800t铜箔生产线项目策划建议书
铜箔生产工作计划范文
铜箔生产工作计划范文一、概述铜箔是一种应用广泛的薄铜材料，常用于电子产品、通信设备、汽车工业等领域。
为了高效、优质地进行铜箔生产，需要制定详细的工作计划。
本文将从原材料采购、生产流程、设备维护、质量控制等方面进行规划，并提出相应的措施和时间安排。
二、原材料采购1. 确定采购计划：根据铜箔生产的需求量和预计销售量，制定合理的原材料采购计划。
2. 筛选供应商：寻找具备稳定供应能力和优质产品的供应商，并与其建立长期合作关系。
3. 动态跟踪：密切关注铜价和原材料市场的变化，及时调整采购计划，确保原材料的稳定供应。
三、生产流程1. 生产排期：根据客户需求和订单情况，制定合理的生产排期，确保订单按时交付。
2. 生产计划调度：合理安排生产设备的使用，减少等待时间和生产节奏不协调等问题。
3. 生产监控：建立生产现场的实时监控系统，对每个环节进行监控，及时发现并解决生产过程中的问题。
4. 生产参数优化：通过优化工艺参数，提高生产效率和产品质量，降低生产成本。
5. 废品处理：建立废品处理制度，对废品及时分类、回收或销毁，确保环境安全。
四、设备维护1. 设备清洁保养：定期对生产设备进行清洁保养，确保设备正常运行，延长使用寿命。
2. 设备故障维修：建立设备故障维修制度，及时处理设备故障，并进行故障分析，防止类似故障再次发生。
3. 设备更新升级：根据生产需求和技术发展，及时更新和升级设备，提高生产效率和产品质量。
五、质量控制1. 建立质量标准：制定符合国际标准和客户要求的产品质量标准。
2. 质量把关：对每个生产环节进行严格的质量监控，确保生产过程中没有质量问题。
3. 产品检测：建立完善的产品检测体系，对成品进行全面的检验，确保产品质量合格。
4. 不良品追溯：建立不良品追溯制度，对不良品进行溯源和分析，找出质量问题的原因，并采取相应措施防止再次发生。
六、安全生产1. 安全生产教育：开展定期的安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
生产线项目建议书
生产线项目建议书一、项目背景随着工业化的不断发展，生产线在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
生产线的建设和优化，对于企业的生产效率、产品质量和成本控制都有着至关重要的影响。
因此，本建议书旨在针对生产线项目进行全面的规划和建议，以期达到最佳的生产效果。
二、项目概况1. 项目名称：生产线建设及优化项目2. 项目目标：提高生产效率、降低成本、优化产品质量3. 项目范围：生产线的规划、设计、建设和优化4. 项目周期：预计为12个月5. 项目预算：预计投入资金500万美元三、项目建议1. 生产线规划：首先需要对生产线进行全面的规划，包括生产线的布局、设备选型、工艺流程等。
规划阶段需要充分考虑产品的特性、生产需求和未来发展方向，确保规划的合理性和可行性。
2. 设备选型：在规划的基础上，需要对生产线所需的设备进行选型。
选择适合产品特性和生产需求的设备，确保设备的稳定性、高效性和可靠性，从而提高生产效率和产品质量。
3. 工艺优化：生产线建设完成后，需要对工艺流程进行优化。
通过对生产过程的分析和改进，减少生产中的浪费，提高生产效率，降低生产成本。
4. 自动化控制：在生产线建设和优化过程中，应充分考虑自动化控制技术的应用。
通过自动化控制，可以提高生产线的稳定性和可靠性，减少人为因素对生产的影响，提高生产效率和产品质量。
