试验规范

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试验规范

试验规范

标准与规范1.水泥的品质试验细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、密度、硫化物含量、硫酸盐-三氧化硫袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥,以200吨视为一批。

散装水泥超过500吨作为一批验收批。

每批抽样不少于一次。

检测送检测时不少于12kg。

2.砂的品质试验筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、砂当量、碱活性(快速法)、氯离子含量、云母含量每600吨或400立方为一批,不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8点,组成一组样品。

取砂:约30kg 。

3.碎石、卵石的品质试验筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含量、磨光值、磨耗值碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量每600吨或400立方为一批,不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8点,组成一组样品。

取石:约50kg岩石抗压强度按同品种、规格、适用等级及日产量每600T为一批,不足600T亦为一批,日产量超过2000T,按100T为一批,不足1000T亦为一批。

日产量超过5000T,按2000T为一批,不足200T亦为一批。

4.石料单轴抗压强度1、建筑地基的岩石试验,采用圆柱体作为标准试件,直径为50mm±2mm、高径比为2:1。

每组试件共6个。

2、桥梁工程用的石料试验,采用立方体,边长为70mm±2mm。

每组试件共6个。

路面工程用的石料试验,采用圆柱体或立方体试件,其直径为50mm±2mm。

每组试件共6个。

5.建筑钢材、焊接接头钢筋原材力学性能试验拉伸试验每组2条各长约500mm;冷弯试验每组2条各长约350mm,其中冷弯试验ф28以上要300mm。

同一编号、同一炉号、同一尺寸不大于60T为一批。

复检时需双倍取样。

焊接试验:闪光对焊拉伸试验每组3条各长约500mm;冷弯试验(弯曲点应打磨至与母材齐平)每组3条各长约250mm。

试验规范最新标准

试验规范最新标准

试验规范最新标准试验规范是确保试验过程的科学性、准确性和可重复性的重要依据。

随着科学技术的不断发展,试验规范也在不断更新以适应新的研究需求。

以下是最新试验规范的标准概述:一、目的与适用范围本规范旨在为各类试验活动提供统一的操作标准,确保试验结果的准确性和可靠性。

适用于所有需要进行科学试验的领域,包括但不限于化学、物理、生物、材料科学等。

二、基本原则1. 科学性:所有试验应基于科学原理,避免主观臆断。

2. 准确性:试验方法应精确,确保数据的准确记录和分析。

3. 可重复性:试验结果应能在相同条件下被其他研究者重复。

4. 安全性:试验过程中应严格遵守安全规程,保护试验人员和环境。

三、试验设计1. 明确试验目的和预期结果。

2. 选择合适的试验方法和设备。

3. 设计合理的试验流程,包括试验条件、时间、次数等。

4. 确保试验数据的收集和记录方法科学合理。

四、试验操作1. 严格遵守操作规程,确保试验过程的标准化。

2. 使用校准过的仪器设备,保证数据的准确性。

3. 记录详细的试验条件和操作步骤,便于结果分析和结果的可追溯性。

4. 试验过程中遇到异常情况应立即记录并分析原因。

五、数据记录与分析1. 使用标准化的数据记录表格,确保数据的完整性和一致性。

2. 对数据进行初步的统计分析,检查数据的合理性和异常值。

3. 应用适当的统计方法对数据进行深入分析,得出科学结论。

六、结果报告1. 结果报告应包含试验目的、方法、过程、结果和结论。

2. 报告应清晰、准确,避免使用模糊或不明确的语言。

3. 对试验结果进行客观评价,指出可能的局限性和进一步研究的方向。

七、质量控制1. 定期对试验设备进行校准和维护,确保其性能稳定。

2. 对试验人员进行培训,提高其专业技能和试验操作的规范性。

3. 实施内部审核和外部审核机制,持续改进试验流程和结果的准确性。

八、伦理与合规性1. 遵守相关的伦理准则,确保试验过程中对参与者的尊重和保护。

2. 遵守法律法规,确保试验活动的合法性。

工程试验检测取样、送检指南及参考规范

工程试验检测取样、送检指南及参考规范

一、水泥物理性能试验1. 取样频率:同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥(散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批)。

2. 取样方法:随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后,取10㎏试样。

二、钢筋原材力学性能试验普通钢筋:1. 取样频率:同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。

这里的取样为普通钢筋,普通钢筋是指不经过特殊成型加工的钢筋,通常使用冷轧或热轧工艺生产,普通钢筋一般为圆钢,而成型钢筋具有复杂的几何形状,如六角形、四边形、扁平形等2. 取样方法:每批任意选取两钢筋切取两条用于拉伸试验,两条用于冷弯试验为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。

3、超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数,增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样)成型钢筋:1、成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合国家现行相关标准的规定。

对由热轧钢筋制成的成型钢筋,当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。

2、重量偏差检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过30t为一批,每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件,总数不应少于3个。

3、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。

检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过30t为一批,每批随机抽取3个成型钢筋。

三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率:在现浇钢筋混凝土结构中,应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批;在房屋结构中,应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批,当不足300个接头时,仍应作为一批。

2. 取样方法:每批随机切取3个接头为一组,长度按不同试验室的检测仪器定。

四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率:同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。

