煤矿巷道挑顶安全技术措施
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施
巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软施工安全技术措施引言在煤矿的巷道施工中，巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软是非常重要的施工工序。
这些工作涉及到巷道的稳定性和煤帮的处理，对工人的安全至关重要。
本文将介绍巷起底、挑顶及放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施。
巷起底工作的安全技术措施巷起底是指在巷道施工中将顶部煤帮清除，使巷道形成一定的空间。
下面是巷起底工作的安全技术措施：1.确保通风条件良好：在进行巷起底作业前，必须保证巷道内有良好的通风条件，以排除有害气体和提供充足的氧气供应。
2.加强支护和固定：在巷起底作业过程中，采取合适的支护措施和固定材料，确保巷道的稳定性和安全性。
3.定期检查巷道状况：进行巷起底作业时，应定期检查巷道状况，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
4.使用专业设备：巷起底作业需要使用专业设备和工具，必须由经过培训和合格的工人进行操作，确保作业过程安全可靠。
挑顶工作的安全技术措施挑顶是指清除巷道顶部的松软煤层，使巷道顶部更加稳定。
下面是挑顶工作的安全技术措施：1.确定挑顶范围：在进行挑顶作业时，必须确定挑顶的范围和深度，并严格按照相关规定进行操作，避免过度挖掘和对巷道造成不必要的风险。
2.排除有害气体：在进行挑顶作业前，必须排除巷道内存在的有害气体，确保作业人员的安全。
3.加强支护和固定：挑顶作业会对巷道的稳定性产生影响，因此在作业过程中要加强支护和固定，采取合适的支护材料和措施。
4.使用防护装备：挑顶作业中，作业人员必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等，确保其个人安全。
放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施放震动炮是指使用震动炮对煤帮进行处理，增强煤帮的稳定性。
下面是放震动炮及处理煤帮松软的施工安全技术措施：1.制定施工方案：在进行放震动炮及处理煤帮松软作业前，必须制定详细的施工方案，包括放炮的位置、时间、方式等，并进行严格的操作。
2.检查炮眼和炮孔：在进行放震动炮作业前，必须仔细检查炮眼和炮孔，保证其合理和符合要求。
煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施
煤矿矿井巷道冒顶处理方案和安全技术措施巷道施工至xxxm时，因岩石性质松软，支护不及时，发生跨落性冒顶，大量的煤岩冒落，冒顶后一直清理，冒顶范围不断扩大。
为保证处理冒顶的安全，现制定安全技术措施如下，经批示后认真执行：一、发生冒顶时间、原因及过程二、冒顶处理方案的顺序和方式1、停止工作面跨落煤岩的清理，避免冒顶区继续扩大，增大处理冒顶的难度和风险。
2、准备处理冒顶所需的材料，安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。
3、采用3m的钎子，从后部完好的拱架打钎杆穿到冒顶区，控制钎杆上部的煤岩不再跨落。
钎杆数量以不让煤岩跨落为准，但钎子要分散布置，使拱顶受力均匀。
4、钎子打好后，向冒落的两帮清理，将两边的基础清理出来，用24kg的弧形工字钢支护（半圆拱，半径1.6m）。
5、工字钢支护好后，采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆，一方面控制冒顶区，另一方面加固拱架。
6、按控制冒顶区"清理两帮"架弧形工字钢"清理"打穿杆的顺序一直处理见到岩层。
7、冒顶区采用弧形工字钢处理结束，采用砌碹支护的形式将冒顶区范围内加固，砌碹质量按作业规程相关规定严格执行。
8、向前掘进时，必须继续打穿杆超前控制巷道上方岩体，不得采取放炮施工方式，只能风镐掘进，完全进入稳定岩层后，根据岩石的稳定性布置施工，严防巷道二次发生跨落。
三、处理冒顶的安全技术措施1、施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍，队管理人员必须每班带班进行作业，保证施工的安全、质量。
2、清修时，严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行，人员不得进入空顶区以里，清理维修时要保证退路畅通。
3、清理及支架过程当中，作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、穿杆的压力详细、认真的进行检查，保证在清理过程采取的措施恰当，再有意外情况发生时，人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
4、在架棚前，必须对工作场所的顶板进行检查，进行敲帮问顶，清除活石、危石；对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施，切实控制好顶板。
煤矿巷道维修安全技术措施
一、担任煤矿巷道维修的作业人员，必须牢固树立安全第一的思想，技术领先，认真完成煤矿的维修任务。
