起重机操作规程

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(完整版)起重机安全操作规程

(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。

适用于所有使用起重机进行作业的人员。

二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。

2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。

3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。

4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。

5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。

三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。

2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。

3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。

4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。

5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。

四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。

2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。

3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。

五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。

2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。

3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。

以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。

起重机操作规程

起重机操作规程标题：起重机操作规程引言概述：起重机是一种用于吊装和搬运重物的重要设备，正确操作起重机对保障工作安全和提高工作效率至关重要。

本文将介绍起重机操作规程，匡助操作人员正确、安全地操作起重机。

一、操作前的准备1.1 确认起重机的工作状态：操作人员在操作起重机之前，应该先检查起重机的工作状态，包括起重机的电气系统、润滑系统、制动系统等是否正常运转。

1.2 检查起重机的安全装置：操作人员应该检查起重机的安全装置，确保各种安全装置的功能完好，如限位器、过载保护器、断电保护器等。

1.3 确认吊装物的分量和尺寸：操作人员在操作起重机之前，应该确认吊装物的分量和尺寸，选择合适的吊钩和吊具，确保吊装过程安全稳定。

二、操作起重机的步骤2.1 启动起重机：在确认起重机和吊装物的状态正常后，操作人员可以启动起重机，按照操作手册上的指示进行操作。

2.2 吊装物的吊起和放下：操作人员应该根据吊装物的分量和尺寸，选择合适的起吊速度和放下速度，确保吊装过程平稳、安全。

2.3 注意观察吊装物和周围环境：操作人员在操作起重机的过程中，应该时刻注意观察吊装物和周围环境的情况，及时发现并解决潜在的安全隐患。

三、起重机操作中的注意事项3.1 禁止超载操作：操作人员在操作起重机时，应该严格遵守起重机的额定载荷，禁止超载操作，以免造成设备损坏或者安全事故。

3.2 禁止超速操作：操作人员在操作起重机时，应该控制起吊速度和放下速度，禁止超速操作，以免造成吊装物的损坏或者人员伤害。

3.3 禁止操作过程中离开岗位：操作人员在操作起重机时，应该聚精会神，禁止操作过程中离开岗位，以免发生意外事故。

四、操作结束后的处理4.1 住手起重机：操作人员在完成吊装作业后，应该及时住手起重机的运转，关闭电源，确保设备安全。

4.2 清理吊具和吊钩：操作人员在结束吊装作业后，应该清理吊具和吊钩，确保吊具和吊钩的清洁和完好。

4.3 做好记录和报告：操作人员在完成吊装作业后，应该做好记录和报告，包括吊装物的分量和尺寸、吊装过程中的注意事项等，以备后续查阅和分析。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
1、吊装前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；
2、吊装前检查并清洁作业现场，确定搬运路线，清除障碍物；
3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，绑扎和起吊棱角锋利的重物时，应当放垫；
4、禁止在地面上起吊、掩埋或冷凝、设备上的物体；
5、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每个起重
机的负载不得超过其最大起重能力；
6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好
且起重机稳定后，再继续起吊；
7、严禁斜拉斜吊；
8、起重机起吊重物时，应通过起吊通道，禁止从人头上越过；
9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期
停留，起重机吊着重物时，驾驶员、指挥员不得随意离岗；
10、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止
从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机；除停车检修外，禁止在
桥式起重机的轨道上走人。

