通井机绞车操作规程标准范本
通井机操作规程模版
通井机操作规程模版
第一章总则
第一条为规范通井机的操作，保障作业人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于通井机的操作人员和管理人员。
第三条通井机的操作应符合国家相关法律法规和安全生产要求。
第四条通井机的操作人员应具备相应的操作技能和安全意识。
第五条通井机的操作机具要经过检验合格，并定期进行维护保养。
第六条通井机操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得因违规操作导致事故或设备损坏。
第二章通井机的日常操作
第七条操作人员操作通井机前，应仔细阅读操作说明书，并熟悉通井机的结构和工作原理。
第八条通井机操作前，要检查机器运行状态是否正常，如有异常情况应及时排除。
第九条操作人员在操作前，应将通井机的各项参数调整到正常范围内。
第十条通井机操作人员应随时注意设备的工作状态，防止超负荷工作。
第十一条操作人员应注意通井机周围的安全环境，防止产生事故。
第十二条在通井机操作过程中，不得随意停止或切换操作模式。
第十三条在通井机各项设备运行过程中，发现异常情况应及时停止操作并向上级汇报。
第三章通井机的安全操作
第十四条操作人员操作通井机时，应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
第十五条通井机操作人员应定期进行相关岗位培训，提高技能和安全意识。
第十六条操作人员在操作过程中，应掌握通井机的运行。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)
绞车工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗，每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位，不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作，责任心强。
4、牢记信号，信号不清不提，行人时不提放。
5、矿车跳道，必须刹紧车，提紧钢丝绳，坚守岗位，收到明确信号后，方可提放。
6、下班时，心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑，并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件，检查轴承、连接螺丝等情况，检查连轴销是否坚固，同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况，钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定，要求不准带病操作，发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固，滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中，应时刻注意绞车前方和信号，同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况，必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕，做到不跑边、无被股，不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况，立即刹车制动，并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行，发现故障立即发出检修信号，并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物，防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时，不准断电放车，不准放空档。
六、操作时，必须做到左手不离刹车手柄，右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮，并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车，快到终点时必须减速、刹车，到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动，运转时一定要按信号办事，保证双方信号准确一致，无信号命令或未听准信号绝不允许开车，对不清的信号都要认为是停车信号，查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
通井机绞车操作规程范本
通井机绞车操作规程范本【____字】第一章绪论1.1 目的和依据本操作规程旨在规范通井机绞车的安全操作，确保人身安全和设备正常运行。
依据《矿山安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规进行制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于矿山中使用的通井机绞车的操作人员，以及与其相关的工作人员。
