135MW机组循环水管道焊接作业指导书word精品文档13页
循环水处理设备及管道安装作业指导书
目录1. 工程概况............................................... ......1.1工程（系统或设备）概况................................ ......1.2工程量和工期.......................................... ......2. 编制依据............................................... ......3. 作业前的条件和准备..................................... ......3.1技术准备.............................................. ......3.2作业人员.............................................. ......3.3作业工机具............................................ ......3.4材料和设备............................................ ......3.5安全器具.............................................. ......3.6工序交接.............................................. ......3.7其它.................................................. ......4. 作业程序、方法......................................... ......4.1 施工方案.............................................. ......4.2 施工工艺流程.......................................... ......4.3 施工方法及要求........................................ ......5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ ......5.1质量目标.............................................. ......5.2 质量通病预防.......................................... ......5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. ......5.4 质量标准及要求........................................ ......6. 作业的安全要求和环境条件............................... ......6.1作业的安全危害因素辨识和控制.......................... ......6.2环境条件.............................................. ......7. 附录（包括记录表样、附表、附图等）............................循环水处理设备及管道安装作业指导书1. 工程概况.1.1工程（系统或设备）概况.简要介绍工程名称、建设单位；介绍系统及设备名称、生产厂家、参数、主要构成及结构特点1．2工程量和工期1．2．1工程量.描述本项施工中都包含哪些设备和系统，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、安装位置、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
循环水管制作作业指导书(修改后)
循环水管道制作、安装施工作业指导书1、工程概况：2、编制依据与相关资料2.1《内蒙古康巴什热电厂2×350MW空冷机组厂区主机循环水管道布置安装图》2.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分管道及系统2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分焊接工程2.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分加工配制2.5《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004）2.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1-20022.7《电力建设危险点分析及预控措施》（中国电力出版社）2.8《安全健康与环境管理工作规定》2.9《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程（DL/T821-2002）3、施工条件准备3.1 技术准备3.1.1会同设计院、监理、业主做好图纸会审工作，编制施工作业指导书。
