5.0万吨纤维转盘过滤器使用手册-20150905

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纤维转盘过滤器操作说明书

滤布滤池

安装、维护、操作使用手册***********有限公司

滤布滤池技术说明

一、设备概述：

1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲

洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。

2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、

SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。

3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底

布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。

过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。

二、技术参数:

滤盘直径：φ2200mm

滤布材质：合成纤维

三、设备主要部件材质：

四、技术描述:

1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。

2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。

3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。

4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。

5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。反吸时，滤池可连续过滤。

(完整版)纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)

纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用

一设计依据

（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)

（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)

（4）《给水排水设计手册》

（5）本项目相关技术资料

二设计原则

（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；

（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；

（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；

（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；

（5）优化工程、争创优良工程的原则；

（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。

2水质、水量设计

2.1 设计水量

(1) 日处理水量：50000 m3/d。

(2) 设计流量： 2200m3/h

(3) 系统运行时间：24 h/d

2.2 设计进水水质

现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。

业主提供进水水质如下：

3工艺设计

3.1转盘式微过滤器工艺流程

3.2 工艺说明

污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。

纤维转盘滤池操作规程

纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和浊度，提高水质。下面是纤维转盘滤池的操作规程。

一、安全操作规范

1. 操作人员必须熟悉纤维转盘滤池的结构、性能和操作要求，具备操作技能和安全意识。

2. 在操作前，必须检查设备是否正常运转，电器设备是否完好，滤池内无人工物体。

3. 操作过程中，应严格按照规程操作，严禁违规操作和私自调整设备。

4. 如发现异常情况或设备故障，应立即停机检修，并报告上级。

二、设备操作规范

1. 开机前，检查开关、仪表和设备是否正常运转。

2. 检查进水阀门是否打开，水流是否通畅，确保进水正常。

3. 打开电控柜，按照设定程序进行操作。

4. 观察水位计，判断水位是否正常，根据需要调整进水阀门。

5. 观察滤水情况，如发现水质浑浊或水位过低，应及时停机检查。

6. 定期检查滤池内的纤维转盘，确保转盘清洁，如发现转盘上有过多的固体物质，应及时清理。

7. 定期检查滤池的滤层，如发现滤层阻塞严重，应进行清洗和更换。

8. 操作完毕后，先关闭滤池排污阀，然后关闭进水阀门，最后关闭电源。

9. 定期对滤池进行维护和保养，检查设备的密封性和耐压性。

三、应急处理规范

1. 如发现滤池运行中出现异常情况，应立即停机检查，并报告上级。

2. 如发生设备故障或电力故障，应立即切断电源，并采取措施保护设备。

3. 如发生事故或突发情况，应及时采取措施进行救援，并报告有关部门。

四、设备维护规范

1. 定期对纤维转盘滤池进行检查和清洗，清除积存在转盘上的杂质。

2. 定期检查进水和排水阀门，确保其正常运转。

纤维转盘滤池技术参数

纤维转盘滤池供货参数

供货范围及相关服务

1、供货范围

提供2套全新的纤维转盘滤池成套设备。设备包括：中心管装置及滤盘、进出水堰、驱动装置、反抽吸装置及反抽吸泵、排泥系统、配套仪表及电气系统、固定支架部件及紧固件，就地控制箱。

纤维转盘滤池成套设备清单（但不仅限于此）

表1

2、供货设备说明：

2.1、中心管装置

材料：304不锈钢，厚度≥6mm。

驱动链轮齿：非金属特殊聚合材料。

配件扣件：304不锈钢。

2.2、平面介质滤盘

每个滤盘垂直安装在中心管上由6个独立分片组成，每块由ABS 材料注射成型一个框架，上面覆以平面过滤介质。每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。系统不需要使用特殊工具。

