64屋面做法

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陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表

施工质量验收技术资料通用表№.64

施工技术交底记录陕ZTY-0019工程名称宏翔花园1#、2#楼交底时间2014年6月26日

分部工程主体分部工程分项工程屋面做法随着工程进度,屋面女儿墙及细部要求严格按照设计施工图、图纸会审和设计院答复对照施工,具体细部作法参照相关标准图施工:

1.1#、2#楼各屋面设计用料做法

分类部位设计要求

人屋面商业、

主楼

1. 8~10厚铺地砖(规格、颜色待定)用3厚1∶1水泥砂浆(加建

筑胶)粘贴,缝宽5用1∶1水泥砂浆(加建筑胶)勾缝;

2. 25厚1∶3水泥砂浆(加建筑胶)找平层;

3. 2~3厚麻刀灰(或纸筋灰)隔离层;

4. 防水层为2道3厚SBS“雨中情”防水卷材,聚脂胎Ⅰ型;

5. 40厚C20细石混凝土找平层;

6. 保温层为75厚XPS保温板;

7. 1∶6水泥焦渣找坡最薄处30厚;

8. 钢筋混凝土屋面板。

不上人屋面主楼人

防门

厅、机

房、水

箱间

1.20厚1∶

2.5水泥砂浆保护层,每1m见方半缝分格;

2. 2道3厚SBS“雨中情”防水卷材,聚脂胎Ⅰ型防水层;

3. 40厚C20细石混凝土找平层;

4.保温层为55厚XPS保温板;

5. 1∶6水泥焦渣找坡最薄处30厚;

6. 钢筋混凝土屋面板。

瓦屋面坡

1.彩色水泥瓦(规格、颜色待定)用1∶1∶4水泥石灰砂

浆加水泥重3%的麻刀或耐碱短玻纤卧瓦,最薄处≥20;

2. 25厚1∶3水泥砂浆,满铺1厚钢板网,菱孔15×40,

搭接处用φ1.2镀锌钢丝绑扎并与预埋的φ10钢筋头绑牢;

3. 2厚水泥聚合物防水涂料一道;

4.钢筋混凝土屋面板,至檐口处上翻高度见设计,屋面板

内预埋φ10钢筋头@1000×1000,伸出屋面板30。

下室顶板主体投

影以外

1.天然草皮、种植灌木或50厚广场砖;

2.种植土铺至设计室外标高,具体做法见二次景观设计;

3.土工布过滤层;

4. 20高透水保水板;

5. 70厚C20细石混凝土保护层(φ6钢筋双向@200,

6m×6m分缝,缝宽20,缝内嵌密封膏);

6.干铺200g沥青油毡一道;

7. 4厚SBS“雨中情”改性沥青耐根刺聚脂胎Ⅱ型防水卷材一道;

8. 3厚SBS“雨中情”改性沥青耐根刺聚脂胎Ⅱ型防水卷材一道;

9. 20厚1∶3水泥砂浆找平层;

10.最薄30厚1∶6水泥焦渣找坡层,找1%坡度;

11.现浇钢筋混凝土顶板(抗渗等级P6)。

2.1#、2#楼屋面做法

a.混凝土挡墙C25,除同墙厚的外其余厚200,500高顶部向外做60厚、60宽沿子;

b.所有窗按图示型号与下层对齐,窗顶与梁底平;

c.A、C户型排烟气道安装至斜屋面;B户型排烟气道出屋面2.6m高,采用C25钢筋混凝土,规格按设计预留洞口尺寸,壁厚150,内配主筋φ10@150,分布筋φ6@200;距屋面500高四周出60宽、60厚沿子,顶部做法同原设计;

d.A、C户型屋面不做处理;伸缩缝处隔墙做法按上图所示,墙体对应下层用料;

e.所有做法1#、2#楼各单元相同。

3.1#、2#楼屋面细部作法

一.各工序施工工艺

1.找坡层施工

a.找坡层做法

○1车库屋面屋面最薄处(30厚)1∶6水泥焦渣找1%坡;

○2上人、不上人屋面最薄处(30厚)1∶6水泥焦渣找2%坡;

b.作业条件

○1结构工程已经验收,并办完验收手续,女儿墙上+50cm水平标高线已弹好;

○2穿过屋面的管道已安装验收完,楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实;

c.操作工艺

○1工艺流程

基层处理→焦渣水闷→找标高、弹线、做找平墩→基层洒水湿润、拌合炉渣→铺炉渣垫层→刮平、滚压→养护

○2基层处理:铺设炉渣垫层前,对粘结在基层上的水泥浆、混凝土渣子等用铁錾子剔凿,钢丝刷子刷掉,再用扫帚清扫干净,洒水湿润;

○3焦渣水闷:焦渣在使用前浇水网透时间不少于5d;

○4找标高、弹线、做找平墩:根据墙上+50cm水平标高线及设计规定的垫层厚度往下量测出垫层的上平标高,并弹在四周墙上。然后拉水平线抹找平墩(用细石混凝土或水泥砂浆抹成60mm×60mm见方,与垫层同高,当垫层铺完找平之后可拆除,补炉渣拌合料),其间距2m左右,有泛水要求的房间,按坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出坡度墩,用来控制垫层的表面标高;

○5基层洒水湿润:焦渣垫层拌合料铺设之前再次用扫帚清扫基层,用清水洒一遍(用喷壶洒均匀);

○6焦渣拌合:水泥焦渣垫层配合比为1∶6。先将闷透的焦渣按体积比(应

预先准备好量具)与水泥干拌均匀后,再加水拌合,要严格控制加水量,以铺设时垫层表面不得出现泌水现象为原则来确定加水量;

○7铺设焦渣拌合料:铺焦渣前在基层刷一道素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),将拌合均匀的拌合料,虚铺厚度控制在1.3∶1,例如设计要求垫层为80mm,拌合料虚铺厚度为104mm(垫层厚度如大于120mm时,应分层铺设,每层压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4);

○8刮平、滚压:以找平墩为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用压滚往返滚压(厚度超过20mm时,应用平板振捣器),并随时用2m靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实;

水泥焦渣找坡层应随拌随铺,随压实,全部操作过程应控制在2h内完成。施工过程中不留施工缝;

○9养护:找坡层施工完后应进行洒水养护,严禁上人乱踩、弄脏,待其凝固后方可进行面层施工。

d.质量要求

○1焦渣找坡层使用的水泥、焦渣等材料质量,必须符合设计要求及有关标准的规定;

○2施工配合比,铺压密实度应符合设计和施工验收规范的要求;

○3焦渣找坡层与基层间,不得有空鼓和表面积散现象;

○4焦渣找坡层允许偏差项目

序号项目允许偏差(mm) 检验方法

1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 标高±10 用水准仪检查

3 厚度<1/10 尺量检查

○5天沟的坡度,不应小于1%;纵向坡度不小于5‰;屋面坡度不小于2%;○6找坡层分格缝留设位臵和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。e.成品保护

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