大圆机安全操作规程OK

圆角机安全操作规程

圆角机安全操作规程圆角机是印刷行业常用的一种设备，它可以将纸张或卡纸的四个角部分进行切割，使其变成圆角。

在使用圆角机时，为了保障操作人员的安全和保护设备，有必要制定相应的安全操作规程。

本文将围绕圆角机的操作、维护、保养等方面进行详细阐述，旨在帮助操作人员掌握圆角机的规范操作流程，确保操作安全可靠。

一、安全警示及注意事项1.圆角机属于机器设备，操作人员需要严格按照操作规程来进行操作。

在操作之前，必须了解设备的各个部分及其用途，在熟悉操作流程后方可使用。

2.在设备运行时，不得随意弃置杂物，特别是金属类物品，以免造成卡住、磨损、短路等情况发生。

3.在设备工作时，严禁在设备上进行踩踏或其他危险操作，以免发生人身伤害。

4.在操作时，不得随意更换或调整设备的配置，必须在技术人员指导下进行。

5.圆角机应安装在平稳地面上并固定，以防设备在操作过程中移动或倾斜，影响操作效果及设备寿命。

6.在使用圆角机时，应注意保护双手，以免因触碰设备正常运行部位而导致手指等部位受伤。

7.当设备发生故障时，应立即停机，切勿强行使用，需要等待技术人员前来检查维修后再行使用。

二、设备基本操作流程2.1 准备工作1.保证设备在平稳的地面上安装完毕并固定好。

2.将待加工的纸张或卡纸按照要求排放到料口中。

3.检查剪切刀的安装状态，确保刀片处于正常状态并安装牢固。

4.检查切割系统是否处于正常工作状态。

2.2 开始操作1.将指定操作按钮置于“ON”状态，待设备进入准备状态时方可进行操作。

2.将待加工纸张或卡纸从料口处推入到切割区域，并确保其对齐合适。

3.按下“GO”开始加工操作。

4.等待一定时间后，设备自动完成切割操作。

2.3 操作完成1.加工完成后，及时清理加工区域内产生的废物等杂物。

2.关闭设备电源，保证设备处于关闭状态。

3.及时清理设备上可能积累的纸屑等污物。

三、设备的日常维护1.圆角机需要每周进行一次清洁,除去所有可能杂物，以确保设备正常工作。

圆角机-安全操作规程(4篇范文)

圆角机:安全操作规程（4篇范文）第1篇圆角机:安全操作规程调整设备前,首先切断电源。

根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整时需要使用专用工具,小心仔细注意安全。

工作前,进料器要调整到同一直线且和工作组平行,按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮,及各压痕辊的位置。

安装薄刀时要压实1.调整底轴刀座,压力切忌过大。

2.开机前,清除设备上的所有物品,检查设备是否正常。

3.开机时,确保外漏油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。

观察是否转动异常。

4.生产前,要预先是生产。

连续检查多张产品,确保符合要求后,方可正式生产。

5.经常检查各部件是否磨损或不符合要求。

注意机器的保养和润滑。

1.保证油槽油位,并经常滴注。

2.送料器传送滑块每班加油一次。

3.连接齿轮经常加油润滑。

4.各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。

5.生产技术后,按规定程序停机,切断动力电源。

第2篇圆角机安全操作规程调整设备前，首先切断电源。

根据产品规格的尺寸要求，进行精确调整，调整时需要使用专用工具，小心仔细注意安全。

工作前，进料器要调整到同一直线且和工作组平行，按要裁切的纸板宽度，确定靠板和两个开槽轮，及各压痕辊的位置。

安装薄刀时要压实1.调整底轴刀座，压力切忌过大。

2.开机前，清除设备上的所有物品，检查设备是否正常。

3.开机时，确保外漏油杯油位适量之后，启动机器，低速运转。

观察是否转动异常。

4.生产前，要预先是生产。

连续检查多张产品，确保符合要求后，方可正式生产。

5.经常检查各部件是否磨损或不符合要求。

注意机器的保养和润滑。

1.保证油槽油位，并经常滴注。

2.送料器传送滑块每班加油一次。

3.连接齿轮经常加油润滑。

4.各轴要保持清洁，定期用机油擦拭。

5.生产技术后，按规定程序停机，切断动力电源。

第3篇圆角机操作规程1. 开启磨边机电源开关，先按绿色按钮启动开关2 将磨边好的板叠成一叠，四角对齐将整齐的一角放入圆角机内。

扭动夹紧开关，夹紧板子后再按圆角启动。

挡车工大圆机安全操作规程

挡车工大圆机安全操作规程1. 引言挡车工大圆机是一种常见的运输设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等各种物流场景。