起重机操作规程

起重机操作规程起重机操作规程是在起重机使用过程中，为确保安全、规范操作、提高工作效率和延长机械使用寿命而制定的有关规定和标准。

起重机操作规程是行业标准，也是起重机安全操作的重要保障，严格按照规程执行起重机操作，可以减少意外事件发生的概率，保护工人的生命财产安全。

第一部分：起重机使用前的规程1、起重机要进行定期检查，如膜片、绳缆、钩和传动装置等的情况，如有不正常状况应及时进行更换和修理。

2、在开始操作前要检查机械的支架、破裂、引导装置、电缆、钢丝绳、刹车、限位器和起重机限位器的工作状态等。

3、使用前必须检查起重机油、液压油、润滑油等是否充足，并了解机械操作安全知识。

4、确认起重机操作区域为清洁整齐、安排好人群和其他杂物等。

第二部分：操作规程1、操作人员必须佩戴安全带，并要穿戴适当的劳动防护用品。

2、严格按照规程操作，禁止超载操作，禁止超出工作范围操作。

3、操作人员必须了解制动、限位器、保护装置的运用技巧，禁止私自修改机械结果。

4、严格禁止在进行操作时进行喝酒、吸烟等有危险性的行为。

5、确保和监管搭挂吊物，禁止使用重旋转吊物，禁止扭动提升绳或缆索，禁止小心钢筋及螺钉等锋利的物品。

第三部分：特殊操作规程1、长时间操作时要有歇息，需踏实的审阅卡纸、纯熟地执行启动规程、操作规程等。

2、禁止在有风、电、雷暴、滑雪等不利因素的情况下进行操作。

3、在操作过程中，应避免异常的条件，如突然停电、短路等告警。

4、在操作完成的后期，及时检查起重机机械的磨损状况，以保证正常工作状态。

起重机是一台危险性比较大的机器，如果没有规范化的操作，则极易发生意外事故。

因此，要想确保工作的安全和正常，严格遵守起重机操作规程是非常重要的。

而起重机操作规程也必须严格按照操作程序进行执行，在执行过程中一定要注重自身的安全，同时要保证操作的正确和有效性。

最后，我们要强调一点，严格遵守操作规程，是为了保障我们的生命财产安全，是我们必须履行的法定义务。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。

2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。

3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。

4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。

5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。

6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。

7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。

8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。

9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。

停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。

10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。

3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。

4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。

6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。

7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。

二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。

三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。

起重机安全操作规程

起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。

2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。

3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。

4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。

三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。

2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。

四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。

2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。

3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。

4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。

5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。

6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。

五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。

2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。

3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。

4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。

六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。

2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。

七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。

2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。

3、做好维护保养记录，并存档备查。

起重机司操作规程15篇

起重机司操作规程15篇【导语】起重机司操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的起重机司操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。

以下是我为大家收集的起重机司操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。

名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。

6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。

7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。

【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。

(2)钢丝绳及连接部位符合规定。

(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。

(4)各连接件无松动。

(5)轮胎气压符合规定。

2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动锁死，启动后应慢速运转，检查各仪表指示值和油温，运转正常后，方可开头作业。

3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。

起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

起重设备操作规程3篇

起重设备操作规程3篇【第1篇】起重设备十二条操作规程第一条：各种起重机应装设，标明机械性能的指示牌，并按照需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨，使用前应检查试吊。

其次条：钢丝绳在卷筒上必需罗列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

第三条：不得随意更改起重机的性能。

第四条：操作中要服从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。

第五条：起吊时，起重物下不得有人停歇和行走。

第六条：起吊物件应拉溜绳，速度要匀称，平稳，禁止骤然制动和变换方向，起吊物件，应高出障碍物０.５米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

第七条：物体起吊时，禁止在物件上站人。

第八条：建立建全起重机的修理保养，定期检查，平安操作制度，并教导有关人员仔细执行。

第九条：桥式起重机应设专职司机驾驶，有专人负责挂钩和指挥。

严禁无证驾驶及指挥。

第十条：起重机的工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。

禁止吊物从人头上方越过。

第十一条：起重机的显然部位标明最大起分量，禁止超负荷使用。

第十二条:起重机工作时，禁止上下人员，不准从事检修工作，禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上去.除停车检修外，禁止轨道上走人。