每个滤布滤盘具有大于12.6平方米的有效浸没过滤面积。过滤介质平均当量孔径小于10微米，有效过滤深度大于2mm。

2.3、反冲洗及排泥系统

反冲洗管道系统

一套设备的反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。过滤系统包含4个DN80反冲洗电动阀和2个DN80排泥电动阀，法兰连接，不锈钢阀球和阀茎，配备220伏，单相，50Hz 开关型电子伺服驱动器。阀开关信号要求反馈至控制系统。

反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。

反冲洗泵

形式：离心泵

材料：铸铁泵体，钢叶轮和轴

流量：50m3/h，

扬程：7m

配套电机功率：2.2kW

电源：380V AC，50Hz

2.4、驱动装置

过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由齿轮箱、驱动齿、驱动链和一个304不锈钢的链条罩组成，(可调节的是指位置调节)。

纤维转盘滤池操作规程

纤维旋转过滤器操作程序

一、过滤器工作原理

纤维旋转过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。

1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在

水中。在滤池中设布水堰，使过滤器中的水分布均匀，进水产生低扰动。污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。在清洗过程中，过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连

续的。

2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。过

滤器中的压力传感器监测储罐中的液位变化，当该池内液位到达清洗

设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排

至厂区排水系统。清洗时，滤池可连续过滤。

过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布

表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤器转台中的水同时由内而外

泵送，对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。

正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，在纤维旋转过滤器的完整清洗过程中，每组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。

3、排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底

污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，污泥通过储罐底部的污泥排放管返回工厂的排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。