1.3 术语和定义（无特殊要求，本章节删除）第二章设备概述2.1 绞车概述通井机绞车是矿山作业中用于吊装、牵引和运输的关键设备，由绞盘、钢丝绳、控制装置等组成。
2.2 设备技术参数（根据具体设备情况，列出设备的技术参数，例如最大牵引力、速度等）第三章操作人员要求3.1 操作人员资格和培训3.1.1 操作人员应具有相关岗位操作证书，并经过短期培训，熟悉绞车设备的结构和原理，了解常见故障处理方法。
3.1.2 操作人员应持证上岗，并按规定定期参加继续教育培训，提高技能水平。
3.2 体格和健康状况3.2.1 操作人员应身体健康，没有长期患病史，能够适应绞车操作的工作环境和工作强度。
3.2.2 操作人员应遵守自我保护，预防工作伤害。
3.3 行为规范3.3.1 操作人员应遵守工作纪律，服从指挥，不私自调整设备参数或工作方式。
3.3.2 操作人员应按规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.3.3 操作人员应经常检查工作区域，确保安全通畅。
第四章安全操作要求4.1 工作前准备4.1.1 操作人员应检查绞车设备的各项指示灯和仪表是否正常。
4.1.2 操作人员应检查相关防护装置是否完好，并做好个人防护措施。
4.1.3 操作人员应对工作区域进行安全检查，清除杂物和障碍物。
4.2 绞车操作4.2.1 操作人员应在安全指挥员的指示下进行操作，确保通信畅通。
4.2.2 操作人员应熟悉绞车的各项操作功能和控制装置，不能操作超过绞车的最大牵引力和速度。
4.2.3 操作人员应定时检查绞车设备的冷却系统、润滑系统等，确保设备正常工作。
4.2.4 操作人员应注意观察绞车设备的工作状态，如发现异常应及时报告。
通井机操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A73640 通井机操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑通井机操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
（1）工作前的检查与准备：①检查驾驶室内所有排档及操作杆是否均放在空档位置。
②检查变速箱油面。
③检查各润滑部位是否打黄油。
④检查滚筒轴承座、变速箱被动轴轴承座固定螺丝。
⑤检查传动链条的完整情况。
⑥检查钢丝绳活绳头是否牢固。
⑦检查并调整滚筒离合器及刹带。
⑧检查发动机水温和机油压力，水温度达50°以上，机油压力达0.1~0.3Mpa，方可负荷运转。
⑨检查天车、游车、大钩润滑情况。
（2）滚筒操作：①8.8-80-I型通井机，先挂变速箱正倒档，后挂排档；JIT2M-80型通井机，先挂功率箱，后挂滚筒变速箱，挂档时牙齿不得打响。
②起钻挂上排档后，先挂总离合器，再挂滚筒离合器，并同时松刹车，并将油门加大。
不准先挂离合器后松刹车。
③下钻时，用刹车控制速度，不准用滚筒离合器刹车。
绞车司机操作规程模版
绞车司机操作规程模版第1章总则第1条目的和适用范围1.1 为了规范和统一绞车司机的操作行为，保证绞车作业的安全和效率，制定本规程。
1.2 本规程适用于公司内所有绞车司机，包括正式员工和临时工。
1.3 绞车作业包括但不限于吊装物品、搬运货物、运输设备等工作。
第2条基本要求2.1 绞车司机必须持有合法的驾驶证，并且具备相关的驾驶技能和经验。
2.2 绞车司机必须严格遵守国家和地方的交通法规，按照规定开车，不得超速、违章行驶等。
2.3 绞车司机必须熟悉并掌握所驾驶车辆的相关技术参数和性能，保证车辆在正常运行范围内使用。
2.4 绞车司机必须定期进行车辆的保养和检修，保证车辆的安全和可靠性。
第2章安全操作第3条装载和卸载3.1 绞车司机在装载和卸载过程中必须按照规定的程序和方法进行操作，保证货物的安全。
3.2 在装载和卸载过程中，绞车司机必须严格遵守相关的安全操作规定，如使用安全带、固定货物等。
3.3 绞车司机必须使用合适的吊装装置和配备，正确选择吊装点和方法，避免货物倾斜、滑落等情况发生。
第4条驾驶安全4.1 绞车司机在驾驶过程中必须集中注意力，不得分心或使用手机等影响驾驶安全的行为。
4.2 绞车司机在驾驶过程中必须保持合理的车速，根据道路和工作要求，适度减速和加速。
4.3 绞车司机在遇到紧急情况时必须采取相应的应急措施，如刹车、避让等。
第5条环境安全5.1 绞车司机必须熟悉并了解所在工作场所的环境情况，如主要设施、道路状况、起重点等。
5.2 绞车司机在工作过程中必须随时关注周围的安全状况，如是否有行人或其他车辆靠近等。
5.3 绞车司机在遇到恶劣的天气环境时必须采取相应的安全措施，如减速、停车等。
第6条灭火安全6.1 绞车司机必须熟悉并了解车辆的灭火设备和使用方法，必要时可以独立进行灭火。
6.2 绞车司机在发现车辆或周围环境发生火灾时，必须立即采取报警和救援措施，并保护自己的安全。
6.3 绞车司机必须定期检查和维护车辆的灭火设备，确保其正常运行。
绞车司机操作规程范本（2篇）
绞车司机操作规程范本操作规程：绞车司机一、绞车司机的职责1. 负责熟悉并掌握工地上绞车的使用及操作方法。
2. 按照工地负责人的指示，正确操纵绞车进行吊装工作。
3. 负责维护和检修绞车设备，确保其正常运行。
4. 配合工地上其他工友的操作，确保吊装作业的安全顺利进行。