3.1.2组织参与施工的有关人员认真学习施工技术、工艺、施工规范及安全防范措施；参加安全、质量培训，做到持证上岗，焊工、起重工、架子工、电工等特殊工种必须做到持操作证上岗。
3.1.3施工前要作好严密的技术交底，对将可能发生的技术、质量、安全等方面的问题进行预先分析，作出可靠的防范措施。
3.1.4根据图纸编制材料计划表，报项目部职能科室，并对领取的各种材料进行清点、编号、检查、登记。
3.2场地准备施工前，在组合场40T龙门吊下方设置一处制作组合场地，并搭设一钢板平台。
施工区域场地应平整、干净，运输道路畅通，水电使用方便。
设立专用电源箱，电源箱内应有20个漏电开关、10个插座，应有合格、可靠的接地零线，并放置灭火器等防火设备，做好消防工作。
电焊机要搭设焊机棚。
原材料及成品存放要分开区域。
3.3施工机具准备3.4材料准备按图纸进行材料统计并作好领用预算，原则上是精打细算，杜绝浪费。
3.5施工人员准备4、施工工序及工艺要求：4．1焊接钢管的所用钢材的机械性能、化学成份以及要求4．1．1钢管及零部件均执行标准GB700—88《碳钢结构钢》，采用Q235B号钢，机械性能和化学成份须满足下列要求：机械性能（20℃）化学成份（20℃）4．1．2钢板表面应符合国家现行标准有关规定，并不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入氧气铁皮，钢板不得有分层。
循环水管道焊接
1编制依据2 工程概况****#3机组循环水管道管线总长932m，其中Φ2620×12mm管线长度为456m，管件12只；Φ1820×10mm管线长度为476m，管件30只。
焊接工地主要承担循环水管道现场卷管直焊缝、环缝埋弧自动焊、加固筋、安装的焊接工作。
为确保循环水管道现场组合安装的焊接质量，进一步做好安全文明施工，为此在工程中要严格按照本作业指导书的要求执行。
钢材化学成份如下：3 作业前应做的准备和必须具备的条件3.1 承担#3机组循环水管道自动焊焊接的人员，岗前应进行熟练掌握埋弧自动焊机操作技能的模拟练习培训，并做好岗前练习记录，经试样表面及断口检查合格，自动焊机操作技能考试合格后方可进行该项目的焊接工作。
3.2 埋弧自动焊机及其辅助设备应在开工前布置就位，并做好电气、机械系统和焊接的调试。
3.3 埋弧自动焊机工作场所所搭设的防风、防雨工棚应符合埋弧自动焊机焊接工作的要求。
3.4 施工前应对施工所用的脚手架、围栏及周围等安全设施进行认真的检查、验收，使脚手架搭设符合焊工施焊作业。
3.5 焊接场所应有防风、防雨、防雪蓬和照明，尤其在夜间安装焊接工作时更要有充足的照明和明显的危险警示标志。
3.6 布置QX3-500-2型交流电焊机，并检查其接地是否安全,工作性能是否良好。
4 参加施工作业人员的资格及要求4.1 焊工4.1.1 焊工必须是通过埋弧自动焊机操作技能考试合格的，并按DL/T679--1999《焊工技术考核规程》考试取得Ⅱ类及以上项目资格证书的焊工。
4.1.2 焊工要有良好的工艺作风，并严格按照施工作业指导书的规范要求施工。
4.1.3 焊接过程及工作结束后，焊工应严格按照自检制度进行认真检查和填写，并达到《电力施工质量检验及评定标准》(焊接篇)的标准。
4.2 焊接质检人员4.2.1 焊接质检员由具有一定实践经验和技术水平且通过专业考核取得质检资格证书的人员方可担任。
循环水管道焊接作业指导书
单位代码：NEPC-SFXMB编号：01SG-B04-002施工作业指导书施工项目：循环水管道焊接编制单位：沈抚项目部焊接公司工程资料长期保存技术文件审批页中国能建东电一公司沈抚项目部焊接公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)三、施工准备和施工条件 (1)四、综合进度和配合要求 (2)五、施工主要机具及材料 (2)六、主要施工方法和步骤 (3)七、施工质量标准和工艺要求 (4)八、应注意的质量问题 (5)九、成品保护要求 (5)十、施工中的主要危险点与安全技术措施 (6)十一、环境保护及文明施工措施和要求 (7)十二、应形成的质量记录和验收级别 (7)危险点控制通用卡 (8)危险点控制专业卡 (9)职业卫生危险因素及防范措施 (10)十三、附表 (12)交底培训记录 (13)施工方案执行过程检查表 (16)施工方案执行过程不符合整改验证记录 (17)施工方案验证记录 (18)一、编制依据1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—2014。
2 《中国能源建设集团有限公司安全生产暂行办法》。
（5号）3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012。
4 《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT5210.7-2010（焊接）。
5 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002。
6 《管道焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-20017 河北省电力勘测设计研究院《循环水管道布置安装图》8 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011年版。
9 《绿色施工导则》建质[2007]223号。
