垃圾焚烧炉燃油系统设计安装使用说明书.doc
垃圾焚烧发电项目使用天燃气与燃油对比分析罗海枝
垃圾焚烧发电项目使用天燃气与燃油对比分析罗海枝
发布时间：2021-10-28T06:48:20.590Z 来源：《福光技术》2021年16期作者：罗海枝余浪吴宏亮侯超亮[导读] 财务等方面进行了对比分析，并得出建议性结论，为垃圾焚烧发电项目的方案选择提供参考。
中国轻工业广州工程有限公司 511447
摘要：在垃圾焚烧发电项目中，为保证焚烧炉炉膛烟气温度在高于850℃的停留时间≥2秒，垃圾焚烧炉必须配置点火燃烧器和辅助燃烧器。而燃烧器一般有两种辅助燃料可以选用，一种是天然气，一种是燃油，不同的辅助燃料对项目的建设和运行都有一定的影响。对此，本文从技术、安全、经济等方面对两种方式进行了对比分析，为垃圾焚烧发电项目的方案选择提供参考。
关键词：垃圾焚烧发电；天然气；燃油
0.引言
考虑到项目实际建设条件，为了建设单位未来可持续发展，对垃圾焚烧发电项目辅助燃料采用天然气还是燃油，从用工艺流程、安全运行使用、占地面积、投资、财务等方面进行了对比分析，并得出建议性结论，为垃圾焚烧发电项目的方案选择提供参考。
1.锅炉辅助燃烧系统
采用燃油的锅炉辅助燃烧系统由燃油系统、锅炉燃烧器本体、点火装置、火焰探测器以及相应的控制器和安全保护装置构成。燃油系统由油罐、油过滤器和供油泵等组成，系统采用母管制，供、回油母管接至焚烧炉燃烧器附近。
采用天然气的锅炉辅助燃烧由天然气供应系统、锅炉燃烧器本体、点火装置、火焰探测器以及相应的控制器和安全保护装置构成。天然气供应系统由调压站、调节阀组等组成，系统采用母管制，天然气供应母管接至焚烧炉燃烧器附近。
垃圾焚烧炉燃烧调整
探索新型焚烧技术
积极探索新型焚烧技术，如富氧 燃烧、高温空气燃烧等，以提高 焚烧效率和环保性能。
强化智能化技术应用
加强智能化技术在垃圾焚烧炉中 的应用，实现更加精准、智能的 燃烧控制和管理。
THANKS
感谢观看
燃料含水量
燃料中的水分含量会影响燃烧过程 ，过高的含水量会降低燃烧温度， 增加烟气量，从而影响焚烧炉的运 行效率。
空气供给与配风方式
空气供给量
空气供给量是决定垃圾焚烧炉燃烧效率的关键因素之一。 适量的空气供给可以保证燃料的充分燃烧，减少不完全燃 烧产生的有害气体。
配风方式
合理的配风方式可以保证炉膛内空气的均匀分布，避免出 现局部高温或低温区域，从而保证垃圾的均匀燃烧。
害气体。
02
压力控制
炉膛压力的稳定对于保证垃圾焚烧炉的正常运行至关重要。正压运行可
以防止冷空气进入炉膛，提高燃烧温度；负压运行则可以避免烟气外泄
，保证工作环境的安全。
03
自动控制系统
现代垃圾焚烧炉通常配备有自动控制系统，可以实时监测和调整炉膛温
度和压力等参数，保证焚烧炉的稳定运行和高效燃烧。
04
垃圾焚烧炉燃烧调整方法
工作原理
垃圾在炉膛内燃烧，产生的废气 进入二次燃烧室，在燃烧器的强 制燃烧下完全燃烧，然后经过除 尘处理后排入大气。
结构组成及功能
焚烧炉设计方案
三、方案论证 ................................................................................................................................................4 1、工艺确定原则 ..................................................................................................................................4 2、 项目技术方案对比 ........................................................................................................................4 3、方案分析 ..........................................................................................................................................5
