大圆机安全操作规程OK

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滚圆机安全操作规程

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大圆机安全操作规程OK

附件：

大圆机安全操作规程

1、针织大圆机操作时要思想集中，加强巡回，发现异响、焦味、机件损坏等情况，应立即停机处理或者通知有关人员处理；

2、检查布面张力时，应该用左手，并且不能在机头处摸布面，头部不能靠近卷布架，以免发生工伤事故；

3、必须戴好劳动防护用品，不得穿拖鞋、留长发、穿裙子、带首饰等进入车间上机操作；

4、开机前要检查各种开关、安全装置。各传动部件上的防护罩必须齐全无损、罩好，不得移放他处；

5、做传动部分和卷布部分的清洁工作时，必须停机；

6、落布时，抽卷布辊用力要稳，留出的机头布应适当，待布卷好后，关上机门，才可以开机；

7、针织机开机时必须安全，要注意是否有人在维修，在布架周围有无杂物或其他东西；

8、一切电气装置保持完好，如有损坏应通知电气人员检修；

9、掌握一般消防知识，车间绝对不允许吸烟，防止火灾事故；

10、停工、放假休息期间，必须关好门窗，切断电源。

页脚内容

圆机操作规程

一、操作方法：

1将缝合机安装在牢固的工作台上，并装好脚踏部件、线架部件等，注意配用电机转向必须是顺时针，

2 按顺时针方向手摇皮带轮观察各运转部件动作是否协调，有无异常响声，观察缝合针尖是否进入挂衣针槽，且位置居中，观察缝合针与挑线钩有无互相干涉及撞击现象：

3 接通电源，踩下脚踏板，皮带在拨杆的拨动下从空转皮带轮移至皮带轮处，空机运转正常方向方可开始工怍，

4 缝线应经线钩、后过线簧、夹线板、前过线簧、短穿线簧、挑线弹簧、长穿线簧的引线圈，最后穿进缝合针孔：

5 将欲缝合的衣片线圈穿入挂衣针，按顺时针方向拉动针盘（不得拉挂衣针），将其移至缝合位置，手摇皮带轮缝合2-3针后即可踩脚踏板开始缝合。缝合中缝合物间的空辩长度不宜超过100毫米，否则易产生断针。

6 向内按住止动销，可逆时针方向转动针盘。转动针盘时，须使缝合针脱离挂衣槽，以免缝合针折断。

二、安全注意事项：

l 操作人员必须经培训合格后，方可上岗；

2 每日务必向油孔注入润滑油2次，保证机器正常运转，防止发生安全事故：

3 转动针盘时，应使缝合针离开挂衣针槽，转动到位后须反向回转到位，以免缝合针折断，造成人员损伤，

4 切勿提拉机上杆件和碰撞挂衣针，以免机件移位或挂衣针变形而影响使用：

5 皮带轮的方向必须按顺时针方向：

6 在使用过程中，应经常检查挂衣针，若发现挂衣针歪斜，不平整，应立即校正，防止发生安全事故。

圆机操作规程15篇

1【第1篇】卷圆机安全操作规程技术交底

交底内容：

1．法兰卷圆机械上液压装置的使用应执行jgj 33-2023第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．法兰卷圆机械上的模具强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．法兰卷圆机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．加工型钢规格不应超过机具的允许范围。

5．应先空载运转，确认正常后，方可作业。

6．当轧制的法兰不能进入第二道型辊时，应使用专用工具送入。严禁用手直接推送。

7．当加工法兰直径超过1000mm时，应采取适当的安全措施。8．任何人不得靠近法兰尾端。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。【第2篇】卷圆机安全操作规程

目的:指导设备使用人员对设备的正确操作,以确保安全。

使用范围:适用于本公司所有灯杯圆片开料操作。

操作步骤:

1、开机前先检查模具及模架强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

2、传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。

3、.加工铝片直径规格不应超过机具的允许范围。

4、应先空载运转,确认正常后,方可作业。

5、送料卷圆时,应匀速推进。

6、当加工无中心孔圆片时,应采取适当的安全措施。

7、作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

8、作业后,应切断电源,清理好机器四周边角料,并做好机器日常保养工作。

【第3篇】剪圆机安全操作规程

一、严禁机床在转动中调整加工工件尺寸

二、调整加工工件尺寸前,必须断开电源并防止误碰脚踏开关,防止事故的发生。

针织大圆机的使用与维护

针织大圆机的使用与维护注意事项如下：

1. 做好准备工作：操作针织大圆机前，操作员必须熟悉机器的操作原理、结构、工作原理和主要部件的作用等。同时，为了确保自身和他人的安全，操作员必须严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护装备。

