几何量测量基础
几何量计量概述
第一节几何量计量概述
一、几何量计量简介:
几何量计量又称长度计量,是起步比较早,发展比较快,技术比较成熟的一门科学。主要包括:光波波长、量块、线纹、表面粗糙度、平直度、角度、通用量具(游标类、测微类、指示表类)、工程测量等。几何量计量的单位有:长度单位“米”。角度单位有两个,即平面角单位为“弧度”,单位符号为“rad”;立体角单位为“球面度”,单位符号为“sr”。
二、几何量测量的基础知识:
1、测量的基本要素:任何一项测量过程都必须有被测的对象和所采用的计量单位,此外还两者怎样进行比较和比较所得结果的准确度如何的问题,即测量方法和测量准确度问题。这四个部分称为测量的四个基本要素。
1.1 测量对象:是指被测定物理量的实体。而被测量则是指某一被测的物理量或被测对象的某一被测参数。测量对象可能包含有多个被测的量。
1.2 计量单位:是在定量评定物理量时,作为标准并用以与被测量进行比较的同类物理量的量值。计量单位的定义是:有明确定义和名称并命其数值为1的一个固定值。如长度的单位有米、毫米、微米等。
1.3 测量方法:是指参与测量过程的各组成因素和测量条件的总称。一般可从获得测量结果的方式、测量的接触形式、被测参数的多少等
方面进行分类。大致可分为:直接测量和间接测量;绝对测量和相对测量;接触测量和非接触测量;综合测量与单项测量;组合测量与独立测量;静态测量与动态测量;被动测量与主动测量等。
测量方法虽然有以上多种分类,但从测量本质来说,又可归结为直接测量、间接测量和组合测量三大类。还必须指出,对于某一个具体的测量方法,他可能是直接测量,又可能是绝对测量。计量人员可根据不同的测量对象和测量参数选择不同的方法。
第2章_几何量测量基础_第1节
长度、 §2 长度、角度量值的传递
二、长度的基准及传递
1.长度的单位与基准 1.长度的单位与基准
国际单位制- 国际单位制-“米”(m),这是长度的法定单位 ),这是长度的法定单位 米的定义: 米的定义: • 18世纪末:“1米等于经过巴黎的地球子午线的四千万分之一” 18世纪末: 米等于经过巴黎的地球子午线的四千万分之一” 世纪末 • 1889年在法国巴黎第一届国际计量大会,从国际计量局订制 1889年在法国巴黎第一届国际计量大会 年在法国巴黎第一届国际计量大会, 的30根米尺中选出一根作为统一的国际长度单位量值,称之为 30根米尺中选出一根作为统一的国际长度单位量值, 根米尺中选出一根作为统一的国际长度单位量值 “国际米原器”(铂铱合金 )。 国际米原器” • 1983年第17届国际计量大会又更新了米的定义,规定: 1米是 1983年第17届国际计量大会又更新了米的定义 规定: 年第17届国际计量大会又更新了米的定义, “光在真空中于1/299792458秒的时间间隔内所经历路程的长度”, 光在真空中于1/299792458秒的时间间隔内所经历路程的长度” 1/299792458秒的时间间隔内所经历路程的长度 称为“米的国际基准” 称为“米的国际基准”
第1章绪论
几何量公差与检测
第2章几何量测量基础
第二章 几何量测量基础
§1 概述 长度、 §2 长度、角度量值的传递 §3 计量器具和测量方法 §4 测量误差 §5 各类测量误差的处理 §6 等精度测量列的数据处理
几何量测量基础
2 几何量测量基础
一、填空题:
1、测量是将被测(几何量)与作为计量单位的(标准量)进行比较,从而确定两者(比值)的过程。
2、一个完整的测量过程包含的四个要素是:(被测对象)、(计量单位)、(测量方法)和(测量精度)。
3、量块按“级”使用时,应以量块的标称长度作为(工作尺寸),该尺寸包含了量块的(制造误差)。
4、量块按“等”使用时,应以经检定后所给出的量块的中心长度的实际尺寸作为(工作尺寸),该尺寸排除了量块的(制造误差)的影响,仅包含检定时的较小的(测量误差)。
5、量块按“等”使用的测量精度比按“级”使用的(高)。
6、计量器具按其本身的结构特点进行分类可分为:(量具)、(量规)、(计量仪器)和(计量装置)。
7、测量方法按计量器具示值是否为被测几何量的量值分为(绝对测量)和(相对测量)。
8、我们在用光切显微镜测量表面粗糙度时用的测量方法为(间接测量法)。
9、按测量方法分类,用游标卡尺测量轴的直径属于(直接)测量,(绝对)测量以及(接触)测量。
10、测量误差是指被测量的(实际测得值)与其(真值)之差。
11、测量误差产生的原因主要有:(计量器具误差)、(方法误差)、(环境误差)和(人员误差)。
12、测量误差按其性质和特点,可分为(随机)误差,(系统)误差和(粗大)误差等三种。
13、正态分布曲线中,标准偏差σ决定了分布曲线的(分散程度),x决定了分布曲线的(位置)。