5. 资源整合：生产线建设和优化需要充分整合各种资源，包括人力资源、物力资源和财力资源。
在项目实施过程中，需要合理调配资源，确保项目的顺利进行。
6. 环保节能：在生产线建设和优化过程中，应充分考虑环保和节能的要求。
选择环保节能的设备和工艺，减少对环境的影响，降低能源消耗，实现可持续发展。
7. 运营管理：生产线建设完成后，需要建立健全的运营管理体系。
通过科学的管理和优化，提高生产线的运营效率，确保生产线持续稳定的运行。
四、项目效益1. 提高生产效率：通过生产线建设和优化，可以大幅提高生产效率，实现生产成本的降低。
800T铜箔生产线项目可行性研究报告
800T铜箔生产线项目可行性研究报告第一章总论一、概况1、项目名称：年产800T铜箔生产线的建设。
铜箔生产主要有两种方法：电解沉积法及压延法。
目前铜箔产品用量中95％是用电解沉积法生产的。
本生产线是以电解沉积方法生产铜箔（称为电解铜箔）。
2、铜箔的用途铜箔主要用来制造覆铜箔层压板，而覆铜箔层压板是制造印刷电路板所必不可少的材料。
印刷电路板是电子产品整机电路互联和元器件支撑的基础件，是电子产品的三大关键件之一。
因而铜箔是电子行业重要的基础功能原材料，它的质量好坏直接影响电子产品的质量。
铜箔除用作印刷电路板外，还用于电子元件、电机电刷以及挠性母线、电波屏蔽板、高频汇流线、热能收集器以及精细建筑材料等。
3、工艺简介铜箔生产分为两大步骤——①电解沉积制取生箔：将电解铜溶解于硫酸中，配制成硫酸铜电解液．用纯钛辊筒作为阴极并部分地浸入电解液中，以特定的速度旋转。
用铅银板作为阳极，通以直流电后，高纯度铜就不断地沉积在旋转的辊筒表面．然后连续剥取、清洗、烘干而成生箔。
②表面处理：将生箔放入硫酸铜浓度不同、添加剂成分也不同的电解糟内，进行粗化、钝化等处理。
主要目的是提高铜箔和基板的粘结强度及高温抗氧化能力以及其它印刷电路板制造工艺对铜箔性能的要求。
4、国内外铜箔生产工艺技术及产品的综合比较：电解铜箔的生产美国起步较早，并且重视工艺技术的研究与改进，其产品的产量与质量均为世界之冠。
我国铜箔生产始于六十年代初，七十年代开始研究其表面处理技术。
经过几十年的努力，尤其是近几年，各生产厂家纷纷进行技术改造，使得工艺技术更加成熟，所用工艺装备更加完善。
和国外比较相同或接近的方面有——◇工艺流程相同、工艺成熟程度接近，并且各厂家都形成了自己的专有技术。
◇主要的工艺装备相同，技术水准接近。
比如阴级辊电解电流国外为30000A,我国已达25000A。
◇对于35μ标准电解箔产品质量，各厂家均可达标批量生产，有的企业标准还高于国标，接近美国标准。
生产线改造项目建议书
生产线改造项目建议书一、项目背景随着科技的不断发展和市场的竞争加剧，企业需要不断提高生产效率和产品质量，以满足客户需求。
生产线作为企业的核心生产设施，对于提高生产效率和产品质量起着至关重要的作用。
然而，许多企业的生产线存在着老化、低效和不适应市场需求的问题，因此需要进行改造升级。
二、项目目标本次生产线改造项目的目标是通过技术升级和设备更新，提高生产线的自动化程度和生产效率，减少人力成本和生产浪费，同时提高产品质量和生产线的灵活性，以适应市场需求的快速变化。
三、项目内容1. 技术升级：通过引进先进的生产技术和设备，提高生产线的自动化程度，减少人为操作，提高生产效率和产品质量。
2. 设备更新：对生产线上的设备进行更新，替换老化设备，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障率，提高生产线的稳定性和连续性。
