(完整版)吊装(起重)安全技术措施
吊装作业安全措施
吊装作业安全措施
一、一般规定:
1、起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高气压、心脏病、癫痫、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
2、必需经过平安技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。
3、作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域内无闲散人员,障碍已排解。吊索具无缺陷,捆绑正确坚固,被吊物与其他物件无连接。确认平安后方可作业。
4、轮式或履带式起重机作业时必需确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。
5、大雪、大雨、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必需停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。
6、严禁在下列状况下进行吊装作业:
A、被吊物质量超过机构性能允许范围。
B、信号不清。
C、吊装物下站人。
D、吊装物上站人。
E、立式构件、大模板不用卡环。
F、斜拉斜牵物。
G、散物捆扎不牢。
H、零碎物无容器。
I、吊装物质量不明。J、吊索具不符合规定。
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本(四篇)
起重吊装机械安全操作一般规定技术要求范本
一、起重吊装机械安全操作的基本要求
1.操作人员必须持有相应操作证件,并经过正规培训;
2.操作人员必须熟悉起重吊装机械的结构、性能、操作方法以及相关安全技术规定;
3.在操作过程中,必须按照操作规程进行,严禁超负荷、超限位操作;
4.在操作前必须仔细检查起重吊装机械的设备状况,并确保设备处于正常工作状态;
5.操作人员必须保持清醒的头脑,不能在操作过程中受酒精或其他精神药物的影响;
6.在操作过程中,必须注意周围环境的安全,避免危险因素的存在;
7.起重吊装机械的操作必须符合国家相关法规和规定。
二、起重吊装机械的操作技术要求
1.在起重吊装机械的操作过程中,必须先确保设备的稳定,防止倾覆或滑移;
2.严禁在起重吊装机械移动时进行吊装作业;
3.起重吊装机械的倾覆危险区域必须设置警示标识,并进行有效的防护措施;
4.在吊装作业前,必须先测定物体的重量,确保起重吊装机械的额定载荷符合要求;
5.起重吊装机械的起升速度必须符合技术标准,不能超过额定值;
6.吊装物体时,应保持匀速起升,切忌急剧起升或急剧放扬;
7.吊装物体时,必须确保吊钩完全插入物体,且牢固可靠;
8.吊装作业过程中,必须保持吊钩的回转角度恒定,防止物体倾斜;
9.在完成吊装作业后,应将起重吊装机械停放在指定位置,并进行停机检查。
三、起重吊装机械的安全维护要求
1.起重吊装机械的日常维护保养必须按照操作手册的规定进行,严禁擅自更改;
2.定期检查起重吊装机械的各项安全设备,确保其正常工作;
3.起重吊装机械的电气系统必须经常检查,确保电缆、插头等设备完好无损;
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求模版(四篇)
塔吊起重吊装过程中的施工安全技术要求模版
1.作业前的准备
(1)工地区域清理:
a) 确保施工区域内没有障碍物,如杂物、建筑材料等;
b) 清理施工区域周围的污水、泥浆等;
c) 确保施工区域平整,并进行必要的标识和警示。
(2)环境检查:
a) 确保施工场地的地基稳定和承载能力符合要求;
b) 检查工地周边是否有影响塔吊操作的高压电缆、输气管道等设施;
c) 确保施工区域没有危险气体和易燃易爆物。
(3)设备检查:
a) 检查塔吊的起重机构、行走机构、限位装置、安全装置等是否正常运行;
b) 检查塔吊的吊臂、对臂、斜拉杆等结构是否完好;
c) 检查塔吊的重量传感器、力矩传感器等测量装置是否准确。
2.操作人员要求
(1)操作证件:
a) 操作人员必须持有相应的塔吊操作证,并确保证件有效期;
b) 操作人员必须经过相关岗位培训,具备操作技能。
