不合格品评审处理报告
不合格品评审及处理报告
不合格品评审及处理报告一、报告目的和背景根据公司的质量管理体系要求，本报告旨在对生产过程中出现的不合格品进行评审，并提出相应的处理方案。
本次评审针对的是公司最新上市产品A型号的不合格品问题。
二、不合格品情况概述在本次评审中，我们共收到了50件A型号产品的不合格品报告。
经过初步调查，不合格品主要集中在以下几个方面：1.外观缺陷：产品表面出现划痕、污渍等问题，影响了整体外观质量；2.尺寸不符：部分产品的尺寸与规格要求不匹配，导致无法正常使用；3.功能问题：部分产品的功能存在故障，无法实现预期效果；4.包装破损：部分产品包装存在损坏，可能导致产品在运输过程中受损。
三、原因分析经过询问相关责任人和对不合格品进行分析，我们初步确定了以下原因：1.生产工艺不完善：在生产过程中，工艺流程并未充分考虑产品质量要求，导致出现不良外观、尺寸不符等问题；2.原材料质量问题：部分原材料的质量不稳定，导致产品功能故障；3.操作不规范：一些操作人员在生产过程中存在操作不规范、不细致等问题，导致不合格品的产生；4.包装过程管理不到位：包装环节存在管理不严格的情况，导致产品在运输过程中受损。
四、处理方案为了进一步提升产品质量，我们提出以下处理方案：1.改进生产工艺：对现有生产工艺进行全面审视，针对不合格品问题进行调整和改进，确保生产流程与产品质量要求相匹配；2.严格原材料检验：与供应商加强合作，共同制定严格的原材料检验标准，并进行全面检测，确保原材料的质量稳定；3.增强操作规范性：加强对操作人员的培训，提高其操作技能和规范性，确保生产过程中的操作符合规范要求；4.加强包装管理：对包装环节进行全面的管理，确保包装过程的质量和准确性，避免产品在运输中受损。
五、改进效果及评估我们将监督和跟踪改进方案的实施，并根据实际效果进行评估。
通过以上改进方案的实施，我们期望能够取得以下改进效果：1.降低不合格品率：通过改进工艺和加强质量控制，预计不合格品率将明显降低，提升产品质量；2.提高客户满意度：改进产品的外观质量和功能，满足客户的需求，提高客户的满意度；3.提升品牌形象：通过提升产品质量，提高公司的品牌形象和竞争力，增加市场份额。
产品检测不合格整改报告
产品检测不合格整改报告不合格整改检测报告产品食品不合格的整改报告质量不合格整改报告不合格项整改报告模板篇一：产品不合格整改报告产品抽检不合格项整改报告产品（床头柜/fl-a6011）质量监督抽查不合格的整改报告xxx市质量技术监督局质量科：我公司在2009年12月23日接到贵局《产品质量监督抽查不合格企业整改通知书》后，高度重视，按照通知有关精神，就3个不合格项目（木工要求、力学性能、使用说明）对照国家相关标准及各相关规定积极进行整改，现就有关整改情况报告如下：一、不合格原因：操作者责任心不强、顾客未及时明确质量要求。
二、整改措施：根据国家相关标准，优化与应用多种方式过程控制，提高质量管理水平，通过检测数据的收集与分析，有效地控制生产过程；强化全员质量意识，达到“事前预防”的效果；严格按照相关规定来规范标签、标牌与使用说明。
三、落实时间：2010年01月23日前申请复查检验（送检）。
四、联系部门：生产管理部联系电话：0757-xxxxx 、xxxxx 传真：0757-xxxxx邮政编码：528300地址：xxxxxxx镇某某酒店家具有限公司呈报2009年12月22日篇二：不合格产品整改措施关于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施尊敬的北京市消费者协会领导：首先xxx集团公司感谢北京市消费者协会本着以对消费者负责的工作理念开展商品比较试验，促进对我们商品质量的提高，使我们更好地为消费者提供高品质的羽绒制品。
本公司于2013年12月16日收到贵协会的通知后，得知xxx的q-1881款纤维含量指标不符合国家标准，xxx公司给予了高度重视，立即通知各门店对不合格商品进行了下架，返回厂家，召开中层质量管理人员会议，分析原因，查找不足，并按照协会的通知精神制定了整改措施：一、每批次商品在进入市场后先进行商品质量检测，对不合格商品决不投放市场。
