10kv高压电气设备预防性试验规定一览表

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10kv电气预防性试验方案电气010

10kv电气预防性试验方案电气010

广州俊集电力科技有限公司10KV配电室高压试验方案工程概况:二、设备概况:项目包括宇龙酷派10KV配电室的高压开关柜、变压器、高压电缆电缆和配变装置总容量为3900KVA:施工部署初步根据设备各部位的情况及甲方的要求,在甲方安排的停电时间内,确定施工员为10人,其中项目施工现场总负责1人,技术监督总监1人,施工安全负责人1人,施工人员分1个班组,施工班组长1人,施工试验调试班组8人;在实施过程中可根据实际情况适当调整,以满足安全及生产需要。

组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》2005版《电力设备预防性试验标准》GB50150-2006《中国南方电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20112、协调配合试验调试工作的特殊性决定,试验工作必须在设备停电状态下进行,为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生,因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。

试验工作前的准备工作:甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料(包括各设备的合格证和技术参数表格等),以便乙方制定完善的工作方案。

乙方向甲方提供的试验方案内容应包括:具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。

甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。

具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后,及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。

试验工作现场施工:出于对设备的熟知程度和安全的角度,所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。

乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后,方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。

为了安全管理工作,试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外,应避免其他闲杂人员在现场走动。

试验工作中实验人员认真做好现场记录,实验完毕乙方应检查清理试验现场,确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。

高压设备预防性试验项目及标准

高压设备预防性试验项目及标准
高压设备预防性试验项目及标准
牵引高压设备部分
设备名称 试验项目
绕组的绝缘电阻和吸收比或极化指数
周期
1年
试验标准
高对低及地 >2500MΩ ;吸收比≥1.3;极化指数≥1.5 低对高及地 >2500MΩ ;吸收00V 2500V 小觉、东冶、龙宫变电所主变高压侧绕组不等容,所 以不计算平衡系数
1年(雷雨前) 1年(雷雨前) 1年(雷雨前) 1年(雷雨前) 1年(雷雨前) 1年(雷雨前) 1年(雷雨前) 1年(雷雨前) 1年
≥10000MΩ (27.5kV)/ ≥30000MΩ (110kV) 1mA下的电压值与历年比较变化应不大于±5%, ≤50μ A ≥3000MΩ 动作正常 <0.5Ω <10Ω 连接可靠,无严重锈蚀 <10Ω
绕组的直流电阻(运行位置) 27.5kV动力变 绕组电压比 绕组连同套管一起的介质损失角正切值 绕组连同套管一起的直流泄漏电流 绝缘油简化分析及溶解气体的气相色谱分析 绕组的绝缘电阻和吸收比
1年 低压绕组 2年 2年 2年 1年 高对低及地 1年 低对高及地 >300MΩ 线间差别不大于三相平均值的2% 相间差别不大于三相平均值的4% ±1% >300MΩ >300MΩ 线间差别不大于三相平均值的2% 相间差别不大于三相平均值的4% ±1% 2500V 500V 500V >400MΩ ;吸收比≥1.3(分区所); 5000V 误差范围
铁芯对地的绝缘电阻 绕组的直流电阻 110kV主变 绕组电压比 绕组连同套管一起的介质损失角正切值 绕组连同套管一起的直流泄漏电流
1年 高压绕组 1年 低压绕组 2年 2年 2年 低对高及地 误差范围
>2500MΩ 相间差别不大于平均值的2% 线间差别不大于平均值的1% ±1%

高压电气预防性试验的规程及内容

高压电气预防性试验的规程及内容

配电室高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。

任何高压电力设备都要进行高压试验,否则不能投入电力线路运行。

即使是经过试验已投入运行的设备,为了安全,正常的供电还要进行经常性的预防性试验。

预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。

通过试验,掌握电气设备绝缘的情况,及早发现缺陷,从而进行相应的维护与检修,防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。

根据我厂具体情况,需要做相应试验的有以下几项:一:变压器,具体试验项目有:1、变压器绝缘电阻的测量(试验前、打耐压前进行),用2500V摇表测量,2、变压器直流电阻的测量,采用电桥(双臂,我厂现有QF—44电桥)分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量,3、变压器油的击穿电压试验(此项进行3次取其平均值)4、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。

5、必要时须进行吊芯检查。

(吊芯检查的程序另符)6、变压器试验周期老规程为两年一次。

二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验,打试验电压为50KV,每10KV做记录,升至50KV,加压时间5min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。