土工试验规范

土工试验规范

土工试验规范土工试验规范是指在土壤工程领域中进行各种土壤试验时需要遵守的一系列规程和规范。

土工试验规范的制定旨在保证试验工作的科学性、准确性和可靠性,为土工工程的设计、施工和监测提供可靠的依据。

本文将从试验前准备、试验方法和数据处理等方面介绍土工试验规范的主要内容。

一、试验前准备1. 土壤试样的采集和保存要按照规定的方法进行,避免污染和损坏。

2. 试验前要对试验设备进行校准和检查,确保设备的正常工作。

3. 试验前要仔细了解试验目的和要求,选择合适的试验方法和仪器设备。

二、试验方法1. 不同类型的土壤试验应使用规定的试验方法,确保试验的可重复性和比较性。

2. 在试验过程中要注意操作规范,保证试验的准确性。

如在三角板试验中,应注意保证试样的纵横比例适当,尽量减小边界效应的影响。

3. 对于需要开展多次试验的情况,应采取随机化试验顺序的方法,避免前期试验结果对后期试验结果的影响。

三、数据处理1. 对试验数据要进行充分的统计分析,在计算平均值和标准偏差时要使用正确的方法。

2. 在进行试验结果评定时,要参考已有的试验数据和经验,判断试验结果的可靠性和适用性。

3. 在试验结果的报告中,要详细描述试验过程和方法,提供充分的试验数据,并给出可靠的结论。

四、试验质量控制1. 试验人员在进行试验操作时应严格按照规范进行,确保试验结果的准确性。

2. 试验设备应定期进行校准和检查,确保设备的正常工作。

3. 在进行试验过程中应记录相关的环境因素,如温度、湿度等,以评估其对试验结果的影响。

总结起来,土工试验规范对试验工作的各个环节进行了细致的规定,保证了试验结果的准确性和可靠性。

在土工工程领域中,科学合理地进行土工试验对于工程的设计、施工和监测都具有重要的意义。

因此,遵守土工试验规范是每一位从事土工工作的专业人员应该遵守的基本原则。

可靠性试验规范

可靠性试验规范

可靠性试验规范-试验方法目次1 范围 (1)2 术语和定义 (1)2.1 实验室环境(Laboratory environment) (1)3 试验项目 (1)3.1 A 组环境可靠性试验 (1)3.2 B 组结构可靠性试验 (10)4 记录 (17)附录 A 外观检查项目 (18)附录 B 功能检查项目 (19)附录 C 射频检查项目 (20)图表目录表1 外观检查项目 (18)表2 功能检查项目 (19)表3 射频指标检查项目 (20)可靠性试验规范-试验方法1 范围2 术语和定义2.1 实验室环境(Laboratory environment)温度T = 20 –25 ℃ ,相对湿度RH = 40 –60 %。

3 试验项目3.1 A 组环境可靠性试验3.1.1 气候环境试验3.1.1.1 低温运行a) 试验目的:验证样品在低温环境下使用的适应性。

b) 试验参数:1) 温度要求: -30℃ (CDMA 手机, Gota 产品,车载产品);-20℃(便携式手机);-10℃(网卡、接入盒、固定台、监视终端);2) 持续时间: 16H (温度稳定后开始计算);3) 电压拉偏:在开机电压下进行试验(如在 3.5 V 进行电压拉偏试验);4) 测试样机数:不小于 5 台。

c) 测试设备:综合测试仪,温度试验箱d) 试验步骤:1) 在室温下检查待测试验样机的结构,外观及电性能。

2) 将待测样机放进温度试验箱,连接好充电器,开机,样机处于充电待机状态。

3) 温度试验箱内温度以1℃/min 的速率从常温下降到设定的温度。

4) 温度达到稳定后持续运行 4 小时,对试验样机进行在线射频监测。

量测时,样机不应从试验箱中取出。

5) 接着,使样机的处于开机电压(例如 3.5 V)下进行电压拉偏试验,拉偏作用时间为 4 小时,然后对样机的射频性能按附录 B 进行测试。

量测完成后,温度试验箱内温度以1℃/min 的速率从低温恢复到常温。

混凝土试验最新规范标准

混凝土试验最新规范标准

混凝土试验最新规范标准混凝土试验是确保混凝土质量和性能的重要环节,随着技术的发展和工程需求的提高,混凝土试验的规范标准也在不断更新。

以下是最新的混凝土试验规范标准概述:开头:混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路和桥梁等工程领域的材料,其性能直接影响到工程的质量和安全。