10《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
11《建筑工程绿色施工评价标准》GBT50640-2010。
12《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010。
二、工程概况、施工范围及工程量1 工程概况厂区循环水管道在循环水泵房内由4根DN1600的钢管引出（分别两台机组各2根），后汇至2根DN2400的母管上，由2根母管连接至主厂房的#1、#2机组的凝汽器，回水管道分别连接到S0204卷册。
135MW火电机组四大管道焊接作业指导
阳山电厂 3 ＃机组工程阳山电厂 3 ＃机组工程粤阳项目部编号 3 0 0 3 W 9 6 0 0 5 四大管道安装焊接共15页作业指导书编制：年月日审核：年月日年月日批准：年月日修改内容修改人审核、批准1234一工程概况阳山电厂1×135MW 机组技改工程。
本工程中主蒸汽管道包括规格为Φ 273 ×40 材质为 10CrMo910 钢，焊口数为 70 只，旁路管道规格为Φ 168×16 材质为10CrMo910 钢，焊口数为 28 只。
再热热段管道规格为Φ457.2 × 16 材质为10CrMo910 钢，焊口数为 64 只，旁路管道规格为Φ 273×8.8 材质为 10CrMo910 钢，焊口数为 20 只，主给水管道、再热冷段管道的材质为ST45.8/Ⅲ ，主给水管道规格为Φ 273×28 和Φ133×14.2，主给水焊口数为 123 只，给水旁路 24只。
再热冷段管道规格为Φ426×11，焊口数为 62 只。
二焊工技术要求2.1担任本工程焊接的焊工必须持有按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格的焊工合格证。
2.2持证焊工所承担的焊接项目必须与考试合格项目相符。
2.3施焊焊工必须严格按照焊接工艺卡的要求进行焊接。
2.4焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，当出现重大质量问题时，及时报告有关人员，不得自行处理。
2.5焊缝焊接完毕应清理焊接及飞溅，做好自检工作，填好记录报告。
三编制依据3.1 施工组织专业设计 (焊接篇 ) (汽机篇 )3.2 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL869-2004 版3.3 《火电施工质量检验及评定标准》 (焊接篇 ) 1996 版3.4 《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002 版3.5 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002 版3.6 《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分 ) DL5009.1-2002 版3.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21 版3.8 公司《质量管理体系程序文件》 A 版3.9 公司《环境管理体系程序文件》 D 版3.10 公司《职业安全健康管理体系程序文件》 B 版3.12 公司《焊接管理制度》 D [2003] 版3.13 公司《作业指导书管理制度》 D [2003] 版3.14 公司《焊接工艺评定》38－ 2002－ 01、 02 3.15 设备厂家图纸四主要资源供应计划4.1 劳动力计划：电焊工： 5 名热处理工： 1 名4.2 机具计划：直流焊机 AX7－ 400 4 台交流焊机 BX3－ 400 2 台焊条保温筒 5 个热处理机 2 个五焊接材料5.1工程中所使用的各种焊接材料必须有质保书或合格证，否则不得使用。
(整理)华菱湘钢循环水管道安装
华菱湘钢l*135MW煤气机组工程循环水管道安装作业指导书目录一、编制依据二、工程概况及特点三、工程范围和工程量四、施工方法和工艺五、施工进度计划六、质量标准七、劳动力配备八、机工具配备九、安全措施十、绿色施工十一、强制性条文实实施计划十二、附录一、编制依据1. 1华菱湘钢1*135MW煤气机组工程《循环水管道安装图》FA067301S－S02031.2《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL 869－20041.3《工程建设标准强制性条文电力工程部分》建标[2006]102号1.4《火电施工质量检验及评定标准（管道篇）》国电电源[2001] 116号1.5《火电施工质量检验及评定标准》（第九篇焊接工程）建质[19961111号1. 6《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》（DL、T821－2002）1.7《电力建设施工质量验收及评价规程》2009版1.8《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB、T 8923－19881. 9《电力建设安全健康与环境管理规定施工管理规定》国电电源[2002] 49号1. 10电力建设安全工作规程火力发电厂部分DL5009. 1－2002二、工程概况及特点2.1工程概况：2－1.1工程名称：华菱湘钢1*135MW煤气机组工程2.1. 2工程规模：1*135MW煤气发电机组2 1. 3设计单位：湖南电力勘测设计院2.1. 4监理单位：武汉威仕工程监理有限公司2.1. 5施工单位：浙江省火电建设公司2．2工程特点：2.2. 1工期紧、任务重。
