热熔机日常保养点检记录表
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点焊机保养点检表
请注意﹕油箱中的油每两年须更换一次。
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
日
保
养
1.各部件之螺丝是否有松动或脱落现象
2.模具是否保持清洁并及时加油
3.工作时,控制箱之各仪表、开关是否置于规定数字或位置
4.工作台是否脏污
5.工作时,有无异常现象
6.油压马达运转是否正常
7.预热功能是否正常
8.各润滑点每天是否及时加油
9.气管是否有漏气现象
10.机器外表面、工作台是否保持干净
11.油管是否有漏油现象
点焊机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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18
19
20
21
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24
25
26Βιβλιοθήκη 27282930
31
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
日
保
养
1.各部件之螺丝是否有松动或脱落现象
2.模具是否保持清洁并及时加油
3.工作时,控制箱之各仪表、开关是否置于规定数字或位置
4.工作台是否脏污
5.工作时,有无异常现象
6.油压马达运转是否正常
7.预热功能是否正常
8.各润滑点每天是否及时加油
9.气管是否有漏气现象
10.机器外表面、工作台是否保持干净
11.油管是否有漏油现象
点焊机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类别
日期
检查与保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
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26Βιβλιοθήκη 27282930
31
热熔机设备保养记录
发热管 用万用表检测发热管有无烧坏
启动开关 检测启动开关动作是否正常
更换耗材配件及异常说明
注：1、当保养的栏目正常时在相应栏目打“√”，异常时打“×”，并在说明栏加以说明； 2、此表格由设备维护人员填写，填写满后交由设备主管存档保管。
设备编号： 年
周期
作
业 编 号
每 3 个 月
每 6 个 月
每 1 年
检查位置
使用部热门：熔机设备保养记录摆放位置：
处置方法
月月月月月月 日日日日日日
保养人 保养人 保养人 保养人 保养人 保养人
1● 2● 3● 4● 5●
滑轨
用碎布擦干净滑轨残油/加油
控制箱 用气枪吹干净控制箱里面积尘
气缸辅助杆
设备保养记录表
执檢者:
周检查项目
三个月检查项目
检查机器运输带是否完好,温度表、时 间表是否正常。
全面检查机器。
年检查項目
全面检查、更换。
维修记录
周期 一周 二周 三周 四
周点Biblioteka 者执备注:
1.在保养日期中 打“√”表示已
2.本表要求使用
人(代理人)如实
组长确认:
执检者/日期：
主 管
ZP-XY-010-001
设备点检/保养记录表
设备名称：热处 理加硬机
日检查项目
设备编号：
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
干净情况 门是否能关紧 温度显示控制情况 运输带完好情况 定时显示控制情况 风扇完好情况 声音异常情况 开关是否完好 漏电现象
设备日常点检保养表 - 对焊机
异常处理
设备故障停机时间(开始时间/结束时间)
点检作业人员
监督检查确认人员
注：1.每天将点检情况按符号列入格内：正常: √ 异常: ×待修: △ 已修好: ★ 未使用: N 每班保养后: Y ； 2.设备运行或故障停机时间内包含就餐停机时间；非设备运行时间填写原因：A:工 装模具故障; B:设备故障; C:品质故障; D:待料原因; E:设备例行保养; F:其他
车 间/ 合 设 备 机 长
设备 编号
项 序 润滑系 1 统 上是 下否 钳 2 口清 3 按冷钮却 4 电站器功系 5 液统压安系全 6 统设运备行 7 操各作部控 8 制部分 9 绝缘
编
设备日常点检保养表 - 对焊机
号 :
设备型 号
点检标准
区
域
负
责
人
员 本
班
本
次
班
全
次
月
全
故
月
障
运
台
行
时
小
小
时
时
频
检查保养日期