(2)操作技能:
a) 操作人员要熟悉塔吊的结构和工作原理;
b) 操作人员要掌握塔吊的操作方法和安全事故处理措施;
c) 操作人员要具备一定的应急处理能力。
(3)工作服装:
a) 操作人员必须穿戴符合要求的工作服装,包括安全帽、防滑鞋等;
b) 对于特殊环境的作业,操作人员要佩戴防护眼镜、耳塞等。
3.安全设备要求
(1)限位装置:
a) 确保塔吊在起升、行走和回转过程中不超过安全限位;
b) 检查限位装置的灵敏度,确保其正常工作。
(2)安全防护门:
a) 在塔吊运行的地面周边设置安全防护门,保证作业区域的安全;
b) 安全防护门必须符合相关的标准,能够有效防止不相关人员进入作业区域。
(3)安全防护网:
吊装作业安全技术措施
吊装作业安全技术措施
吊装作业安全技术措施
一般规定:
1.1 吊装作业需要采取安全技术措施,对于50吨以上或需要双机抬吊的设备、钢框架构件的吊装,以及250吨以上的管道吊装都必须编制吊装方案和安全技术措施。液压提升装置的撤除、塔吊的撤除、升降机的撤除都要编制撤除方案和安全技术措施,并经有关技术和安全负责人批准后实施。实施中未经主管人员许可不得任意改变方案。
1.2 吊装前应进行全面检查,检查内容包括施工和索具的配置是否与方案一致,施工现场是否符合操作要求,待吊装的设备是否符合吊装要求,是否与供电部门取得联系保证正常供电,是否了解劳动组合、人员分工和指挥系统落实情况,是否与气象部门取得联系了解气象变化情况。在雨、雪天气或风速大于10.8m/s时不得进行吊装。
1.3 风速等级见下表:
风级风速(m/s)
1 0~0.2
2 0.3~1.5
3 1.6~3.3
4 3.4~5.4
5 5.5~7.9
6 8.0~10.7
7 静烟直上
2.吊装机械的检验与使用
吊装机械在使用前必须进行检验,包括外观检查和功能检查。外观检查主要是检查机械的外观是否完好,有无变形、裂纹、锈蚀等情况。功能检查主要是检查机械的各项功能是否正常,包括起重机构、传动机构、制动机构、安全保护装置等。
3.吊装机具的检查与使用
吊装机具包括吊钩、吊索、吊具等,使用前必须进行检查。检查内容包括吊具的材质、强度、外观是否符合要求,吊索的捻度、断丝情况,吊钩的形状、尺寸、开合是否正常。使用时应按照规定使用,不得超负荷使用,避免发生意外事故。
4.吊车吊装
吊车吊装前,必须进行稳定性计算,确保吊车的稳定性。吊装时应按照吊装方案和安全技术措施进行操作,吊装过程中应有专人指挥,保证吊装安全。吊装结束后,应及时将吊具、索具等归位,并对吊车进行检查,确保吊车的安全。
吊装安全技术措施
吊装安全技术措施
吊装安全技术措施
在工程项目中,吊装作业是必不可少的环节之一。然而,吊装作业也存在一定的安全隐患,因此采取有效的安全技术措施至关重要。本文将介绍吊装安全技术措施,以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
一、确定吊装方案
在进行吊装作业之前,必须先制定详细的吊装方案。该方案应包括工程概况、作业环境、吊装工艺流程、安全技术措施等内容。其中,安全技术措施是吊装方案中的重要组成部分,必须引起足够的重视。
二、吊装前准备工作
1、检查吊装设备是否处于良好状态,是否存在故障或缺陷。如有问题,应及时进行维修或更换。
2、对作业人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能。
3、确保吊装场地平整、坚实,避免地面松软导致设备倾斜或翻倒。
4、在吊装前,应对作业区域设置安全警戒线,禁止非作业人员进入
现场。
三、吊装过程中的安全注意事项
1、在吊装过程中,作业人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变吊装方案或操作流程。
2、吊装时应使用专业的吊装工具,如吊索、吊钩等。使用前应进行检查,确保其完好无损。
3、在吊装过程中,应对吊装设备进行受力分析,确保其承载能力满足要求。
4、在吊装过程中,应注意稳定性控制,避免设备倾斜或翻倒。
5、在吊装过程中,应随时注意天气变化,避免大风、暴雨等恶劣天气影响吊装安全。
四、吊装结束后的检查与总结
1、在吊装结束后,应对设备进行检查,确保其正常运行。如发现问题,应及时进行维修或更换。
2、对本次吊装作业进行总结,分析存在的安全隐患和问题,提出相