二、保证维修工程质量及进度，保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。
（刷帮卧底规格按照：高=2.2米、宽=2.5米，梯形工字钢支护，且按原巷道坡度施工）三、在维修过程中，不得偷工减料，严格质量标准。
四、维修操作中，坚持敲帮问顶制度，认真掌握和分析冒顶的预兆，严禁盲目施工。
五、巷道维修1、巷维修时，应先备足材料，做好施工的一切准备。
2、运送材料车辆提运时，人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。
3、维修施工中，只允许逐一进行，一顶一架，所落下的矸石杂物及时处理干净，避免阻塞运输巷道而造成提运故障。
4、在维修过程中，杜绝使用斧刀砍损电缆，以免产生漏电事故。
5、应保护好巷道的设备设施，不得乱动乱移。
需要维修的设备，根据实际情况，维修完工后，必须及时恢复完善。
六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时，应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架，拆换时只准逐一进行，如一架未完之前，不得拆除另一支架或中止工作。
2、严格敲帮问顶，在维修中多拆柱地点，应先观察顶板的压力，防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。
3、拆换支架维修完工后，应清理好现场的片帮杂物，保证现场清洁畅通。
4、对独头巷维修拆换支架时，加强通风管理，先撤退里面人员，操作顺序由外至里，逐架进行。
5、拆换支架维修后，严禁空帮空顶，对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外，必须用木架接顶，背实牢固。
6、凡属新拆换的支架，柱腿要落底牢固，底眼不少于20mm，严禁放在活矸和浮煤上，以防止滑脚倒塌。
7、如支架断梁拆柱多的地点，要先用圆木条架棚，连接打顶加固，再按顺序一架一维推进，严禁一次性多柱维修。
8、拆换顶柱或支架时，首先检查顶板的情况，再拆柱架，人必须站在安全可靠的地点拆住。
9、对拆换支架的地点维修，应先准备好充足材料，清理好退路，材料要放置于安全退路的外侧。
10、对顶板破碎处维修，要加固密集，搭好柱棚，先采用临时支架固定，以防冒顶。
三采区提升井挑顶刷邦安全技术措施
三采区提升井扩巷安全技术措施因我矿三采区主提升井局部地段断面不能满足矿井通风需要，需对三采区提升井上部进行扩巷维修，为确保维修过程中的安全，根据《煤矿安全规程》规定特制定本措施，有关单位必须严格执行。
一、技术措施1、井口段原采用的砌碹支护段不变，从工字钢架棚点由上往下逐步维修，必须严格按原轨道中心线进行施工，若原来的中腰线被移动或破坏，由生产科重新对中、腰线进行标放，维修时由上往下逐步进行。
2、三采区提升井以原-25°的坡度逐步维修，采用“U”型钢进行架棚支护，棚高3500mm, “U”型棚的步距为1000mm。
3．采用风钻打眼放小炮进行刷帮挑顶，确保巷道净宽4000mm，高度3500mm，放炮时一次启爆的炮眼数不得超过3个。
4．施工时由上往下的顺序进行，每刷一步“U”型钢的距离支护一步，施工过程中必须严格执行“敲邦问顶”制度，活石悬矸必须及时用长柄工具找掉，必须有专人观山，找顶时必须站在作业点的上方，下方不得有人。
5、吊环采用40T镏子链子制作，强度必须达到要求，使用吊环时必须固定在“U”形钢钢梁的固定位上，螺母必须拧满扣。
严禁空顶作业。
6、架设“U”型棚时，必须搭工作台，由上往下安装“U”型钢梁。
连接部位的螺丝必须拧紧拧牢，“U”型拱架安装好后，拱架两边及顶、邦必须用木大板背牢接实。
支架与支架边缘，拱顶弧线成一直线，严禁内凹一步外凸。
7、在“U”型钢支护地段，所有支架与支架之间必须进行联锁，联锁采用拉杆进行。
“U”型钢脚窝深度为300mm。
8、临时支护采用前探梁支护，采用3根4寸无缝钢管制作，长5m。
前探梁上用木大板背实，木大板规格3500mm×150mm×70mm，大板必须用木楔刹紧。
放炮后必须找掉活石悬矸，搞好临时支护后才能出渣。
9、在放炮前，必须将巷道内的各种管线保护好，将掉挂的各种管路及电缆放下用皮材、木大板掩盖好，除局扇外的其他电源断掉确保其安全后方准放炮。
一采区回风巷挑顶安全技术措施
一采区回风巷挑顶安全技术措施
由于一采区回风巷800m处巷道高度达不到设计要求，长度约10m左右，需要对此段巷道进行挑顶，为保证施工安全，特制订一采区回风巷挑顶安全技术措施：
一、施工方法：
挑顶采用风镐施工，从上往下逐排进行，人工撩煤撩渣，皮带外运，挑顶高度约600mm，挑顶后，保证巷道净高不小于3.2m。
二、支护要求：
最大空顶距1m，扩顶长度超过1m时，必须补打锚杆、上金属网、梯子梁。
顶板：采用左旋螺纹钢锚杆，规格φ20×2200mm，锚杆间、排距800*800mm；方托盘，120×120×8mm，每根锚杆采用两根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥85KN;钢筋梁采用φ14mm的圆钢焊接成，规格4700×80mm，排距800mm。
锚索φ17.8×7000mm的钢绞线。
锚索间排距：1600*800mm，锚索托板300*300mm金属钢板，厚度10mm，每根锚索采用两根MSCK2360树脂锚固剂，端头锚固；锚固力≥200KN。