3. 节能减排：在生产线改造过程中，采用节能环保的设备和工艺，减少能源消耗和环境污染，提高企业的社会责任感。
4. 信息化管理：引入信息化管理系统，对生产线的生产数据进行实时监控和分析，提高生产计划的精准度和生产线的灵活性，以适应市场需求的快速变化。
四、项目优势1. 提高生产效率：通过技术升级和设备更新，可以大幅提高生产效率，减少生产周期，提高产量。
2. 降低生产成本：减少人力成本和生产浪费，提高设备稳定性和可靠性，降低生产成本。
3. 提高产品质量：通过技术升级和设备更新，可以提高产品质量，减少次品率，提高客户满意度。
4. 增强市场竞争力：提高生产效率和产品质量，降低生产成本，可以增强企业的市场竞争力，提高市场占有率。
五、项目实施计划1. 项目启动阶段：确定项目目标和内容，制定项目实施计划，组建项目团队，进行项目可行性分析。
2. 设备采购阶段：根据项目需求，进行先进设备的采购，确保设备的质量和性能。
3. 设备安装调试阶段：对采购的设备进行安装和调试，确保设备的正常运行。
4. 生产线改造阶段：根据项目计划，对生产线进行改造升级，包括技术升级、设备更新、节能减排和信息化管理。
铜箔生产工作计划范文怎么写
铜箔生产工作计划范文怎么写一、前言铜箔作为一种重要的导电材料，在电子、通讯和电气行业有着广泛的应用。
随着技术的不断发展，对铜箔产品的品质和规格要求也越来越高。
为了更好地满足市场需求，本公司制定了铜箔生产工作计划，以确保生产过程中的质量和效率。
二、目标1. 提高铜箔的生产效率，确保满足市场需求；2. 确保铜箔的生产质量，达到国际标准；3. 优化生产流程，降低生产成本；4. 提升员工技能和意识，减少事故发生。
三、生产工作计划1. 资源准备（1）设备维护：对生产所需设备进行定期维护和保养，确保设备正常运转；（2）原材料采购：购买高质量的铜材和化学原料，确保产品的原材料来源稳定。
2. 生产流程优化（1）生产排程：合理安排生产任务和生产时间，提高生产效率；（2）工艺改进：通过技术改进和工艺优化，提高产品质量和产量；（3）质量控制：建立严格的质量控制体系，确保产品符合国际标准。
3. 员工培训（1）技能培训：对生产人员进行技能培训，提升其生产技能和意识；（2）安全教育：加强员工安全意识培训，减少事故发生。
4. 环境保护（1）废物处理：建立废物处理及回收体系，减少环境污染；（2）能源消耗：优化能源消耗结构，降低能源消耗。
四、具体实施计划1. 资源准备（1）设备维护：每月对设备进行一次全面检修，保障设备正常运转；（2）原材料采购：选择信誉良好的供应商，确保原材料的品质。
2. 生产流程优化（1）生产排程：每周制定生产计划，负责人负责具体任务的安排和监督；（2）工艺改进：每季度进行一次工艺改进，根据市场反馈对工艺进行调整；（3）质量控制：建立质量控制小组，对生产过程进行全程监控。
3. 员工培训（1）技能培训：每月开展一次技能培训，提升员工的专业技能；（2）安全教育：每季度开展一次安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 环境保护（1）废物处理：建立废物分类处理机制，鼓励回收利用；（2）能源消耗：每月对生产能源消耗进行一次分析，优化能源使用结构。
铜箔厂合理化建议内容与改进措施
铜箔厂合理化建议内容与改进措施铜箔厂合理化建议与改进措施：1. 提高能源利用效率：采取先进的节能设备和技术，优化能源消耗结构。
建议实施能源管理系统，监控能源消耗情况，并制定具体的节能目标和措施。
2. 优化生产流程：对生产流程进行全面的分析和评估，寻找并消除其中的瓶颈和浪费环节。