二、操作前的准备工作1. 负责检查绞车设备的工作状态，包括绞车电源、润滑油、绳索等是否正常。
2. 检查吊装物体的重量、大小、形状等情况，确保绞车设备能够胜任吊装工作。
3. 检查工地周围的环境，确保没有障碍物、行人等会对吊装作业产生威胁的因素。
4. 确保绞车设备处于稳定的状态，防止不必要的震动或倾摇。
三、绞车的正确操作方法1. 操控绞车设备时，应稳步而缓慢地进行操作，避免急转弯或急停转动。
2. 在进行升降操作时，应遵循逐层升降、逐层下降的原则，防止吊装物体晃动或掉落。
3. 绞车设备应当保持干燥、清洁，在使用过程中及时清除油污、灰尘等杂质。
四、吊装作业中的安全注意事项1. 对于重物吊装，凭经验判断重量与绞车的承载能力是否匹配，以确保绞车设备的使用安全。
2. 在升降操作中，应随时留意吊装物体的状态，防止晃动、脱落等情况发生。
3. 遇到突发情况或异常情况时，应立即停止操作，并及时与工地负责人沟通，寻求帮助和解决方案。
4. 安全帽、防护手套等个人防护用品应当随时佩戴，以保护自身安全。
五、维护和检修工作1. 定期检查绞车设备的润滑情况，及时加注润滑油，防止设备磨损或故障。
2. 检查绞车设备的电源和线路，确保电源供应正常，以免影响设备的使用。
3. 每天结束工作后，对绞车设备进行清洁，清除设备表面的灰尘、油污等。
4. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时向工地负责人报告，并进行必要的维修或更换。
六、总结绞车司机作为吊装工作的核心人员，必须具备熟练的操作技能和丰富的经验。
在工作中，司机要时刻注意安全，保证吊装作业的安全顺利进行。
同时，司机还需要经常保养和维修绞车设备，确保其持续可靠地工作。
通井机绞车操作规程范文
通井机绞车操作规程范文一、前言本操作规程旨在规范通井机绞车操作规范，保障工作人员的安全，并提高工作效率。
具体操作规程如下：二、操作前的准备工作1. 检查绞车设备，确保设备完好无损；2. 检查绞车的各项安全装置，确保安全装置正常运转；3. 确保绞车附近没有人员或障碍物；4. 确定绞车操作区域的安全范围。
三、操作绞车的步骤1. 操作员应戴好安全帽、工作服，并系好安全带；2. 操作员应熟悉绞车的控制装置和操作方法；3. 确保绞车主开关处于关闭位置；4. 打开绞车控制电源，并进行设备的自检；5. 确认绞车的工作状态为正常；6. 根据需求设置绞车的工作参数，如提升高度、速度等；7. 按照操作要求操作绞车的控制装置，确保绞车按照指令运行；8. 在绞车工作过程中，操作员应时刻注意绞车的运行情况，及时调整操作；9. 绞车操作结束后，关闭绞车主开关，并将控制装置归位；10. 确认绞车停止运行后，关闭绞车控制电源。
四、安全注意事项1. 操作员在绞车工作过程中，严禁戴手套，以免被卷入绞车装置；2. 绞车操作时应保持机器周围清洁整齐，确保没有杂物阻碍绞车运行；3. 操作员应遵守操作规程，不得随意更改绞车的工作参数；4. 绞车操作时，不得在绞车下方停留或通过绞车所在的区域；5. 绞车停止工作后，应及时关闭电源，以避免意外事故发生；6. 绞车出现异常情况时，应立即停止使用，并进行维修或报修。
五、事故处理1. 在绞车操作过程中，如发生任何意外事故，操作员应立即停止操作，并立即报告上级领导；2. 在事故发生后，应将现场保护起来，不得随意更改现场；3. 在上级领导到达现场前，不得擅自离开或扰乱现场。
六、操作员培训和考核1. 操作员应按照相关规定接受绞车操作培训，并通过考核合格后方可上岗操作；2. 操作员应定期接受绞车操作培训和考核，以保持操作技能的熟练程度；3. 操作员在培训和考核过程中，如存在不合格情况，应重新进行培训和考核，直至合格为止。
通井机绞车操作规程
通井机绞车操作规程通井机绞车是矿井、隧道等工程施工中常用的一种起重设备，具有操作简便、承载能力大等特点。
为了保证施工安全、提高工作效率，必须按照规范操作。
下面是通井机绞车操作规程，详细介绍了操作前的准备工作、操作步骤以及注意事项等内容。
一、操作前的准备工作1. 熟悉通井机绞车的结构和各个控制装置的作用，了解其性能和使用要求。
2. 检查通井机绞车的安全装置和传动装置是否完好，并进行必要的维护保养。
3. 确保绞车的供电设备正常，绞车起重机械、滚筒等部位无堵塞现象。
4. 检查并确认绞车的制动器、限位器、行程开关等安全装置是否可靠。
5. 配备相应的个人防护用品，如安全帽、安全绳等。
二、操作步骤1. 在正式操作前，通井机绞车应空载试车，观察运转是否正常。
如果存在故障或异常现象，应及时停机检查处理。
2. 绞车启动前，要确保工作区域内没有人员和障碍物，确保施工现场的安全。
3. 操作员应站在绞车控制台旁，仔细观察施工现场和绞车工作状态。
4. 手动启动绞车电机，使钢丝绳缓缓向上运行，起吊负载前，减少漏掉根数，确保吊钩调整与负载外形符合。
5. 通过控制绞车的升降速度、转动速度等参数，调整绞车的行进速度和方向，使其满足作业要求。
6. 吊起负载后，要通过绞车控制台的升降按钮或控制阀将负载保持在合适的高度，避免碰到障碍物。
7. 在负载升降过程中，应保持吊绳的垂直、松紧度适中，避免负载晃动和打簧。
8. 在绞车行进过程中，要及时观察工况环境，确保通畅无障碍。
9. 绞车停机后，要先将负载放下，待负载稳定后再切断电源。
