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煤矿机电技术标准(三大标准)

中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（Q/ZMXJ-JSB 2017版）中煤新集三大标准编写委员会编制中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（2017版）（Q/ZMXJ-JSB）2017-12-1发行2018-1-1实施中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制序言（领导作序）目录Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准（责任单位：生产技术部）标准共有子目录4个，次级子目录28个，主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。

新增创新点：架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。

0601 煤矿机械1 主题内容与适用范围2 规范性引用文件3 技术要求3.1 通用部分3.2 主提升（立斜井绞车）系统3.3 主运输（带式输送机）系统3.4 主通风机系统3.5 给排水系统3.6 压风系统3.7 地面供热系统3.8 热害治理降温系统4 安全4.1 通用部分4.2 环境4.3 一般机械设备、设施4.4 锅炉压力容器4.5 特种设备4.6 个体防护4.7 灾害防治5 安装6 操作7 检修0602 煤矿电气1 主题内容与适用范围本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。

本标准适用于中煤新集股份有限公司。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

煤矿安全规程2016版煤矿机电设备完好标准煤矿安全生产标准化标准2017版MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则架空输电线路运行规程DLT741-2010煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则GB50057-2010建筑物防雷设计规范低压变配电室运行管理规范架空输电线路运行规程DLT741-2010GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求GB/T12668调速电气传速系统电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力安全工器具预防性试验规程矿井机电管理规定煤矿机电设备检修技术规范煤矿电气试验规程电力设备预防性试验规程电业安全作业规程3 技术要求3.1 通用部分3.1.1 紧固件3.1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

煤矿机电设备管理规定范本

煤矿机电设备管理规定为认真贯彻执行《煤矿安全规程》和国家关于安全生产的方针、政策、法规，加强机电设备管理，规范机电设备购置、验收、使用、报废等程序，使机电设备管理工作更加趋于规范化、标准化、制度化，更好地促进安全生产，根据市局号文件要求，经矿研究，特制定本规定，望各单位认真贯彻执行。

一、管理机构的设置矿在机电科建立健全一整套切实可行的管理机制和管理体系，机电科设立设备管理组、防爆设备检查组、电气管理组、小型电器组、电缆管理组、油脂配件组、胶带管理组，使设备管理与企业管理工作相适应。

供销科、运营管理科、财务科各明确一名兼职设备管理员，具体负责协调相关设备管理日常工作。

二、设备的选型与购置1、主要大型生产设备的选型由机电矿长组织考察技术论证，主持召开专题会，总工程师、有关分管矿长、职能部门参加（机电科、供销科、运营管理科、财务科、使用单位等）论证实施方案，确定购置计划，报主管矿长审批。

2、机电科根据计划，填写《设备选型报告》，提出选型依据和技术协议；选型报告、技术协议和购置报告要分别一式四份，机电科、供销科、运营管理科、机电矿长各执一份。

3、设备及配件的购置计划由使用单位呈报，机电科汇总审核并形成初步购置计划，报运营管理科审核并形成计划，各分管矿长审核后，报主管矿长审批，供销科负责按公司有关程序购置。

4、各单位的设备、配件计划必须详细列出设备、配件明细，包括物资编码、规格型号、使用地点（配套设备）、厂家或品牌等详细信息。

根据有关规定时间，月度计划提前5天、追加计划提前3天报给机电科汇总、审核、上报，特殊情况需追加的应急计划须由分管矿长和经营矿长签字同意。

三、设备的验收与保管1、所购设备必须有与实物相符的说明书、图纸资料、质量证书（产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志、生产许可证、质量检测报告、3C强制认证证书、耗能电器要有能耗标志），电缆、胶带还要有阻燃证；证件不全的，运营管理科不得办理验收入库手续。

煤矿机电安装标准

通用型电缆吊挂1、电缆吊挂要按《煤矿安全规程》规定达到整齐，无乱交叉现象。

2、电缆吊钩悬挂间距不得超过3米，并保证电缆的悬挂有适当的松弛度，在意外受力时有缓冲作用且能自由坠落。

电缆的悬挂高度应保证矿车掉道时不受撞击，电缆坠落时不落在轨道和输送机上。

3、电缆不得遭受淋水，电缆穿墙部分应用套管保护并严密封堵管口（过风门时），监控线可以穿在同一个套管内。

4、盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘等移动设备供电电缆及通信、信号电缆不受此限。

5、电缆与水管、风管一般应分侧布置，同一侧布置时，应悬挂在风管和水管的上方，一般保持在0.3米以上的距离。

6、在有瓦斯抽采管路的巷道内，电缆（包括通信电缆）必须与瓦斯抽采管路分挂在巷道两侧。

7、通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷两侧，以防止电力电缆的强磁场对通信信号的干扰。

如果受条件的限制：在井筒内，应敷设在电力电缆0.3米以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆的0.1米以上的地方。

