西兰花工艺流程图

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有机西兰花栽培技术

有机西兰花栽培技术摘要：有机农业是指在动植物生产过程中，不使用化学合成的化肥、农药、生长调节剂、饲料添加剂、以及基因工程生物及其产物，而是遵循自然规律和生态学原理，采取一系列可持续发展的农业技术。

协调种植业和养殖业的平衡。

维持农业生态系统持续稳定的一种农业生产方式。

关键词：选地；品种；育苗；田间管理；采收中图分类号：s635.3 文献标识码：a有机西兰花栽培是严格按照有机认证标准进行的生产，经过几年的栽培其主要技术如下：1 选地生产栽培有机的西兰花土地，应符合ofdc有机认证标准—2003的要求。

并以经过国际机构和国内标准的有机认证。

其前茬不能连作，应与有机大田作物轮作的地块。

土壤类型为黑土，土质肥沃，有机质含量高，保水保肥的土壤为好，并有灌溉条件的地号。

2 品种根据生态类型和市场需要，当地的气候条件，选择具有适应性强，产量较高的品种，不允需使用经过禁用药剂包衣以及转基因的种子。

可结合当地生育期选用中早熟品种、中熟品种或中种完熟品种。

3 播种对于定植后70～80d收获的品种可与5月下旬播种育苗，日历苗龄30～35d；对于定植后60～70d收获的品种可与6月上旬播种育苗，日历苗龄30d；对于定植后50～60d收获的品种可与6月中旬播种育苗，日历苗龄25～30d。

育苗播种量为30g/㎡，生产用种量25～40g/ 667m2。

为了促进种子萌发，防治种苗病害，保证出苗整齐健壮，进行种子处理。

根据有机食品生产的要求，可采用温汤浸种进行种子的消毒。

即用30℃温水浸种15min—沥干种子—40～50°热水维持10～15min—室内浸种2～4h。

然后将种子捞出后晒去种子种皮上水分后即可播种。

播种前要配置好营养土，即营养土要疏松、通气、透水、保温；要肥力好。

营养全，酸碱度适宜。

具有良好的化学性；无病虫、无杂草种子，具有良好的生态性状。

其配方是40%田土+40%腐熟马粪或草炭+10%优质农家肥（猪、羊、大粪）+10%炉灰。

西兰花栽培及再生法

西兰花栽培及再生法西兰花(Cauliflower)是一种十分营养丰富的蔬菜，它含有大量的维生素C、维生素K和纤维素，不但能增强免疫力，还有防癌、助消化等功效，因此备受人们推崇。

