各类化工介质对应材料选用表
石油化工管法兰常用垫片选用表
表4.3.6 石油化工管法兰常用垫片选用表
软垫片5尺寸允许偏差（mm）
1 / 8
表3.3.1 阀门门类型选用表
②阀板表面应当光滑，无螺栓和凹槽：由卫生的材料如不锈钢制造，或由白的塑料或橡胶全包。
2 / 8
图3.2.17 安全阀的分类
图3.2.12 蝶阀的种类
3 / 8
图3.2.14 隔膜阀的种类
图3.2.10 球阀的种类
4 / 8
图3.2.3 截止阀的分类
图3.2.4 节流阀的分类
5 / 8
图3.2.1 闸阀的分类
图3.2.6 止回阀的分类
6 / 8
7 / 8
图3.2.8 旋塞阀的分类
表3.3.1 阀门门类型选用表
公 称 直 径 外 径 长半径 CR=1.5Dg
短半径 （R=1.0Dg ） 弯 曲 半 径 结 构 长 度 壁 厚 管 心 距 背 高 重量（公斤） 弯 曲 半 径 壁 厚 管 心 距 背 高 重量（公斤） Dg D L H S C K 45° 90° 180° L S C K 90° 180° 25 32 38 16 3/4 76 54 0.06/0.08 0.12/0.16 0.21/0.32 25 3/4 50 41 0.08/0.11 0.16/0.22 34 55 0.07/0.09 0.14/0.18 0.28/0.36 42 0.10/0.12 0.20/0.24 32 38 48 20
3.5/4
96
67 0.12/0.13 0.24/0.26 0.48/0.52 32 3.5/4 62 60 0.15/0.17 0.30/0.34 42 69 0.13/0.15 0.26/0.30 0.52/0.60 52 0.18/0.19 0.36/0.38 40 45 60 25 3.5/4.5 120 82.5 0.18/0.22 0.30/0.44 0.72/0.88 40 3.5/4.5 80 62.5 0.23/0.29 0.46/0.58 48 84 0.19/0.23 0.38/0.46 0.76/0.92 64 0.25/0.31 0.50/0.62 50 57 75
化工介质选材表
各类化工介质对应材料选用表各类化工介质对应材料选用表化工泵用耐蚀材料选用参数表
介质
材料牌号
Steel
C.I.
D.I.
Brz316SS
20合
金
CD4MCu Mon Ni H-B H-C Ti Zi
乙醛，70℉B A A A A A A A A A 醋酸，70℉×A A A A B B A A A A 醋酸，<50%，沸点×B A A B B B C A A A 醋酸，<50%，沸点××B A C B B×A A A 丙酮，沸点A A A A A A A A A A A 三氯化铝，<10%，70℉×B C B C B C A B A 三氯化铝，>10%，70℉××C B C C×A B A 三氯化铝，<10%，沸点×××C×××A×A 三氯化铝，>10%，沸点×××××××A××A 硫酸铝，70℉×B A A A B B B B A A 硫酸铝，<10%，沸点×B B A B××A A A A 硫酸铝，>10%，沸点×C C B C××B B C B 氯化铵，70℉××B B B B B A A A 氯化铵，<10%，沸点××B B C B B B A A A 氯化铵，>10%，沸点×××C×C C C C C 氟硅酸铵，70℉××C B C××C××硫酸铵，<40%，沸点××B B C B B×B A A 砷酸225℉××C B C××
氯化钡，<30%，70℉×B C B C B B B B B B 氯化钡，<5%，沸点×B C B C B B B B A A 氯化钡，>5%，沸点×C×C×C C C C C C 氢氧化钡，70℉B×A A A B A B B A A 硝酸钡，沸点C×B B B B B B B 硫酸钡，70℉C×B B B××A A 苯(甲)酸×C B B B B B A A A A 硼酸，沸点×C B B B C C A A B B 三氯化硼，70℉(干)B B B B B B B B B
第一章化工设备材料及其选择
第六章化工设备材料及其选择
一、名词解释：
1、延伸率
2、冲击功和冲击韧度
3、耐腐蚀性
4、屈服点
5、抗拉强度
6、普通碳素钢
7、优质碳素钢
8、不锈钢和不锈耐酸钢9、锅炉钢10、容器钢11、晶间腐蚀
二、指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量
第七章容器设计的基本知识
一、指出下列压力容器温度与压力分级范围
一、名词解释
1、第一曲率半径
2、第二曲率半径
3、区域平衡方程式
4、微体平衡方程式
5、无力矩理论
6、边缘应力的局部性
二、指出和计算下列回转壳体上诸点的第一和第二曲率半径
A组：
1、球壳上任一点
2、圆锥壳上之M点
3、碟形壳上之连接点A与 B
三、计算下列各种承受气体均匀内压作用的薄壁回转壳体上诸点的薄膜应力m