(以上为老规程,新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。

三:电气设备试验:具体项目有:(高压开关柜)1、绝缘电阻测量(包括母线,断路器,互感器绝缘子相间与地的测量。

2、打压试验,(包括母线、互感器,断路器、绝缘子)。

(老规程:母线、绝缘子42KV,1分钟,断路器、互感器,38KV,1分钟)3、试验周期1—3年一次。

四:继电器调试:具体项目有:1、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

2、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定,并做好记录。

3、进行断路器定值跳闸试验。

(分合闸、跳闸两项)4、试验周期一年一次。

10KV预防性试验

10KV预防性试验
2)大修前、后
1)绝缘电阻值自彳丁规定。若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因
2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
2
定子绕组的直流电阻
1)大修时
2)出口短路后
在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3°C
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
7
三相变压器连接组别试验
更换绕组后
检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符
直流法
8
空载电流和空载损耗
1)更换绕组后
2)必要时
与前次试验值相比无明显变化
变压器空载负载特性测试仪
9
短路特性试验
1)更换绕组后
2)大修或事故后
与前次试验值相比无明显变化
2)其余电动机自行规定
3)应注意相互间差别的历年相对变化
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1)大修时
2)更换绕组后
1)试验电压:全部更换绕组时为3Un;大修或局部更换绕组时为2.5Un
2)泄漏电流相间差别一般不大于最小值的100%泄漏电流为20UA以下者不作规定
3)500kW以下的电动机自行规
有条件时可分相进行
3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量,转子绕组可与起动设备一起测量
4)有条件时可分相测量
2
绕组的直流电阻
1)1年(3kV及以上或100kW及以上)
2)大修时
3)必要时
1)3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕组直流电阻值的相互差别不应超过最小值的2%;中性点未引出者,可测量线间电阻,其相互差别不应超过1%

常用电气设备预防性试验标准

常用电气设备预防性试验标准

4
断路器绝缘电 2.大修时 阻测量及工频 3.运行中1-3年一次 耐压试验 4. 必要时
20-220kV>3000MΩ 6 kV: 29kV 工频耐压试验电压 10kV: 38kV
2. 交流耐压试验在合闸状态对地及分闸状 态的断口之间进行。试验前后绝缘电阻 下降不超过30%为合格 1.绝缘电阻用2500V兆欧表,测电容器两极对地 及两极之间绝缘电阻,测量时当未断开兆欧 表前,不得停止兆欧表,以防损坏兆欧表
要 求 注:试验前检查控制箱、励磁变压器、
说 明 20~300HZ谐振耐压试验
8
电力电缆交流 耐
1. 交接时 2. 运行1-2年一次 7 电缆主绝缘的 绝缘电阻测量 3. 必要时
7
电缆主绝缘的 绝缘电阻量
4、耐压试验前、后
6kV>200MΩ 1kV>50 MΩ
对一相进行试验或测量时,其它两相导体、 金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地 4、耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化
序号
项 目
周 期
常用电气设备预防性试验标准
序号 项 目 周 期 初对次及地 6~10kV 次对初及地 1 1.交接时 电力变压器绕 2.大修后 组绝缘电阻和 3.运行中1-2年一次 吸收比测量 4. 必要时 5、耐压试验前、后 50℃≥90MΩ 20℃≥800MΩ 初对次及地 60~220kV 次对初及地 50℃≥240MΩ 30℃≥540MΩ 4. 耐压试验前后均要求测量绝缘电阻 30℃≥200MΩ 2. 需要测吸收比时,用数字式兆欧表 3. 试验时被试绕组的引出线端头均应短接,所 有非被试绕组引出线端头应短路 并接地 要 求 20℃≥300MΩ 说 明 1.用2500V兆欧表测量时将非被测线圈及外壳 接地
2

10kV预防性试验规范

10kV预防性试验规范

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时).2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。

3责任和权限3。

1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3。

2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4。

1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964。

2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5。

1使用的仪器设备5。

2试验环境条件5。

2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5。

2。

2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作.5.2。

3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5。

3试验前的准备工作5。

3.1 制定试验技术方案,进行技术交底.5.3。

2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5。

3。

3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确. 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法5.4。

1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求.b) 用双臂电桥测量时,双臂电桥测量引线的接线如下:双臂电桥测量接线图c) 若用单臂电桥测量阻值较大的变压器绕组,则注意测量的数据应减去电桥引线的电阻值. 5) 变压器的直流电阻,与同温下以前相同部位测得值比较,相应变化不应大于2%;将不同温度下的绕组直流电阻温度换算到同一温度:%100⨯-=三相算术平均值最小值三相实测最大值不平衡率(式中:Rx –换算至温度为t x 时的电阻; Ra —温度为t a 时所测得的电阻; T —温度换算系数,铜线为235,铝线为225; t x -需要换算R x 的温度; t a —测量R a 时的温度)6)由于变压器结构等原因,差值超过本条第3)款时,可只按本条第5)款进行比较。

