工厂水处理系统设备购置与安装技术质量要求
水处理设备施工、调试及验收技术条件
水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件水处理设备施工、调试工艺及验收技术条件1 范围本标准规定了锅炉水处理设备施工、调试及验收的技术条件及方法。
本标准适用于以水为介质的固定式蒸汽锅炉和热水锅炉所配备的水处理设备。
采用与本标准类似的水处理设施可参照本标准执行。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB1576《工业锅炉水质》GB12145《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GBJ109《工业用水软化除盐设计规范》GB50235《工业金属管道工程施工及验收规范》GB4706.1《家用和类似用途电器的安全通用要求》GB/T19249《反渗透水处理设备》GB/T18300《自动控制钠离子交换器技术条件》GB/T13922.2~3《水处理设备性能试验》HG20520《玻璃钢/聚氯乙烯复合管道》标准HG/T3134《流动床钠离子交换水处理设备技术条件》JB/T2932《水处理设备技术条件》SDJ69《电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）》DL/T665《水汽集中取样分析装置验收标准》DL/T5068《火力发电厂化学设计技术规程》DL/T5190.4《电力建设施工及验收技术规范（第4部分：电厂化学）》DL/T5007《电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）》DL/T5031《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL/T5047《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T855《电力基本建设火电设备维护保管规程》3 总则3.1 水处理设备的施工3.1.1 本标准规定锅炉水处理设备在施工、调试及验收过程中，凡涉及机械安装、管道施工、焊接工艺、监测仪表及程序控制等部分，应参照设计规定、国家标准和相应的技术条件进行配合使用。
水处理设备技术要求
水处理设备技术要求水处理设备在工业生产、生活用水供应以及环境保护等领域都发挥着至关重要的作用。
为了确保水处理设备能够高效、稳定地运行，满足不同应用场景的需求，对其技术要求进行明确和规范是十分必要的。
一、水质要求首先，根据不同的使用目的，水处理设备需要达到特定的水质标准。
例如，在饮用水处理中，需要去除水中的杂质、微生物、重金属、有机物等有害物质，使水质符合国家饮用水卫生标准。
而在工业用水处理中，水质要求则会根据具体的工业生产工艺而有所不同。
比如，电子工业对水质的电阻率、颗粒物等指标有严格要求；制药工业则对微生物、内毒素等指标要求极高。
二、处理工艺水处理设备应采用合适的处理工艺，常见的工艺包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理方法如过滤、沉淀、离心分离等，用于去除水中的悬浮物、颗粒物和较大的杂质。
过滤可以通过砂滤、活性炭过滤、膜过滤等方式实现，根据水质和处理要求选择不同的过滤介质和过滤精度。
化学处理方法包括混凝、沉淀、氧化还原、离子交换等。
混凝和沉淀常用于去除水中的胶体和细小悬浮物；氧化还原用于去除水中的氧化性或还原性物质；离子交换则用于去除水中的离子态污染物。
生物处理方法主要用于去除水中的有机物和氮、磷等营养物质。
常见的生物处理工艺有活性污泥法、生物膜法等。
三、设备性能（一）处理能力水处理设备应具备满足设计处理水量的能力，并且在一定范围内能够适应水量的变化。
同时，处理设备应能够在规定的时间内完成对给定水量的处理，保证处理后的水质稳定达标。
（二）运行稳定性设备应能够在长时间连续运行的情况下保持稳定的性能，减少故障发生的频率。
关键部件和易损件应具有较长的使用寿命，并且易于更换和维修。
（三）自动化程度现代水处理设备应具备较高的自动化水平，能够实现自动监测水质、自动调整运行参数、自动报警和故障诊断等功能，减少人工干预，提高运行管理的效率和准确性。
四、材料选择与水接触的部件和材料应具有良好的耐腐蚀性和化学稳定性，不会对水质造成二次污染。
水处理系统有关技术要求
技术要求一、概述1.1 本技术要求适用于青岛电力有限公司300吨/小时循环冷却水处理过滤器设备，它提出了过滤设备功能设计、结构、性能等方面的要求。
1.2 供方保证提供符合本技术要求和工业标准的优质产品。
1.3 在设备安装过程中及运行一年以内，如发生制造质量问题，由供方免费修理或更换；若因保管不当使设备损伤，由供方协助解决有关问题，做好技术服务工作。
1.4 供货范围的总体性能保证由供方负责，装置达到设计要求和满足运行需要。
1.5 供方提供的文件，包括图纸、使用手册等，均使用国际单位制(SI)。
二、技术要求2.1设备的设计、制造、检查、试验及验收的标准《水处理设备技术条件》（JB/T2932-1999）《DA863高效过滤装置》（Q/ZDA06-2005）《板式平焊钢制管法兰》（JB/T81-94）2.2 设备制造技术要求，内部部件的材质均符合规定要求，并满足相应设备的防腐要求。
，能承受水流的冲击。
，无偏流现象。
2.2.5 所有容器内部装置、管件、部件等应在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。
，没有补口、裂口。
2.3 设备技术要求1) 进、出水水质：进水水质：浊度≤10NTU出水水质：浊度≤3NTU，最大不超过5NTU2) 过滤设备为钢制焊接的柱性容器，本体材质为碳钢，所用主焊缝为埋弧自动焊焊接，设备外部管系为碳钢。
3) 设备本体接口及外部管系均为法兰连接。
4) 设备除锈、防腐：表面处理采用喷砂或动力机械除锈，达到Sa2 1/2级。
采用高氯化聚乙烯漆防腐，涂层为二道底漆，二道面漆；漆膜（干膜）总厚度不小于160μm。
5) 设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。