护顶网采用8#铁丝制做，顶网规格：900*4700mm，网与网之间搭接度100mm，联网间距200mm，采用14#铁丝，双股拧三圈，保证搭接紧固。
三、安全注意事项：
1、施工人员进入施工现场时必须先检查顶板是否完好，严格执行敲帮问顶制度。
2、操作平台必须搭设牢固可靠，操作平台宽度不少于1000mm。
3、施工时严禁人员在挑顶处下面通过，以防发生意外。
3、施工时要停止一采区回风巷皮带运转，严禁人员站在皮带上施工。
若有其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
煤矿巷道挑顶安全技术措施
煤矿巷道挑顶安全技术措施1、每次开工之前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，尤其是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查，确认无风险后方可作业。
2、挑顶施工之前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。
3、每次开工之前都要进行仔细检查施工地点及附近20m范围以内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严格防范死守，杜绝瓦斯超限作业。
4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。
5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。
6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。
7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现安全隐患及时进行处理。
8、施工过程当中挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10m范围以内严禁其他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。
9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护，支护施工期间必须注意顶板情况，顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护，严禁在空顶下作业。
10、施工高度不足时，可搭设施工平台，施工平台要固定牢靠，人员站在上面操作，要站稳踏牢。
11、挑顶处高度大于1m时，必须用钢梁上打设木垛进行维护。
12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架，严禁一次性大面积挑顶。
13、挑顶施工期间如果发现顶煤破碎时，为了防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现，施工人员必须立即停止挑顶作业，在采取了加固顶板的有效措施后，方可继续作业。
14、挑顶过程当中时刻注意顶板情况，发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。
15、单体液压支柱栽在实底上，垂直底板，三用阀要平行巷道中线，棚子形成整体，确保稳固、牢靠。
煤矿强制放顶安全技术措施
煤矿强制放顶安全技术措施
煤矿强制放顶安全技术措施主要包括以下几个方面：
1. 安全检测：煤矿在放顶前要进行全面的安全检测，包括测量瓦斯浓度、检修通风设备、检查支护设施等，确保矿井内部环境安全。
2. 预控措施：在放顶前，需要根据煤层的固结性质和地质条件，采取预控措施，如合
理设置支架、安装压裂装置等，减缓煤层自然下沉速度，保持巷道的稳定。
3. 放顶方法：煤矿在放顶时，采用技术手段对采空区进行控制，常用的方法包括压水、充填、改造等，将采空区填充或改造，保证安全放顶。
4. 安全监测：放顶后，煤矿需要加强对巷道、支架等的监测和检测，及时发现安全隐患，采取相应的补救措施，确保矿井内部的安全稳定。
5. 安全培训：对煤矿工人进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，明确煤矿放顶
的操作规程和安全要求，确保煤矿作业人员能够正确、有效地实施放顶安全措施。
通过以上的强制放顶安全技术措施，可以有效地保障煤矿的安全生产，防止事故的发生，减少工人的伤亡。
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施
集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施一、概况：集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平，且煤质酥软，造成巷道局部断面不够，不符合设计院设计要求，需挑顶、起底、扩帮等处理。
为保证施工顺利进行，特编制此安全技术措施：二、施工安全措施1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸，为浇筑工作带来方便。
2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护，施工前先卸掉锚杆（锚索）托盘，解开金属网，放出活矸石或浮煤，使用风镐、钳子等工具进行挑顶。