为了确保工作安全，减少意外事故的发生，制定本操作规程以指导挡车工正确、安全地操作大圆机。

2. 操作前的准备工作在进行任何操作之前，挡车工应进行以下准备工作：2.1 健康状况检查挡车工应定期进行健康检查，确保身体状况良好，没有持续性疲劳、眩晕、头晕等症状。

2.2 动态维护检查挡车工应仔细检查大圆机的工作状况，确保设备无损坏或故障。

特别注意检查刹车、转向机构、灯光和警报装置的正常工作。

2.3 技术资质培训挡车工应接受专业培训，了解大圆机的基本知识和操作技巧。

必要时，持有相关操作证书。

2.4 确定工作区域安全挡车工在操作前，应确保工作区域内没有障碍物、人员和其他车辆，以确保行驶安全。

3. 操作流程挡车工在操作大圆机时，应按照以下流程进行操作：3.1 上车准备1.穿戴工作服和安全帽，并系好安全带。

2.调整座椅和操纵杆，确保舒适和灵活性。

3.检查仪表盘，确保所有指示器工作正常。

3.2 开始操作1.启动大圆机前，确认没有人员或障碍物位于前方，确保安全。

2.缓慢启动大圆机，注意平稳加速。

3.在行驶过程中，保持适当的速度，并根据需要使用刹车。

3.3 转弯和停车1.在拐弯时，提前减速，并确保转弯区域足够宽敞。

2.使用转向机构进行转弯，注意不要剐蹭其他设备或墙壁。

3.停车时，使用刹车稳定大圆机。

3.4 装货和卸货操作1.在装货和卸货前，确认货物堆放位置，并确保货物稳定。

2.使用起重装置进行装货和卸货，注意提升、放置货物时的平衡和安全。

3.5 工作结束1.在工作结束前，停车并关闭大圆机。

2.将大圆机停放在指定的区域，确保不影响交通安全和其他作业。

4. 安全注意事项在操作大圆机时，挡车工应特别注意以下安全事项：4.1 驾驶时的安全•维持安全的行驶速度，不超速行驶。

•注意前方情况，避免碰撞其他设备或墙壁。

•预留足够的制动距离，以便在紧急情况下停车。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程
一、电源：保持开关完整无损。

工作开机：连接外电源打开设备电源总开关设备电源起动开关。

工作后关机：关闭沙轮转动关闭设备电源开关断开外电源连接。

二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。

在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。

三、禁止非工作人员擅自进入工作区。

四、滚圆机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。

五、测量直径时，必须先停止砂轮转动，停止单晶转动，避免发生事故。

六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩，禁止将头探入防护罩中，以免飞溅的磨液伤及眼睛。

七、现场地面干净整齐，不得乱放物品，下班前，切记关闭水、电、气总开关。

八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。

滚圆机安全操作规程(4篇范文)

滚圆机安全操作规程（4篇范文）第1篇滚圆机安全操作规程一、电源:保持开关完整无损。

工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。

工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。

二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。

在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。

三、禁止非工作人员擅自进入工作区。

四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。

五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。

六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。

七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。

八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。

第2篇分割滚圆机:安全操作规程一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时,要先关闭电源开关。

机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。

十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。

十二、设备出现异响、异味要立刻停止使用设备,通知维修设备。

十三、本设备需指定人员操作:第3篇滚圆机操作规程1. 在滚圆机使用前,首先进行一次空转试运,在各个的加油点上段一遍看是否须再加润滑油,然后进行操作施工。

2. 钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧(每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所须圆,再将钢板放在滚圆机上下滚之间,在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或被滚圆钢板的两侧,而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人。

针织大圆机操作规程

针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。

第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。

一、对交班操作工的要求：(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；(2)交代运转的设备运转情况；(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。