σ和
θσ
1、球壳上任一点。已知：p ＝2MPa ，D ＝1008mm ，S ＝8mm 。(图3-34)
2、圆锥壳上之A 点和B 点。已知：p ＝0.5MPa ，D ＝1010mm ，S ＝10mm ，α＝30°。(图3-35)
3、椭球壳上之A 、B 、C 点。已知：p ＝1MPa ，a ＝1010mm ，b ＝50.5mm ，S ＝20mm ，B 点处座标x ＝600mm 。(图3-36)
图3-34 图3-35 图3-36
四、工程应用题
1、有一平均直径为10020mm 的球形容器，其工作压力为0.6MPa ，厚度为20mm ,试求该球形容器壁内的工作应力。
2、有一承受气体内压的圆筒形容器，两端均为椭圆形封头。已知圆筒平均工资直径为2030mm ,筒体与封头厚度均为30mm ，工作压力为3MPa ,试求： （1） 圆筒壁内的最大工作应力；
化工泵材料选型参数表
化工泵材料选型参数表
化工泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。
挠性IH型化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；普通离心泵(不锈钢材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
化工泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工泵主要有：IH型卧式化工泵、氟塑料离心泵,、FSB型氟塑料离心泵、CQB-F磁力泵、CQ化工磁力泵、氟塑料自吸泵等。这些化工泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
化工泵材料选用表
序号
材质型号
10Cr18Ni9304稀硝酸、有机酸、碱液
200Cr18Ni9304L稀硝酸、有机酸、抗晶间腐蚀、碱液
31Cr18Ni9Ti321碱液、醋酸、稀硝酸
40Cr18Ni14Mo2316稀硝酸、磷酸、有机酸、硫酸
500Cr18Ni14Mo2316L 稀硝酸、磷酸、硫酸、强碱、有机酸、抗晶间腐蚀
6碳钢45#清水、碱液、有机液体、浓硫酸
7铸铁HT200清水、碱液、有机液体、浓硫酸
8聚丙稀PP60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质
9超高分子量聚乙
烯
UHMWP
E
60℃以下含悬浮固体颗粒的酸、碱、盐介质
10聚全氟乙丙稀F46各种浓度的酸、碱、盐、氧化剂、氢氟酸等介质
化工设计过程中管道材料的选择及应用
3.3 密封效果 当前，化工管道密封是提高其稳定性和安全性的主要措
·53·
第47卷第7期
2021年7月
工艺与设备
Technology and Equipment
化工设计通讯
Chemical Engineering Design Communications
施，一般采用管法兰密封以及阀门密封这两种方式，预防管 道腐蚀，或者是泄漏对化工设计质量的影响，从而保证管道 安全性。然而，在实际的管道材料应用中，并没有选择合理 的密封方式，这会严重影响管道的安全性。一般情况下，阀 门的泄漏分内漏和外漏，如果不对其进行有效处理和控制， 会对装置带来非常大的影响。 4 化工设计过程中管道材料的选择和应用重点 4.1 合理设计化工装置管道
设计工作的影响，优化生产流程，保证其设计的有效性。
就非常容易导致冲击韧性下降。
2.2 经济适用性
高温下，管道材料的本身性能还会出现恶性变化，如果
除了要在化工设计和性能出发，还需要结合实际的施工 不对其进行有效控制，会出现碳钢以及碳相钢等情况，这些
情况，选择经济节能的管道材料，在经济性方面等角度对其 问题都是影响管道材料质量的主要因素。此外，如果管道金
使用场合
管件名称
使用场合
管件名称
直观连接处 法兰、活接头、管接头
异径处 大小头、变径管接头等
常用阀体材料选用表
阀门材料
阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时，还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。
阀门的材质，种类繁多，适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面材质介绍如下。
一、壳体常用的材质
1．灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下，并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。
适用于工作温度在–15～200℃之间，公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。