三、注意事项1. 操作员必须全神贯注，不能走神、开手机等分散注意力的行为。
2. 在操作过程中不得随意更改控制参数，特别是在吊起负载或行进中，禁止用力颠簸绞车，以免造成不安全因素。
3. 不得超载使用绞车，根据绞车的额定起重量合理利用其承载能力。
4. 当发现绞车有异常声音、振动或其他异常现象时，应立即停车检查，并联系维修人员进行处理。
通井机操作规程（三篇）
通井机操作规程第一章总则第一条为了规范通井机的操作，确保安全生产，保护员工的人身安全和财产安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于通井机操作人员和相关管理人员。
第三条通井机操作人员必须经过培训合格并持有相关证书。
第四条通井机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得违反规定。
第五条通井机操作人员必须熟悉和掌握通井机的结构、性能、操作方法和操作技巧。
第六条通井机操作人员必须熟悉和掌握通井机的使用、维护和保养方法。
第七条通井机操作人员必须按照操作规程的要求进行日常维护和设备保养。
第八条通井机操作人员必须遵守安全生产法律法规和相关规章制度，并严禁违法操作。
第九条通井机操作人员必须熟悉和掌握事故应急处理和紧急情况下的自救方法。
第二章通井机的操作准则第十条通井机操作人员必须在良好的身体状态下进行操作。
第十一条通井机操作人员必须经过岗前检查合格后方可进行操作。
第十二条通井机操作人员必须认真核实通井机的结构和性能，并熟悉机器的各个部分。
第十三条通井机操作人员必须按照操作规程和操作指南进行操作，不得随意更改。
第十四条通井机操作人员必须按照规定操作，不得违章操作。
第十五条通井机操作人员必须熟悉和掌握操作指南中有关安全操作的内容，并且严格遵守。
第十六条通井机操作人员必须在操作前检查通井机各项功能是否正常，如有问题必须报告维修人员处理。
第十七条通井机操作人员在操作中发现异常情况或故障必须立即停机排除故障，并报告有关人员处理。
第十八条通井机操作人员必须按照操作规程要求正确操作通井机，不得擅自修改操作方法。
第十九条通井机操作人员必须在操作过程中时刻保持机器的稳定性和平衡性，避免发生倾覆事故。
第二十条通井机操作人员必须在停机时，切断电源和气源，关闭机器设备，并进行必要的保养和维修。
第二十一条通井机操作人员必须知晓通井机各个控制器和仪表的作用，并能熟练操作。
第二十二条通井机操作人员必须按照规定使用安全防护设施，严禁超载操纵通井机。
井下绞车司机安全操作规程范文（3篇）
井下绞车司机安全操作规程范文一、引言井下绞车司机是矿井生产中非常重要的岗位，负责控制和操作井下绞车设备，保证矿工和设备的安全。
为了确保井下绞车司机的安全操作，特制定以下规程，以保障井下生产安全。
二、操作前的准备1. 仔细阅读和熟悉井下绞车设备的使用说明书和维护手册；2. 定期检查设备并确保其正常工作，如发现异常情况及时报修；3. 确认配备并正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等；4. 确保接受过相应的专业培训，熟悉井下生产工艺和操作程序；5. 与相关人员沟通，明确工作任务和操作要求。
三、井下生产操作规程1. 在操作之前，必须检查绞车的电气系统和机械传动系统是否正常，对发现的故障应及时报告和修复；2. 在操作绞车前，必须进行通风检测，并确保井下没有可燃性气体、有毒有害气体以及足够的氧气；3. 操作绞车时，必须坚守岗位，全神贯注，严禁在操作过程中走神、喧哗或与他人交谈；4. 在喊口、杂物台等地域内操作时，必须严格按照规定停放煤斗，禁止超载和过速运输；5. 在绞车操作时，严禁擅自更改或调整绞车的控制装置和安全装置；6. 在拉煤过程中，必须随时留意井下动态，如发现异常情况，应立即停止操作并向相关人员报告；7. 绞车司机必须随时保持良好的身体状态，避免过度疲劳，如感到疲劳应及时调整休息；8. 在操作绞车时，必须使用规定的手柄和控制设备，不得使用过程中损坏的工具；9. 绞车停工时，必须将其停放在指定位置，并切断电源，以免造成误操作。
四、应急安全措施1. 在井下突发事件发生时，绞车司机必须紧急停车并立即报告相关人员；2. 在井下遇到突发情况时，如发生坍塌、火灾等，绞车司机应迅速采取逃生措施，并及时报告井下人员；3. 在井下发现异常气体或其他危险情况时，绞车司机必须及时报告相关部门，并按照规定进行处理；4. 在井下作业时，发现设备故障或安全隐患时，应及时停止操作，并向有关人员报告；5. 在井下作业时，发现可能危及他人生命安全的情况，绞车司机必须勇敢地采取措施进行救援，并及时报告相关人员。
绞车司机操作规程范文
绞车司机操作规程范文第一章总则第一条为了加强对绞车司机的管理，确保工作安全和工作效率，制定本规程。
第二条绞车司机必须熟悉公司的相关规章制度和工艺流程，严格按照规程进行操作，保证安全生产。
第三条绞车司机必须具备相应的技能和经验，持有合法的司机驾驶证，经过相关培训并取得相应合格证书。
第四条绞车司机必须遵守国家法律法规以及公司的相关规定，严禁违章操作。
第五条绞车司机必须认真履行职责，执行领导的工作安排和指示。
第六条绞车司机在工作中要注重协调合作，与相关部门和人员保持良好的沟通和联系。
第二章工作准备第七条绞车司机在上岗前必须按规定进行工作准备，包括仔细检查绞车设备的运行状况、检查绞车绳索的护套、检查钩头、安全装置等。
