CTQ品质管控计划表格培训课件
《制造企业的CTQ》课件
CTQ的有效管理直接影响产品的 质量和可靠性，提升客户满意度， 增加市场份额。
CTQ的测量方法和工具
1 统计分析
使用统计工具如直方图、 散点图等来分析和控制 CTQ的变化。
2 流程图
绘制CTQ所处的生产流程 图，找出影响CTQ的环节 和改进机会。
3 实验设计
通过实验设计方法，定量 评估不同因素对CTQ的影 响，提供优化方案。
CTQ的管理和优化
1
监控和控制
2
建立有效的质量管理系统，持续监控CTQ，
及时发现并纠正偏离。
3
定义和设定
明确CTQ，制定合理的目标和要求，确保 可达成的质量水平。
持续改进
通过数据分析和改进活动，不断优化CTQ， 提高产品质量和生产效率。
CTQ的案例分析
案例1 案例2 案例3
汽车制造公司通过CTQ的管理，成功产品质量的稳 定性和可追溯性，增加市场份额。
电子设备制造商利用CTQ方法，提高产品的可靠 性和稳定性，降低维修和退货率。
结论和总结
本课件全面介绍了制造企业的CTQ的概念、重要性和应用。了解CTQ的定义、测量方法和工具，掌握CTQ的管理 和优化策略，可以有效提升产品质量和市场竞争力。
《制造企业的CTQ》PPT 课件
本课件将介绍制造企业中CTQ的概念、重要性和应用。了解CTQ的定义和意义， 掌握CTQ的测量方法和工具，进一步优化CTQ的管理。
CTQ的概念及重要性
什么是CTQ?
CTQ是Critical to Quality (对质量关键)的缩写，指的是对产品或过程质量关键特性的定义和管 理。
为什么重要?
CTQ直接关系到制造企业的产品质量和客户满意度，对企业的竞争力和市场地位具有决定性 影响。
质量管理与品质控制培训课件PPT(共 60张)
第二讲
何谓质量管理
质量管理的演变
操作者
工长
检验员
统计
全面
1900
1918
1937 1960
1980
全面质量管理的主张“一开始就不出错”
设计过程质量管理 制造过程质量管理 辅助过程质量管理 使用过程质量管理
工作质量 产品质量 全面提高
一、何为质量
质量（Quality），也称品质。表示产品所具 备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有 高有低。人们往往将品质优的产品（或服务） 视为“质量好”，将品质低劣的产品（或服 务）视为“质量差”。
6S活动的内容
整理（SEIRI）：区分要用与不用的物品， 不用的坚决清离现场，只保留要用的。
整顿（SEITON）：把要用的物品，按规定位 置摆放整齐，并做好标识管理。
清扫（SEISO）：扫除现场中设备、环境等 生产要素的赃污部位，保持干净。
清洁（SEIKETSU）：维持以上整理、整顿、 清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。
1. Q(品质):异常及问题的浮现化 2. C(成本):浪费,不均,不合理浮显化 3. D(交期):延误及进度状况明确化 4. S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识 5. M(士气):团队意识和人员合作态度信念化
4、看板管理实施
就是把希望管理的项目,通过各类管理 板显示出来,使管理状态众人都知道的 管理方法.看板管理是一流现场管理的 重要组成部分,是给客户信心及企业内 部营造竞争氛围,提高管理透明度之非 常重要的手段.
