住宅墙柱面装饰龙骨工程施工工艺

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05建筑装饰工程分部分项工程量——墙柱面工程

工程量计算的主要规则
• 三、镶贴块料面层及花岗岩（大理石）板挂贴： • 1、内、外墙面、柱梁面、零星项目镶贴块料面层均按块料面层的建筑尺寸（各块料面层+粘贴砂浆厚度=25mm）面积计算。门窗洞口面积扣除，侧壁、附垛贴面应并入墙面工程量中。内墙面腰线花砖按延长米计算。
工程量计算的主要规则
工程量计算的主要规则
• 2、石灰砂浆、混合砂浆粉刷中已包括水泥护角线，不另行计算。
• （护角线就是建筑物转角的部分，如窗洞口，门洞口…就是防止转角部分被破坏，用水泥砂浆重新抹一下，以保护不被破坏，也起美观作用。）
独立柱抹灰
3、柱和单梁的抹灰按结构展开面积计算，柱与梁或梁与梁接头的面积不予扣除。砖墙中平墙面的砼柱、梁等的抹灰（包括侧壁）应并入墙面抹灰工程量内计算。凸出墙面的砼柱、梁面（包括侧壁）抹灰工程量应单独计算，按相应子目执行。柱抹灰工程量＝柱结构断面周长×设计柱抹灰高度
第一节墙柱面装饰工程构造及施工工艺六、柱面装饰玻璃饰面
工程量计算的主要规则
• 一、内墙面抹灰：
• 1、内墙面抹灰面积应扣除门窗洞口和空圈所占的面积，不扣除踢脚线、挂镜线、0.3m2以内的孔洞和墙与构件交接处的面积；但其洞口侧壁和顶面抹灰亦不增加。垛的侧面抹灰面积应并入内墙面工程量内计算。
门窗洞侧、垛侧面抹灰示意
内墙面抹灰高度计算示意