二、对接班操作工的要求：（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。

（5）在布面上作好交接记录。

第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。

一、一般性巡回检查：（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。

（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。

巡回中，发现问题停机处理，要根据“三先三后”的原则，就是先近后远，先易后难，先急后缓，在确保面料品质的前提下，合理安排，妥善解决。

二、重点巡回检查：（1）时间安排与要求：重点巡回检查必须以一般性巡回检查为基础。

工贸企业卷圆机安全操作规程模版

工贸企业卷圆机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障卷圆机操作过程中的安全，防止事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于工贸企业内使用的卷圆机的操作及维护工作。

第三条卷圆机的操作人员必须熟悉本规程内容，严格按照规程操作，确保操作安全。

第四条卷圆机的维护工作必须由专门的维护人员负责，确保机器的正常运行。

第五条任何人不得擅自改变卷圆机的工作参数和工作方式，必须经过相关部门批准后方可操作。

第六条卷圆机操作人员必须具备正式的操作证书和相关专业知识，经过岗前培训并参加考试，合格后方可上岗。

第七条不符合本规程要求的操作行为应立即纠正，发现问题及时报告上级。

第八条所有操作人员必须穿戴符合要求的个人防护器材，严禁穿戴过大、过长的衣物或者佩戴珠宝等物品。

第九条危险区域必须标明警示标志，严禁未经许可进入。

第十条所有操作人员必须严禁酒后或者疲劳驾驶，并严禁在工作过程中使用违禁品或者吸烟等。

第十一条所有操作人员必须按规定经常进行健康体检，并保持良好的身体状态。

第十二条所有操作人员必须定期参加安全教育和培训，提高其安全意识和技能。

第二章操作规范第一节卷圆机操作规范第十三条在操作卷圆机之前，操作人员必须检查各个安全装置是否完好，并确保机器运行正常。

第十四条开始操作卷圆机之前，应确认所操作的机器型号和所使用的材料是否匹配，确保操作的安全性。

第十五条操作人员必须注意掌握卷圆机的工作原理，熟悉各个部位的功能和操作方法，确保正确操作。

第十六条操作时必须佩戴相关的个人防护器材，并确保其处于可靠的状态。

第十七条启动卷圆机之前，操作人员必须确认自身周围是否有障碍物，并采取相应的措施进行清除。

第十八条启动卷圆机之前，必须确保所有的安全防护装置已正确设置，并处于正常工作状态。

第十九条启动卷圆机之后，操作人员必须时刻关注机器的运行情况，发现异常情况应立即停机并报告上级。

第二节维护规范第二十条卷圆机的维护工作必须由专人负责进行，确保机器的正常运行。

针织大圆机操作规程

针织大圆机操作规程本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March针织大圆机操作教程(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;(5)在布面作好交接记录.针织大圆机操作教程合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。

第一节交接班工作操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。

一、对交班操作工的要求：(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；(2)交代运转的设备运转情况；(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。