因此,混凝土试验规范标准的制定和执行对于确保工程质量至关重要。

随着新材料、新技术的应用和工程实践的深入,混凝土试验规范也在不断地更新和完善。

正文:1. 原材料检验:混凝土试验的第一步是对原材料进行检验,包括水泥、骨料、外加剂等。

原材料的物理和化学性能必须符合最新的行业标准。

2. 混凝土配合比设计:混凝土的配合比设计应根据工程要求和环境条件进行优化,确保混凝土的强度、耐久性和工作性。

3. 混凝土拌合物性能测试:拌合物的坍落度、扩展度、含气量等性能指标需要通过试验确定,以确保混凝土在施工过程中具有良好的流动性和可塑性。

4. 混凝土强度测试:混凝土的抗压强度、抗折强度等是衡量混凝土性能的重要指标。

根据最新的规范标准,混凝土试件的制作、养护和测试方法都有明确的规定。

5. 耐久性测试:耐久性测试包括抗渗性、抗冻性、抗化学侵蚀性等,以评估混凝土在长期使用过程中的稳定性。

6. 混凝土收缩和徐变性能测试:收缩和徐变是影响混凝土结构性能的重要因素,需要通过试验评估其长期性能。

7. 环境适应性测试:针对不同环境条件,如高温、低温、高湿等,混凝土需要进行相应的环境适应性测试,以确保其在特定环境下的性能。

8. 施工过程中的监控和测试:施工过程中,混凝土的拌合、浇筑、养护等各个环节都需要进行严格的监控和测试,以确保施工质量。

结尾:随着建筑行业的不断发展,混凝土试验规范标准也在不断地更新和完善。

工程技术人员和施工单位需要密切关注最新的规范动态,严格按照规范要求进行混凝土试验,以确保混凝土的质量和工程的安全性。

同时,通过不断的技术创新和实践探索,可以进一步提高混凝土的性能,满足更高标准的工程需求。

GB10180热工测试规范

GB10180热工测试规范

GB10180-88 工业锅炉热工试验规范本标准规定了工业锅炉热工试验规范。

本标准适用于GB1921《工业蒸汽锅炉参数系列》和GB3166《热水锅炉参数系列》规定的范围内的各种锅炉。

1. 总则a. 制定本标准的目的是为了测定工业锅炉的出力和效率提供热工试验方法和试验报告形式,同时提供饱和蒸汽湿度和过热蒸汽含盐量的试验方法。

b. 锅炉效率可以通过两种方法得出:第一种方法是直接测量锅炉输入热量和输出热量,这种方法通常称为正平衡法,亦称直接测量法或输入输出法。

第二种方法是测定锅炉各项热损失,这种方法通常称为反平衡法,亦称间接测量法或热损失法。

c. 测定锅炉效率应同时采用正平衡法和反平衡法。

锅炉效率以正平衡法测定值为准。

当锅炉出力大于或等于14MW或20t/h,用正平衡法测定有困难时,允许仅用反平衡法测定锅炉效率;手烧锅炉允许只用正平衡法测定锅炉效率。

d. 本标准规定的锅炉效率,为不扣除自用蒸汽和辅机设备耗用动力折算热量的效率值。

但自用蒸汽量和辅机设备用动力应予记录,当必要时可进行净效率计算。

e. 蒸汽锅炉的出力由实测决定,要扣除自用蒸汽热量。

f. 热水锅炉的出力由测定决定。

g. 饱和蒸汽湿度或过热蒸汽含盐量由实测决定。

h. 特种锅炉的热工试验方法可参照本标准进行。

2. 试验准备工作a. 试验负责人应根据本标准的有关规定,结合具体情况制定试验大纲;应具备领导试验的组织能力和较高的业务水平,并具有责任心。

试验大纲的内容应包括:试验任务和要求;测量项目;测点与所需仪表;人员组织与分工;试验进度安排等。

试验负责人应向有关人员介绍试验大纲,并组织试验大纲的讨论和实施。

试验人员应熟悉本职工作并按试验大纲要求认真实施。

b. 试验所使用的仪表及有关设备,在试验前都应经过校验和标定,并应具备法定计量部门出具的校验合格证(或校验印记)。

c. 按试验大纲的测点布置图要求安装仪表。

d. 全面检查锅炉各部件、炉墙和辅机等,如有不正常现象应及时排除。

水泥试验规范

水泥试验规范

水泥试验规范水泥试验规范1. 引言水泥是建筑材料中的重要组成部分。

为了保证水泥质量的稳定性和可靠性,需要进行一系列的试验。

本规范旨在规定水泥试验的方法和要求,以确保试验结果的准确性和可比性。

2. 试验设备2.1 毛细管流动度仪:用于测定水泥糊浆的流动特性。

2.2 压剪仪:用于测定水泥强度的抗压和抗剪强度。

2.3 细度仪:用于测定水泥的细度和比表面积。

2.4 硬度计:用于测定水泥的硬度。

3. 试验方法3.1 流动度试验:取一定质量的水泥和一定比例的水混合,通过毛细管流动度仪测量其流动性能。

3.2 抗压强度试验:将水泥制成试样,经过一定时间的固化后,在压剪仪上施加一定的压力,测定其抗压强度。

3.3 抗剪强度试验:将水泥制成试样,经过一定时间的固化后,在压剪仪上施加一定的剪应力,测定其抗剪强度。

3.4 细度测定:将水泥样品通过细度仪进行筛分,根据筛分结果计算其细度和比表面积。

3.5 硬度测定:使用硬度计对水泥样品进行测定,得到其硬度值。

4. 试验报告与评定4.1 试验报告应包括试验名称、试验目的、试验设备、试验方法、试验结果和评定等内容。

4.2 试验结果应根据相应的标准进行评定,如抗压强度应满足国家或行业标准的要求。

4.3 试验报告应由具备相应资质的人员签署,并加盖试验单位的公章。

5. 安全措施5.1 进行水泥试验时,应戴好安全眼镜和手套,以防试样喷溅伤人。

5.2 在进行压剪试验时,操作人员应严格按照操作规程进行,防止发生操作失误导致的事故。

6. 结论本规范规定了水泥试验的方法和要求,对于保证水泥质量的稳定性和可靠性具有重要意义。

通过合理使用试验设备和按照规范进行试验操作,可以得到准确可靠的试验结果,为水泥的生产和应用提供科学依据。

同时,操作人员在进行试验时要注意安全,确保实验室的安全生产。

土工击实试验规范

土工击实试验规范

土工击实试验规范土工击实试验规范一、试验目的本试验旨在确定土工材料在受到加载时的击实特性,为土质路基、坝体、堤岸等土工工程的设计和施工提供依据。

二、试验设备1. 土工击实试验机:按照国家标准或地方标准要求选用,能够控制冲击次数和冲击能量。

2. 冲击头:用于对土工材料进行冲击加载。

3. 钢尺:用于测量土工材料的高度。

4. 土工试样容器:容量应能满足试验要求,内部应平整、无毛刺。

三、试验前的准备1. 根据设计要求确定试验采样点,采集土工试样并将其存放在密封盒中,避免试样中的水分蒸发。

2. 根据试验要求调节土工击实试验机的冲击次数和冲击能量,并进行有效校准。

3. 在试验容器内做好防滑措施,确保试样不会在击实过程中滑动或倾斜。

四、试验过程1. 将土工试样放置在试验容器内,轻轻压实,并使用钢尺测量试样高度。

2. 将冲击头放在试验机上,将试验容器放在冲击头下方固定。

3. 开始冲击试验,根据设定的冲击次数和冲击能量进行击实。

4. 每经过一定次数的冲击,停止试验并测量试样的高度,记录下来。

5. 继续进行冲击试验,直至满足设计要求或达到设定的最大冲击次数。

6. 完成试验后,将试样取出,进行必要的物理性质和力学性质的测试。

五、试验结果的评定1. 根据设计要求,评定试样在不同冲击次数下的击实程度。

2. 根据试验结果确定土工材料的击实特性参数,如击实指数、冲击指数等。

六、试验注意事项1. 试验过程中应注意安全,避免人员受伤。

2. 试验前应保证试验设备和试样的准备工作完备和准确。

3. 试验时应严格按照设定的冲击次数和冲击能量进行,不得随意更改。

4. 在试验过程中,应注意观察试样的状态,如发生倾斜、滑动等情况,应立即停止试验并重新调整试样。

5. 试验后应对试样进行必要的测试和分析,评价其击实特性。

6. 试验后应对试验设备进行清洁,确保下次使用时的准确性。

七、试验报告1. 试验报告应包括试验设备、试样情况、试验参数设置、试验结果等内容。

工程施工试验规范流程

工程施工试验规范流程

工程施工试验规范流程是指在工程施工过程中,为了保证工程质量、安全、进度和投资控制等目标的实现,对施工过程中涉及的各个环节进行规范化、标准化管理的一系列规定和程序。

以下是一般的工程施工试验规范流程:一、试验方案的编制1. 在工程施工前,施工单位应根据设计文件、施工图纸、施工规范和相关标准的要求,编制详细的试验方案,明确试验的目的、内容、方法、程序、责任人和要求等。