本文将介绍西兰花的栽培及再生法，希望对爱好园艺的读者有所帮助。

一、西兰花的种类西兰花分为紫色西兰花和白色西兰花两种，它们的口感和外观各不相同。

紫色西兰花呈现出淡紫色的花蕾，由于花蕾中含有花青素成分，它的口感相对来说更加甜美。

而白色西兰花则呈现出乳白色的花蕾，肉质较为脆嫩，口感清爽。

二、西兰花的栽培方法1.选择土壤西兰花栽培的土壤要求不高，只要土质疏松、排水良好、含有丰富的有机物质即可。

如果土质较为贫瘠，可以在播种前添加适宜的有机肥，以改善土壤质量。

2.播种时间西兰花的适宜生长温度为15-20℃，一般在每年的春季和秋季进行栽培。

春季种植的西兰花，一般在3-4月份进行播种，到5-6月份收获，而秋季种植的西兰花，一般在8-9月份进行播种，到11-12月份收获。

3.播种方法①育苗育苗是西兰花栽培的重要环节，通过育苗可以提高西兰花的产量和质量。

在育苗时，我们需要购买优质的西兰花种子，并在温室内进行播种。

播种前需要在盆底铺设一定的石灰和沙子，以保证排水畅通。

每个盆中播种的种子数量不宜过多，以免造成苗期苗高过低、丛生过于密集等问题。

②移栽西兰花的移栽时期大约在播种后的20天左右，当苗高达到5-6厘米时可以进行移栽。

移栽的过程中，需要将苗子整株挖起，小心地将其移植至土壤中。

移栽后，需要注意浇水、环境温度、施肥等方面的管理。

4.日常管理在西兰花生长的过程中，需要注意以下几个方面的管理：①浇水西兰花的浇水以足够但不过多为宜，通常每周浇水一次即可。

在浇水的时候，需要确保水分均匀分布于土壤中。

②施肥西兰花对氮、磷、钾等营养元素的需求较高，如果土壤中的养分不足，需要进行适量施肥。

在施肥的时候，最好选择含有多种元素的肥料，以达到全面营养的目的。

③防虫害西兰花容易受到蚜虫、白粉菌等病害的侵袭，因此需要注意防虫害和病害的发生。

果蔬加工流程

果蔬加工流程果蔬加工流程工艺一、净菜的定义净菜也称新鲜消毒蔬菜，即用新采摘的蔬菜，经过整理（如去掉不可食部分、切分等）、洗涤、消毒等加工操作，在无菌环境中，真空包装而制成的一种产品。

二、净菜生产的工艺流程（整个工艺流程应保持在0-10℃，水保持在0-5℃）1、净菜生产具体流程如下：分级挑选→浸泡→清洗→整理→切分→保鲜→脱水→灭菌→包装→冷藏→销售2、根据生产流程，净菜的生产线可以分为六个部分：分级挑选部分、清洗部分、保鲜部分、脱水灭菌部分、包装冷藏部分。

3、具体设备组成为：浸泡池、鼓风式清洗机、喷淋池、砂棒过滤器、切割器、离心脱水机、紫外线灭菌器、真空包装机、冷藏室。

三、工艺流程的具体操作1、分级挑选部分（原料的验收）原料的预处理多为降温处理。

即根据原料特性采用自然或机械的方法尽快将采后蔬菜的温度降低到低温范围，并维持这一低温，以利后续加工。

蔬菜水分充盈，比热大（0.9），呼吸活性高，腐烂快，采收以后是变质最快的时期。

预冷是冷链流通的第一环节，也是整个冷链技术连接是否成功的关键。

此部分主要是在浸泡池中进行人工分级挑选，按规格要求把产品分成不同等级，并进行初步清洗，把一些杂物，黄叶等剔除。

需要注意的是在水中浸泡的时间不宜过长，浸泡时间大约在10～20分钟.2、清洗部分清洗干净是延长净菜保存时间的重要处理过程，蔬菜上细菌数量越少,净菜的保存时间就越长。

清洗水中加入适当的清洗剂如偏硅酸钠，如病菌已侵入表皮，则应以加压水或鼓气浮洗法增加水的冲击力，水中加入0.05%-0.1%的盐酸有助于消除农残，加入氯剂如NaCIO以防止微生物增殖，但过量会破坏产品风味且清除残留困难。

为此应采用流动式氯水消毒，产品的游离态余氯应在＜0.2mg/L范围内，并以此来控制消毒液中NaCIO浓度。

目前尚有以O3、H2O2、稳定性CIO2等作为消毒剂。

清洗干净不仅可以减少病原菌数，还可以洗去附着在净菜表面的细胞液，减少变色。

此段工序可先用鼓风式清洗机清洗，最后再用净水喷淋。

产品加工工艺流程图

质量手册A/0-2011 照GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008编制
附件1 产品加工工艺流程图
蒸制菜（鸡腿）腌渍
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→
★验收「(必要时) 」（绞肉）→搅拌
炖制菜
肉类、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→刀工处理→焯水→※
★验收「(必要时) 」
烧制菜
「(必要时) 」
蔬菜、调料采购（★验收）→拣菜→清洗→切配→焯水（必要时
炒制菜
（肉类、水产品）
肉类、水产、蔬菜、调料采购→「(必要时) 」
★验收（蔬菜）拣菜
炸制菜(
肉类、水产、蔬菜、调料采购→入库→出库→解冻→清洗→(
★验收「(必要时) 」(鱼
(
汤、粥、豆浆制作（鸡蛋）清洗外壳→过桥
蔬菜、鸡蛋、粮食、调料采购→入库→出库→（蔬菜）
★验收(大米、杂粮)
(黄豆）拣豆→洗豆→浸豆→磨浆
米饭
大米采购（★验收）→入库→出库→拣米→洗米→浸米→★焖饭
面食(馒头、花卷、烧饼)(馒头)
面粉、调料采购→入库→出库→和面→(花卷)发酵→制压皮(
★验收(烧饼)
(水饺、锅贴
面食(水饺、锅贴、包子) 和面→
面粉、肉类、蔬菜、调料采购→入库→出库→(包子)
★验收(肉类)解冻
(必要时)
(蔬菜)
↑↑
★餐具、工具洗消★容器、工具洗消注：“★”表示关键工序。