借助先进的管理工具，如精益生产、六西格玛等方法，提高生产效率。
3. 加强设备管理：建议制定完善的设备维护计划，定期对设备进行检修和保养，延长设备寿命，并确保设备的正常运行。
优化设备配置，避免冗余和浪费。
4. 引进自动化技术：逐步引进先进的自动化设备和技术，降低人工操作因素对生产效率和质量的影响。
通过自动化，可以提高产品质量稳定性和生产线效率。
5. 优化库存管理：建议实施供应链管理系统，精确预测生产需求，并合理调配原材料和成品库存。
建立合理的库存周转机制，降低库存成本和风险。
6. 强化人员培训：加强员工的技能培训和管理，并建立激励机制，提高员工的工作积极性和专业能力。
确保员工对生产过程的了解和质量要求的达标。
7. 推广绿色生产：遵循环保法规和标准，建立环保管理体系，减少对环境的污染和破坏。
推广节水、减少废物排放等环保措施，提高资源利用率。
8. 加强质量管理：建议建立完善的质量管理体系，包括从原材料采购到产品交付的全过程质量控制。
强调质量意识，加强质量教育培训，提高产品质量和客户满意度。
9. 提升品牌形象：加强企业对外宣传，树立良好的企业形象和品牌。
建议加强产品包装和市场营销策略，提升品牌的知名度和认可度。
10. 开展技术研发：加大对新技术的研发投入，引进先进的生产工艺和设备，不断提升技术水平和创新能力。
与科研机构和高等院校合作，开展产学研结合，促进技术创新和产业升级。
以上就是关于铜箔厂合理化建议与改进措施的十条内容。
通过实施这些措施，可以提高生产效率、降低能耗和资源消耗、提升产品质量和客户满意度，推动企业的可持续发展。
铜箔项目规划方案
铜箔项目规划方案项目概述：铜箔项目是一个制造和销售铜箔产品的计划。
铜箔广泛应用于电子、建筑、汽车和航空航天等领域。
本项目的目标是建立一条完整的生产线，并提供高质量的铜箔产品以满足市场需求。
项目目标：1.建立一条先进的生产线，实现高效的生产和低成本的制造。
2.生产高质量的铜箔产品，以满足客户的需求。
3.开发和维护与客户的良好关系，以提高市场份额。
项目范围：1.寻找合适的厂房和设备，建立生产线。
2.采购原材料和相关设备，确保生产线正常运行。
3.培训员工，提高生产效率和产品质量。
4.开展市场调研，确定目标市场和客户需求。
5.制定营销策略，推广铜箔产品。
6.开展供应链管理，确保及时交付产品给客户。
7.建立质量控制系统，确保产品符合标准。
8.与客户建立良好的合作关系，提供售后服务。
项目时间表：本项目拟计划在两年内完成全部工作，并于第三年开始盈利。
项目所需资源：1.人力资源：项目经理、生产员工、营销人员、客户服务人员等。
2.资金资源：用于购买厂房、设备、原材料和市场推广等。
3.技术资源：先进的生产设备和生产工艺技术等。
项目里程碑：1.成立项目团队：4周内设立项目团队，包括项目经理和其他关键人员。
2.设计生产线：8周内完成生产线的设计工作，包括设备选择和布局等。
3.寻找厂房：12周内找到适合的厂房，并完成租赁或购买手续。
4.采购设备和原材料：20周内完成设备和原材料的采购工作。
5.培训员工：24周内对员工进行培训，提高生产效率和产品质量。
6.市场调研：28周内完成市场调研工作，确定目标市场和客户需求。
7.制定营销策略：32周内制定营销策略，包括品牌推广和销售渠道等。
8.供应链管理：36周内建立供应链系统，确保及时交付产品给客户。
9.建立质量控制系统：40周内建立质量控制系统，确保产品符合标准。
10.与客户建立合作关系：44周内与客户建立合作关系，提供售后服务。
11.盈利开始：第52周开始盈利。