2. 试验方案应包括试验项目的名称、编号、试验部位、试验方法、试验设备、试验材料、试验标准、试验周期、试验结果判定及处理等内容。

3. 试验方案应经项目技术负责人审批后实施,并应在施工现场显著位置进行公示。

二、试验材料的验收与检验1. 施工单位应按照试验方案的要求,对进场的试验材料进行验收,确保试验材料的品种、规格、性能等符合设计文件和施工规范的要求。

2. 对验收合格的试验材料,施工单位应按照试验方案的要求进行检验,检验方法包括观察、检测、试验等。

3. 试验材料检验合格后,施工单位应填写试验材料检验记录,并报送项目技术负责人审批。

三、试验过程的控制与记录1. 施工单位应按照试验方案的要求,对试验过程进行控制,确保试验过程的顺利进行。

2. 试验过程中,施工单位应做好试验记录,记录内容包括试验时间、试验地点、试验人员、试验设备、试验材料、试验结果等。

3. 试验记录应真实、准确、完整,并按照试验方案的要求进行归档。

四、试验结果的判定与处理1. 施工单位应根据试验结果,判定试验项目是否符合设计文件和施工规范的要求。

2. 对试验结果不符合设计文件和施工规范要求的,施工单位应按照试验方案的要求进行处理,并及时报告项目技术负责人。

3. 项目技术负责人应组织相关人员进行分析、处理,必要时应调整试验方案,重新进行试验。

五、试验报告的编制与提交1. 施工单位应根据试验结果和试验记录,编制试验报告,试验报告应包括试验项目的名称、编号、试验目的、试验内容、试验方法、试验结果、结论等内容。