2.2. 2管径大，焊接量大，本工程循环水管自冷却塔、循环水泵房开始穿越厂区接1#机组，具有管径大，焊接量大，土石方大，转运、安装困难等特点。
其管外径为D219－D1620不等，管道材质均为册Q235B，焊条材料的采用及管道埋设深度均应符合图纸要求。
三、工程范围和工程量3.1工程范围本作业指导书适用厂区循环水管道、循环水管道安装。
(完整word)循环水管道焊接作业指导书-1
一。
工程概况、工作量1.1 工程概况:发电厂二期2×1000MW机组循环水管道焊接由我项目部承担现场施焊。
循环水管道主体部分材质为国标的Q235A钢板和槽钢。
所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。
循环水管道焊接采用手工电弧焊和埋弧自动焊施焊,确保焊接质量.循环水管道施工焊接工作量大，因此应制定严格的焊接工艺,进行严格的施工管理，以确保施工质量。
1.2 工作量主体材质：Q235B总工程量：750T二. 编制依据和相关文件2.1《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T 869—2004）2.2《焊工技术考核规程》（DL/T 679—1999）2.3《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇）DL5007—922.4《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇、1996年版）2.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分、DL5009.1—2002）2.6《焊接工艺评定规程》（DL/T 868-2004）2.7《钢结构工程质量验收规范》GB50205—20012.8工程建设标准强制性条文（电力工程部分）执行部分2.9防止电力生产重大事故的二十五项重点要求2.10相关施工图及相关工艺评定三。
劳动力安排3.1 劳动力安排：3。
1。
1.行政负责人1人，有组织协调能力和现场管理经验。
3.1.2技术人员1人，熟悉图纸有管理机组安装焊接经验.3.1。
3安全员1人，有现场工作经验，有安全员上岗证.3。
1.4质检员1人，有质检经验和质检员上岗证书。
3。
1。
5焊工13人，所有施焊焊工均应按DL/T679-1999《焊工技术考核规程》进行培训考核取得相应级别的焊接资质，并经过对应项目的焊前练习且合格后方可持证上岗。
3。
2。
作业过程中人员的职责分工和权限3.2.1技术员1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习,编制作业指导书,主持技术交底.深入实际进行技术指导和监督。
2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==循环水作业指导书篇一：循环水管道安装方案(作业指导书)循环水管道安装工程施工方案一、工程概况:1.1国电沈西热电厂一期新建工程施工现场，位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,新建厂址距离市中心12km,交通便利.距离细河2km,距离浑河4km,地下潜水资源丰富。
拟建场地地形平坦开阔，为断陷地形，高程约29.50m～30.50m，为冲击平原地貌。
1.2本工程为循环水管沟安装。
包括安装循环水管道从凝汽器出口至冷却塔的循环水排水管和A排外的循环水供水管道及管件的安装，具体工程量如下表所示：从循环水泵房至主厂房○2.1、《水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范》（DL/T5017-201X）2.2、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇、焊接篇、水工结构篇DL5031-94） 2.3、《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-201X）2.4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-201X） 2.5 《火电施工质量验收及评定标准（管道篇）》（201X年版）。
2.6 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-201X 2.7 《电力建设施工及验收规范》（建筑工程篇）2.8、施工图纸（F184S-S0202）三、作业进度及劳动力安排：3.1 作业进度安排：我们工地准备投入6个小组每组4人，完成管道及设备安装任务的工期大约需要90天。
3.2四. 作业准备工作及条件： 4.1 作业人员的资质要求：4.1.1、作业人员必须经入厂三级教育，考试合格方可入厂施工。
4.1.2、作业人员必须经体检合格后方可入厂作业。
4.1.3、特种作业人员必须持证上岗，证件及时上报，如焊工、起重工等。
4.1.4、施工作业人员认真学习、掌握施工图纸。
4.1.5、焊工应严格按照焊接工艺和焊接技术措施进行施焊，严格遵守规范和焊接工艺细则，认真实行质量自检。