第三讲
全面质量管理内容与实施方法
1、标准化 2、计量化 3、流程化与信息化 4、组织化 5、质量教育 6、量化--目标责任制 7、质量改进 8、质量成本分析 9、质量缺陷分析 10、设备管理 11、物料管理
《品控管理计划》PPT幻灯片
感官指标：颜色：典型的、明亮的、相同的颜色。
气味：清洁的、有特征的气味，无异味： 手感：凉爽、无发热的迹象，倾倒时无异常流动现象。 湿度：松散、无结块、没有湿的斑点。 结构：颗粒适当、均匀 外观：是否与以前同样原料的外观相同或是否与该原料所特有的标准中所描述的外观一致。 杂质：除了正常原料生产中所不可避免地出现一些杂质外，原料中不应含有其他异物。 原料本身所具有的质地、颜色、气味、粒度、口感、手感出现明显的变化不可使用时，品管拒收。
品质管理的过程管理
2010年的工作总结
主要工作内容
1、8月份正式加入生产部前期主要是帮助生产部完成生产 任务，熟悉生产的流程
2、8月中旬先进行车间的卫生区域的整理，原料库、成品 库的规范整理，并张贴生产现场的原料、成品、码包、卫
生标准图示 3、参与并着手做公司安排的各种相关实验并保留相关效果
CTQ管理培训资料
二、基础知识
6、在评价一个测量系统时，必须考虑三个基本问题： 1）测量系统必须显示足够的灵敏性。 – 首先仪器（和标准）具有足够的分辨力吗？分辨力是在设计时确定的， 并在选择一个测量系统时作为基本出发点。“十份制”就是典型的应用
示例，它规定了仪器的分辨力应能将公差（或过程变差）分成十份或更
多份。 – 其次测量系统具有有效的分辨率吗？与分辨率有关，确定测量系统是否 对探测产品或过程变差在一定的应用及环境下的变化具有灵敏性。
308700 66810 6210 233 3.4
二、基础知识
3、MSA的目的 –确信测量系统处于统计控制中，处于受控状态； –确信测量系统能尽可能产生理想的测量结果； –可靠评定接受新测量设备的准则； –评价怀疑有缺陷的量具的根据； –维修前后测量设备的比较。
即：介绍选择各种方法来评定测量系统的质量，分析测量系
–
异常点剔除后留下的数据重新计算控制限，这时的控制限是
过程固有变差的控制限，变差仅由普通原因引起，反映过程 固有的水平。
三、过程控制SPC
3、将均值-极差图的控制限延长，转入过程控制。 在过程的稳定状态被确定之后，可以用该控制限对过程进 行监控，当操作人员或检验员发现过程有失控现象后可以 及时采取措施，从而达到预防的作用。
二、基础知识
2)测量系统必须是稳定的。 – 在重复性条件下，测量系统变差只归因于普通原因而不是特殊原因。 – 测量分析者必须经常考虑到这一点对实际应用和统计的重要性。 3)统计特性（误差）在预期的范围内一致，并足以满足测量的目的（产 品控制或过程控制）。 当过程改变或改进时，必须重新评价一个测量系统，以确定其是否达 到预期的目的。
责任·创新·超越
一、何谓CTQ
ctq管控计划表
ctq管控计划表
CTQ（关键质量特性）管控计划表是一种用于确保产品或过程的关键质量特性得到有效控制和管理的工具。
它通常包含以下内容：
1.产品概述：描述产品的基本信息，如名称、型号、规格等。
2.关键质量特性：明确CTQ，即关键质量特性，通常包括尺寸、性能参数、可靠性等。
3.过程控制计划：描述如何通过生产过程控制CTQ，包括设备、工具、工艺流程、操作步骤等。
4.检验和测试计划：明确如何进行CTQ的检验和测试，包括抽样计划、测试方法、测试设备等。
5.记录和报告：规定如何记录和报告CTQ的测量结果和质量信息，以便进行后续的分析和改进。
6.纠正和预防措施：描述如何对CTQ的不合格品进行处理，以及如何采取纠正和预防措施来防止类似问题的再次发生。
7.培训和资质要求：明确负责CTQ管控的人员需要具备的资质和培训要求。
8.变更管理：规定当产品或过程发生变更时，如何重新评估CTQ并进行相应的控制和管理。
9.评审和改进：定期对CTQ管控计划进行评审，并根据需要进行改进，以确保其持续有效性和适应性。
通过实施CTQ管控计划表，组织可以确保产品的关键质量特性得到有效的控制和管理，提高产品质量和客户满意度。
品质部门培训计划表
品质部门培训计划表一、培训目的为了提高品质部门员工的专业知识和技能, 促进品质管理体系的运作, 加强质量管理意识, 实现全员参与、全员质量、全员控制, 提高公司产品和服务的质量和客户满意度, 特制定本培训计划。
通过培训, 帮助品质部门员工了解和掌握质量管理的基本理论、方法和实际操作技能, 从而不断提高整个公司的质量管理水平, 为公司可持续发展奠定坚实基础。
二、培训对象品质部门全体员工三、培训主题全流程质量管理四、培训时间根据员工的工作安排，计划安排为期一周的培训，具体时间将根据员工的实际情况和培训安排确定。