垃圾焚烧炉规程修改版
诸城市丰泉环保新能源发电有限公司
SLC250—400锅炉操作规程
（试行版）
诸城市丰泉环保电力有限公司生产技术部
二ΟΟ一一年六月
垃圾焚烧炉的检修规程
前言
为了规范、优化企业生产、经营管理，加速技术进步和提高企业经济效益，依据DL/T800-2001《电力企业标准编写规则》、住建部《生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2001）》制定本标准。
本标准由诸城市丰泉环保电力有限公司生活垃圾无害化处理中心标准化委员会提出并归口管理。
本标准主要起草单位：诸城市丰泉环保电力有限公司
本标准编制人：
本标准审核人：
本标准批准人：
下列人员应熟悉执行本规程：
分管生产的各级领导、锅炉专工和其他有关生产、管理及维护人员。
下列人员必需熟知和执行本规程，并按照规定参加定期考试：总值长、值长、锅炉主控、副控、巡检员
本标准由诸城市丰泉环保电力有限公司生活垃圾无害化处理中心标准化委员会负责解释。
本规程从****年**月**日起正式实施。本规程在执行中如有问题和建议，请随时报告生产技术部。
目录
总则
主题内容与适用范围 (6)
引用标准 (6)
第一篇生活垃圾焚烧炉的运行 (5)
第一章生活垃圾焚烧炉简要介绍及特性 (5)
第一节规格型号及主机、辅机特性 (5)
第二节焚烧垃圾组分、热值 (17)
第二章焚烧炉启动前的检查与试运 (17)
第一节启动前的检查 (17)
第二节启动前的冷态试车 (19)
第三章生活垃圾焚烧炉点火启动和并炉 (23)
第一节点火前锅炉上水 (23)
第二节点火升温操作步骤与要求 (24)
第三节升压并炉 (27)
第四章生活垃圾焚烧炉正常运行参数 (30)
垃圾焚烧炉燃油系统设计安装使用说明书
一、概述
垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的，是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。
主要用途：在焚烧厂启动时，利用炉前点火系统投入，保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动，以满足升温速度的要求，同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上，满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解，但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时，则需投入炉前辅助燃烧系统，补足所需的热量。
二、系统简介
本系统采用油为燃料，根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合，如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台，辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台，使安装简单易行，使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250～300Kg/h,最佳工作范围100～250Kg/h,油量的大小0～300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱，分别控制点火油系统和辅助燃烧系统，可进行就地控制和监视，还设有远传信号，可在集中控制室进行监控，主要监控仪表有：压力表，流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有：火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器，其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点；点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛，安装在焚烧炉后墙上；焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入，作辅助燃烧用，安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200～400t/d的垃圾焚烧炉，当单台焚烧炉容量在200～250t/d时，配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器；当单台焚烧炉容量在350～450t/d时，配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器；