10kv预防性试验标准

10kv预防性试验标准

10kv预防性试验标准1. 试验目的。

10kv预防性试验是为了验证设备在正常运行和异常情况下的绝缘性能,以及对设备的绝缘状况进行评估,确保设备在运行过程中不会出现绝缘击穿,从而保障电力系统的安全稳定运行。

2. 试验对象。

10kv预防性试验适用于各类10kv电力设备,包括变压器、开关设备、电缆、母线等,以及其它与10kv电力系统相关的设备。

3. 试验内容。

3.1 绝缘电阻测试。

在试验过程中,应对设备的绝缘电阻进行测试,以确保设备的绝缘性能符合要求。

测试时应根据设备的具体情况选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行记录和分析。

3.2 绝缘耐压试验。

对设备进行绝缘耐压试验,以验证设备在额定工作电压下的绝缘性能。

试验时应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验过程安全可靠。

3.3 泄漏电流测试。

通过对设备的泄漏电流进行测试,可以评估设备的绝缘状态。

测试时应注意选择合适的测试方法和仪器,并对测试结果进行分析和评估。

3.4 绝缘波形分析。

通过对设备的绝缘波形进行分析,可以了解设备的绝缘状况和可能存在的问题。

在试验过程中,应对绝缘波形进行监测和记录,并对波形进行分析和评估。

4. 试验要求。

4.1 试验前应对试验设备进行检查和准备工作,确保试验过程中设备的安全可靠。

4.2 试验过程中应严格按照相关标准和规程进行操作,确保试验的准确性和可靠性。

4.3 试验结束后应对试验结果进行分析和评估,并对可能存在的问题进行处理和整改。

4.4 试验报告应详细记录试验过程、结果和分析,确保试验数据的可靠性和真实性。

5. 试验注意事项。

5.1 在进行试验前,应对试验设备进行全面检查,确保设备的安全可靠。

5.2 试验过程中应注意操作规程,确保试验的准确性和可靠性。

5.3 试验结束后应对试验结果进行认真分析,确保数据的真实性和可靠性。

6. 结语。

10kv预防性试验是保障电力系统安全稳定运行的重要环节,只有通过严格的试验标准和规程,才能有效评估设备的绝缘性能,及时发现和处理潜在问题,确保设备的安全可靠运行。

10kV-高压设备预防性试验配置表

10kV-高压设备预防性试验配置表
地网接地引下线
导通测试仪
DWR-II
10A
15
真空开关断口耐压
真空度测试仪
ZKD-IV
量程:10-4~10-1Pa
16
电缆故障探测
智能型电缆故障测试仪
DF-A10
量程:0~40Km;分辨率:2m
17
电动机耐压试验
试验变压器
YDJ-25kVA/20kV
输出:0~20kV
18
三相微机继电பைடு நூலகம்护
微机继电保护测试仪
交直流分压器
FRC-50kV
量程:AC/DC0~50KV
11
互感器倍频试验
三倍频发生器
SFQ-10kVA
容量:10KVA,输出2KVA
12
避雷器交流特性
氧化锌避雷器特性测试仪
DFYH-4A
输出:10~180V
量程:0~10mA
13
接地电阻
接地电阻测试仪
BY2571
量程:0~200欧
14
地网引下线导通
导电回路接触电阻
回路电阻测试仪
HLY(100A)
输出:100A
量程:1~1999微欧
08
高压开关机械特性
高压开关动特性测试仪
GKC-B3
量程:0~20m/s、0~600mm、
0~3000ms
09
绝缘油介电强度
全自动绝缘油
介电强度测试仪
IIJ-II
输出:0~80KV
全自动升压、搅拌,计时
10
试验电压测量
04
工频高压试验
油浸式试验变压器
YDJ-5kVA/50kV
输出:0~50kV
05
变压器直流电阻

10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期

10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期

试验 周期
备注
1年
无励磁调压变压器变换分接位置 后测量
1年
吸收比不满足时增做极化指数
1年
3年
1年
1年
分接开关引线 拆装后
必要时
必要时
1年
1年 1年 1年 3年 1年 必要时
—5—
吸收比不满足时增做极化指数
设备 名称
序号
试验项目
7 气体继电器及其二次回路试验
(三) 干式变压器
1 绕组直流电阻
2 绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
必要时
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验,棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验
纸绝缘电力 1 绝缘电阻
电缆
2 直流耐压试验
直流耐压试验 之前进行
2年
1 电缆主绝缘绝缘电阻
1年
2 电缆外护套绝缘电阻
1年
橡塑绝缘电 力电缆
3
电缆内衬层绝缘电阻
1年
4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比
1年
5 电缆主绝缘交流耐压
1 绝缘电阻
阀式 避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
金属氧化物 2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
避雷器
3 底座绝缘电阻
4 检查放电计数器的动作情况
1 检查导线连接管的连接情况
1KV以上的 架空线路
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 真空断路器 4 导电回路电阻
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻
6 合闸、分闸时间、同期性,触头开距及合闸时弹跳