墙柱面工程施工方案

一、工程概况

二、施工准备

1.安排专业化施工队伍，确保人员素质高、技术过硬。

2.确定施工时程和进度安排，制定详细的施工计划。

3.配备必要的工具和设备，如钢筋剪、电钻、水平仪等。

4.检查施工材料的质量和数量，确保其符合相关标准和规范。

5.确定施工现场的安全防护措施，如搭设脚手架、人员佩戴安全帽等。

三、施工步骤

1.墙体施工

1.1确定墙体的位置和尺寸，并用线桩或其他方式进行标记。

1.2进行墙体开槽、布线、放线等工作。

1.3按照设计要求安装墙柱体系，包括梁柱、钢筋、木模板等。

1.4浇筑混凝土，确保浇筑过程中的振捣均匀，充分密实。

1.5等待混凝土充分凝固，拆除模板，进行表面修整和打磨。

1.6涂刷防水涂料或防潮处理，确保墙体具有良好的防水效果。

2.柱子施工

2.1根据设计要求，确定柱子的位置和尺寸，并进行标定。

2.2确定柱子的计算强度和配筋等参数。

2.3进行柱子的模板制作和安装，确保模板的刚度和尺寸准确。

2.4配筋并进行固定，注意钢筋之间的间距和混凝土的包裹度。

2.5浇筑柱子的混凝土，确保浇筑过程中的振捣均匀。

2.6等待混凝土充分凝固，拆除模板，进行表面修整和打磨。

2.7涂刷防水涂料或防潮处理，确保柱子具有良好的防水效果。

四、施工注意事项

1.施工人员应按照相关规范和操作要求进行施工，确保工程质量。

2.施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，安全通道要畅通。

3.施工过程中应严格控制施工质量，确保墙柱的垂直度和水平度。

4.施工现场应设置明显的警示标志，确保施工人员的安全。

5.对于特殊区域和部位，可采用加强措施，如防腐涂料、防潮处理等。

装饰墙柱面工程

木龙骨和基层板应干燥、平整，安装时应按设计要求预留伸缩缝；饰面板安装前应进行挑选，确保纹理、颜色一致；收口处理应细致，确保美观。
玻璃装饰墙柱面施工工艺
玻璃装饰墙柱面施工工艺流程
测量放线→安装钢架→安装玻璃→注胶密封→清理现场。
施工要点
钢架安装时应确保平整度和垂直度，根据设计要求确定玻璃尺寸和缝隙宽度；注胶密封时应选用中性硅酮密封胶，确保与玻璃和框材相容。
装饰墙柱面工程的重要性
提高建筑美感
通过装饰墙柱面工程，可以使建筑物外观更加美观、精致，提升城市形象和建筑品质。
增强使用功能
合理的墙面和柱面装饰装修可以增强建筑物的使用功能，提高室内环境的舒适度和使用效率。
保障安全环保
装饰墙柱面工程采用的材料和工艺技术需要符合国家相关标准和规范，确保建筑物的安全性和环保性。
玻璃类
总结词
透明、光亮、现代
详细描述
玻璃类材料具有透明度高、光亮度好等特点，能够增加空间的开阔感和明亮度。它还具有现代感强、易于清洁和维护等优点。常见的玻璃有普通玻璃、钢化玻璃、磨砂玻璃等。
金属类
总结词
现代、科技、质感
VS
详细描述
金属类材料具有现代感和科技感，能够为装饰墙柱面增添质感和高档感。它还具有良好的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能，能够持久保持美观。常见的金属有不锈钢、铝合金等。

墙面装饰装修项目施工工艺

一、墙柱面钢结构制作与安装及验收规定

(一)材料质量要求

1、合格证或复试报告：

1)钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊溶嘴、焊钉、焊接和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证(质量证明书)等质量证明，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

2)重要钢结构采用的焊接应按国家现行有关标准进行见证抽样检验，重复试报告。

2、材料选用：

1)钢结构所用的钢材必须符合设计要求，提供出厂合格证(质量证明书)并到检测机构做材料复试报告，经自检报监理工程师确认后方可使用钢结构焊接工程中所选用的焊条、焊丝、焊剂和电渣溶嘴等焊接材料要与母材相匹配，优先选用己列入国家标准的焊接材料，符合设计要求及国家现行有关标准的规定。

2)首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应实行焊接工艺评定，并根据符合要求的评定报告确定焊接工艺后方可采用；对其采用的焊条和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；钢结构焊接工程中，一般采用按焊缝金属与母材等强度的原则选用焊条、焊丝、焊剂等焊接材料。

3、焊接烘焙：

焊条、焊剂、药芯焊丝、电渣焊渣嘴和焊钉用的瓷环等在使用前，必须按照产品说明书及有关焊接工艺文件的规定进行烘焙。如说明书无特殊规定时，对酸性焊条，根据受潮情况，在温度75-150℃中烘焙1-2小时。

碱性低氢性焊条应在温度350--400℃中烘焙1-2小时，并放在保温箱内，随用随取。

4、焊条药皮与焊剂的防潮：

焊条受潮后易造成焊芯锈蚀及药皮酥松脱药，焊剂易受潮结块，为此焊条、焊丝和焊剂必须有防潮措施。

墙面装饰施工方法及技术措施

一、墙面装饰施工方法及技术措施

(一)轻钢龙骨石膏板

1、材料要求：

其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。

2、施工要求：

相应严格遵循《建造装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001) 中相应的施工验收规范要求。