1、测量误差按其特性可分为(随机误差), (系统误差)和(粗大误差)三类。
2、测量误差产生的原因可归纳为(计量器具误差),(方法误差),(环境误差)和(人员误差)。
几何量测量基本知识
研究对象: 机械零部件的几何精度设计和检测原理。 研究对象:★机械零部件的几何精度设计和检测原理。 目的任务: 掌握互换性、 目的任务:★掌握互换性、标准化的基本概念及与零部 设计有关的术语和定义; 件几何精度设计有关的术语和定义; 几何精度设计有关的术语和定义 基本掌握机械几何精度设计标准的主要内 ★基本掌握机械几何精度设计标准的主要内 特点和应用原则, 容、特点和应用原则,熟练查阅各种标准 规定资料; 规定资料; 初步学会根据机器或零件使用要求, ★初步学会根据机器或零件使用要求,正确 设计几何量公差并正确地标注在图样上; 设计几何量公差并正确地标注在图样上; 了解掌握各种典型的几何量检测方法, ★了解掌握各种典型的几何量检测方法,初 步学会使用常用计量测试工具。 步学会使用常用计量测试工具。 基本理论: 误差理论 基本理论: 理论研究方法:数理统计 理论研究方法:
刻 线 量 具
端 面 量 具 测量仪器
量具与量规
量块的精度
尺寸精度: 尺寸精度: 中心长度精度 平面平行精度: 平面平行精度:量块两侧面上任意点的垂 直距离对其中心长度之差的最大绝对值 研合性: 研合性:通过分子吸引力的粘合能力
量块的
“级”:制造精度 偏差 长度变动量 级 “等”:检定精度 测量的不确定度 长度变动
存在,对测量值不能肯定的程度。 存在,对测量值不能肯定的程度。 量块按“ ** 量块按“等”使用修正了量块的制造偏差
几何量计量基础知识
二、测量过程
1.测量的基本方程式 测量就是将被测量与一个作为测量单位的标准量进行比较,
以求其比值的过程。可用一个基本公式来表示,即 L=Ku
式中 L—被测长度(被测量); u—长度单位(标准量); K—比值。
上式称为测量的基本方程式。 这里所指的长度是广义的,这个“长度”包括长度值(线
值)、角度,以及被测几何形体表面的形状、位置和粗糙 度等各种形式的几何量。
绝对测量和相对测量(量块): 绝对测量是指用量值直接表示被测长度全长的测量方法。 相对测量是指量值仅表示被测长度偏差的测量方法,例 如用比较仪和量块测量。
(5)60年代中期以后,逐步应用电子计算机技术。
电子计算机具有自动修正误差、自动控制和高速数据处理的功能,为高精 度、自动化和高效率测量开辟了新的途径,因而在长度测量中应用得越来 越广泛。
(6)现代测量技术已经发展成为精密机械、光、电和电子计 算机等技术相结合的综合性技术。
六.几何量计量与测试技术发展趋势
直接测量和间接测量(大油罐): 绝对测量和相对测量(量块): 接触测量和非接触测量(棉线) 单项测量和综合测量(曲轴) 手动测量和自动测量 工序测量(现场、机床自测)和终结测量 主动测量(也叫在线测量)和被动测量。
基本的测量方法
直接测量和间接测量(大油罐): 直接测量是将被测长度与已知长度直接比较,从而得出 所需的测量结果,是常用的测量方法。 间接测量的测量结果是通过测量与被测长度有一定函数 关系的长度,经过计算后才得到的。 例如测量大型工件外径时,也有采用测量圆周长度,经 过计算后求出外径的。
几何量测量基础
表 2-2 各等量块的精度指标 (JJG 146—1994 )
标称长度 l / mm
大于
到
wk.baidu.com0.5
0.5
10
10
25
25
50
50
75
75
100
100
150
150
200
200
250
0.5
0.5
10
10
25
25
50
50
75
75
100
100
150
150
200
200
250
量块检定精度
1等
测量的不 确定度允 许值±D
角度是重要的几何量之一,一个圆周角定义为 360°,角度不需要像长度一样建立自 然基准。但在计量部门,为了方便,仍采用多面棱体(棱形块)作为角度量值的基准。机械 制造中的角度标准一般是角度量块、测角仪或分度头等。
多面棱体有 4 面、6 面、8 面、12 面、24 面、36 面及 72 面等。以多面棱体作角度基 准的量值传递系统,如图 2.2 所示。
0.14
0.80
0.08
0.25
0.09
0.50
0.16
1.00
0.09
0.30
0.10
0.60
0.16
1.20
几何量公差与检测第二章 几何量测量基础
几何量测量基础
§1 概述
1.测量:为确定被测几何量的量值而进行的实验过程。 计量单位 被测对象
X /E=q
X=qE 1)被测对象
2.测量过程四要素
2)计量单位 3)测量方法 4)测量精度