锚杆、锚索紧跟着进行重新支护，最大空帮、空顶距不得超过3m，锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。
3.加强再次支护的施工质量，网片搭接不少于100mm，锚杆间排距不大于900mm，锚索支护方式为1212，其间距为1800mm，排距为1600mm。
4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。
5.施工现场必须有队干部现场跟班，并对施工现场进行检查支护情况，人员站在支护牢靠安全地带，清理好退路。
对施工地点要严格敲帮问顶，观察顶帮岩石滑纹情况，发现问题及时处理，确认无安全隐患后方可施工。
6.挑顶时严禁分头作业，严格按照由远及近的原则，过往人员必须确认安全后方可通行。
7.皮带运转时，严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工，施工过程中做好皮带的保护工作，防止造成不必要的经济损失。
8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净，确保退路畅通。
9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。
10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带，由皮带转运至1.2米皮带至煤库，生产过程中确保巷道的文明生产。
11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。
12.在工作时，严禁穿棉袄，衣着要整齐，防止运行中的杂物挂、伤工作人员。
13.参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
2011年3月27日。
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。
3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
挑顶措施
051505机巷挑顶施工安全技术措施一、施工概述我队施工的051505机巷过断层段（1145m-1180m）影响综采皮带安装，经矿研究决定，需对该段进行挑顶、垫底。
为保证挑顶施工的安全及工程质量，特编制本措施，要求现场严格遵照执行。
二、施工方法1、施工位置051505机巷1145m处至1180m处进行挑顶，总长35.34m。
附：051505机巷挑顶剖面图2、施工方法采用钻眼爆破的方法进行施工，每循环挑顶1.8m，具体挑顶尺寸参见施工大样图。
挑顶选取7-7断面进行爆破设计，全断面共布置44个炮眼，严格执行光面爆破要求，爆破后的渣用于垫底，脚下的渣必须铺平、踏实并保证巷道高度为2.8m。
附：051505机巷挑顶施工大样图051505机巷挑顶炮眼布置三视图051505机巷挑顶爆破说明书及爆破指标表三、支护方式1、临时支护临时支护采用三根4m长的金属前探梁支护顶板。
051505机巷挑顶施工采用三根金属前探梁进行临时支护。
金属前探梁采用2.5寸钢管加工，加工长度为4.0m，梁一端焊接Φ32mm圆钢，长度400mm，以便插入安装孔，吊环采用Φ16mm钢筋制成，每根前探梁能有效使用固定吊环卡子数量不少于两个，迎头空顶部分用长×宽×厚＝2000×200×150mm松木板梁搭#字绞顶接实，有效控制顶板。
前探梁防滑措施：前探梁尾部设防滑孔，防滑铁链一端固定在防滑孔上，另一端固定在锚杆上，防止前探梁下滑。
1、施工方法与工艺（1）施工方法：每循环爆破后，首先进行全面敲帮问顶，采用人工蹬渣的方法及时穿前探梁至迎头进行临时支护，迎头空顶部分用长×宽×厚＝2000×200×150mm松木板梁搭#字绞顶接实，有效控制顶板。
（2）施工工艺：每循环爆破后，及时进行全面敲帮问顶，施工人员站在永久支护下，先将前探梁移至巷道迎头，将Φ32mm圆钢装入安装孔内，铺设钢筋网并挂好前探梁吊环。
煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施
煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施井下3-1煤-4-2煤煤仓上口原3-1煤南一巷巷道高度为2.5m，不能满足实际需求，为了方便无轨胶轮车正常卸煤，需要进行挑顶施工，制定安全技术措施如下：一、技术措施：1、从3-1煤-4-2煤煤仓上口作为起始点，开始于3-1煤南一巷向北在原巷的基础上挑顶，挑顶高度为1.5m，长度为8m（最终保证巷道高度不小于4m）。
2、挑顶段开凿采用光面爆破方式，巷道顶、棒支护形式为锚网支护。
3、锚杆使用Φ18×2050mm螺纹钢，间排距1000×1000mm。
锚杆互为五花型布置；采用端头锚固方式，每根锚杆用2卷2360树脂药卷锚固；金属网规格6mm×1100mm×2600mm，网孔规格100mm×100mm，全断面铺设，互相搭接不小于100mm。
4、挑定完毕后，在南一巷距煤仓上预埋直径在250mm-300mm的钢管，外露高度不小于200mm，防止车辆倒如煤仓。
二、质量、安全措施：（一）工程质量保证措施1、施工顺序：自煤仓上口向外一次性挑顶1500mm，煤爆破两米进行锚网支护一次。
打眼方向与巷道顶板成45°夹角，打眼密度、深度以及装药量要根据现场围岩状况以及扩刷厚度进行认真调整，以保证较好的爆破效果。