风险管理：1.生产线设备故障：定期检修和维护设备，确保其正常运行。
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第一章总论一、概况1、项目名称：年产800T铜箔生产线的建设。
铜箔生产主要有两种方法：电解沉积法及压延法。
目前铜箔产品用量中95％是用电解沉积法生产的。
本生产线是以电解沉积方法生产铜箔（称为电解铜箔）。
2、铜箔的用途铜箔主要用来制造覆铜箔层压板，而覆铜箔层压板是制造印刷电路板所必不可少的材料。
印刷电路板是电子产品整机电路互联和元器件支撑的基础件，是电子产品的三大关键件之一。
因而铜箔是电子行业重要的基础功能原材料，它的质量好坏直接影响电子产品的质量。
铜箔除用作印刷电路板外，还用于电子元件、电机电刷以及挠性母线、电波屏蔽板、高频汇流线、热能收集器以及精细建筑材料等。
3、工艺简介铜箔生产分为两大步骤——①电解沉积制取生箔：将电解铜溶解于硫酸中，配制成硫酸铜电解液．用纯钛辊筒作为阴极并部分地浸入电解液中，以特定的速度旋转。
用铅银板作为阳极，通以直流电后，高纯度铜就不断地沉积在旋转的辊筒表面．然后连续剥取、清洗、烘干而成生箔。
②表面处理：将生箔放入硫酸铜浓度不同、添加剂成分也不同的电解糟内，进行粗化、钝化等处理。
主要目的是提高铜箔和基板的粘结强度及高温抗氧化能力以及其它印刷电路板制造工艺对铜箔性能的要求。
4、国内外铜箔生产工艺技术及产品的综合比较：电解铜箔的生产美国起步较早，并且重视工艺技术的研究与改进，其产品的产量与质量均为世界之冠。
我国铜箔生产始于六十年代初，七十年代开始研究其表面处理技术。
经过几十年的努力，尤其是近几年，各生产厂家纷纷进行技术改造，使得工艺技术更加成熟，所用工艺装备更加完善。
和国外比较相同或接近的方面有——◇工艺流程相同、工艺成熟程度接近，并且各厂家都形成了自己的专有技术。
◇主要的工艺装备相同，技术水准接近。
比如阴级辊电解电流国外为30000A,我国已达25000A。
◇对于35µ标准电解箔产品质量，各厂家均可达标批量生产，有的企业标准还高于国标，接近美国标准。
◇吨消耗定额相同。
和国外比较，我们差距主要在于：◇表面处理工艺技术落后．尤其是未形成自己的生产高档铜箔（如镀锌箔）的表面处理技术诀窍。
因此，高档箔还形不成批量生产。
◇产品的品种少，规格小。
b、项目提出的背景及本地区发展前景：电子工业已是发展速度最快的高技术产业，是国民经济和国防现代化的主要支柱之一。
电子部要求“以经济效益为中心，使电子工业保持20％以上的增长速度；增加高附加值产品的出口……”。
由于电子信息技术的飞速发展，对电子工业的基础功能原材料铜箔的需求也越来越大，性能要求也越来越高。
云南是产铜大省，年产电解铜8万吨。
总体上看为初级产品。
对电解铜进行深加工，生产高增值产品电解铜箔，进而再建设覆铜板生产线，推动云南省电子工业的发展，是一个正确的方向。
从下表可以看出铜箔是高增值产品：其原材料电解铜目前价格2.3万元／吨。
西南地区电子工业与沿海和内地比较，发展较慢。
整机电子产品、元器件、电子基础材料等很多项目，在这里还是空白。
禄丰县以充分利用自己的资源优势，开辟高附加值、高技术含量的新产品为思路；以增加企业后劲，确保高速度、高效益、稳步发展为目标，通过调查研究，科学地选择了起点高、前景好、技术密集型产品——电解铜箔项目，是非常必要的。
在此基础上，进一步拓宽、开发覆铜箔板的生产，最终独立地完成各种电子印制线路板制造，从而带动整个西南地区电子工业的发展，这种思路和决策是完全正确的。
