注氮管路铺设安全技术措施实用版

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YF-ED-J7111

可按资料类型定义编号

注氮管路铺设安全技术措

施实用版

In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.

(示范文稿)

二零XX年XX月XX日

注氮管路铺设安全技术措施实用

提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。

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区密闭内注入氮气惰化采空区,防止煤炭自

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选用DM-600/8型制氮机组2套,1套使用,1

套备用,2套制氮机组用三通联接,当使用制氮

机组发生故障时,通过调整阀门,开启备用制

氮机组,保证向采空区密闭内连续不间断注

氮。

为了确保矿井注氮管路能够顺利安装,特从人员组织、管路安装及技术方面编制本安全措施,望有关单位和人员严格执行。

一、人员组织:

组织负责人:周玉洪安全负责人:曹彦普

技术负责人:于得水施工负责人:陈吉良

施工人员:管路铺设班

二、安全技术措施:

1、项目负责人组织所有施工人员熟悉管路铺设路线及施工图纸,要求所有人员必须了解管路铺设路线及施工图纸。

2、进行施工作业人员必须佩戴隔离式自救

器,并能够正确使用,保证自救器完好,不漏气,如有损坏需及时更换。

3、铺设管路前要进行敲帮问顶,待隐患处理完,必须进行手指口述,确认安全无任何隐患后,方可进行管路铺设。

4、铺设管路时班组长必须携带便携式瓦斯检测报警仪。

5、在与密闭前注氮措施孔连接时,必须由通风队技术员或测风员和抽采科技术员同时检查密闭前CH4、O2、CO、CO2等气体浓度,只有当CH4﹤1.0%、O2≥20%、CO﹤0.0024% 、CO2﹤1.5%时方可施工,并且做好记录存档。当CH4≥1.0%、O2﹤20%、CO≥0.0024% 、CO2≥1.5%时,必须停止作业,撤出人员,汇报矿调度和有关领导,进行处理。

6、施工人员必须听从指挥,按措施进行施工。

7、施工人员不得单独作业,每组至少两人以上。

8、施工作业地点必须有抽采科领导现场指挥。

9、作业地点必须有一名瓦斯检查员现场监护,检测各种有毒、有害气体,发现气体超标,立即停止作业,撤离人员,及时处理。

10、施工人员严禁酒后上岗。

11、施工人员必须经过安全培训,经培训合格后,持证上岗。

12、入井前检查自救器是否漏气,矿灯是否失爆,发现漏气、失爆及时更换。

三、其它注意事项:

1、接管时,应按照先外后里的原则,按顺序操作,逐节接入。抬管时必须分组进行,抬管和对管人员必须互相协作,对管人员严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺栓眼之间。

2、当管道通过风门、风桥时,事先与通风队取得联系,管道要从墙的边缘打孔通过,待管子接好后及时用灰浆或泥土封堵严密,确保不漏风。

3、在有电缆的巷道,应铺设在电缆的另一侧,与电缆同侧必须间距在300mm以上。

4、管子采用螺丝连接,阀门采用法兰连接,管子与管子之间加胶垫,应保证良好的气密性。

5、法兰螺孔应对正,螺孔与螺栓直径配套,法兰连接螺栓长短应一致,螺母应在同

侧,螺栓拧紧后至少伸出螺母1-3扣。

6、安装法兰和阀门时,应保证两法兰端面互相平行和同心,在拧紧螺栓时,应对称或十字交叉式地进行。

7、阀门安装前,必须对阀门进行打压试验(试验压力为公称压力的1.5倍),试验合格后才可安装使用,不合格的阀门严禁使用。

8、阀门安装前,应检查填料和压盖螺栓有无足够的调节余量,检查阀杆是否灵活,有无卡涩和歪斜现象。

9、注氮管路要吊挂平直,不拐死弯,每3-4米要有1个吊挂点。

10、注氮管路离地高度不能小于0.3米,离帮距离不得小于0.1米,离轨道平距不得小于0.7米。

11、施工注氮管路时保证管路严密、不漏风,待注氮管路接通后,要进行注氮试验,注氮期间有专人检查管路是否漏气,发现漏气,立即汇报矿调度,进行处理。

12、最后对管路进行喷字标记,要求标记美观,无油漆流淌。

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