（锚杆间排距均为700mm，钢筋网Ф6mm）2、光面爆破后，要求岩面应均匀留下50％以上的周边眼痕，岩面上不应有明显的炮震裂缝。
3、金属网必须符合规程中规定，要求锚杆垂直岩壁，托盘紧贴岩帮，间排距误差：-100mm～+100mm，深度误差：0～+50mm，锚杆外露长度小于50mm。
6、挂网前必须做够规格，基础到底，处理掉活矸，否则严禁挂网。
14、文明生产必须班班保持，达到质量标准化十项标准要求。
（二）施工安全措施A、搭设施工平台1、由于扩巷断面净高4m，因此在打眼、爆破、打锚杆眼、锚网等施工中必须搭建作业平台。
2、所搭建的作业平台长和宽以及高度必须满足施工工艺中各类工序安全作业的需要，且便于作业人员上下及移动。
煤矿巷道挑顶安全技术措施
编号：SM-ZD-29876煤矿巷道挑顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改煤矿巷道挑顶安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。
2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。
3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严防死守，杜绝瓦斯超限作业。
4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。
5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。
6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。
7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。
煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-3100（解决方案范本系列）煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。
2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。
3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严防死守，杜绝瓦斯超限作业。
4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。
5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。
6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。
7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。
挑顶安全技术措施
山西马军峪曙光煤业有限公司902采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施一、情况说明根据井下东采区实际情况，90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右，为了方便掘进机的施工，降低该段的坡度。
需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶，为确保挑顶过风桥期间的安全质量，特制定此安全措施。
二、设计方案：1、挑顶范围：902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。
2、挑顶工程量：长度49米，挑顶后高度（平均）4.26m，宽度为4.2米，挑顶厚度最高1.8m。
3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。
4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。
三、技术要求与施工方法：1、挑顶由东向西的顺序进行施工，采用震动放炮配合掘进机施工。
2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工，将顶板挑平底拉直。
3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。
严禁空顶作业，挑顶后及时进行锚网、索支护，支护完毕后进行初喷。
4、施工时必须按腰线，炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。
掏槽眼的每眼装药量最多为3卷，辅助眼2卷，周边眼2卷。
每个眼深度最大1.5m，总装药量为1.4kg。
严禁放大炮，以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。
5、为确保做够的通风断面，挑顶执行分层放顶。
采取一次打眼，分层装药放炮的施工方法。
施工顺序：第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护（顶）出渣支护（帮）以上为一个循环，分三个循环完成一次放顶。
四、安全技术质量要求1.作业前，所有作业人员必须组织学习本措施，做到措施落实、管理落实、责任落实，同时做到自保、互保、联保，确保施工安全、顺利进行。