【第2篇】小型起重设备平安操作维护保养规程1. 平安操作注重事项使用地点的平安防护起吊场地上应树立显然警示标志,禁止人员在起重机吊物下面利用。

当微型起重机安装于窗台上时,其下面各层窗口必需设置维护,以防有人从窗口探出,招致危急。

电源wq15 微型起重机采纳220v 沟通电源,要求压降不得低于额定值的10% ,即电压不得低于198v 。

电源线要有橡胶庇护套。

为防止压降过大,宜采纳不小于3 × 1.5 ㎜2 规格的电源线。

普通状况下,电源线要直接连到工地配电箱上,不要与其它电器共用接线板。

操作通常是在微型起重机的安装架附近举行操作,此时控制线长为2m 左右。

当在地面操作时,可按照楼房高度选用28m 或53m 线长的控制盒。

起重机操作规程及安全注意事项

起重机操作规程及安全注意事项起重机是现代工业生产中不可或缺的设备之一，其作用十分重要。

然而，由于起重机操作过程中存在较大的风险，因此必须严格遵守操作规程和安全注意事项，以保障人身安全和设备的正常运行。

下面将详细介绍起重机操作规程及安全注意事项。

一、起重机操作规程1. 操作前准备（1）检查起重机本身是否完好无损，各部位是否灵活运转。

（2）检查吊具、钢丝绳等配件是否齐全、完好无损。

（3）检查被吊物品是否符合吊装条件，并确定吊装位置。

2. 操作过程（1）在操作前应先发出警告信号，确保周围人员已经离开危险区域。

（2）在进行起重作业时，应按照规定的动作顺序进行操作，并确保稳定性和平衡性。

（3）在进行高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

3. 操作后处理（1）在完成作业后，应将起重机停放到指定位置，并做好防护措施。

（2）对于长时间不使用的起重机，应进行定期检查、保养和维修。

二、起重机安全注意事项1. 人员安全（1）在操作过程中，必须确保周围人员的安全。

在起重机作业时，应设置警戒线，并对进入危险区域的人员进行警告。

（2）在高空作业时，必须使用安全带，并注意防止坠落等意外情况的发生。

2. 起重机本身安全（1）起重机本身必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

（2）吊具、钢丝绳等配件必须符合国家标准和规定，并且经过定期检查、保养和维修。

3. 吊装物品安全（1）被吊物品必须符合吊装条件，并且经过认真检查。

对于不符合要求的物品，不得进行吊装作业。

（2）被吊物品的重心位置必须确定清楚，并且要确保平衡性和稳定性。

在高空作业时，还需要考虑风力等外部因素的影响。

4. 环境安全（1）在进行起重作业时，必须考虑周围环境的影响，如地面的平整度、坡度等因素。

（2）在高温、低温、强风等恶劣气候条件下，必须采取相应的防护措施。

总之，起重机操作规程及安全注意事项是非常重要的，必须严格遵守。

只有做好了安全保障措施，才能确保人身安全和设备的正常运行。

起重作业安全操作规程(15篇范文)

起重作业安全操作规程（15篇范文）【第1篇】起重作业安全操作规程1、所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等必须具有合格证或质量证明书和使用说明书。

作业前应按有关标准认真进行检查，确认符合要求后方可使用。

2、使用吊车进行吊装作业，应根据被吊物件的重量、规格、吊装位置、作业半径及工作环境，选用型号合适的吊车。

3、吊车吊装前，应对吊车进行全面检查，吊车应处于完好状态。

吊车不得超载，歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。

4、吊车行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊车行走及作业的要求。

5、轮胎式吊车，作业前支撑腿应全部伸出，并在铁鞋下垫好铁拍、枕木，支腿有定位销的必须插上。

6、大中型吊装作业前应进行技术交底，全体人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及设备性能、吊装作业环境，驾驶员与起重工进行指挥信号交换，双方确认后达到良好沟通。

