热熔机日常保养点检记录表

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焊机设备日常保养记录表格模板

焊机设备日常保养记录表格模板

********有限公司

焊机日常保养记录

年 月 日

说明:1、各设备结构、性能不同,所以,如有的检查项目在上表中不存在,该项不作检查,用“/"表示。

2、记录符号:做到“√”,未做到“X”,待修“△”

设备维护月度检查表

设备维护月度检查表

设备维护月度检查表

1. 检查项目:设备清洁和卫生

- 清理设备表面和内部,确保无尘和无污垢。

- 检查设备是否有异味,如果有,及时清理。

- 清洁设备附件和配件。

2. 检查项目:设备运行状态

- 启动设备,检查正常运行是否有异常声音或振动。- 检查设备开关、按钮和控制面板是否正常工作。- 检查设备的电源线和插头,确保安全使用。

3. 检查项目:设备安全措施

- 检查设备的安全开关和保护装置是否完好。

- 检查设备的警示标识是否清晰可见。

- 检查设备周围的安全环境,确保无障碍物。

4. 检查项目:设备维护记录

- 查看设备维护记录,确认上一次维护的时间和内容。- 如果设备需要维护或保养,及时安排维修工作。

5. 检查项目:备用配件和工具

- 核对备用配件和工具的库存,确保充足。

- 如果有配件需要更换或工具需要补充,提前采购。

6. 检查项目:设备使用人员

- 培训使用设备的员工,确保操作正确和安全。

- 提供设备使用说明书,供员工参考和查询。

7. 检查项目:紧急情况预防

- 检查应急救护设备的完整性和可用性。

- 培训员工如何应对设备故障或紧急情况。

以上是设备维护月度检查表的内容,通过定期检查和维护设备,可以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。实施维护计划,

为设备的安全和稳定提供保障。

热熔设备点检记录表

热熔设备点检记录表

点检项目主电源

抽风机

气管、气缸工作气压发热管

指示灯

控制面板机台运作机台清洁

点检项目

导轨与丝杆润滑

主汽缸

感应开关温度控制器(二)每周点项目开机观察运动顺畅无异常声响观察机台周围整洁观看正常有效发亮检试观察各类开关旋钮正常有效,指示灯亮观察仪表额定气压观察仪表额定温度观察无灰尘、油迹、运动顺畅观察无泄气声(一)每日点检项目

点检方法点检标准开启电源通电指示灯亮

熔铸设备日常维护保养记录卡

熔铸设备日常维护保养记录卡
江阴南云铝业有限公司
设备日常维护保养记录表
201___年___月
设备名称: 1.炉体 2.排烟装置 3.燃烧机、火枪、蓄热系统 4.锯棒设备 5.冷却循环系统 6.铸造系统 7.模具 8.叉车 9.行车 10.备用水阀 11.天然气阀门、管道 保 1 2 3 4 5 6 7 8 9 养 日 期 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
负责人签名: 注:由设备操作人员每日检查一次,出现异常情况,及时汇报车间负责人并做好应急处理工作,车间负责人需在设备异常记录表中详细记录。
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热压成型机设备日常保养记录表

热压成型机设备日常保养记录表

表格编号/版次:QR-0005-04/A00


设备名称:热压成型机
序号
项目/日期
1234567
1
要对气液压系统经常检查 是否有泄漏情况
对上下加热面要经常清
2 洁,定位方条上下方在放
置前后均要清洁好
设备日常保养记录表
设备编号:
责任人:
8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
3
在设备闲置时,加热单元 工作面应涂油加以防护
4
Leabharlann Baidu
要定期检查各固定螺丝是 否有松动或损坏
5
6
保养人签名
保养时间


维修责任人签名
注:1. 各项目在检查时如果OK,要相应的表格内填"OK",如果NG,则在相应的格内填"×"。 2. 如果不正常请与设备部联系。 3. 字迹工整,填写全名,时间填为时分。 4.每日设备部对保养情况进行查核,责任人进行监督。