1)被测对象 -----几何量(长度、角度、表面粗糙度、 形状和位置误差以及螺纹、齿轮的各几何 参数等。)
δlim= ± 2σ, 随机误差出现的概率: 95.44%
δlim= ± 3σ, 随机误差出现的概率: 99.73%
δlim= ± 3σ
置信概率:
99.73%
例:某次测量的测得值为40.002mm,若已知 标准偏差σ=0.0003mm,置信概率取 99.73%, 则测量结果为xe = xi ± 3σ =40.002 ±0.001mm
粗大误差
得值 xi ,从而消除δ粗.
拉依达准则(3 准则)判断粗大误
差的原理:当测量列中出现绝对值大于
3 的残差时,即
∣vi∣> 3
则认为该残差对应的测得值含有粗大误
差, 应ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ剔除。
§6 等精度测量列的数据处理
一. 直接测量列的数据处理
步骤: ① 检查测量列中有无显著的系统误差存在; ② 计算测量列的算术平均值、残余误差和标准偏差; ③ 判断粗大误差;
σ=
1 n 1
第8章 几何测量基础
《几何精度规范学》多媒体课件
第8章
几何量测量基础
8.3 测量基准
8.3.1 计量单位 对计量单位的要求 :统一稳定,能够 复现,便于应用。我国规定采用以国际单位 制(SI)为基础的“法定计量单位制 ”。 其中长度的基本单位为 “米(m) ” 、导 出单位有毫米(mm)、微米(μm)、纳米 (nm) 等。
反映量块中 心长度实测 值的准确性
测量面上最大量块长度 与最小量块长度之差, 反映两工作面的平行性
各等量块的精度要求
《几何精度规范学》多媒体课件
第8章
几何量测量基础
8.3 测量基准
3、量块的使用 按 “ 级 ” 使用: 以量块的标称长度作为工作 尺寸,该尺寸包含了量块的制造误差。 按 “ 等 ” 使用: 以检定所测得中心长度的实 际尺寸作为工作尺寸,该尺寸不含制造误差, 但包含检定时的测量误差。 例如:标称长度为20mm的二级量块,若按级使 用,即为20mm;若按等使用,则应测出它的实际 值,如19.9996。 哪种使用精度高呢 ? 按等使用比按级使用精度高 按等使用虽然比按级使用精度高,但需要检 定,以测得中心长度的实际偏差,使用不便。因此 只在量值传递工作中,按 “ 等 ” 使用量块,而生产实 际工作中均按 “级”使用量块。
《几何精度规范学》多媒体课件
第8章
几何量测量基础
基本概 8.1 测量的 测量的基本概 念8.1.2 检验
工程测量讲义(几何量基础知识)
几何量计量基础培训讲义(工程测量参数)
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一、几何量计量概述
几何量是空间量,是由长度和角度组成的多维量,可以用来描叙物体的大小、长短、形状和位置等几何特征。通常我们把这些特征量的检定、校准和测试统称为几何量计量。
几何量计量是现代计量科学技术的重要组成部分,它与国民经济建设和国防建设有着十分密切的关系,尤其在机械制造业、国防科技工业中应用特别广泛,在各级计量检测机构中几何量计量占有重要位置。
几何量计量的主要任务是研究和确定长度单位的定义,建立、保存长度计量基准和标准,开展长度、角度的检定、校准、测试和进行量值传递,以确保量值的统一和正确。
几何量计量有两大分支,即长度计量和角度计量,它们分别是直线段的长度和圆弧长度的相对值的计量。所以,习惯上也称其为长度计量。
长度的基本单位是米(m),是国际单位制七个基本单位之一。角度的单位是弧度,是国际单位制的两个辅助单位之一。除此以外,由于几何量的多维性质,为了表示物体的大小、长短、形状和位置等几何特征,还定义了许多工程参量。这些工程参量的计量与测试都属于几何量计量。
国防科技工业的几何量计量,按计量标准的计量特性划分为十一个分专业,它们是量块、线纹、角度、平直度、表面粗糙度、齿轮、工程测量、万能量具、坐标测量、经纬仪类仪器、几何量仪器。
二、测量的有关概念
1、测量
测量就是以确定量值为目的的一组操作。操作可以是自动地进行的,测量有时也称计量。测量实质上就是被测量与标准的比较。
2、测量结果
由测量所得到的赋予被测量的值。在测量结果的完整表述中应包括测量不确定度。
互换性的基本知识和常用几何量的测量
采用圆柱度仪、径向跳动测量 仪等设备对圆柱工件的形状误
差进行测量。
05 表面粗糙度与波纹度评定 技术
表面粗糙度概念及影响因素
表面粗糙度定义
表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度,其两波峰或两 波谷之间的距离很小,它属于微观几何形状误差。