五、培训内容1. 质量管理基础知识（1）质量管理的概念和基本原则（2）品质部门的职责和作用（3）质量管理的标准和体系2. 质量管理方法（1）质量检验和测试方法（2）质量评价和问题分析方法（3）质量改善方法3. 质量管理工具（1）质量控制图的应用（2）品质七大工具的使用（3）品质管理软件的操作4. 团队建设与沟通技巧（1）团队管理和协作（2）有效沟通与冲突解决（3）目标管理与执行5.案例分析和实操（1）实际案例分析（2）模拟操作和实操练习（3）总结经验和提出改进建议六、培训方法本次培训将采取多种形式，包括讲座、课堂教学、案例分析、角色扮演和实践操作等，通过不同方式的学习，提高员工的学习兴趣和参与度。
七、培训考核通过课堂测验、案例分析和实际操作考核，对员工的学习情况进行评估，确保培训的有效性和实用性。
八、培训评估培训结束后将进行培训效果评估，收集员工的培训反馈和建议，并根据评估结果对培训计划进行修订和完善。
九、培训后续为了持续提高品质部门员工的质量管理能力，将定期组织相关的培训和学习活动，持续跟进培训成果并进行总结和分享。
十、培训资源为保证培训质量，将邀请公司内外相关领域的专家学者作为讲师，结合公司实际情况，安排优质的培训资源，确保培训内容的专业性和实用性。
十一、培训费用公司将承担员工的培训费用，包括培训场地费、讲师费、培训材料费等相关费用。
《品质管控》PPT课件
ppt课件
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材料分类和检测标准类型
ppt课件
20
第四部分 品质管控预防
QA 是保证品质符合的最重要因素，负责收集关于产品的安规 标准和目标市场的法定限量最新动态信息等
QC是确保在来料、制程和出货这一系列过程中的品质控制者。
业务和工程及采购是最密切的配合者，只有团体的工作才能 最终预防品质事故
ppt课件
26
To Be Continue
塑胶检测项目（3）
ppt课件
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包材检测项目
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纸类检测项目
ppt课件
29
纸类检测项目
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纸类检测项目
ppt课件
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色料检测项目
ppt课件
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镀层检测项目
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木头检测项目
ppt课件
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电路板检测项目
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电路板检测项目
所谓“适用性”就是产品或服务满足顾客要求的程度。
不管是产品本身的缺陷还是没有了解清楚顾客到底需要什 么，都是企业的责任，换句话就是存在质量缺陷！
ppt课件
3
品质概念
品质管控
QC&QA
前言
品质管控就是满足顾客的要求符合产品适用性的过 程！
美国质量管理专家戴维教授将适用性分为八个 方面
1.产品性能 4.一致性 7.美学性
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欧盟玩具指令
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ppt课件
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QC检验流程
ppt课件
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第五部分 物料检测参考项目
包材 塑胶
纸类
品质管控培训PPT课件分享
全面质量管理的内容与实施方法
7、质量改进
质量改进的理念：企业不需要“善良”的员工，需要有错就该的员工；一个没有“思想”的产品是“不 值钱”的产品；改善比管理更重要；检验员越多返工率越高，检验员设置有两个理由。
8、质量成本分析
预防成本；鉴定成本；故障成本；
全面质量管理的内容与实施方法
Q(品质):异常及问题的浮现化
C(成本):浪费,不均,不合理浮显化
D(交期):延误及进度状况明确化
S(安全):标示出事故次数及灾害 状况以强化意识
M(士气):团队意识和人员合作 态度信念化
何谓质量管理
现场看板管理实施
就是把希望管理的 项目,通过各类管理 板显示出来,使管理 状态众人都知道的
管理方法.