2．黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15～300℃之间，公称压力PN≤2.5MPa的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。
3．球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种，这种铸铁，团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好，而且不损伤其它性能。所以，用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度在–30～350℃之间，公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。
适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。
4．碳素钢（WCA、WCB、WCC）起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好，并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大，就使它的使用范围扩大，通常包括了用铸铁阀和青铜阀门的工况条件。
化工设备常用材料
一、有色金属
有色金属在退火状态下塑性好，综合指标均衡且 性能稳定，所以一般都在退火状态下使用，选用时应 注意选择同类有色金属的合适牌号。中国《固定式压 力容器安全技术监察规程》中的有色金属主要由以下 几种。
（1）铜与铜合金
纯铜与黄铜的设计温度不高于200℃。纯铜的导热 率是压力容器用各种金属材料中最高的。在没有氧存 在的情况下，铜在许多非氧化性酸中都是比较耐腐蚀 的。但铜最有价值的性能是在低温下保持较高的塑性 及冲击韧性，是制造深冷设备的良好材料。
钢管 主要用途：接管、换热管等 主要类型：无缝钢管、直缝钢管和螺旋焊缝钢管 加工要求：下料、焊接、热处理 性能要求：较高的强度、良好的塑性、韧性、焊接性能
锻件 主要用途：高压容器的平盖、端部法兰与长颈对焊法兰等 分级：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。级别越高， 要求检验 项 目越多，越严格，价格越高。
0Cr18Ni10Ti：具有较高的抗晶间腐蚀能力，可在-196℃～ 600℃温度范围内长期使用。
00Cr19Ni10：为超低碳不锈钢，具有更好的耐蚀 性。
复合板
基层：与介质不接触，主要起承载作用，通常为碳素钢和低 合金钢。
复层：与介质直接接触，要求与介质有良好的相容性，通常 为不锈钢、钛等耐腐蚀材料，其厚度一般为基层厚度的 1/10~1/3。
一、钢材分类 钢材的形状包括板、管、棒、锻件、 铸件等。压力容器本体主要采用板材、管材和锻件， 其紧固件采用棒材。
介质-材料选用表
介质——材料选用表
介质
材料牌号
Steel
C.I.
D.I.
Brz 316SS 20合金CD4MCu Mon Ni H-B H-C Ti Zi
乙醛，70 ℉ B A A A A A A A A A 醋酸，70 ℉× A A A A B B A A A A 醋酸，<50% ，沸点× B A A B B B C A A A 醋酸，<50% ，沸点×× B A C B B × A A A 丙酮，沸点 A A A A A A A A A A A 三氯化铝，<10% ，70 ℉× B C B C B C A B A 三氯化铝，>10% ，70 ℉×× C B C C × A B A 三氯化铝，<10% ，沸点××× C ××× A × A 三氯化铝，>10% ，沸点××××××× A ×× A 硫酸铝，70 ℉× B A A A B B B B A A 硫酸铝，<10% ，沸点× B B A B ×× A A A A 硫酸铝，>10% ，沸点× C C B C ×× B B C B 氯化铵，70 ℉×× B B B B B A A A 氯化铵，<10% ，沸点×× B B C B B B A A A 氯化铵，>10% ，沸点××× C × C C C C C 氟硅酸铵，70 ℉×× C B C ×× C ××硫酸铵，<40% ，沸点×× B B C B B × B A A
注：1. 表中材料代号含义如下：
C ．I ．――铸铁。ASTM A48
D ．I ．――球墨铸造铁，ASTM A536
Steel ――铸造钢，ASTM A216 －WCA 或WCB …… Brz.――耐酸青铜，ASTM B143A2
第1章 化工设备材料及其选择
球状石墨：强度最好 细片状石墨：次之 粗片状石墨：差
39
•纯铁在不同温度下的晶体结构：
第1章 化工设备材料及其选择
学习目的与 要求
了解化工设备材料的一般知识，了解常用材料的分类、性 能、参数及用途，初步具备合理选用化工设备材料的能力。
1
1.1 概述
化工过程复杂性、苛刻性对材料提出的高要求
