挖孔桩安全技术交底

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人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底施工单位:

工程名称分部分项

工程

工种

一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。

二、挖孔过程中,随时观察护壁有无裂缝、变形,如发现异常及时上报,采取加固措施,以避免塌方 (严禁私自处理) 。

三、井台面上操作人员必须时刻保持警惕,尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位,要认真观察孔内一切动态,保持与孔内人员联系,发现问题及时处理。

四、孔口护壁必须高于原地面20~30cm,无人施工时井口必须加盖板,以防杂物或人员掉入孔内,盖板用50mm 的木板做成门板盖在洞口上。

五、孔口周围设栏杆,栏杆高度不低于1.2m,夜间应悬挂警示灯。

六、任何情况下,提升设备不得超载运行,供人员上下用的吊笼,应专门制定实施措施,要标明额定人数并严格遵守,并经常检查、维修和保养。

七、使用台架、扒杆时,卷扬滚筒上的绳不得扭结有断丝现象,滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。

八、井口到井底设置一条直径25mm的软棕绳,随深度加大,供孔内作业人员应急出孔使用

九、井口下方离井底3m内 (随挖孔井尺调整) 应设置半圆形钢板护盖,当取土吊桶上下运行时,孔内作业人员在护盖下面作业。

十、孔口四周不准堆土渣,混凝土护圈顶上不许放置操作工具,严防坠落伤人。

十一、井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定,并应沿井壁边敷设,防止脱落伤人。

十二、渣桶上下时,必须对准孔中心,挂钩牢固,桶的插销要到位。桶与挂钩处要加钢丝绑扎牢固,以免碰撞时脱钩。

十三、孔口较大时提升架应安装在宽大于30cm,厚大于8cm的优质木板上,木板平稳,两端用锚入混凝土护圈内的钢筋固定。提升架与木板间用钯钉、精钢丝固定牢固。

挖孔桩施工安全操作规程(3篇)

挖孔桩施工安全操作规程(3篇)

挖孔桩施工安全操作规程

指南

第一章总则

第一条为了保障挖孔桩施工过程中的安全,提高工作人员的安全意识,规范施工操作行为,特制定本规程。

第二条本规程适用于各类挖孔桩施工作业,施工单位及施工人员必须严格遵守。

第三条本规程包括施工前的准备工作、施工中的安全操作、施工后的整理工作以及紧急情况的处理等内容。

第二章施工前的准备工作

第四条施工前,必须检查挖孔桩施工机械设备的完好性和工作状况,确保设备无损坏、无故障。

第五条施工前,必须制定详细的施工方案和施工计划,明确工作内容、工作流程及施工人员的职责。

第六条施工前,必须检查工作地点的地质情况和地下设施情况,明确地下存在的隐患和风险。

第七条施工前,必须向施工人员进行安全培训,掌握施工工艺及操作规程,提高安全意识。

第三章施工中的安全操作

第八条施工过程中,必须按照施工方案和施工计划进行,不得擅自改变工作流程或增加工作内容。

第九条施工过程中,必须强化岗位责任制,明确每个岗位的职责和任务,确保责任到人。

第十条施工过程中,必须配备安全警示标志,明确施工区域和工作区域,防止外来人员进入。

第十一条施工过程中,必须保持施工现场整洁有序,防止杂物堆积和随意堆放,确保施工区域的通行和安全。

第十二条施工过程中,必须按照操作规程正确使用施工设备和工具,禁止违规使用、过载使用或疲劳使用。

第十三条施工过程中,必须配备专业的监控设备,对施工现场进行实时监测,及时发现和排除安全隐患。

第四章施工后的整理工作

第十四条施工结束后,必须进行设备的清洗和维护,检查设备的损坏情况,及时修复或更换。

人工挖孔桩安全交底

人工挖孔桩安全交底

人工挖孔桩安全交底

一、背景介绍

人工挖孔桩是一种常见的桩基施工方法,适用于土质较好且无地下水的环境。然而,在施工过程中,由于地下情况复杂,存在一定的安全隐患。为了确保施工安全,进行安全交底显得尤为重要。