8、高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1米，高压电缆之间、低压电缆之间不得小于50毫米。

9、井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。

10、监控、电话线不准与动力线水气管相互缠绕，且间距按标准执行。

11、电缆上严禁悬挂任何物件；电缆上不准有泥浆或积尘。

12、电缆穿墙及风门应当用套管保护，并严密封堵管口，监控线可以多跟穿在同一个套管内，并严密封堵管口。

13、电缆吊挂应该严格遵守一钩一根电缆，严禁多跟电缆同挂一钩。

或高低压电缆同挂一钩。

14、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或者母线盒进行连接。

15、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或者与热补有同等效能的冷补。

在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经浸水耐压实验，合格后方可下井使用。

机电矿井安全质量范本

机电矿井安全质量范本一、引言矿井是一种特殊的工作环境，机电设备的安全运行对于矿井的安全质量至关重要。

为了保障机电矿井安全质量，本文将针对机电设备的运行、维护和管理等方面，制定相应的规范和标准，确保矿井安全生产的顺利进行。

二、机电设备运行管理1.设备运行前的检查：在机电设备投入运行前，必须进行全面的设备检查。

包括检查电气设备的电压、电流、电流保护装置等参数是否正常；检查液压系统的油流量是否稳定、压力是否正常；检查传动系统的传动链条是否松动或磨损等。

任何异常情况都必须及时处理后，才能将设备投入运行。

2.设备运行时的监控：机电设备在运行过程中必须有专人进行监控，并定期检查设备的运行状态。

如果发现设备运行异常，应立即停机并进行排除故障。

同时，还应建立设备运行记录，以便分析设备的运行状况，并及时采取措施进行维修和保养。

3.设备维护和保养：机电设备的维护和保养是保障设备安全运行的关键。

维护人员要按照设备操作手册和维护手册的要求，定期对设备进行维护和保养，包括清洁设备、注油加油、更换易损件等。

同时，还要及时更换设备的老化或磨损部件，以确保设备的安全性和可靠性。

三、机电设备安全管理1.设备安装管理：机电设备的安装必须符合相关的安全规范和标准，包括电气设备的接地、线路的绝缘等。

安装过程中应进行专业的验收，并保留相关的安装记录和证明文件。

已安装设备在投入使用前必须进行试运行和安全评估，确保设备安全运行。

2.设备操作人员的培训：机电设备的操作人员必须经过专业的培训和考核，持有相应的操作证书。

操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，并定期接受培训和考核，更新操作技能和知识。

3.设备事故的处理：如发生机电设备事故，必须立即停机并采取紧急措施，保障人员的人身安全。

事故发生后，应及时进行事故调查和处理，找出事故原因，并采取相应的措施避免事故再次发生。

同时，应对事故进行记录和报告，汇总并分析事故数据，进一步改进机电设备的安全性和可靠性。

煤矿机电设备完好标准

煤矿机电设备完好标准一、固定设备（一）通用部分1、紧固件（1）螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。

螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。

螺纹无乱扣或秃扣。

（2）螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍）。

（3）螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。

（4）稳钉和稳钉孔应吻合，不松旷。

（5）铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。

（6）键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20%、大于健全长的5%（钩头键不包括钩头的长度）。

2、连轴器（1）端面的间隙及同轴度应符合表—1的规定：（2）弹性圆柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。

柱销螺母应有防松装置。

（3）齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%,键和螺栓不松动。

（4）蛇形弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤，厚度磨损不应超过原厚度的10%。

表—1 联轴器端面间隙和同轴度mm类型外形尺寸端面间隙两轴同轴度径向外移倾斜/‰弹性圆柱销式设备最大轴向窜量加2~4 ≤0.5 ＜1.2齿转式≤250＞250~500＞600~9004~77~1212~18≤0.20≤0.25≤0.30＜1.2蛇形弹簧式≤200＞200~400＞400~700＞700~1350设备最大轴向窜量加2~4≤0.1≤0.2≤0.3≤0.5＜1.23、轴和轴承1）、轴（1）轴不得有表面裂纹，无严重腐蚀和损伤，内部裂纹按探伤记录检查无扩展。