速冻西兰花蔬菜加工工艺流程

速冻西兰花蔬菜加工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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1. 原料接收。

接收符合质量要求的新鲜西兰花原料，检查外形、大小和成熟度。

发酵的工艺流程图

发酵的工艺流程图发酵是一种重要的食品加工工艺，它可以通过微生物的作用将食材中的有机物质分解并转化成有益物质。

下面是一份典型的发酵工艺流程图，介绍了从原料准备到发酵完成的整个过程。

1. 原料准备首先，原料需要进行准备。

原料可以是各种食材，如大豆、小麦、米、乳制品等。

这些食材需要清洗、研磨、煮熟等处理，以便为微生物提供合适的条件。

2. 酵母培养接下来，我们需要培养出合适的酵母菌。

酵母菌是一种能够进行发酵作用的微生物，可以将食材中的糖类分解为乙醇和二氧化碳。

培养酵母菌需要一定的培养基，可以是含有糖分和营养物质的液体或固体。

3. 发酵过程准备好的原料和培养好的酵母菌需要混合在一起，并进行发酵过程。

在发酵过程中，酵母菌会利用原料中的糖分进行能量代谢，产生乙醇和二氧化碳。

这个过程需要进行一定的温度控制和通气处理，以提供适宜的生长环境和促进酵母菌的繁殖。

4. 发酵结果的分析发酵过程通常需要一定时间，根据发酵的要求和酵母菌的性质，可以进行不同程度的发酵。

经过一段时间后，我们需要对发酵结果进行分析。

可以检测乙醇和二氧化碳的生成量，以及发酵产物中的营养成分和有害物质的含量。

5. 发酵产物的处理发酵完成后，我们需要对发酵产物进行处理。

处理的方式可以是直接收集发酵液或固体产物，也可以是进行后续的分离、过滤、浓缩等操作。

这些处理步骤根据发酵产物的具体性质和用途而定，以获得最终的产品。

6. 产物加工经过处理后的发酵产物可以直接使用，也可以进行进一步的加工。

对于食品类的发酵产物，可以将其加工成各种形式的食品，如酸奶、豆腐、面包等。

而对于工业级的发酵产物，可以进行进一步的提纯、浓缩、干燥等工艺来获得纯净的产品。

7. 产品储存和销售最后，我们需要对产物进行储存和销售。

产品的储存可以采取不同的方式，如低温冷藏、真空包装等。

而销售过程中，我们需要确保产品的质量和安全性，以满足消费者的需求。

总之，发酵是一项复杂的工艺，涉及到原料准备、酵母培养、发酵过程控制、发酵产物处理等多个环节。

食品工艺流程图

食品生产工艺流程图
冷加工工艺流程图
热加工工艺流程图
注：“★”为关键工序质量控制点
关键工序质量控制点参数
原料验证合格后验收，索票索证，先进先出，存放符合存储条件。

关键工序设备、设施工艺参数要求配料依次称量白砂糖5kg、无水酥油2kg、鸡蛋5kg、食用盐250g、酵母250g、改良剂100g、山梨酸钾100g、生活饮用水10kg（食品添加剂严格按照GB2760-2011规定使用，称量要准确），倒入和面机打浆15±1min，打浆结束后，加入小麦粉25kg，搅拌3-5min出面。

醒发醒发间温度：32℃～35℃湿度:70～75%时间：夏天120min～150min冬天180min～210min，具体时间要根据面包醒发情况而定。

烘烤烤箱、电热旋风炉上箱温度200℃下箱温度180℃烘烤时间：15-20min
冷加工在开始冷加工前，冷加工间开启紫外线消毒30min,同时果酱进入原料杀菌间杀菌30min.停留60min，方可使用，果酱涂抹均匀。