高压电器安全试验规范本

高压电器安全试验规范本

高压电器安全试验规范本一、引言高压电器是一种重要的电气设备,广泛应用于工业生产、能源供应等各个领域。

为了保证高压电器的安全性能,对其进行安全试验是必不可少的。

本规范本旨在规范高压电器安全试验的各项要求,确保高压电器在正常运行和异常情况下都能够安全可靠地工作。

二、试验对象范围本规范适用于额定电压高于1000V的继电器、开关、隔离开关等高压电器设备的安全试验。

三、试验方法1. 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是评估绝缘性能的重要指标之一。

试验时,将设备的各个触点与电器设备的导电部分分别连接,施加一定电压,测量绝缘电阻值。

绝缘电阻应符合相关标准规定的要求。

2. 介质强度试验介质强度试验是评估设备对高电压的抗击穿能力的试验。

试验时,将设备放置在介质中,施加一定的电压,观察设备是否能够正常工作。

设备应能够在规定的电压范围内正常工作,并无异常放电或击穿现象。

3. 线路连接试验线路连接试验是评估设备线路连接可靠性的试验。

试验时,将设备连接到相应的电源和负载,检验其线路连接是否牢固,能否正常传输电能。

设备的连接应稳定可靠,不得有松动或异常发热现象。

4. 过载试验过载试验是评估设备对过电流的抗能力的试验。

试验时,将设备连接到额定电流以上的电源,观察设备是否能够正常工作,测量设备的温升情况。

设备应能够正常工作,在规定的过载条件下,不得出现异常发热或烧毁等现象。

5. 锁定试验锁定试验是评估设备对外界干扰的抗能力的试验。

试验时,将设备暴露在高温、低温、湿度等不利环境下,观察设备的运行情况。

设备应能够正常工作,在不利环境下,不得出现异常或损坏等情况。

四、试验结果评定根据试验过程中的观察和测量数据,对设备的试验结果进行评定。

设备应满足相关标准规定的要求,否则应视为试验不合格。

五、试验记录和报告对试验过程中的观察和测量数据进行详细记录,编制试验报告。

试验报告中应包括试验对象的基本信息、试验方法、试验结果评定等内容。

六、试验设备和仪器试验设备和仪器应符合国家标准和规范的要求,保持良好的状态和准确的测量。

建筑试验规范

建筑试验规范

建筑试验规范建筑试验规范是指根据相关法律法规、行业标准和技术规范,对建筑工程进行试验检测的操作规程,以保证建筑工程质量达到规定要求。

下面是建筑试验规范的主要内容和要求:一、试验前准备1. 按照设计文件和施工图纸确定试验项目和试验位置。

2. 准备试验设备和试验仪器,确保其完好、准确。

3. 根据试验对象的特点,确定试验方法和试验参数。

4. 对试验对象进行检查,确保其满足试验要求。

5. 制定试验方案和试验计划。

二、试验操作1. 按照试验方法和试验参数进行试验操作,确保操作规范、准确。

2. 保证试验环境符合要求,如温度、湿度等。

3. 记录试验过程中的数据和观测结果,保证数据真实可靠。

4. 注意试验过程中的安全和环境保护,防止事故和污染。

三、试验报告1. 按照相关标准和规范编写试验报告,包括试验方法、试验过程、试验结果和结论等内容。

2. 报告要规范、详细,涵盖全部试验内容。

3. 报告要真实、可靠,不能夸大试验结果,不能隐瞒试验问题。

4. 报告要及时提交给相关部门和单位,确保试验结果能够及时反馈。

四、试验质量控制1. 建立试验质量控制制度,包括试验设备和试验仪器的校准、试验操作的标准化、试验数据的校核等。

2. 定期对试验设备和试验仪器进行检定和校准,保证其准确可靠。

3. 制定试验操作规程和操作指南,确保试验操作规范、一致。

4. 建立试验数据记录和校核流程,确保试验数据准确可靠。

五、试验结果的应用1. 根据试验结果评估建筑工程质量,确定是否符合设计要求和施工标准。

2. 根据试验结果调查分析建筑工程质量问题的原因,提出改进和纠正措施。

3. 根据试验结果判定建筑材料和构件的性能,指导材料和构件的选用和使用。

建筑试验规范的实施可以提高建筑工程质量的可靠性和稳定性,降低建筑风险和事故发生率。

同时,建筑试验规范也是建筑行业监督管理的重要手段,可以保证建筑工程按照设计要求和施工标准进行,提高建筑工程的可持续发展能力。

因此,建筑试验规范的制定和执行对于维护建筑工程质量和促进行业发展具有重要意义。

水泥混凝土试验规范

水泥混凝土试验规范

水泥混凝土试验规范引言:水泥混凝土作为一种普遍使用的建筑材料,其质量的稳定性和可靠性对于工程结构的安全和持久性至关重要。

为了确保水泥混凝土的质量优良,以及工程结构的可靠性,制定相关的试验规范是必要的。

本文将介绍水泥混凝土试验规范的一些重要内容和要求。

一、试验前准备1. 原材料选择:水泥混凝土的质量直接取决于所选用的原材料。

试验前,应从合格的供应商购买具有合格证明的水泥、骨料、砂浆和外加剂等原材料,并按照标准检验方法进行验收。

2. 试验设备准备:进行水泥混凝土试验所需的设备包括搅拌机、模具、振动台、压力机和观测仪器等。

试验前,应检查设备的完好性和精确性,并进行必要的校准和调试。

3. 混凝土配合比设计:根据工程要求和试验目的,制定混凝土的配合比。

配合比应考虑混凝土的强度、流动性和耐久性等因素,遵循相关标准和规范进行设计。

二、试验方法1. 混凝土的制备和养护:按照设计的配合比,使用预先校准的设备进行混凝土的制备。

制备过程中应注意混合时间、投料顺序和搅拌速度等参数的控制。

制备完成后,应注意养护条件,并进行适当的湿养护和温养护,以确保混凝土的优良性能。

2. 混凝土的抗压强度试验:制备好的混凝土样品,应按照规范要求,在规定的养护期结束后进行抗压强度试验。

试验过程中应遵循标准的试验方法和步骤,确保试验结果的准确性和可靠性。

3. 混凝土的抗折强度试验:除了抗压强度试验外,对于某些工程结构,抗折强度也是一个重要的指标。

根据设计要求和试验目的,选择适当的试验方法和设备进行抗折强度试验,并按照标准要求进行试验过程的控制和记录。

4. 混凝土的渗透性试验:水泥混凝土的渗透性是一个重要的指标,可以反映其抗渗性能和耐久性。

根据设计要求,选择适当的试验方法和设备进行渗透性试验,并根据试验结果进行混凝土配合比的优化和改进。

三、试验结果评定与分析1. 数据处理与分析:进行试验后,应对试验数据进行整理、处理和分析。

使用合适的统计方法和软件,计算混凝土样品的平均数、方差和标准差等统计指标,并对试验结果进行评定和分析。

弯曲试验标准规范最新版

弯曲试验标准规范最新版

弯曲试验标准规范最新版1. 目的和适用范围本规范旨在规定材料弯曲试验的方法、设备要求、样品制备、测试程序以及结果评估,适用于各种材料的弯曲性能测试。