应的改进措施。
总之,采取有效的吊装安全技术措施是确保作业人员安全和设备正常运行的关键。在制定吊装方案时,应充分考虑各种可能存在的安全隐患,并制定相应的应对措施。在吊装过程中,作业人员应严格按照操作规程进行操作,注意稳定性控制和天气变化等因素。在吊装结束后,应对设备进行检查和总结,以确保下一次吊装作业更加安全、高效。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案
1 编制说明
1.1 编制依据
(1)《实施性施工组织设计》
(2)《中华人民共和国安全生产法》[20141201];
(3《建设工程安全生产管理条例》(2002国务院第393号令);
(4)《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012);
(5)《临时施工用电安全检查标准》(JGJ46-2005)。
1.2 编制目的
根据安全生产要求和目前的安全生产形势,为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工,特编制《起重吊装安全专项施工方案》。施工中应加强现场管控,避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求
1)吊机吊装作业时,吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定:严格执行“十不吊”的原则。即被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等不准起吊
2)严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。细长和多根物件必须绑扎牢固,多点起吊。严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3)吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛,吊机信号的正确与否将直
接影响吊装作业的安全。吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任,无指挥或指挥信号含混不清时,司机有权利和责任拒绝起吊。指挥时应该按照规定使用口哨,保证指挥动作明显,防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4)吊机司机在吊装作业时,应该做到驾驶员必须持证上岗,熟悉吊机技术性能。执行规定的各项检查与保养后,方可启动发动机。注意各种仪表指示,正常后,才可开始工作。
起重吊装安全管理措施
起重吊装安全管理措施
一、引言
起重吊装是现代化施工作业的基本技术之一,是建筑施工中不可缺少的重要环节,能有效提高施工效率和质量。然而,起重吊装作业的安全风险也比较高,一旦发生事故,往往会造成严重的人员伤亡和资产损失,因此,进行严格的起重吊装安全管理是至关重要的。
为了保障施工现场的安全,本文总结了一些起重吊装安全管理措施,希望能对广大从事建筑施工和相关行业的人员提供参考和帮助。
二、起重吊装安全管理措施
1.制定起重吊装安全管理制度
安全管理制度是保障施工安全的基础。建筑施工企业应当根据自身的实际情况,结合国家相关法律法规和标准规范,制定适合自己施工场地的起重吊装安全管理制度,确保起重吊装作业人员严格遵守相关规定和要求。
2.做好起重吊装设备的检查和维护工作
起重吊装设备在使用前,必须要进行检查和维护,以保证其在使用过程中的安全性。企业应制定设备检查和维护的计划,并按计划定期对设备进行维护和检查,对发现的问题及时处理。要注意对设备的使用寿命、内部损坏和磨损程度,发现问题要及时更换和维修。
3.选派合格的起重吊装作业人员
起重吊装作业人员应该具备相应的岗位资格和职业技能,对起重吊装设备的结构、性能有十分详细的了解,掌握起重吊装的基本操作和维修知识,具备一定的紧急处置能力和判断力。
在选派起重吊装作业人员时,应严格按照相关规定进行考核和评选,对合格的人员进行相应培训和考核,不合格的人员要及时进行纠正,以确保起重吊装作业人员的安全和操作准确性。
4.建立安全技术预控机制