温度：化工设备用材，承受的温度范围极广
烃类原料的热裂解
1100 ℃ ～1300 ℃
烃类蒸汽转化制备合成氨原料气
1.2 抗拉强度 R m
材料发生断裂时所能达到的最大应力值（抗压、抗弯、抗剪）；
屈强比
R
eL
R
：反映了材料塑性贮备的一个指标
m
由于一般 Re，L 屈R强m 比一般小于1，
屈强比越大，屈服强度与抗拉强度越接近，材料的强度水平就 愈能得到充分发挥，塑性储备越小，这时有可能发生脆性断裂； 这类材料如木棒；
冲击韧度（αk）:冲击试样缺口底部单位截面积上的冲击吸收功。
苏联 梅氏
英美 夏比
ak
KV 2 F
G(H 1 F
H 2)
J/cm 2
20
冲击韧性的物理意义
冲击韧性值对材料的一些缺陷是很敏感的。能灵敏的反映出材料 的品质、宏观缺陷和显微组织方面的微小变化。表征材料在外加 重力载荷的突然袭击时的一种及时而迅速发生塑性变形的能力。
高压_中压_低压管道的划分
风管系统按其系统的工作压力（P）划分为三个类别：
P≤500Pa为低压系统
500Pa＜P≤1500Pa为中压系统
P＞1500 Pa为高压系统
压力容器的压力等级和品种划分
一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级，具体划分如下：
1.低压(代号L)0.1MPa≤P＜1.6MPa
2.中压(代号M)1.6MPa≤P＜10MPa
3.高压(代号H)10MPa≤P＜100MPa
4.超高压(代号U)P≥100MPa
参考：压力容器安全技术监察规程
压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可
燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm
的管道。
工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。其中GC1 级安全等级最高；
GC3 级安全等级最低。
4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级：
4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中，毒性程度如下所列介质的管道：
a)极度危害介质（但苯除外）；
b)高度危害气体介质（包括苯）；
c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列，且设计压力大于或等于4.0MPa
的管道：
a)甲、乙类可燃气体；
b)甲类可燃液体（包括液化烃）。
4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道，以及设计压力大于或等于
4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。
4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级：
常用化工介质的选材要点(个人整理)
绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀（包括各种不锈钢材料）含钼高硅铁也仅可用于温度50℃且浓度30%以下的盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以内衬橡胶和塑料阀（如聚丙烯氟塑料等）是输送盐酸的最好选择。
硝酸：
一般金属大多数在硝酸中会被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐硝酸材料，对常温的一切浓度的硝酸都有良好的耐腐蚀性。值得一提的是含钼的不锈钢（如316、316I）对耐硝酸的腐蚀性不仅不优于普通不锈钢（304、321）有时甚至不如。而对于高温硝酸，通常用钛及钛合金钢材料。
常用化工介质的选材要点
硫酸：
作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工作原料，不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在大于80%以上温度小于80℃的浓硫酸、碳钢和铸铁有较好的耐腐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸。不适合用作泵阀的材料，普通不锈钢如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12MoTi）对硫酸介质也有限。因此输出硫酸的泵阀通常用高硅铸铁、高合金不锈钢制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟（F46）是一种更为经济的选择。
醋酸：