二、交底内容

1、地下情况分析:在施工前,应对施工现场的地下情况进行充分了解,包括地质勘察、地下水分布、管线情况等。确保桩基施工不会对地下设施造成影响。

2、作业要求:明确挖孔桩的深度、直径和垂直度等要求,确保桩基质量。同时,应制定合理的施工计划,避免相邻桩基相互影响。

3、安全防护措施:

a)佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护用品;

b)挖孔桩周围应设置防护栏杆,防止人员跌落;

c)在桩口上方设置安全网,防止土石滚落伤人;

d)定期检查施工现场的电线、电缆等电气设备,确保用电安全。

4、应急处理措施:

a)配备急救箱,以便在发生意外时迅速采取急救措施;

b)制定应急预案,包括人员受伤、塌方等突发情况的应对措施;

c)定期进行应急演练,提高施工人员的应急处理能力。

5、注意事项:

a)严禁在桩基附近吸烟或使用明火;

b)雷雨天气应停止施工,并远离桩基;

c)施工人员应保持高度警惕,注意观察周围环境的变化;

d)施工现场应保持整洁,废料及时清理。

三、总结评价

通过本次人工挖孔桩安全交底,我们明确了施工中的安全隐患和应对措施。在实际施工过程中,我们必须严格遵守交底内容,确保人员和设备的安全。要时刻现场情况的变化,及时调整施工方案以适应实际

情况。在遇到紧急情况时,要迅速采取相应措施进行自救和互救。

通过本次人工挖孔桩安全交底活动的开展,我们不仅提高了对安全施工的认识和意识,还为保障工程顺利实施奠定了基础。也提醒我们在今后的工作中要时刻保持警惕,切实落实各项安全制度和措施,确保施工现场的安全生产。

人工挖孔桩安全技术交底书模板

人工挖孔桩安全技术交底书模板

一、交底对象

1. 施工单位:[施工单位名称]

2. 工程名称:[工程名称]

3. 分部分项工程:[分部分项工程名称]

4. 作业班组:[作业班组名称]

5. 作业人员:[作业人员名单]

二、交底内容

1. 施工工艺概述

人工挖孔桩施工是一项涉及多工种、多环节的复杂工程,为确保施工安全,必须严格按照施工规范和操作规程进行。

2. 安全注意事项

(1)施工前,应充分了解地质勘察报告,掌握地质情况,制定针对性的安全防护措施。

(2)施工人员必须经过专业培训,掌握人工挖孔桩施工技术及安全操作规程。

(3)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。

(4)施工过程中,应密切关注地质变化,发现异常情况,立即停止施工,采取有效措施进行处理。

3. 安全操作规程

(1)挖孔前,应对挖孔机械、设备进行检查,确保其安全可靠。

(2)挖孔过程中,应确保孔壁稳定,防止坍塌事故发生。

(3)下孔作业时,必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

(4)孔内作业照明应使用防水电缆,采用安全矿灯或12伏以下的安全电压,孔内照明亮度不应低于60W。

(5)孔内作业人员应定期进行体检,确保身体健康。

4. 安全防护措施

(1)桩孔深度大于10米时,应设置送风装置,每次开工前送风5分钟。

(2)桩孔挖掘前,要认真研究地质资料,分析地质情况,对可能出现的流砂、流

泥及有害气体等情况,应制定针对性的安全防护措施。

(3)桩护壁采用C25混凝土,钢筋采用HRB400。

(4)第一挖深约1米,浇注混凝土护筒,往下施工时以每节作为一个施工循环。(5)为便于井内组织排水,在透水层区段的护壁预留泄水孔,以利于接管排水。(6)挖孔时,如遇到涌水量较大,应采取临时抽水措施,确保施工安全。

人工挖孔桩的安全防护模版

人工挖孔桩的安全防护模版

人工挖孔桩的安全防护模版

人工挖孔桩的安全防护模板如下:

1. 前期准备阶段:

- 在进行人工挖孔桩之前,必须制定详细的工程方案,并进行充分的技术交底。

- 确定工地的周边环境,并采取相应的措施,如设置警示标志、围挡等,确保作业现场的安全。

2. 施工期间安全防护:

- 按照工程方案的要求,对挖孔区域进行清理,确保周边地面平整,并清除杂物、碎石等。

- 挖孔过程中,安排专人监控施工现场,禁止无关人员进入挖孔区域。

- 使用专业的挖孔设备进行挖孔作业,并配备专业人员操作和监控设备,确保施工过程的安全。

- 在挖孔过程中,及时清理堆放的泥土和碎石,防止阻塞挖孔机器或加重设备负荷。

- 严格执行施工过程中的安全操作规程,包括操作人员佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备,确保人员的人身安全。

- 对挖孔机器和设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。

3. 安全风险分析:

- 在进行挖孔作业之前,对工程现场的地质条件进行评估和分析,以确定地质灾害风险,并采取相应的防护措施。

- 在施工现场设置固定的撤离通道,并确保该通道的畅通,以便在发生意外情况时,人员能够迅速撤离。

- 遵循安全用电原则,确保施工期间的电气设备、线路等符合安全要求,并设置专人负责电气设备的操作和维护。

4. 施工现场安全管理:

- 设置现场专责,负责协调、监督和管理挖孔作业的安全工作,及时处理安全事故和隐患。

- 在施工现场设置安全警示标志,明确指示施工人员和作业人员的注意事项和防护措施。

- 进行现场的安全宣传教育,提高施工人员的安全防护意识,促使他们自觉遵守安全规程。

人工挖孔桩(墩)安全管理措施

人工挖孔桩(墩)安全管理措施

人工挖孔桩(墩)安全管理措施

1、作业人员进入基坑下井施工必须戴安全帽,必须系安全带。

2、作业人员下井作业前必须进行安全生产技术交底,必须完成三级安全教育工作。

3、不准有穿托鞋、赤膊进入现场进行作业。

4、下井作业前必须先进行孔内通风(孔深大于5.0米时),通风过后采用气体检测仪或活体小动物进行孔内气体检测,达合格要求后作业人员可下井作业。

5、下井作业不得攀壁上下,不得坐提升桶上下,必须通过安全爬梯,系安全保护绳上下,以防劳累过度把握不好落入孔内。

6、井口操机人员必须将安全带系在提升机架上,运料或短时离开时必须有巡视人员做临时监护方可。

7、下井材料不得投入,必须通过物料提升机绑扎牢固才可下放。

8、桩(墩)孔口设防护栏,防护范围必须四周全部防护,高度不小于1.2米,必须采用合格的安全防护网包脚防护,以防孔口落物。

9、根据需要在孔中设置半圆防护板,以保护孔内作业人员,以防落物击中。

10、孔内作业超5.0米时必须进行通风,孔内必须进行安全照明,电压为12V。

11、孔口周围必须及进清理,孔口1.0米范围内不得有任何杂物及土石堆放。

12、禁止在孔内边抽水边作业。

人工挖孔桩基础施工安全措施

人工挖孔桩基础施工安全措施

人工挖孔桩基础施工安全措施

一、安全管理措施

1、人工挖孔施工前,认真研究钻孔资料。施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况,应立即停止施工将作业人员撤离作业面,并将情况及时上报,待制定出切实可行的解决方案,将险情排除后,方可继续施工。

2、制定有针对性的安全防护措施,对作业人员进行专业安全技术培训。凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者,一律不得下孔作业。

3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内。3米内不得行驶或停放机动车。

4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度,严禁酒后作业,不准在孔内吸烟,不准在孔底使用明火。严禁孔口上作业人员脱离岗位,倒卸土料时间不得超过1min。

5、桩孔开挖后,现场人员应注意地面和建筑的变化。桩孔如靠近现况管线时,必须对现况管线采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况,及时采取处理措施。

6、吊装作业设专人指挥,吊车回转半径内不得站人,并设专人负责疏导交通,保证行人和车辆安全。

二、防止坍塌措施

1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m,松软土质不得大于0.5m,严禁超挖。为加强护壁的安全性,在护壁内加适量的钢筋:环向φ8钢筋,竖向φ10钢筋,且护壁前三节还要增设钢筋网片,在施工中严禁偷减钢筋数量。