安全技术预控机制是企业在起重吊装作业中做好安全管理的重要手段。企业应制定安全技术预控方案,及时收集、整理和分析相关的安全技术事故信息,对于存在安全隐患的施工场地实行预警机制。
吊装作业安全技术范文(五篇)
吊装作业安全技术范文
吊装作业是一项重要的工程施工环节,其涉及到高空吊装、重物搬运等工作,具有一定的风险性。为了保障吊装作业的安全进行,提高工作效率,我们需要在吊装作业中严格遵守相关的安全技术规范和操作规程。本文将从吊装作业的前期准备、吊装过程中的安全措施以及事后的安全总结等方面进行分析和总结。
一、吊装作业的前期准备
1. 编制详细的吊装方案和施工方案
吊装作业前需要根据实际情况,编制详细的吊装方案和施工方案。吊装方案要包括实际吊装高度、重量、吊装点的选取等内容,施工方案要包括起重机械的选型、基础的加固等内容。编制吊装方案和施工方案可以帮助施工人员明确吊装的具体要求,确保吊装作业的顺利进行。
2. 安排专业的吊装人员参与施工
吊装作业是一项技术性较高的工作,需要经验丰富的专业人员进行操作。因此,在吊装作业中,必须安排专业的吊装人员参与施工。这些吊装人员需要具备丰富的吊装作业经验和技能,并且要熟悉和掌握相关的吊装操作规范。
3. 检查起重机械的安全状况
起重机械是吊装作业的关键设备,其安全状况直接影响到吊装作业的安全进行。因此,在吊装作业前需要对起重机械进行全面的检
查,确保其安全可靠。具体的检查内容包括:查看起重机械的外观是否完好,各部位是否正常运转,是否有异常声音等。
4. 确定吊装作业区域的安全措施
吊装作业区域的安全措施是保障吊装作业安全进行的重要条件。在吊装作业前,必须确定好吊装作业区域的安全措施,包括:划定吊装作业区域的范围,设置警示标志和警示牌,封锁吊装作业区域,限制非相关人员的进入等。
二、吊装作业过程中的安全措施
起重吊装作业安全技术措施
起重吊装作业安全措施
一、一般注意事项
1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准,应在施工组织设计中明确规定。
2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线,行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分,均应由有关的专门技术人员进行检查和试验,出具书面证明确认设备安全可靠后,方可投入使用。
3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施,应事先予以查验或提出规定要求,以确保安全。
4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。
6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。
7、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导
(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。
吊装作业安全技术方案(5篇)
吊装作业安全技术方案
一、前言
吊装作业是指通过使用吊装设备和工具,将重物或物体提升、悬挂、移动、安装等一系列动作的工作过程。在吊装作业中,人员和设备都面临一定的安全风险。为了保障吊装作业的安全性,需要制定一套科学的吊装作业安全技术方案。
二、吊装作业安全技术方案的基本原则
1. 安全第一原则:吊装作业必须坚持以安全为首要原则,严格遵守国家和地方相关安全法规和规定,确保人员和设备的安全。
2. 预防为主原则:在进行吊装作业前,必须进行详细的风险评估和安全措施的制定,预先排除各类潜在的风险,确保吊装作业的安全进行。
3. 综合治理原则:吊装作业的安全不仅仅是一个环节的问题,而是一个综合系统的问题。需要全面考虑人员、设备、环境等各个方面的因素,综合治理,确保吊装作业的总体安全。
4. 过程控制原则:吊装作业需要精细的过程控制,确保各个环节的操作符合标准和规定,对关键环节进行严格的控制和监督,避免事故的发生。
三、吊装作业的风险评估
在制定吊装作业安全技术方案前,必须进行详细的风险评估,包括但不限于以下几个方面:
1. 潜在危险物:对需要吊装的物体进行评估,了解其重量、形状、尺寸、稳定性等特点,确定是否存在滑落、倾斜、爆炸等潜在风险。