它是有机酸当中腐蚀性最强的一种物质。含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽，对于高温高浓度醋酸或含其它腐蚀介质等苛刻要求时，可选用高合金不锈钢或氟塑料阀。
氨（氢Baidu Nhomakorabea化氨）：
化工设备材料及其选择
二、钢铁牌号及表示方法（GB/T221-2000） 1、碳素结构钢： 1）普通碳素结构钢（GBT700-2006） 代表钢材屈服点的字母 ＋ 屈服点的数值 ＋ 材料质量等级符号 ＋ 脱氧方法符号， 常用Q235B，Q235C，Q235A·F 2）优质碳素结构钢（GBT699-1999） 较普通碳素结构含S、P量较少，表面质量较好。 常用10、Q245R（20g、20R）和20等。
≤沸 ＜70
50~100
＜120 (＜35) 30
(34) (100) 耐
碳钢 ×
×
70~80 20 (80~100) (70)
×
×
≤35 120 ≥70 260 ×
100 480
18-8型 不锈钢
＜50 沸 (60~80) (沸)
95 40
(80~100) (＜10)
＜40 (＜40)
×
×
≤90 100 饱
注意！韧性是材料在外加动载荷 突然袭击时的一种及时和迅速塑性 变形的能力。韧性高的材料，一般 都有较高的塑性指标；但塑性较高 的材料，却不一定都有高的韧性。 其所以如此，就是因为静载菏下能 够缓慢塑性变形的材料．在动载荷 下不一定能迅速塑性变形。
（2）缺口敏感性
指在带有一定应力集中的缺口条件下，并且在静载荷作用条件下，抵抗裂纹扩展的 能力。
2.类型（腐蚀过程有无电流产生） 1）化学腐蚀（如氢腐蚀） 2）电化学腐蚀（如晶间腐蚀，应力腐蚀）
耐腐蚀材料选用表
耐腐蚀材料选用表
（1）牌号：F3%CrMo 代号：Cr30
机械性能：抗拉强度δ≥320MPa，硬度HB250-380，是铁素体型高硬度不锈钢。
主要特点：有一定的脆性，热裂、冷裂倾向大。不能补焊，机加工性能好。
它既有很好的耐磨性，又有良好的耐腐蚀性和较强的抗点蚀、抗晶间腐蚀能力，
是磷肥行业用泵的首选材料。
使用范围及水平：在磷酸28-30%、硫酸3-5%、CaSO
4.2H
2
O30-35%、F－1.6-2.5%、Cl－＜800ppm，
温度：75-80℃，介质条件下，叶轮寿命不低于半年，泵体寿命不低于一年。
应用举例：用于化肥厂萃取料浆、滤洗液、磷酸浓缩、磷石膏输送、表面冷却器及地槽等。用于磷肥厂：萃取料浆，滤洗液，成品酸输送，灰渣工位等工位。
（2）牌号： 00Cr20Ni25Mo4 代号：004
机械性能：抗拉强度δ≥320MPa，屈服强度δ
0.2
≥179MPa，端面收缩率ψ≥30%，是低碳高镍铬奥氏体不锈钢。
主要特点：铸造性能、机械性能及机加工性能好，韧性好，焊接性能好。耐腐蚀性能极好，它在非氧化性酸如硫酸、磷酸、醋酸及甲酸中有很好的耐腐蚀性，在中性含Cl－
介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗应力腐蚀性及抗缝隙腐蚀性能，
耐磨性差。
使用范围及水平：适用于70℃以下各种浓度的硫酸。在磷肥行业中主要用于磷酸的浓缩工位
（磷酸：50%，硫酸：3-5%，CaSO
4.2H
2
O：3-5%，F－：0.8-1.2%，Cl－：＜500ppm，
温度：90℃，叶轮寿命不低于半年，泵体寿命不低于一年。
在常压下耐任何浓度，任何温度的醋酸腐蚀，在甲酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐
化工管路材料选用正式版
Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal.
化工管路材料选用正式版
化工管路材料选用正式版
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一、公称通径与公称压力
公称通径即不是管子的内径也不是管子的外径，而是管子的名义直径。它与管子的实际内径相接近，但不一定相等。凡是同一公称通径的管子外径必定相同，而内径则因壁厚不同而异。公称通径以DN表示。
对于法兰和阀门，其公称通径是指与它们相配的管子的公称通径。
目前，还有一部分通用英制管子，如水煤气钢管，其公称通径用英寸表示，像“2”表示直径2英寸的管子。
公称压力是管道、管件和阀门在一定温度范围内的最大允许工作压力。、用pn 表示。一般分为低、中、高十二个等级，具体如表7—8所示。二、管子材料与常用管子
常用管子的材料有铸铁、硅铁、钢、有色金属、非金属等。要根据输送介质的温度、压力、腐蚀性、价格及供应等情况选择所用管子材料。常用管子材料选用
——此位置可填写公司或团队名字——
化工管道材料的设计与选用
化工管道材料的设计与选用
化工安装工程作为石油化工业中的一项重要工作，做好化工管道材料的设计和选用工作，对于石油化工业的可持续发展具有重要的意义。基于此，笔者结合实际工作经验，分析了化工管道材料的设计与选用过程中存在问题的原因，进而提出了相应的解决措施，以期在实际工程操作中可以提供相应的理论借鉴与指导，为推进行业进步贡献自己的一份力量。