2. 术语和定义- 弯曲试验:将材料样品放置在一定形状的模具中,通过施加压力或拉力使其弯曲,以评估材料的弯曲性能。

- 弯曲强度:材料在达到最大弯曲程度时所能承受的最大压力。

- 弹性模量:材料在弹性范围内应力与应变的比值。

3. 设备和仪器- 弯曲试验机:应具备足够的力程和精度,能够施加均匀且稳定的力。

- 样品夹具:应能够牢固夹持样品,保证测试过程中样品不发生滑动或偏移。

- 测量工具:用于测量样品的尺寸和弯曲程度,包括卡尺、直尺等。

4. 样品制备- 样品尺寸:根据材料类型和测试要求确定,一般为矩形或圆形。

- 样品表面:应平整、无明显缺陷,避免影响测试结果。

5. 测试程序- 将样品放置在夹具中,调整至适当位置。

- 按照规定的速度施加力,直至样品达到预定的弯曲程度或发生断裂。

- 记录试验过程中的力值和样品的弯曲程度。

6. 结果评估- 弯曲强度:根据施加的最大力和样品的截面面积计算。

- 弹性模量:根据应力-应变曲线计算。

- 断裂类型:观察并记录样品断裂后的形态,如脆性断裂或韧性断裂。

7. 报告和记录- 测试报告应包含样品信息、测试条件、测试结果和评估结论。

- 所有测试数据应详细记录,并妥善保存。

8. 安全和环保要求- 测试过程中应遵守相关安全操作规程,确保人员和设备安全。

- 测试废弃物应按照环保要求进行处理。

9. 附录- 附录A:不同材料的弯曲试验标准参数。

- 附录B:弯曲试验机的校准和维护指南。

10. 修订记录本规范自发布之日起生效,后续如有修订,将在此处记录修订日期和修订内容。

请注意,本规范仅为示例,实际应用时应参考最新的国家或行业标准。

土工试验规范

土工试验规范

土工试验规范
土工试验是土工工程中非常重要的一环,用来评价土体的力学性质和工程性质。

为了保证土工试验结果的准确性和可靠性,有必要遵循一定的规范和标准进行试验。

以下是土工试验的规范和要求。

1. 试验前准备
在进行土工试验前,需要对试验设备进行校准和检查,确保设备的准确性和安全性。

同时,需要准备试验土样,并进行土样的取样和制备。

土样的取样应遵循一定的方法和标准,以保证土样的代表性。

2. 试验操作
在进行土工试验时,需要进行一系列的操作,如土样的强度试验、压缩试验、剪切试验等。

在进行试验操作时,需要严格遵循试验方法和标准,确保试验的准确性和一致性。

同时,还需要记录试验数据和观察试验现象,以便后续的数据分析和结果评价。

3. 试验结果分析
在进行土工试验后,需要对试验数据进行分析和处理,以获得土体的力学性质和工程性质。

在对试验数据进行分析时,需要使用合适的数学模型和统计方法,以确保分析结果的准确性和可靠性。

同时,还需要将试验结果与规范和标准进行比较,以评价土体的工程性质和适用范围。

4. 结果评价和报告撰写
在完成土工试验后,需要对试验结果进行评价和总结,并撰写试验报告。

试验报告应包括试验目的、试验方法、试验结果、分析和评价,以及对试验结果的应用建议。

试验报告应符合规范和标准的要求,以便他人能够理解和使用试验结果。

总之,土工试验是土工工程中非常重要的一环,需要遵循一定的规范和标准进行。

通过准确的试验操作和数据分析,可以获得土体的力学性质和工程性质,为土工工程的设计和施工提供可靠的依据。

公路试验规范

公路试验规范

公路试验规范公路试验规范1、试验目的公路试验规范是为了保证公路工程的质量,检验公路材料的性能和公路结构的稳定性,确定公路工程设计的合理性和施工的可行性。

2、试验范围公路试验涵盖了公路材料试验、公路结构试验和公路工程验收试验等多个方面。

公路材料试验包括路基材料、路面材料和路基填料的试验;公路结构试验包括路基、路面和桥梁等的静载试验和动力荷载试验;公路工程验收试验包括工程完工后的检验和验收试验。

3、试验设备公路试验需要使用各种试验设备,包括压力试验机、弯曲试验机、拉伸试验机、沉降试验设备、渗透试验设备、钢筋探伤仪等。

4、试验方法公路试验需要根据具体的试验项目选择合适的试验方法。

常用的试验方法包括标准试验方法、动力试验方法、现场试验方法等。

5、试验标准公路试验需要依据相应的试验标准进行试验。

试验标准通常由国家相关部门或行业协会制定和发布,包括国家标准、行业标准和地方标准等。

6、试验记录公路试验需要详细记录试验过程和试验结果。

试验记录应包括试验项目、试验方法、试验设备、试验结果等内容,并注明试验人员和试验日期等信息。

7、试验报告公路试验完成后,需要编写试验报告,包括试验目的、试验范围、试验设备、试验方法、试验结果和结论等内容。

试验报告应由专业人员编写,并按照相关规定进行归档和保存。

8、试验质量控制公路试验需要进行试验质量控制,包括选择合适的试验设备和试验方法,确保试验过程的准确性和可靠性。

同时,还需要对试验数据进行分析和评价,确保试验结果的科学性和可靠性。

9、试验安全措施公路试验应严格遵守相关的安全规范和操作规程,保证试验过程中的安全性。

试验人员应具备相关的安全知识和技能,使用试验设备时应注意安全操作。

10、试验结果的应用公路试验的结果应用于公路工程设计、施工和验收等方面。

试验结果可以用于评估公路材料的性能、评估公路结构的稳定性,为公路工程的质量控制和改进提供依据。

同时,试验结果还可以用于科学研究和技术创新,推动公路工程的发展和进步。

试验标准操作规程

试验标准操作规程

试验标准操作规程试验标准操作规程是指在进行试验和实验室研究时所需遵守的一系列操作规范。

它旨在确保试验的准确性和可重复性,提高试验结果的可信度和可比性。

试验标准操作规程是科学研究和工程实践中不可或缺的一部分。

试验标准操作规程的制定与试验过程的设计有着密切的联系。

试验过程的设计应考虑到试验目的、试验样品的特性、试验条件等因素,以及试验结果的分析和解读。

试验标准操作规程的目的是为了明确试验过程中的各个环节,规范操作方法,降低试验误差,提高试验结果的可靠性。

试验标准操作规程的内容包括试验前的准备工作、试验过程中的操作方法、仪器设备的使用方法、数据记录和分析方法、试验后的处理等等。

其中,试验前的准备工作十分重要,它包括试验样品的准备、试验设备和仪器的校准、试验条件的确定等。

试验过程中的操作方法要具体明确,严格按照规程执行,避免人为因素对试验结果的影响。

数据记录和分析方法也是规程中的重要内容,它包括对试验数据的记录、整理、计算和分析等。

试验标准操作规程的制定应遵循以下原则:一是科学性原则,即依据科学原理和技术规范制定操作规程;二是可行性原则,即规程要求能够在实际操作中具备可行性;三是可重复性原则,即规程要求能够被他人重复操作以验证结果的可靠性。