7、吊装作业重，吊车行走时吊物与地面高差不得大于500mm，且必须鸣笛示警。

8、大中型设备及构件的吊装，应编制吊装方案和安全技术措施，经有关技术及安全负责人签字，项目领导批准后实施。

实施重未经主管人员许可不得任意改变方案。

9、大中型设备及构件吊装前，应与当地气象部门取得联系，了解气象变化情况，当出现妨碍吊装的雨水或风速大雨10.8m/s（六级以上含六级）时，不应进行室外吊装作业。

10、吊装作业应有专人指挥，明确分工。

参加吊装人员应坚守岗位，并根据指挥命令工作。

吊装过程中任何岗位出现问题，应立即向指挥者报告，没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。

11、大中型设备、构件吊装前应进行试吊。

试吊前参加吊装人员应按岗位分工，严格检查吊耳、起重机械和索具的性能情况，确认呢符合方案要求后才客试吊。

重物吊离200~500mm后停止提升，检查吊车的稳定性，制动器的可靠性，重物的平衡性，绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。

12、吊装前吊件上应系牢固溜绳，防止吊装过程中吊装摆动、旋转或碰、挂其他物件。

起重机操作规程(三篇)

起重机操作规程第一章总则第一条为确保起重机的安全运行，规范起重机操作，保障人身安全和财产安全，特制定本操作规程。

第二条起重机操作规程适用于各类起重机设备的操作，包括：移动式起重机、塔式起重机、桥式起重机等。

第三条起重机操作人员必须具备以下条件：1. 年满18周岁；2. 获得特定的起重机操作证书；3. 具备一定的机械设备操作经验；4. 身体健康，无任何影响操作的疾病或身体障碍。

第四条起重机操作人员应严格遵守国家有关技术标准、规范以及本操作规程的规定，执行指挥员的指挥。

第五条起重机操作人员应具备以下基本素质：1. 工作负责，遵守纪律，服从命令；2. 具备一定的机械设备操作技能；3. 具备一定的起重机安全知识；4. 具备快速判断和处置突发情况的能力。

第二章起重机的操作流程第六条起重机操作前，必须进行设备检查和准备工作。

1. 检查起重机是否处于正常工作状态，如有问题应及时上报并等待维修；2. 检查起重机的安全装置是否完好；3. 检查工作场地和操作环境，确保没有障碍物；4. 核对起重机的负载能力和工作范围，确保符合要求；5. 检查起重机的操纵装置是否灵活可靠；6. 检查通讯设备是否正常工作。

第七条在进行起重机操作之前，应进行安全交底和确认操作指令。

第八条起重机操作时，应遵循以下基本原则：1. 操纵起重机时应平稳、缓慢操作，禁止急停急启；2. 在起重机运行时，禁止超速行驶；3. 在吊物时，应保持起重机平稳，禁止晃动；4. 起重机操纵员应时刻关注周围环境，确保安全。

第三章安全操作规定第九条起重机操作人员应保持工作区域整洁，确保没有杂物阻挡行车道。

第十条起重机操作时，应注意避免以下情况：1. 超载作业；2. 超范围作业；3. 弯曲运行；4. 崩塌或倾斜的地面；5. 不可靠的搭建支撑物。

第十一条在操作起重机时，应遵循以下安全要求：1. 操纵起重机前，必须确认各项安全设备是否完好并已启用；2. 汽车起重机司机在双轮驱动前，如无必要情况下，一律使用双轮驱动；3. 在起重机操作过程中，发现任何异常情况时，应立即切断电源并报告。