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)一、试验背景随着社会的发展,电气设备的应用越来越广泛,但同时也存在着不少安全隐患。

针对这一问题,通过对电气设备进行预防性试验,能够有效的避免不必要的安全事故的发生。

本文旨在制定一份简明易懂的、具体可行的预防性试验规程,以保证电气设备的安全使用。

二、试验对象本规程适用于10kV及以下电压等级的电气设备,包括但不限于:配电变压器、断路器、组合电器、金具、开关柜、电缆等。

三、试验流程1.试验准备① 对于通电状态下的设备,应该先关闭所有负载开关,待设备处于停电状态后再进行试验。

②试验前,需对待测设备进行清洁维护,包括对电缆绝缘层、接头和设备本身进行外观检查。

③在试验现场应设置专人负责试验测试与观测,保证测试全程的安全及后续数据的可靠性。

2.预防性试验① 针对待测设备的绝缘电阻测试。

三相无地相别电源,用绝缘电阻测试器测试待测设备的绝缘电阻值,测试时需要检查绝缘阻抗波动情况,确保测量值的准确度。

② 针对待测设备的交、直流耐压试验。

根据设备的额定电压大小,选择相应的测试电压、测试时间和测试电流并记录测试数据。

测试过程中应检查设备是否有放电现象、电流波动情况及电压回弹情况等。

3.试验结束试验完成后,可根据测试数据判断设备的绝缘状况及运行安全性。

同时,需将测试数据进行统计汇总,对测试过程中所发现的问题及时进行记录,并制定相应的整改方案。

四、试验周期为了确保设备长期运行的安全性,建议对10kV及以下电压等级的电气设备进行如下预防性试验:•对于新设备,在设备安装启用前进行试验。

•对于已投运设备,应定期进行预防性试验,建议试验周期为每年一次。

五、试验通过预防性试验的实施,可能发现设备运行中存在的安全隐患,及时排查隐患并采取措施,保证电气设备的安全,降低安全事故发生的风险。

10kV预防性试验规范

10kV预防性试验规范

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案,进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

10KV高压预防性试验操作规程

10KV高压预防性试验操作规程

1.目的确保高压电气设备的安全运行2.适用范围电气10KV以下的设备3.定义(无)4.职责热电分厂设备负责此规程的制订及操作.5.作业方法5.1变压器5.1.1测绝缘电阻:5.1.2绝缘油耐压:(1)取油样时,注意最好在天气干燥时进行,所用容器须干燥处理,在105℃的恒温箱中烘干1~2小时,并注意保证清洁,一般用酒精,丙酮或四氯化碳清洗。

(2)油耐压试验采用油杯进行,其电极直径为25mm,厚为4mm,尤其注意间隙为2.5 mm(要求每打一次耐压后测一次间隙)。

升压试验时,必须至油杯中发生十分明显的火花放电为止,一次升压完后用干净玻璃棒在电极间搅动几次,再静止5分钟。

按步骤连续做5次,取其平均值作为试油的平均击穿电压。

一般10KV要求变压器油耐压在30KV以上为合格。

5.1.3直流电阻:主要目的是检查绕组内部引线的焊接质量;有无层间短路或内部短路;电压分接开关,引线与套管的接触是否良好等。

(1)电桥法:接好线后先将电桥检流计锁扣打开,调零;将被测电阻接好,注意电压线比电流线更应靠近被测电阻,且其不能并接;选好比例比率,最好四组电阻箱都用上;测量时,应先按下“电源”按扭再按“检流计”,测量完后应先打开“检流计”按扭再打开“电源”按扭。

注意测量时电桥必须放平,且防震动,接线要紧,测量时注意冲电时间稍长,非被试绕阻均应短接,不能开路。

(2)直流电阻测试仪:接线要紧,测试完后注意放电。

5.2高压柜:5.2.1测绝缘:包括母线、 CT 、PT、开关柜、避雷器(1)欧表额定电压为2500V或5000V,测试时先做开路和短路试验,确认兆欧表完好(2)测试前,先执行停电安全技术措施,保证母线系统绝对无电。

