安全隐患排查表.doc

安全生产事故隐患排查表
排查结果序号项目排查排查内容
（√ /×）责1、企业按规定层层规定签订安全生产责任书，有安
1任全奖罚。

制 2、建立安全组织机构，配备了安全管理人员。

安全
机构 1、生产组织机构健全，并正常开展工作。

2
设置2、按规定配有专（兼职）安全主任。

安1、对新职工进行了三级安全教育。

全2、特种作业人员持证上岗。

3
教3、对中层及中层以上干部进行了安全教育。

育4、对变换工种，复工等进行了安全教育。

1、
建立了生产安全检查制度。

2、建立了伤
亡事故管理制度。

3、有职业安全健康教
育制度。

安4、有特种设备及人员安全管理制度。

全5、有防火危险作业安全管理制度。

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管6、有临时电气线 , 动火审批制度，危险源管理，应
理急预案等。

7、有厂内交通，易燃易爆场所管理
制度。

8、有安全防护等项管理制度。

9、实行了安全生产费用的合理使用与风险抵押金缴
纳。

10、为从业人员缴纳保险等。

11、新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制
度。

制订有事故管理制度。

对已发生的事故按照“四不5事故处理
放过”的原则处理，对防范措施进行落实整改。

1、气瓶检验期外观颜色、安全附件、储存符合要求
并安全使用。

设2 有应急预案，油库、油罐、车辆设施完好齐全，标
备志是否醒目。

6
措3、乙炔发生器、锅炉、空压机完好，完备。

施4、工业管道颜色、流向指示、资料完好 , 完备。

5、压力
容器、锅炉定期检测，安全附件完好。

6、应急救援物资、设备配备完善。

1、料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。

易燃物品2、在入口及重点位置设置了防火安全标志。

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材料场所3、消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间
距达到要求。

1、符合耐火等级要求，无危险建筑。

8工厂建筑
2、有疏散通道和指示标识。

劳1、按规定为员工配备劳动防护用品。

9
动2、超过 2 米以上的登高作业，制订了作业规程和防
保范措施。

护3、职业卫生符合国家规定的标准。

1、建立机械设备及
其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安
全操作规程或操作指引。

2、定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和
维修保养（查检查和维修保养记录）。

机
3、对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。

械
10、操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记
4
设
录相结合）
备
5、冲剪压、印刷、注塑、木工加工机械等危险设备，
按规定配备安全防护装置，其防护装置可靠有效。

6、机械设备其运动（转动）部件、传动（传输）装
置安装有防护装置，或采取了其他有效的防护措施。

1、电气设备须采取防爆措施。

2、涂料存放符合要求。

涂装作业3、防火及防火标志符合要求。

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场所4、喷粉作业场所有除尘装置。

5、电气设备接地良好。

6、制定有操作规程。

1、车辆悬挂场内车牌号，出厂合格证、定期检验证
厂内机动
12齐全。

车辆
2、动力系统运转平稳，线路管路无漏电，漏水、漏
油。

3、灯光 , 仪表 , 照明信号及安全装置性能良好。

4、制动安全有效，制动距离符合要求。

1、变配电站（室）环境具有足够的消防通道。

2、变配电间的门向外开启，高压室门向低压室开，
相邻配电间应双向开，门窗孔小于
10×10 毫米。

变3、变压器、发电机油标指示清晰。

配4、变压器油有定期绝缘测试报告，绝缘、接地故障
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电 保护完好并有定期测试资料。

系5、有警示标志和遮拦。

统6、相线之间，电容器之间、控制装置等清洁，所有瓷瓶
无裂纹。

7、所有母线相序标志明显，连接规范可靠。

各种设备、器件符合制造、安装、使用的图标规范要求。

1、箱（柜、板）符合作业要求，内外整洁，无杂物，
动力（照
无积水。

明）配电 14
2、有足够的操作空间， PE 可靠。

箱（柜、
3、各种元件及线路接触良好，保护装置齐全，与负
板）
荷匹配合理，编号、标识齐全醒目。

电1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。

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焊 、焊机外壳 PE 线接线正确，焊机一侧电源线不超
2
机
过 3 米，没有拖地使用。