次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日
日
日
日
日
日
日
日
日
空载运
10 行:变压
日
11 各各安焊全
日12 防护装源自日频保养内容次
1 外观
日
2 周围
日
3 各滑
日
设备运行时间(开始时间/结束时间)
月设备日常维护检查记录表
统
备注： 说明：“○”代表没有生产。
“√”表示已检查、清洁或保养。
“▲”表示部件更换或故障已排除。
”△”代表存在故障，还没有排除。
填写要求：①完整没有遗漏，保养项目内容合乎逻辑。
②时间格式为：时时：分分，用阿拉伯数字填写。
③不要写“休息、放假、无生产”等字样，在上面项目对应空格画○。
多天不生产，补签字。
④新机上拉或更换表格，在发生的当月的备注格内写明确，上面的项目格不要写东西。
⑤及时巡查，当天08：00前完成保养签名，09：00前完成确认签名，签名每格一个名字。
⑥确认人由工程部设备维护技术员确认，发现异常问题及时向直属上级汇报。
MF/Q 049/B （ ）月设备日常维护检查记录表
设备编号 ：。
热熔设备点检记录表
设备பைடு நூலகம்检记录表
日点检项目
日期 点检项目 主电源 抽风机 气管、气缸 工作气压 发热管 指示灯 控制面板 机台运作 机台清洁 负责人签名 组长签名 设备编号： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 部门/车间： 年 月 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
周点检项目
日期 点检项目 导轨与丝杆润滑 主汽缸 感应开关 温度控制器 负责人签名 组长签名 第一周 月 日 第二周 月 日 第三周 月 日 第四周 月 日 说明： 1.日点检正常的项目打“√”，出现异常打“×”然后上报组长处理，处理好 后用蓝色大头笔涂满相对应的框，没有生产打“O”； 2.周维护项目根据实际情况填写表格； 3.周维护项目检查出问题后须上报车间主任处理；
10111213141516171819202122232425262728293031主电源抽风机气管气缸工作气压发热管指示灯控制面板机台运作机台清洁负责人签名组长签名周点检项目导轨与丝杆润滑主汽缸感应开关温度控制器负责人签名组长签名一每日点检项目点检项目点检方法点检标准主电源开启电源通电指示灯亮抽风机观察无灰尘油迹运动顺畅气管气缸观察无泄气声工作气压观察仪表额定气压发热管观察仪表额定温度部门车间
（一）每日点检项目 点检项目 主电源 抽风机 气管、气缸 工作气压 发热管 指示灯 控制面板 机台运作 机台清洁 （二）每周点项目 点检项目 导轨与丝杆润滑 主汽缸 感应开关 温度控制器 点检方法 开启电源 观察 观察 观察仪表 观察仪表 观看 检试观察 开机观察 观察 点检标准 通电指示灯亮 无灰尘、油迹、运动顺畅 无泄气声 额定气压 额定温度 正常有效发亮 各类开关旋钮正常有效，指示灯亮 运动顺畅无异常声响 机台周围整洁
点焊机日常保养点检记录表
减压阀是否定期排水
6
有无对机器外表和机台进行清洁和擦拭
7
各个参数表是否正常
8
其他故障现象
9
当日有无使用
10
维护人(操作员)：
审核人(组长)：
问题记录：
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“问题记录”栏予以记录。
机器设备日常保养点检记录表
年月设备名称:点焊机设备编号:规格型号:
编号
点检保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
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21
22
23
24
25
26272829 Nhomakorabea30
31
1
手动开关、脚动开关工作是否正常
2
空气管路、气压是否正常
3
各个部位螺丝、螺母有无松动
4
各润滑部位有无加注润滑油
5
6
有无对机器外表和机台进行清洁和擦拭
7
各个参数表是否正常
8
其他故障现象
9
当日有无使用
10
维护人(操作员)：
审核人(组长)：
问题记录：
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“问题记录”栏予以记录。
机器设备日常保养点检记录表
年月设备名称:点焊机设备编号:规格型号:
编号
点检保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
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12