二、对接班操作工的要求：（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。

（5）在布面上作好交接记录。

第二节巡回检查工作巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。

一、一般性巡回检查：（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。

（2）巡回方法：按照巡回路线，以眼看、耳听、手模等方法，在不停机台情况下，检查布面上比较明显的疵点以及设备有没有异响等不正常现象。

大圆机操作规程

大圆机操作规程大圆机操作规程第一章总则第一条目的和依据大圆机（以下简称“机器”）是一种用于加工大圆形工件的专用设备。

为了确保机器安全可靠地运行，保护操作人员的安全和工作质量，制定本操作规程。

第二条适用范围本操作规程适用于所有使用机器进行操作的人员，包括机器操作员、维护人员等。

第三条主要任务机器的主要任务是按照加工工艺要求，对大圆形工件进行精确加工，保证加工质量。

第四条责任1.机器的使用者要严格遵守本操作规程，确保安全操作和加工质量。

2.维护人员要及时发现和处理机器故障，确保机器处于良好的工作状态。

第五条注意事项1.机器操作人员应熟悉机器的使用方法和操作规程，严格按照规定进行操作。

2.在操作机器之前，应先检查机器的各个部件是否正常，确保机器处于安全的操作状态。

3.在操作机器期间，应注意观察机器的工作状态，如有异常及时停机检修。

4.操作人员应定期接受安全培训和操作规程的维护宣传，提高操作技能和安全意识。

第二章操作步骤第六条开机准备1.操作人员应穿戴好防护用品，如帽子、工作服、手套等。

2.检查机器的电源线是否正常接地，确认开关按钮处于关闭状态。

3.检查机器的润滑油和冷却液是否充足，如不足应及时补充。

4.检查机器的加工刀具和夹持装置是否牢固，如有松动应重新固定。

第七条开机操作1.按照机器的电路接线图，连通机器的电源线，并确保电源线不被绊倒。

2.打开机器的电源开关，待机器的指示灯亮起后，按下启动按钮。

3.调整机器的工作状态，如转速、进给速度等参数，确保达到加工要求。

第八条加工操作1.操作人员应将工件放置在夹持装置上，确保工件夹持牢固。

2.根据加工工艺要求，选择合适的刀具和进给量，进行加工操作。

3.观察机器的工作状态，如有异常应立即停机检查，排除故障后方可继续加工。

第九条关机操作1.加工结束后，先将机器的进给速度调至最低，然后按下停止按钮。

2.关闭机器的电源开关，断开电源线，确保机器处于安全状态。

3.清理机器上的切屑和油污，保持机器的整洁和良好的工作环境。

大圆机安全操作规程OK

大圆机安全操作规程OK大圆机是一种常用的工业设备，用于加工金属等材料的大型机械。

为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，需制定相应的安全操作规程。

以下是大圆机安全操作规程的一些建议事项，供参考。

1.操作人员的专业技能要求:操作大圆机的人员必须接受过相关的培训，并取得相应的证书。

为了保证其具备足够的专业技能，操作人员应熟悉大圆机的结构和工作原理，了解机床的操作要领和常见故障处理方法，掌握正确的操作步骤和安全操作。

2.安全防护措施:在使用大圆机时，操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。

特别是在机床正常运转时，需要佩戴防护眼镜，防止金属颗粒或切屑溅入眼睛导致伤害。

同时，要确保大圆机周围区域清洁整齐，没有障碍物，以免影响操作或造成意外事故。

3.机床维护保养:大圆机的维护保养非常重要。

定期进行机床的检查和保养，特别是对重要零部件和润滑系统进行相关操作，确保机床的正常运行和使用寿命。

同时，在使用过程中，要及时清理切削油和切屑等杂物，以免影响操作效果和增加故障隐患。

4.操作前的准备工作:操作大圆机前，要对工作环境进行详细检查，排除任何可能导致安全事故的隐患。

检查电源、气源等设备是否正常运行，才能进行后续的操作。

同时，还要检查工件的固定情况，确保工件牢固安全。

操作人员在操作前应熟悉并了解所要加工的工件的特性和相关刀具的使用要求。

5.正确操作大圆机:在操作大圆机时，操作人员应准确理解和掌握大圆机的加工工艺，注意控制工件的加工尺寸和质量。

切削过程中，要确保刀具和工件之间的合适间隙，避免碰撞和间隙太大造成加工不准确。

同时，操作人员要注意调节大圆机的转速和进给速度，确保加工的平稳进行。

操作人员要注意观察加工过程中的异常情况，如异响、颤动等，以避免发生事故。

6.应急预案和事故处理:对于任何可能发生的事故，操作人员都要有相应的应急预案。

一旦发生事故，操作人员应立即停机、切断电源并报告相关负责人。

圆机安全操作规程

圆机安全操作规程
圆机安全操作规程
一、开机前需先检查机器电源线路是否正常，机器
是否有损坏，油箱确保油位达到指示标准；二、工作人员上班时应不穿拖鞋避免工具掉落时误
伤，机器在运转的时候尽量不碰确机器，以免
发生意外；
三、工作人员应做到每批货完成时记录备档，下班
交接时清理干净机器，争取每月实行一次大清
理，保持机器干净润滑；
四、织机人员必须熟悉机器正常运作规程方可开
机，有不懂的可问师傅，如穿线、字码、调机、机器开关按键。

工作人员不得擅自调配机器；
五、每批、每色毛料必须分配清楚，以免混乱，织
完一批不同色的毛料必须先清理干净用风枪
吹净方可换毛；
六、机器保养时需拆卸零件清洗干净，打好润滑油，
用布片包好以免被污沉弄脏。