2. 工作环境:评估吊装作业的工作环境,包括地面情况、照明状况、通风设施等,确定是否存在地质灾害、天气恶劣、能见度差等风险。
3. 吊装设备和工具:评估吊装设备和工具的状态和性能,确保其符合安全标准和要求,避免设备故障和工具损坏导致事故的发生。
4. 人员素质和培训:评估吊装作业人员的技术素质和培训情况,确保他们熟悉吊装作业的操作规程和安全要求,提高他们的安全意识和应急处置能力。
起重吊装作业安全技术措施
第1节起重吊装作业安全技术措施
1起重吊装作业的一般规定
⑴凡从事起重、吊车、装卸、指挥作业人员必须经过有关部门的培训,具备操作起重、吊车的技能和熟知安全技术操作规程,并经考试合格后取得上岗证,且必须持证上岗,非本工种人员,不得操作。
⑵凡从事起重、吊车作业的司机、司吊、司索工、信号指挥班前一律不准饮酒。作业前班组长应交任务、交安全,并做好出车前的准备工作。
⑶出车前,司索工必须认真检查非车作业的钢丝绳、扣、卡环、钩子、撬棍和木墩等,是否齐全。
⑷吊车开赴作业现场后,要选择地面坚实能够保证安全作业的稳车地点,车要平稳,不准倾斜,吊车支腿必须落实放稳。
⑸作业前司机和司吊必须对钩头、钢丝绳和各起重部位进行检查,检查合格后方可作业。
⑹严格遵守吊车臂杆角度负荷的规定,起重吊装前,应了解起重物的重量体积、重心形状、吊点设位等,重量不明或超载、斜拉斜牵、散物绑扎不牢,严禁作业。
⑺起重吊装作业人员要精神集中,听从指挥,指挥信号应准确,安全可靠。指挥人员要监督检查吊具使用操作方法及挂钩人员站立举例,有权停止不按信号操作的司机工作,有权拒绝接受无吊装方案或不明重量的危险作业,并向上级报告。
⑻当重物离开地面20cm时,司索工和信号员要在检查绳扣是否
牢靠,车身有无倾斜,钢丝绳有否脱槽,检查正常后方可起吊,如发现险情,要立即发出信号,停止作业。
⑼吊运物件时,必须按装载车的核定吨位装放平衡。需要捆扎的物件,必须捆绑牢稳,严禁偏装和超吨位装载。
⑽吊车移动时必须落杆,信号员、司索工和司吊须注意周围环境,防止臂杆触电和钩头摆晃伤人。
起重吊装安全技术规定范文(二篇)
起重吊装安全技术规定范文
一、起重吊装设备的安全要求
1. 起重吊装设备应具备相应的设计、制造和安装能力,并符合国家相关标准和规定。
2. 起重吊装设备的使用单位应按照相关标准和规定进行设备的验收,并制定相应的安全操作规程和操作规范。
3. 起重吊装设备的操作人员应持有相应的操作证书,并按照操作规程和规范进行操作。
4. 起重吊装设备的定期检查和维护应按照相关标准和规定进行,确保设备的安全运行。
二、起重吊装作业的安全要求
1. 在进行起重吊装作业前,应进行必要的工地勘察和风险评估,并制定相应的作业方案。
2. 起重吊装作业应由经过培训和持有操作证书的操作人员进行,禁止无证操作。
3. 起重吊装作业时,应根据实际情况选择合适的吊装工艺和设备,并按照操作规程和规范进行操作。
4. 起重吊装作业过程中,应保持作业现场整洁,确保没有杂物和障碍物影响作业安全。
5. 起重吊装作业时,应注意周围环境的安全,保持与其他施工作业的协调和配合。
三、起重吊装安全管理的要求
1. 起重吊装使用单位应建立健全起重吊装安全管理制度,责任明确、程序规范。
2. 起重吊装使用单位应配备专职或兼职的安全管理人员,并定期进行安全教育和培训。
3. 起重吊装使用单位应开展定期的安全检查和隐患排查,及时消除存在的安全隐患。
4. 起重吊装使用单位应加强对操作人员的管理和监督,确保其按照操作规程和规范进行操作。
5. 起重吊装使用单位应建立起重吊装事故隐患报告制度,对事故隐患进行调查和处理。
四、起重吊装事故应急处理的要求
1. 起重吊装使用单位应制定起重吊装事故应急救援预案,并组织相关人员进行演练和培训。
吊装安全技术措施
吊装安全技术措施
引言:
吊装作为一项常见的工业操作,涉及到大型设备、机械部件、建筑结构等的安全移动和悬挂。在这一过程中,吊装安全技术措施的合理实施对于人身安全和设备保护都至关重要。本文将介绍吊装安全的基本原则和相关技术措施,以帮助工作人员更好地开展吊装工作。
一、吊装安全的基本原则
1.预先规划和评估:在进行吊装工作之前,必须进行全面的工作规划和风险评估。确定吊装的操作细节、所需设备和人员、现场环境等,做好充分准备。