二、加大服装面料自检的管理力度，调整并提升更高水平的业务管理人员进行商品质量把关。
不合格品处置报告
不合格品处置报告一、问题描述根据公司质量管理的规定，对于生产中出现的不合格品，需要进行合理的处置。
我们生产部门最近发现了一批不合格品，经初步调查，问题主要原因是由于原材料质量不达标和操作工艺不规范造成的。
现将问题具体描述如下：1.不合格品原因：（1）原材料质量不达标：通过对不合格产品进行检测，发现其主要原材料存在严重的质量问题。
这些原材料的不合格主要表现为其物理性质和化学性质未能达到产品要求，如硬度、强度、密度等指标不符合标准要求。
（2）操作工艺不规范：在生产过程中，操作人员没有按照工艺流程和操作规范进行操作，导致产品制造工艺不符合要求。
例如在产品的一些环节，操作人员没有掌握好温度和时间的控制，导致产品的烧结效果不佳，从而影响了产品的质量。
2.不合格品数量和影响：（1）数量：经过统计，此批不合格品数量为500件，占该批次产品总数的10%。
（2）影响：此批不合格品直接影响了客户的正常使用和对我们产品的信任度，同时也给公司的声誉带来了不良影响。
二、不合格品处置方案针对以上问题，我们制定了以下不合格品处置方案：1.启动不合格品追溯机制：我们将采取追溯制度来查找不合格品的源头，明确责任，并追究相关人员的责任。
同时，我们还将对原材料供应商进行跟踪调查，以确定原材料是否存在质量问题，避免再次采购不合格原材料。
2.进行不合格品再加工：针对不合格品，我们将组织专业的技术人员进行再加工处理。
通过调整工艺，并对原材料进行合理的搭配和处理，使得不合格品重新达到标准要求。
3.加强操作规范培训：我们将加强对操作人员的培训工作，确保他们严格按照工艺流程和操作规范进行作业。
对于操作不规范的人员，我们将进行纠正和指导，确保类似问题不再发生。
4.优化质量管理体系：我们将对现有质量管理体系进行全面优化，建立健全的质量控制环节。
通过强化检测和监控，及时发现并消除质量问题，确保产品质量稳定可靠。
三、不合格品处置预期效果通过以上处置方案的具体实施，我们预期达到以下效果：1.原材料质量得到保证：通过与原材料供应商的跟踪调查以及严格的质量要求，确保原材料的质量达到产品要求，避免不合格品的再次发生。
不合格品问题改进管理专项审核报告
不合格品问题改进管理专项审核报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：不合格品问题是企业生产中常见的难题，如果不及时有效地处理和改进管理，将会给企业带来严重的经济损失和声誉风险。
因此，为了及时发现问题、解决问题，并持续改进管理，对不合格品问题进行专项审核是非常必要的。
本文将对不合格品问题改进管理专项审核报告进行详细分析。
一、审核目的与范围不合格品问题改进管理专项审核的目的是全面了解企业不合格品问题管理的现状和存在的问题，对不合格品处理流程、责任归属、改进措施等进行审查，并提出针对性的改进建议，以提升管理水平和产品质量。
审核范围主要包括不合格品的定义、分类、处理流程、责任部门、改进措施、验收标准等方面，覆盖企业生产、质量控制、采购等各个环节。
二、审核方法与过程1. 方法：采用文件审核、现场观察、访谈等多种方法相结合的方式进行专项审核。
2. 过程：首先对企业不合格品管理文件进行审核，包括不合格品处理程序、评审记录、改进措施执行情况等；其次实地走访生产现场、仓储区域等，观察不合格品处置情况；最后通过与相关责任人员交流、访谈，了解他们对不合格品问题的看法和处理经验。
三、审核结果分析1. 现状分析：企业不合格品问题管理存在以下主要问题：不合格品定义不清晰、责任部门不明确、不合格品处置流程繁琐、改进措施执行不到位等。
2. 问题原因分析：导致不合格品问题管理不到位的主要原因包括：管理制度不健全、责任心不强、员工培训不足、信息共享不畅等。
3. 改进建议：针对不合格品问题管理存在的问题和原因，提出以下改进建议：明确不合格品的定义和分类标准，明确责任部门和责任人员，简化不合格品处置流程，加强员工培训和信息共享等。
四、总结与展望通过不合格品问题改进管理专项审核，发现了企业在不合格品管理方面存在的问题和原因，并提出了改进建议。