6、合作单位简介XX县以XXX雄厚的技术力最为依托，开发铜箔项目，从技术上是有保证的。
XXX，隶属于XXXXXX，地处古城西安南郊，始建于一九五八年，是从事国防科研和民用高技术产品开发的专业技术研究所。
XXX人才济济，技术力量雄厚，科研手段齐全，试验设施完善。
有近千名具有各级专业技术职称的工程技术人员；设有八个专业研究室及质量管理中心、一个国家级重点试验室。
建有计算机、仿真、控制、水声、力学等二十多个技术先进、设备配套的大型实验室；拥有数千台（套）国内外先进的测试、试验设备和精密的仪器、仪表。
XXX专业面广，综合科研能力强，涉及三十多个学科，六十余种专业，有丰富的科研实践经验，积累了大量的科技档案。
在系统工程、机械工程、电子工程、水声工程、自动控制等应用技术上有较高水平，尤其在机电一体化高技术产品的设计、研制、成型方面具有较强优势。
建所三十多年来，先后完成了几十项国家下达的国防科研任务，多项产品属于国内领先地位，获得各类成果奖数百项，其中国家级科技进随着改革开放的不断深入，XXX在确保国防科研任务的同时，打开了封闭多年的所门，利用人才和军工技术优势，发展了研究所与企业的横向联合，大力开发民品。
几年来，开发民品六十多项，其中石油测井设备、烟草机械、烟草复合化肥以及铜箔生产等大型民用品项目达到了国外或国内先进水平，有的还取代了进口产品，为我国石油、烟草、电子等工业部门的发展贡献了力量。
XXXXXX分部地处XXX市，为本项目的合作创造了有利条件。
二、厂址条件厂址选在XXXXXXXXX，该厂已具备三通条件。
本项目原材料电解铜年需用量840T,由地区铜矿直接供应；生产所用硫酸．每年350T,可由邻县硫酸厂提供；本项目生产用电，容量为1500KW，年耗电量1500万度，产品用电量大，生产连续性要求较高，据悉本地区平均故障停电只有16H／年，变电所10KV高压线路直通厂区，电力资源充分，能保障生产连续供电；禄丰水资源丰富，可利用县水厂自来水，也可利用水库的水，厂区也可自备水源，打井取水。
三、编制依据(1）XX县XXX厂年产1000T电解铜箔项目建议书。
(2) XX县文关于转报禄丰县塑料编织厂年产1000T电解铜箔项目建设立项报告的请示。
(3) XXX新建电解铜箔生产线项目建议书的批复。
四、市场目标及产品方案1、市场目标下表为我国铜箔产需情况本项目的市场目标选定这七家合资覆铜板厂对高档箔的需求。
目前这5500T的高档箔几乎全靠进口。
其主要原因是我国铜箔生产表面处理技术诀窍难以批量生产这种产品。
本项目决定引进国外先进表面处理软件，生产高档铜箔，替代进口，占领这部分市场。
2、建设规模年产电解铜箔800T，产值5600万元。
3、产品方案18微米高档铜箔400T35微米高档铜箔400T4、职工定员205人其中工人169人五、设计原则这次产品设计的目标就是要替代进口．力争出口创汇．不再是国内原有铜箔厂水平的重复。
因此，设计的技术起点一定要高，装备与工艺都必须吸收国内众家所长．充分利用国内长期生产铜箔的成熟经验和技术装备．部分引进国外表面处理关键技术软件，达到质量、规格、品种都要与国际水平接轨。
生产用水尽可能循环使用或处理净化重复使用，以节约资源。
设计必须满足环境保护与安全卫生等方面的要求，做到“三同时”。
设计效率要高，建厂速度要快，要有市场竞争意识，早投入、早产出，抢先占领市场。
六、主要技术措施(1)增大电解液的工艺容量，以保证工艺参数的稳定；采用两级蜂窝和一次活性炭过滤，提高电解液的纯净程度，增加静力和机械搅拌系统，使各种添加剂在电解液中均匀一致；加高电解液的液位，保证电解液能以5-8m／sec的流速循环，形成均匀的速度场和压力场。