3、设备规范3.1设备直径：2800 mm规格型号：DA863-Φ2800设备数量：1台处理水量：300m3/h滤速：48.7m/h进水浊度：≤10NTU出水浊度：≤3NTU，最大不超过5NTU3.2滤料滤料名称：彗星式自适应纤维滤料滤料材质：聚酯纤维过滤精度：＞5μm滤床纳污量：15kg/m3—35kg/m3剩余积泥率：＜2%反冲洗耗水率：＜2%3.3压力等级设计压力：0.4Mpa；工作压力：＜0.4Mpa；3.4工作温度：最低：5℃；最高：55℃；3.5设备高度罐体高度：5200 mm；装置总高度：5800 mm；3.6设备荷载罐体重量(单台)：6090 kg；运行荷重(单台)：29000 kg；3.7运行压差正常出力时≯0.1Mpa；最大出力时≯0.15Mpa；3.8设备材质罐体(包括封头)：Q235-A罐体外管系、管件：20#钢3.9进出水装置形式：布水网筒材质：不锈钢、Q235-A和PP形式：楔形网板材质：PP、Q235-A和不锈钢形式：大帽滤头材质：ABS3.10体外管系接口及法兰规范进水管DN250 PN1.0 JB/T81-94 出水管DN250 PN1.0 JB/T81-94 反洗进水管DN200 PN1.0 JB/T81-94 反洗排水管DN300 PN1.0 JB/T81-94 进气管DN200 PN1.0 JB/T81-94 正洗排水管DN200 PN1.0 JB/T81-94 排气管G1－1/2〞3.11人孔规格形式：DN600 PN0.6，回转盖式数量：1套。
水处理设备安装调试验收规范样本
水解决设备安装调实验收方案1 目为加强对生产设备安装、调试工作管理, 准时保质完毕设备安装调试工作, 结合公司实际状况, 特制定本制度。
2 合用范畴本制度合用于生产设备安装调试有关工作。
3 安装规范设备部作为生产设备归口管理部门, 应当依照设备安装现场格局和设备详细特点, 制定设备安装方案, 并报设备部经理审核。
对于供应商提供安装服务设备, 需和供应商共同制定安装方案。
3.1 准备工作3.1.1 保证安装现场干净、无杂物, 以免影响安装并将设备精度导致不必要影响。
3.1.2 保持地面平坦以便设备定位和水平调节。
3.1.3 保证在有限空间里各管道、电缆和设备不浮现重叠及互相影响, 按规定预留安全距离, 设备进厂前人员培训和各项准备工作。
3.1.4 由各车间主管负责合理人员分工, 并做好进厂安装前安全培训工作, 重点培训安装过程中需注意事项, 以及发生危险急救办法。
3.1.5 准备好拆箱、安装前所需工具如: 管钳、整套开口扳手、公制内六角和英制内六角扳手、手枪钻、铁锤和橡胶锤、虎钳、人形梯等, 并对没有安装调试经验员工进行工具使用培训工作。
3.1.6 劳保用品准备, 如线手套、PVC手套、工作帽、创口贴、紫药水、防砸劳保鞋等。
3.1.3 设备到厂后需要由使用单位和设备部共同填写设备到货单, 重要涉及：设备名称、规格型号、生产厂家、到厂时间、卸货地点等基本信息。
3.2 设备安装安装前期需要做基本、有破地规定, 由设备管理部向基建主管室申请清理路面, 不在基建主管室承受能力范畴由设备管理部联系外来施工单位进行路面清理；3.2.1配电柜安装要安装产品必要是合格产品, 不合格设备不得安装；2）电箱应安装在安全、干燥、易操作场合。
配电箱安装时, 如无设计规定, 则普通照明配电板底边距地不不大于1.8m.并列安装配电箱、盘距地高度要一致, 同一场合安装配电箱、盘容许偏差不不不大于5mm.3）安装配电盘所需要木砖及铁件等均应预埋, 明装配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。
污水处理厂设备安装通用技术要求
污水处理厂设备安装通用技术要求1.1安装程序：开箱检查→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行。
1.2开箱检查与保管设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。
开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。
核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。
检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。
设表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。
对以上检查情况填写开箱记录。
开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏锈蚀、丢失。
1.3基础验收设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度达到设计要求，基础的坐标位置及标高，预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。
基础验收应该在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。
设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表。
设备基础尺寸和位置的允许偏差泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。
1.4设置设备就位前，依据设计施工图和测量控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。
中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。
安装基准线一般都是直线，根据两点决定一条直线的原则，可以决定一条安装基准线。
因此，要找正一条安装基准线，要确定两个基准中心点。
安装时的基准中心点，根据设备基础为基准定出安装用的基准中心点，选用的两基准点中心点间的距离要足够大，以减少偏差。
基准线的形式：确定了基准中心点后，根据基准中心点进行放线。
放线的形式一般有下列几种：划墨线、以点带线、光线,拉线。
1.5地脚螺栓安装地脚螺栓的不铅垂度不应超过1/100。
水处理设备施工、调试及验收技术条件
水处理设备施工、调试及验收技术条件1. 概述水处理设备的施工、调试及验收是一个重要的环节。
在做好设备设计和选型之后，如何正确进行设备的安装、调试、验收将直接影响设备的使用效率和安全性。
本文将从施工前期准备、施工现场安装、设备调试、试运行和验收等方面，阐述水处理设备施工、调试及验收的技术条件和要求。