热熔机日常保养点检记录表

热熔机日常保养点检记录表

1、检查焊接机开关、仪表

面板。

目测、触摸1次/天2、检查焊接机气源。

目测、触摸1次/天3、检查急停开关、双手启

动、手动上升下降按钮。

触摸1次/天4、检查安全光栅。目测,触摸1次/天

5、检查散热风机。目测,触摸1次/天

6、检查气缸。目测,倾听1次/天

7、检查配电箱电器开关状态。目测、触摸1次/天

8、检查温度控制系统。目测、触摸1次/天

9、检查油水分离器。目测、倾听1次/天10、检查油压缓冲器。目测、触摸1次/天

12326273117181920212223242528293045678910111213滤芯、滤杯干净、压力表指针数值清晰

可见、无异响无漏气现象

内容

方法基准巡检周期固定螺钉、快插接头安装紧固,无松动

现象,光栅感应面无附着灰尘杂质风叶转动顺畅,无卡阻现象,有风流

上升下降,进气出气正常,磁性开关有

效,无异响无漏气现象

接头无松动、烧糊发黑现象,线路温度

合适,继电器正常吸合,触点无粘连

发热板正常发热,温控器可以达到预设

温度

设备点检保养记录表

所有开关、阀门调节旋钮、计时器、计数器、温控器、压力表安装紧固,指示灯亮,数值正常显示气阀打开状态,气管各接头紧固,气枪正常使用无松动漏气,压力表显示值在4MPa-6MPa之间注:点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。设备编号设备名称热熔机

月份141516无漏油、震动和噪音,安装螺母、内六

角螺钉无松动功能正常,安装紧固,线路牢靠巡检人签到:

故障描述及反应计划

热熔机维护保养查检表

热熔机维护保养查检表

说明:

1、日维护好的项目打“√”,否则打“×”后上报领班处理;

2、周维护项目检查出问题后须上报领班处理;

3、周维护项目维护后在表格内注明维护日期;

4、周维护项目根据实际需要填写;

5、每天班组长确认负责人是否做好点检维护;

课长确认:维修课长确认:

组长审核:PDI095

热熔机维护保养查检表

(一)、每日维护项目:

点检项目点检方法点检标准

主电源开启电源通电指示灯亮油水分离器观察排放润滑油杯油量位于2/3处/滤水杯内无积水排气扇观察无灰尘/油迹管线/插接口察看捆扎牢靠/接触良好指示灯察看正常有效发亮气管/气缸/工作气压倾听/观察仪表无泄气声/额定气压>0.4MPa 控制面板检试观察各类开关旋钮正常有效/指示灯亮

机台运作开机观察运行顺畅无异常声响(二)、每周保养项目:

点检项目点检方法点检标准

润滑油杯先排气后加注机油加至最高上限2/3处

主气缸上黄油润滑无生锈,滑动自如管线/插接口察看无破损老化

感应开关察看无生锈/滑动自如

焊接设备维护保养记录

焊接设备维护保养记录

口 口 口 口 口 口 口 口
口 口 口 口 口 口 口 口
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口 口 口 口 口 口 口 口
口 口 口 口 口 口 口 口
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执行人
ຫໍສະໝຸດ Baidu执行人
执行人
维护时间 第一次维护 第二次维护 第三次维护
设备维护保养记录
设备名称 设备型号 设备编号 使用班组 备注
维护保养要求: 1.检查焊机各部分运转是否正常,有无杂音。 2.检查显示板是否正常,准确。 3.检查风冷却系统是否运转正常。 4.检查各电器开关,按钮是否灵活,可靠。 5.检查压力表是否正常,准确。 6.检查各输气管,线是否完好,有无破损。 7.检查保护接地是否良好,可靠。 8.检查焊机外壳是否完好,牢固,清洁。 保养 维护 结果 维护保养要求1 维护保养要求2 维护保养要求3 维护保养要求4 维护保养要求5 维护保养要求6 维护保养要求7 维护保养要求8 设备管理员 维护保养时间 年 优 月 良 日 差 维护保养时间 年 优 月 良 日 差 维护保养时间 年 优 月 良 日 差
设备管理员
日期
审核
日期