企业应积极采纳改进建议，加强不合格品问题管理，提高产品质量和管理水平，确保企业持续健康发展。
未来，企业应持续加强对不合格品问题的管理和改进工作，在实践中不断总结经验，不断完善管理制度，持续提升管理水平。
MRB不合格品评审报告
长期对策：
责
任
单
位
填
审核人：
填写品初步处理意见
返工 □挑选
品
（QE或品质部课级以上主管填写） 责任单位：
执行单位：
质
□需责任单位回
部
评审意见会签（如各复部门会签有异□议则需总经理判决）
品管部意见
□同意 □不同意，建议：
意见
意见
意见
意见
意见
□同意
□同意
□同意
□同意
□同意
参
□不同意，建议： □不同意，建议：
□不同意，建议： □不同意，建议： □不同意，建议：
与 评
审
部
门
签名：
签名：
签名：
签名：
签名：
签名：
总经理判决（最终处置结论）
总 经 理
验证结果：横向展开到相似工艺、相似外观结构的机种或生产现场 品 质
品
□可结案
□不能结案
□其它
质
验证人：
核准
部
备注： 1.此表使用时机：适用公司内部所有批量不良、重复发生不良、客诉不良； 2.品质部界定责任单位、执行单位，同时此表的评审意见会签栏由各部门主管或经理填写； 3.若责任单位或执行单位不执行，则由不配合单位召集相关单位做评审并签核到总经理室； 4.阳川厂内缺失处理时效1天内有临时对策，2天内回复长期对策，厂外处理时效为3个工作日内；
本报告一式三份：（白色）执行部门；（黄色）计划；（蓝色）品质部
德信诚有限公司
不合格品评审处理报告（MRB）
No:
不良品来源 □供应商 □部门
□来料 制程
□客户名称
□ □成
产品名称
料号/规格
不合格品评审处置报告
不合格品评审处置报告一、背景介绍近期，本公司在生产过程中发现了一批不合格品，为确保产品质量和客户满意度，特编写此不合格品评审处置报告。
二、不合格品情况不合格品信息如下：1. 产品名称：XXX（详细描述产品名称）2. 数量：XXX个/件/千克等3. 不合格原因：（详细描述）4. 不合格部分：（详细描述不合格的具体部分）5. 订购人/部门：XXX6. 供应商/生产单位：XXX三、问题分析根据不合格品情况的分析，我们得出以下结论：1. 不合格原因分析：（详细描述不合格品产生的原因）2. 不合格程度评估：（详细描述不合格品对公司和客户带来的影响）3. 相关责任归属：（详细描述相关责任人或部门）四、处置措施为了解决不合格品问题并确保质量提升，我们制定了以下处置措施：1. 停止发货：立即停止向客户发货，以避免不合格品进一步流入市场。
2. 责任追究：对相关责任人或部门进行追究和处理，确保不合格品问题得到解决。
3. 产品改进：针对不合格品存在的问题，提出具体改进措施，确保同类问题不再发生。
4. 检验流程优化：优化产品检验流程，提升产品质量的可控性，并加强对供应商的质量管理。
5. 客户沟通：与受影响的客户进行沟通，说明问题的原因和解决方案，并提供合理的补偿或替代产品。
五、预防措施为了避免类似问题再次发生，我们将采取以下预防措施：1. 强化质量管理：加强对生产过程的质量把控和监督，严格执行相关质量标准和规范。
2. 增加检验环节：在生产过程中增加检验环节，确保产品符合质量要求。
3. 培训与提升：加强员工培训，提升他们的质量意识和技能水平。
4. 审核供应商：对供应商进行定期审核和评估，确保其质量管理体系符合标准，并与供应商建立良好的合作关系。
5. 数据分析：通过数据分析和产品质量的监测，及时发现问题并采取相应措施。
六、总结此次不合格品评审处置报告详细记录了不合格品的情况、问题分析、处置措施和预防措施。
我们将以此为借鉴和教训，努力提升产品质量和客户满意度，确保公司的可持续发展。
不合格品评审及处理报告
不合格品评审及处理报告一、报告目的该报告旨在对发现的不合格品进行评审，并提出相应的处理方案，以确保产品质量和客户满意度。
二、不合格品情况描述根据质量检验部门的报告，我们发现了以下不合格品：1.外观不合格：产品表面出现了划痕、凹陷、氧化等问题，不符合产品设计和外观要求。
2.功能不合格：产品的一些功能无法正常工作或工作不稳定，严重影响产品性能和使用效果。