2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作，发现问题及时处理，只有确认安全无问题后方可开工作业。
3、每次放炮前必须用掘进机将巷道内矿渣清理完毕，以便预留出足够空间确保压顶后有足够的落渣空间。
挑顶安全措施
挑顶安全技术措施工作面名称：编写人：施工负责人：批准人：执行日期：年月日会审意见会审时间：年月日会审地点：挑顶安全技术措施163运输大巷五联前10米处由于顶板压岩，不方便施工75KW皮带机头，经研究决定，对该段巷道进行挑顶整改。
为保证施工质量和施工安全，特制定以下施工措施，并严格执行。
一、整修内容1、对该区域15m范围进行挑顶并进行锚网支护,挑顶高度为700mm。
施工时锚杆间排距为1200×1200mm。
锚杆采用φ16×1800mm的螺纹树脂锚杆，采用φ6钢筋焊接的金属网，网的规格为长2m×宽1m，网的搭接长度为100mm。
二、安全技术措施1、凡是参加本工程的施工人员，必须在开工前，认真学习《煤矿安全规程》和本措施，并在工作中严格执行。
2、施工时由班长负责观察顶板，并有带班队长现场管理，整改过程中，对巷道开裂的喷体，应及时找掉，重新进行支护，原锚杆锚索必须进行处理，以防伤人。
3、每班开工前，班组长必须对整改范围内巷道的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入巷道施工。
发现有来压或冒顶预兆时，应及时支护，必要时撤出人员，待确保安全后，方可工作。
4、找顶工作必须遵守下列规定：（1）找顶工作应由2名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。
找顶人应站在顶板支护完好的地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
（2）找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
（3）找顶工作人员应戴手套用长把工具找顶时，应防止矸石顺杆而下伤人。
（4）顶帮遇有大块断裂活矸或岩石离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
5、爆破作业必须严格执行“一炮三检”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）、“三保险”（站岗、设置警标、吹哨）和“三人连锁”制度。
巷道入口5处警戒位置每次由班长派专人负责，在接不到撤人命令时，严禁人员误入警戒区，警戒距离符合规程规定。
煤西翼机轨运输巷挑顶卧底安全技术措施
煤西翼机轨运输巷挑顶卧底安全技术措施煤矿运输巷道的挑顶卧底措施是防止巷道开挖时引起的地面塌陷，降低事故的发生率，保障生产安全。
而在煤西翼机轨运输巷，挑顶卧底安全技术措施显得更为重要。
本文将针对煤西翼机轨运输巷的挑顶卧底安全技术进行探讨。
煤西翼机轨运输巷简介煤西翼机轨运输巷是矿井内部的重要运输通道，其主要作用是将煤炭等物料从采矿区域运输到地面或者煤炭处理设备，同时也是煤炭开采过程中的废岩运输通道。
由于其重要性，煤西翼机轨运输巷的挑顶卧底安全技术显得尤为重要。
煤西翼机轨运输巷的挑顶卧底煤西翼机轨运输巷挑顶卧底的主要目的是防止挖掘过程中，洞口周围的土层受力不平衡而引起的地面塌陷现象。
如果巷道周围的土层不得到支撑和涂结，在煤矿巷道中产生的巨大压力将会导致地面塌陷，从而引起巨大的灾难性事故。
因此，为了保障矿工的生命安全和工作的正常进行，煤西翼机轨运输巷的挑顶卧底安全技术措施需要格外注意。
主要的安全技术措施包括以下内容：煤西翼机轨运输巷的掘进方式在掘进巷道时，为了保障其安全性，要使用合适的掘进方式。
一般来说，对于较深的挖掘工作，采用使用先进的控制技术，实施定向掘进的方式，可以最大限度的避免地面塌陷。
利用钢支撑结构一旦掘进巷道，就要及时利用钢支撑结构支持并加固巷道的周围土层，以确保巷道不会发生塌陷。
在巷道运输时，还要注意加强钢支撑结构的检查和维护工作，特别是对位于巷道两侧的支护工作需要加强。
保证巷道的排水和通风对于煤西翼机轨运输巷，排水和通风都是非常重要的，这可以保证巷道的正常运作。
如果排水不畅通，会导致巷道内积水，不仅会增加巷道塌陷的危险，也会增加巷道内的温度，不利于矿工的工作。
同时，通风也是必不可少的，巷道通风能够有效的将尘埃和有害气体排出，保证矿工的呼吸健康。
定期进行安全检查煤西翼机轨运输巷的挑顶卧底技术措施虽然已经十分完善，但我们仍然需要经常对巷道进行安全检查，以确保巷道始终处于安全的状态。
安全检查的主要目的是及时发现和解决巷道存在的隐患，随时调整巷道的支护结构和防护措施。
挑顶施工安全技术措施
回风巷挑顶施工安全技术措施施工单位：掘进队编制人：雷显功编制日期：2018年6月4日回风巷扩帮挑顶施工安全技术措施为了满足矿井通风断面，实现安全生产，根据矿领导安排，我队计划采用放小炮和风镐开帮方法对回风巷部凤桥处进行扩修挑顶，利用胶轮车运输将挑顶所产生的矸石通过胶轮车运至地面回填，煤运至煤仓，为保证施工安全特编制本措施，待措施审批后严格按照本措施执行。
一、工程概况该巷道需扩修段现宽2m，高0.8m，长度15米，支护方式为锚网喷支护。
需扩修为宽3米，高2米的锚网喷支护。