起重机操作规程

起重机操作规程1. 引言起重机是一种重要的工业设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。

为了确保安全，并减少事故的风险，制定了起重机操作规程。

本规程旨在明确起重机操作的程序，规范起重工作，确保人员和设备的安全。

2. 操作前的准备2.1 确认起重机的工作状态和设备完好性，如有损坏或故障应及时通知维修人员。

2.2 检查工作区域，确保没有障碍物或人员存在。

2.3 根据起重物的重量和尺寸选择合适的吊具和配重，并将其正确安装到起重机上。

3. 操作步骤3.1 熟悉起重机的控制器和操作面板，确保了解每个开关和按钮的功能。

3.2 开始操作前，应观察周围环境，确认没有无关人员靠近起重机作业区。

3.3 按照操作手册中的指示，启动起重机。

3.4 控制起重机移动到目标位置，确保操作平稳，避免突然停车或急转弯。

3.5 当起重机到达目标位置后，将注意力集中在吊物上，控制起重机进行吊卸操作。

3.6 在吊卸过程中，应注意起重物的稳定性，确保其完全安全吊卸到目标区域。

4. 安全注意事项4.1 操作前应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

4.2 禁止携带手机等分散注意力的物品进行操作。

4.3 在操作过程中，应随时留意周围环境，发现异常情况应及时停机并报告相关人员。

4.4 操作人员应经过专业培训，并持有起重机操作证书。

5. 应急处理措施5.1 在紧急情况下，操作人员应立即按下停机按钮，并向有关人员报告。

5.2 在起重机故障或意外事故发生时，应及时通知维修人员进行处理。

5.3 进行紧急救援时，应按照相关紧急救援流程进行操作。

6. 操作结束后6.1 停机后，操作人员应对起重机进行检查，确认设备完好。

6.2 清理工作区域，将吊具和配重妥善存放。

6.3 将操作记录保存至记录簿，并报告相关工作人员。

7. 总结起重机操作规程是保障起重机操作安全的关键措施。

通过严格遵守本规程，操作人员能够提高工作效率，减少事故风险。

同时，不断加强起重机操作培训和维修工作，可进一步提高设备的可靠性和操作的安全性。

起重机操作规程(3篇)