(3)拆除被试系统的所有对外连线,并清洁被试品。

(4)测试完后照样是先撤出L线后再停摇。

(5)测试完后注意充分放电5.2.2母线,开关柜工频耐压:是考验被试品绝缘承受各种过电压能力的方法,属破坏性试验,必须是专业的高压试验技术人员来进行此项工作,特别注意非被试部分接地可靠。

10kV带电作业的工器具预防性试验标准

10kV带电作业的工器具预防性试验标准

10kV带电作业的工器具预防性试验标准1、范围本标准规定了10 (kV)带电作业的工器具预防性试验的项目、周期和要求。

并提供了相应的试验方法,用以判断这些工器具是否符合使用条件,保证工作人员的人身安全和设备的安全。

在停电工作中使用的登高脚扣、升降板、梯子等不纳入本范畴。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T676-1999 带电作业用绝缘鞋(靴)通用技术条件GB/T13398-92 带电作业用绝缘杆通用技术条件GB/T13035-2003 带电作业用绝缘绳索GB/T13034-2003 带电作业用绝缘滑车GB/T14286-2002 带电作业工具设备术语GB/T16927.1-1997 高电压试验技术第一部分:一般试验要求GB/T231711-2000 电力金具机械试验方法GB/T2900.55-2002 电工术语带电作业GB 6568.1-2000 带电作业用屏蔽服装GB 6568.2-2000 带电作业用屏蔽服装试验方法GB T18037-2000 带电作业工具基本技术要求与设计导则GB 12168-1990 带电作业用遮蔽罩GB 13398-1992 带电作业用绝缘杆通用技术条件GB 17622-1998 带电作业用绝缘手套通用技术条件DL/T409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)DL/T600-2001 电力行业标准编号基本规定DL/T778-2001 带电作业用绝缘袖套DL/T779-2001 带电作业用绝缘绳索类工具DL/T853-2004 带电作业用绝缘垫DL/T858-2004 架空配电线路带电安装及作业工具设备DL/T877-2004 带电作业工具、装置和设备使用的一般要求DL/T878-2004 带电作业用绝缘工具试验导则DL/T880-2004 带电作业用导线软质遮蔽罩3、定义和术语GB/T 14286-2002确定的以及下列术语和定义适用于本标准。

10kV预防性试验规范

10kV预防性试验规范

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案;并依据经批准的试验方案进行试验;负责对试验报告中数据的正确性进行审核;对试验数据中的疑点进行复核;必要时,通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范;依据试验方案中确定的方法进行试验;认真填写试验记录;维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4。

1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596—19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5。

1使用的仪器设备5。

2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃;相对湿度:≯80%;5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作.5。

2.3高压试验时,在试验区域内不得有造成其他人危险的因素.5.2。

4电源电压波动幅度不超过±5%;电源电压的畸变率不超过5%,试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5。

3试验前的准备工作5。

3.1 制定试验技术方案,进行技术交底.5.3。

2 布置试验场地,对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5。

3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查,以保证接线正确. 5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法5。

4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时.2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行;无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量. 3) 对1600kVA 及以下三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%;1600kVA 以上的三相变压器,各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%,线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%;三相电阻不平衡率计算:4) 直阻测量方法:a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时,其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

高压电气预防性试验的规程及内容

高压电气预防性试验的规程及内容

高压试验规程及试验内容高压试验是高电压技术的基础与关键。

任何高压电力设备都要进行高压试验,否则不能投入电力线路运行。

即使是经过试验已投入运行的设备,为了安全,正常的供电还要进行经常性的预防性试验。

预防性试验是运行部门保证设备安全运行的重要措施。

通过试验,掌握电气设备绝缘的情况,及早发现缺陷,从而进行相应的维护与检修,防止运行中设备在工作电压或过电压作用下突然击穿造成的停电甚至发生严重损坏设备的事故。

根据我厂具体情况,需要做相应试验的有以下几项:一:变压器,具体试验项目有:1、变压器绝缘电阻的测量(试验前、打耐压前进行),用2500V摇表测量,2、变压器直流电阻的测量,采用电桥(双臂,我厂现有QF—44电桥)分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量,3、变压器油的击穿电压试验(此项进行3次取其平均值)4、变压器耐压试验(要求打压工频电压30KV,1分钟)。