普通蔬菜加工流程

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健康！新鲜！价值！惊喜！
配Hale Waihona Puke 中心大葱加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：葱白粗细均匀
，无须，柄脆嫩，坚韧，无中空现象，根部切割整齐，去除老皮。加工流程：1、挑拣：摘除黄叶、烂叶、剥去老皮，用剪刀对根部进行修整。 2、对齐：将商品在加工台上进行整理。 3、装筐：加工完毕后，进行装筐作业，每筐重约 10kg。
配送中心
胡萝卜
加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：通体红色，长圆
锥形，大小均匀根部微呈绿色，表皮整洁，无损伤、无黑斑、无腐烂。加工流程：1、挑拣：将商品摆放在加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、腐烂的、畸形的。 2、装筐：经检验合格后进行装筐作业，每筐约重 15kg为标准。
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配送中心
紫甘蓝
加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：叶片与茎呈紫色、结实无裂口、无畸形和烂叶、个体较均匀、无定量。加工流程：1、加工：将商品放在加工台上，剥去2-3 片老叶，摘除黄叶、烂叶、用菜刀对根部进行修整。 2、装筐：经检验合格后，进行装筐作业，装菜高度不得高于周转筐手提横杆的高度，每筐重约15kg 13 。
加工工艺流程委外加工流程外协加工流程棉被加工流程线材加工流程委外加工流程图布加工流程餐饮加工流程图加工贸易流程蔬菜加工
配送中心
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普通蔬菜加工流程
——培训教材
1
配送中心
土豆
加工方式：翻筐（挑拣）加工标准：黄褐色，椭圆形，个
体均匀；无损伤、无畸形；不发面、不发芽、无黑斑、无定量。加工流程：1、— 挑拣：将商品摆放中心加工台上，挑拣出损伤的、压伤的、发面和发芽色的、形的（可分级挑拣）。

西兰花操作规定

西兰花生产技术操作规程木立花椰菜又名绿花菜、青花菜、西兰花，英文Broccoli。

是二龙山农场近几年引进推广的一个特色蔬菜新品种，其营养丰富，风味佳。

含有丰富的蛋白质、糖、脂肪、矿物质、维生素C、胡萝卜素和铁、钙等微量元素。

西兰花已成为蔬菜世界中的超级巨星，它含有许多化合物，具有重要的抗疾病特性，有防癌作用。

食用方法多样，国内外一般用来做沙拉配料生食、腌渍、冷冻或制作蔬菜罐头，属于最有发展前景的高档保健蔬菜。

具有生长健壮，病虫危害轻，适应北方种植生长。

一年一茬，分批种植，经济效益显著等特点。

其效益是其他蔬菜的1-2倍，是大田作物的3-5倍。

为正确掌握此项栽培技术的过程，推广应用新品种。

经过两年试验种植，结合本区域自然条件等特点，初步总结出西兰花栽培技术操作规范：一、西兰花的生理习性（一）、特征特性：西兰花形态特征、生长习性和普通的白花菜（甘蓝）基本相似，属十字花科芸薹属甘蓝种，1-2年生草本植物。

长势强健，耐热性和抗寒性都较强。

植株高大，根据不同品种叶片生长20片左右抽出花茎，顶端群生花蕾。

紧密群集成花球状，形状为半球型，花蕾青绿色，故称青花菜。

叶色蓝绿互生，逐渐转为深蓝绿，蜡脂层增厚。

叶柄狭长。

叶形有阔叶和长叶两种。

根茎粗大表皮薄，中间髓腔含水量大、鲜嫩，根系发达。

（二）、生长发育对环境的要求1、光照：西兰花对光照的要求并不十分严格，但在生长过程中喜欢充足的光照，光照足时植株生长健壮，能形成强大的营养体，有利于光合作用和养分的积累，并使花球紧实致密，颜色鲜绿品质好，盛夏阳光过强也不利于西兰花的生长发育。

2、温度：在5~25℃范围内，温度越高，西兰花的生长发育越快。

最适发芽温度为20~25℃，幼苗期的生长适温为15~20℃。

西兰花具有很强的耐寒和耐热性，莲座期生长适温为20~22℃，花球发育适温为15~18℃，温度高于25℃时花球品质易变劣，但只要不受冻害，花球在5℃甚至以下的低温仍可缓慢生长。

(2020)生产工艺流程图

生产工艺流程图酱油生产工艺流程图一．主要设备：锅炉、夹层锅、冷却罐、灌装机、封盖机二．原料：发酵原油、食糖、食盐、味精、水、焦糖色、山梨酸钾三．工艺流程购、验内包装购、验添加剂购、验发酵原油输入自来水购、验外包装内包装库存添加剂库储存原料仓贮存外包装库存清洗/消毒加热/调配冷却装瓶封口/加盖灯检贴标/打日期装箱/打外包装成品仓库储存运输出口四．酱油生产工艺描述：1．验发酵原油：本厂在实施采购发酵原油时，必须派品检员、采购员到发酵原油生产厂进行实地考察评估。