3.尺寸不合格：产品的尺寸偏离了设计要求，导致产品在使用过程中无法与其他部件匹配或无法完全安装。
4.包装不合格：产品包装存在破损、污染、标识错误等问题，无法保证产品在运输和存储过程中的完整性和安全性。
三、评审结果经过对不合格品进行评审，我们得出以下结论：1.不合格品主要原因是生产过程中存在工艺和操作不当、材料质量不合格等问题。
2.不合格品数量较多，且严重影响了产品质量和客户满意度。
3.不合格品对公司声誉和品牌形象有一定的负面影响，需要及时处理和改进。
四、处理方案为解决不合格品问题，我们提出以下处理方案：1.加强质量控制：对产品生产过程中的每个环节进行全面检查和监控，确保生产设备和工艺操作符合要求，避免因操作不当而导致的不合格品。
2.优化供应链管理：与供应商密切合作，确保提供的原材料符合质量标准，建立严格的采购和检验程序，防止不合格材料进入生产流程。
3.强化员工培训：提升员工质量意识和技能水平，加强对操作规范和质量标准的培训，提高产品质量的稳定性和一致性。
4.完善产品检验程序：建立全面的产品检验和测试体系，确保产品在离开工厂之前经过严格的质量检验，避免不合格品流入市场。
五、预防措施为预防不合格品再次出现，我们提出以下预防措施：1.追溯体系建设：建立完善的产品追溯体系，追踪每个产品的生产过程和相关信息，以便寻找不合格品的根本原因并采取相应改进措施。
2.持续改进：每季度进行不合格品分析和评估会议，及时总结经验教训，制定改进计划，并跟踪改进效果，确保产品质量的不断提高。
不合格品评审处理报告
不合格品评审处理报告一、背景介绍近期，公司生产线上出现了一批不合格品，该批次产品的不合格率相对较高，给公司的生产经营带来了一定的影响。
为了及时解决该问题，我们成立了不合格品评审小组，对不合格品进行了全面的评审和处理。
二、评审过程1.收集不合格品数据评审小组首先收集了关于该批次不合格品的相关数据，包括数量、规格、生产日期等。
同时，我们还与质量控制部门沟通，并对相关生产设备进行了检查，以确定是否存在生产设备故障导致不合格品产生。
2.原因分析通过对不合格品的进一步分析，我们发现主要的不合格问题集中在产品外观、尺寸和性能等方面。
经过与质量控制部门的讨论和分析，我们认为以下原因是造成不合格品的主要因素：-原材料质量不稳定：部分供应商提供的原材料质量不稳定，导致产品的外观和性能存在缺陷。
-生产设备故障：一些生产设备存在故障现象，导致产品尺寸不符合要求。
-工人操作问题：部分工人对产品加工工艺不熟悉，操作不规范，导致产品质量下降。
3.处理方案针对上述原因，我们制定了相应的处理方案：-与供应商进行沟通，要求其提供稳定的原材料，并加强对原材料的把控管控。
-对生产设备进行维护和保养，确保其正常工作，避免由于设备故障而产生不合格品。
-加强员工培训，提高员工的技能水平和操作规范，确保产品制造过程中不出现差错。
4.措施实施为了确保处理方案的顺利实施，我们采取了以下措施：-与质量控制部门建立有效的沟通机制，及时了解原材料和设备的质量情况。
-指派专人负责对生产设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
-制定培训计划，对员工进行规范操作培训，并加强生产现场的监督和指导。
5.效果评估经过一段时间的实施，我们对处理方案的效果进行了评估。
结果显示，不合格品数量明显下降，质量指标逐渐恢复到合格水平。
与此同时，供应商提供的原材料质量也得到了改善，生产设备的故障率有所降低，员工操作规范性也有所提高。
三、结论通过对不合格品的评审和处理，我们发现不合格品的主要原因，并制定了相应的处理方案。
不合格品处理报告及纠正预防措施
不合格品处理报告及纠正预防措施一、问题描述：我们公司在生产过程中发现了一些不合格品，主要问题如下：1.原料不合格：经过检测，我们发现其中一批原料的质量不符合要求，存在杂质、含水量超标等问题。
这些不合格原料在生产过程中会对产品的质量产生重大影响。
2.产品规格不符合要求：在生产过程中，我们发现了一批产品的规格不符合客户的要求，主要是外观有瑕疵、尺寸不准确等问题。