5、必要时须进行吊芯检查。

(吊芯检查的程序另符)6、变压器试验周期老规程为两年一次。

二:电力电缆试验,具体项目有:1、绝缘电阻的测量。

在直流耐压试验之前进行。

相间绝缘,用2500V摇表摇测1分钟。

2、工频电压的试验,打试验电压为50KV,每10KV做记录,升至50KV,加压时间5min,不击穿,泄漏电流50/uA以下。

(以上为老规程,新规程YJV电缆无)3、试验周期1—3年一次。

三:电气设备试验:具体项目有:(高压开关柜)1、绝缘电阻测量(包括母线,断路器,互感器绝缘子相间与地的测量。

2、打压试验,(包括母线、互感器,断路器、绝缘子)。

(老规程:母线、绝缘子42KV,1分钟,断路器、互感器,38KV,1分钟)3、试验周期1—3年一次。

四:继电器调试:具体项目有:1、检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。

2、进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定,并做好记录。

3、进行断路器定值跳闸试验。

(分合闸、跳闸两项)4、试验周期一年一次。

(老规程)五:接地极接地电阻测量:用专用摇表测量,阻值在1欧姆以下,试验周期一年一次。

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)

10kV电气设备预防性试验规程(简易版)
2)U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较,变化不应大于±5%
3)0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA
1)要记录环境温度和相对湿度,测量电流的导线应使用屏蔽线
2)初始值是指交接试验或投产试验时的测量值
3)避雷器怀疑有缺陷时应同时进行交流试验
4)10kV开关柜母线避雷器结合开关柜的停电试验进行,主变压器低压侧避雷器结合主变压器的停电试验进行
4
导电回路电阻
1)投运后1年内进行1次。以后母线联络开关、变压器低压侧开关、电容器组开关每3年1次,其余6年1次
2)大修后
3)必要时
1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中根据实际情况规定,建议不大于1.2倍出厂值
1)用直流压降法测量,电流不小于100A
2)必要时,如:怀疑接触不良时
5
操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的动作电压
2
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻,辅助回路和控制回路绝缘电阻
1)3年
2)更换线圈后
1)绝缘电阻不应小于2 MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定
1)绝缘电阻不应小于2 MΩ
2)直流电阻应符合制造厂规定
七、隔离开关
1
有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻
1)6年
2)大修后
有机材料传动提升杆的绝缘电阻不得低于:(3~15kV)MΩ
1
操作机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的动作电压
1)3年
2)大修后
1)并联合闸脱扣器应能在其交流额定电压的85%~110%范围或直流额定电压的80%~110%范围内可靠动作;并联分闸脱扣器应能在其额定电源电压的65%~120%范围内可靠动作,当电源电压低至额定值的30%或更低时不应脱扣

电力设备10kV高压设备预防性试验周期

电力设备10kV高压设备预防性试验周期
冷却装置及其二次回路检查实验
110KV变压器
2年
35KV及以下变压器
3年
序号
项 目
周 期(年)

电流互感器
1
绕组及末屏的绝缘电阻
110KV变压器
2年
35KV及以下变压器
3年
2
交流耐压实验(20KV及以下)
3年

电压互感器
1
电磁式电压互感器(110KV及以下)
3年
2
绝缘电阻(110KV及以下)
3年
3
交流耐压实验(20kV及以下)
电力设备10kV高压设备预防性试验周期(初稿)(总4页)
电力设备预防性试验周期
为了帮助用户了解设备预防性试验的项目、周期他要求,用以判断识别是否符合运行条件,预防设备在运行中损坏,保证设备他电力系统的安全运行。将《南方电力设备预防性试验规程》中正常运行情况下重要电力设备的试验项目及周期节选如下表,供用户参考。
大修后
5
合闸时间,分闸时间两相触头分、合闸的同期性
大修后
6
分、合闸线圈的直流电阻
大修后
7
利用远方操作装置检修分段器动作情况
大修后
8
SF6气体泄露
大修后和必要时
9
SF6气体湿度
大修后和必要时

隔离开关
1
有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻
3年和大修后
2
二次回路的绝缘电阻
3年和大修后、必要时
3
交流耐压实验
大修后
5
分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
大修后
6
同相各断口及三相间的分,同周期性合闸
大修后