圈圆机安全操作及保养规程

圈圆机安全操作及保养规程圈圆机是一种常用的设备，但在使用过程中，由于操作不当或未能及时保养，会在工作中产生危险和出现故障，影响生产效率。

因此，为了保证圈圆机的安全性和稳定性，故需按照以下规程进行操作和保养。

一、安全操作规程1. 熟悉设备在使用圈圆机前，必须了解设备的结构、性能、操作要领以及相关注意事项。

特别是处理圈圆机需要用到的材料，以及如何使用工具。

事先熟悉设备，可以避免操作中的危险情况。

2. 佩戴防护设备安全操作中，佩戴防护设备是必要的。

操作者需戴上安全眼镜、防护手套，避免器械伤害或加工过程中飞溅的液体等物体的伤害，确保安全操作。

3. 检查设备在使用圈圆机之前，必须对设备进行检查，检查是否有故障按钮未能复位、开关是否正常、气压是否正常、刀具是否松动等。

如果操作者发现任何问题，应暂停使用并及时修复故障，确保设备的正常运行和操作的顺利进行。

4. 遵循操作步骤在操作设备时，必须按照正确的操作步骤进行。

不要一次性把所有的加工程序全部开放，以免加工过程中过度冲出，导致加工失败或卡住材料等问题。

因此，只有在圈圆机完全停止运行之后，再进行下一个操作。

5. 注意加工程序在设定加工程序时，必须注意操作的安全性。

圈圆机在加工时产生的热量、压力、电流、电压等因素需要得到适当的控制。

此外，还要注意一些不耐加工的物件并设置适当的材料，避免出现加工品质劣化、设备损坏等问题。

6. 加工结束后的操作加工结束后，必须将设备上的残留物清理干净，将工具及时置于其相应的存放位置，并进行设备的保养。

保证设备清洁和松紧度合适，避免设备的失效和故障。

7. 防火措施操作圈圆机时一定要注意防火。

不得在设备周围摆放可燃物，防止火花从设备上碰撞出来导致火灾。

在加工材料时，特别要留意防火措施。

二、设备保养规程1. 定期清洁圈圆机长期使用容易积聚油污等杂物，会导致设备损坏、生产效率低下、甚至引发事故。

所以，需要在设备停止运转之后，对设备进行定期的清洗，清除设备表面的所有杂物。

服装公司圆领机安全操作规程

服装公司圆领机安全操作规程
右边操作：
1.将领套在活动钢片中，并向下推，切片便会将多余的领咀布切出去。

2.用膝头侧旁压着撞针开关，撞针便会升出。

此时即可将领翻转。

3.将领放在有钢片中，右手将领咀推尖，且右手沿钢片将领边的缝边推至钢片下面。

4.当领已准备好后，踏右边脚踏开关，夹子便会将领夹在钢片上。

若脚踏开关保持着开，动作会在听并保持着。

若此时想将夹子打开，把领取出，请将机面右边的红色按钮。

5.当松开右脚踏板时，钢片便会上推，并进行加压。

左边操作
6.左边操作和右边操作一样，只是收料时的动作有所不同，作收料架上的夹子会将料取出，并将领放在左收料盘。

圆机操作规程

圆机操作规程
一、操作方法：
1将缝合机安装在牢固的工作台上，并装好脚踏部件、线架部件等，注意配用电机转向必须是顺时针，
2 按顺时针方向手摇皮带轮观察各运转部件动作是否协调，有无异常响声，观察缝合针尖是否进入挂衣针槽，且位置居中，观察缝合针与挑线钩有无互相干涉及撞击现象：
3 接通电源，踩下脚踏板，皮带在拨杆的拨动下从空转皮带轮移至皮带轮处，空机运转正常方向方可开始工怍，
4 缝线应经线钩、后过线簧、夹线板、前过线簧、短穿线簧、挑线弹簧、长穿线簧的引线圈，最后穿进缝合针孔：
5 将欲缝合的衣片线圈穿入挂衣针，按顺时针方向拉动针盘（不得拉挂衣针），将其移至缝合位置，手摇皮带轮缝合2-3针后即可踩脚踏板开始缝合。