第八条绞车司机在工作前必须保证自身状况良好，不得带有影响工作的物品或药品。
第九条绞车司机必须按照岗位要求穿戴工作服、穿戴安全帽、戴上指定的劳动防护用品。
第十条绞车司机在工作前必须对工作区域进行分析，确保工作区域安全无隐患。
第十一条绞车司机必须遵守消防安全规定，严禁在违禁区或易燃、易爆场所操作绞车。
第三章操作规范第十二条绞车司机在操作绞车设备前必须按照规定的程序进行操作，不得独自进行试验或操作。
第十三条绞车司机必须熟悉绞车设备的性能和特点，确保操作正确。
第十四条绞车司机必须熟悉绞车设备的安全操作规程，掌握绞车的各项操作要领。
第十五条绞车司机在操作绞车时必须集中注意力，严禁分心操作或疲劳驾驶。
第十六条绞车司机不得擅自调整绞车设备的工作参数，如需调整必须经过相关部门或领导同意。
第十七条绞车司机在操作绞车时必须保持良好的沟通，及时与其他操作人员进行沟通协调。
第四章安全生产第十八条绞车司机在操作绞车时必须严格按照安全操作规程进行，不得违章操作。
第十九条绞车司机必须加强对工作环境的安全管理，确保工作区域整洁干净，消除安全隐患。
第二十条绞车司机必须保证绞车设备的安全运行，如有异常情况必须及时报告并采取相应措施。
井下绞车司机安全操作规程模版
井下绞车司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，确保井下绞车作业的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机。
第三条井下绞车司机必须认真学习、遵守和执行本规程。
第二章作业前准备第四条井下绞车司机每天上岗前，必须对设备进行检查，确保设备正常运行。
第五条检查项目包括：绞车底座、钢丝绳、制动器、电动机、开关等设备。
第六条检查一次后要进行记录，以备日后查询。
第七条其他需要注意的事项包括：气压系统、驾驶室内照明、通风系统等。
第八条工作服必须整洁，工作帽必须佩戴。
第三章作业操作第九条井下绞车司机必须正确操作绞车设备。
第十条绞车制动器必须处于正常工作状态。
第十一条在操作过程中，不得随意调整制动器的工作力矩。
第十二条确保钢丝绳的安全运行，不得超载使用。
第十三条在起重物体之前，必须确认绞车底座固定。
第十四条绞车司机需要时刻关注绞车设备的运行状态。
第十五条如果发现任何故障或异常情况，应立即停止工作，并向相关负责人汇报。
第十六条离开驾驶室时，必须关闭绞车开关，锁好驾驶室门。
第四章特殊情况处理第十七条在井下绞车作业中，可能遇到一些特殊情况，如电力故障、火灾等。
第十八条在特殊情况下，绞车司机必须冷静应对，采取正确的应急措施。
第十九条在电力故障时，应立即使用手动制动器停止绞车。
第二十条在发生火灾时，应立即通知井下救援队，并按照救援队的指示行动。
第二十一条绞车司机在特殊情况处理中必须服从指挥，绝不擅自行动。
第五章安全防护第二十二条绞车司机必须按照井下安全防护要求佩戴个人防护装备。
第二十三条个人防护装备包括防尘口罩、安全帽、防护手套等。
第二十四条绞车司机必须定期检查个人防护装备的完好情况，并及时更换损坏的装备。
第六章环境保护第二十五条绞车司机必须关注井下环境保护工作。
第二十六条绞车司机必须按照规定处理废弃物和污水。
第七章违章处罚第二十七条对于违反本规程的行为，将按照公司规定进行相应的处罚。
绞车安全操作规程模版
绞车安全操作规程模版绞车是一种用于吊装货物或人员的重要设备，但由于其特殊的工作环境和高风险性质，其安全操作至关重要。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一套绞车安全操作规程是非常必要的。
本文将提供一个绞车安全操作规程的模板，用于参考和实施。
一、总则1. 本规程旨在规范绞车的安全操作，保障人员和设备的安全。
2. 所有绞车操作人员必须严格遵守本规程，在未接受相关培训和考核之前，禁止进行绞车操作。
3. 对于特殊环境、特殊任务和设备故障等情况，绞车操作人员要及时向上级报告，严禁擅自执勤。
二、操作前的准备1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护手套等。
2. 绞车操作前，必须对设备进行全面的检查，确保其机械部件、电气部件等均正常运转。
3. 检查绞车的载荷限制和工作范围，并根据实际需求选择合适的起重机械、绳索和吊具。
4. 检查工作环境，包括地面的坚实度、通风状况、存在的障碍物等，并采取必要的措施保证安全。
5. 确保绞车操作人员已经充分了解和理解工作任务和安全要求，并与其他相关人员进行有效的沟通。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须始终保持专注，避免分心或进行其他无关操作。
2. 操作人员要熟悉绞车的控制盘和按钮的功能，并按照正确的操作顺序使用。
3. 在操作过程中，如果发现绞车存在异常声音、振动或其他故障现象，应立即停止操作，并上报相关人员进行检修。
4. 绞车操作人员要时刻关注起重物的运动状态，并确保其稳定。
5. 禁止从事超越绞车最大承载能力的起重工作，如果超过额定承载力，必须事先进行强化工程设计和相关安全措施，并报告相关部门批准后方可执行。
6. 禁止在人员操作绞车时，其他人员站立在起重物或其它危险区域内。