影响因素
切削加工过程中,刀具与工件表面的摩擦、切屑wenku.baidu.com离时的塑性变形、刀具在加 工表面留下的切削痕迹以及切削刃口钝圆半径对工件表面的挤压等因素,都会 使加工后的表面形成凹凸不平的状况。
02 几何量测量基础
几何量测量概念
几何量
01
指表征物体的大小、形状、位置等几何特征的物理量,如长度、
角度、形状、位置等。
几何量测量
02
指对被测几何量进行赋值的过程,包括直接测量和间接测量。
测量要素
03
被测对象、计量单位、测量方法和测量精度等。
测量单位与基准
测量单位
量值传递
国际单位制(SI)中规定的基本单位 和导出单位,如米(m)、秒(s)、 千克(kg)等。
表面粗糙度评定参数和方法
评定参数
轮廓算术平均偏差Ra、微观不平度十点高度Rz和轮廓最大高度Ry等是常用的表 面粗糙度评定参数。
评定方法
比较法、光切法、干涉法、针描法和印模法等是常用的表面粗糙度评定方法。
长度计量第二章 几何量测量基础
残差观察法
(a)不存在变值系统误差
(b)存在线性系统误差
(c)存在周期性系统误差
变值系统误差的发现
§4 各类测量误差的处理
2. 消除系统误差的方法 从产生误差根源上消除系统误差
目录
要求测量人员对 测量过程中可能产生系统误差的各个环节作仔细的分析,并 在测量前就将系统误差从产生根源上加以消除。 预先将计量器具的系统误差检 定或计算出来,然后将测得值加上相应的修正值,即可得到不 包含系统误差的测量结果。 用抵消法消除定值系统误差 在对称位置上分别测量 一次,使这两次测量中读数出现的系统误差大小相等,符号相 反,取两次平均值作为测量结果,即可消除定值系统误差。 用半周期法消除周期性系统误差 周期性系统误差可 每相隔半个周期测量一次,以两次测量的平均值作为一个测得 值,即可有效消除周期性系统误差。
x 与N的关系
§4 各类测量误差的处理
二、测量列中系统误差的处理
目录
1. 发现系统误差的方法 实验对比法 改变测量条件进行测量,以发现系统误差,
适用于发现定值系统误差。 根据残差大小和符号变化规律,由残差数 据或残差曲线来判断有无系统误差,适用于发现大小和符号 按一定规律变化的变值系统误差。
§2 计量器具和测量方法
三、测量方法的分类
1. 按实测几何量是否为被测几何量分类
目录
直接测量 被测几何量的数值直接由计量器具读出。 间接测量 由实测几何量的量值按一定的函数关系 式运算后获得。
几何量公差与检测_第2章 几何量测量基础
19.990~19.992 19.992~19.994 19.994~19.996 19.996~19.998 19.998~20.000 20.000~20.002 20.002~20.004 20.004~20.006 20.006~20.008 20.008~20.010 20.010~20.012
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
19.991 19.993 19.995 19.997 19.999 20.001 20.003 20.005 20.007 20.009 20.011
2 4 10 24 37 45 39 23 12 3 1
0.01 0.02 0.05 0.12 0.185 0.225 0.195 0.115 0.06 0.015 0.005
CHXY系列单臂三维测量划线仪
CHXY 系 列 产 品 是 一 种 既 能有效完成复杂零部件、模型 三维空间测量、测绘,又可替 代方箱、划针、高度尺进行划 线检测的设备,目前推出的第 五代产品,尤其适用于在工业 生产现场对超大型覆盖体(汽 摩模型)、复杂构件(车体部 件、机车转向架)、深孔腔体 件(内燃机机车发动机)的多 方位测量划线。
⎛ S2 S 1− dS + ⎜ dD = 2 ⎜ 2H 4 H ⎝
第5讲:几何量测量基础
我国采用碘吸收稳定的 0.633 μ m 氦氖 激光辐射作为波长标准来复现"米"。
量块的有关知识
三、量块的有关知识
• 1.一般特性
• 2.尺寸术语 • 3.精度 • 4.尺寸组合 • 5.选用
量块的有关知识
1
1、一般特性
2
• 材料:特殊合金钢(铬锰钢)、 • 形状:长方体( 常用)、Φ20圆柱体 • 性质:可研合性
计量器具的基本技术指标
(8)修正值 修正值是指为了消除或减少系统误差, 用代数法加到测量结果上的数值。其大小与示值 误差的绝对值相等,而符号相反。例如,示值误差 为 -0.004mm, 则修正值为 +0.004mm 。
(9)测量重复性 测量重复性是指在相 同的测量条件下,对同一被测几何量进行多 次测量时, 各测量结果之间的一致性。通 常以测量重复性误差的极限值(正、负偏差) 来表示。