（2）轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2‰,如轴的挠度较大达不到此要求时，齿轮咬合及轴承温度正常，也算合格。

2）、滑动轴承（1）轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固，无脱离现象。

合金层无裂纹，无剥落，如有轻微裂纹或剥落，但面积不超过1.5㎝2，且轴承温度正常，也算合格。

（2）轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过表—2的规定。

表—2 轴颈与轴瓦的间隙mm轴颈直径最大磨损间隙轴颈直径最大磨损间隙50～80 ＞80~120＞120~180 0.30.350.4＞250~315＞315~400＞400~5000.550.650.75＞180~2500.5（3）轴颈与下轴瓦中部应有90°～120°的接触弧面，沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。

矿井机电设备安装标准

矿井机电设备安装标准1. 引言为了确保矿井机电设备的安装质量和安全性，制定本标准。

本标准适用于矿井机电设备的安装工作，包括设备的选型、布置、安装、调试和验收等环节。

标准的实施可以提高设备的可靠性和安全性，确保矿井的正常运转和生产。

2. 设备选型在进行矿井机电设备安装之前，需要根据矿井的实际情况和工艺要求进行设备选型。

设备选型需要综合考虑以下因素：•设备功能要求•设备的适应性和性能指标•设备的可靠性和使用寿命•设备的功耗和能源消耗•设备的维修和维护要求选型完成后，需要制定详细的设备布置方案。

3. 设备布置设备布置是将设备按照一定的规范和要求布置在矿井中的过程。

布置方案需要考虑以下因素：•设备的排列顺序和位置•设备之间的间距和互相影响•设备与矿井结构的适应性•设备的维修和维护空间在设备布置过程中，需要注意设备之间的安全防护和防护措施。

同时，布置方案需要符合相关法规和标准要求。

4. 设备安装设备安装是将设备按照布置方案进行实际安装的过程。

在设备安装过程中需要注意以下事项：•安装人员需根据设备的安装图纸和说明书进行操作•安装过程中需严格按照相关安全操作规程进行•安装过程中需注意设备之间的连接和固定•安装完成后需进行必要的调试和检查设备安装完成后，需要进行安装质量的验收和记录。

5. 设备调试设备调试是对已经安装完成的设备进行测试和调整，确保设备可以正常运行和达到设计要求。

设备调试需要进行以下工作：•对设备进行功能测试，验证各项功能的正常工作•对设备进行参数设定和调整，确保设备性能指标符合要求•对设备进行安全验证，检查设备的安全保护装置和控制系统的可靠性•对设备的传感器和执行机构进行精确校准和调整设备调试过程中需要记录调试过程、结果和参数设定等信息，以备后续使用和维护参考。

6. 设备验收设备验收是对设备安装和调试工作的最终确认，确保设备满足使用要求和设计要求。

设备验收需要按照以下步骤进行：•对设备的外观和安装质量进行检查和验收•对设备功能进行综合测试和验证•对设备的性能指标进行测试和检查，确保符合要求•对设备的安全控制系统进行验证和测试设备验收完成后，需要制定相应的验收报告，并进行存档。

设备安装标准及考核细则

九号煤机电设备安装标准及考核细则根据《嘉乐泉煤矿9号煤建设工程管理办法》的通知，为了保证9号煤机电设备安装工程按时保质完成，确保我矿2010年采区的正常衔接和生产任务的顺利完成，力争将我矿9号煤开拓工程打造成集团公司的精品工程。

特制定9号煤设备安装验收标准及考核细则，如下：一、9号煤机电设备安装验收制度：1、9号煤机电设备安装验收组要严格按照《机电设备安装标准及考核细则》要求进行验收，安装单位必须有当天的施工记录，每月逢五对9号煤机电设备的施工记录及安装情况进行检查验收，每月29日对当月机电设备的安装进度、质量标准进行全面验收，对验收不合格的地方要求安装单位按期进行整改，监督进行返工处理。

设备全部安装整改完毕后验收组组织人员进行验收，并按照考核细则要求进行考核，确保9号煤设备安装标准及设备正常运行。

2、机电部详细做好机电设备的验收记录及考核情况，专门成立验收小组；对9号煤机电设备安装隐蔽部位安装单位要有详细的记录，有队组负责人及带班长签字才符合要求（附有详细的安装说明）。