纤维转盘滤池操作指南

简介

纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，用于去除污水中的悬

浮物和颗粒物。本操作指南旨在提供纤维转盘滤池的正确操作步骤，确保设备正常运行和高效过滤。

设备准备

在操作纤维转盘滤池之前，需要进行以下准备工作：

1. 确保滤池内没有残留水，可通过排空操作完成。

2. 检查滤盘上的滤布，确保没有破损或堵塞的情况。需要及时

更换或清洗。

3. 检查滤池的进水和排水口，确保顺畅无堵塞。

4. 检查滤池的电气设备和控制系统，确保正常运行。

操作步骤

按照以下步骤正确操作纤维转盘滤池：

1. 将需处理的污水通过管道导入滤池的进水口。

2. 打开进水阀门，使污水进入滤池。根据需要调整进水流量。

3. 打开滤池的电源开关，启动设备。此时纤维转盘开始旋转，滤布开始过滤污水。

4. 观察污水从滤盘上流出，并通过排水口排出。

5. 定期检查滤盘的滤布，若发现破损或严重堵塞，需要及时进行清洗或更换。

6. 若滤池的进出水口有堵塞或异常情况，立即停止设备并进行维修。

7. 滤池操作结束后，关闭电源开关，并关闭进水阀门。

8. 定期清理和维护滤池的周边环境，保持设备的清洁和正常运转。

注意事项

在操作纤维转盘滤池时，需要注意以下事项：

1. 定期检查滤布的状况，更换或清洗滤布，以保证过滤效果。

2. 严禁在滤池内放入化学药剂、异物或腐蚀性物品。

3. 确保滤池的进出水口畅通，避免堵塞影响设备运行。

4. 定期维护滤池的电气设备和控制系统，以确保其正常运行。

5. 滤池操作过程中如发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。

6. 操作时注意人身安全，避免接触滤池旋转部件和滤布。

纤维转盘滤池操作规程

纤维转盘滤池是水处理设备中常用的一种滤池形式，用于净化水质和去除悬浮物质。以下是纤维转盘滤池的操作规程，以确保设备的正常运行和良好的滤池效果。

一、滤池启动前的准备工作

1. 清理滤池：清理滤池内部的污物和杂质，确保滤池内部干净。

2. 检查设备：检查滤池的各个部件是否完好，并进行必要的维修和更换。

3. 填充水介质：检查滤池的滤料是否足够，并进行必要的补充。

二、滤池启动操作

1. 打开给水阀：打开给水阀，使水流进入滤池。初次启动时，可适当调整给水阀的开度，使水流均匀进入滤池。

2. 启动转盘：启动纤维转盘滤池的转盘装置，使转盘开始旋转。可以根据需要调整转盘的转速。

3. 开启排水阀：打开排水阀，使滤池内部的进水和污水排出。初始排水时，可能会有较多的污物排出，需要持续排除直至水质变清。

三、滤池运行期间的操作注意事项

1. 水位监测：定期检测滤池的水位，确保水位在正常范围内。如发现水位过高或过低，及时调整进水和排水阀的开度。

2. 水质监测：定期对滤池出水进行水质监测，检测滤池的处理效果。如发现出水水质不合格，需及时检查滤料和设备，做好维修和更换工作。

3. 清洗滤料：根据需要，定期对滤料进行清洗和更换。清洗时可关闭给水阀和排水阀，将滤料浸泡在清水中，用水冲洗滤料，去除附着在滤料上的污物和颗粒。

四、滤池停机和保养工作

1. 停机操作：当需要停机时，首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。然后关闭转盘装置，使转盘停止旋转。最后进行必要的清理工作，包括清洗滤料和滤池内部的附着物。

2. 定期维护保养：定期检查滤池的各个部件，进行必要的维护和保养工作。如滤料的更换、转盘的清洗和润滑等。

纤维转盘池说明书

六、纤维转盘滤池电气部分使用说明

1、系统概述：

1）、本电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为控制系统的核心。使滤

布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。本系统的电控核心部件是德国西门子

公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司

优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理

设备的理想控制系统。

2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为

NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、

NTHC控制系统由水泵和电动阀组成,泵、阀组合安装在主滤池外侧的泵坑内；

NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。

3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整

好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、

液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘

电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机

防冻功能。

4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实

现与工厂主站的数据传送。

5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。

6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面

选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。

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7）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。

纤维转盘滤池操作要点

1. 操作前准备

在进行纤维转盘滤池操作之前，需要进行以下准备工作：

- 确保操作人员已经接受过相关的安全培训，并具备操作相关设备的资质。

- 确认滤池设备正常运行，无任何异常情况。

- 检查操作仪器仪表的状态，确保其正常工作。

2. 启动设备

启动纤维转盘滤池之前，需要按照以下步骤进行操作：

- 首先，确保电源已经连接并开启。

- 检查控制面板上的开关按钮是否处于关闭状态，如有需要，按照设备说明书按顺序打开相关开关。

- 打开进水阀门，确保滤池有足够的水源供应。

3. 流程控制

在进行纤维转盘滤池的操作过程中，需要进行以下流程控制：

- 在设备启动后，观察进水管道是否正常流动，如有异常情况，应立即停止设备运行，检查并修复。

- 根据实际需要，调节出水流量和滤池运行速度，以达到预期

的过滤效果。

- 定期检查滤池内滤芯的堵塞情况，如发现滤芯堵塞现象，应

及时清理或更换。

- 清理滤底，确保污物及时排除，以维持滤池的正常工作。

4. 定期维护

为了保持纤维转盘滤池的正常运行，需要定期进行维护工作：

- 定期清洗滤芯，以去除附着在滤芯上的杂质和污垢。

- 检查滤芯是否破损，如有破损情况，应及时更换。

- 定期检查滤材的耐压性能，如有损坏，应及时更换。

- 定期清洗滤池的内外表面，以确保其正常工作。

- 定期检查滤池底部的排污装置，确保其畅通。

5. 安全注意事项

在进行纤维转盘滤池操作时，需要注意以下安全事项：

- 在操作过程中，严禁随意触摸或关闭设备的有关零部件，以免造成人身伤害或设备故障。

- 在进行维护或清洁滤池时，应提供充足的人员和时间，并严格按照操作规程进行操作，防止意外事故发生。

纤维转盘过滤器工作原理

一、概述

纤维转盘过滤器是一种常用的过滤设备，主要用于液体的固液分离。其工作原理是通过纤维转盘将液体中的固体颗粒过滤掉，从而实现液体的净化。本文将详细介绍纤维转盘过滤器的工作原理。