2. 注意检查：在操作针织大圆机之前，必须检查大圆机的运行状况，如检查电气系统、润滑系统、冷却系统、传动系统等，确保大圆机处于良好状态。

3. 按照规定流程操作：操作针织大圆机时，必须按照规定的流程进行操作，严格遵守操作规程，避免操作失误。

4. 注意维护保养：在操作针织大圆机之后，必须进行维护保养，如清洗、润滑、检查等，确保大圆机可以长期稳定运行。

5. 注意安全：在操作针织大圆机时，一定要严格遵守安全操作规程，避免受伤。

6. 了解使用限制：在操作针织大圆机之前，必须了解其使用限制，如最大负载能力、最大转速、最大工作温度等，避免超负荷操作。

7. 做好日维护和周维护：每天需要清除附着在筒子架和机器表面的棉絮，保持编织部件和缠绕设备的清洁；每周需要清理喂纱调速铝托盘，清除托盘内堆积的棉絮，检查传动系统皮带张力是否正常，传动是否顺畅。

8. 做好应急处理：如果针织大圆机出现故障，应立即停机并通知维修人员，切勿尝试自行修理。

以上就是针织大圆机的使用与维护注意事项，希望可以帮助到您。

挡车工大圆机安全操作规程

1. 引言

挡车工大圆机是一种常见的运输设备，广泛应用于工厂、仓库、港口等各种物流场景。为了确保工作安全，减少意外事故的发生，制定本操作规程以指导挡车工正确、安全地操作大圆机。

2. 操作前的准备工作

在进行任何操作之前，挡车工应进行以下准备工作：

2.1 健康状况检查

挡车工应定期进行健康检查，确保身体状况良好，没有持续性疲劳、眩晕、头晕等症状。

2.2 动态维护检查

挡车工应仔细检查大圆机的工作状况，确保设备无损坏或故障。特别注意检查刹车、转向机构、灯光和警报装置的正常工作。

2.3 技术资质培训

挡车工应接受专业培训，了解大圆机的基本知识和操作技巧。必要时，持有相关操作证书。

2.4 确定工作区域安全

挡车工在操作前，应确保工作区域内没有障碍物、人员和其他车辆，以确保行驶安全。

3. 操作流程

挡车工在操作大圆机时，应按照以下流程进行操作：

3.1 上车准备

1.穿戴工作服和安全帽，并系好安全带。

2.调整座椅和操纵杆，确保舒适和灵活性。

3.检查仪表盘，确保所有指示器工作正常。

3.2 开始操作

1.启动大圆机前，确认没有人员或障碍物位于前方，确保安全。

2.缓慢启动大圆机，注意平稳加速。

3.在行驶过程中，保持适当的速度，并根据需要使用刹车。

3.3 转弯和停车

1.在拐弯时，提前减速，并确保转弯区域足够宽敞。

2.使用转向机构进行转弯，注意不要剐蹭其他设备或墙壁。

3.停车时，使用刹车稳定大圆机。

3.4 装货和卸货操作

1.在装货和卸货前，确认货物堆放位置，并确保货物稳定。

2.使用起重装置进行装货和卸货，注意提升、放置货物时的平衡和安全。

针织大圆机操作规程

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针织大圆机操作教程

(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;

(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;

(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;

(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;

(5)在布面作好交接记录.

针织大圆机操作教程

合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。第一节交接班工作

操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。

一、对交班操作工的要求：

(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；

(2)交代运转的设备运转情况；

(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；

(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。

二、对接班操作工的要求：

（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；

（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；

（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；

（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。

（5）在布面上作好交接记录。

第二节巡回检查工作

巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。

圆机安全操作规程

圆机安全操作规程(总1页)