3、机电设备的考核与生产部下达的设备安装工期表相挂钩，在规定的期限内每提前一天奖励安装费用的10%，每延期一天扣除安装费用的20%。

二、9号煤机电设备的安装标准及考核细则：采煤机的安装标准（采煤机的安装费用为2000元，共1台）1、零部件完整无损，螺栓齐全并紧固，手把和按钮动作灵活、位置正确，电动机与牵引部及截割部的连接螺栓牢固，滚筒及挡煤板的螺栓齐全、紧固。

（有一处缺螺栓扣除安装费用的10%，零部件变形及按钮不灵活扣除安装费用的10%，连接螺栓不牢固扣除安装费用的20%）2、油质和油量符合要求，无漏油、漏水的现象。

（有漏油和漏水现象扣除安装费用的10%）3、电动机接线正确，滚筒旋转方向适合工作面的要求。

（电机连接错误和滚筒旋转方向不适合工作面，安装费用全部扣除）4、空载试验时，低压正常，运转声响正常。

（运转时如有异响扣除安装费用的30%）5、冷却水、内外喷雾系统符合要求，截齿齐全。

煤矿矿井机电设备完好标准(标准版本)

煤矿矿井机电设备完好标准编制单位:☆☆☆☆☆编制时间：☆☆☆☆☆目录第一部分煤矿矿井机电设备完好标准（一) (4)第一章通用部分 (4)第一节紧固件 (4)第二节隔爆性能 (4)第三节接线 (6)第二章低压隔爆开关 (14)第一节外观检查 (14)第二节触头、消弧罩、隔离刀闸开关 (14)第三节导线、带电螺栓、保护装置 (15)第四节保护装置 (15)第三章移动变电站 (16)第一节外观检查 (16)第二节变压器、开关及接线 (16)第三节保护装置及隔爆性能 (17)第四章隔爆充电机 (17)第一节外观检查 (17)第二节变压器、设备接线 (18)第三节保护装置及隔爆性能 (18)第五章煤电钻综保和信号照明综保 (19)第一节外观检查 (19)第二节接线及电气性能 (19)第三节保护装置 (19)第六章通讯信号及五小电器 (20)第一节外观检查 (20)第二节接线 (20)第三节整体系统功能 (21)第七章电缆 (21)第一节外观检查 (21)第二节电缆辅设 (22)第三节电缆使用 (23)第四节电缆联接、绝缘及接地 (23)第二部分矿井机电设备完好标准（二） (24)第一章固定设备 (24)第一节通用部分 (24)第二节主要提升机 (30)第三节一般绞车 (34)第四节主要扇风机 (36)第五节水泵 (38)第六节空气压缩机 (39)第七节锅炉 (42)第二章运输设备 (46)第一节通用部分 (46)第二节刮板输送机 (51)第三节胶带输送机 (52)第四节窄轨电机车 (54)第五节人车 (58)第六节矿车 (60)第七节调度绞车、内齿轮绞车 (61)第三章采掘设备 (62)第一节通用部分 (62)第二节滚筒式采煤机 (67)第三节液压支架 (69)第四节液压泵站 (70)第五节单体液压支柱 (71)第六节回柱绞车 (72)第七节掘进机 (72)第八节耙斗装岩机 (73)第九节局部扇风机 (74)第五章电气设备 (75)第一节通用部分 (75)第二节矿用高压开关柜 (84)第三节高压隔爆配电装置 (85)第四节低压隔爆开关 (85)第五节50KV A及以上户外变压器 (89)第六节矿用变压器 (92)第七节移动变电站 (93)第八节电动机 (95)第九节隔爆型煤电钻综合保护装置 (98)第一部分煤矿矿井机电设备完好标准（一）第一章通用部分第一节紧固件一、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。

煤矿机电设施制作安装标准

机电设施制作安装标准一、馈电开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度71.5cm，宽度40cm，高度48cm。

3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不小于0.5m，设备与设备间距不小于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为125cm。

4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。

图一：图二：二、软起开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度91cm，宽度42cm，高度32cm。

4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。

图一：图二：三、综保开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度66cm，宽度42cm，高度51cm。

3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不低于0.5m，设备与设备间距不低于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为125cm。

4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。

图一：图二：四、120可逆起动器开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度59cm，宽度32.5cm，高度39cm。