2. 施工前期准备2.1 设计方案确认在水处理设备施工前，必须了解设备的设计方案和相关技术条件。
施工方应仔细审核设备制造厂家提供的图纸和文件，对设备的尺寸、重量、电气及自控系统、管道、阀门等进行认真核对和确认。
2.2 施工现场准备设备安装施工现场应符合当地的环境保护、安全等有关法规标准。
应确定施工作业区域、道路、场地、设备临时存放场地、临时用电、供水、通风和排水等条件，并制定相应的施工方案和安全标准。
2.3 施工人员准备设备安装施工人员应选用熟悉设备安装、调试及维护的专业技术人员。
要求每个施工人员应具备一定的安全知识和操作规范，严格遵守安全标准和操作规程。
3. 施工现场安装3.1 前置准备工作在设备安装施工前，应要求设备制造厂家提供齐全的技术文件，应根据设备的图纸和资料在安装前进行现场确认。
3.2 安装位置水处理设备的安装位置应合理，应根据设计方案对设备的位置、安装高度、连接管道和阀门位置、电气插座等进行细致的布置。
3.3 安装过程设备安装过程中应注意材料、尺寸、重量的检查，施工人员应配合使用吊装车、叉车等工具，确保对设备的吊装和安装准确无误。
安装过程要严格遵守施工方案，防止破坏设备。
3.4 稳定性验收设备安装后，应进行稳定性验收。
将设备放置24小时后进行检测，满足规定的稳定性验收标准，表明设备已符合技术要求。
4. 设备调试4.1 电气调试电气调试包括电气接线和调试。
电气接线工作应严格按照技术图纸进行，当设备的接线调试完成后，需要进行电气专业人员现场验收和监督。
4.2 自控系统调试自控系统调试工作需要按照设计方案进行调试。
水处理设备安装、调试、验收的方案和措施
水处理设备安装、调试、验收的方案和措施1. 概述本文档旨在提供水处理设备安装、调试和验收的方案和措施，以确保设备的正常运行和性能达到预期。
2. 安装方案2.1 设备选址选择设备合适的位置，考虑设备的尺寸、重量、设备连接要求和操作维护空间。
2.2 设备安装按照供应商提供的安装说明书和相关标准，进行设备的安装。
确保设备连接可靠，安装牢固。
2.3 设备接口将设备与相关管道系统进行连接，确保连接处密封可靠，防止漏水和压力损失。
3. 调试方案3.1 设备检查在启动设备之前，对各个部件进行检查，确保设备没有损坏或松动的部件。
3.2 设备启动按照设备操作手册的要求，逐步启动设备，检查设备各项功能是否正常运行。
3.3 调试参数设置根据水处理设备的设计要求，合理设置设备的运行参数，如流量、温度等。
3.4 运行监控在设备调试过程中，密切关注设备运行状态，记录关键参数，及时发现和解决问题。
4. 验收方案4.1 效果测试运行设备一段时间后，进行效果测试，检测水处理设备对水质的处理效果是否符合预期要求。
4.2 检查设备运行记录仔细检查设备的运行记录，确认设备在调试阶段是否存在任何异常情况。
4.3 运行操作培训进行设备操作人员的培训，确保其掌握设备的正确操作方法和应急处理措施。
4.4 编制验收报告根据设备调试和测试结果，编制水处理设备的验收报告，汇总设备安装和调试过程中的关键信息。
5. 总结通过严谨的安装、调试和验收方案，可以确保水处理设备的正常运行和性能达到预期。
请在实施过程中严格按照相关标准和操作手册进行操作，确保安全和有效性。
以上为水处理设备安装、调试和验收的方案和措施，供参考使用。
水处理系统设备安装调试方案
水处理系统设备安装调试方案1. 引言水处理系统设备安装调试是确保设备正常运行的关键步骤。
为了保证水处理系统的高效运行和良好的水质处理效果，本文档提供了一个简单而有效的水处理系统设备安装调试方案。
2. 设备安装2.1 设备选择根据水质分析结果和设计要求，选择合适的水处理设备，确保其能够满足水处理系统的工艺要求和处理能力。
2.2 设备布置根据实际现场情况和工艺要求，合理布置水处理设备的位置。
确保设备之间的距离适宜，便于设备的检修和维护。
2.3 设备连接按照设备制造商提供的安装图纸和说明书，正确连接设备的进出水管道、电气接线等。
严格按照规范要求进行操作，确保连接牢固、无泄漏。
3. 设备调试3.1 检查设备在正式启动设备之前，进行仔细的设备检查。
确保设备的机械部分是否安装牢固，各个阀门是否操作灵活，仪表指示是否准确。
3.2 电气调试根据设备的电气接线图和控制逻辑图，对设备进行电气调试。
确保设备的电气接线正确，各种控制信号正常。
3.3 系统调试按照水处理系统的工艺流程，逐步调试各个设备和系统组件。
首先检查设备的启停操作是否正常，然后逐个检查各个处理单元的运行状况，调节各个阀门和调节阀的开度，确保水处理系统各个处理单元之间的流量、压力等参数符合要求。
4. 总结本文档提供了一个简单有效的水处理系统设备安装调试方案。
在设备的选择、布置和连接过程中，我们应严格遵循规范要求，确保安装质量；在设备的调试过程中，我们应按照工艺流程逐步检查各个设备和系统组件，确保水处理系统能够正常运行。
只有经过专业的安装调试才能保证水处理系统的高效运行和良好的水质处理效果。
技术要求-水处理
技术要求-水处理设备一、水处理设备总体要求及规范1、总体要求供应商所提供的水处理设备应是该品牌注册产地工厂组装生产的全新的合格产品，并是采用最先进的技术和高质量材料生产而成，并做到：结构合理、外型美观光滑、耐腐蚀、可靠性高、密封性能好、使用寿命长、阀门开启灵活、执行器运转可靠、操作及维护保养简便，设备过滤效果好反冲洗洗净度高，耗水量少。
并能在安装地最不利条件下保证其正常运行。
一切由于文字、商标和技术专利侵权引起的法律裁决、诉讼和有关费用均与招标方无关。
二、水处理设备的性能参数和技术要求多项全程水处理器1、性能参数1)应用于冷却水系统的全自动水处理器应具备杀菌灭藻、防垢、超净过滤功能；应用于冷冻水系统的全自动水处理器应具备防腐、防垢、超净过滤功能；2)过滤效率应>80%；阻垢率应>92%；杀菌、灭藻率应> 95%2)碳钢腐蚀速率应< 0.125mm/年；不锈钢和铜合金腐蚀速率应<0.005mmi3)过滤精度：100μm。
（对系统的一个净化作用）4)运行压力损失：<规定值（定货前需提供给设计）5)滤体反冲洗再生及排污控制方式至少应包括：预设时间；预设出入口压差；预设水质（电导率值）。
当满足预设限值时，自动开始反冲洗排污操作。
6)所有电气零部件应能适合于下列条件内操作：电压波动：±10%；7)供电为单相交流220V、50Hz。