循环水管道焊接
1. 项目概况本工程为阜新金山煤矸石热电厂新建工程4×135MW1#、2#循环水管道安装。
本作业指导书所使用的范围为循环水管道焊接施工。
2. 编制依据2.1施工、验收规范及引用资料《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）DL5007-92；《火电施工质量检验及评定标准—焊接篇》（1996年版）；《电力建设安全工作规范》（火力发电厂部分）DL5009.1-92；2.2图纸资料《1#、2#循环水管道安装图》；2.3公司下发的管理体系文件《焊接过程控制方案》。
Q/DDE-QW09-20023.机械设备及工器具的配备交直流焊机： 4台4. 施工人员施工人员配备施工负责人：迟庆凯技术负责人：曲兆成质量负责人：曲兆成安全负责人：宋良俭焊工： 4人4.1 凡担任该项焊接的焊工，必须有相应项目技术考核合格。
4.2 从事此项工作应配备经验丰富责任心强的高素质作业人员。
5．施工过程5．1焊接材料焊条的选用根据母材的化学成份和机械性能，在焊接Q235B钢材时，焊条选用E4303（J422）焊条。
电焊条在使用前应进行烘干，使用时应装入保温筒内，随用随取。
5.25.3.1焊口组对前应将坡口表面及附近母材内外壁的油、锈、垢、漆等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为每侧各10~15mm。
5.3.2 对接管口端面应与管子中心垂直，其偏斜度不得超过2mm。
5.3.3 对口时一般应做到管内齐平，如有错口，其值为不超过壁厚的10%，且不大于1mm。
5.3.4 焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞物。
5.3.5 焊件组装时应将焊件垫置牢固，以防在焊接过程中发生变形和附加应力。
5.4焊接工艺5.4.1碳素钢焊接时允许的最低环境温度为-20℃,低合金钢为 -10℃,如果环境温度低于所允许的下限值,则所焊工件需预热,预热温度为:碳素钢100-200℃,低合金钢为200-300℃。
5.4.2严禁在被焊工件表面引燃电弧、试验电流。
循环水管道焊接作业指导书资料
施工作业指导书施工项目：循环水管道焊接编制单位：项目部焊接公司工程资料长期保存技术文件审批页中国能建东电一公司项目部焊接公司目录一、编制依据 (1)二、工程概况、施工范围及工程量 (1)三、施工准备和施工条件 (1)四、综合进度和配合要求 (2)五、施工主要机具及材料 (2)六、主要施工方法和步骤 (3)七、施工质量标准和工艺要求 (4)八、应注意的质量问题 (5)九、成品保护要求 (5)十、施工中的主要危险点与安全技术措施 (6)十一、环境保护及文明施工措施和要求 (7)十二、应形成的质量记录和验收级别 (7)危险点控制通用卡 (8)危险点控制专业卡 (9)职业卫生危险因素及防范措施 (10)十三、附表 (12)交底培训记录 (13)施工方案执行过程检查表 (16)施工方案执行过程不符合整改验证记录 (17)施工方案验证记录 (18)一、编制依据1《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—2014。
2 《中国能源建设集团有限公司安全生产暂行办法》。
（5号）3 《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012。
4 《电力建设施工质量验收及评价规程》DLT5210.7-2010（焊接）。
5 《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002。
6 《管道焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-20017 河北省电力勘测设计研究院《循环水管道布置安装图》8 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》2011年版。
9 《绿色施工导则》建质[2007]223号。
10《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。
11《建筑工程绿色施工评价标准》GBT50640-2010。
12《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010。
二、工程概况、施工范围及工程量1 工程概况厂区循环水管道在循环水泵房内由4根DN1600的钢管引出（分别两台机组各2根），后汇至2根DN2400的母管上，由2根母管连接至主厂房的#1、#2机组的凝汽器，回水管道分别连接到S0204卷册。
电厂循环水管焊接作业指导书
编号：TL04-W—01
工程名称：铜陵电厂六期工程
作业项目名称：循环水管焊接
编制单位：安徽电建一公司铜陵电厂项目部焊接科
批准：陈鹏
安全：张旭辉
质量：金诗群
技术：王林伟
审核：韩宏建
编制：李士彬
时间：2009.2.28
时间：2009.2.28
时间：2009.2.28
时间：2009.2.28
时间：2009.2.28
只
2
23.
大小头
DN3600-DN2400
只
2
24.
大小头
DN3600-DN2200
只
1
25.
刚性环
DN3600 [14a
只
265
26.
刚性环
DN2600 [14a
只
265
27.