缝合中缝合物间的空辩长度不宜超过100毫米，否则易产生断针。

6 向内按住止动销，可逆时针方向转动针盘。

转动针盘时，须使缝合针脱离挂衣槽，以免缝合针折断。

二、安全注意事项：
l 操作人员必须经培训合格后，方可上岗；
2 每日务必向油孔注入润滑油2次，保证机器正常运转，防止发生安全事故：
3 转动针盘时，应使缝合针离开挂衣针槽，转动到位后须反向回转到位，以免缝合针折断，造成人员损伤，
4 切勿提拉机上杆件和碰撞挂衣针，以免机件移位或挂衣针变形而影响使用：
5 皮带轮的方向必须按顺时针方向：
6 在使用过程中，应经常检查挂衣针，若发现挂衣针歪斜，不平整，应立即校正，防止发生安全事故。

大圆机操作规程

大圆机操作规程
《大圆机操作规程》
一、设备安全检查
1. 每位操作人员在开始操作大圆机之前，必须对设备和周围环境进行安全检查。

2. 检查电源线、开关和插头是否正常，有无破损或老化现象。

3. 检查设备的机械部件，确保运转部分没有卡滞、生锈和松动现象。

4. 检查设备的控制面板和显示屏，确认所有功能键和指示灯都正常工作。

5. 检查刀具和夹具的磨损情况，如有损坏应及时更换。

二、操作步骤
1. 打开电源，启动设备。

2. 根据需要设置转速、进给速度等参数。

3. 将待加工的工件夹紧在夹具上，并根据要求调整位置。

4. 启动加工程序，确保设备的动作平稳、连续。

5. 在加工过程中，及时检查加工质量，确保工件尺寸和表面粗糙度符合要求。

三、设备维护
1. 每次操作结束后，应对设备进行清洁，清除表面的切屑和油污。

2. 定期对设备进行润滑，确保每个润滑点都得到充分的润滑。

3. 定期检查设备的电气部件和传动系统，发现问题及时维修。

4. 保养备件的管理，要求备库量齐全，提高设备的稳定性和可
靠性。

5. 定期对设备进行整机保养，包括清洗设备内部，检查易损件的磨损情况，确保设备的寿命和性能。

以上就是《大圆机操作规程》的基本要求，希望每位操作人员根据要求，严格执行操作规程，确保设备的安全运行和加工质量。

滚圆机安全操作规程

滚圆机安全操作规程
第一条、在滚圆机使用前,首先进行一次空转试用，在各个的加油点上段一遍看是否需再加润滑油,然后进行操作施工.
第二条、钢板在滚圆前,先要将钢板的两侧（每端长20厘米左右)用压力机或大锤,打成所需圆，再将钢板放在滚圆机上下滚之间，
在滚圆的过程中,操作人员要站在地面上或滚圆钢板的两侧,
而不得站在钢板的端头,以防钢板伸出或掉下伤人.
第三条、在滚圆过程中，用样板检查圆度时,须得机械停止转动后方许进行检查。

钢板滚到末端时，要留一定的余量(钢板不许
掉下来为准)以防掉下伤人.
第四条、允许滚铁板厚度在1—12毫米之内，最小直径为350毫米。

第五条、开车前应看设备上有无障碍物,确认无异常情况，才能开机，工作完毕，切断电源。

挡车工大圆机安全操作规程

挡车工大圆机安全操作规程1. 引言挡车工大圆机是一种重要的工业机械设备，用于搬运和移动重量较大的物体。

为了确保工作场所的安全以及人员的生命安全，任何操作这些设备的工人都必须遵守相关的安全操作规程。

本文档旨在向挡车工提供大圆机的安全操作规程，以便在使用这些设备时保持安全并减少事故的发生。

2. 前提条件在使用挡车工大圆机之前，挡车工必须具备以下条件： -掌握大圆机的基本结构和操作原理； - 了解大圆机的安全规定和操作规程； - 接受过相关的培训并持有有效的操作证书；- 熟悉工作场所的环境，包括危险区域和紧急出口等。

3. 大圆机的安全操作规程以下是挡车工在操作大圆机时应遵守的安全操作规程：3.1 准备工作在开始操作大圆机之前，挡车工必须完成以下准备工作：- 检查大圆机的运行状况，包括刹车、油箱等； - 确保工作区域没有障碍物或其他人员； - 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等； - 确保大圆机的操作空间足够，并标识出工作范围。