真空断路器

10kV变电所预防性试验

10kV变电所预防性试验
10kV变电所预防性试验
作业周期及要求
序号
项目
周期
要求
说明
1
绝缘电阻测量
1)1~3年
2)大修后
3)必要时
1)开关柜绝缘电阻应符合制造厂规定
2)各元件按以下要求考核:
真空断路器断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻大修后不低于1000MΩ;运行中不应低于300MΩ。
干式电流互感器一次绕组对地的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较,不应有显著变化。
2)相间、相对地及断口的耐压值相同
3)12kV等级运行中有如下情况的,耐压值为28kV:
—中性点有效接地系统
—进口开关设备其绝缘水平低于42kV
4)必要时,如怀疑绝缘不良时
3
断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻测量
1)1~3年
2)大修后
3)必要时
1)大修后应符合制造厂规定
2)运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍
干式电压互感器绝缘电阻与初始值及历次数据比较,不应有显著变化
1)采用2500V兆欧表
2)必要时,如怀疑绝缘不良时
2
交流耐压试验(主回路对地、相间及断口)
1)1~3年
2)大修后
3)必要时
断路器试验电压值按出厂试验电压值的0.8倍
电压互感器试验电压值按出厂试验电压值的0.85倍
1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验
1)用直流压降法测量,电流不小于100A
2)必要时,如怀疑接触不良时
3)隔离开关和隔离插头回路电护套绝缘电阻测量
3年
每千米绝缘电阻值不低于0.5MΩ
1)只对外护套有引出线者进行
2)绝缘电阻一般不低于1MΩ
3)用500V兆欧表