2.合适的吊装设备:选择适当的吊装设备和工具是确保安全的关键。根据吊装物体的重量、形状和大小等因素,选择正确的起重机、钢丝绳、吊具等设备,并确保设备的完好和合适的负荷能力。
3.人员培训和资质:吊装操作应由经过专门培训并获得相关证书的合格人员进行。操作人员应熟悉吊装设备的操作规程和安全要求,并具备紧急情况应对能力。
4.现场安全控制:在吊装现场,应设置明确的指示牌和安全警示标志,区分出进入禁区和工作区域,并严格执行相关安全措施,包括临时围栏、警示线等,以确保人员不会接近危险区域。
二、吊装安全技术措施
1.货物准备阶段的安全措施:
(1)检查货物:在吊装前,应确保负荷的包装完好,不会产生不稳定和意外落物的风险。对于易碎、液体或气体物体,必须采取额外的预防措施,如加固包装或使用防漏设备。
(2)正确选择吊具:根据货物的形状和尺寸选择合适的吊具,如吊梁、吊钩、吸盘等。吊具必须符合规定的负荷能力,并经过检查和维护后方可使用。
(3)保持通信畅通:吊装过程中,操作人员应与信号员或现场指挥保持良好的沟通,确保指令准确无误。重要指令和信号应使用
起重吊装施工安全技术措施
起重吊装施工安全技术措施
1、凡参加施工的人员,必须熟悉起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程、规范。
2、在施工过程中,施工人员必须具体分工,明确职责。在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位。
3、有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参加施工的全体人员必须熟悉此信号,以便各操作岗位协调动作。
4、吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令,做到传递信号迅速、准确,并对自己职责的范围内负责。
5、在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作。
6、施工中凡参加登高作业的人员,必须经过身体检查合格,操作时系好安全带,并系在安全的位置。工具应有保险绳,不准随意往下扔东西。
7、施工人员必须戴好安全帽,如冬季施工,应将防护耳放下,以便听觉不受阻碍。
8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有保护架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,
严禁接触。
9、缆风绳跨过公路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行。
10、在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气情况,一般不得在雨雪天、露天或夜间工作,如必须进行时,须有防滑、充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装。
11、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,必须经过验算,能够安全承受且经批准后才能使用。同时要加垫保护层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得使用:(1)、输电塔及电线杆;
(2)、生产运行中的设备及管道支架;
起重吊运安全技术范本(2篇)
起重吊运安全技术范本
起重吊运作为一种常见的工程施工作业,在建筑、桥梁、道路等多个领域都有广泛应用。然而,起重吊运作业涉及到重物悬挂高空进行运输,若不合理操作或缺乏相关的安全技术措施,将会带来严重的安全隐患。因此,提高起重吊运的安全性成为现代工程施工中的一个重要课题。本文旨在分析起重吊运安全技术的相关问题,并提出解决方案,以降低起重吊运作业的风险。
一、选用符合设计要求的起重设备
首先,在进行起重吊运作业之前,需要对起重设备进行认真的选用。起重设备的选用应符合工程设计要求,并且具备可靠的性能。选择合适的设备能够提高起重吊运的效率,减少事故的发生。在选用设备时,应注重以下几个方面的要求:
1. 承载力:起重设备的承载力应满足工程施工所需的最大起重量,并考虑到动载荷和风荷载等因素。
2. 抗倾覆能力:起重设备的结构应具备良好的抗倾覆能力,以应对突发情况。