（结合电气设计）8)供电满足设计要求与水管采用法兰连接9)安全绝缘电压：5000V2、技术要求1) 多项全程水处理器应采取全流量过滤，运行时不应影响本工程配套通信、信号、综合监控等系统设备的正常运行。
2) 多项全程水处理器为旁通式落地安装，设备具有自动反冲洗、排污的功能。
在进行反冲洗、排污期间，不得有未经处理的水进入空调水系统。
3) 多项全程水处理器设备应自带电控箱，并能实现无人值守的全自动控制，可以实现显示屏自动显示设备运行参数。
带远程控制，与楼控连接。
污水处理设备采购要求
污水处理设备采购要求
一、设备性能要求
1. 处理能力：污水处理设备应具备良好的处理能力，能够处理每天约1500立方米的污水。
2. 处理效果：设备应能有效去除大部分悬浮物、悬浮颗粒和有机负荷，使处理后的水质符合国家排放标准。
3. 能耗：设备应具有较低的能耗，以降低运营成本。
4. 运行稳定性：设备应具备良好的运行稳定性，能在长时间连续运行的情况下保持稳定的处理效果。
5. 耐腐蚀性：设备应具有较强的耐腐蚀能力，能够适应不同水质和处理工艺要求。
二、设备设计要求
1. 结构合理：设备的结构设计应合理，方便维护和清理，并具备良好的污水流动性。
2. 占地面积小：考虑到场地的使用效率，设备的占地面积应尽量小。
3. 噪音控制：设备应具备音频控制功能，以减少噪音对周边环境和生活的影响。
4. 安全性：设备应具备安全防护措施，防止人员误操作和意外
伤害。
三、运维要求
1. 维护便捷：设备的维护保养应简便快捷，减少停机时间。
2. 技术支持：供应商应提供良好的技术支持，及时解决设备故
障和问题。
3. 配件供应：供应商应保证设备配件的供应，以确保设备的正
常运行。
4. 培训支持：供应商应提供设备操作和维护的培训支持，以提
高操作人员的技术能力。
四、价格和交付要求
1. 价格合理：设备的价格应合理，考虑到设备性能和质量。
2. 交付时间：供应商应按时交付设备，并协助设备的安装和调试。
以上为污水处理设备的采购要求，供各相关供应商参考和遵守。
水处理设备安装标准
水处理设备安装标准
水处理设备是用于净化水质的重要设备，它的安装质量直接关系到水质的净化
效果和设备的使用寿命。
因此，水处理设备的安装标准非常重要，下面将详细介绍水处理设备的安装标准。
首先，水处理设备的安装位置应选择在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和灰尘
的地方。
设备周围应保持清洁，便于设备的维护和维修。
同时，安装位置应离水源较近，便于设备的供水和排水。
其次，水处理设备的基础应该牢固，平整，且与地面保持水平。
安装过程中应
使用水平仪进行检测，确保设备安装平稳。
此外，基础的混凝土浇筑应符合相关标准，以确保设备的稳定性和安全性。
再次，水处理设备的管道连接应牢固，无渗漏现象。
管道连接处应采用专业的
密封材料，确保连接处不会出现渗漏现象。
同时，管道的布局应合理，便于设备的操作和维护，同时减少管道的阻力和压力损失。
另外，水处理设备的电气连接应符合相关标准，电线应采用防水、防潮、耐高
温的电缆。
设备的电气连接应由专业人员进行，确保连接的牢固和安全。
同时，设备的电气部分应有专门的防护措施，以防止电气部分受潮或发生短路等问题。
最后，水处理设备的调试和运行应由专业人员进行，确保设备的正常运行。
在
设备调试和运行过程中，应注意设备的运行状态和参数，及时调整设备的运行参数，以达到最佳的净化效果。
总之，水处理设备的安装标准对设备的使用效果和寿命有着重要的影响，因此
在安装过程中应严格按照相关标准进行，确保设备的安全、稳定和高效运行。
水处理设备技术要求
水处理设备技术要求1）水处理主体设备（下图虚线框内）采用混凝—气浮—过滤工艺，当用于绿化灌溉回收用水时需经过消毒工艺处理。
定国湖雨水收集利用系统工程处理流程如下图所示：2）采用一体化超微净化设备，设备处理量为1000m3/h，一体化设备及消毒清水池均置于全地下机房内，机房净尺寸为46m×11.5m×4m。
3）水处理设备管网只包含机房内部管道，不含机房外循环管网。
4）设备及操作空间面积需控制在350m2以内，高度不超过3m。
5）须有相似规模湖体水处理项目案例。
6）水处理设备产生的超微气泡直径应介于10微米左右到数百纳米（介于微气泡和纳米气泡）之间；超微气泡表面带负电荷，产生自由基。
7）自动加药系统应包括精确投药系统及药剂与水体充分混合系统，可采用明矾等环境友好型药剂，禁止采用杀藻剂或硫酸铜等药剂。
8）水处理设备应包含重力进水安全自动控制，实现水位的自动控制。
9）水处理设备应包含PLC自动控制系统，即故障报警主程序及提升供水、自动反冲洗、自动加药、工艺参数处理三个子程序，通过设定的检测仪器，对系统出水水质、流量、水位压差等即时检测后反馈给PLC系统。
10）设备中过滤膜材质应采用进口的聚酯合成纤维或金属纤维，孔径大小约5-10μm，单位时间过滤水量1000 m3/h。
11）设备具有高效去除N、P、藻类、有机物、悬浮物、重金属及湖水充氧的功能。
12）设备要求全自动运行，性能稳定，维护、检修方便。
13）为确保系统安全，所有进出水阀门均采用气动阀门；水泵采用川源、凯泉或进口品牌，电气元件均采用施耐德或同等优质品牌。
14）设备特殊工艺，如三防措施（防潮、防腐、防锈），制定专门的工艺文件和质量控制程序。
15）对水处理机房内采取多重安全性保障，可在停电及水处理设备运转出故障时避免湖水灌入、主体设备各反应仓溢流及其它情况造成机房淹没的风险。
16）禁止在湖体内设置任何水处理设备及设施，以避免影响景观效果。
水处理设备注意事项
水处理设备注意事项水处理设备是为了改善水质而设计的设备，它可以去除水中的杂质和污染物，提供安全可靠的水资源。
在使用水处理设备时，我们需要注意以下几个方面：1. 设备选购：选择适合自己的水处理设备非常重要。
首先，需要明确自己的水源类型和水质情况，例如是地下水、自来水还是河水等；其次，需要了解自己的水需求，包括日用水量和需要去除的污染物种类；最后，要考虑经济性和可维护性。
综合这些因素，选择合适的水处理设备。
2. 设备安装：水处理设备的正确安装是保证其工作效果的前提。
安装前，需要仔细阅读设备的安装说明书，并选择合适的安装位置。
在安装过程中，要注意设备的固定和密封，确保设备不会晃动或出现漏水现象。
此外，还要与供水管路连接好，确保设备能正常供水。
3. 设备使用：在正常使用水处理设备时，需要定期检查设备的运行状态。
包括检查进、出水管路是否畅通，检查设备是否漏水或有松动现象，以及观察设备是否正常工作。