10kv高压电气设备预防性试验规定一览表

10kv高压电气设备预防性试验规定一览表
4倍相电压
2
绝缘挡板
6~10
1年
30
5
35
80
3
绝缘罩
35
1年
80
5
4
绝缘夹钳
≤35
1年
3倍线电压
5
110
260
5
验电笔
6~10
6个月
40
5
发光电压不高于额定电压的25%
20~35
105
6
绝缘手套
高压
6个月
8
1
≤9
发光电压不高于额定电压的25%
低压
2.5
≤2.5
7
橡胶绝缘靴
高压
6个月
15
1
≤7.5
8
必要时
8
液(气)压操动机构的泄漏试验
必要时
9
油(气)泵补压及零起打压的运转时间
必要时
油断路器
1
绝缘电阻
1年
2
断路器对地、断口及相间交流耐压试验
1年
3
辅助回路和控制回路交流耐压试验
1年
4
导电回路电阻
1年
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻,辅助回路和控制回路绝缘电阻
1年
6
断路器本体和套管中绝缘油试验(击穿电压kV)
过电压保护器
1
绝缘电阻
1年
2
工频放电电压
1年
带间隙过电压保护器
3
直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
1年
无间隙过电压保护器
阀式
避雷器
1
绝缘电阻
1年
每年雷雨季节前
2
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4倍相电压
2
绝缘挡板
6~10
1年
30
5
35
80
3
绝缘罩
35
1年
80
5
4
绝缘夹钳
≤35
1年
3倍线电压
5
110
260
5
验电笔
6~10
6个月
40
5
发光电压不高于额定电压的25%
20~35
105
6
绝缘手套
高压
6个月
8
1
≤9
发光电压不高于额定电压的25%
低压
2.5
≤2.5
7
橡胶绝缘靴
高压
6个月
15
1
≤7.5
8
5
检查放电计数器的动作情况
1年
每年雷雨季节前
金属氧化物避雷器
1
绝缘电阻
1年
每年雷雨季节前
2
直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
1年
每年雷雨季节前
3
底座绝缘电阻
1年
每年雷雨季节前
4
检查放电计数器的动作情况
1年
每年雷雨季节前
1KV以上的架空线路
1Leabharlann 检查导线连接管的连接情况2年
2
间隔棒检查
继电保护、仪表试(校)验周期表(表2)
序号
名称
试(校)验项目
周期
备注
1
二次回路
测量绝缘电阻
1年
2
继电保护
装置检验
1年
3
盘面仪表
校验
1年
4
试验仪表
校验
1年
常用电气绝缘工具试验一览表(表3)
序号
名称
电压等级
(kV)
周期
交流耐压
(kV)
时间
(min)
泄漏电流
(mA)
备注
1
绝缘棒
6~10
1年
44
5
35~154
1年
6
绕组泄漏电流
1年
7
绕组所有分接的电压比
分接开关引线拆装后
8
有载调压装置的试验和检查
必要时
9
测温装置及其二次回路试验
必要时
10
气体继电器及其二次回路试验
1年
(二)
1.6MVA及以下油浸式电力变压器
1
绕组直流电阻
1年
2
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1年
吸收比不满足时增做极化指数
3
击穿电压kV
1年
油量为60kg以下可以换油代替
真空断路器
1
绝缘电阻
1年
2
交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)
1年
3
辅助回路和控制回路交流耐压试验
1年
行程、开距调整后应作特性试验
4
导电回路电阻
1年
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻
1年
6
合闸、分闸时间、同期性,触头开距及合闸时弹跳
2年
隔离
3年
电磁式电压互感器
1
绝缘电阻
1年
2
交流耐压试验
3年
SF6断路器和GIS
1
SF6气体湿度
2年
2
辅助回路和控制回路绝缘电阻
1年
3
合闸电阻值和合闸电阻的投入时间
1年
罐式断路器除外
4
分、合闸电磁铁的动作电压
1年
5
GIS导电回路电阻
2年
6
SF6气体密度监视器(包括整定值)检验
必要时
7
压力表核校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验
10kv高压电气设备预防性试验规定一览表
设备
名称
序号
试验项目
试验
周期
备注
电力变压器及电抗器
(一)
1.6MVA以上油浸式电力变压器
1
绕组直流电阻
1年
无励磁调压变压器变换分接位置后测量
2
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1年
吸收比不满足时增做极化指数
3
击穿电压kV
1年
4
交流耐压试验
3年
5
铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻
1年
应不低于0.5MΩ且与以前测试结果相比无明显差别
(四)
干式电抗器
1
交流耐压试验
1年
随母线及瓷瓶同时进行
2
铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻
1年
应不低于0.5MΩ且与以前测试结果相比无明显差别
电流互感器
1
绕组及末屏的绝缘电阻
1年
2
交流耐压试验
3年
3
SF6电流互感器绝缘电阻
1年
4
SF6电流互感器微水试验
过电压保护器
1
绝缘电阻
1年
2
工频放电电压
1年
带间隙过电压保护器
3
直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
1年
无间隙过电压保护器
阀式
避雷器
1
绝缘电阻
1年
每年雷雨季节前
2
电导电流及串联组合元件的非线性因数差值
1年
每年雷雨季节前
3
工频放电电压
1年
每年雷雨季节前
4
底座绝缘电阻
1年
每年雷雨季节前
开关
1
有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻
1年
2
二次回路的绝缘电阻
1年
高压
开关柜
1
辅助回路和控制回路绝缘电阻
1年
2
隔离开关及隔离插头的导电回路电阻
必要时
发现局部发热故障时进行
3
绝缘电阻试验
1年
4
交流耐压试验
1年
5
检查电压抽取(带电显示)装置
1年
6
五防性能检查
1年
其它型式,如计量柜,电压互感器柜和电容器柜等的试验项目,周期和要求参照上表进行,柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按有关规定
1年
4
交流耐压试验
3年
电力变压器及电抗器
5
铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻
1年
6
测温装置及其二次回路试验
必要时
7
气体继电器及其二次回路试验
1年
(三)
干式变压器
1
绕组直流电阻
1年
2
绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数
1年
3
交流耐压试验
3年
或按厂家规定
4
测温装置及其二次回路试验
必要时
5
铁芯(有外引接地线的) 绝缘电阻
核相器
电阻管
6
6个月
6
1
1.7~2.4
10
10
1.4~1.7
9
绝缘绳
高压
6个月
105/0.5m
5
3年
3
阻尼设施的检查
2年
4
绝缘子表面等值附盐密度
必要时
接地装置
1
有效接地系统的电力设备的接地电阻
1年
每10年挖开检查一次
2
非有效接地系统的电力设备的接地电阻
1年
3
有架空地线的线路杆塔的接地电阻
1年
4
无架空地线的线路杆塔的接地电阻
1年
5
与架空线直接连接的旋转电机进线段上排气式和阀式避雷器的接地电阻
1年
套管
1
主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻
1年
2
绝缘电阻
1年
3
交流耐压试验
1年
4
绝缘子表面污秽物的等值盐密
必要时
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验,棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验
纸绝缘电力电缆
1
绝缘电阻
直流耐压试验之前进行
2
直流耐压试验
2年
橡塑绝缘电力电缆
1
电缆主绝缘绝缘电阻
1年
2
电缆外护套绝缘电阻
1年
3
电缆内衬层绝缘电阻
1年
4
铜屏蔽层电阻和导体电阻比
1年
5
电缆主绝缘交流耐压
3年
使用30-75Hz谐振耐压试验
一般母线
1
绝缘电阻
1年
2
交流耐压试验
1年
电容器(并联、串联电容器、交流滤波电容器)
1
极对壳绝缘电阻
1年
投运后一年起
2
电容值
2年
投运后一年起
3
并联电阻值测量
2年
投运后一年起
4
渗漏油检查
6个月
必要时
8
液(气)压操动机构的泄漏试验
必要时
9
油(气)泵补压及零起打压的运转时间
必要时
油断路器
1
绝缘电阻
1年
2
断路器对地、断口及相间交流耐压试验
1年
3
辅助回路和控制回路交流耐压试验
1年
4
导电回路电阻
1年
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻,辅助回路和控制回路绝缘电阻
1年
6
断路器本体和套管中绝缘油试验(击穿电压kV)
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