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圆机安全操作规程

一、开机前需先检查机器电源线路是否正常，机

器是否有损坏，油箱确保油位达到指示标

准；

二、工作人员上班时应不穿拖鞋避免工具掉落时

误伤，机器在运转的时候尽量不碰确机器，以免发生意外；

三、工作人员应做到每批货完成时记录备档，下

班交接时清理干净机器，争取每月实行一次大清理，保持机器干净润滑；

四、织机人员必须熟悉机器正常运作规程方可开

机，有不懂的可问师傅，如穿线、字码、调机、机器开关按键。工作人员不得擅自调配机器；

五、每批、每色毛料必须分配清楚，以免混乱，

织完一批不同色的毛料必须先清理干净用风枪吹净方可换毛；

六、机器保养时需拆卸零件清洗干净，打好润滑

油，用布片包好以免被污沉弄脏。

滚圆机操作规程

滚圆机是一种被广泛应用于各种制造业领域的机器，主要用于制作卷状或圆柱形的产品，如塑料薄膜、纸张、金属板等等。作为一种高效、稳定的设备，其在提高制造品质、降低成本、提高工作效率等方面都有重大的作用。然而，滚圆机的操作也需要一定的技术和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运转。本文将总结出一些关于滚圆机操作规程的主要要点。

一、安全规定

1. 在操作滚圆机之前，必须穿戴好相应的安全装备，如防护服、耳塞、耐酸手套等。

2. 操作人员必须熟悉滚圆机的结构、操作原理和相关的安全规定，同时严格按照相关的规程和流程操作机器。

3. 在操作滚圆机的过程中，必须确保机器和设备周围区域的安全，防止其发生故障、意外事故等情况。

4. 如果发现滚圆机出现异常情况或故障，应立即停止操作机器，并通知有关维修人员进行维修。

5. 在操作滚圆机的过程中，禁止围观、戏弄或影响操作人员的行为。

二、操作流程

1. 开启滚圆机之前，应检查其主要部件的完好情况，防

止出现故障。

2. 调整滚圆机的位置和姿态，以使其更加稳定地工作，

并便于操作人员的操作。

3. 根据操作需要调整滚圆机的工作参数，如转速、压力、温度等参数，以满足不同材料的加工需要。

4. 在操作滚圆机的过程中，应留意滚筒的保持情况，确

保其在高速旋转下的平衡性，并按照相关的操作规程进行操作。

5. 操作结束后，应关闭滚圆机的电源和液压装置，并进

行机器的清洗和维修保养工作，以防止机器的损坏或机器的寿命缩短。

三、任务分配

1. 为保证滚圆机的安全性和正常运行，滚圆机操作工必

滚圆机安全操作规程(4篇范文)

滚圆机安全操作规程（4篇范文）

第1篇滚圆机安全操作规程

一、电源:保持开关完整无损。工作开机:连接外电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机:关闭沙轮转动→关闭设备电源开关→断开外电源连接。