3.要求：统一刷漆为灰色，上平面高度保持一致，端面齐平，设备距墙面不低于0.5m，设备与设备间距不低于0.8m，开关架摆放平稳，设备上架整体高度为100cm。

4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。

图一：图二：五、30、60、120起动器开关架安装标准1.材质：50角钢2.尺寸：长度59cm，宽度33cm，高度45cm。

4.示意图：图一为设备上架示意图、图二为设备标准示意图。

机电设备安装及试运转管理办法范本

机电设备安装及试运转管理办法范本一、总则为保证机电设备的安全运行和试运转效果，提高工程项目的质量，制定本办法。

二、适用范围本办法适用于机电设备的安装和试运转管理。

三、机电设备安装管理（一）机电设备的安装前，应进行详细的设计规划，包括设备的布置、连接、安装位置、固定方法等，确保安装工作的顺利进行。

（二）安装人员应具备相应的技术资质和经验，并按照安装要求进行操作。

（三）在安装过程中，应严格按照设备制造商提供的安装说明进行安装，确保设备的安全可靠。

（四）安装过程中，应注意保护设备的外壳和各部件，避免损坏。

（五）设备安装完成后，应进行严格的检查和测试，确保设备的功能正常。

四、机电设备试运转管理（一）试运转前，应按照设计要求进行设备的调试和预检，确保设备的各项参数符合要求。

（二）试运转前，应先进行设备的空载试运转，测试设备的各项功能是否正常。

（三）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。

在试运转过程中，应严格按照试运转方案进行操作，并进行必要的记录。

（四）对于长时间试运转的设备，应进行适当的停机检查和维护，确保设备的正常运行。

（五）试运转过程中，应注意设备的压力、温度、电流等参数的监测，及时采取措施，避免设备的过载或过热。

五、机电设备安装及试运转的监督检查（一）机电设备的安装和试运转应有专人进行监督检查，确保施工过程符合相关规定。

（二）监督检查人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备安装和试运转的要求。

（三）监督检查人员应及时发现并纠正施工过程中的问题，确保设备的安全运行和试运转的效果。

（四）监督检查人员应记录并报告安装和试运转过程中的问题，及时处理和解决。

六、机电设备安装及试运转的验收（一）机电设备安装完成后，应进行验收。

验收人员应具备相应的技术资质和经验，了解相关设备的验收标准。

（二）验收时，应对设备的安装质量、试运转效果、相关文件资料等进行检查，确保设备的安全运行和试运转的结果符合要求。

（三）验收合格后，应出具相应的验收报告，并进行归档保存。

机电设备安装标准

机电设备安装标准安家岭井工二矿机电设备管理部矿井简介安家岭井工二矿是平朔煤炭工业公司所属的国有特大型现代化矿井，位于朔州市平鲁区境内的平朔安家岭露天矿和安太堡露天矿之间，井田面积13.27 平方公里，矿井额定生能力为1000 万吨/年，矿井煤质优良，属于低中硫、低磷气煤，是良好的动力用煤。

矿井2003 年7 月开工建设，2005 年6 月进入试生产期，当年原煤产量457.71 万吨，2006 年原煤产量突破1000 万吨，2007 年原煤产量突破1500 万吨，并创下多项全国记录（班产量29.33 吨、日产量突破7.106 万吨、月产量181.1675 万吨、综采二队年产量1033 万吨、单井年产量1558.95 万吨、人均工效146 吨/ 工）。

井下完善了安全监测监控系统、电视监视系统、自动化控制系统、调度通讯系统、人员车辆定位系统及办公自动化系统。

矿井选用了以国产为主的综掘设备，全部实现了采掘机械化，装备现代化。

安家岭井工二矿是我国第一次在浅埋深、硬顶板、硬煤层条件下成功采用综采放顶煤工艺的现代化矿井。

在矿井建设和发展过程中，在各级领导亲切关怀和兄弟单位的大力支持下，井工二矿一班人弘扬“协作、奋进、创新、超越”的企业精神，打造了一个“装备现代化、管理精细化、内部市场化”的现代企业。

2007 年，矿井被国家煤炭工业协会分别授予“特级安全高效矿井”和“科技创新矿井”荣誉称号。

目前，井工二矿在党的十七大精神指引下，不断创新思路、创新方法，向世界一流矿井迈进，为平朔亿吨级煤炭大基地建设积极奉献，为煤炭事业发展做出贡献。

编者2008 年 3 月 20 日主任：刘保宽副主任：主编：副主编编委：雷春前言为了认真抓好本矿的机电安装工程质量，确保投运机电设备能够安全高效运行，提高矿井经济效益，创造国内一流的高产高效矿井，特编制本标准。