二、结构

纤维转盘过滤器主要由转盘、驱动装置、进出口管道和底板等组成。其中，转盘是最为关键的部件，其内部包含了大量的纤维材料，如棉絮、聚酯纤维等。这些纤维材料能够有效地吸附和捕获悬浮在液体中的固体颗粒。

三、工作原理

1. 进料

当污水或其他需要过滤的液体进入纤维转盘过滤器时，首先经过进口管道进入到转盘内部。在进入转盘之前，液体会经过预处理，如沉淀池或格栅等设备进行初步去除杂质。

2. 过滤

当液体进入到转盘内部后，它会被均匀地分配到每个纤维材料上。这

些纤维材料能够形成一层密集的过滤网，从而有效地捕获悬浮在液体

中的固体颗粒。同时，转盘的高速旋转也能够增加过滤效率。

3. 出料

经过过滤后的液体会从转盘底部的出口管道流出，并进入到下一个处

理单元或直接排放到环境中。而被捕获的固体颗粒则会留在转盘内部，随着转盘的旋转逐渐积累。

4. 清洗

当转盘内部固体颗粒积累到一定程度时，需要对其进行清洗。此时，

可以通过反向冲洗或其他方式将污染物冲刷出来，并排放到污水处理

设备中进行进一步处理。

四、优缺点

1. 优点

（1）高效：纤维转盘过滤器能够高效地去除液体中的固体颗粒，其过滤效率可达到90%以上。

（2）适用范围广：该设备适用于各种类型的液体处理，包括污水、工业废水、饮用水等。

（3）易于操作和维护：设备结构简单，操作方便，维护成本低。

纤维转盘滤池操作程序

概述

本文档旨在说明纤维转盘滤池的操作程序，包括启动、运行和关闭。纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备，用于过滤和清洁水源，有效去除杂质和悬浮物，保证水质的清洁和安全。

操作步骤

1. 准备工作

在操作纤维转盘滤池前，确保以下准备工作已完成：

- 检查滤池是否清洁，如有需要，请先进行清洗。

- 确保滤池所需的水源接入正常，并具备足够的水压。

- 检查滤材是否足够，并及时更换或补充。

2. 启动滤池

- 打开滤池的进水和排水阀门，确保水源流畅。

- 启动滤池电源，确认纤维转盘正常运转。

- 按照设备要求设置滤池的运行参数，例如过滤周期、转速等。

3. 运行滤池

- 检查滤池运行状态，确保流程正常。

- 定期检查滤材状况，如有需要，请及时清理或更换滤材。

- 监控滤池的过滤效果，如有异常情况，请及时调整运行参数。

4. 关闭滤池

- 在滤池的运行周期结束后，首先关闭进水和排水阀门。

- 关闭滤池电源，停止纤维转盘的运转。

- 清理滤池内部，确保设备的整洁和卫生。

- 记录滤池运行情况，并及时报告相关人员。

安全注意事项

- 在操作纤维转盘滤池时，请遵循设备的操作说明和安全规范，确保自身安全。

- 在清洗滤池时，务必断开电源并待设备彻底停止运转后进行。

- 检查滤池和管路是否存在泄漏现象，如有发现，请及时处理。

以上是纤维转盘滤池的操作程序，希望能对操作人员进行指导，保障设备的正常运行和使用效果。如有问题或需要进一步的操作说明，请及时与设备供应商联系。

纤维转盘过滤器工作原理

引言

纤维转盘过滤器是一种常用于液固分离的设备，它以其高效、可靠和灵活的特点在各个领域得到广泛应用。本文将详细介绍纤维转盘过滤器的基本原理，包括其结构组成、工作过程以及关键技术。通过全面、详细、完整、深入的解释，帮助读者对纤维转盘过滤器有更加清晰的理解和认识。