起重机操作规程第一章总则1.1 本操作规程是为了保障起重机操作人员的安全，规范起重机操作行为，确保起重作业顺利进行而制定的。

1.2 操作人员必须严格遵守本规程的相关要求，严禁违反规定操作。

1.3 本规程适用于所有起重机操作人员，并包括吊装、装卸、搬运等相关操作。

第二章操作前的准备工作2.1 现场安全检查2.1.1 操作人员在进行起重作业之前，必须对起重机及其周围环境进行全面检查，排除可能存在的安全隐患。

2.1.2 检查包括但不限于起重机的结构、制动器、传动装置、限位器等配件和设备的完整性和可靠性。

2.1.3 检查现场是否有障碍物、电缆、管道等与起重机作业无关的物品。

2.2 起重机的检查2.2.1 操作人员必须检查起重机的闸门、抓斗、夹具等部位的可靠性，确保其能够正常工作。

2.2.2 检查起重机的液压、气动、电气控制系统是否正常，确保起重机能够安全操作。

2.2.3 检查起重机的操作台是否清晰可见，操作按钮是否灵活可靠。

2.3 起重机的安全设施检查2.3.1 操作人员需要检查起重机的安全设施，包括制动器、限位器、过载保护装置等。

2.3.2 检查安全设施的工作是否正常，如有异常，应及时报修。

第三章操作过程中的注意事项3.1 起重机的操作3.1.1 操作前，操作人员必须熟悉起重机的使用说明书，了解起重机的工作原理和操作方法。

3.1.2 操作期间，操作人员应集中注意力，确保起重机操作平稳有序。

3.1.3 操作人员应掌握起重机的电气和机械设备的启动、停止、转向、升降等操作方法。

3.2 作业环境的控制3.2.1 操作人员应确保起重机作业环境的清洁，避免杂物、油污等对起重机操作的干扰。

3.2.2 操作人员应确保起重机作业环境的通风良好，避免起重机工作过程中产生有毒有害气体。

3.3 载荷的控制3.3.1 操作人员应根据起重机的吊重限制确定具体起重指令。

3.3.2 在起重作业过程中，操作人员不得超载起重机，以免发生意外事故。

起重机的操作规程

起重机的操作规程1、禁止使用挂钩、链条、制动等装置有缺陷和隐患的手动葫芦。

用手动葫芦起吊工件、重物时，吊挂葫芦的构架必须牢固可靠。

2、禁止超负荷使用手动葫芦勉强起吊重物。

应根据重物的大小、自来选择手动葫芦进行起吊。

3、禁止将重物在半空中长时间悬挂，吊物下禁止人员通过或逗留。

起重物件时，必须捆缚牢固，绳索应在允许负荷范围内使用，当绳索经过比较锐利的棱角处时应加垫软物，以防绳索过度磨损而断开，当用两个以上葫芦同时起吊同一物件时，必须有专人指挥，起吊或放下时应缓慢进行。

4、起吊重物时，严禁匆忙起吊，应先检查捆缚是否牢固，质心是否合理。

然后起吊0.5m，经检查确认稳妥后方能起吊。

5、设备安装时应合理吊运，根据设备自重选择绳索的长度、粗细，应先起吊0.5m左右高度试选重物质心，确认后再进行起吊，严禁不合理吊运，以免机器变形，影响设备精度。

6、禁止使用超过磨钝标准的钢丝绳，断丝超过规定、接头有破损的钢丝绳也禁止使用。

7、使用中的钢丝绳禁止与带电的金属（包括电线、焊机电缆线等）接触，以免烧坏或受热后降低钢丝绳的强度。

8、禁止钢丝绳超能力起吊重物，钢丝绳的直径必须根据起吊重物的自重合理选择。

9、使用绞车时，要将其安放在平整及没有障碍物的地方，要利用牢固的地锚或桩锚拉住，固定要可靠，防止磨架受力移动或歪倒。

10、使用绞车时，跑绳应水平引向导向滑轮，不得直接引向高处。

11、使用绞车时，跑绳的一端由磨芯上部引出，并让有经验的人拉紧，绳索绕在磨芯上一般为4～6圈。

12、起重作业时，吊索与物件的水平夹角最好在45°以上，如水平夹角太小，吊索的高度可以降低，但吊索或设备所受的水平力会增加。

受力过大容易造成机器变形和强度薄弱时损坏机器。

起重机安全操作规程(4篇)

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。

起重机司机安全操作规程

起重机司机安全操作规程一、一般要求1、所有类型的起重机都应该装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等安全装置。

对于轨道式起重机，还应该安装行走限位器和夹轨钳。

在使用起重机前，必须进行检查试吊并办理签证手续。

2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。

6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、在起吊物件时，绝不允许人站在物件上或进行加工作业。

如果必须进行加工作业，应该先放下物件并垫好，同时将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。

司机和指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。

12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。

二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好后方可启动。

2、在吊物行走时，臂杆应该放在履带正前方，离地面高度不得超过50cm，并且必须刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。

当接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。

起重机不应用于远距离运输。

3、行走拐弯时，不得过快过急。

接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。

4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变换档位，以防滑杆。

5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。

起重机操作规程

起重机操作规程适用机型：1、双梁桥式起重机。

2、单梁桥式起重机。

3、电动葫芦。

4、电动跑车。

第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。

严禁非驾驶人员操作。

第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

2、限位开关失灵。

3、主要受力件有裂纹、开焊。

4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或"三条腿"。

6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

7、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条：一般通用桥式起重机操作规程：1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。

2、操作中必须精力集中，与下面密切配合。

操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。

3、操作中严格执行"十不吊"：①超过额定负苛不吊。

②指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。

③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。

④吊挂重物直接加工时不吊。

⑤歪拉斜挂不吊。

⑥工件上站人或浮放活动物不吊。

⑦易燃易爆物品不吊。

⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。

⑨埋地物品不吊。

⑩干部违章指挥不吊。

4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。

在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。

5、吊运物品坚持"三不越过"：①不从人头上越过；②不从汽车、火车头上越过；③不从设备上越过；6、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。