为要求质量是质管部门的人所该做的事。
何谓质量管理
3、质量是由顾客决定的
消费者作主的时代来临了
产品到顾客手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、 包装是多么的精美，但是，并不是顾客所需要的，结果是淘汰一途。
因此，制造商的立场与观念：
用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让顾客感 到“最满意的质量”。
1、工序的研究与不良累积分析 2、设备点检和保养与仪器校验 3、首件检查 4、操作人员自主检查 5、过程巡回检查 6、品质异常处理
7、检验记录 8、不良统计分析（因果分析图） 9、 不良品的区隔与标示 10、控制图的应用 11、限度样品的应用 12、看板管理的实施
QCC—品管圈活动
所谓品管圈，是指在 同一个工作岗位上， 自主性地举行质量管
理活动的小群体
这个小群体作为公司 的质量管理活动的一 环，进行自我启发、 互相启发、活用的质 量管理手法，全体成 员参加工作场所的管
品质管理系统慨要培训教材PPT课件
重點對象
中下階層
中高階層
流程 (內外部過程及外部 結果)
灌注構面
職能
中心思想
核心理念 對應組織型態来自物.WHAT全面預防 層級組織
事.HOW
統計品管 終身僱用製
地.WHERE
流程再造 扁平化組織
人.WHO
知識管理 網路組織
企業各階層應有的品質思維
思維模式 品質檢驗 (QI)quality inspection 品質管制 (QC)quality control 品質保證 (QA)quality assurance 品質管理 (QM)quality management 口號 對象 精義 衡量指標
---TPM活動的目的--以設備的異常未然 防止活動來減低損失
TQC
＆防止因設備異常而發 生的[品質問題](QC) ＆設備保修費用的減低. (TPM)
TPM
TPS
---TPS活動的目的--排除物.人的動作(流動)之浪費,追 求有效率的生產性(JIT.自動化)
＆防止因物流質疑場所產生的欠品,
•
•
TQM‧4S
• • • • • • • • • • • • • • • •
TQC.TPS.TPM 三位一體的定義 定義
生產線的使命:以適時並有效率(經濟的)生產高品質的製品.因此,要維持及提昇品質&生產性需運 用TQC.TPS.TPM三項活動,並積極的展開 ---QC活動的目的--以QA活動來生產高品質的製品 ＆為確保經濟的高品質而追求 有效率的生產方法.( TPS) ＆全面維護生產能力,在製程中 讓生產零損失、品質零缺陷、 設備零故障.(TPM)
品質管理系統慨要 (TQC)Total Quality Control
CTQ管理规范(含表格)
CTQ管理规范（ISO9001-2015）1目的：规范我司扬声器、受话器产品的关键质量控制点的控制方法，使产品的关键特性得到正确识别和控制，提升产品质量。
2适用范围：我司扬声器、受话器产品。
3定义：CTQ:CriticaltoQuality关键质量特性CTP:CriticaltoProcess关键过程特性4职责：质量部负责主导关键质量控制点的识别与控制，负责相关质量数据的收集、分析、汇报与异常反馈工作；工艺部与生产部应参与关键质量控制点的选定、数据分析和问题处理工作。
5程序：5.1CTQ的识别5.1.1CTQ是公司生产、工艺、质量等相关部门根据产品的特性及相关的工艺要求，制定的通用的生产制造过程关键质量特性。
5.1.2CTQ列表中列举的控制点，是产品批量生产时最基本的质量控制点。
车间生产、工艺、质量部门应根据产品的规格书、产品质量水平以及顾客的相关特殊要求,进行适当调整。
（见5.2.7）。
5.2CTQ的控制5.2.1公司质量部根据产品以及过程的特性和数据类型选择适当的控制方法.(附表是公司级CTQ列表,具体产品的关键控制点详见产品的控制计划)。
5.2.2CTQ控制点的数据采集5.2.2.1试生产阶段的要求参考《生产件批准程序》5.2.2.2批量生产时,针对所有的CTQ控制点,计量型数据抽样频次不得少于5PCS/2hrs，计数型数据根据附表或控制计划的要求进行抽样。
5.2.2.3批量生产时,当连续3月关键参数的Ppk>1.33时,抽样频次可以改为5PCS/4hr。
5.2.2.4当有过程异常以及顾客投诉时,车间的质量部门应当根据实际情况调整相关的抽样频次，具体方法包括提高AQL值或全数检验。
5.2.3所有CTQ控制点的控制限应当根据《统计过程管理办法》或AIAGSPC参考手册的要求进行确定。
5.2.4CTQ失控和异常的判定方法参考《统计过程管理办法》或AIAGSPC参考手册的要求进行确定。
5.2.5CTQ的异常处理及反馈参考《异常事件管理办法》。
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生产过程控制 Process Control
工序名称 Process
项目内容 Description
参数 Parameters
下料
外径 厚度
18-0.05 1.5±0.03
抽样方案 Sampling
1小时5PCS 1小时5PCS
控制方法 Control Method
三维仪
测试方法 Test Method
生产过程控制 Process Control
工序名称 Process
项目内容 Description
参数 Parameters
下料
外径 厚度
18-0.05 1.5±0.03
抽样方案 Sampling
1小时5PCS 1小时5PCS
控制方法 Control Method
三维仪
测试方法 Test Method