3. 控制系统:起重设备的控制系统应灵敏可靠,能够准确控制设备运动,并具备相应的安全保护装置。
4. 维护性:起重设备的维修保养应方便快捷,以确保设备长期稳定运行。
二、制定详细的吊装方案
在进行起重吊运作业之前,应对吊装方案进行详细规划和制定。吊装方案应根据具体的工程施工要求和起重物体的特点,评估吊装过程中的风险,并制定相应的控制措施。吊装方案中应包括以下内容:
1. 前期准备工作:确定起重物体的准确重量和几何尺寸,评估现场环境和地形地貌,选择合适的起重设备和吊装工艺。
2. 吊装顺序和方法:确定起重物体的吊装顺序和方法,包括起吊、移动、放置等具体步骤。
起重吊装工程安全技术措施
起重吊装工程安全技术措施
在起重吊装工程中,要求高度重视安全问题。不论是在施工现场还是使用起重机械时,都需要遵守相关规定和安全技术措施,以确保事故的发生率最低。
起重事故的危害性极大,不仅会对施工进展造成影响,还会严重威胁作业人员的生命安全。下面将介绍一些起重吊装工程安全技术措施。
施工前必须进行充分准备
在进行起重吊装工程之前,必须进行充分的准备工作。这包括但不限于:
•检查起重机械的运转状况,确保符合安全规定;
•安排人员作业,细化分工,明确职责;
•进行施工现场勘测,评估风险,建立紧急预案;
•配备符合安全规定的安全保障措施。
建立安全管理制度
在起重吊装工程中,必须建立完善的安全管理制度。该制度应包括安全保障措施、事故应急预案和责任追究等方面。
•安全保障措施:制定起重吊装工程安全技术措施方案,确定施工现场安全管理标准,采取相应的安全保障措施。
•事故应急预案:针对可能出现的安全事故情况,制定应急预案,以万无一失的方法来应对事故。
•责任追究:要规定职责,并建立相应的责任追究制度。对于因操作不当造成的危害性事故,应追究责任。
操作时需要注意事项
在进行起重作业时,必须于相关规定和注意事项。这些要点包括但不限于:
•安全帽和防滑鞋是必须的;
•在对钢丝绳或吊钩进行检查修理后方可使用;
•不得抽节,调换套筒和转向等;
•钢板、钢管、型钢等有尖锐角度的构件,在合并严重降低绺绳寿命的情况下应该包扎。
遵守法律法规
除了以上的准备工作和安全技术措施外,还需要在地域限制、环境保护、用工用地、安全生产等方面遵守相关的法律法规。
在进行起重吊装工程之前,要进行相关申请手续,并得到行政主管部门的批准。同时要做好环保,合理用地和安全生产等各个方面的管理。
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黄玉川煤矿
XX吊装(起重)作业安全技术措施
措施编号:HYC-**-JD-2016 -01 -01
施工单位: XX队
编制日期:年月日
XX吊装(起重)作业安全技术措施审批表
吊装(起重)作业安全技术措施
一、作业项目概述(胶带机组装)
1、作业地点:(××××工作面)
2、作业内容:吊装皮带驱动部(电机、减速器组件、)
3、计划作业时间:××××年××月××日
二、重点措施摘要
1、现场管控重点:设备拆装过程中起吊设备操作不当,造成设备损坏、人身伤害;
2、重点管控措施:
起吊前核实起吊物重量,选择合格的吊具;起吊前应对起吊设备各功能进行全面检查并试运行;起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在起吊环上,吊环无法使用应采用吊带或绳索捆绑牢固,确保重心位置,起吊物悬挂位置不当将造成设备损坏或人员伤害
三、现场施工组织分工
1、现场负责人:跟班队长
2、现场安全监护人:作业负者人
3、主要作业人员:钳工、皮带检修工等
4、辅助作业人员:其他人员
四、作业工艺流程或施工方案
(一)、吊具选择
(1)起吊锚索
起吊锚索选择Φ17.8×8000mm,单根起吊最大承重力为16吨,起吊件重量4 吨
安全系数K=16*2/ 5 = 8>4
验算结果:合格
(2)手拉葫芦选择:
选取2台10吨手拉葫芦进行起吊作业。
安全系数K=20/ 4 =5>4
验算结果:合格
(3)40T链子和马蹄环选择
40T链子核定载重量为40T,安全系数K=40/ 4 =10
验算结果:合格。
根据《黄玉川煤矿起吊环与起吊标准》中规定,马蹄环的最大起吊重量为5吨,采用双环连起吊,2×5×2=20/4=5吨>4 吨,满足要求。
验算结果:合格。