来宾市垃圾焚烧发电厂锅炉油点火系统的设计
及罐区、 油泵房与其 它建（ ） 构 筑物 的防火距 离满足《 小型火力
发 电 厂 设 计 规 范 Ｇ ５ ０９ ９｝ 《 筑 设 计 防 火 规 范 Ｂ ０４ — ４、 建
Ｇ ５ ０ ６ — ０ ６ 、 石油库设计规范 Ｇ ０ ７ — பைடு நூலகம் ２ Ｂ ０ １２ ２ ０ ）《 Ｂ５ ０ ４ ２ ０ ）等规
范的规定 。
３ 管 路布置
管路主要包括储油罐 至油泵管路 和油泵至锅炉管路两部 分， 管材选 用 ２ ０号无 缝钢管 （ ３ ８ — ９ 。主要 管道为吸油 ＧＢ ０ ７ ９ ） 管、 供油管 、 回油管和压缩 空气管等。（１） 吸油管为常压管道 ，
从油罐出 口经细滤网到供 油泵 连接至油泵入 口， 吸油管主管管 径为 ＤＮ ０ 埋地敷设。 ２） ８， （ 供油管设计压力为 ２ ＭＰ ， ． ａ水压试 ５ 验压力 ３ ５ ｌａ 中压管路。 ． ｂＰ ， ７ 从油泵出 口连接至锅炉点火油枪 ， 沿输煤廊外架敷设 ， 径为 Ｄ ２ 管 Ｎ３ 。在供 油泵出 口装 有止 回阀 和截止阀 ， 防止供油泵突然停止时油倒流使泵反转。（３） 回油
北京 中科通用能源环保有 限责任公 司开发 的“ 循环流化床垃圾
焚烧炉” 日处理垃圾 ５ ０吨 ， ， ０ 锅炉单 台蒸发量 约 ３ ｔ 。 ６／ 每台台 ｈ 锅炉设 ３个点火燃烧 器 ， 出力为 ２ ０ ｇｈ 压力 ２５ ａ 油点火 ５ ｋ ／， ．ＭＰ 。 系统设计分为储油罐 区、 油泵房 、 管路及锅炉房燃 油系统等部
垃圾焚烧炉设计方案
垃圾焚烧炉设计方案
1. 背景介绍
垃圾焚烧是一种重要的垃圾处理方式，它通过高温燃烧垃圾，将垃圾减量并转化为能量。垃圾焚烧炉是垃圾焚烧过程中的关键设备，它需要具备高效、安全、环保等特点。本文将介绍一种垃圾焚烧炉的设计方案，旨在满足现代垃圾处理的需求。
2. 设计目标
•高效: 提高焚烧效率，实现垃圾减量化。
•安全: 确保焚烧过程中不会产生有毒有害物质的释放。
•环保: 最大程度地减少废气的排放，降低对环境的污染。
•经济: 设备运行成本低，能源利用效率高。
3. 设计方案
3.1 焚烧炉结构设计
本焚烧炉采用旋转格栅式结构，包括炉壳、燃烧室、烟道、给料装置等组成：- 炉壳: 使用耐高温材料制作，确保焚烧过程中不会出现破裂、变形等问题。 - 燃烧室: 采用双层燃烧室设计，内层为直接燃烧区，外层为辅助燃烧区，以提高燃烧效率。 - 烟道: 设有多级过滤装置，能有效捕捉和过滤烟尘及有害物质，减少废气排
放对环境的污染。 - 给料装置: 采用液压提升装置，能够适应各种垃圾的运输和投放要求。
3.2 燃料选择和控制
本焚烧炉设计方案采用垃圾为主要燃料，同时可根据需要掺烧一定比例的燃料油或天然气。燃料的选择需要满足以下要求： - 垃圾：采用分类后的垃圾，确保垃圾种类均匀、水分控制在30%以下。 - 燃料油/天然气：确保燃烧稳定、无毒害物质释放。
焚烧炉的控制系统需要具备自动控制和监测功能，包括温度、压力、排放浓度等参数的实时监控和调节，以保证焚烧过程的稳定和安全。
3.3 热能回收系统设计
为了提高能源利用效率，本设计方案引入热能回收系统，将焚烧产生的高温烟气中的热能回收，并转化为电能或热能。具体措施包括： - 余热锅炉: 利用烟气中的余热产生蒸汽，并驱动蒸汽发电机发电。 - 烟气净化设备: 通过高效的烟气净化装置，将烟气中的有害物质去除，以提高回收热能的纯净度。
三峰1×500T_D 垃圾焚烧炉 设计说明书
防城港市生活垃圾焚烧发电项目
（一期工程）
1×500T/D 垃圾焚烧炉
设计说明书
重庆三峰卡万塔环境产业有限公司
二〇一五年二月
防城港市生活垃圾焚烧发电项目
（一期工程）
1×500T/D 垃圾焚烧炉
设计说明书
编制：
审核：
批准：