刚性环
DN2200 [12
只
19
1.4
施工进度必须满足配合要求，确保管道制作、安装按项目部进度计划要求顺利完成。循环水管焊接制作工期计划为2009.02.25~2009.05.31。具体以P3网络计划调整为准。
名称
规格
单位
数量
1
悬臂埋弧焊机
ZX5-1000
台
1
2
交流焊机
BXI-500
台
2
3
逆变焊机
WST-400
台
6
4
气保焊机
NB-500
台
4
5
烘箱
YZH2-200
台
2
6
气割机
CG1-100
台
2
7
空压机
W-09/7-A
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135MW机组循环水管道焊接作业指导书XX电厂#3 机组 XXXXX 工程公司 XX项目部编号 3003W96004 循环水管道的焊接焊接共 8页作业指导书编制年月日审核年月日年月日年月日批准年月日修改内容修改人审核、批准1234Administrator新建图章11 工程概况1.1 广东XX电厂 1×135MW 机组技改工程循环水压力进水管与循环水排水管道的制作工程。
总工程量：ф1420*10 的管道 52M，ф1840*10 的管道 600M，ф2440*10 的管道 745M，及各类弯头的制作。
1.2 主要工艺流程下料—卷板—对口—点焊—施焊—自检—渗油实验—探伤2 焊工技术要求2.1 担任本工程焊接的焊工必须持有按《锅炉压力容器焊工考试规则》考试合格的焊工合格证。
2.2 持证焊工所承担的焊接项目必须与考试合格项目相符。
2.3 施焊焊工必须严格按照焊接工艺卡的要求进行焊接。
3.4 焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，当出现重大质量问题时，及时报告有关人员，不得自行处理。
3.5 焊缝焊接完毕应清理焊渣及飞溅，做好自检工作。
3 编制依据3.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》——96 版3.2 DL/T 869-2004《电力建设施工及验收技术规范》——焊接篇3.3 DL/T 5069-96《电力建设施工及验收技术规范》——钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇3.4 JB4730-94《压力容器无损检验》3.5SD7><340-89《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》3.6 JB4420-89《锅炉焊接工艺评定》3.7 广东省电力设计研究院提供的设计图纸及有关技术要求4 施工工序卡2工序工艺流程要求与标准1.施工准备1.1 施焊焊工应持有有效合格焊工证，并经适应性练习。
1.2 人员配备：施工负责人 1 人技术负责人 1 人质检员 1 人安全员 1 人焊工 4～8 人1.3 机具配备：电焊机 4～8 台磨光机 2～4 台1.4 焊工和电焊机根据施工需要统筹调配，以满足施工需要。
1.5 施工所用电源由配电盘引至施工现场。
合格后方可上岗电焊机及其一二次线、磨光机及其电源线完好无损。
2.作业条件2.1 图纸到来后，技术人员熟悉图纸，并认真按图纸指导施工。
2.2 所有人员必须进行安全、技术交底。
2.3 焊接工序必须在安装工序验收合格后方可施工。
焊条应使用 422 焊条ф3.2/Φ4，电流使用 90—120A。
使用 H08A 焊丝ф3.2/Φ4，焊剂使用 HJ431，电流使用160—260A明确施工方法后再施工3.卷管的焊接3.1 平板和加固圈材质都是为 Q235板厚 10mm、12mm。
坡口由自己制作。
3.2 施焊前应清理坡口内外壁 15mm范围内。
3.3 将卷板平放在卷胎上对口，要特别注意焊缝的缝隙在 1-2mm，自动焊的间隙可以不留。
3.4 点焊3.5 焊接：卷管焊缝见下图；为防止卷管变形，外侧采用加固圈加固。
将油、漆、垢、锈清理干净，直至发出金属光泽且坡口处无裂纹、重皮、损伤及毛刺等缺陷。
缝坡口隙均匀，错口值小于 1mm,质检员验收合格。
每焊 10-15mm 空 15-20mm。
角焊缝焊角高均为 10mm0－1 100.5－318±0.2（图一）20±0.20－1 120.5－3（图二）35 质量检验5.1 根据<<火电施工质量检验及评定标准>>(焊接篇)按 D2 类接头进行验收。
5.2 焊工每日认真清理当天所焊焊缝，认真自检，焊缝饱满、美观，过渡圆滑。