13
14
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20
21
22
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24
25
26272829 Nhomakorabea30
31
1
手动开关、脚动开关工作是否正常
2
空气管路、气压是否正常
3
各个部位螺丝、螺母有无松动
4
各润滑部位有无加注润滑油
5
走行机与熔接机点检记录表
28 29 30 31
结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果
2
按复位键开关，观察 复位确定 是否恢复到初始状态 （1天1次） 手按走行机控制柜启 启动（停 动（停止）开关观察 止确认) 是否产生启动或停止 动作（1天1次） 启动前，目测走行机 压缩空气 减压阀内是否有水， 确认 且压力表是否显示气 体压力值在6-9KG（1 冷却水箱的水温是否 冷却水温 在8-30摄氏度以内且 确认 水泵压力在0.11Map以 上（1天1次） 放置一个变压器，运 行走行机和熔接机， 运行状态 观察是否运转正常（1 天1次） 冷却水箱内的水（纯 更换冷却 净水）更换和箱体管 水 道清理（1月1次） 熔接机熔接电流是否 控制在75-150A（松下 电流确认 熔接机75-150A，日立 熔接机75-100A）1天1 保护气确 是否在0.4-1L/min内 认 点火气确 是否在4-15L/min内 认
3
4
5
6
7
8
9
10
维
护
人
员
保存时间：一年
设备名称： 走行机与熔接机 序号 1 清洁 检查内容 检查方法 整机清洁（周/次） 走行机与熔接机表面 清洁（1天1次）
设备编号：
1 2
关
3 4
键
5 6
设
7 8
备
9 10
保14 15
记
16 17
录
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
ECT/JLP-480*-2
结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果 结果
2
按复位键开关，观察 复位确定 是否恢复到初始状态 （1天1次） 手按走行机控制柜启 启动（停 动（停止）开关观察 止确认) 是否产生启动或停止 动作（1天1次） 启动前，目测走行机 压缩空气 减压阀内是否有水， 确认 且压力表是否显示气 体压力值在6-9KG（1 冷却水箱的水温是否 冷却水温 在8-30摄氏度以内且 确认 水泵压力在0.11Map以 上（1天1次） 放置一个变压器，运 行走行机和熔接机， 运行状态 观察是否运转正常（1 天1次） 冷却水箱内的水（纯 更换冷却 净水）更换和箱体管 水 道清理（1月1次） 熔接机熔接电流是否 控制在75-150A（松下 电流确认 熔接机75-150A，日立 熔接机75-100A）1天1 保护气确 是否在0.4-1L/min内 认 点火气确 是否在4-15L/min内 认
3
4
5
6
7
8
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10
维
护
人
员
保存时间：一年
设备名称： 走行机与熔接机 序号 1 清洁 检查内容 检查方法 整机清洁（周/次） 走行机与熔接机表面 清洁（1天1次）
设备编号：
1 2
关
3 4
键
5 6
设
7 8
备
9 10
保14 15
记
16 17
录
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27
ECT/JLP-480*-2
点焊机日常点检保养记录表模板
3
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
每周点检
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是Байду номын сангаас达到下限
点检人员签名
每月点检
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超下限
10
检查供电系统电压是否稳定
11
检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
点焊机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
每日点检
1
检查机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