全力提高铜箔的质量重量，促进铜箔电性能指标的全数达标。
(2)电解电源改国内厂家一般传统的串联供电为单台供电，消除由于电解槽切换时所引起的瞬间铜箔纵、横向厚度波动．提高铜箔的成品率。
(3)电解槽阴极辊导电与表面处理工艺槽导电形式全改为水银导电，提高单机电解电流，减少通道压降，节约能耗。
（4）应用先进的计算机技术，提高自动化控制程度，铜箔主要工艺参数都要在受控范围之内，以求得生产工艺参数的动态平衡，保证铜箔质量的稳定、一致。
(6)表面处理六个工艺阶段和设备结构拟引进国外先进的工艺配方和设备图纸，使得18微米铜箔镀锌、高温（210℃）抗氧化能力，完全达到替代进口铜箔的质量水平，满足玻璃丝覆铜板FR—4的生产要求。
拟引进的国家——美国国内模式——铁岭、惠州、铜陵引进理由——①国内铜箔与国外先进水平的铜箔主要差距就在镀锌和高温防氧化处理方面，引进国外先进技术是缩小差距，比较经济的途径。
②本项目市场对象——沿海一带覆铜板厂的需要和铜箔今后发展的趋势，决定了我们必须走部分引进的道路。
③铜箔生产在本地区起步较晚，所以起点一定要高，企业才具有竞争能力，挤身于国内、国外市场。
引进费用预计100万美元。
询价、谈判、考察安排在97年下半年完成。
七、工程总投资与建设周期1、工程总投资单位：万元美元按1: 8. 36计算人民币2、建设周期 1.5年3、贷款偿还方式①扣除盈余公积金后未分配的利润②无形资产和递延资产摊销费③基本拆旧八、主要技术经济指标主要技术经济指标表第二章市场分析及建设规模一、市场分析及预测电解铜箔是电子工业的基础材料之一，目前电解铜箔产量的90％用于印刷电路用覆铜箔层压板的生产。
其主要用途是将铜箔压合在绝缘基板上，成为覆铜箔层压板，即覆铜板。
再经蚀刻制成可以组装电子元件传递电信号的印刷电路板。
印刷电路是电子设备的主要部件之一，广泛地应用于家用电器、各种电子玩具、计算机、通讯、仪器仪表等行业。
近几年来，随着电子工业的高速发展，印刷电路用覆铜箔层压板所使用的电解铜箔用量越来越大，与此同时，电子元器件也趋向小型化、微型化、高性能、高密度、高可靠方向发展，对电解铜箔的性能、．质量的要求也越来越高。
（一）国际市场目前世界上较具规模的覆铜板生产厂约有200余家。
日本住友电木株式会社1988年调查资料介绍，1986年全世界覆铜箔层压板总产量为11477万平方米，电解铜箔用量约6万吨（每平方米按520克计算）。
日本焊接协会会议文献报道，1989年全世界印刷电路用覆铜箔层压板消费量约17000万平方米、电解铜箔用量约8.84万吨。
1994年6月日本某公司与珠海经济特区中安集团公司进行技术交流时介绍．全世界1993年电解铜箔消费量约为52000万平方米，如果按0. 035mm和0. 018mm各占一半计算，折合重量约13.8万吨。
根据IPC国际市场研究会报告，1996年全世界的电解铜箔用量为18万吨，预计本世纪末，全世界铜箔需求量可能突破20万吨。
目前世界上覆铜箔层压板用量最多的国家是日本和美国。
同时两国也是电解铜箔生产大国，如美国的YATES公司和GOULD公司，年产电解铜箔分别为3.5万吨和2.5万吨。
日本的三井金属、日矿哥达、古河矿业、福田金属和日本电解等五大公司合计电解铜箔年产量达5万吨左右。
日本为垄断世界电解铜箔的生产，日本的日矿公司和古河公司分别高价购买了美国的GOULD公司和YATES公司的专利，因此，国际上的电解铜箔生产几乎被日本所垄断。
日本和美国不但电解铜箔产量大，品种和规格也多。
为不同用途试制和开发生产了不同种类的铜箔。