7. 遇有突发事件，如雷暴、烟雾、火灾等，请立即停止操作，采取避难和报警措施。
四、操作结束后的安全措施1. 操作结束后，绞车必须切断电源，并进行全面的检查。
如发现故障或异常情况，应及时及时维修、更换或报告上级。
2023年通井机绞车操作规程
2023年通井机绞车操作规程通井机绞车是用于油气井修井、生产、钻井等作业的重要设备。
为了提高通井机绞车作业的效率和安全性，制定了以下2023年通井机绞车操作规程。
一、通井机绞车的工作原理和性能要求通井机绞车是一种通过绞盘驱动绳索升降工具和设备的装置。
它主要由绞盘、钳门、底盘、安全保护装置等组成。
操作人员在操作室通过操纵台来对绞盘的运行进行控制。
通井机绞车的性能要求包括但不限于绞盘的起升速度、最大承载能力、综合效率等。
在操作过程中需严格遵守操作规程，确保绞盘的正常工作和人员的安全。
二、通井机绞车的操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，熟悉通井机绞车的工作原理和操作规程，并取得有效的操作证书。
2. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识，严格遵守操作规程，确保作业安全。
3. 操作人员要定期进行身体检查，确保身体健康，并遵守规定的工作和休息时间。
三、通井机绞车操作的安全措施1. 在使用通井机绞车之前，操作人员要对设备进行全面检查。
包括但不限于润滑系统、制动系统、安全保护装置等。
确保设备在良好的工作状态下进行作业。
2. 在作业现场，要遵守针对通井机绞车操作的安全操作规定。
在进行操作时，必须戴好安全帽、安全绳等个人防护装备，并牢固地绑好安全带。
3. 在操作过程中，要严格遵守通井机绞车的载荷限制。
不得超载作业，以免设备失控或发生意外。
4. 在进行起升操作时，要保持绞盘稳定。
操作人员要随时关注起升速度和载荷情况，及时调整操作方式。
5. 在发现设备故障或异常情况时，要立即停止作业，并及时通知维修人员进行检修和维护。
6. 在强风、起雨、打雷等恶劣天气情况下，要暂停作业，并做好防护措施。
四、通井机绞车操作的规范要求1. 作业前，要仔细研究并掌握作业区域的地质情况，了解地下管道等设施的位置和情况。
确保作业安全。
2. 在起重吊装过程中，要做好防滑措施，确保起重物稳固可靠，并在适当的位置设置防护装置。
3. 在起重过程中，操作人员应时刻关注绞盘的工作状态。
绞车工安全技术操作规程正式版
绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全，规范绞车工作操作，特制定本安全技术操作规程。
第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程，严格按照要求操作，防止事故的发生。
第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证，持有效的绞车工操作证书才能上岗。
第四条绞车工必须遵守国家的法律法规，积极配合公司的安全管理措施，不得违法操作。
第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神，不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。
第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查，发现问题及时报修或更换。
第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识，确保安全操作。
第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前，应检查绞车设备是否正常工作，如异常情况应立即上报维修保养部门。
第九条绞车工必须戴好个人防护装备，包括安全带、安全帽、防护鞋等，确保自己的人身安全。
第十条绞车工在作业前，必须对作业区域进行安全检查，判定是否存在安全隐患，并报告相关部门。
第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心，合理选择绞车设备，并确保设备稳固可靠。
第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中，必须严格遵守信号员的指挥，确保操作安全顺利进行。
第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作，不得随意加速或减速，以免引发意外。
第十四条绞车工在作业中，必须在安全范围内站立，不得站在起重物体下方或跨越起重物体。
第十五条绞车工在作业时，不得使用损坏的设备或配件，不得私自进行修理和改动。
第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养，及时清理设备表面的污垢，保持设备的正常工作。
第十七条绞车工在下班时，必须将工作场所整理清洁，并关闭设备总电源，确保设备的安全及日常维护。
第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中，必须严格遵守操作规程，如果发现存在安全隐患应立即上报。