标签：化工管道；材料设计及选用；应对措施
引言
管道材料的设计，必须参照标准执行，ASME标准以及国标和化工部标准等。现在国内的采购主要涉及ASTM，GB标准，有时候，也有一些制造商自己的标准要求。常用的管道材料有碳钢，以及不锈钢，主要是用316L以及304L，还有塑料管道，常用的有pp管，pvc管道，玻璃钢等，采购时成套的比采购量少的会便宜。
一、管道材料的选取
1、盐酸管道选材
30%与15%的盐酸取用pp材料的管道，外包裹玻璃钢，在选取时我们首先要考虑聚丙烯的材料特性。
1.1聚丙烯材料特性
短期液压强度（环应力16Mpa，1h，20）不破裂，不渗漏。
长期液压强度（环应力4.8Mpa，48h，80）不破裂，不滲漏。
长期液压强度（环应力4.2Mpa，170h，80）不破裂，不渗漏。
此管材不仅具有长久的使用寿命，而且在某些额定温度、压力状况下，此管材卓越的耐腐蚀性能，能耐大多数化学物品的腐蚀，可在很大的范围内承受PH 值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。耐热保温节能，管材最高使用温度95℃左右，该产品的导热系数仅为钢管的1/200，故有较好的保温性能。可靠的连接性能，PP管材热熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或载荷的作用而断开。良好的施工性能，PP 管材质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。
化工设备材料及其选择
l0= 5d0
或
开始出现塑性变形时的应 力，称为“屈服点”ss
从开始加载到发生断裂所 能达到的最大应力值，叫 sb 做抗拉强度。
1、强度：固体材料在外力作用下抵抗产生塑性变 形和断裂的特性。
屈服强度σs(σ0.2) 抗拉强度σb 蠕变强度σn
金属在拉伸条件下， 从开始加载到发生
断裂所能承受的最
大应力值，叫作抗
(10) (40) (浓) (110)
干燥 20 气
＜10 ＜40
四、加工工艺性能
金属和合金的工艺性能是指铸造性、可锻性、可
焊性、切削加工性、热处理性能等直接影响化工
设备和零部件的制造工艺方法，也是选择材料时
必须考虑的因素。
良好的冷热加工性能
良好的焊接性能
第三节
金属材料的分类及牌号
炼钢生铁
一、分类
1 l l t
3、泊桑比 泊桑比是拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸 长之比，以μ表示。对于各种钢材它近乎为一个常数， 即μ＝0.3。
=
其中
b1 b b b b l l l 1 l l
三、化学性能
1、耐腐蚀性 金属和合金对周围介质，如大气、水汽、各种电解液 侵蚀的抵抗能力叫做耐腐蚀性。 2、抗氧化性
持久强度σD
疲劳极限σn
而不发生断裂的最大应力，
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氯酸钾 氯化钾， 70 ℉ 氰化钾， 70 ℉ 重铬酸钾 赤血盐 亚赤血盐， 70 ℉ 氢氧化钾， 70 ℉ 次氯酸钾 碘化钾， 70 ℉ 锰酸钾 磷酸钾 海水， 70 ℉ 硫酸氢钠， 70 ℉ 溴化钠， 70 ℉ 碳酸钠 氯化钠， 70 ℉ 氰化钠 重铬酸钠 乙醇钠 氟化钠 氢氧化钠， 70 ℉ 次氯酸钠 乳酸钠， 70 ℉ 氯化锡， <5% ， 70 ℉ 氯化锡， >5% ， 70 ℉ 熔融硫磺， 175 ℉ 二氧化硫， 70 ℉ 硫酸， <2% ， 70 ℉ 硫酸， 2%~40% ， 70 ℉ 硫酸， 40%~90% ， 70 ℉ 硫酸， 93%~98% ， 70 ℉ 硫酸， <10% ， 175 ℉ 硫酸， 10%~60% 及 80% ， 175 ℉ 硫酸， 60%~80% ， 175 ℉ 硫酸， <3/4% ，沸点 硫酸， 3/4%~40% ，沸点 硫酸， 40%~65% 及 >85% ，沸点 硫酸， 65%~85% ，沸点 亚硫酸， 70 ℉ 四氯化钛， 70 ℉ 二氯乙烯，沸点 尿素， 70 ℉ 醋酸乙烯酯 氯乙烯
B C B B C × C × C B C C × B B C B B B C B × B × × × B C × × × B × × × × × × × × C B C B B
C C × B B B C C B B C B C C B B × × A C B × C C × C × C C C × × C × × × × × × C C C B C
C × × × C B B B × C × × × × C × × × C C A C B B A A C C C C C B C × × × × × B × A × × × ×
B × × × B B C B × C × × C × C C C B B B × B A B B × B B B B × × × × × C B C A × × × ×