3.2 操作步骤在操作大圆机时，挡车工应按照以下步骤进行操作： 1.上车前确认： - 确保大圆机上的控制开关处于关闭状态； - 调整座椅和安全带以确保舒适和安全； - 检查大圆机的仪表板，确保各项指示灯均正常。

2. 启动大圆机： - 按照启动顺序启动大圆机，如按下点火按钮等； - 等待大圆机启动完全，并确保发动机运行稳定。

3. 进行预操作检查： - 检查刹车系统，确保刹车工作正常； - 检查大圆机的液压系统，确保液压油位充足； - 检查大圆机的各项控制装置，确保操作正常。

4. 开始移动： - 通过操作杆或按钮控制大圆机的移动方向； - 在移动过程中保持注意力集中，避免碰撞或撞击其他物体。

5. 搬运物体： - 根据需要，使用大圆机的升降系统进行物体的搬运； - 确保搬运过程中物体的稳定性，避免倾倒或掉落。

6. 安全停车： - 在需要停车时，先松开油门，并逐渐踩下刹车踏板； - 制动时应用适当的力度，以确保大圆机平稳停车。

工厂生产车间卷圆机安全操作规程

工厂生产车间卷圆机安全操作规程
1.操作者必须熟悉卷圆机基本知识、结构、性能，掌
握操作方法和维护保养知识。

2.开机前，按卷圆轴承规格选择合适的卷圆芯棒，并
分别安装到位，将送料装置按轴承高度调整到适当位置。

3.打开总电源开关，调整好液压压力限位，打开液压
开关。

4.调整卷圆芯棒对轴承的压力，并按卷圆试样调整卷
圆芯棒直径，使卷圆轴承开口缝取得最佳值，并经检验合格。

5.卷圆结束后，关闭液压开关，关闭总电源开关及清
理工作场地。

挡车工大圆机安全操作规程

挡车工大圆机安全操作规程挡车工大圆机安全操作规程1.目的规范大圆机操作，安全、稳定使用生产设备。

2.范围适用于生产部挡车工操作设备的作业。

3.内容3.1开机前检查3.1.1看纱架上的纱筒是否摆正放稳，注意纱线不要被压住。

3.1.2走纱线路上各输纱器是否安装正确。

3.1.3检查纱线是否正确穿过走纱线路，不要被夹住在任何部件的缝隙内，以免断纱。

3.1.4检查针筒运转部位附近是否有纱屑、布头或杂物，有的立即清除，以免开机后造成损坏。

3.1.5以慢车速或点动机台，查看输纱器与织针之间距离是否定得当，针舌是否能全部打开，吃纱是否正常，不正常的立即纠正，以免造成坏针。

3.1.6检查各停机部件及其动作是否正常，各探针位置是否正确。

3.1.7检查卷布装置部件旁边有无异物，以免造成卷布不顺利或机件损坏。

3.2启动试运行3.2.1启动：慢速运转5分钟。

3.2.2试运行：确认设备正常后，以低速运转10分钟，再确认油雾器是否供油有效，再正常运行。

3.2.3新设备试运行以一半的速度运转7-10天，然后转入正常运转。

3.3基本操作3.3.1上纱﹑接纱要求和方法3.3.1.1打套结或蚊子结，结头小(纱尾不得超过1CM 纱﹑1.5CM丝)，牢(不脱结)，快(速度)。

3.3.1.2合理安排,接纱前先检查纱支是否正确，纱筒是否脏污等，疵病的纱应予以摘除。

3.3.3原则上要求纱筒上机时大小调整一致,并在纱架上一字排放。

D.机上取下的纱保持洁净，严格区分(尤其注意!)，妥善包装后在外面注明产期﹑批号﹑规格﹑成份﹑日期﹑客户或订单号。

3.3.2下布3.3.2.1放下两个储纱器的断头自停杆，从带防护开关装置处的防护门处下布。

3.3.2.2剪布处应距卷布罗拉出一定距离，以防布尾卷入卷布架。

落布时应在机上将布反包好后下布，以防布匹沾污。

3.3.2.3检查剪断布的两头布面的内外面，看是否有花针等病疵，防止病疵跨匹。

3.3.2.4认真记录《机台产量日报表》，剪下的坯布必须用布头将布匹包裹，杜绝机台和地面脏污的污染。