确认生产厂卫生、设备设施是否符要求，原料是否符合本厂品质要求后才决定采购事宜。

经评估可实施采购的供应商，每季度提供原料及内包装材料各一份区（县）级卫生防疫站出具的《卫生检测报告》且符合国家卫生标准，每批来料到厂后，按“原料验收规程”及时抽样检验确认其品质是否符合本厂要求，合格的入库，不合格的退货。

2．原料仓库储存：发酵原油到厂经检验合格放原料仓储存。

由于发酵原油进厂前经加热杀菌,盐度在15%以上,所以只需常温保存,但避免阳光直射,保质期有半年。

3．购、验外包装料：外包装料主要包括有纸箱，进厂时仓务组长按“辅料验收规程”验收入库。

3．外包装仓库储存：验收合格的外包装料存放入原料仓库。

4．购、验内包装料：内包装料主要有玻璃瓶、塑料罐，采购前要先到供应厂家参观确认其卫生状况是否符合要求，进料时要供应商提供无毒害材料保证函或卫生防疫站的《卫生检测报告》且符合国标。

进厂时仓务组长按“辅料验收规程”验收入库。

5．内包装库储存：验收合格的内包装料摆放在内包装库内储存，6．购、验添加剂：添加剂一部份是通过国内代理商购入，但必须要求代理商提供生产厂商的《卫生许可证》及《卫生检测报告》或保函；进厂时品管组长按“辅料验收规程”验收入库。

7．添加剂库储存：添加剂是常温储存，库内保持干燥通风。

8．加热/调配：调配人员按照配方称量发酵原油、各种辅料和添加剂，然后将外购发酵原油、和水、盐、放到夹层锅里混合，开蒸汽加温至80—85℃，保持该温度20分钟，加入各种辅料和添加剂搅拌均匀。

饲料生产工艺流程图

饲料生产工艺流程图
（一）、配合饲料的生产工艺流程图
（二）、原料的接收 1 、散装原料的接收以散装汽车、火车运输的，用自卸汽车经地磅称量后将原料卸到卸料坑。

2 、包装原料的接收：分为人工搬运和机械接收两种。

3 、液体原料的接收：瓶装、捅装可直接由人工搬运入库。

（三）、原料的贮存饲料中原料和物料的状态较多，必须使用各种形式的料仓，饲料厂的料仓有筒仓和房式仓两种。

主原料如玉米、高粮等谷物类原料，流动性好，不易结块，多采用筒仓贮存，而副料如麸皮、豆粕等粉状原料，散落性差，存放一段时间后易结块不易出料，采用房式仓贮存。

（四）、原料的清理饲料原料中的杂质，不仅影响到饲料产品质量而且直接关系到饲料加工设备及人身安全，严重时可致整台设备遭到破坏，影响饲料生产的顺利进行，故应及时清除。

饲料厂的清理设备以筛选和磁选设备为主，筛选设备除去原料中的石块、泥块、麻袋片等大而长的杂物，磁选设备主要去除铁质杂质。

（五）、原料的粉碎饲料粉碎的工艺流程是根据要求的粒度，饲料的品种等条件而定。

按原料粉碎次数，可分为一次粉碎工艺和循环粉碎工艺或二次粉碎工艺。

按与配料工序的组合形式可分为先配料后粉碎工艺与先粉碎后配料工艺。

1 、一次粉碎工艺：是最简单、最常用、最原始的一种粉碎工艺，无论是单一原料、混合原料，均经一次粉碎后即可，按使用粉碎机的台数可分为单机粉碎和并列粉碎，小型饲料加工厂大多采用单机粉碎，中型饲料加工厂有用两台或两台以上粉碎机并列使用，缺点是粒度不均匀，电耗较高。