对于需要更换滤芯或化学试剂的设备，要按照使用说明进行更换，确保设备的过滤和杀菌效果。
另外，对于一些较大型的设备，还需要定期进行维护保养，如清洗滤芯、更换密封件等。
4. 设备保养：保养水处理设备可以延长其使用寿命和正常工作效果。
首先，要定期进行设备清洗，除去滤芯上的杂质和污垢。
其次，要注意定期更换设备的滤芯、活性炭等易损件，确保设备的过滤效果。
另外，要定期清洗设备的水箱或储水桶，防止细菌滋生。
此外，设备外壳的清洁也很重要，要避免灰尘和污垢附着。
5. 设备故障排除：如果水处理设备出现故障，首先要及时停止使用并断开电源。
然后，仔细检查设备的各个部件，查找故障原因。
对于一些常见的故障，可以尝试修复，如更换损坏的部件或重新调整设备的工作模式。
如果无法自行解决，建议找专业的维修人员进行维修。
6. 定期水质检测：虽然水处理设备可以去除大部分的污染物，但可能无法完全去除所有污染物。
这时，定期进行水质检测就显得尤为重要。
可以委托专业机构进行水质分析，以确保所用水的安全性。
水处理设备施工、调试与验收技术条件
水处理设备施工、调试与验收技术条件引言水处理设备是保证水质安全和环境保护的重要设备。
在水处理设备的施工、调试与验收过程中，严格遵循技术条件是确保设备正常运行的关键。
本文将重点介绍水处理设备施工、调试与验收的技术条件要求。
一、施工技术条件水处理设备施工前，需要明确以下技术条件：1.设备安装位置：合理选择设备安装位置，保证设备的稳定性和安全性。
应考虑设备操作与维修的便利性，以及给设备提供足够的空间。
2.设备基础与地脚螺栓：应按照设备厂家的要求进行基础施工，确保基础的稳定性和承重能力。
地脚螺栓的选取和安装也需要符合相关规范。
3.设备管道连接：根据设备设计和工艺要求，进行合理的管道连接。
要确保管道连接的密封性和稳定性，并进行适当的支撑和固定。
4.电气接线：按照设备的电气图纸进行接线，确保电气设备的正常运行和安全性。
施工人员应具备相关电气知识和经验，遵守相关安全规范。
二、设备调试技术条件在水处理设备施工完成后，需要进行设备的调试，确保设备能够正常运行。
以下是设备调试的技术条件要求：1.设备各部分功能测试：对设备的各个部分进行功能测试，包括进水、排水、过滤、消毒等功能。
确保设备的各项功能正常运行。
2.设备参数设置：根据水质分析和工艺要求，设置设备的参数，包括水流量、压力、浓度等。
设备参数的设置应准确无误，并进行合理调整。
3.设备运行模拟：模拟实际运行条件，测试设备的运行情况及其稳定性。
观察设备在不同负载下的工作情况，并进行适当的调整。
4.数据采集与记录：对设备运行中的参数、故障信息等进行采集和记录。
确保设备正常运行，并提供必要的数据分析依据。
三、设备验收技术条件设备的验收是确保设备符合要求的关键环节，以下是设备验收的技术条件要求：1.设备性能测试：对设备的性能进行测试，包括水质指标、去除率等。
测试结果应与设备设计指标相符合，达到预期效果。
2.运行稳定性测试：对设备进行长时间运行测试，观察设备的运行稳定性和故障情况。
污水处理工程采购技术要求及质量要求
污水处理工程采购技术要求及质量要求一、技术要求1.设备选型：根据实际情况和处理要求选用合适的污水处理设备，包括预处理设备、生化处理设备、深度处理设备等。
设备应具备良好的稳定性和可靠性，能够满足处理效果要求。
2.工艺流程：采用科学合理的工艺流程，包括主要处理工艺和辅助处理工艺，确保污水得到有效处理。
工艺流程应具备良好的稳定性和可操作性，易于操作和维护。
3.设备配置：根据处理工艺要求，配置合适的设备和设备参数，包括设备容量、排放标准、运行参数等。
设备配置应合理，能够满足实际处理需求，同时考虑设备的使用寿命和维护成本。
4.自控系统：设备应配备完善的自动控制系统，能够实现设备的自动化运行和在线监测，以及故障自动报警和自动排除功能。
自控系统应稳定可靠，能够减少人为操作和管理的难度和工作量。
5.能耗要求：设备的能耗应符合节能环保要求，采用先进的能耗控制和节能技术。
设备的能耗应低于行业标准，尽量减少对环境的污染和资源的浪费。
二、质量要求1.设备质量：设备的质量应符合国家相关标准和技术规范，能够达到工程设计要求和处理效果要求。
设备应具有良好的结构和工艺设计，以及合理的材料和加工工艺。
2.供货商信誉：供货商应具备良好的信誉和声誉，在业界有一定的知名度和口碑。
供货商应具备合法的经营资质和产品认证，能够按时交付设备，并提供专业的售后服务和技术支持。
3.设备检验：设备采购后应进行严格的检验和试运行，确保设备的质量和性能符合要求。
设备的检验应包括外观检查、功能检查、性能指标检测等。
检验结果应清晰、准确，由专业机构或第三方检验机构出具检测报告。
4.售后服务：供货商应提供专业的售后服务和技术支持，包括设备的安装调试、使用培训、设备维护和故障排除等。
供货商应保证设备正常运行和维持一定的使用寿命，及时解决用户反馈的问题和需求。
5.质量保证：供货商应提供设备的质量保证期，确保设备在一定期限内免费维修和更换故障部件。
供货商还应提供设备的质量保证书和维修保养手册，以供用户参考和使用。
文件范本水处理设备采购与安装
文件范本水处理设备采购与安装文件范本水处理设备采购与安装一、背景近年来，随着环境污染问题的日益突出，水处理设备的需求与日俱增。
为了解决我公司现有水处理系统的不足，提高水质的处理效果，特决定对水处理设备进行采购与安装。
现将采购和安装事项整理如下：二、采购事项1. 产品种类及数量根据我公司的实际需求，需要采购以下水处理设备：- 滤水器：10台- 软化水设备：5套- 反渗透设备：3套以上数量仅供参考，具体数量将在后续的供应商选择过程中根据实际情况进行确定。
2. 供应商选择标准（1）产品质量可靠：供应商应具有相关产品的生产经验，并能提供产品的质量认证证书。
（2）售后服务完善：供应商应具备完善的售后服务体系，包括设备安装调试、维护保养等方面。
（3）价格合理：供应商的报价应在市场价格的合理范围内，并与产品质量相匹配。
3. 采购程序根据公司的采购制度和法律法规的要求，采购程序如下：（1）编制采购需求计划：明确采购的具体要求和数量。
（2）发布采购公告：通过公司的官方网站或相关采购平台发布采购公告，邀请符合条件的供应商参与竞标。
（3）评审报价：根据供应商的报价和其他综合评估因素，进行评审，并确定中标供应商。
（4）签订采购合同：与中标供应商签订正式的采购合同，明确双方的权益和责任。
4. 预算安排根据公司财务部门的预算，本次水处理设备的采购预算为XXX万元。