3、焊机二次接线连接良好，接头不超过 3 个。

4、焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易
爆物。

手持电动装有漏电保护装置，符合安全使用标准并定期进行
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工具绝缘检测。

1、电气设备、电源线路由专业施工队安装、敷设。

2、没有增大电气装置的额定容量。

3、没有任意改动保护装置的整定值和保护元件的规
格。

4、电气装置没有超负荷运行或带故障使用。

5、在用电设备和电气线路的周围留有足够的安全通
道和工作空间。

用
6、使用的电气线路有足够的绝缘强度、机械强度
电
17和导电能力并定期检查。

安
7、移动使用的配电箱 ( 板 ) 采用完整的、带保护线
全
的多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线作电源线，
同时装设了漏电保护器。

8、临时用电经有关主管部门审查批准，并有专人
负责管理，限期拆除。

9、露天使用的用电设备、配电装置应采取防雨、
防雪、防雾和防尘的措施。

10、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，
电线下放不得堆放可燃物资。

1、钢丝绳的选用符合国家标准。

无断股，滑轮护罩18完好，转动灵活。

吊钩无裂纹、变形或磨损超标等
现象。

2、制动器完整可靠，安装符合要求，行程限位联锁
保护装置完好。

起3、急停开关、缓冲器和终端止挡器等安全装置有效。

重4、各种信号装置与照明符合规定，PE连接可靠，电19
机器设备完好有效。

械5．各类防护罩、盖、栏、护板等完备符合要求，安全标志
与消防器材配齐，各类吊索管理有序，状态
完好。

1、防护罩、盖、栏完备可靠，各种夹、卡具完好，
金属切削限位联锁操作灵敏。

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机床2、PE可靠，照明符合要求，电气连接符合要求。

3、备有清屑专用工具。

21锯床锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离。

1、厂貌整洁，布局合理。

22厂区环境
2、厂区通道照明，厂区消防、消防通道符合要求。

1、实行定置摆放。

车间作业
232、车间通道、地面、通风、采光消防及疏散、设备环境
布局合理。

1、仓库通道畅通。

采光符合要求。

2、消防设施完好、有效；有专人管理。

3、物品摆放符合要求。

4、仓库内除了固定照明外，没有使用其它电器；可
仓燃物品库房，没有使用碘钨灯或超过60 瓦的白炽灯，24库照明开关设在库外。

管5、库存物品分类、分堆储存，每堆占地不大于100
理平方米，堆与堆间距不小于 1 米、堆与墙间距不小
于 0、5 米, 堆与顶（梁）、柱间距不小于０、３米，
灯的垂直下方与物品水平间距不小于 0、5 米，主通道
宽度不小于２米。

6、普通物资仓库不准存入危化品。

1、离合器动作无连冲。

2、制动器可靠与离合器联锁。

3、急停按钮灵敏、醒目，安装符合要求。

冲、剪、
254、传动外露部分防护装置齐全可靠。

压、机械
5、脚踏开关有防护且防滑。

6、有防伤手的防护措施。

7、剪板机等危险位置有无可靠防护。

砂1、安装地点人员较少。

26轮2、防护罩、挡屑板良好。

机3、砂轮无裂痕，托架牢固、运行平稳。

4、PE连接可靠。

控制电器符合规定。

1、储存、使用符合要求。

危险品使
272、建立有事故预防预案。

用现场
3、设有应急救护措施。

1、特种设备依法办理注册登记。

2、特种设备安全检验合格有限期内使用。

特3、特种设备安全检验合格标志悬挂在设备醒目位
种置。

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设4、操作人员、安全管理人员必须持证上岗。

备5、特种设备人员证书按照国家规定每 2 年复审一次。

6、厂
内激动车辆附有出厂合格证。

7、定期检验（检验同期一年）。