2、测量过程的四要素
测量过程四要素
(1) 被测对象 我们研究的被测对象是几何量, 即长度、角度、形状、位置、表面粗糙度 以及螺纹、齿轮等零件的几何参数。
2) 测量单位 我国采用的法定计量单位是, 米(m), 弧度(rad) 和度(°)、分(′)、秒 (″)。在 机械零件制造中, 常用毫米(mm), 在精密测 量中, 常用微米(μm), 在超精密测量中, 常用 纳米(nm)。常用的角度计量单位是弧度、微 弧度 (μrad) 和度、分、秒。
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被测要素方向或位置的要素,基准要素应具有理想状 态,理想的基准要素简称为基准。
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6
4、要素按功能关系分类为:单一要素、关联要素
单一要素是指按本身功能要求而给出形状公差的要素; 关联要素是对基准要素有功能关系而给出位置公差的要 素。
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◎ 0。02 BM
AB
基准代号字母
与被测要素有关的符号
公差值 公差项目
指引线
9
三、形位公差带
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10
四、形位公差带的九种主要形状
1‘ 、两平行直线之间的区域
2、两等距曲线之间的区域
3、两同心圆之间的区域
◎
4、一个圆的区域
5、一个球的空间
6、一个圆柱的空间
7、两同轴线圈柱面之间的空间
0。02
0.02
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13
C、在任意方向上公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。
00..0022
d
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0.02
14
2、平面度
公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
0.1
0.1
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15
3、圆度
公差带是在一下截面上半径差为公差值t的两同心圆之间的区域。 0.02
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2
3、量仪,是指能被测几何量的量值转换成可直接观 测的指示值或等效信息的计量器具。按原始信号转换原 理,量仪分为机械式量仪、光学式量仪、电动式量仪和 气功式量仪等几种。
4、计量装置,是指为确定被测几何量量值所必需的 计量器具和辅助设备的总体。它能够测量较多的几何量 和较复杂的零件,有助于实现检测自动化或半自动化。
8、两平行平面之间的空间
Baidu Nhomakorabea
9、20两20/3等/26距曲面之间的空间隔
11
五、形状化差带
形状公差涉及的要素是线和面,一个点无所谓形状。 形状公差有广六个项目: 1、直线度: A、在给定平面内公差带是距离为公差值t的两平行直
线之间的区域。
0。02
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12
B、在给定方向上公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。
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5
2、要素按存在状态分类为:理想要素,实际要素 理想要素是指具有几何学意义的要素,即几何的点、
线、面。它们不存在任何误差。零件图样上表示的
均为理想 要素;实际要素是指零件上实际存在的要 素.。
3、要素按检测关系分类为;被测要素、基准要素 被测要素是指图样上给出了形状公差、位置公差的要
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7
二、形位公差的标注方法
1、形状公差代号: 形状公差代号采用公差框格的形式。该框格一般有两
格,具有带箭头的指引线。第一格填写项目符号 ,第二 格填写公差值和有关符号。
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20±0.003