重庆三峰卡万塔环境产业有限公司
地址：重庆市建桥工业园（大渡口区）建桥大道 5 号
邮编：400084
电话：+86-23-8805 5000
传真：+86-23-8805 5111
目录
1.工程概述 (1)
1.1 工程概况∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 1.2 项目规模及设备配置∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1 1.3 工程建设条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1
1.3.1 垃圾来源和特性∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙1
垃圾焚烧炉培训教材
职工培训教材
第四分册
锅
炉
燃
烧
系
统
前言
本教材仅适用于张家港金州再生能源有限公司员工培训使用，锅炉由比利时WATERLEAU公司技术生产的多级炉排垃圾焚烧炉和由WATERLEAU公司做基本设计，东方锅炉厂转化设计并加工制造的型号DGJ24/4.1-Ⅳ2余热锅炉（卧式单汽包自然循环水管锅炉）组成，根据本厂的系统特性汇编成本教材。教材中锅炉及其辅助设备规范，主要技术性能及参数限额根据厂家提供的说明书编写。本教材所述主辅设备的内容与现场所用主辅设备的制造厂说明书或上级规定、标准抵触时，以后者为准。本书本着紧密联系生产实际的原则编写而成，内容以操作技能为主、以基本训练为重点，着重强调了基本操作技能的通用性和规范化。
本教材供仅供本厂员工学习和参考使用。其中：巡操人员需要掌握第一篇～第六篇的内容；副操需要掌握除第七篇（第二章）和第八篇外的内容；主操需要掌握本教材的全部内容。
起草人：
审核人：
批准人：
本教材在编写过程中，由于时间仓促和编著者的水平与经历有限，书中难免有缺点和不妥之处，垦请读者在使用中提出修改意见，以便在每次修订时一并充实，使之进一步符合实际。
目录
第一篇：专业术语 (5)
第二篇：燃料及焚烧概述 (7)
第一章：燃料及燃烧概念 (7)
第二章：垃圾燃烧过程 (8)
第三章：影响焚烧的主要因素 (9)
第三篇：锅炉及辅机主设备工作原理 (10)
第一章锅炉设备概述 (10)
第二章主设备工作原理 (11)
第四篇：生活垃圾焚烧技术工艺 (14)
第一章：生活垃圾焚烧工艺 (14)
第二章：生活垃圾焚烧工艺系统 (15)
[doc格式]垃圾焚烧炉的性能试验
![[doc格式]垃圾焚烧炉的性能试验](https://img.taocdn.com/s3/m/1a20171391c69ec3d5bbfd0a79563c1ec5dad7e5.png)
垃圾焚烧炉的性能试验
INSTALLA T10N
垃圾焚烧炉的性蘸试验
李心亮陈玉河
(天津电力建设公司,天津300041)
摘要:垃圾焚烧炉及余热锅炉的性能试验是在投产稳定运行1500小时后在有效时间段内进行的.本丈针对垃圾焚烧
发电厂的设备牦占,,从生活垃圾处理能力,余热炉热效率,蒸汽流量,蒸汽压力,蒸汽温度,处理单位垃圾的能
源消耗和化学品消耗等方面的试验进行了详细的描述,分析了总结垃圾焚烧炉在性能试验过程所遇到的问题
和注意事项,探讨了垃圾焚烧炉及其余热炉的性能试验方法和步骤. 关键词:垃圾焚烧;性能试验;有效时间;效率;控制
中图分类号:X799.3文献标识码:B
1试验目的
本试验的目的是检验和考核机组的各项技术经济
指标是否达到合同和设计的有关规定要求;进行锅炉
投产后70%额定出力,100%额定出力和110%额定出力三
个工况下对生活垃圾处理能力,余热炉热效率,蒸汽
流量,蒸汽压力,蒸汽温度,处理单位垃圾的能源消
耗和化学品消耗等方面的测定;考核锅炉:
1.1垃圾日处理量400t(16.7t/h);
1-2焚烧线具有10%的超负荷能力,每日超负荷时
间4小时,每次超负荷时间2d,时;
1.3在额定负荷下的热效率是否能在垃圾处理量
和设计点的低热值(MCR)下,预热锅炉的热效率是
否能达到保证值80%的要求;
1.4在额定负荷下的热效率是否能在垃圾处理量
和设计点的低热值(MCR)下,锅炉的蒸发量不低于
35.9t/h;
1.5排烟的烟气成分,二恶英的测试,重金属含
量,炉渣(飞灰)热损失及其含碳量的测试不在本
试验范围内;