3、施工工艺流程：

放导墙控制线一技术复核一制模浇捣校一安放沿地，沿顶龙骨(橡胶垫)一安竖向龙骨加强龙骨一封单面石膏板一隐蔽验收一封二层石膏板一接缝处理一产品保护

4、施工工艺操作要点：

1) 安沿地，沿顶龙骨前，在周边安放5MM 厚橡胶垫。

2) 用射钉固定沿地龙骨，间距400MMo

3) 竖向龙骨间距400MM,在门洞两侧各增设一道龙骨加强。

4) 封石膏板时，应留板缝5-8MM。

5、质量控制要点：

1) 龙骨及面板，安装必须坚固，外形整齐，美观，不变形，不脱色，不残缺，不拆裂。

2) 龙骨不得变形，面板不得受潮，缺棱掉角，厚薄一致。

1) 弹线分格：依据轴线及设计图纸在墙上弹出分格线。

2) 加工、拼装木龙骨架：按分档加工出凹槽，在地面拼装成木龙骨架。开槽前应先将木料做防腐处理，干燥后再加工凹槽。木龙骨架做好后若有要求应涂刷防火涂料

3) 墙身钻孔、钉木楔：用直径16-20mm 的冲击钻在弹线的交又点钻孔，深度不小于60mm,孔距60mm 摆布，钻孔后打入经过防腐处理的木楔。

4) 固定木龙骨架：将木龙骨架靠在墙上，用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。

5) 安装板材：按设计尺寸将剪裁好的板材安装在木龙骨上。

5、质量控制要点：

1) 木制品安装应与基层连接坚固，预埋件位置准确。

墙柱面施工方案

一、施工准备

1. 施工前需进行现场勘测，确定墙柱面的尺寸、高度和位置等。

2. 确定施工材料和工具，如砖块、砂浆、水泥、抹灰刀等。

3. 清理施工现场，确保墙面干净平整，无障碍物。

二、墙柱面砌筑

1. 根据设计要求，按照墙柱形状和尺寸选择合适的砖块。

2. 使用砂浆将砖块按照一定的间距垂直砌筑在墙面上，保证墙面垂直并且平整。

3. 砖块之间用水泥砂浆进行填充，确保砖块之间的接合牢固。

4. 根据需要，使用抹灰刀将墙面上多余的砂浆刮平，并确保墙面光滑。

三、抹灰处理

1. 确保墙柱面砌筑完成后，根据设计要求进行抹灰处理。

2. 使用刮板将适量的水泥砂浆均匀涂抹在墙面上，厚度约为

2-3mm。

3. 使用抹刀将墙面砂浆修整，使其表面平整，去除多余的砂浆。

4. 在砂浆未干透之前，用抹光刀对墙面进行光滑处理，使其表面光滑均匀。

四、装饰处理

1. 根据设计要求选择合适的装饰材料，如瓷砖、石材等。

2. 将装饰材料铺贴在墙面上，保证装饰效果的美观。

3. 使用水泥砂浆将装饰材料与墙面进行粘贴，牢固固定。

4. 使用抹灰刀将装饰材料与墙面之间的缝隙进行填充，并使用抹刀修整，保证其平整。

五、保护处理

1. 防止墙面被外界污染，可在施工完成后进行保护处理。

2. 使用塑料薄膜或纸张等材料进行覆盖，防止墙面被刮伤或弄脏。

3. 在施工完成后，及时清理施工现场，确保墙面干净整洁。

六、验收和整改

1. 在施工完成后，进行墙柱面的验收，确保施工质量符合设计要求和施工标准。

2. 如发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改，确保施工质量达到预期效果。

墙柱工程施工方案

一、项目概况

本工程项目是指在建筑结构中设置的墙柱部分工程，主要包括墙柱的设计、施工、验收等内容。本项目的墙柱采用混凝土浇筑的方式进行施工，施工工期预计为30天。

二、施工前准备

1. 施工前，需按照设计要求将墙柱位置进行标线，并进行墙柱基础的开挖和处理。

2. 施工前对施工现场进行清理和平整，清除杂物和垃圾，确保施工场地整洁。

三、材料及设备准备

1. 所需施工材料包括：水泥、砂、碎石、钢筋等。

2. 所需施工设备包括：混凝土搅拌机、振捣器、配筋机、升降机等。

四、施工过程

1. 墙柱基础处理：按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础的平整和牢固。

2. 配筋：根据设计要求，在基础上安装墙柱的钢筋，确保钢筋的位置和数量符合要求。

3. 混凝土浇筑：在完成配筋后，进行混凝土的浇筑工作，采用混凝土搅拌机进行混凝土的拌和，然后通过升降机运输到施工现场，利用振捣器进行浇筑和压实。

4. 养护：在墙柱浇筑后，需进行充分的养护工作，保持墙柱表面的湿润，并在浇筑后的一定时间内进行保温和养护，以确保混凝土的强度和稳定性。

五、质量验收

1. 墙柱的垂直度、水平度、尺寸等质量要求需符合设计要求，并进行验收记录。

2. 对混凝土的抗压强度进行检测，确保混凝土的质量满足要求。

3. 对墙柱的钢筋进行质量检测，确保钢筋的质量符合标准。

六、安全措施

1. 施工现场应设置明显的安全警示标识，指导施工人员的安全作业。

2. 在混凝土浇筑过程中，进行围挡和封闭，确保施工现场的安全。

3. 对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和防范能力。

墙柱面工程施工方案

一、大理石、花岗石墙面工程（湿贴法）

1、施工工序

基体处理→预拼排号→石板切孔、挂筋→基本钻孔、安装膨胀螺栓→板材安装、固定→灌浆→清理→嵌缝

2、操作要点

1）、基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：l水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。