2 、二次粉碎工艺有三种工艺形式，即单一循环粉碎工艺、阶段粉碎工艺和组织粉。

发酵工艺流程图

发酵工艺流程图
发酵工艺流程图
发酵工艺是指利用微生物将有机物转变为其他有用的化合物或产生发酵产物的过程。

下面是一个简单的发酵工艺流程图：
1.选择合适的菌种：根据要生产的发酵产物的要求选择适合的
菌种，例如乳酸菌、酵母菌等。

2.制备接种种子：将选好的菌种进行预培养，制备成适宜的接
种种子。

3.发酵罐准备：准备发酵罐，消毒清洗罐体，控制发酵条件。

4.培养基准备：根据菌种要求制备适宜的培养基，包括碳源、
氮源、矿物盐等。

5.接种：将接种种子加入到培养基中，控制好接种量。

6.培养：控制好温度、pH值、通气等条件，进行培养过程。

7.发酵：菌体在培养基中进行生长和代谢，产生发酵产物。

8.收获：根据不同的发酵产物，可采用不同的收获方法，如分
离提取、离心沉淀等。

9.处理：对收获的发酵产物进行处理，如过滤、浓缩、干燥等。

10.包装：将处理好的发酵产物进行包装，以便储存和销售。

11.质检：对包装好的发酵产物进行质量检验，包括物理性质、化学成分、微生物检测等。

12.储存：将质检合格的发酵产物进行储存，保持其稳定性和
长期保存性。

13.销售或应用：将发酵产物推向市场，用于不同的领域和用途，如食品工业、饲料工业、医药工业等。

以上是一个简单的发酵工艺流程图，每个步骤都需要严格控制条件，以确保发酵产物的质量和产量。

发酵工艺的流程图可以根据实际情况进行调整和优化，以提高发酵效率和产物质量。

发酵工艺流程图

发酵工艺流程图打开备料泵，进料基质→开备料阀→备料100T，关备料阀→开搅拌器，设转速为200r/min→开排气阀，设参数→开通风阀，设参数→加菌种→开补糖阀→开硫铵阀→开前体罐的进料泵，设频率(0~100k/z) →开前体阀→开消泡补罐的进料泵，设频率→加消泡剂。

在发酵流程图里打开备料泵，在发酵罐操作里打开备料阀，备料开搅拌器，过程跟上述流程图一样，需要注意的是：1.发酵过程中时时补糖，保持残糖浓度为5kg/m3.2.发酵过程中时时补硫铵，保持硫铵浓度为0.25kg/m33.开冷却水，维持发酵温度在25℃4.控制PH在6.8左右，不可高于7.3或低于6.05.控制通风阀及排气阀开度，保持发酵罐压力为0.07Mpa6.前体浓度不应超过1kg/m3，但也不能太低7.保证发酵罐中的溶氧浓度不低于百分之308.泡沫高度不应超过35cm9.不要满罐，超负荷生产发酵后期处理与提纯预处理：开发酵液开关，加发酵液→开预处理罐搅拌器→加黄血盐，去除铁离子至浓度为0→加磷酸盐，去除镁离子至浓度为0→加絮凝剂，去除蛋白质至浓度为0→打开转筒真空过滤器及其后阀门→待发酵液经过过滤排主混合罐B101后，关阀门，关泵，关真空过滤器。

一次BA提取：开罐B101搅拌器→开阀，加BA（硝酸丁脂），质量为发宵夜的三分之一，关阀→开阀，加稀硫酸调PH至2.8-3.0，关阀→开阀，加破乳剂100kg，关阀→打开阀泵，向分离机注液→开分离机→开阀，开萃取回收阀，萃取→关阀，关泵→关B101搅拌器→关分离机一次反提取：开罐B102搅拌器→开阀，加碳酸氢钙溶液，质量为青霉素溶液的25倍，并调PH至6.8-7.2，关阀→开阀，开泵，向分离机注液→开分离机，开阀，开萃取相回X阀→关阀，关泵→关B102搅拌器→关分离机，及阀脱色：打开活性炭进料阀，进料25kg→关闭进料阀→开脱色罐搅拌器，设定时间10min→开泵，开阀，将青霉素溶液经过过滤器到结晶罐→关泵，关阀→关脱色罐搅拌器结晶：开结晶罐搅拌器→开阀，加硝酸钠一乙醇溶液，至青霉素浓度为0，关阀→开冷却水阀，控制结晶温度为5℃→开泵，开阀将晶浆排至真空过滤机进行抽滤→待真空抽滤机中呈液住到达百分之50左右，开真空阀，并开阀回改母液→结晶罐排空，关阀，关泵→关结晶罐搅拌器→关冷却水阀→关真空阀→关母液阀→点X出晶体的入洗涤罐→开阀，加500kg丁醇，关阀→开洗涤罐搅拌器，并设时间8min→关洗涤罐搅拌器，保持10min→开阀，排度液，关阀→点X 出晶体的至真气干燥机→开干燥机，并设时间20min→关干燥机实验心得李刚刚最帅，李刚刚太帅了，所以我要更好好地爱他！最后得到青霉素的产量为258.5kg，实验过程中需要密切注意各个因素的参数，尤其是发酵过程中的溶氧浓度，发酵温度，PH，前体液度，残糖浓度，发酵罐压力，硫铵浓度，泡沫高度。