环保行业废物处理设备使用说明书
环保行业废物处理设备使用说明书
一、设备介绍
1.1 设备名称：环保行业废物处理设备
1.2 设备型号：XXX
1.3 适用废物种类：XXX
1.4 技术原理：XXX
二、安全操作指南
2.1 确保设备处于稳定状态下进行操作。
2.2 操作前应戴好安全防护装备，包括手套、护目镜和口罩等。
2.3 禁止在设备运行时触摸设备的任何部件，以免发生危险事故。
2.4 若设备发生故障或异常情况，应立即停止使用，并通知负责人员进行维修。
三、设备安装及调试
3.1 设备安装前，应确保设备放置位置平稳，并与供电线路连接稳固。
3.2 初始启动设备前，先检查设备所有电气元件的线路是否正确连接，并保证漏电保护器处于正常工作状态。如有问题，请及时联系维修人员。
四、操作步骤
4.1 打开设备电源开关，确保设备工作电压稳定。
4.2 调整设备操作面板上的参数，包括温度、压力、流量等，使其符合废物处理要求。
4.3 将待处理的废物均匀投放到设备中，并关闭设备密封装置。
4.4 根据处理废物的种类和体积，设置合适的处理时间。
4.5 处理完成后，关闭设备电源开关。
五、设备维护保养
5.1 每次使用设备后，都应进行清洗和消毒，并对设备进行外观检查，确保设备无损坏和漏水现象。
5.2 定期进行设备保养，包括清理设备内部杂质、更换滤网和清洗管道等。
5.3 如设备发生故障或异常情况，请及时联系维修人员，禁止自行拆卸或修理设备。
六、环保要求
6.1 使用设备时，应妥善处理产生的废弃物，并按照相关法规进行分类和处理。
6.2 合理使用能源资源，避免资源浪费和能源消耗过大。
蓄热式焚烧炉(RTO炉)系统安全技术要求
蓄热式焚烧炉（RTO炉）系统安全技术要求
1、适用范围
本标准适用于蓄热式焚烧炉（以下简称RTO炉）系统新建、改扩建的工程咨询、评价、设计、安装、验收与运行管理。
本标准规定了RTO炉系统的工程设计、安装、验收与运行管理的安全技术要求。
本标准实施前已建成的RTO炉项目，参照本标准执行。
2、规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 12348 工业企业厂界噪声标准
GB 15930 建筑通风和排烟系统用防火阀门
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB 4053.2 固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50051 排气筒设计规范
GB 50057 建筑物防雷设计规范
GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50160 石油化工企业设计防火规范
GB 50187 工业企业总平面设计规范
GB 50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB 50264 工业设备及管道绝热工程设计规范
GB 50489 化工企业总图运输设计规范
GB 51283 精细化工企业工程设计防火标准
GB 567 爆破片安全装置
GB 7231 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
HJ 1093 蓄热燃烧法工业有机废气治理工程技术规范
垃圾焚烧炉运行规程
1、焚烧—余热锅炉系统运行规程
1.1 主要内容和适应范围
本规程规定了光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。
本规程仅适用于光大环保能源（苏州）有限公司焚烧锅炉设备运行。
1.2 焚烧-余热锅炉设备概况
光大环保能源（苏州）有限公司设置3条350t/d的垃圾焚烧炉处理线，日处理城市生活垃圾1000t，年处理生活垃圾33.3万t。
1.2.1垃圾焚烧系统：
垃圾焚烧系统配置3台350t/d垃圾焚烧炉排炉，3台中压、单汽包自然循环水管锅炉。
焚烧炉采用Seghers-Keppel公司技术生产的多级炉排垃圾焚烧炉，其关键部件由Seghers-Keppel公司供货,其余部分设备由国内加工制造。
1.2.2余热锅炉系统：
本项目的余热锅炉由Seghers-Keppel公司设计，无锡华光锅炉厂加工制造。余热锅炉为立式单汽包自然循环水管锅炉，位于焚烧炉的上部。