2）、预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正·尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。

3）、石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。板宽~500mm：的打直孔两个；板宽>500mm的打直孔三个；>800mm的打直孔四个。然后所切孔内穿上截面不小于2㎜的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。

4）、基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位,对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm，孔深40-50mm；安装6 70钢膨胀螺栓。

5）、板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓上；使板材与基层有25—30mm间距，以利灌浆。

墙、柱面装饰与隔断、天棚工程施工方案

一、墙面块料施工

本工程洗衣房、厨房、宿舍及阳台墙面采用仿古砖墙面300*600

1、墙体类型：砖基层

2、底层厚度、砂浆配合比：刷界面处理剂、15mm厚1：3水泥砂浆打底

3、贴结层厚度、材料种类：25厚1:2水泥砂浆墙面砖粘结层

4、挂贴方式：粘贴

5、磨光、酸洗、打蜡：棉纱清洁表面

6、块料内墙墙面施工

6.1材料要求

（1）水泥：32.5普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告，当出厂超过三个月按试验结果使用。

（2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

（3）面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%

（4）107胶等，应符合质量要求。

6.2主要机具

孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。

6.3作业条件

（1）外架子采用双排架子，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。

（2）预留孔洞及排水管等应处理完毕，窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆

将缝隙堵塞严实，塑钢窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。

（3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台等事先砌堵好。

（4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

简述木龙骨施工的流程及操作要点

木龙骨施工流程及操作要点如下：

１．定标高、放线。根据施工图纸在墙面、柱面弹出天花标高水平线，在顶棚上画出吊筋位置线。

２．安装吊筋及主龙骨。钻眼安装胀栓及吊筋，根据吊筋在主龙骨长度方向上的间距，在主龙骨上安装吊挂件，安装主龙骨。

３．安装次龙骨。次龙骨分为明龙骨和暗龙骨两种，次龙骨分为T形烤漆龙骨和T形铝合金龙骨。

４．边龙骨固定。边龙骨可采用L(U)形镀锌轻钢条，在混凝土墙柱可用射钉固定，射钉间距应小于等于吊顶龙骨的间距。

此外，木龙骨施工还有组装、吊点安装、沿墙龙骨的固定、木龙骨安装等流程。

装饰包柱各种工艺流程

装饰包柱各种工艺流程Revised at 16:25 am on June 10, 2019

装饰包柱各种工艺流程

一、墙柱面镶贴大理石施工工艺:

大理石饰面工程的施工方法一般有粘贴法、镶贴法和干挂法三种;

1．粘贴法施工工艺;在墙、柱面大理石装饰工程中,当大理石板材厚度小于1厘

米、边长小于40厘米时,一般采用粘贴法施工;

施工准备工作有：

1材料准备：大理石板材、325以上水泥、白水泥、粗砂、中砂、颜料、熟石灰、

粘结剂等;

2机具准备：砂轮锯、合金钢钻头、台钻、切割机、手电钻、打孔机、电锤、抹灰工具等;

施工方法如下：

1工序顺序：处理基层→抄平放线→选材试排→粘贴大理石板→清理嵌缝;

2基本操作：

①基层处理,首先检查基层的垂直度和平整度,偏差大的部位应凿掉或填补,油污

处要清洗,光滑的要凿毛;

②抄平放线,弹出不同规格板材分格线;

③选材试排;选择合格板材进行试排,调整颜色花纹,定位编号,清理板材背面,按

次序堆放,以便粘贴;