试验标准操作规程的制定还应考虑到试验领域的特殊性。

不同领域的试验规程可能存在差异,需要根据具体情况进行调整。

例如,在医药领域的试验中,需要遵守相关法律法规和伦理准则,确保试验过程的安全性和可靠性。

在材料研究领域的试验中,需要考虑到材料的性质和结构,制定相应的操作规程。

试验标准操作规程的执行对于试验结果的准确性和可靠性至关重要。

在试验过程中,相关人员应严格按照规程执行,避免随意操作和人为干扰。

同时,还应加强对试验人员的培训和评估,提高他们的操作技能和质量意识。

总之,试验标准操作规程的制定和执行对于试验过程的科学性和规范性具有重要意义。

它不仅能够提高试验结果的可靠性和可重复性,还可以为科学研究和工程实践提供良好的指导和保障。

建筑工程试验规范

建筑工程试验规范

建筑工程试验规范1. 试验目的本试验旨在对建筑工程的相关参数进行测试和评估,以验证其设计方案和施工质量是否符合规范要求。

2. 试验范围本试验适用于各类建筑工程项目,包括但不限于结构、地基、墙体、隔离层、屋面、水电安装等方面。

3. 试验设备3.1 试验设备应符合《建筑工程试验设备通用规范》的要求,并经过相关单位的检测和验证,确保其准确度和可靠性。

3.2 试验设备的操作人员应经过专业培训,并持有相关证书。

4. 试验方法4.1 试验前,应制定详细的试验计划和操作规程,并确保试验人员熟悉和掌握相应的试验方法。

4.2 试验过程中,应严格按照规范要求及试验方案进行操作,确保试验的准确性和可重复性。

4.3 试验结束后,应及时清理试验设备和试验场地,并对试验结果进行整理和记录。

5. 试验内容与要求5.1 结构试验5.1.1 承载力试验:按照设计要求和规范进行荷载施加和观测,评估结构的承载能力。

5.1.2 刚度试验:通过加载与变形的关系曲线分析,评估结构的抗倒塌能力和整体刚度。

5.1.3 破坏试验:在安全措施的前提下,进行结构的破坏试验,分析结构的破坏机理和破坏载荷。

5.2 地基试验5.2.1 地基承载力试验:通过荷载施加和相应的观测,评估地基的承载能力和变形特性。

5.2.2 地基沉降试验:通过施加荷载观测地基的沉降和沉降速率,评估地基的稳定性。

5.3 墙体试验5.3.1 墙体抗压试验:施加荷载后观测墙体的压力和变形情况,评估其抗压能力和稳定性。

5.3.2 墙体抗剪试验:施加剪切力后观测墙体的剪切破坏特点和承载能力。

5.4 隔离层试验5.4.1 隔音试验:通过施加声源和相应的观测,评估隔离层的隔音效能和隔音等级。

5.4.2 隔热试验:通过施加温度差和相应的观测,评估隔离层的隔热性能和热阻值。

5.5 屋面试验5.5.1 抗风压试验:通过施加风荷载和相应的观测,评估屋面的抗风压能力和整体稳定性。

5.5.2 抗水渗透试验:在规定的试验条件下,评估屋面的防水性能和渗透系数。

混凝土试验规范

混凝土试验规范

混凝土试验规范混凝土试验规范是指对混凝土性能进行评估和验证的标准和方法,旨在保证混凝土材料的质量和工程结构的安全可靠。

下面是混凝土试验的一般规范,包括试验目的、试验设备和仪器、试验前的准备工作、试验方法和结果处理等内容。

一、试验目的混凝土试验的目的是评估和验证混凝土材料的性能,包括强度、抗渗性、耐久性等指标的检测,以确保混凝土材料的质量和工程结构的安全可靠。

二、试验设备和仪器1. 试验机:用于进行混凝土强度试验的机器,应满足国家标准的要求。

2. 水泥浆体积测定仪:用于测定混凝土中水泥浆体积的仪器。

3. 液体压滤机:用于测定混凝土抗渗性的设备,应满足国家标准的要求。

4. 氯离子渗透试验仪:用于测定混凝土抗渗性的设备,应满足国家标准的要求。

三、试验前的准备工作1. 样品的制备:按照采样标准和要求,制备代表性的混凝土试样。

2. 试样的养护:在试样制备后,按照规定的养护条件进行试样的养护。

3. 试验方案的编制:根据试验要求和试验设备的特点,编制详细的试验方案。

四、试验方法1. 强度试验:按照国家标准的要求,采用压力法或弯曲法进行混凝土强度试验。

2. 抗渗试验:采用液体压滤法和氯离子渗透试验法,分别测定混凝土的抗渗性能。

3. 耐久性试验:根据工程的具体要求,采用盐雾试验、冻融循环试验等方法进行混凝土的耐久性评估。

五、结果处理1. 强度试验结果:按照试验方法的要求,计算混凝土的抗压强度或抗弯强度,并记录结果。

2. 抗渗试验结果:根据试验方法的要求,测定混凝土的渗透系数或氯离子渗透深度,并记录结果。

3. 耐久性试验结果:根据试验方法和要求,评估混凝土在特定环境下的耐久性,并记录结果。

4. 结果分析与评价:根据试验结果和工程要求,对混凝土的性能进行分析与评价,提出相应的建议和措施。

总之,混凝土试验规范是保证混凝土材料质量和工程结构安全可靠的重要标准和方法。

通过合理的试验方案和准确的结果处理,能够有效评估混凝土的性能,为工程设计和施工提供参考依据。

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标准与规范1.水泥的品质试验细度、凝结时间、安定性、胶砂强度、胶砂流动度、比表面积、密度、硫化物含量、硫酸盐-三氧化硫袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进的水泥,以200吨视为一批。

散装水泥超过500吨作为一批验收批。

每批抽样不少于一次。

检测送检测时不少于12kg。

2.砂的品质试验筛分析、表观密度、吸水率、堆积密度、紧密密度、含水率、含泥量、泥块含量、有机物含量、硫酸盐、硫化物含量、砂当量、碱活性(快速法)、氯离子含量、云母含量每600吨或400立方为一批,不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8点,组成一组样品。

取砂:约30kg 。

3.碎石、卵石的品质试验筛分析、表观密度、含水率、吸水率、堆积密度、紧密密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、压碎指标、硫酸盐、硫化物含量、磨光值、磨耗值碱活性、粗集料坚固性、粗集料冲击值、破碎砾石含量每600吨或400立方为一批,不足该数视为一批。

在料堆取样时不少于8点,组成一组样品。

取石:约50kg岩石抗压强度按同品种、规格、适用等级及日产量每600T为一批,不足600T亦为一批,日产量超过2000T,按100T为一批,不足1000T亦为一批。

日产量超过5000T,按2000T为一批,不足200T亦为一批。

4.石料单轴抗压强度1、建筑地基的岩石试验,采用圆柱体作为标准试件,直径为50mm±2mm、高径比为2:1。

每组试件共6个。

2、桥梁工程用的石料试验,采用立方体,边长为70mm±2mm。

每组试件共6个。

路面工程用的石料试验,采用圆柱体或立方体试件,其直径为50mm±2mm。

每组试件共6个。

5.建筑钢材、焊接接头钢筋原材力学性能试验拉伸试验每组2条各长约500mm;冷弯试验每组2条各长约350mm,其中冷弯试验ф28以上要300mm。

同一编号、同一炉号、同一尺寸不大于60T为一批。

复检时需双倍取样。

焊接试验:闪光对焊拉伸试验每组3条各长约500mm;冷弯试验(弯曲点应打磨至与母材齐平)每组3条各长约250mm。

每300个接头送检1次。

焊接试验:电弧焊、电渣焊每批随机切取3个接头进行拉伸试验,长度为500mm。

钢板屈服强度、抗拉强度、冷弯每批为60吨输送流体用无缝钢管材质拉伸强度外径不大于76mm,并且壁厚不大于3mm的400根,外径大于351mm的50根,其它尺寸钢管200根;每批应由同一牌号、炉号、同一规格和同一热处理制度(炉次)的钢管组成。

钢筋机械连接接头单向拉伸强度带肋钢筋套筒挤压接头:每种规格钢筋的接头试件不应小于三根;钢筋锥螺纹接头:基础、墙、板构件按各自接头数,每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽检3个接头;接头的现场检验,同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个也作为在个验收批。

混凝土配合比设计应提供的材料为:水泥30~50kg、砂75kg、石100kg;有抗渗或抗折要求的材料加倍;掺外加剂的配合比需提供外加剂的产品说明书及掺量。

混凝土试件抗压强度每一楼层、同一配合比的混凝土每台班或100m3取样不得少于一组,在浇注地点随机取样制作,试件每组3块。

试件尺寸:150×150×150mm混凝土试件抗渗同一工程、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次,在浇注地点随机制作,试件每组 6块。

试件尺寸:175×185×150mm混凝土试件抗折100×100×400mm 各三块一组或150×150×600mm各三块一组或150×150×550mm各三块一组7.砂浆砂浆配合比设计配合比设计应提供的材料为:水泥20kg、砂50kg、掺合料2kg。

水泥、砂石料、掺合料使用袋装,掺外加剂时需提供外加剂的产品说明书(如掺量)。

砂浆试件抗压按每一楼层或250m3砌体的各种标号的砂浆,砂浆试件每组6块。

8.混凝土掺加剂检测含水量或含固量、密度、PH值、水泥净浆流动度、减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、含气量、硫酸钠含量、细度、氯离子含量、水泥砂浆工作性、碱含量、混凝土用膨胀剂、混凝土用速凝剂、混凝土用防水剂、混凝土用泵送剂同一品种型号、进贷批次为一批,送检抽取500g。