这些问题会影响产品的市场竞争力和客户的满意度。
二、不合格品处理措施：针对上述问题，我们立即采取了以下措施进行处理：2.产品规格不符合要求的处理：我们立即对不合格产品进行了强制性检验，并将问题产品进行销毁处理。
对因此产生的损失，我们与供应商进行了协商，最终由供应商承担了全部责任。
三、纠正预防措施：为了避免类似问题再次发生，我们制定了以下纠正预防措施：1.供应商管理改进：我们将加强对供应商的审核和评估，并建立合格供应商名录，只与质量可靠的供应商进行合作。
同时，我们还将加强与供应商的沟通和合作，确保原料的质量符合要求。
2.生产过程控制改进：我们将加强对生产过程的质量控制，建立完善的检验制度，确保每个环节都符合质量标准。
同时，我们还将开展员工技能培训，提高员工的素质和技术水平，以提高产品质量。
3.建立质量管理体系：我们计划建立质量管理体系，并引入ISO9001质量管理体系标准，以确保产品的质量符合客户要求。
我们还将制定并执行一系列的质量控制措施，包括在生产过程中加强监督和抽检等。
4.加强客户反馈机制：我们将建立健全的客户反馈机制，及时收集客户的意见和建议，并对其进行分析和整理。
根据客户的反馈，我们将及时调整产品的生产和设计，以满足客户的需求。
通过以上措施的实施，我们相信不合格品问题将会得到解决，并能够预防类似问题的再次发生。
在未来的生产过程中，我们将始终以质量为中心，不断提高自身的管理水平和产品质量，以确保客户的满意度和市场竞争力。
关于不合格产品的处理报告
关于不合格产品的处理报告一、背景介绍本公司是一家专业生产电子产品的企业，长期以来以质量可靠、服务优良而闻名于业内。
但是，最近我们遇到了一些不合格产品的问题，这不仅影响了我们的声誉，还对我们的生产和销售业务造成了一定的困扰。
针对这个问题，我们成立了一个专门的处理小组，致力于解决这一问题并防止类似情况再次发生。
现将我们的处理情况做一个总结和报告。
二、不合格产品情况经过对近期出厂产品的质量检验，我们发现了一些不合格产品。
这些不合格产品主要集中在以下几个方面：1. 电子元件问题在部分产品中，我们发现了电子元件质量不合格的情况。
这主要是由于供应商提供了低质量的元件，导致我们产品的性能和可靠性出现问题。
2. 工艺不合格问题我们发现一些产品在生产过程中的关键工艺环节出现了问题，导致产品的外观和内部结构达不到标准要求。
主要表现为焊接不牢固、零件安装不合理等。
3. 设计问题部分不合格产品是由于设计不合理导致的。
我们的设计团队在一些细节方面存在疏漏，导致产品在使用过程中容易出现故障，无法满足客户的需求。
三、处理措施针对以上问题，我们采取了一系列的处理措施，旨在解决不合格产品问题，提升产品质量和客户满意度。
1. 供应商管理我们重新评估了所有的供应商，并选定了质量可靠的合作伙伴。
我们加强了对供应商的质量管理，要求他们提供符合标准的原材料和电子元件。
2. 工艺改进我们建立了一套完善的工艺控制体系，加强了工艺的培训和管理。
在生产过程中，我们加强了质量检查和工艺监控，确保产品的每一个环节符合标准要求。
3. 设计优化我们成立了一个专门的设计团队，对产品的设计进行全面优化。
我们引进了先进的设计软件和工具，严格按照客户需求和标准要求开展设计工作。
4. 严格质量检验我们加强了产品的质量检验工作，增加了各种质量检测设备，确保产品的每一个部件都符合标准。
同时，我们建立了严格的质量标准和流程，并加强了对员工的质量培训。
四、效果评估和未来计划经过我们的努力，不合格产品的问题已经得到了有效控制和改善。
不合格处置情况汇报
不合格处置情况汇报
尊敬的领导：
根据公司要求，我对不合格产品的处理情况进行了汇报。
在过去一个季度，我们共发现了10批次不合格产品，其中7批次为工厂内部自检发现，3批次为客户投诉后反馈。
针对这些不合格产品，我们采取了以下处置措施：
首先，对于工厂内部自检发现的不合格产品，我们立即进行了停产，并对生产线进行了全面检查。
经过排查，发现问题主要集中在原材料采购环节和生产工艺控制上。
我们立即与供应商进行了沟通，对原材料进行了严格把关，并对生产工艺进行了全面调整和优化。