0.01 MM 有关符号 公差值 公差项目 指引线 8
2、位置公差代号
位置公差代号由公差框格和基准符号组成。该框格 与形状 、 公差框格相似,第一、二格一样,从第三格 起填写基准代号的字母和有关符号,必须指出,从公差 框格第三格起填写基准代号的字母时,基准的顺序在该 框格中是固定的,总是第三格填写第一基准,第四和 第五格分别填写第二、第三基准,而与字母的顺序无关。
3、测量方法:测量方法是指根据给定的测量原理, 在实际测量中运用该测量原理和实际操作,以获得测量 数据和测量结果。
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1
4、测量精度:是指被测几何量的测量结果与其真值 相一致的程度。要测量过程中,由于各种因素的影响, 不可避免地会产生或大或小的测量误差。测量误差小, 则测量精度高,测量误差大,则测量精度低。
0.02
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16
4、圆柱度
圆柱度公差带是半径差为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域; 其符号为
5、线轮廓度
其公差带是包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的 区域,这些圆心应位于理想轮廓线上。其符号为 ⌒ 6、面轮廓度 其公差带是包络一系列直径为公差值t的球的两包络面之间的 区域,这些球的球心应位于理想轮廓面上。其符号为
总结
其中直线度、平面度、圆度和圆柱度公差不涉及基准,它们 的理想被测要素的形状不涉及尺寸,公差带的方位可以浮动。
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六、基准
1、基准的种类
基准是确定实际被测要系的方向或位置的参考对象,应具有理想 形状,有时还应具有理想方向。
基准有基准点、基准面、基准线等几种形式。按需要,被测要素 的方位可以根据单一基准,公共基准或三基准系来确定。
计量器具的分类:
1、量具,是指以固定形式复现量值的计量器具,分 单值量具和多值量具两种。单值量具是指复现几何量的 单个值的量具,如量块、直角尺等。多值量具是指复现 一定范围内的一系列不同量值的量具,如线纹尺等。
2、量规,是指没有刻度的专用计量器具,用以检 验零件要素实际尺寸和形状误差的综合结果。检验结果 只能判断被测几何量合格与否,而不能获得被测几何量 的具体数值,如用光滑极限量规、位置量规和螺纹量规 等检验工件。
测量过程的四要素:
1、被测对象:包括长度、角度、形状、相对位置和 表面粗糙度等。就被测零件来说,应考虑到它的大小、 重量、批量、精度要求、形状复杂程度和材料等因素对 测量的影响。
2、计量单位:是指用以定量表示同类量值的标准量。 我国颁布的法定计量单位中,几何量中长度的基本单位 为米(M),平面角的角度单位为弧度(rad)及度、分、 秒。机械制造中常用的长度单位是毫米,在精密测量中 采用的长度单位是微米(um)甚至纳米。
单一基准是指由一个基准要素建立的基准。如图中A基准、B基准 公共基准是指由两个或两个以上的同类基准要素建立的一个独立的基 准,又称组合基准。如图中A-B基准
◎
0.03 A-B
A
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B
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三基准面体系:
当单一基准或一个独立的公共基准不能对被测要素提供完 整而正确的定向或定位时,就必要引用基准体系。为了与空间直角坐 标系一致,规定以三个互相垂直的基准平面构成一个基准体系——三 基面体系。三基准面体系中,每两个基准平面的交线构成一条基准轴 线,三条基准轴线的交点构成基准点。确定被测要素的方位时,可以 是三基准体系中的三个基准平面,也可以是其中的两个或一个平面, 或者使用一个基准平面和一条基准轴线。
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几何量公差与检测
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一、零件几何要素及其分类:
点、线、面统称为几何要素 1、要素按结构特征分为:轮廓要素、中心要素 轮廓要素是指构成零件外形的点、线、面各要素:中
心要素是指轮廓要素对称中心所表示的点、线、面各 要素。应当指出中心要素依存于对应的轮廓要素, 离 开了对应的轮廓要素,便不存在中心要素。