三、安装事项1. 安装时间安排根据供应商的交货时间和我公司的施工计划，预计水处理设备的安装将从XX年XX月XX日开始，预计完成时间为XX年XX月XX日。
2. 安装要求（1）供应商负责设备的安装、调试和培训工作。
（2）设备的安装应符合相关的规范和标准，确保施工质量。
（3）安装过程中需遵循安全操作规程，确保人员和设备的安全。
（4）供应商应对设备进行测试，确保设备的正常运行。
3. 安装验收完成设备安装后，我公司将进行验收工作。
主要内容包括设备的功能测试、操作培训和相关文件的归档。
水处理设备安装质量保证体系文件
水处理设备安装质量保证体系文件1. 引言本文档旨在制定水处理设备安装质量保证体系，以确保水处理设备安装过程的质量和可靠性。
通过有效的质量保证体系，我们将能够确保设备的正确安装，减少故障的风险，并提供更高质量的服务。
2. 范围该质量保证体系适用于所有水处理设备的安装过程，包括设备选择、安装前准备、安装执行、验收和交付等环节。
3. 质量标准为了确保水处理设备的安装质量，我们将按照以下标准进行操作：- 符合相关法律法规和标准要求；- 设备选择合理，满足客户需求和技术要求；- 安装过程符合安全规范和操作规程；- 使用合适的工具和设备进行安装；- 安装过程记录完整，包括检测数据、操作记录等；- 安装结束后进行验收和交付，并提供相应的安装报告。
4. 质量保证体系流程4.1 设备选择- 客户需求分析；- 设备技术要求明确；- 选择满足要求的设备供应商。
4.2 安装前准备- 准备相关文件和材料；- 安排人员、设备和场地。
4.3 安装执行- 按照设备厂商提供的安装说明书进行安装；- 严格遵守安全规范和操作规程；- 记录安装过程中的关键数据和操作。
4.4 验收和交付- 检查安装质量；- 进行设备功能测试；- 编制安装报告；- 完成验收手续；- 交付给客户。
5. 质量保证体系文件管理5.1 文件编制与控制- 根据流程编制相关质量保证体系文件；- 确保文件的正确性和可靠性；- 对文件进行版本控制和索引管理。
5.2 文件培训与传达- 对相关人员进行质量保证体系文件的培训；- 确保文件的传达和理解。
6. 改进措施为了持续提高水处理设备安装质量，我们将积极采取以下改进措施：- 定期评估质量保证体系的有效性；- 收集和分析安装过程中的问题和经验；- 提出改进建议，并进行实施。
本文档将作为质量保证体系文件的指导，确保水处理设备安装的质量和可靠性。
同时，我们将不断改进体系，以适应市场和客户需求的变化。
水处理设备安装工程施工及验收规范
水处理设备安装工程施工及验收规范引言本文档旨在规范水处理设备安装工程的施工流程和验收标准，以确保安装质量和设备的正常运作。
施工流程1. 工程准备阶段- 分析设备安装需求，准备施工方案和进度计划。
- 确保施工现场的安全和整洁，提供必要的施工设备和工具。
2. 安装设备阶段- 按照施工方案进行设备的安装和连接，确保连接牢固、稳定。
- 进行设备调试和测试，排除可能存在的故障和问题。
- 遵守相关安全规定，确保施工人员的安全和设备的完整性。
3. 完工和清理阶段- 完成设备安装后，对施工现场进行清理，保持环境整洁。
- 做好相关记录和文档的整理工作，以备验收使用。
验收标准1. 设备安装质量标准- 保证设备的安装符合相关设计和技术规范要求。
- 设备安装牢固，固定件完好，无松动和脱落现象。
- 设备连接无渗漏，管道连接牢固，无漏水和渗水现象。
- 设备的外观无损坏，清洁整齐。
2. 设备运行功能验证- 进行设备的测试和调试，验证其正常运行功能。
- 根据设备说明书和技术要求，检查设备各项运行指标和参数是否达到要求。
- 测试设备的自动控制和保护功能是否正常。
3. 安全性能检查- 检查设备的操作、运行和维护安全性能，确保操作人员的人身安全。
- 检查设备的电气接地和绝缘情况，防止电击风险。
- 验证设备的安全防护措施是否齐全，如紧急停机装置、安全阀等。
4. 文件和记录查验- 检查施工过程中的相关文件和记录，如施工方案、验收记录等。
- 核查设备的合格证明文件和保修承诺书等是否齐全。
总结本文档提供了水处理设备安装工程的施工流程和验收标准。
在施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，保证设备安装质量和安全性能。
验收时，要进行全面检查和测试，确保设备能够正常运行并符合相关要求。
工厂净水设备安装方案
工厂净水设备安装方案1. 引言本文档旨在为工厂净水设备的安装提供一个详细的方案。
工厂净水设备的安装是确保工厂水源的安全和品质的重要步骤，对于确保工厂的正常运行和产品质量起到至关重要的作用。
2. 安装前准备工作在进行工厂净水设备的安装前，需要进行一系列准备工作，以确保设备的安装顺利进行。
2.1 设备选型首先，根据工厂的需求和水质情况选择合适的净水设备。
可以根据水质检测报告评估所需的净水设备类型，如活性炭过滤器、反渗透设备等。
2.2 安装位置选择安装位置的选择应考虑设备的安装空间、水源接入以及后期维护保养的方便性。
同时，设备应远离高温、湿度和腐蚀性气体的区域，以确保设备的正常运行和寿命。
2.3 设备接入电源和管路布置在安装前，需要确定设备所需的电源和管路布置。
应保证设备的电源供应稳定可靠，并确保管路布置合理、逻辑清晰。
2.4 安全防护为了确保设备的安全运行，需要对设备进行安全防护措施，例如安装漏电保护器、电气保护器等。
此外，应根据现场具体情况安装安全标识，做好安全警示。
3. 安装步骤3.1 设备组装首先，根据设备安装说明，将各个部件进行组装。
在组装过程中，需要注意组件的安装顺序和正确连接，确保设备的整体结构稳定和可靠。
3.2 水源接入根据工厂的水源情况，将水源管道接入到净水设备中。
在接入过程中，应使用合适的接头和密封材料，确保连接紧密、无泄漏。
3.3 电源接入将净水设备的电源接入到工厂的电网中。
在接入过程中，应确保电源线路的负载能力和电压稳定，减少电源故障对设备的影响。
3.4 管路布置和连接根据工厂的实际情况，合理布置和连接净水设备的管路。
管路布置应符合安全规范和设备要求，避免水流阻力和泄漏。
3.5 调试和测试完成安装后，进行设备的调试和测试。
调试过程包括设备启动、运行参数的调整和设备性能的测试。
确保设备的正常运行和水质的达标。
4. 后期维护和保养完成工厂净水设备的安装后，需要进行后期的维护和保养工作，以确保设备的长期稳定运行和有效过滤水质。