二、禁止随意乱接乱拉电线,开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时,防止水溅到电源上。

三、禁止非工作人员擅自进入工作区。

四、滚圆机工作时,如遇到紧急情况应立即关闭总电源开关。

五、测量直径时,必须先停止砂轮转动,停止单晶转动,避免发生事故。

六、禁止在滚圆机自动工作时打开防护罩,禁止将头探入防护罩中,以免飞溅的磨液伤及眼睛。

七、现场地面干净整齐,不得乱放物品,下班前,切记关闭“水、电、气”总开关。

八、消防器材摆放位置合理,工作人员必须掌握其操作方法,并定期检查其是否完好、是否过期。

第2篇分割滚圆机:安全操作规程

一、未经培训的人员不可使用分割滚圆机。

二、托板入滚圆机时,必须将托盘卡孔与设备托板卡柱符合。

三、下压杆用力要均匀,推刀时要吃住力。

四、抬起压面杆时要注意周围工作人员,确保安全的情况下抬起。

五、手部严禁放在滚圆机的机头下,要养成习惯防止意外。

六、连续分块作业完成要及时关闭电源开关。

七、面团托盘不要和食品箱或烤盘相互碰撞,以免托盘损坏。

八、清洁面托盘水温不可超过45度,以免变形,不可使用铁砂清洁。

九、清洗设备时,要先关闭电源开关。机头使用毛巾擦洗,有硬物使用塑料刮片刮起,不可使用铁器刮片。

十、面团托盘,要保持垂直吊挂存放,不可平放或斜放。

十一、设备松动时要及时通知班组长,由维修人员修复。

滚圆机安全操作规程

一、滚圆机的安全操作准则：

1、滚圆机操作前必须检查设备的完好性，有无缺损和故障，确认后才能运转。

2、滚圆机的操作必须遵守制定的安全规章制度。

3、禁止携带手套等工具操作。

4、禁止身着松散的衣物，操作时应统一着装。

5、禁止在机器周围走动、趴蹲等行为。

6、禁止将手伸入机器内部，禁止单手操作。

7、注意观察滚圆机的运转状态，一旦发现异常情况，立即停机处理。

8、滚圆机的运行速度必须控制在安全范围内。

9、操作时，应保证滚圆机内部清洁无异物。

10、不得将滚圆机长时间空载运行，以免机器损坏。

11、操作时应保持注意力，不要分心。

12、工作结束后，应将滚圆机清洁干净。

二、滚圆机的安全维护：

1、机器使用期间，要时常查看机器的稳定性，以便及时发现异常。

2、每天使用前，要清理机器内部的异物和残留物。

3、不定时检查电源线、插头是否损坏，若有，则及时更换。

4、每月检查油脂是否充足，是否需要添加，保证机器能正常运转。

5、定期维护电机，清理电机内部灰尘，保证电机发热不过高。

6、每个季度定期检查滚圆机内部传动装置的运行情况，以保障正常运转。

7、每年检查并更换有关磨损部件，以延长机器使用寿命。

三、滚圆机的操作安全措施：

1、操作人员必须遵守此安全操作规程，才能上岗，否则要受到惩处。

2、机器必须停止运作，才能进行所有的维护和保养，操作者要根据规程进行操作。

3、如果在使用期间发现机器磨损及故障，应立即停机维修，等确保安全后再运行。

4、在下雨天气或者强风天气下，不得使用滚圆机。

5、如果电源过电或电压不稳定，机器应立即停止运作。

针织大圆机操作规程

针织大圆机操作教程

(1)按照规定时间进入工作岗位,认真作好接班的准备工作;

(2)主动,详细的了解上一斑生产,运转,工艺变动,品种更改的情况以及有关注意事项;

(3)认真仔细地查看机台运转情况,逐台停机检查布面;

(4)检查原料的产地,线密度有无差别,有没有接错纱线,纱筒是否歪斜,有没有油污等;

(5)在布面作好交接记录.

针织大圆机操作教程

合理而先进的操作方法是提高针织机的编织生产效率和保证产品品质的重要前提。第一节交接班工作

操作工的交接班工作是建立正常生产秩序，保证生产顺利进行，把好产品质量关的重要环节，应该互通情报，分清责任，共同守关。

一、对交班操作工的要求：

(1)工作场地要保持整洁，所有设备上的备用纱线都要控制在规定范围大小；

(2)交代运转的设备运转情况；

(3)交代面料的工艺变动*品种更改情况、调换原料情况；

(4)交代好坯布记录：货号、规格尺寸、日期、工号、原料产地、批号、匹重等。

二、对接班操作工的要求：

（1）按照规定时间进入工作岗位，认真做好接班的准备工作；

（2）主动、详细了解上一班生产、设备运转，工艺变动、品种更改的情况以及有关注意事项；

（3）认真仔细的查看机台运转情况，逐台停车检查布面；

（4）检查原料的产地、线密度有没有差错，有没有接错的纱筒，纱筒有没有放置歪斜，有没有油污等。

（5）在布面上作好交接记录。

第二节巡回检查工作

巡回检查分为一般性巡回检查和重点巡回检查两种。

一、一般性巡回检查：

（1）时间安排与要求：一般性巡回检查主要是防止比较明显的长疵点，为了不使长疵点超过规定长度，操作人员需要每间隔5~10分钟左右就巡回一次。

滚圆机安全操作规程

1、操作者必须遵守《光学加工安全须知》。

2、开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套。

3、开机时要观察设备是否正常，砂轮是否松动，声音是否异常，空转一分钟以

后，再行装夹工件。

4、变换转速应停止车床转动后方可以转换，以免碰伤砂轮，开车时，砂轮要慢

慢接近工件，以免屑沫崩伤人或损坏工件。

5、严禁工件转动时将手伸向工件。不得将头部靠近转动的卡盘或胎具，观察工

件的切削情况。

6、车床高速旋转时，严禁用倒车挡刹车，更不得用手制止卡盘旋转。

7、加工偏心工件时，必须加平衡块，紧固牢靠，刹车不要过猛，转速不能过快。

8、工作时间不能随意离开工作岗位，禁止玩笑打闹，有事离开必须停机断电，工作时思想要集中，机器运转中不能测量工件，不能在运转中的设备附近更换衣报。

9、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥，不能堆放过高，玻璃渣应及

时处理，电器发生故障应马上断开总电源，及时叫电工检修，不能擅自乱动。

大圆机操作规程

第一章总则

第一条目的和依据

大圆机（以下简称“机器”）是一种用于加工大圆形工件的专用设备。为了确保机器安全可靠地运行，保护操作人员的安全和工作质量，制定本操作规程。

第二条适用范围

本操作规程适用于所有使用机器进行操作的人员，包括机器操作员、维护人员等。

第三条主要任务

机器的主要任务是按照加工工艺要求，对大圆形工件进行精确加工，保证加工质量。

第四条责任

1.机器的使用者要严格遵守本操作规程，确保安全操作和加工质量。

2.维护人员要及时发现和处理机器故障，确保机器处于良好的工作状态。

第五条注意事项

1.机器操作人员应熟悉机器的使用方法和操作规程，严格按照规定进行操作。

2.在操作机器之前，应先检查机器的各个部件是否正常，确保机器处于安全的操作状态。

3.在操作机器期间，应注意观察机器的工作状态，如有异常及时停机检修。

4.操作人员应定期接受安全培训和操作规程的维护宣传，提高操作技能和安全意识。

第二章操作步骤

第六条开机准备

1.操作人员应穿戴好防护用品，如帽子、工作服、手套等。

2.检查机器的电源线是否正常接地，确认开关按钮处于关闭状态。

3.检查机器的润滑油和冷却液是否充足，如不足应及时补充。

4.检查机器的加工刀具和夹持装置是否牢固，如有松动应重新固定。

第七条开机操作

1.按照机器的电路接线图，连通机器的电源线，并确保电源线不被绊倒。

2.打开机器的电源开关，待机器的指示灯亮起后，按下启动按钮。

3.调整机器的工作状态，如转速、进给速度等参数，确保达到加工要求。

第八条加工操作

1.操作人员应将工件放置在夹持装置上，确保工件夹持牢固。

针织大圆机基本操作知识

针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准

使用百分表或塞尺检验

(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm

此主题相关图片如下：

(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm

此主题相关图片如下：

(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm

此主题相关图片如下：

(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm

此主题相关图片如下：

(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm

此主题相关图片如下：

(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm

此主题相关图片如下：

(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：

2. 初级调整

为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.

(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签

所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).

(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg

的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应

复查一次,以后每隔三个月做一次检查.

此主题相关图片如下：

(3) 吹尘系统的调整

吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个

角落.

(4) 送纱传动系统的调整

大圆机安全操作规程OK

大圆机是一种常用的工业设备，用于加工金属等材料的大型机械。为

了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，需制定相应的安全操作规程。以下是大圆机安全操作规程的一些建议事项，供参考。

1.操作人员的专业技能要求:

操作大圆机的人员必须接受过相关的培训，并取得相应的证书。为了

保证其具备足够的专业技能，操作人员应熟悉大圆机的结构和工作原理，

了解机床的操作要领和常见故障处理方法，掌握正确的操作步骤和安全操作。

2.安全防护措施:

在使用大圆机时，操作人员必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防

护眼镜、防护手套、耳塞等。特别是在机床正常运转时，需要佩戴防护眼镜，防止金属颗粒或切屑溅入眼睛导致伤害。同时，要确保大圆机周围区

域清洁整齐，没有障碍物，以免影响操作或造成意外事故。

3.机床维护保养:

大圆机的维护保养非常重要。定期进行机床的检查和保养，特别是对

重要零部件和润滑系统进行相关操作，确保机床的正常运行和使用寿命。

同时，在使用过程中，要及时清理切削油和切屑等杂物，以免影响操作效

果和增加故障隐患。

4.操作前的准备工作:

操作大圆机前，要对工作环境进行详细检查，排除任何可能导致安全

事故的隐患。检查电源、气源等设备是否正常运行，才能进行后续的操作。

同时，还要检查工件的固定情况，确保工件牢固安全。操作人员在操作前

应熟悉并了解所要加工的工件的特性和相关刀具的使用要求。

5.正确操作大圆机:

在操作大圆机时，操作人员应准确理解和掌握大圆机的加工工艺，注

意控制工件的加工尺寸和质量。切削过程中，要确保刀具和工件之间的合