检查运行、停止开关是否灵敏，运行是否正常，行程限位开关是来灵敏
4
检查冰水机制冷、泵消系统是否正常
点检人员签名
每周点检
5
检查稳压器供电电压是否稳定
6
检查机台按钮开关、行程开关是否灵敏
7
检查机台各接点是否松动
8
检查冰水机液面是Байду номын сангаас达到下限
点检人员签名
每月点检
9
检查泵消系统是否漏水或水管硬化，液面是否超下限
10
检查供电系统电压是否稳定
11
检查运行系统是否正常，有无异响
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
点焊机
机器品牌
设备编号
机器型号
出厂日期
操作员
使用部门
检查日期
点检击期/内容点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
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30
31
每日点检
1
检查机台外表，周围环境、模治具及附件整理、清洁，并注意防锈
热熔机维护保养查检表
说明：
1、日维护好的项目打“√”，否则打“×”后上报领班处理；
2、周维护项目检查出问题后须上报领班处理；
3、周维护项目维护后在表格内注明维护日期；
4、周维护项目根据实际需要填写；
5、每天班组长确认负责人是否做好点检维护；
课长确认：维修课长确认：
组长审核：PDI095
热熔机维护保养查检表
（一）、每日维护项目：
点检项目点检方法点检标准
主电源开启电源通电指示灯亮油水分离器观察排放润滑油杯油量位于2/3处/滤水杯内无积水排气扇观察无灰尘/油迹管线/插接口察看捆扎牢靠/接触良好指示灯察看正常有效发亮气管/气缸/工作气压倾听/观察仪表无泄气声/额定气压>0.4MPa 控制面板检试观察各类开关旋钮正常有效/指示灯亮
机台运作开机观察运行顺畅无异常声响（二）、每周保养项目：
点检项目点检方法点检标准
润滑油杯先排气后加注机油加至最高上限2/3处
主气缸上黄油润滑无生锈，滑动自如管线/插接口察看无破损老化
感应开关察看无生锈/滑动自如。
焊机日常检查及维护保养记录表
1 2 3 4 5 直观检查焊机、电缆、软管、吊机、电源柜、记录装置，发动机和发电机 检查制冷装置的液位，系统压力及流量 清扫设备所有外表面，包括杆件、防护罩和盖子等 除去所有的焊接飞溅物和熔渣 在焊接区域内涂上防飞溅混合剂 检查及清理电极（确认电源是关断的） 用直尺校核钳口电极的对中性（确认电源是关断的） 检查所有电极固定螺栓应拧紧（确认电源是关断的） 检查顶锻推杆轴套应拧紧（确认电源是关断的） 检查夹紧油缸轴套应拧紧（确认电源是关断的） 打开焊机的底盖，检查二次回路（确认电源是关断的） 检查焊机二次回路是否存在氧化或烧损，并用砂布清洁此类瑕疵 检查电极和汇流排的所有紧固件是否有松动 检查冷却系统卡箍，确保其卡紧，重新安装好焊机底盖 确认检查各焊接变压器的绝缘电阻，用500伏兆欧表测量时，其阻值应不低于1 兆欧姆如果阻值不正确，必须加热烘干变压器直至达到合格的阻值
副队长（机长） 副队长（机长）
日期
日 常 维 护 保 养 项 目
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
检查组成员： 检查组成员：
副队长（机长） 副队长（机长）
日期
焊轨分公司K922系列LR1200移动焊机维护保养项目表 焊轨分公司K922系列LRБайду номын сангаас200移动焊机维护保养项目表 系列LR1200
所在项目部： 所在项目部：
焊轨 检查内容
工班
段
里程范围： 里程范围： 备注
分值
4 4 4 4 3 4 3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 4 3 4 正常 正常 是 是 是 是 是 是 是 是 正常 正常 正常 有 是 是 是 正常 是
状态
不正常 不正常 否 否 否 否 否 否 否 否 不正常 不正常 不正常 无 否 否 否 不正常 否
副队长（机长） 副队长（机长）
日期
日 常 维 护 保 养 项 目
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
检查组成员： 检查组成员：
副队长（机长） 副队长（机长）
日期
焊轨分公司K922系列LR1200移动焊机维护保养项目表 焊轨分公司K922系列LRБайду номын сангаас200移动焊机维护保养项目表 系列LR1200
所在项目部： 所在项目部：
焊轨 检查内容
工班
段
里程范围： 里程范围： 备注
分值