2、护壁混凝土标号为C20,采用自拌混凝土,严格控制原材料的质量。

3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块,经对试块强度检测,达到1MPa 时,方可拆除模板,进行下一节的开挖。施工中必须按设计规定的层深,挖一层土方做一层护壁,严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底

1m深立即支模浇筑砼。在开挖过程中,若发现护壁有损坏,应修补完整达到要求后,再继续开挖。

2、开挖程序,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透和防止土体滑移,防止在挖土过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。

3、在孔桩进行钢筋笼安装时,严禁在孔内实施焊接、切割作业;当钢筋笼下放到位后,应及时将钢筋笼扣在孔口固定,防止失稳。

三、安全用电

1、应根据临时用电布置图,铺设好用电线路;且必须采用三相五线制,三级配电两级保护。

2、各种机械设备做好接地接零,保证“一机一箱一闸一漏”,并在配电箱外标明用电设备名称。

3、架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线,严禁随意架放在支架上,必须包裹PVC 管后,才能架设。

4、配电箱统一采用铁制配电箱,箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路,进出线分路成束加护套并做防水弯,导线束不得与箱门口直接接触,并注意其防雨。配电箱要上锁,钥匙由现场电工保管,箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。在每个配电箱上安装漏电保护器。现场设二级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。

5、电器设备的安装、拆卸、修理由电工专人负责,任何人不许乱动。

6、桩孔深度在5米以内时,井上照明代替井下照明,5米以外时,在井下用安全防护灯照明,且电压不得高于36伏。

7、进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地,电线必须绝缘。拉动电线时禁止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口,并应装置漏电保护器,防止漏电触电事故,一旦发现漏电,必须迅速拉闸断电,值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修,及时发现问题,妥善处理。