检查方法 Test Method
不能出现以下不
良情况：起皱、 毛刺、脏污、堵
目测
孔、掉漆等情况。
抽样方案 Sampling
尺寸
关键尺寸 编号2
2-81°±1°
三维仪
控制方法 Control Method
Re=1,Ac=0
Re=1,Ac=0
检查工具图例 Photo of
inspect tools
尺寸
关键尺寸 编号3
压倒角
3号尺寸 4号尺寸
0.05 0.5±0.1
1小时5PCS 1小时5PCS
三维仪
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生产过程控制 Process Control
工序名称 Process
项目内容 Description
参数 Parameters
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版本记录Version Record
NO. 1
版本号 1.0
初次编订
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经办人
日期 2017.09.05
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参数 Parameters
下料
外径 厚度
18-0.05 1.5±0.03
抽样方案 Sampling
1小时5PCS 1小时5PCS
控制方法 Control Method
三维仪
测试方法 Test Method
压倒角
3号尺寸 4号尺寸
0.05 0.5±0.1
1小时5PCS 1小时5PCS
三维仪
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下料
外径 厚度
18-0.05 1.5±0.03
抽样方案 Sampling
1小时5PCS 1小时5PCS
控制方法 Control Method
三维仪
测试方法 Test Method
压倒角
3号尺寸 4号尺寸
0.05 0.5±0.1
1小时5PCS 1小时5PCS
三维仪
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规格 Specification SPCC材料，环保要求无卤
备注（图片示例） Remarks
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生产工序流程图 Process Flow
原料
冲孔
电镀
检验包装
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Location
规格 Specification
检查方法 Test Method
抽样方案 Sampling
尺寸
关键尺寸 编号12
51.5+0.1\-0
控制方法 Control Method
项目团队Team Member
项目职能
名字
职务
项目经理
生产部
品质部
业务部
釆购部 工程部
工模部
联系方式
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产品基本信息Product information
型号Model
主要部件 Main parts
图纸号 Draw No.
规格 Specification
检查方法 Test Method
抽样方案 Sampling
尺寸
关键尺寸
编号8
1.8+0\-0.05
控制方法 Control Method
Re=1,Ac=0
检查工具图例 Photo of
inspect tools
尺寸
关键尺寸 编号9
0.6+0\-0.05
Re=1,Ac=0
尺寸
关键尺寸 编号10
0.45+0.05\-0
Re=1,Ac=0
尺寸
关键尺寸 编号11
68+0\-0.1
Re=1,Ac=0
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出货检查控制 QA Inspection
检查项目 Inspect
Item
尺寸位置 Size
IQC来料关键要点控制 Incoming quality control
物料名称 Material
Name
钢板
尺寸位置 Size
Location
厚度
规格 Specification
1.5±0.05mm
检查方法 Test Method
抽样方案 Sampling
三维仪
MIL-STD1916 C=0 AQL=1.0
控制方法 Control Method
AC=0 RE=1
测试工具图例 Photo of test
tools
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生产过程控制 Process Control
工序名称 Process
项目内容 Description
压倒角
3号尺寸 4号尺寸
0.05 0.5±0.1
1小时5PCS 1小时5PCS
三维仪
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出货检查目 Inspect
Item
外观
尺寸位置 Size
Location
规格 Specification
15.27+0.1\-0
Re=1,Ac=0
尺寸
关键尺寸 编号5
2-9.01+0\-0.15
Re=1,Ac=0
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出货检查控制 QA Inspection
检查项目 Inspect
Item
尺寸位置 Size
Location