一、纤维转盘过滤器的结构组成

纤维转盘过滤器主要由转盘系统、滤网、进出料系统、清洗系统和驱动系统等几部分组成。

1.转盘系统：转盘系统包括转盘、轴承和轴。转盘通常由金属或塑料材料制成，

具有一定的刚度和耐腐蚀性，可以承受流体压力的作用。轴承和轴起到连接

转盘和设备主体的作用。

2.滤网：滤网是纤维转盘过滤器的核心部件，它是通过纤维材料制成的，可以

承受流体的冲击和压力，并能够有效地捕获固体颗粒。滤网具有多孔结构，

可以筛选不同大小的颗粒。

3.进出料系统：进出料系统包括进料管道、出料管道和阀门等部分。通过阀门

的控制，可以调节进出料的流量和压力，实现对设备的控制和操作。

4.清洗系统：清洗系统用于清洗滤网，防止滤网堵塞。它通常由高压水系统和

喷洗装置组成，可以对滤网进行定期或连续清洗，以维持过滤器的正常运行。

5.驱动系统：驱动系统用于带动转盘的旋转运动。常见的驱动方式有电机驱动

和液压驱动两种，电机驱动通常适用于小型设备，而液压驱动适用于大型设

备。

二、纤维转盘过滤器的工作过程

纤维转盘过滤器的工作过程可以分为进料、过滤、清洗和排渣等几个阶段。

1.进料：通过进料系统，将待过滤的液体送入纤维转盘过滤器的转盘内部。进

料的流量和压力可以通过阀门进行调节和控制。

盘式过滤器说明书

盘式过滤器说明书(总10页)

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盘式过滤器

运行操作维护说明书

北京天元恒业水处理工程技术有限责任公司

北京市西城区车公庄大街甲4号物华大厦

邮编：100044

TEL： 0/1902/1903

FAX：0

一、设备工作原理

盘式过滤器的核心技术在于采用了盘片式过滤机理：通过互相压紧的表面刻有沟纹的塑料盘片实现了表面过滤与深度过滤的结合；通过巧妙设计的过滤装置实现了过滤、反洗、自动切换，循环往复的工艺过程。

1.盘片过滤原理：

过滤盘片表面刻有细微沟纹，相邻盘片沟纹走向的角度不同，因而彼此形成许多沟纹交叉点（见图1-5）。不同规格盘片其沟纹交叉点的个数也不相同，从12-32 个不等，这取决于盘片的过滤精度。这些交叉点构成大量的空腔和不规则的通路，从而导致紊流与颗粒间的碰撞凝聚，使其更容易在下一个交叉点被拦截，因此即使一些颗粒从最初的交叉点漏过，最终仍会被后面的交叉点拦截。

当盘片之间的沟纹累积大量杂质后，过滤器装置通过改变进出水流方向，自动打开压紧的盘片，并喷射压力水驱动盘片高速旋转，通过压力水的冲刷和旋转的离心力使盘片得到清洗。然后再改变进出水流向，恢复初始的过滤状态。