第十九条绞车工在遇到设备故障时，必须按照应急预案进行处置，同时上报维修保养部门进行处理。
通井机绞车操作规程(新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改通井机绞车操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.通井机绞车操作规程(新版)1．变速箱换向、变速操纵杆与主离合器操纵杆之间设有联锁装置，换向、变速时需切断主离合器方可进行，换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行，否则易损坏传动部件。
2．变速箱两个变速操纵杆之间设互锁机构。
变速时必须在一个变速杆处于空档位置时，另一个变速杆才能进行挂档。
3．操纵离合器应柔和，离合器过快的接合将产生传动件之间的冲击，离合器不允许在半结合状态下工作。
4．下放重物，如下放井管时，应使用制动器控制速度，下降速度以不超过2m／s为宜。
不允许用离合器做制动用。
5．作业时应根据负荷情况及时换档，不允许超速、超负荷或以过低速度运转。
6．在使用和准备使用制动器制动时，不得切断主离合器，不得使发动机熄灭。
因为液压油泵失去动力将使助力器失去制动助力作用。
7．作业时钢丝绳不允许斜拉，通井机不允许倾斜和偏置。
作业时撑脚应保持撑紧状态。
通井机不允许有剧烈的抖动。
8．通井机使用中应注意观察和倾听各部位运转情况。
变速箱、终传动、制动器、离合器及液压系统如有异常应及时处理。
9．若停止作业时，应在助力器有效的时候将制动鼓制动住，并用制动锁锁住制动操纵杆。
必要时应推上制动棘／氏合件。
10．通井机工作时，负荷不能经常处在过高或过低状态。
井下绞车司机安全操作规程模版（3篇）
井下绞车司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的生命安全以及绞车设备的正常运行，维护矿井生产秩序，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作行为及安全管理。
第三条井下绞车司机必须持有相应岗位资格证书、持证上岗。
第二章岗位职责第四条井下绞车司机的主要职责包括：1. 熟悉井下绞车操作工艺和设备的使用方法；2. 熟悉本矿井的矿井规程和规定；3. 维护绞车设备的正常运行，确保设备安全；4. 配合矿井生产调度安排，按照指令操作；5. 在工作中严格遵守安全操作规程，不得违章操作；6. 发现异常情况及时报告，采取有效措施消除安全隐患；7. 维护和清洁工作场地，保持工作环境整洁。
第三章安全操作要求第五条井下绞车司机在工作中必须严格遵守以下安全操作要求：1. 操作绞车设备前，必须先了解设备工作原理和操作规程；2. 绞车设备必须经过检修、检查合格后方可启动使用；3. 操作前必须检查绞车设备是否处于良好的工作状态，如发现问题要及时报告；4. 在操作过程中，必须使用符合规定的个人防护装备；5. 绞车司机必须全程集中注意力，不得使用手机、吸烟等行为；6. 操作过程中禁止擅自停止或变更操作流程；7. 绞车司机必须随时保持通讯畅通，及时响应调度指挥；8. 违章操作或造成设备故障的，将按照规定进行处理；9. 操作结束后，必须按照规定关闭设备，并进行设备清理工作。
第四章应急措施第六条井下绞车司机在遇到下列紧急情况时，应采取相应的应急措施：1. 设备故障或异常情况：立即停止操作，报告相关负责人，等待维修；2. 火灾、瓦斯爆炸等事故发生：迅速撤离现场，按照应急预案进行处置；3. 人员受伤或突发疾病：立即报告，按照救护流程进行处理；4. 事故发生后的事后处理：立即报告事故，协助调查，做好记录。
第五章处罚与奖励第七条对于违反安全操作规程的绞车司机，将按照矿井规定的处罚措施进行处理。
第八条对于安全操作规程执行良好、工作出色的绞车司机，将按照矿井规定的奖励措施进行表彰和奖励。
绞车工安全操作规程(5篇范文)
绞车工安全操作规程（5篇范文）第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
井下小绞车司机操作规程正式版
井下小绞车司机操作规程正式版第一章总则第一条为了规范井下小绞车司机的操作行为，确保工作安全、提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于井下小绞车司机及相关人员。
第三条井下小绞车司机是负责控制和操纵井下小绞车进行吊装作业的人员。
第四条井下小绞车司机应遵守本规程，严格按照作业指导书要求执行操作，确保作业安全。
第五条井下小绞车司机应具备与岗位相应的操作技术、安全知识和应急救援技能，经考试合格后方可上岗。
第六条井下小绞车司机应按照标准作业程序，合理安排工作计划，确保作业顺利进行。
第七条井下小绞车司机在操作过程中遇到问题应及时向上级报告，不得私自改变操作方式。
第八条井下小绞车司机在作业前应检查设备、工具和材料是否完好，若发现问题应及时进行维修或更换。
第二章作业安全第九条井下小绞车司机应了解井下作业区域的地质结构、气候条件和通风情况，确保作业安全。
第十条井下小绞车司机应配戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护鞋等。
第十一条井下小绞车司机应熟悉井下小绞车的操作原理和功能，确保正确、高效地操作设备。