④粘贴大理石板;用贴灰饼标出墙面的控制点,按放线弹出的最下一层大理石板的下口标高,垫好固定直尺,并用铁水平尺检查无误,方可在直尺上开始粘贴第一排大理石板;一般按编号在大理石背面抹上3～5厘米混合砂浆;由下往上粘贴在找平层上,最下一层要紧靠直尺上皮,贴上后用橡皮锤轻轻砸实,使砂浆挤满与弹出的上口水平线相齐为准,边粘贴边检查质量;当采用盲缝粘贴时,在石缝间嵌进0．5毫米的塑料,或在石板的棱边夹进少量纱绳,以防棱边碰损;如图4－49所示;

2．镶贴法施工工艺;在墙、柱面大理石装饰工程中,当大理石板材的边长大于40厘米时,一般采用镶贴法施工;

柱(梁)面装饰施工工艺

柱（梁）面装饰施工工艺

施工工艺：

1.测量放线：根据楼层的柱子轴线控制线标注柱子封包范围，弹出每个柱子的控制线。

2.安装龙骨：在柱边固定竖向通长木龙骨，竖向通长龙骨

与结构柱连接固定牢靠，通长竖向木龙骨之间用横向支撑龙骨连接，木支撑间距不大于1.2m，每个柱面通长龙骨根据需要

设置横截面，横截面宽为5CM，横截面长根据柱子形状设置，竖向长度必须从柱根部至吊顶底整根，因截面需要连接，要四面用钢钉连接。

3.固定龙骨：用膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于

500mm，龙骨对接应保持平直，龙骨与结构墙面采用自攻钉、铆钉、螺栓固定。

4.安装石膏板：固定安装的龙骨边线应横平竖直。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于500mm，固定应牢固。石膏板每面切割成整块，接缝两个方向交界处。石膏板用自攻螺钉固定到龙骨上，沿板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。安装面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏板面。钉眼应点刷防锈漆。

5.检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。

操作工艺：

1.接缝及护角处理：用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。在接缝坡口处刮约1mm厚的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。阴角的接缝处理方法同平缝。阳角可按以下方法处理：阳角粘贴

墙柱面工程施工技术方案

1.轻钢龙骨隔墙及石膏板面板、矿棉吸音板面板安装

1）施工准备

（1）材料准备

A.轻钢龙骨主件：沿顶、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、尺寸及质量等应符合设计要求及国家《建筑用轻钢龙骨》标准的规定。

B.轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、交托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和有关标准的规定。

C.紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料,应按设计要求选用。

D.填充隔声材料：矿棉板、岩棉板等按设计要求选用。

E.罩面板材：石膏板及防水石膏板,矿棉吸音板,其材质、规格、性能、颜色应符合设计要求及国家有关产品标准的规定。卫生间以及空气湿度大于70%的潮湿环境应使用防水石膏板。

（2）主要机具

包括：电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。

（3）作业条件：

A .骨架隔墙的罩面板安装应待屋面、墙面抹灰完成后进行。

B .根据设计图纸的隔墙位置测量放线并且经过质检部门预检验收准确无误后方可进行施工。

C.设计要求隔墙有地枕带时,应将地枕带施工完毕,并达到设计强度后,方可进行轻钢骨架的安装。

D .主体结构墙、柱为砖砌体时,应在隔墙交接处,按10mm间距预埋木砖。

E .根据设计施工图和备料计划,配齐全部隔墙材料。

2）操作工艺：

（1）工艺流程：隔墙放线T地枕基座施工T安装沿顶和沿地龙骨T安装门洞框的龙骨T 竖向龙骨分档T安装竖龙骨T安装横向贯通龙骨、横撑及卡档龙骨T安装一侧罩面板T安装墙体内电管、电盒和电箱等T安装墙体填充材料T安装另一侧罩面板T接缝处理T面层施工

墙柱面工程概述

木质墙柱面工程可分为两大类：第一类为木质隔墙，第二类为饰面木质墙。两者的区别在于，前者是全部采用木材来制作墙体，后者是对建筑墙体的包装，一般是指土建中的混凝土墙或砖墙。

一、木质隔墙及墙面工程所需材料

1.木龙骨（一般规格为40mm×60mm）——包括上槛（沿顶龙骨）、下槛（沿地龙骨）、立筋（竖龙骨）、横挡（横撑龙骨），木龙骨的木材一般为松木或杉木。

2.贴面板——分为基层板和面板，基层板一般采用细木工板（大芯板）、夹板、刨花板、密度板等，除木板外还采用纸面石膏板、纤维板等。饰面材料包括各种饰面板、铝塑板、金属板，或直接在基层板上喷刷涂料或墙漆。