2.过滤过程

( 1) 盘片被弹簧力和压盖内外压差

形成的压紧力而紧密的过

滤元

件，防止水中杂质穿透；

( 2) 原水进入过滤器并穿过过滤

元件；

( 3) 水中悬浮杂质被拦截在盘片

外部和盘片间。

3. 反洗过程

控制器发出信号关闭进水，打开排污，此时

(1)其它过滤单元过滤后的清水从相反

纤维转盘过滤器安装方案

1.安装位置选择：纤维转盘过滤器应安装在平坦稳固的地面上，以确

保设备的稳定运行。同时，还需要考虑到设备周边的空间是否足够，以方

便操作和维护。

2.水源接口：根据工艺要求，确定设备的进水和排水接口位置。通常

情况下，进水口应设置在上部，排水口应设置在下部，以便于排除固体颗粒。

3.进、出水管道：根据设备的进、出水口位置，设计合适的管道和阀

门系统，保证水的流通畅通，并能方便地进行控制。

4.设备支架：根据设备的尺寸和重量，选择合适的支架进行固定。支

架应具有足够的强度和稳定性，以确保设备的安全运行。

5.施工准备：在安装前，需要进行充分的施工准备，包括清理安装现场，对水源进行处理，确保水质符合要求。

6.安装过程：将设备放置在支架上，仔细调整设备的水平度，并使用

螺栓将设备固定在支架上。在安装过程中，需要特别注意设备的密封性，

确保不发生漏水现象。

7.连接管道：根据设备的进、出水口位置，连接相应的管道和阀门系统。在连接过程中，要注意管道和阀门的密封处理，并确保连接牢固。

8.电气接线：根据设备的电气要求，进行相应的电气接线。确保设备

的电气系统正常运行，并配备相应的保护设备。

9.调试和试运行：在确保设备安装完好后，进行设备的调试和试运行。检查设备的运行状态和参数是否正常，并根据需要进行相应的调整。

10.安全防护：在设备安装完毕后，应加强对设备周边的安全防护措施，包括设置防护栏杆、标识等，以确保人员和设备的安全。

总之，纤维转盘过滤器的安装需要进行全面的规划和准备工作，包括

选址、设计管道和支架系统、进行施工准备、安装设备、进行调试和试运

纤维转盘滤池操作规程

《纤维转盘滤池操作规程》

一、设备介绍

纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，由主机、滤料、进水管、排水管等部分组成。主机内设有多个转盘，转盘上覆盖有滤料，通过旋转实现水的过滤和净化。

二、操作前准备

1. 检查设备周围环境，保证无障碍物影响操作；

2. 检查设备电源和水源，确保正常供应；

3. 检查进水管和排水管连接情况，确保密封良好；

4. 检查滤料状态，如有破损或堵塞，需及时更换或清理。

三、操作步骤

1. 打开主机电源，确保设备正常运转；

2. 打开进水阀门，使水缓慢进入滤池；

3. 观察滤池内水位，当水位达到指定高度时，关闭进水阀门；

4. 打开排水阀门，使废水排出；

5. 按照设备规定的时间间隔，进行滤池的清洗和维护；

6. 每次操作结束后，及时关闭排水阀门，确保设备运行正常。

四、安全注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作规程；

2. 操作过程中，严禁将手等身体部位伸入转盘内部；

3. 操作过程中，如设备发生异常情况，应及时停止操作并进行检查。

五、操作结束

1. 关闭主机电源；

2. 关闭进水阀门和排水阀门；

3. 对设备进行清洁和维护，保持设备整洁。

六、保养维护

1. 定期检查设备各部件的连接情况，如有松动或损坏，需及时修复或更换；

2. 定期清洁滤料，确保流通通畅；

3. 定期清洁设备内部，预防污泥和细菌滋生。

以上即为《纤维转盘滤池操作规程》，在操作过程中应严格遵守规程要求，确保设备安全运行和水质净化效果。

(完整word版)纤维转盘滤池技术参数

纤维转盘滤池供货参数

供货范围及相关服务

1、供货范围

纤维转盘滤池成套设备清单（但不仅限于此）

表1

2、供货设备说明：

2.1、中心管装置

材料：304不锈钢，厚度为mm。

驱动链轮齿：非金属特殊聚合材料。

配件扣件：304不锈钢。

2.2、平面介质滤盘

每个滤布滤盘具有大于12.6平方米的有效浸没过滤面积。过滤介质平均当量孔径小于10微米，有效过滤深度大于2mm。

2.3、反冲洗及排泥系统

反冲洗管道系统

反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手

动进行反冲洗操作。

反冲洗泵

形式：离心泵

材料：铸铁泵体，钢叶轮和轴

流量：50m3/h,

扬程：7m

配套电机功率：2.2kW

电源：380VAC, 50Hz

2.4、驱动装置

过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由齿轮箱、驱动齿、驱动链和一个304不锈钢的链条罩组成，（可调节的是指位置调节）。