人工挖孔桩施工安全技术交底大全

人工挖孔桩施工安全技术交底大全

人工挖孔桩施工安全技术交底大全

目的

本文档旨在全面介绍人工挖孔桩施工的安全技术,帮助施工人员掌握正确的施工方法,确保施工过程中的安全性。

施工前准备

1. 在施工现场设置明显的安全警示标识,以便人员知晓施工区域。

2. 检查施工设备和工具的完好性,并进行必要的维修和保养。

3. 确保挖掘机和其他机械设备操作员经过相应的培训并持有合法的操作证书。

4. 开展安全培训和教育活动,让施工人员了解施工现场的安全规范和操作要求。

施工过程

1. 施工现场应平整、稳定,避免存在明显的倾斜、松土或泥沙堆积等危险因素。

2. 挖掘机操作员应严格按照操作规程进行操作,确保挖孔桩施工过程中的安全。

3. 施工现场应设置安全围栏,并保持清洁整齐,防止杂物堆积

影响施工安全。

4. 施工人员应正确使用个人防护装备,如头盔、安全鞋、手套等,确保自身的安全。

现场警示与防范

1. 施工现场应设置明显的警示标志,包括施工区域的警示标志、安全出口标志等。

2. 针对不同地质条件和施工环境,采取相应的防护措施,如安

装护栏、防护网等。

3. 挖孔桩施工过程中,注意与电力线路、管线等设施的保持安

全距离,避免造成事故。

4. 在施工现场加强巡视,及时发现和处理存在的安全隐患,保

障施工过程中的安全。

废弃物处理

1. 废弃混凝土、泥浆等废弃物应妥善处理,避免对环境造成污染。

2. 将废弃物按照规定进行分类和运输,确保处理过程中不对人

身和环境造成危害。

事故应急处理

1. 建立健全的应急预案,明确责任分工,确保事故发生时能够及时有效地进行应急处理。

2. 在施工现场配备必要的急救设备和药品,第一时间进行伤员的急救处理。

人工挖孔桩施工技术交底

人工挖孔桩施工技术交底

人工挖孔桩施工技术交底

1. 施工准备

在施工前,应进行现场勘查,了解地质情况、地下管线、相邻建筑物等因素,

确保施工安全。根据设计图纸和施工方案,测量放线,确定挖孔桩的位置和直径。

2. 孔桩施工

2.1 开挖

采用人工开挖,按设计要求自上而下进行。开挖过程中,应定期测量孔桩直径、平面位置和垂直度,确保符合设计要求。

2.2 支护

当孔桩开挖至设计深度的一半时,应采取临时支护措施,如设置钢筋混凝土护壁。护壁应根据地质条件、孔桩深度和施工周期等因素进行设计。

2.3 清孔

开挖至设计深度后,应进行清孔,将孔内泥浆排出,清理孔底沉渣。清孔过程中,应保持孔内水头高度,防止塌孔。

3. 钢筋笼制作与安装

根据设计图纸,制作钢筋笼。钢筋笼主筋应符合规范要求,箍筋间距合理。制

作完成后,将钢筋笼吊入孔桩内,安装到位。

4. 混凝土浇筑

采用泵送混凝土浇筑,混凝土强度等级应符合设计要求。混凝土浇筑前,应将

孔内泥浆排净,清除孔底沉渣。浇筑过程中,应保证混凝土充满整个孔桩,确保桩身质量。

5. 施工安全与质量控制

5.1 安全措施

1.施工过程中,应做好孔桩周边的安全防护,防止物料坠落、坍塌等事

故。

2.施工人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

3.夜间施工时,应保证充足的照明,确保施工安全。

5.2 质量控制

1.严格遵循施工方案和规范要求,确保施工质量。

2.定期对孔桩直径、垂直度、混凝土强度等参数进行检测,不符合要求

应及时整改。

3.做好施工记录,为验收和后续施工提供依据。

6. 施工进度与成本控制

1.合理配置人力、物力资源,确保施工进度。

人工挖孔安全技术交底

人工挖孔安全技术交底

人工挖孔平安技术交底

一、从事挖孔桩作业的工人须经过安康检查和平安作业培训且考察合格之后方可进入现场施工。

二、进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁喝酒后四小时内进度施工作业。

三、严格执行平安技术规程和技术操作遵守劳动纪律严禁违规违章指挥、违规违章作业。

四、每天上班前应当随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩〔钩〕、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。对井壁、混凝土护壁的情况进度检查发现问题及时采取措施。

五、孔内必须设置应急软爬梯挖孔人员上下孔井必须要使用平安爬梯不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下;井下需要工具用提升设备递送制止向井内抛掷。井孔上、下应有可靠的通话联络如对讲机等。孔内作业人员应勤轮换连续作业时间不宜超过2小时以防止疲劳引发平安事故。

六、挖孔过程要求及时支护护壁。护壁强度到达2.5mpa后方可继续下挖。护壁砼高出地外表30cm以防止杂物落入孔内。孔四周要设置平安防护栏杆防护栏杆在高出地面1.2m以下用目平安网封闭并挂设平安警示牌。孔内有人时孔上必须要有人监护不得擅自离岗。

七、在孔口设程度挪动式活动平安盖板吊桶运土时孔内施工人员

站在盖板下方起吊时垂直下方严禁站人以防落物伤人。挖出的土方应当及时运离孔口不得堆放在孔口四周2m范围以内孔口护壁处不得放置工具和站人。施工中应当随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

八、卷扬机、吊桶等应平安可靠并配有自动卡紧装置。卷扬机宜用按钮式开关使用之前必须检验其平安吊线力。吊运土方用的绳索、滑轮和盛土容器应完好结实。

挖孔桩施工安全技术交底

挖孔桩施工安全技术交底

挖孔桩施工安全技术交底

1. 简介

本文档旨在对挖孔桩施工过程中的安全技术进行交底和说明,以确保施工人员

能够正确理解和遵守相关安全操作规程,最大限度地保障施工人员的人身安全。

2. 安全操作规程

2.1 现场准备

在挖孔桩施工之前,必须对施工现场进行必要的准备工作,以确保施工过程中

的安全性。

•选址:选择适宜的施工场地,避免施工过程中可能出现的地质灾害风险。

•平整土地:确保施工区域平整,清理障碍物,防止工作人员受伤。

•标识警示标志:在施工现场周围设置合适的警示标志,提醒周围人员注意施工过程中的危险性。

•安全防护设施:为施工人员提供必要的安全防护设施,如安全帽、安全鞋、手套等。

2.2 机械设备安全操作

挖孔桩施工中,机械设备的安全操作是至关重要的,以下是几项重要的安全操

作规程。

•挖掘机操作:

–机械设备操作人员必须持有相关操作证书,熟悉设备的操作方法和注意事项。

–操作前必须进行机械设备的日常检查,包括油液、润滑系统、制动系统等。

–操作人员必须严格按照施工方案进行操作,避免超负荷工作和操作失误。

–在操作过程中,必须密切关注设备的工作状态,及时发现并处理设备故障。

•提升设备操作:

–提升设备操作人员必须经过专业培训,并持有相关操作证书。

–操作前必须对提升设备进行检查和维护,确保设备的安全性能。

–提升设备操作人员必须按照安全操作规程进行操作,禁止超负荷使用设备。

–操作时,应注意设备的稳定性,避免意外情况的发生。

2.3 施工过程中的安全措施

•通风排气:

–在挖孔桩施工过程中,可能会产生有害气体,如油烟、煤气等。

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底

人工挖孔桩安全技术交底

第一篇:人工挖孔桩安全技术交底

一、前言

挖孔桩是一种较为常见的桥梁基础结构,其基础形式众多,其中人工挖孔桩是比较常见的一种形式。人工挖孔桩在施工过程中,存在着一定的安全隐患,因此需要对施工人员进行安全技术交底,以保证施工过程中的安全。

二、人工挖孔桩施工过程

人工挖孔桩施工过程一般包括以下几个步骤:

1、场地清理

施工前需要对作业场地进行清理,清除场地内的垃圾、石块、杂物等。

2、测量定位

在场地清理完毕后,需进行探伤装置定位、高程标高等工作。此时需要注意探伤装置的垂直度、定位精度和稳定性。

3、开孔

开孔过程中,需保证开孔的直径和深度符合设计要求。应特别注意孔壁稳定性,防止孔壁塌方。

4、清孔

清孔过程中,需保证孔内不进水、不进杂物,清理孔内的泥沙、石屑等。

5、钢筋绑扎

钢筋绑扎要求严格,应按照设计要求进行钢筋绑扎。

6、灌注混凝土

灌注混凝土时,需保证浇筑质量,混凝土的成型温度、

硬化时间等应符合设计要求。同时,需注意控制浇筑速度,防止出现空鼓或龟裂。

三、人工挖孔桩施工过程中的安全事项

在施工过程中,需注意以下安全事项:

1、生命安全

施工人员需配戴熔断器、安全防护带等安全设备。施工

人员需按照操作规程进行作业,遵循安全操作规范,不得从事高空作业等高风险操作。

2、机器安全

机器应经过检修保养,设备运转时需密切观察。每日开

始使用时应进行检查,发现异常或存在故障时应及时停机维修。

3、邻近环境安全

在施工过程中,需保持周边环境的整洁,防止垃圾杂物

堆放,以免影响施工人员的作业。需遵循环境保护法等环保法规要求,严格控制噪音、振动等环境影响。

人工挖孔施工安全技术交底模板

人工挖孔施工安全技术交底模板

一、工程概况

1. 工程名称:____________________

2. 施工单位:____________________

3. 施工地点:____________________

4. 施工内容:人工挖孔桩施工

二、施工前准备

1. 施工人员:所有参与挖孔施工的工人必须经过专业培训,具备一定的挖孔施工

技能和安全意识。

2. 施工材料:根据工程需求,提前准备好挖孔施工所需的各种材料,如钢筋、水泥、砂石等。

3. 施工设备:合理配置机械设备,确保挖孔施工的顺利进行。

4. 施工方案:根据现场实际情况,编制切实可行的施工方案,并进行井壁支护的

计算和设计。

三、施工过程安全技术交底

1. 挖孔施工前的安全技术交底:

(1)场地内严禁打降深抽水,如需采取小范围抽水,应注意对周围地层及建筑物

进行观察,发现异常情况应及时通知有关单位进行处理。

(2)认真研究地质资料,制定针对性的安全防护措施。

(3)施工人员必须熟悉施工图纸及场地地下土质和水文地质资料。

2. 挖孔施工中的安全技术交底:

(1)桩孔挖掘前,对施工人员进行全面的安全技术交底,确保施工人员了解并掌

握安全操作规程。

(2)施工用电应符合有关规定,桩孔内作业照明必须使用安全电压,灯具应符合

防爆要求。

(3)孔内作业照明应使用防水电缆,采用安全矿灯或12伏以下的安全电压,或漏电保护器动作电流小于15mA,孔内照明亮度不应低于60W,并使用防水、防爆灯泡。

(4)孔内作业人员必须戴安全帽、系安全带,由刚性爬梯上下。

(5)桩孔挖掘过程中,每挖深500—800mm就护壁一次,确保井壁稳定。

人工挖孔安全技术交底

人工挖孔安全技术交底

人工挖孔安全技术交底

人工挖孔安全技术交底

人工挖孔是一项危险而复杂的工作,需要高度的安全技术知识和经验。在进行人工挖孔之前,必须对相关人员进行安全技术交底,以确保其知悉安全风险和安全操作措施,并严格遵守操作规程。

首先,进行人工挖孔之前必须制定详细的安全方案,包括作业计划、应急预案、安全检查和安全措施等内容,以确保作业过程中的安全。

其次,在挖孔现场应安排专人负责安全管理,全程监控作业过程中是否存在危险情况,确保及时采取措施消除安全隐患。

第三,进行人工挖孔之前,需要对勘察设计方案进行认真审查,确认设计合理性和技术可行性,并对勘察设计人员进行安全技术交底,肩负起制定高质量方案的责任。

第四,对于人员安全,应配备安全防护用品,如安全帽、安全鞋、口罩等,并在进行挖孔作业时对现场逐个安排,确保不会出现人员聚集,防止被掩埋等意外事故发生。

第五,对挖孔现场进行拍照、视频记录等资料,以及时发现和纠正问题,记录证据,保障现场工作的公正性和真实性。

第六,对于设备的使用使用应该按照操作说明书进行,严禁未受过培训和无证书人员操作设备。并在挖孔前对设备进行检查,确保设备处于良好状态。

第七,对于作业进度和工作质量进行监控,及时跟进挖孔情况,发现问题及时处理,确保全部符合安全规定。

总之,人工挖孔安全技术交底是确保工作质量和人员安全的重要环节,只有深刻理解和遵守相关规定,对操作进行科学分析和科学管理,才能确保人工挖孔的安全、高效、顺利实施。

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安全交底记录

水时,排水口应距孔口5m以上,并保证施工现场排水畅通。

14、安全电压是指36V以下的电压。

15、基坑施工深度超过2m 时,周边必须设两道1m高的护身栏杆,防止坠落。

16.挖孔第一节挖深约一米,浇注混凝土护壁,往下施工时以每节作为一个施工循环(即

挖好每节后浇注混凝土护壁)

17.横越线路时,应一停、二看、三通过,注意左右机车、车辆的动态及脚下有无障碍物。站内设有天桥、地道、平过道的,严禁横越线路。

18.夜间作业应悬挂示警红灯。挖孔暂停时,孔口应设盖防护。

19.孔内作业时应有防止物体堕落措施。相邻两孔中,当一孔爆破或灌筑混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止工作,并撤出井孔。

20.使用氧乙炔设备时,乙炔瓶与明火的距离不得小于10m,与氧气瓶间的距离不得小于5m。

21.因挖孔桩施工属于既有线施工,限速45km/h,现场防护员做好接车工作。

22.当列车到达施工点前,现场防护人员必须要求所有的施工人员必须撤离挖孔桩内和既有线,站在安全地带。

23.南百二线属于电气化铁路,上方是2.75万伏的高压电,施工人员在施工过程中,不准将工具,材料立放,以防侵入安全限界发生事故。

24.不准将金属材料放置在两根钢轨上,以防造成红光带,导致影响列车正常运行。

25.施工现场严格按设备管理单位在进行施工现场调查时提出的对设备安全防护措施的卡控,特别是通信、信号电缆,接触网及立柱等。

26.临近既有线动用大型机械均要安排“一机一防护”。

交底人:复核人:项目负责人:接收人:

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