余热锅炉由水冷壁、汽包、对流管束、过热器及省煤器等组成，焚烧炉出来850℃的烟气，首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量，然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器，烟气中大部分的热量在这里被吸收，最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分，然后排至烟气净化系统，烟气出口温度为200℃～225℃，通过汽包的给水加热器来调节，正常运行时候温度控制在200℃，在最大负荷或污垢情况下，温度将上升到220—225℃。余热锅炉具体形式见图1-1。
图1-1 立式多回程余热锅炉
锅炉给水温度140℃,锅炉给水经除氧器由给水泵送来，经省煤器预热后送至汽包，然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热,产生出汽水混合物进入汽包。饱和蒸汽在汽包内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。过热器中部有一级喷水减温
垃圾焚烧炉
垃圾焚烧炉
百科名片
垃圾焚烧炉
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
目录
展开
简介
垃圾焚烧炉
垃圾由垃圾前处理系统，焚烧系统，烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。适应范围：生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求。
实例说明
1、志清宇泰焚烧炉主要系统介绍
垃圾焚烧炉ZQYT
整套处理系统由下列几部分组成：助燃系统、焚烧系统、集尘器系统，电控系统。
2、进料方式
由于本焚烧炉属于特制，采用人工投料的方式。手动将动物尸体放入焚烧炉内。安全起见，投料应在火势微弱的时候进行。进料口设操作平台，方便投送物料操作及维修。
3、助燃系统
助燃系统主要设备为燃气燃烧器
助燃系统的作用是点火开炉和辅助物料焚化(当物料热值较低时，不能维持自身的燃烧时)，天燃气燃料和空气在燃烧器燃烧头内混合燃烧并可以通过调节燃烧空气和燃烧头获得最佳的燃烧参数，燃烬气体在燃烧头内再循环，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到最低。具有全自动管理燃烧程序、火焰检测、自动判断与提示故障等功能。燃烧器能在程控器的控制下，进行自动点火。燃烧器具有自动点火、灭火保护、故障报警等功能和火焰强度大，燃烧稳定，安全性好，功率调整大等特点。燃烧器可以手动调节空气流量从而改变火焰大小；内置调压阀，保证出口气压稳定；同时也可通过调整供气压力来调节燃气量的大小。
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一、概述
垃圾焚烧炉前油系统是根据城市生活垃圾焚烧的特点及焚烧系统的要求进行设计的，是焚烧厂辅助系统中不可或缺的一部分。
主要用途：在焚烧厂启动时，利用炉前点火系统投入，保证焚烧炉按规定的启动曲线缓慢启动，以满足升温速度的要求，同时能将进垃圾前的炉温升到250℃以上，满足垃圾初始燃烧的要求。在垃圾焚烧正常运行阶段，依靠垃圾本身的热量能保持炉温达850℃，使得焚烧后的各种有害有机物充分分解，但当垃圾热值低、水分含量高、灰份多的情况下，依靠垃圾焚烧的热量不足以维持锅炉的炉温时，则需投入炉前辅助燃烧系统，补足所需的热量。
二、系统简介
本系统采用油为燃料，根据环保要求选用0#轻柴油。系统主要有点火燃烧器阀台、点火燃烧器、点火电控箱和电子点火器、辅助燃烧器阀台、辅助燃烧器、辅助燃烧电控箱和电子点火器、及互连管路、信号等组成。设计时通过对系统中的各件进行集成组合，如点火油系统中的各阀体管路组成点火燃烧器阀台，辅助燃烧系统中的各阀体管路组成辅助燃烧器阀台，使安装简单易行，使用方便。点火油系统与辅助燃烧系统的各自最大处理均为250～300Kg/h,最佳工作范围100～250Kg/h,油量的大小0～300Kg/h无级连续可调。系统设有就地控制箱，分别控制点火油系统和辅助燃烧系统，可进行就地控制和监视，还设有远传信号，可在集中控制室进行监控，主要监控仪表有：压力表，流量计、调节阀、电磁阀、火焰检测器、各种信号灯等。