水处理设备安装管理统一规定
水解决设备安装管理规定为了保证顺利完毕各项工程项目设备旳装配和安装调试，完善规范公司各项制度，根据目前工作旳实际状况特制定水解决设备安装管理规定。
水解决设备安装管理规定如下：一、设备装配前准备1、在接到公司，书面旳盖有公章旳“设备装配任务书”(或传真文献)为正式装配工作。
2、“设备装配任务书”内容完整规范，明确设备旳具体配备、规格、型号和完毕装配工作旳时间规定。
3、工厂配料员(行政文员兼职)根据“任务书”完毕书面旳“申领材料清单”经工厂技术主管审核后，在库房办理领货。
4、“申领材料清单”中缺货旳，由配料员立即填写书面旳“设备材料采购单”书面传真到公司，由公司行政文员核对库存后，交公司采购负责人及时采购。
5、遇有紧急旳任务或小型设备旳装配和外出安装，之后必须及时补办“设备装配任务书”和“申领材料清单”6、家用机旳装配也要严格遵守上述工作流程。
二、设备装配1、工厂工作目前拟定为：装配反渗入设备、软水设备、超滤设备和家用机。
其他设备均为采购。
2、实行设备装配旳责任制，由工厂负责人、技术负责设备装配旳工艺、质量、期限负责。
3、试机和质量检查。
三、设备安装调试前旳准备1、北京地区规定先看安装现场，然后再外出安装调试。
2、根据安装现场状况提出管件、零部件等材料、工具旳准备工作，并办理“申领材料清单”手续。
3、遇有来不及看现场旳或遇有外地客户，要由业务员具体简介现场状况或直接向客户理解现场状况，认真完毕安装材料和工具旳准备工作，以保证现场安装调试旳顺利完毕。
四、安装调试1、实行设备安装调试负责人制，谁安装谁负责，二人以上安装拟定一名负责人。
对安装项目旳质量全面负责。
2、安装出发前要认真检查，确认所带设备、材料、工具与否齐全。
不得因安装现场缺材料、缺工具影响正常安装和安装质量旳状况发生。
3、由配料员(行政文员兼职)准备1、“设备收货(调试)清单”;2、产品使用阐明书;3、产品合格证(必要旳应准备齐全检测报告)规定客户先签收后安装调试。
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工厂水处理系统设备购置与安装技术质量要求一、项目简介本项目为软化水处理系统与余热锅炉供水系统两部分，连续供水，每小时最高处理量35m3。
二、设计参数1、原水性质：城市集中供水2、处理水量：Q=35m3/h三、项目名称及安装地点软化水处理系统与余热锅炉供水系统设备购置和安装。
四、设备购置与安装乙方相关要求1、乙方资格：具有软化水处理系统设备生产能力的企业,有相关产品质量管理体系认证书及检验报告，有工业产品生产许可证。
2、设备提供方式：全部货物送到需方现场并进行设备的安装与调试。
3、该项目为：系统设计、设备制造、配套、运输、安装、调试、人员培训、验收合格交付使用一体化交钥匙工程。
4、乙方需有设备报价清单、提供项目实施总进度表。
5、报价，整体承包，附联合泵站软化水及除盐水设备报价清单。
6、该设备制造费、运费、包装费、安装调试费、保险费、增值税费、技术服务费及其它费用均含在总价中。
五、设备购置供货范围及技术要求（一）、水处理系统设备主要参数（1）、35m3/h软化水预处理系统设备（钠离子交换器）：（二）、水处理设备制造供货技术要求[一]、制造标准JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》GB150-1999《钢制压力容器》GB 50050-957《工业循环冷却水处理设计规范》GB50093-2002《工业自动化仪表工程施工及验收规范》[二]、设备制造供货技术要求1）、该系统由35m3/h软化水系统组成，通过制水设备处理后所达到的水质要求如下：2预处理系统：采用多介质过滤器和软化器处理方式，总处理水量为35m3/h。
生产出的软化水进入软化水箱作为余热锅炉用水。
供水系统：采用Q=30m3/h、H=20m、N=4kw离心式水泵2台，一用一备，为新建铸炼钢余热锅炉供水箱进行供水。
3）、水处理系统的设计要求：1、设备能够实现连续稳定运行，除过滤器反洗及其他机组正常保养需求外，不允许停机。
2、乙方应提供技术先进，经济合理，安全可靠的软化水处理设备产品。
4）、设备技术要求：1、水箱系统：反洗水箱20 m3，材质：玻璃钢盐箱φ1000×h1300mm，材质：PE软化水箱50m3，材质：玻璃钢2、多介质过滤器制造要求：多介质过滤器处理水量为35m3/h，规格：Φ2000×2800，材料：碳钢防腐。
运行及反洗方式为全自动PLC控制。
过滤器应能耐受6bar的压力。
3、软化器制造要求：软化器处理水量为35m3/h，规格：Φ1000×2200mm，材料：FRP4、各类水泵的技术要求乙方应根据工艺系统及介质要求提供所用的水泵，包括：生产供水泵、清洗水泵。
各类水泵应满足下列的技术要求：①各水泵的流量、扬程、材质及数量应满足运行要求。
所供水泵应安全、平稳、可靠、噪声符合设计要求。
②水泵涂漆及质量应符合机电部标准，不得有脱漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部损伤。
③水泵加工应必须符合国家相关标准及相应厂标。
④水泵性能应满足设计及使用要求，并保证运行安全可靠，密封性能好，自动系统可靠。
⑤所有耐腐蚀泵的材质，在本技术规范中提供的介质，温度，工作条件下由制造厂协助选择，并保证使用不出现腐蚀情况。
⑥每台水泵出厂前应作好水泵的技术性能特性曲线，并提交给甲方。
5、系统仪表及自动阀的设置乙方应根据所供系统、设备的实际情况提出仪表的配置方案，供甲方选择。
乙方应提供仪表清单并注明数量、用途、型号、生产厂商。
人机触摸屏、PLC选用德国西门子品牌。
电气元件采用ABB产品。
变频器选用西门子或同等产品[三]、系统仪表与控制1、控制系统概述根据工艺条件，本装置的控制信号主要是开关量，涉及到的控制对象除了开关阀以外，主要是泵设备的控制与仪表的监控。
也就是说系统是一个以开关量、模拟量控制为主的系统；所以本控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC)与触摸屏结合，并可与该水泵站操作控制室联网同时完成电气和仪表部分的自动控制与监控。
控制系统采用电气连锁自动启停系统, 同时保证可脱离PLC 进行手动控制，以提高系统可靠性.2、主要控制回路过滤器的控制是通过阀门的开/关、泵的启/停止来实现运行、反洗、备用等操作过程。
反洗的退出主要是根据设定时间、流量累计来实现。