杜绝夹渣、气孔、咬边、裂纹等表面缺陷。
5.3 技术人员与质检人员一道对当天焊口进行检查,发现质量问题及时处理。
5.4 所有密封焊缝的严密性试验采用渗油试验,质量检测人员认真填写渗油试验记录单。
5.5 工程完工,统一填写分项工程综合质量等级评定表等技术资料齐全完整。
5.6 管道焊缝的射线探伤按 DL/T5069—1996《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）执行。
5.7 因管径>76mm 时，按管道周长分段透照。
5.8 焊缝透照前应按标准规定的位置放置铅字号码、透度计、焊缝分段标记、焊缝编号、焊工钢印号、返修标记等有关标记。
（返修标记用铅字 R表示，一次返修 R1，二次返修 R2……）5.9 有关无探伤方面的其它要求按国家有关标准执行。
6 安全技术措施、文明施工一、特殊安全技术措施1 所有施工人员必须经安全培训,考试合格后方准上岗,工作中与其它工种人员密切配合,协调作业。
2 进入现场配齐安全防护用品,并正确悬挂安全带。
3 电源安装由电工负责,严禁私接乱拉电源。
4 阴雨天严禁进行焊接工作,严防触电。
5 现场做好消防准备,确认施焊处附近及下方无易燃易爆品后方可施焊，并在高处施焊时，采取防焊花溅落措施。
6 工作结束必须切断电源,检查现场,确认无事故隐患方可离开。
7 电焊机、磨光机必须经检验合格无缺陷，方可投入使用。
电焊机置于露天或易浸湿处应设防雨遮阳棚。
458 凝汽器内部施工时，照明应充足，且采用行灯照明，电压不得超过12V，行灯电源应使用软橡胶电缆，行灯应有保护罩。
二、必要的安全设施1 焊工进出凝汽器的爬梯一定要固定牢靠，切忌摇摆。
2 安全带及其他安全设施齐全。
3 电焊工相应的防护用品齐全。
4 凝汽器内部施焊时，一定要有通风设施，设置鼓风机 2台。
三、主要文明施工措施1 严格执行焊接工艺规程。
2 施焊认真负责,保证焊缝成型,焊后清理干净药皮。
3 现场合理布置电焊机皮线,确保整齐.美观。
过路应有保护措施，电焊皮线接头应包扎牢固，符合要求。
4 实行焊条回收制度,现场禁乱扔焊条头。
四、环保措施1 注意节能降耗，下班后应将电源切断，防止设备空转。
2 焊接过程产生的废弃物如焊渣、飞溅物等应清理干净，集中处理。
3 焊条头、废焊条包装袋等应按数交回仓库，以待进一步处理。
4 废手套、到期报废工具等坚持“以旧换新”原则，废旧物品交仓库。
7 施工安全风险控制计划表编码：编制日期：2004 年 11 月 15 日工程项目：阳山电厂 1×135MW 机组技改工程施工项目：卷管焊接控制责任单位/人确认序号危险点描述拟采取安全技术措施风险等级方法时机班组部门工地责任人签字1高处作业人员有坠落可能1.脚手架必须由合格架工搭设,经验收合格后方可使用。
2.作业人员必须扎好合HAAPTP6格的安全带，并悬挂在上部牢固可靠处。
3..高度在 4m以下的短时间内可以完成的安装工作，可用移动梯子，使用时应对梯子作检查，搁置稳固与地面的夹角以 600为宜，梯脚应有可靠的防滑措施。
2工器具高空落物伤人1. 工具应有工具袋，传递工具必须使用绳索。
2. 高处堆放杂物应稳定牢固。
AATT3防止触电事故1.非电工严禁接电。
2.每次作业前应对电动工具及电源线进行检查是否有漏电现象；3.作业过程中防止损坏电源线绝缘，电源接线良好。
5.在内部施工时应使用电压不超过36V的行灯照明，行灯变压器放在壳体外部。
XWAAATTTT4电火焊作业引起火灾1.清理可燃物、易燃物2.放置灭火器J W P √√√注：1. 风险等级：J极度，G高度，X显著，Y一般，S稍有。
2. 控制方法：W见证，H停工待检，S连续监护，A提醒。
3. 控制时机：P作业前，D每天一次，W每周一次，T每次作业前。
批准：审核：编制：78 反馈单工程名称阳山电厂#3 机组单位工程项目名称卷管焊接执行手册编号工程量实际开、竣工时间负荷点数统计质量验收等级施工中存在的主要问题及解决方案工序卡改进的建议或新技术的应用单项工程师签名专业工程师签名89《作业指导书》变更单项目名称作业指导书编号变更名称变更原因变更内容变更人/时间审核人/时间批准人/时间希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、要接受自己行动所带来的责任而非自己成就所带来的荣耀。
2、每个人都必须发展两种重要的能力适应改变与动荡的能力以及为长期目标延缓享乐的能力。
3、将一付好牌打好没有什么了不起能将一付坏牌打好的人才值得钦佩。