热熔机----设备检查记录表

热熔机----设备检查记录表

注:1. 作业员务必认证填写并交组长审核; 3.每周将该工序检查表送生产部审核;
2. 需要数据的请记录数据,其他“V”表示正常,“X”表示异常,并及时反应 4.主管及工程师不定期检查,每周至少两次。 WI-MEΒιβλιοθήκη Baidu40-01-A 核准 : 审核: 确认人:
设备检查记录表
生产线/机器名称型号:热熔机 日期: 月 日至 月 日 工作周: 检查内容 检查频率 检查气压、冷却水和电源 一次/班 一次/班 检查急停开关能否动作 一次/班 检查热熔头是否清洁干净 一次/班 检查加热系统是否正常 一次/班 对位用的红外线探头 上下盘的输送链条是否正常 一次/班 一次/班 检查机器内部是否有油污 一次/班 数字温度控制器 操作人 / 审核人 / 星期日 白班 夜班 星期一 白班 夜班 星期二 白班 夜班 星期三 白班 夜班 星期四 白班 夜班 星期五 白班 夜班 星期六 白班 夜班 备注

设备维护保养点检表大全以及维修记录表

设备维护保养点检表大全以及维修记录表

注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500;刀架处工件最大直径φ300;马鞍部位工件最大直径φ710;轴孔φ105

注:1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406;

注:1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320;工件最大长度1000;轴孔φ52

注:1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200;工件最大重量50kg;最小进给0.001;工件最大长度500

2、注意事项:a、更换砂轮时,检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s;砂轮是否存在有裂纹或不正常声音;应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡,直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡;新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转,发现异常应立即停止使用。b、启动砂轮时,操作者切勿站立在砂轮正前方;修整砂轮时,须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器,严禁用手持金刚笔修整砂轮,干修时必须戴防护镜和口罩;头架变速必须在皮带和带轮静止时进行;卡盘装夹磨削时,工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架;顶尖磨时,装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖,砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸;机床操作突然发生故障时,应立即按下急停按钮。c、维护保养时,保持机床清洁,尤其是导轨面和上台面的清洁,防止生锈,防止杂质进入而使移动面拉毛,防止机床表面变色;机床检修时,

注:1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500;工作台面750×360

注:1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400;250kg;工作台面360×610;最大厚400;Ra≤2.5μm;最大切割速度100mm2/min

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1次/天
6、检查气缸。 7、检查配电箱电器开关状 态。 8、检查温度控制系统。
目测,倾听
1次/天
目测、触摸
1次/天
目测、触摸
1次/天
9、检查油水分离器。
目测、倾听
1次/天
10、检查油压缓冲器。
目测、触摸
1次/天
巡检人签到:
故障描述及反应计划
注:点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
所有开关、阀门调节旋钮、计时器、计 目测、触摸 数器、温控器、压力表安装紧固,指示 灯亮,数值正常显示 气阀打开状态,气管各接头紧固,气枪 目测、触摸 正常使用无松动漏气,压力表显示值在 4MPa-6MPa之间 触摸 功能正常,安装紧固,线路牢靠 固定螺钉、快插接头安装紧固,无松动 现象,光栅感应面无附着灰尘杂质
1次/天
1次/天
目测,触摸
1次/天
5、检查散热风机。
目测,触摸 风叶转动顺畅,无卡阻现象,有风流 上升下降,进气出气正常,磁性开关有 效,无异响无漏气现象 接头无松动、烧糊发黑现象,线路温度 合适,继电器正常吸合,触点无粘连 发热板正常发热,温控器可以达到预设 温度 滤芯、滤杯干净、压力表指针数值清晰 可见、无异响无漏气现象 无漏油、震动和噪音,安装螺母、内六 角螺钉无松动
设备点检保养记录表
设备编号 设备名wenku.baidu.com 热熔机
8 9
月份
31
内容
1、检查焊接机开关、仪表 面板。 2、检查焊接机气源。 3、检查急停开关、双手启 动、手动上升下降按钮。 4、检查安全光栅。
方法
基准
巡检周 期
1次/天
1
2
3
4
5
6
7
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
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