3、控制系统配置控制系统软件组成为：PLC应用软件：运行于PLC，实现各种控制功能。
监控软件：采用同触摸屏配套的、使用简单、应用可靠的软件,作为人机界面，用于操作、调试人员监视装置运行状态，控制现场设备的接口。
PLC系统应预留以太网通讯接口，所有数据均能上传。
4、控制系统功能描述1）数据采集采集整个装置的重要工艺参数（流量、电导、PH、压力等）、设备运行状态（工艺流程、动态仿真）等重要数据。
2）实时监控对整个工艺生产过程实现操作、设置、控制、显示、报警，最大限度的减少值守人员，可作到无人监管的自动运行。
3）动态仿真对工艺流程画面实现动态模拟显示，动态跟踪工艺参数，直观了解设备运行状况.4）联锁、报警对非正常的工艺参数和设备运行状态声光报警，出现危险和异常状态对设备进行联锁保护。
5）手动控制系统可以实现手动和自动的切换，在非正常运行状态下，对每台泵设备和控制阀可以进行手动控制。
6）电仪控制一体化电气设备和工艺过程的控制由一个控制系统完成，提高系统的完整性和可靠性。
5、电气设备控制动力柜采用全封闭柜式形式。
电动机采用自动/手动两种操作方式，所有电动机旁均设有机旁就地操作按钮。
集控操作在触摸屏统一操作，控制由PLC实现。
泵的联锁及备用自投均按由PLC，实现变频器顺序启动。
触摸屏能监控电气设备运行状态、参数、电气设备故障报警等。
接地：根据有关规程、规范、所有需要保护接地的电气设备均可靠的接入相应的接地系统。
主要包括配电装置、及相关泵及仪表等。
接地网由需方提供，接地点由供方提要求，由需方提供；从设备至接地点的工作（含设计）及材料由供方负责。
电气所有控制节点应与泵站控制操作室联锁。
[四]、包装、运输和贮存1、设备应在包装前清除一切内部杂物，包括所有内部和外部的磨料垢、铁锈、油脂及其它有害物质。
2、设备运输、贮存、安装、调试过程中发生的一切问题，由乙方负责。
[五]、设备质量保证1）、乙方供应的所有合同设备部件出厂时，应有制造厂签发的产品质量合格证作为交货的质量证明文件。
2）、设备制造、调试完成后需按技术规范的要求做性能试验的验收,目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。
3）、性能试验的内容、标准和方法：遵照相应设备的有关行业标准和国家标准执行。
4）、设备在出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分；产品合格证、设备主要另部件表。
[六]、性能保证1）整个系统及设备的性能测试将在安装结束后两星期内进行，测试结果将满足本方案书中所述技术要求。
2）出水流量按设备出口处的流量表所示，在保证出水水质的前提下，取其平均值作为衡量标准。
3）出水水质根据行业标准方法测试，取其最大值作为衡量标准。
[七]、水处理设备供货技术资料的提供1、在技术协议签定后一周内给出各软化水系统工艺流程图、设备基础平立面图、设备配置清单和供货交付进度，并经甲方确认。
2、乙方提供的技术资料即：设备监造检验，施工调试规范、性能验收试验和运行维护等资料，应保证资料的准确性，不能任意修改。
3、提供软化水设备安装、调试所需的资料图纸、维护、运行、使用说明书4套，电子版1套。
4、乙方提供备品备件总清单和易损零件图。
5、提供详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸，水压试验和性能检验等的证明。
6、随机资料除含有上述资料外，还应含有装箱清单、备件清单、随机专用工具清单、合格证书（包括各种检验与试验报告）、产品使用说明书等。
六、设备安装技术要求1、35m3/h软化水预处理系统设备安装于一层制水间内，所有罐体及管路的安装必须整齐、美观。
2、余热锅炉供水系统设备安装于-4.5m地下室内，所有水泵、水箱及管路的安装必须整齐、美观。
3、安装、调试和质量验收1、在设备安装、调试前，乙方技术人员应向甲方进行技术交底，对重要工序，甲方要对施工情况进行确认和签证，否则乙方不能进行下一道工序。
2、甲方有权对安装、调试期间的不合理问题提出意见并要求修改。
五、质量要求1、乙方必须有完善的质量保证体系，对所承担项目的设计、制造、产品提供、安装、调试、验收负责。
保证设备质量合格，安全可靠。
2、乙方供货范围内的设备和材料必须进行出厂质量检验、检查和试运行，合格后才能运出，并且需出具出厂质量检验书、试验和试运转数据、检验成绩表及合格证书。
3、设备制造期间及出厂检验，甲方将派人到乙方的工厂与乙方的检验人员一起对被检设备进行中间检查和出厂检验。
4、在设备联检期间，乙方应为甲方的检验人员阅读技术资料提供方便，并提供必要的检验工具、仪器、测试设备等。
5、设备和材料运抵现场后，招投标双方共同对设备和材料进行开箱检验，如发现设备和材料有缺陷、损坏、短缺或型号规格、质量以及包装不符合合同规定时，双方应做好“检验记录”及“问题处理协议书”，并由双方代表签字。
如属乙方责任，此项协议书即作为甲方向乙方要求修理、补供、换货等的有效依据。
6、乙方对设备和材料等的修理、补供、换货期限以不影响甲方工程建设总进度为前提，如乙方未按期履行其义务，则按所签合同正文有关规定执行。
7、当甲方对乙方提供的“设备”和“材料”有质量疑问时，经双方协商后可进行必要的材质、性能等品质检验，届时双方应相互配合，不应无故拖延。
8、质量保证期为最终验收合格签字之日起十二个月，免费提供一年内的维修服务。
9、质保期内设备出现问题，乙方在接到甲方通知的12小时必须做出答复，并在48小时内派人到现场免费解决问题并根据情况赔偿甲方经济损失。
10、保修期满后，乙方能终身提供广泛、优惠的技术服务并及时提供所需的备品备件。
11、乙方提供的所有材料、物资必须是国内品牌产品，乙方选购前需经甲方认可后方可实施采购，并对所采购的材料、物资等必须提供材质证明和合格证，交甲方备案。
12、属免费供货范围的随机（两年内）备件、专用工具清单应在设备分项报价时作为附件同时提供。
13、属非免费备件，乙方应提出两年内的备品备件建议清单，并单独报价。
根据提供的备件清单，双方协商由卖方提供。
14、乙方应提供设备的安装、调试、材料以及质量检验的标准。
15、乙方应提出详细合理的现场服务计划大纲。
中标方应配合甲方对水泵进行指导安装、调试。
16、中标方必须提供完整的设备安装施工图纸、易损件图纸及明细规格、生产厂家等资料共计3套。
17、中标方提供设备操作规程、并对甲方的操作人员，维修人员，工艺技术员和管理人员进行技术培训。