同时，对于已经生产出的不合格产品，我们进行了全面召回和销毁，以确保不合格产品不会流入市场。
其次，对于客户投诉后反馈的不合格产品，我们第一时间与客户进行了沟通，了解了他们的使用情况和不满之处。
在确认了产品确实存在质量问题后，我们立即进行了产品的追溯和排查，找出了问题的根源。
针对客户的投诉，我们进行了全额赔偿，并对生产工艺进行了调整和改进，以确保类似问题不再发生。
最后，针对这些不合格产品的处理情况，我们进行了全面的总结和分析，找出了问题产生的原因，并制定了相应的改进措施。
我们将加强对原材料的把关，加强生产工艺的控制，加强对产品质量的监控，以确保不合格产品的发生率得到有效控制。
通过以上的处理措施，我们已经成功解决了10批次不合格产品的问题，并且取得了客户的谅解和信任。
我们将继续加强对产品质量的管理，不断提升产品质量和客户满意度。
希望领导和相关部门能够对我们的工作给予肯定和支持，并提出宝贵意见，帮助我们进一步完善产品质量管理工作。
谢谢！
此致。
敬礼。
不合格产品处理报告案例
不合格产品处理报告案例1.引言文章1.1 概述部分的内容：本报告旨在介绍一起处理不合格产品的案例，通过对不合格产品情况的描述、处理措施的分析以及效果评估的总结，旨在总结经验教训和提出相关建议，以期展望将来的产品质量控制和管理工作。
通过本报告的撰写，希望能够对读者有所启发，引起对不合格产品处理的重视，推动相关质量管理工作的改进和提高。
文章结构部分内容如下：1.2 文章结构本文分为引言、正文和结论三部分。
在引言部分中，将简要概述不合格产品处理报告的背景和意义，并介绍本文的结构和目的。
在正文部分中，将详细描述不合格产品的情况，并介绍处理措施及效果评估。
最后，在结论部分中对整个报告进行总结，并提出相关建议和展望。
通过这样清晰的结构安排，让读者能够系统地了解不合格产品处理的全过程和相关情况。
1.3 目的目的部分的内容可以包括以下内容：文章的目的是通过这篇报告案例，分享在处理不合格产品时的经验和教训，帮助读者了解如何有效应对类似情况。
同时，通过对处理措施和效果评估的详细描述，也旨在为读者提供一种参考和借鉴，以便他们在面对类似问题时能够更加理性和有效地进行处理。
最后，还可以提及希望通过这篇文章，能够引起更多人对产品质量管理的重视，促进企业和监管部门加强对不合格产品的严格管理和监督，以保障消费者的合法权益和社会的整体利益。
2.正文2.1 不合格产品情况描述在本报告中，我们将描述一起不合格产品的案例。
该案例涉及一批生产出的产品出现了质量问题，客户投诉并要求退货。
在接到投诉后，我们立即展开了调查。
经过调查分析发现，这批产品存在以下问题：首先，产品外观出现明显的瑕疵，与客户所需的规格不符。
其次，产品在使用过程中出现了易损坏的情况，导致客户无法正常使用或者造成安全隐患。
针对这些问题，我们着手对产品进行全面的检测和分析，以了解问题的原因和影响范围。
此外，针对该批产品的生产和质量控制流程也进行了彻底的审查。
我们发现在生产过程中存在一些操作失误，导致了产品质量不达标。
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编号：
不合格类别： □ 来 料 □ 制 程 □ 成 品 □ 客户退货 □ 其它
不合格品名称：
不合格ห้องสมุดไป่ตู้来源：
批 量：
不合格数：
不合格率：
客户代号：
订单号：
提出人：
不合格描述（检验人）
签名： 日期：
技术部评审
签名： 日期：
生产部评审
签名： 日期：
资材部评审
签名： 日期：
品管部评审及处理意见
4、请各评审责任部门及时向下传递，评审期限不超过一天，评审人不在由代理人评审。
□ 返工 □全检选用 □ 报废 □ 退货 □特采
是否提出纠正预防措施 ： □ 是 □ 否
签名： 日期：
管理代表确认（必要时）
签名： 日期：
备 注
1、保存单位：品管部，保存期限两年。
2、来料不合格评审顺序为：品管部提出-技术部—资材部—品管部（处理意见），生产急件由管理代表确认。
3、制程和成品不合格评审顺序为：品管部提出-技术部—生产部—品管（处理意见），报废件或生产急件由管理代表确认。客退品评审顺序与此相同。