主要报警保护信号有：火焰监测器冷却空气压力低、点火失败、油压低、风机电机过载等。燃烧器采用转杯式热水器，其具有体积小、重量轻、适应性好、调节范围大等特点；点火燃烧器用于焚烧启动时加热炉膛，安装在焚烧炉后墙上；焚烧炉辅助燃烧器用于炉膛出口温度低于850℃时投入，作辅助燃烧用，安装在焚烧炉上部侧墙。本系统适用于200～400t/d的垃圾焚烧炉，当单台焚烧炉容量在200～250t/d时，配置一台点火燃烧器和一台辅助燃烧器；当单台焚烧炉容量在350～450t/d时，配置两台点火燃烧器和两台辅助燃烧器；
三、主要参数
四、主要部件结构原理介绍
1、燃烧器
本系统中的点火和辅助燃烧器均为RSQ300转杯式燃烧器，是依靠高速旋转的转杯离心力和高速旋转风机所产生一次风，使燃料油雾化并充分燃烧的一种燃油设备。
首先转杯式燃烧器通过主轴和一对轴承压装在主体上，由～3000r/min电动机大皮带轮通过三角皮带连接主轴后端小皮带轮，使主轴前端的叶轮、转杯变比达～5200r/min。燃料油由油系统中的油泵送人，顺着油管喷入高速旋转的转杯内，在转杯离心力的作用下，油在转杯内形成一层紧贴杯壁的油薄膜。油膜离杯
口时成细粒状切向飞出，形成初步雾化，另一方面因风机高速旋转所产生较高风压、风速的一次风，在导风嘴导流片作用下，使初步雾化的油粒在风嘴口受到与转杯转向相反的高速一次风摩擦冲击，进一步使油粒细化并与空气强烈混合，最后呈一定锥状的油和空气的雾状混合物喷入炉膛，经高压点火器点火燃烧，燃烧时火焰中心形成一个回流区，使油稳定燃烧。
2、阀台
本系统中有点火燃烧器阀台和辅助燃烧器阀台。点火阀台由台架、油入口截止阀、油滤器、压力表、油流量计、油量电动调节阀及隔离阀、电磁阀及隔离阀、旁路阀等组成，油系统中的油泵来油一次通过上述阀门，油泵来油经过油入口截止阀后通过油滤器，保证油中的有害杂质被滤除，在油滤器后的油路分成两路，一路继续进入本点火燃烧器阀台，另一路去辅助燃烧器阀台。
辅助燃烧器阀台由台架、压力表、油流量计、油量电动调节阀及隔离阀、电磁阀及隔离阀、旁路阀等组成，油系统中的油泵来油先经过点火阀台的油入口截止阀、油滤器，滤去油中的有害杂质，然后进入辅助燃烧器阀台。
3、电控箱
每台阀台与燃烧器均配一台电控箱、一台电子点火器就地控制箱和相关仪表等，该电控箱可实现就地和远方操作，利用手操器等还可进行就地油量调节等。
五、安装
1、安装前的准备：在货物运抵工地后，应认真检查是否有受损、缺件等发生，并做好记录。开箱检查后若暂时不安装，对燃烧器、阀台、仪表、电气设备等应按有关规定入库储存，若不能入库储存的应重新封箱，并有防雨防潮等措施。
2、安装：安装是一项多工种相互配合的复杂工作，需在有关技术人员的指导下进行，必须充分阅读了有关图纸、说明书等资料，并对油系统充分了解后才能进行。安装时应轻拿轻放，不得利用设备的接管、仪表支点等进行吊装。不得进行强力安装，不得利用设备作为焚烧厂其他构件的支撑。阀台的6个支角应找平并焊在100mm*100mm*10mm的钢板上，使调节阀和电磁阀垂直布置，控制箱和阀台的布置应尽可能在各自的燃烧器旁，方便调试、运行与监视，其中电子点火器就地的安装位置距离火监探头应在1m的范围内，注意阀台及油管路不宜布置在有明火等危及安全的位置。燃烧器应按图纸的要求固定好，让燃烧器的喷嘴对着燃烧器预留口中心，使燃烧器前后保持水平，左右不偏，燃烧器与焚烧炉外墙板应紧密贴合，保证与焚烧炉间具有良好的严密性，同时保证燃烧器在高速旋转的情况下部发生喘振等现象，特别应注意燃烧器一次风机的旋转方向，必须按燃烧器指定的旋转方向进行接线，若旋转方向不对应重新调整接线。电控箱与各阀门、仪表、电机、DCS等之间的供电与信号电缆线的连接应严格按设备端子图进行。强弱电应按规定分开布置，并注意信号电缆的屏蔽，注意电控箱不宜布置在温度较高的地方，否则会影响其可靠运行并降低寿命，甚至烧毁电控箱。
3、检查与验收：阀台在出厂前经1.5MPa的水压试验合格，安装完成后应按有关规定进行系统压力试验和密封性试验，以无异响、变形、泄露为合格。对电气设备还应进行通电试验，调节阀、风机等运行部件应动作灵活无异响。并按规定进行分部试验，各控制逻辑正确无误，各信号传递通畅，各仪表经校正后能正确反应实际使用数值。
六、运行与操作
一、运行前的检查