B C × × A A A A C B ` × C A B C B × B B A A B A A B B B B B B B B × × B C C A B A C × C
B C × × A B C A ×
× × C × × C C C B A C B A B B B B B B B × × × C C B C A B × × ×
氢氧化钙， <30% ，沸点 氢氧化钙， >30% ，沸点 氯酸钙， <2% ， 70 ℉ 氯酸钙， >2% ， 70 ℉ 苯酚， 70 ℉ 二硫化碳， 70 ℉ 碳酸， 70 ℉ 四氯化碳， 100% ，沸点 氯酸， 70 ℉ 次氯酸， 70 ℉ 氯乙酸， 70 ℉ 氯磺酸， 70 ℉ 铬酸， <30% 柠檬酸 硝酸铜， 75 ℉ 硫酸铜，沸点 甲苯基酸 氯化铜 氰醇， 70 ℉ 二氯乙烷 二甘醇， 70 ℉ 二硝基氯苯， 70 ℉ (干) 乙醇胺， 70 ℉ 乙醚， 70 ℉ 乙醇，沸点 氯乙烷， 70 ℉ 乙硫醇， 70 ℉ 硫酸乙酯， 70 ℉ 二氯乙醇， 70 ℉ 二氯乙烯， 70 ℉ 乙二醇， 70 ℉ 环氧乙烷， 70 ℉ 三氯化铁， <5% ， 70 ℉ 三氯化铁， >5% ， 70 ℉ 硝酸铁， 70 ℉ 硫酸铁， 70 ℉ 硫酸亚铁， 70 ℉ 甲醛，沸点 甲酸， 212 ℉ 氟立昂， 70 ℉ 盐酸， <1% ， 70 ℉ 盐酸， 1%~20% ， 70 ℉ 盐酸， >20% ， 70 ℉ 盐酸， <0.5% ， 175 ℉
× C B × × × C A B C B B C × B B B A × B A B B C B B A A A × C B B C B B A A B C × B A C A B B B C × B A B B B A B C B A B A × B A B B B B B A A A C C B B B A B A A B B C A A B A
× C B C × × C A B C A B C × A B B A × B A B B C B B A A A × C B B C B B A A B C C B A C A
× C B C C C × C × B C C C B B C × × C A C C C C × B A A × × C × C B C C C C C C B A C B
B C × × A A A A × B × × C A B C B × B B A A B B A B B B B B B B B × × B C C A × A C × × C ×
B C C C A A A A B B × C B A B C B × B B A A B A A B A A A B B B B × × B B A A A B × × C
A B B A B B B C B B B B C B B B B B A B B C C × × B A B B C × B × × × C × × × C C B B B B
C B C B B B A × B C A C B B A × A B A × C C × C C C C C × × × × × × × × × × C B C C
A B B A B B B C B B B B C B B B B B A B B C C × × B A B B C × B × × × C × × × C C B B B B
A A B A B B A B B B B A B B A B B B A B A C C C × B A B A B B B B B × B C × × B B B B B B
盐酸， 0.5%~2% ， 175 ℉ 氢氰酸， 70 ℉ 双氧水， <30% ， <150 ℉ 氢氟酸， <20% ， 70 ℉ 氢氟酸， >20% ， 50 ℉ 氢氟酸，沸点 氟硅酸， 70 ℉ 乳酸， <50% ， 70 ℉ 乳酸， >50% ， 70 ℉ 乳酸， <5% ，沸点 石灰乳， 70 ℉ 氯化镁， 70 ℉ 氯化镁， <5% ，沸点 氯化镁， >5% ，沸点 氢氧化镁， 70 ℉ 硫酸镁 马来酸 硫醇 氯化银， <2% ， 70 ℉ 硝酸银， 70 ℉ 甲醇， 70 ℉ 萘磺酸， 70 ℉ 环烷酸，沸点 氯化镍， 70 ℉ 硫酸镍 硝酸 硝基苯， 70 ℉ 硝基甲烷， 70 ℉ 硝基丙烷， 70 ℉ 亚硝酸， 70 ℉ 氧化亚氮， 70 ℉ 油酸 发烟硫酸， 70 ℉ 草酸 棕榈酸 光气， 70 ℉ 磷酸， <10% ， 70 ℉ 磷酸， >10%~70% ， 70 ℉ 磷酸， <20% ， 175 ℉ 磷酸， >20% ， 175 ℉ <85% 磷酸， <10% ，沸点， <85% 酞酸， 70 ℉ 酞酐， 70 ℉ 苦味酸， 70℉ 碳酸钾
A A × B
百度文库
A B A × A B C
B B A B A B B B
B B A B A B B B B C A A A B B B