4 4 4 4 3 4 3 3 3 3 3 3 3 3 4 3 4 3 4 正常 正常 是 是 是 是 是 是 是 是 正常 正常 正常 有 是 是 是 正常 是
状态
不正常 不正常 否 否 否 否 否 否 否 否 不正常 不正常 不正常 无 否 否 否 不正常 否
热熔机点检表[空白模板]
![热熔机点检表[空白模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/4533f0e4f78a6529657d53b2.png)
7、手动和自动开关是否正常。 8、机器有无异常响声。
表单受控编号:XX-XXX-XX 责任人：
版本 审 V02 核：
9、机器表面清洁。 记录保管期：5以上
批 准：
检查良好在对应的项目内“ √ ”如果有异常则在其对应的项目内打“ ×”。
“保养项目”表示需保养的内容，保养需每日进行一次，有操作者进行保养并记录，部门主
管及设备科等进行监督。
保养项目：1、零部件紧固螺丝是否松动。 2、仪器仪表是否正常。 3、电源开关是否正常。
4、温度控制仪是否有异常。5、紧急开关是否正常。 6、时间控制表是否正常。
装配部（ 月份）热熔机点检表
设备名称：
日期
日
1
设备编
号：
保养项目
责任人
2
3456789
备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
பைடு நூலகம்
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
说明：操作员或技术员在使用前要先检查各个开关，温度、时间、气压等相关部件有无异常。
操作员每天要把机器台面清理干净，保持机器整洁。
dtn-200a点焊机日常点检保养记录表
1 加工条件
2 主电源
设 备 3 起动开关
检
查 要
4
油雾器过滤 器
点 5 冷却水
6 气管
7 电极芯更换
8 上下电极
目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视 目视
参照作业指导 书
是否点亮
单动
高于最底刻度 无积水 水表球体是否 浮动无漏水
无漏气
磨损、破损、 断裂 平坦、平行， 无松动，偏位
1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班
白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班 白班 夜班
异常情况记录
点检者签字: 班长签字: 设备管理员签字:
白班 夜班 白班 夜班 白班
设备管理员签字:
夜班
备注：每天早上8：00点检，点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以 记录。
设备日常点检保养记录表
设备名称:DTN-200A点焊机
设备编号:
检查担当:操作工
年
月
NO 检查项目 检查方法 判定基准 检查周期 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、检查焊接机开关、仪表
面板。
目测、触摸1次/天2、检查焊接机气源。
目测、触摸1次/天3、检查急停开关、双手启
动、手动上升下降按钮。
触摸1次/天4、检查安全光栅。
目测，触摸1次/天
5、检查散热风机。
目测，触摸1次/天
6、检查气缸。
目测，倾听1次/天
7、检查配电箱电器开关状态。
目测、触摸1次/天
8、检查温度控制系统。
目测、触摸1次/天
9、检查油水分离器。
目测、倾听1次/天10、检查油压缓冲器。
目测、触摸1次/天
12326273117181920212223242528293045678910111213滤芯、滤杯干净、压力表指针数值清晰
可见、无异响无漏气现象
内容
方法基准巡检周期固定螺钉、快插接头安装紧固，无松动
现象，光栅感应面无附着灰尘杂质风叶转动顺畅，无卡阻现象，有风流
上升下降，进气出气正常，磁性开关有
效，无异响无漏气现象
接头无松动、烧糊发黑现象，线路温度
合适，继电器正常吸合，触点无粘连
发热板正常发热，温控器可以达到预设
温度
设备点检保养记录表
所有开关、阀门调节旋钮、计时器、计数器、温控器、压力表安装紧固，指示灯亮，数值正常显示气阀打开状态，气管各接头紧固，气枪正常使用无松动漏气，压力表显示值在4MPa-6MPa之间注：点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备编号设备名称热熔机
月份141516无漏油、震动和噪音，安装螺母、内六
角螺钉无松动功能正常，安装紧固，线路牢靠巡检人签到：
故障描述及反应计划。