9.沥青及沥青混合料检验沥青试验沥青常规试验同一规格、品种的沥青,同一生产条件下为一批。

取两份:对于粘稠或固体沥青每份总重不少于3kg,对于液体沥青每份不少于2L;对于沥青乳液每份不少于8L。

国标全套同一批次(指同一料源、同一次购入并运至现场并且规格品种相同)在使用前至少检验一次;样品数量5kg。

三大指标同一批次施工过程中同一规格每100吨检验一次,不足100吨视为一批。

沥青送检量为10kg。

混合料试验混合料配合比设计沥青配合比设计为每种类型沥青混合料进行一次。

样品数量,粗集料为50公斤,细集料为40公斤,矿粉为10公斤,沥青10kg。

常规检验项目:标准击实密度、马歇尔稳定度、沥青含量。

检验频率为同一台拌机生产的沥青混合料为2000吨一次或每天一次,以频率密者为准。

样品数量:20kg。

沥青混合料车辙试验沥青路面上面层、中面层须作车辙试验。

若来施工现场取样,样品数量50kg,取样过程中要注意保温;若在试验室内拌和后制作,样品数量与配合比设计相同。

路面验收试验厚度、密度、马歇尔等现场钻取芯样,每2000平方一点。

弯沉单车道每公里不少于50点。

10.土工合成材料塑料土工格栅同一牌号的原料、同一配方、同一规格的产品为一批,每批数量不超过500卷,每卷长约50m,不足500卷则以5d产量为一批。

短纤针刺非织造土工布、长丝纺粘针刺非织造土工布、长丝机织土工布、裂膜丝机织土工布、非织造复合土工膜工厂内部检验以同一班次生产的同一规格的产品为一批,批量较小时可累计100卷为一批,但一周产量仍不满100卷时,则以一周产量为一批;交付验收的产品以同一品种、同一规格、同一工艺的一个交货批划分检验批。

塑料扁丝编织土工布产品以批为单位进行验收,同一配方、同一规格的产品10万平方米为一批。

不足10万平方米时,以实际数量为一批。

玻璃纤维土工格栅同一规格、同一生产工艺,稳定连续生产的一定数量的产品为一批。

从提交检查批中随机抽取规定数量的卷装为批样本。

塑料三维土工网垫同一原料、同一类别、同一规格的塑料三维土工网垫为一批,每批数量不超过500卷(含500卷)。

塑料三维土工网垫检验以批为单位,自检验批中随机抽取1卷。

11.土工试验砂的相对密度砂的相对密度试验:试样30kg。

土的三轴试验代表性的试样3~4kg。

固体体积率每个样品送检数量为50kg常水头渗透试验常水头渗透试验:代表性的试样3~4kg。

击实试验每一种类土壤、砂为一批。

每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。

各样品应在现场做密实度试验一个星期前送检。

12.无机结合料稳定材料试验配合比设计每个样品送检数量为150kg(其中无机结合料约120 kg、稳定材料约30 kg),做配比时需做原材料颗粒分析、击实试验、压碎值等击实试验每一种类、每一种剂量的石屑为一批。

石屑击实样品中不能掺有水泥。

每个样品送检数量为50kg,应松散、干燥。

另取水泥5kg.应在现场做密实度试验一个星期前送检。

无侧限抗压强度细粒土(最大粒径≯10 mm):Φ50×50mm 各6个一组;中粒土(最大粒径≯25 mm):Φ100×100mm 各9个一组;粗粒土(最大粒径≯40 mm):Φ150×150mm 各13个一组;每2000平方至少取一组。

水泥或石灰剂量每2000平方取一次,至少6个样品。

13.粉煤灰细度、烧失量、比表面积、硫酸盐、硫化物含量、需水量比、三氧化硫含量、含水量、安定性、游离氧化钙的质量百分比同一等级200T为一批,不足200T亦算一批。

每批抽取具有代表性的均匀样品10Kg。

取样方法:1.散装灰的取样,应从每批不同部位取15份试样,每份不得少于1kg,混拌要均匀,按四分法、缩取出比试验用量大一倍是试样。

2.袋装灰的取样,应从每批中任抽10袋,每袋各取试样不得少于1kg,按本条第一款的方式缩取试样。

每批的粉煤灰试样,应测定细度和烧失量。

对同一供灰单位每月测定一次需水量比,每季度应测定一次三氧化硫含量。

14.矿粉品质检验筛分、密度、亲水系数、塑性指数、热安定性约10kg。

15.路基路面现场检测压实度环刀法1、路基检测每1000m2一组(每组3点);2、石灰土类基层每1000m2一点;3、沟槽(包括排水管沟槽)回填土两井间每层一组(3点);灌砂法适用于粗粒土。

市政道路灌砂取样频率为每层每1000 m2不少于1点。

沟槽回填每井位每层一组。

弯沉根据公路等级要求采用后轴10t的标准车、贝克曼梁测定其弯沉值,每车道每20米测定一个点.抗滑值、构造深度、沥青路面渗水系数、平整度、摩擦系数、几何尺寸、路面构造深度(铺砂法) 在200m处测一点路面厚度(钻芯法) 面层每2000m2取1点土基回弹模量(承载板法) 路基路面回弹模量(贝克曼梁法) 现场CBR值16.混凝土结构检测水泥混凝土强度现场检测回弹法检测混凝土抗压强度技术规程结构或构件混凝土强度检测可采用下列两种方式,其适用范围及结构或构件数量应符合下列规定:1.单个检测:适用于单个结构或构件的检测。

2.批量检测:适用于在相同的生产工艺条件下,混凝土强度等级相同,原材料、配合比、成型工艺、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件。

按批量进行检测的构件,抽检数量不得少于同批构件总数的30%且构件数量不得少于10件。

抽检构件时,应随机抽取并使用所选构件具有代表性。

钻芯法检测混凝土强度技术规程按单个构件检测时,每个构件的钻芯数量不应少于3个;对于较小构件,可取2个。

17.混凝土路面砖品质检验混凝土路面砖品质检验尺寸及外观质量、抗压强度、抗折强度、吸水率每批路面砖应为同一类别、同一规格、同一等级,每20000块为1批;不足每20000块,亦按1批计。

在尺寸偏差、外观质量检验合格的样品中随机抽取。

外观尺寸50块,抗压强度5块,抗折强度5块。

混凝土普通砖和装饰砖3.5万~15万块为一批,不足 3.5万块按一批计。

外观尺寸检验的试样采用随机抽样法,在每一检验批是产品堆垛中抽取尺寸偏差和其它检验项目是样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取。

外观尺寸50块、尺寸偏差20块、强度等级10块、吸水率5块触感引道路面砖外观质量、尺寸偏差、强度等级、吸水率每批砖应为同一类别、同一规格、同一等级,每5000块为一批;不足5000块,亦按一批计。

外观质量检验按随机抽样法从每批产品中抽取50块。

从外观质量检验合格是试件中按随机抽要尺寸检验10块试件。

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