B C × × A B B A × A B × A
A B A B A A B C A
A A A A A A A A A A B A A B A B A A A A A A A A A × B A A A A A A A A A A B × A A A B A
× × C × × C × B B A × B A B B
水，沸点 氯化锌 氰化锌
B C ×
A C B
A B B
A A B
A B B
A B B
硫酸锌
×
C
A
A
A
C
选用表
――铸造钢，ASTM A216 － WCA 或 WCB …… ；Brz.――耐酸青铜，ASTM MCu； Mon ――蒙乃尔 E 级，ASTMA 744Gr.M-35； Ni――镍钢，AST M B367Gr.C-1； Zi――锆 材料牌号 Ni A B B B A C × × × B × × B B C × B × B B C A B × B C B A C C × × B A C B A A A B A A B A A B A B B B B C A A A A B × × A A A A B A × × A A A A B B B C B B B B C B B A C A B A A B B A C A B A A B × B A C × A A A A A B A B × B A B A A C C B H-B H-C A A A A A Ti A A A A A B B × × A A C A A C × A Zi A A A A A A A A A A A B A A C × A
× × C × × × × × × × B C × × B C C A × C A × C × × × A A A × C C B × B C × × × × × C B × B
× × × B C × B B × B C C C A C C × × × A C C × C × C A A × C C × C B C C C C C C B C × B
各类化工介质对应材料选用表
注： 1. 表中材料代号含义如下： C．I．――铸铁ASTM A48 ；D．I．――球墨铸造铁ASTM A536；Steel ――铸造钢，ASTM A216 － W B143A2；316SS――不锈钢，ASTM A744Gr.CF-8M AISI316； CD4Mcu ――不锈钢（双相钢），ACI CD－4MCu； Mon ――蒙乃尔 E 级， MA744Gr.Cz-100； H-B――哈氏合金-B，ASTMA494； H-C――哈氏合金-C，ASTMA494； Ti――纯钛，ASTM B367Gr.C-1； Zi――锆 2. 表中符号含义如下： A— 满； B— 适用； C— 限制使用； × --不适用 材料牌号 介质 乙醛， 70 ℉ 醋酸， 70 ℉ 醋酸， <50% ，沸点 醋酸， <50% ，沸点 丙酮，沸点 三氯化铝， <10% ， 70 ℉ 三氯化铝， >10% ， 70 ℉ 三氯化铝， <10% ，沸点 三氯化铝， >10% ，沸点 硫酸铝， 70 ℉ 硫酸铝， <10% ，沸点 硫酸铝， >10% ，沸点 氯化铵， 70 ℉ 氯化铵， <10% ，沸点 氯化铵， >10% ，沸点 氟硅酸铵， 70 ℉ 硫酸铵， <40% ，沸点 砷酸 225 ℉ 氯化钡， <30% ， 70 ℉ 氯化钡， <5% ，沸点 氯化钡， >5% ，沸点 氢氧化钡， 70 ℉ 硝酸钡，沸点 硫酸钡， 70 ℉ 苯 ( 甲 ) 酸 硼酸，沸点 三氯化硼， 70 ℉ (干) 三氟化硼， 70 ℉， 10%(干) 盐水， 70 ℉ 溴 ( 干 ) ， 70 ℉ 溴 ( 湿 ) ， 70 ℉ 硫酸氢钙， 70 ℉ 硫酸氢钙，沸点 氯化钙， 70 ℉ 氯化钙， <5% ，沸点 氯化钙， >5% ，沸点 氢氧化钙， 70 ℉ Steel C.I.D.I. B × × × A × × × × × × × × × × × × × × × × B C C × × B B × × × × × B C × B Brz A A B × A B × × × B B C × × × × × × B B C × × × C C B B × × × × × C C C B 316SS A A A B A C C × × A B C B B × C B C C C × A B B B B B B × × × B C B B C B 20合金 A A A A A B B C × A A B B B C B B B B B C A B B B B B A × × × B B B B B B CD4MCu A A B C A C C × × A B C B C × C C C C C × A B B B B B B × × × B C B B C B × × × × B A C B × B C B A Mon A B B B A B C × × B × × B B C × B × B B C B