隔墙施工示意图

3.其他辅助材料，有膨胀螺钉、铁钉、自攻螺钉、射钉木钉、结构胶等。

二、墙柱面装饰工程施工工艺及构造做法

1.施工工艺流程

（1）弹线，确定装饰墙面的方向和位置，如果是柱面施工则先确定基准方柱的底框，然后再制作样板。

（2）制作龙骨架，按设计进行墙面和柱面造型，如方形、圆形及其他形状均可以通过龙骨进行必要的造型，柱面造型木龙骨架一般分段进行或分为两半进行制作，如果柱子过大过粗，也可分为四半进行。制作柱子的龙骨分横向龙骨和竖向龙骨。横向龙骨一般需用细木工板加工成弧线，然后在其内弧根据竖向龙骨的断面尺寸开槽。开槽的间距一般可控制在300mm～400mm之间，或以圆柱的平

均分配为尺度。竖向龙骨一般均采用木方制作。竖向龙骨和横向龙骨之间可采用胶接与铁钉钉合的方法。

（3）通过射钉、钢钉、膨胀螺钉等将龙骨骨架与建筑墙面或柱面连接。

墙柱面转角施工构造图

墙柱面工程施工方案

一、大理石、花岗石墙面工程（湿贴法）

1、施工工序

基体处理→预拼排号→石板切孔、挂筋→基本钻孔、安装膨胀螺栓→板材安装、固定→灌浆→清理→嵌缝

2、操作要点

3）、石板切孔、挂丝：将大理石饰面板竖立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中央切孔，

孔深35—40mm。板宽~500mm：的打直孔两个；板宽>500mm的打直孔三个；>800mm的打直孔四个。然后所切孔内穿上截面不小于2㎜的铜丝，与基层相应位置的钢收缩螺栓连接。

4）、基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置姑且就位,对应于板材高低雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm，孔深40-50mm；安装6 70钢收缩螺栓。

墙柱面装饰与隔断幕墙工程施工方案

一、轻钢龙骨石膏板隔墙工程施工

1、轻钢龙骨石膏板安装

轻钢龙骨骨架主要作为石膏板隔墙的骨架。

2、施工程序：楼地表面处理→墙位放线→墙垫施工→安装龙骨→洞口处理→安装一面石膏板→各种管线设施安装固定→安装另一面石膏板→板面嵌缝饰面。

1）安装石膏板之前，应对型钢骨架、预埋墙中的管道等设施进行验收。石膏板应竖向排列，隔墙两侧的石膏板应错缝排列，隔声墙的底板与面板也应错缝排列。

2）膏板与龙骨固定，应使用专用工具——电动自攻枪，采用自攻螺钉固定。

3）隔墙的阳角和门窗口边应选用边角方正无损的石膏板。

4）在曲面石膏板墙安装时，应将石膏板的面纸和底纸湿润，一小时后，先固定板的一端，然后轻轻地向另一端用力使板紧贴龙骨固定，直到完成曲面墙。

5）隔墙下端的石膏板不应直接与地面接触，应留有10～15mm的缝隙，所有缝隙均用密封胶嵌严。

6）在墙中敷设电气插座或接线盒时，应按设计要求安装石膏板隔离框并与龙骨固定，接线盒的四周用密封胶封严。

7）隔墙安装完毕，墙面应作基层处理。首先扫除墙面浮

灰，若墙面有损坏和暴露石膏部分，用胶水溶液涂刷一遍，待胶层干燥后进行修补。

8）接缝处理：

除留明缝以外的横竖接缝（包括石膏板之间、石膏板与顶棚、侧墙之间的接缝）必须进行嵌缝处理。

二、木饰面墙面施工

本工程木饰面墙面装饰主要为浅色15mm厚吸音板、3mm 厚橡木饰面、米色装饰布。

1、施工工艺：弹线→制作木龙骨架并安装→安装基层板→安装各类木饰面板→收口处理→打胶

(1)弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm