砂子密度试验实施细则

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砂的表观密度检验细则

一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。

二、仪器设备：1、天平称量1kg，感量1g；

2、容器瓶 500ml

3、干燥器、浅盘、铝制料勺、温度计等；

4、烘箱温度控制范围为（105±5）℃；

5、烧杯 500ml

三、试样制备：参照《砂取样及试样准备方法》，将缩分后不少于650g的试样在温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒重，并在干燥器内冷却至室温。

四、试验步骤：1、称取烘干的试样300g(m。)装入盛有半瓶冷开水的容量瓶中；2、摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动以排除气泡，塞紧瓶塞，静置24h。然后用滴管添水，使水面与瓶颈刻度线平齐，再塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量(m1)； 3、倒出瓶中的水和试样，将瓶的内外表面洗

净，再向瓶内注入与第一次水温相差不超过2℃的冷开水至瓶颈刻度线。塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其重量(m 2)。

五、试验结果计算：表现密度p 按下式计算(精确至10kg ／m 3

)

ρ＝（ -a t ）×1000 kg ／m 3

式中：m 0――试样的烘干重量（g ）

m 1――试样、水及容量瓶总重（g ）

m 2――水及容器瓶总量（g ）

a t ――考虑称量时的水温对水相对密度影响的修正系数。

m 0 m 0+ m 2- m 1

大于20kg／m3时，应重新取样进行试验。

砂子实验作业指导书

电子天平：称量1000g，感量1g
烘干箱：温度控制范围（105±5℃）
容量瓶：容量500ml
电子天平：称量5Kg，感量5g
容量筒：金属制，圆柱形，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm，容积1L，筒底厚度为5mm
试验筛：筛子公称直径为80um及1.25mm的方孔筛各一个
摇筛机、干燥器、浅盘、软、硬毛刷、料勺、温度计、洗料容器等
砂的公称粒径、砂筛的公称直径与方孔筛筛孔边长
砂的公称粒径
砂筛筛孔的公称直径
方孔筛筛孔边长
5.00mm
5.00mm
4.75mm
2.50mm
2.50Leabharlann Baidum
2.36mm
1.25mm
1.25mm
1.18mm
630µm
630µm
600µm
315µm
315µm
300µm
160µm
160µm
150µm
80µm
80µm
ρ=〔m0/（m0+m2-m1）-at〕×1000
ρ——表观密度（kg/m3）
m0——式样的烘干质量（g）
m1——试水及容量瓶的总质量（g）
m2————水及溶量瓶的总质量（g）
at——水温对砂的表观密度影响的修正系数
修正系数
水温℃
15
16
17

砂子密度试验实施细则

3．14．1表观密度

3．14．1．1 试样制备

将试样按四分法缩分至约660g ，放在烘箱中于(105±

5) ℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

3．14．1．2 试验程序

称取试样300g ，精确至1g 。将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500mL 的刻度处，用手旋转摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排除气泡，塞紧瓶盖，静置24 h 。然后用滴管小心加水至容量瓶500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1g 。倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水(应与6.13.2.2条水温相差不超过2℃，并在15℃～25℃范围内)至500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量，精确至1 g 。

3．14．1．3结果计算与评定

砂的表观密度按下式计算，精确至10kg ／m 3：

ρρ⨯-+=)(1

2000G G G G 水（0ρ——表观密度，kg/m 3；ρ水——水的密度，1000kg/m 3；G o ——烘干试样的质量，g ；G 1——试

样，水及容量瓶的总质量，g ；G 2——水及容量瓶的总质量，

g）。

表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之差大于20kg/m3，须重新试验。

3.1

4.2堆积密度与空隙率

3．14．2．1 试样制备

用搪瓷盘装取试样约3 L，放在烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm的颗粒，分为大致相等的两份备用。

3．14．2．2 试验程序

松散堆积密度：取试样一份，用漏斗或料勺将试样从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入，让试样以自由落体落下，当容量筒上部试样呈堆体，且容量筒四周溢满时，即停止加料。然后用直尺沿筒口中心线向两边刮平(试验过程应防止触动容量筒)，称出试样和容量筒总质量，精确至1g。

(完整版)砂子试验标准操作方法

一．目的

检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准

颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。

执行标准：

GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。

GB/T14684-2011《建设用砂》

JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》

三．适用范围

适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。

四．职责

检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法

同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于30kg。

六．仪器设备

1．鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；

2.案称：称量10kg，感量5g；

3．电子天平1000 g：精度1g。

4．摇筛机

5．方孔筛：孔径为75μm -9.50mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖；

6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm);

7．量具：500 mL容量瓶；

8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；；

9．密度计；

10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针；

11．搪瓷盘，毛刷、垫棒（直径10 mm，长500 mm的圆钢）、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等；

砂子试验标准操作方法

一．目的

检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准

颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。

执行标准：

GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。

GB/T14684-2011《建设用砂》

JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》

三．适用范围

适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。

四．职责

检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法

六．仪器设备

1．鼓风烘箱：能使温度控制在（105±5）℃；

2.案称：称量10kg，感量5g；

3．电子天平1000 g：精度1g。

4．摇筛机

5．方孔筛：孔径为75μm -9.50mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖；

6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm);

7．量具：500 mL容量瓶；

8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；；

9．密度计；

10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针；

11．搪瓷盘，毛刷、垫棒（直径10 mm，长500 mm的圆钢）、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等；

砂石检验作业指导书

1.概述

1.1为了确保砂石的检验工作能够准确、规范、高效的开展，特制定本细则。

1.2本细则规定的砂石性能检测包括：砂料筛分析及细度模数、砂料表观密度、砂料表观密度（李氏比重瓶法）、砂料含水率、砂料堆积密度、砂料紧密密度及空隙率、砂料含泥量、砂料泥块含量、砂料吸水率、砂料坚固性、砂料压碎指标、机制砂石粉含量（亚甲蓝实验MB值）、砂贝壳含量、卵石或碎石颗粒级配（筛分析）、卵石或碎石表观密度、卵石或碎石堆积密度、紧密密度及空隙率、卵石或碎石吸水率、卵石或碎石含水率、卵石或碎石含泥量、卵石或碎石泥块含量、卵石或碎石针片状颗粒含量、卵石或碎石压碎指标、岩石抗压强度、卵石或碎石坚固性。

1.3本细则规定了适用范围、试验方法及步骤。

2.依据

2.1《建设用砂》GB/T14684-2011

2.2《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006

2.3《建设用卵石、碎石》GB/T14685-2011

3.适用范围

3.1本细则适用于建设工程中天然砂、人工砂、混合砂和碎石、卵石（除水工建筑物）的基本性能检测。

4．砂试验方法及步骤

4.1砂料筛分析、细度模数

4.1.1试验步骤

4.1.1.1按规定取样,筛除大于9.50mm的颗粒，并将试样缩分至约1100g，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

4.1.1.2称取试样500g，精确至1g。将试样倒入按孔径大小从上到下组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

4.1.1.3将套筛置于摇筛机上,摇10min;取下套筛,按筛孔大小顺序再逐个用手筛,筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止。

砂的堆积密度试验方法

砂的堆积密度试验是一种常见的实验方法，用于测定砂粒在一定条件下堆积的密度。下面是关于砂的堆积密度试验的50条方法及详细描述：

1. 准备工作：首先需要准备一定量的砂、密度试验器、倒砂干燥器等设备。

2. 样品采集：从砂堆中采集一定数量的样品，并保证样品的代表性。

3. 干燥处理：将采集到的样品放入倒砂干燥器中，进行干燥处理，直至砂的含水量达到试验要求。

4. 密度试验器的校准：对密度试验器进行校准，确保其准确性。

5. 样品放置：将干燥后的砂样品均匀放入密度试验器中。

6. 试验条件的确定：确定试验条件，包括压实度、试验温度等。

7. 密度试验：启动密度试验器，按照试验要求进行密度测试。

8. 重复试验：进行多次试验，取平均值作为最终结果，以提高结果的准确性。

9. 数据记录：记录每次试验的结果，包括密度数值、试验条件等。

10. 结果分析：分析试验结果，得出砂的堆积密度的特征参数，如平均密度、密度分布等。

11. 计算密度：根据试验结果，计算出砂的堆积密度。

12. 结果比较：将计算结果与标准值进行比较，评估砂的密度是否符合要求。

13. 结论：根据试验结果得出结论，判断砂的堆积密度是否符合工程要求。

14. 实验环境：保持试验环境的稳定，防止外界因素对试验结果的影响。

15. 样品处理：在试验前对样品进行质量筛选，排除掉异常砂粒，以保证试验结果的准确性。

16. 规范操作：按照相关标准和规范进行密度试验，确保试验的可靠性和准确性。

17. 控制变量：在进行试验过程中，需要控制影响砂堆积密度的变量，如压实度、温度等。

砂的相对密度试验作业指导书

一.目的及适用范围：

1.1 目的：相对密度是砂紧密程度的指标，等于其最大孔隙比与天然孔隙比之差和最大孔隙比与最小孔隙比之差的比值。本试验的目的是求无凝聚性土的最大与最小孔隙比，用于计算相对密度，借此了解该土在自然状态和经压实后的松紧情况和土粒结构的稳定性。

1.2 适用范围：适用于颗粒直径小于5mm的土，且粒径2~5mm的试样质量不大于试验总质量的15%。

二.依据标准：

《公路土工试验规程》JTG E40-2007

三.试验仪器：

量筒:容积为500mL及1 000mL两种，后者内径应大于60mm、长颈漏斗:颈管内径约12mm,颈口磨平、锥形塞:直径约15mm的圆锥体镶于铁杆上、砂面拂平器、电动相对密度仪、台秤：感量1g。

四.试验步骤:

4.1 最大孔隙比的测定

4.1.1取代表性试样约1.5kg,充分风干(或烘干),用手搓揉或用圆木棍在橡皮板上碾散,并拌和均匀。

4.1.2 将锥形塞杆自漏斗下口穿入,并向上提起,使锥体堵住漏斗管口，一并放入容积为1000mL量筒中，使其下端与量筒底相接。

4.1.3称取试样700g,准确至1g,均匀倒入漏斗中,将漏斗与塞杆同时提高，移动塞杆使锥体略离开管口,管口应经常保持高出砂面约 1 ~

2cm,使试样缓级且均匀分布地落入量筒中。

4.1.4试样全部落入量筒后取出漏斗与锥形塞，用砂面拂平器将砂面拂平，勿使量筒振动，然后测读砂样体积，估读至5mL。

4.1.5以手掌或橡皮塞堵住量筒口,将量筒倒转,缓慢地转动量筒内的试样,并回到原来位置,如此重复几次，记下体积的最大值,估读至5mL。

砂堆积密度及紧密密度检验细则

一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。

二、仪器设备：1、案秤称量5kg，感量5g；．

2、容量筒金属制、圆柱形、内径108mm，

净高109mm，筒壁厚2mm；容积约为1L，筒

底厚为5mm；

3、漏斗或铝制料勺；

4、烘箱温度控制范围为（105±5）℃；

5、直尺、浅盘等。

三、参照《砂取样及试样准备方法》，先用公称直径

5.00mm的筛子过筛，然后取经缩分后的样品不少于3L，装入浅盘，在温度为（105±5）℃烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，分成大致相等的两份备用。试样烘干后如有结块，应在试验前先予捏碎。

四、试验步骤：

1、堆积密度：取试样一份，用漏斗或铝制料勺，将它

徐徐装入容量筒(漏斗出料口或料勺距容量筒口不应超过50mm)直至试样装满并超出容量筒口。然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其重量(m2)。

2、紧密密度：取试样一份，分二层装入容量筒。装完一层后，在筒底垫放一根直径为10mm的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层。第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向与第一层放置方向垂直)。二层装完并颠实后，加料直至试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒中心线向两个相反方向刮平，称其重量（M2）。

五、试验结果计算：

（一）堆积密度（ρ1）及紧密密度（ρc），按下式计算（精确至10kg/m3）

ρl(ρc)=(m2-m1)/V×1000(kg/m3) (1)

式中：ρl(ρc) ――堆积密度（紧密密度）（kg/ m3) m1――容器筒的重量(kg)；

砂子取样及检验操作规程

一、取样

在料场或汽车上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的8份，组成一组样品。

二、检验方法

（一）颗粒级配试验步骤：

1、将试样缩分至1100g，放在105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，冷却至室温，筛除大于9.5mm的颗粒，分成大致相等的两份备用。

2、称取试样500g，倒入组合的套筛上进行筛分。

3、称出各号筛的筛余量，计算出分计和累计筛余百分率。

4、计算细度模数，评定砂的颗粒级配。

（二）含泥量试验步骤：

1、将试样缩分至1100g烘干至恒重，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

2、称出试样500g，倒于容器中浸泡2小时，滤去小于75μm的颗粒。

3、重复上述操作，直至容器中的水清澈为止。

4、将已洗净的试样烘干至恒重，冷却至室温后称其质量。

5、计算含泥量。

（三）砂的表观密度试验步骤：

1、将试样缩分至660g烘干至恒重，冷却至室温后分成两份备用。

2、称取试样300g装入容量瓶，注入清水至500L 刻度，静置24小时后称其质量。

3、倒出瓶内水和试样，重新注入清水至500ml刻度称其质量。

4、计算表观密度。

（四）砂的堆积密度与空隙率试验步骤：

1、取试样约3L烘干至恒重，冷却至室温筛余大于4.75mm颗粒，分成大致相等的两份备用。

2、取试样一份，从容量筒中心上方50mm处徐徐倒入，让试样自由落下，用直尺从中心线向两边刮平，称出试样与筒的总质量。

3、称出容量筒质量。

4、计算松散堆积密度。

5、计算空隙率。

砂检验实施细则

一、引言

砂是建筑施工中常用的一种材料，广泛应用于混凝土、砌体建筑以及路面施工等领域。为确保砂的质量符合相关标准和要求，保证施工工程的质量和安全，需要对砂进行检验。本文档旨在制定砂检验实施细则，确保砂的检验工作能够顺利进行。

二、适用范围

本实施细则适用于所有需要对砂进行检验的建筑施工单位和工程项目。

三、检验流程

1. 检验样本采集

为了保证检验结果的准确性，样本的采集需要遵循以下步骤：

1.1 根据实际需要确定采样点位，确保能够充分代表整体砂料质量。

1.2 使用干燥无污染的容器收集砂样，避免杂质的混入。

1.3 每次采集样本时，要确保对同一批次的砂料进行采集，并尽量避免不同批次之间的混杂。

2. 样本检验指标

砂的质量检验包括以下指标的测定：

2.1 砂的颗粒大小分布：通过筛孔分析确定砂的粒径分布情况，遵循相关标准确定合格范围。

2.2 含泥量检验：通过水洗法测定含泥量，保证砂中泥、土等杂质的控制。

2.3 含水率检验：采用干燥法或湿法，测定砂的含水率，确保其在合理范围内。

2.4 砂的密度检验：通过计算砂的湿密度和干密度，确定砂的实际密度。

2.5 强度指标检验：使用压实仪等设备，测定砂的压实度和抗压强度等相关指标。

3. 检验结果评定

根据检验结果，判定砂的质量是否合格，并进行相应记录。

3.1 如果砂的各项指标均符合相关标准和规定，则判定为合格砂料，可用于建筑施工。

3.2 如果砂的部分或全部指标未达到要求，需进行原因分析，找出问题所在，并进行改进。

3.3 不合格的砂料必须按照相关标准和规定进行处理，禁止用于施工工程。

(完整版)砂子试验标准操作方法

一．目的检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、

准确。二．检测参数及执行标准

颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。执行标准：

GB50204-2002 《混凝土结构工程质量验收规范》中 7.2.5

条。 GB/T14684-2011 《建设用砂》

JGJ52-2006 《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》

三．适用范围

适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。

四．职责检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将表面层铲去，然后

由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至

所需试样。用大型运输工具的，以 400m 3或600t 为一验收批，

用小型工具运输时，以 200m 3或300t 为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于 30kg。

六．仪器设备

1．鼓风烘箱：能使温度控制在（ 105 ±5）℃；

2.案称：称量 10kg ，感量 5g；

1—1

3．电子天平 1000 g ：精度 1g。

4．摇筛机

5．方孔筛：孔径为 75μm -9.50mm 的筛共八只，并附有筛底和筛盖；

6．容器 :要求淘洗试样时 ,保持试样不溅出（深度大于 250 mm）;

7．量具： 500 mL 容量瓶；

8．容量筒：圆柱形金属筒，内径 108 mm，净高 109mm ，壁厚2mm，

筒底厚约 5mm ，容积为 1L；；

砂密度试验方法

砂密度试验是测定砂的单位体积质量的方法，也称为砂密度测定。砂密度试验方法有两种，分别是湿法砂密度试验和干法砂密度试验。

湿法砂密度试验是指将一定量的砂样去除表面水分后，加入一定量的水，充分搅拌后将其置于密度容器中，通过密封、振动等手段使其排除气泡，最终测定砂样在该容器内的体积和质量，从而得出砂样的湿密度。

干法砂密度试验则是将一定量的砂样去除表面水分后，置于已知容量的密度容器中，用震动台使砂样充分排除空气，然后测定容器中装入砂样前后的质量差，结合砂样的体积，计算出砂样的干密度。

两种方法各有优缺点，湿法砂密度试验对砂样的状态要求较高，而干法砂密度试验则对密度容器的精度要求较高，因此在实际应用中应根据需要选择合适的方法。

砂密度试验是建筑、水利、交通、冶金等领域中常见的试验之一，对于保证工程质量和安全具有重要的作用。

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砂子试验标准操作方法

精心整理

一．目的

检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准

颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。

执行标准：

GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》中7.2.5条。

600t 为12.345678，容积为91011溶液等；

七．环境条件

操作室：20±5℃。

八．检测步骤及数据处理

1．颗粒级配

准备好试验用的工具，检查仪器设备的状态是否正常。

按不同部位抽取大致等量的砂八份组成一组样品，并将试样缩分至约1100g ，放在烘箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却室温后，筛除大于9.50mm 的颗粒,分为大致相等的两份备用。

注：恒量系指试样在烘干1h-3h 的情况下，其前后质量之差不大于该项试验所要求的称量精度（下同）。

精心整理

a 称取试样500g,精确至1g 。将试样倒入按孔径大小从上到组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

b 将套筛置于摇筛机上,摇10min ；取下套筛，按筛孔大小顺序再逐个用手筛，筛至每分种通过量不小于试样总量0.1%为止。

c 称出各号筛的筛余量，精确至1g ，试样在各号筛上的筛余量不得超过按下式计算出的量，超过时应按下列方法之一处理。

式中：G －在一个筛上的筛余量，g ；

A －筛面面积，2

mm ；

1量。

2式中：1A 、2A μm 但2a b ．加水至容量瓶500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量1G ，精确至1 g 。 c ．倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向容量瓶内注水至500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量2G ，精确至1 g 。

砂密度试验方法

砂密度试验是土工试验中的一种重要的试验方法，其目的是衡量砂土的密实程度。

一般来说，砂密度试验是通过测量砂土的干重和湿重来计算砂土的密度。具体的试验步骤包括：

1.准备试验样品：从现场采集的砂土中，取出一定量的试验样品，通常样品的重量为1kg左右。

2.测量试验样品的湿重：将试验样品放入烘箱中烘干，然后称量样品的湿重。

3.测量试验样品的干重：将试验样品放入烘箱中烘干至完全干燥，然后称量样品的干重。

4.计算砂土的密度：根据公式，计算得出砂土的密度，公式为：(干重-湿重)/试验样品的体积。

通过砂密度试验，可以得到砂土的密度值，从而评估砂土的密实程度。在实际工程中，砂密度试验可以用于评估砂土的承载能力、稳定性等重要参数，为工程设计和施工提供依据。

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砂子试验标准操作方法

一．目的

检测砂子颗粒级配、含泥量、泥块含量，确定砂子的规格和类别。指导检测人员按标准正确操作，确保检测结果科学、准确。

二．检测参数及执行标准

颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度、紧密密度。

执行标准：

GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收标准》中条。

GB/T14684-2011《建设用砂》

JGJ52-2006《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》

三．适用范围

适用于建设工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。

四．职责

检测员必须执行国家标准，按照标准操作，随时作好试验记录，填写检测报告，并对数据负责。

五．样本大小及抽样方法

同一规格产地，每验收批取样部位应均匀分布，将外表层铲去，然后由8个部位取大致等量的砂，组成一组样品，人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的，以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输时，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于30kg。

六．仪器设备

1．鼓风烘箱：能使温度控制在〔105±5〕℃；

2.案称：称量10kg，感量5g；

3．电子天平1000 g：精度1g。

4．摇筛机

5．方孔筛：孔径为75μm -mm的筛共八只，并附有筛底和筛盖；

6．容器:要求淘洗试样时,保持试样不溅出(深度大于250 mm);

7．量具：500 mL容量瓶；

8．容量筒：圆柱形金属筒，内径108 mm，净高109mm，壁厚2mm，筒底厚约5mm，容积为1L；；

9．密度计；

10．放大境：3倍—5倍放大率；钢针；

11．搪瓷盘，毛刷、垫棒〔直径10 mm，长500 mm的圆钢〕、直尺、漏斗或料勺、亚甲蓝溶液等；