五、施工工序
(一)准备工作
1、检查作业地点顶帮情况,及时处理片帮鳞皮。
2、在起吊地点上方打2根专用起吊锚索,并确保锚固力合格。
3、清理作业现场周围有碍作业的杂物、材料等
4、检查作业地点有毒有害气体浓度,在规定浓度以下方可作业。
5、根据验算结果,准备合适的起吊工具,并检查完好情况。
(二)起吊作业
1、将电机、减速器运至起吊点下方;
2、将吊钩挂在电机和减速器的起吊环上,若吊环损坏应采用完好的吊带或绳索捆绑牢固起吊,捆绑时注意重心位置。
3、将两台10T葫芦分别挂到两个起吊锚索的吊环上,将葫芦链条捋顺;
4、其他人员撤离周围,起吊人员站在葫芦的侧下方操作;
5、先用两台葫芦相互配合,缓慢将起吊物移至起吊点垂直下方;
6、两台葫芦相互配合,缓慢匀速拉动手拉葫芦,确保两台受力均衡;
7、起吊高度到位后,下部打临时木朵支撑;
8、先对正一条减速器的固定螺栓孔,并将固定螺栓穿进孔中固定几扣;
9、用葫芦轻微上下移动减速器组件,将剩余固定螺栓孔全部对正,固定螺栓穿进孔中,将全部固定螺栓上紧;
10、清理下部木朵,取下起吊葫芦、吊带、吊环等起吊用具,清点工具,清理现场。
六、危险源辨识及风险评估
(一)井下起吊作业:
1、起吊点选择不正确,电机减速器与架子磕碰,造成设备损坏、人身伤害;
2、起吊锚索锚固力不够,锚索拉脱造成设备损坏、人员伤害;
3、起吊环、手拉葫芦、吊带未按要求选用,起吊过程中损坏,造成设备损坏、人员伤害;
4、悬挂吊链时没有做好安全防护,人员高处坠落,造成人员伤害。
5、起吊物件时重心没有掌握好,二次起吊造成人员伤害。
6、起吊时人员站位不当,吊具坠落造成人员伤害。
7、作业人员没有对周围环境进行危险源辨识,吊物与固定设备缝隙挤伤人员。
8、对正螺栓孔时,用手探摸或用撬棍移动设备时操作不当,造成人员伤害
9、作业过程中存在多人指挥,组织混乱,造成设备损坏和人员伤害。
10、施工人员没有服从现场统一指挥,安全监护人没有严把安全关,搞好自主保安和互助保安,造成人员伤害。
11、工作前现场负责人没有认真检查工作现场及周围环境情况,没有观察顶板完好,两邦无垮落迹象,导致片帮冒顶,造成人员伤害。(二)起重机(龙门吊、行车)起吊作业:
1、要有专职司机和信号工,司机操作错误、信号工发出错误信号,或相互配合不好,可能造成设备损坏或人员伤害。
2、起吊前核实起吊物重量,选择合格的吊具,超负荷起吊将造成设备损坏或人员伤害
3、起吊前应对起吊设备各功能进行全面检查并试运行,起吊设备不完好可能造成设备损坏或人员伤害
4、起吊物本身有起吊环的应将吊钩挂在起吊环上,吊环无法使用应采用吊带或绳索捆绑牢固,确保重心位置,起吊物悬挂位置不当将造成设备损坏或人员伤害
5、起吊超长或体积庞大物体时应采用溜绳防护,否则物体摆动可能造成设备损坏或人员伤害
6、起吊时吊钩轻微受力后,人员应撤离物体周围至安全位置,否知物体离开地面时可能摆动或旋转,造成设备损坏或人员伤害;
7、物体吊起移动时,人员应撤离至物体移动范围以外,否则可能造成人员伤害;
8、露天场地起吊作业,遇雨天、6级以上大风或大雾等恶劣天气应停止作业,否则可能造成设备损坏或人员伤害;
9、夜间作业时应有足够的照明,视线不清可能造成设备设备损坏或人员伤害。
七、安全技术措施
(一)井下起吊作业
1、起吊点选择合适,应在安装位置的垂直上方;
2、现场负责人认真检查工作现场及周围环境情况,确保顶板、帮
部无垮落迹象。否者禁止作业。
3、现场负责人检查起吊锚索质量,确保锚固力达到要求;
4、现场负责人检查起吊环、手拉葫芦、吊带等起吊用具是否符合
选用要求及完好情况,不符合选用要求或不完好禁止使用。
5、悬挂吊链时要有专人扶爬梯,登高人员要先挂好安全带再作
业。一人作业困难时,应采用其它方式悬挂吊链;
6、起吊时所有人员离开起吊物摆动周围,操作人员应站在吊具斜
下方,防止吊具坠落造成人员伤害。
7、起吊物捆绑牢固,位置合理(重心位置),防止重物滚动造成人
员伤害。
8、起吊时人体任何部位都不能在吊物与固定设备之间,防止挤伤
人员。
9、对正螺栓孔时,严禁用手探摸,防止造成人身伤害。
10、由现场负责人统一指挥,防止多人指挥,组织混乱造成人身
伤害。
(二)起重机(龙门吊、行车)起吊作业:
1、必须是专职司机和信号工,
2、核实起吊物重量,选择合格的吊具
3、起吊前对起吊设备各功能进行全面检查并试运行。