第十二条井下小绞车司机应定期检查绳索、钢丝绳和其他悬挂物的状态，如发现问题应及时向有关人员报告。
第十三条井下小绞车司机在起重吊装过程中应注意重物的平衡和稳定，防止意外事故的发生。
第十四条井下小绞车司机应根据作业情况选择合适的起重设备，并确保起重设备和吊座的可靠性。
第十五条井下小绞车司机在操作过程中应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用精神药物。
第十六条井下小绞车司机应遵守交通规则，确保作业流畅，不得违章行驶。
第三章作业流程第十七条井下小绞车司机在接到作业任务后应按照作业指导书的要求，制定详细的作业计划。
第十八条井下小绞车司机在确定作业位置后应进行现场勘察，了解地形和隐患情况，确保安全作业。
第十九条井下小绞车司机在进行起重吊装作业前应对设备进行预检，确保设备完好无损。
第二十条井下小绞车司机应根据作业量和环境情况合理调节起重设备的速度和方向，确保吊装顺利完成。
通井机绞车操作规程
提升机提升操作规程1．变速箱换向、换档操纵杆和主离合器操纵杆之间设有联锁装置，换向、变速时需切断主离合器方可进行，换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行，否则易损坏传动部件。
2．变速箱两个变速操纵杆之间设互锁机构。
变速时，必须是变速杆处于空档位置时，另一个变速杆才能进行挂档。
3．操纵离合器应柔和，离合器接合过快会在变速器零件之间产生冲击，离合器不允许在半结合状态下工作。
4．下放重物，如下放井管时，应使用制动器控制速度，下降速度以不超过2m／s为宜。
不允许使用离合器制动。
5．根据运行负荷及时换档，不允许超速、超负荷或以过低速度运转。
6．在使用和准备使用制动器制动时，不得切断主离合器，不得使发动机熄灭。
因为液压油泵的功率损失将导致助力器失去其制动功率。
7．作业时钢丝绳不允许斜拉，通井机不允许倾斜和偏置。
操作期间，支撑脚应保持紧密状态。
通井机不允许有剧烈的抖动。
8．使用雨刮器行程时，注意观察和倾听各部件的操作。
变速箱、终传动、制动器、离合器及液压系统如有异常应及时处理。
9．若停止作业时，当助力器有效时，制动制动鼓，并用制动锁锁住制动操纵杆。
必要时应推上制动棘／氏合件。
10．通井机工作时，负荷不能经常处在过高或过低状态。
负荷过高(超载)或过低将增加发动机缸套中的碳沉积，导致活塞环胶结和其他故障，从而降低发动机寿命。
负荷过低(不足)还会使生产率降低，相对的燃油耗油量增多。
根据工作量选择不同的滚筒速度，既能提高通井机的生产率和降低油耗，又能延长发动机寿命。
11．正常工作时，操作员必须始终监控仪表板上的油温、水温、油压及电流的指示数据，同时要经常监视操纵台上气压、油压的指示数据，以及机械有无异常变化等，发现问题，及时排除。
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操作规程编号：LX-FS-A89403 通井机绞车操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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通井机绞车操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1．变速箱换向、变速操纵杆与主离合器操纵杆之间设有联锁装置，换向、变速时需切断主离合器方可进行，换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行，否则易损坏传动部件。
2．变速箱两个变速操纵杆之间设互锁机构。
变速时必须在一个变速杆处于空档位置时，另一个变速杆才能进行挂档。
3．操纵离合器应柔和，离合器过快的接合将产生传动件之间的冲击，离合器不允许在半结合状态下工作。
4．下放重物，如下放井管时，应使用制动器控
制速度，下降速度以不超过2m／s为宜。
不允许用离合器做制动用。
5．作业时应根据负荷情况及时换档，不允许超速、超负荷或以过低速度运转。
6．在使用和准备使用制动器制动时，不得切断主离合器，不得使发动机熄灭。
因为液压油泵失去动力将使助力器失去制动助力作用。
7．作业时钢丝绳不允许斜拉，通井机不允许倾斜和偏置。
作业时撑脚应保持撑紧状态。
通井机不允许有剧烈的抖动。
8．通井机使用中应注意观察和倾听各部位运转情况。
变速箱、终传动、制动器、离合器及液压系统如有异常应及时处理。
9．若停止作业时，应在助力器有效的时候将制动鼓制动住，并用制动锁锁住制动操纵杆。
必要时应
推上制动棘／氏合件。
10．通井机工作时，负荷不能经常处在过高或过低状态。
负荷过高(超载)或过低都会增加发动机缸套内的积炭引起活塞环胶结等故障，从而降低发动机寿命。
负荷过低(不足)还会使生产率降低，相对的燃油耗油量增多。
根据工作负荷的大小选用不同的滚筒转速，既能提高通井机的生产率和降低油耗，又能延长发动机寿命。
11．正常工作时，操作者必须经常监视仪表盘上油温、水温、油压及电流的指示数据，同时要经常监视操纵台上气压、油压的指示数据，以及机械有无异常变化等，发现问题，及时排除。
请在该处输入组织/单位名称
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