肉制品工艺流程图

肉制品工艺流程图粗绞(10~14mm孔板)选料(按不同品种进行)粗绞(10~14mm孔板)腌制(中心温度)切丁根据要求选定大小腌制(肉中心温度0℃)细绞(3mm孔板)搅拌(加入辅料等)斩半(加入辅料等)灌制烘烤(炉温60~80℃)蒸煮(炉温80~85℃)烟熏(炉温60~70℃)成品(预晾、检验、出厂)设备名称白条肉分段机绞肉机切肉丁机劈头机清洗机斩拌机搅拌机灌肠机烤熏炉双层锅煮锅真空解冻设备花样产品加工设备肉松加工设备丸子加工设备原料用盘子成品用塑料箱操作台案规格数量1台1000kg/h200kg/h400头/h80kg/次盘容积200L1000kg/h700kg/h容量400kg/间容量200kg/口容量250kg/口2t/h自定自定自定2台1台2台2台2台2台3台15间10口6口1台1套1套1套1000个2000个对面4人操作式30个柱式提升机140kg/次5台用途用于将片肉分割，装在剔骨配料间绞肉、剔骨备料间1台，用于粗绞。

1台装在肠类灌制间用于肥肉切丁，装在剔骨备料间或肠类灌制间将猪头劈开或再去骨，装在副产品整理间用于清洗各种副产品，装在副产品整理间用于斩碎和搅拌肉泥，装在肠类灌制间用于含肉丁肠类或肉丸子的原料搅拌用于灌制肠类，装在肠类灌制间，其中要配置叶片泵灌肠机1台用于烘烤和烟熏灌肠，装在烤、煮、熏间用于酱卤制品的煮制，装在酱卤加工间用于煮锅，装在烤、煮、熏间用于原料冻肉的解冻，装在剔骨备料间用于各种花色品种，装在花样产品间用于加工肉松，装在花样产品间用于加工肉丸子，装在花样产品间用于盛装各种原料用于盛装各种产品剔骨备料间配制8个，灌制间配制8个，其他根据情况配制酱卤、花样产品间用于提升肉泥、肉块等，为搅拌和灌肠机配套使用各种运输小车原料用货架(车)成品用货架(车)叉车制冷设备配电设备锅炉更衣、淋浴设备高压冲洗设备检验设备空调设备180kg/kg210kg/车627000kJ25辆100辆50辆2台1套2台6台用于原料、半成品、成品或辅料等运送、专车专用用于原料的腌制用于成品的挂晾、暂存用于各种重物的搬运冷却间制冷用用于生产设备和环境的冲洗用于需加空调装置的生产间。

典型食品生产线流程图.pptx

面包生产线
第二章典型食品生产线
四天然产物生产线；
• 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。20. 7.3120.7.31Friday, July 31, 2020
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。18:42:0318:42:0318:427/31/2020 6:42:03 PM
。2020年7月31日星期五下午6时42分3秒18:42:0320.7.31
• •
T H E E N D 15、会当凌绝顶，一览众山小。2020年7月下午6时42分20.7.3118:42July 31, 2020
16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020年7月31日星期五6时42分3秒18:42:0331 July 2020
真空脱油
冷却
称量包装
典型食品生产线
二（ 1 ）灭菌乳奶加工生产线；
原料乳选择
净化
冷却贮存
塑料袋、纸容器
杀菌冷却
均质标准化
灌装封口干燥消毒清洗玻璃瓶
装箱冷藏
典型食品生产线
二（2）冰淇淋加工生产线；
配料杀菌
过滤
均质
成熟
包装涂巧克力冷藏紫雪糕
硬化凝冻
软质冰淇淋
包装
硬化
冷藏
• 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。下午6时42分3秒下午6时42分18:42:0320.7.31
谢谢观看
硬质冰淇淋
典型食品生产线
二（3）奶粉加工生产线；பைடு நூலகம்