二、施工方法：为保护凤桥稳定，奔照不放炮或放小炮的方法扩修，尽量用风镐开帮，必要时采用打眼放小炮的方式施工，施工前施工人员先检查施工地点的顶板情况，确认顶板安全无误后开始打眼，然后再装药爆破，爆破完检查顶板无问题后，进行锚网支护，锚杆采用￠18×2000mm 螺纹锚杆，锚杆间、排距800×1000mm，每根锚杆采用1块2360型树脂锚固剂，网采用￠6的圆钢加工的焊接金属网，金属网规格：2000×1000mm，网格100mm。
然后再进行下一循环的扩帮挑顶工作。
三、安全措施（一）施工安全措施：1、施工过程中严格执行敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患。
2、找顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。
3、挑顶所产生的矸石通过胶轮车运至地面回填。
4、每次放炮前必须安排3人（其中1人回来汇报）对可能进入爆破地点的两侧进行站岗，站岗距离直线不小于120m，弯曲巷不小于85m。
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煤矿巷道挑顶安全技术措施
1、每次开工前和各工序作业前，严格执行敲帮问顶制度，敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程，特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作，及时找掉危岩活石。
对工作区域安全情况进行全面检查，确认安全后方可作业。
2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料，将施工地点风水管路接通，并将接头准备好，便于施工时使用。
3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况，只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工，及时将挑落的煤矸清理，以确保通风断面，同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况，严防死守，杜绝瓦斯超限作业。
4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪，并遵守相关施工规定。
5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护，严禁空顶作业。
6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护，防止挑顶时被破坏。
7、挑顶前清理好附近的杂物，找好退路，并检查顶板的支护情况，发现隐患立即处理。
8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过，距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近，挑顶位置的正下方严禁站人，防止掉落的矸石砸伤。
9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护，支护施工期间必须注意顶板情况，顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护，严禁在空顶下作业。
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10、施工高度不足时，可搭设施工平台，施工平台要固定牢靠，人员站在上面操作，要站稳踏牢。
11、挑顶处高度大于1m时，必须用钢梁上打设木垛进行维护。
12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架，严禁一次性大面积挑顶。
13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时，为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现，施工人员必须立即停止挑顶作业，在采取了加固顶板的有效措施后，方可继续作业。
14、挑顶过程中时刻注意顶板情况，发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。
15、单体液压支柱栽在实底上，垂直底板，三用阀要平行巷道中线，棚子形成整体，确保稳固、牢靠。
打设好后，立即拴好防倒绳，并每班对支护情况进行检查，发现单体柱漏液、泄载及时更换。
16、单体液压支柱要有足够的初撑力（11.5Mpa），杜绝等劲棚子。
17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。
升柱时，缓慢送液，并随时关注支撑情况，防止发生意外。
18、操作液枪时，一定要认真检查管、卡等连接是否可靠，严防被高压管打伤。
19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥，负责施工安全和质量。
30、施工人员认真学习此措施，并严格按措施施工；其它有关注意事项严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《9207里段综放工作面作业规程》中相关规定。
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