编写委员会王纯义2008年5月20日目录第一章机电设备安装通用标准第二章采掘设备安装标准第三章运输设备安装标准第四章电气设备安装标准第五章管道安装标准第六章控制、监控设备安装标准第七章标识牌安装标准第八章安装工程必备资料（附表）第一章通用安装标准第一节设备安装管理流程1、设备管理部根据生产技术部提供的采掘计划，及时做好配套的机电系统设计。

综采工作面机电设备安装标准

综采工作面机电设备安装标准一、采煤机安装标准：1、各部螺栓、螺帽、丝堵、盖板齐全,螺栓紧固达到规定扭矩,设备完好无变形刮碰现象.2、各部位油质、油量符合要求、各种配套设备齐全、性能良好.3、各操作手把、按钮、旋钮等位置正确,操作灵活、可靠,无缺损.4、各液压系统保护齐全、灵敏、可靠,各接合面密封良好无漏油现象.5、摇臂升降灵活,牵引正常无异响.各传动部截割部、牵引部运行正常.6、管路及接头无损坏无漏液,转动及结合面无漏油现象,各仪表及显示器齐全完好,显示准确.7、各种连接必须正确、齐全.线缆规格型号及长度符合要求.8、滚筒截齿齐全、锋利,内外喷雾符合煤矿安全规程规定,滚筒与摇臂连接牢固可靠.9、牵引装置灵活可靠,行走轮与销轨啮合正常.10、冷却、喷雾水必须用清洁水,进水水压符合规定压力.11、电缆拖移装置齐全、牢固,电缆移动不受压力.12、内、外喷雾水路畅通,喷嘴齐全,喷雾效果良好.13、水管、油管无挤压、无破损、无渗漏.二、液压支架安装标准1、支架液压管路排列整齐合理,无破损、漏液、短缺.2、每台支架与对应的溜槽连接好,且连接件齐全可靠.3、立柱电镀层无脱落,无自降、漏液现象.4、支架的各种销子、卡子、挡片无短缺使用的U型卡合格,无单腿卡和其它物品代替现象.5、支架各种油缸密封良好,无漏液现象,伸缩正常无卡阻.6、电液控制器操作灵活,安装位置合理可靠.7、电控小线布置合理,用绑扎带绑扎.8、柱窝填充物安装到位,不缺失.9、工作面支架排列整齐,其偏差不大于±50mm.10、支架与顶板接触严密,且相邻支架不能有超过顶梁侧护板高2/3的错差.11、支架压力表齐全无损坏,且压力不能低于24MPa.12、阀组性能良好,不窜液、不漏液、动作灵活可靠.13、高压液管完好、无漏液,管路排列整齐,连接正确,无挤压、扭、刮等现象.14、支架编号管理,编号吊挂整齐,形式统一.15、动作灵活可靠,液压系统密封良好,无窜液、漏液和堵塞现象.16、照明充足,每五架一盏照明灯,照明灯吊挂形式统一.17、支架护网完好,无破损.18、架间液管用绑扎带进行绑扎.19、试生产前必须对支架、主管路、液箱进行冲洗.三、刮板输送机安装标准1、机头、机尾链轮组件传动平稳无异常声响.2、机头、机尾的润滑装置完好,无缺油、漏油现象.3、刮板机头、机尾的电机、减速器水冷却系统完好、无阻塞.4、销排、销排销及挡销、别销等完好无缺.5、运输机头有停止转载机运转的急停按钮且能够正常使用.6、电缆槽电缆装设平整,无穿花,折叠现象.7、刮板链无翻扭、别卡现象,刮板无短缺,链条松紧合适.8、刮板用螺栓无短缺、不松动,电缆槽电缆挡棍、横销完好无缺失.9、缆线管路吊挂整齐,供水、供液管路无跑、冒、滴、漏现象.10、采煤机电缆夹安装合理,无缺失、损坏.11、减速器油位合理、无漏油现象.12、刮板拖缆槽的内外夹板、固定螺栓连接完好、无短缺.13、机头、机尾底板固定螺栓紧固,无缺失,哑铃销、挡销无缺失.14、液压张紧马达完好,液压管布置合理、美观.15、缆线管路吊挂整齐,运输机各种附件齐全可靠.16、电机接线符合防爆要求及完好标准,缆线管路吊挂整齐.17、刮板链接链环涨销齐全.四、转载机、破碎机、自移机尾安装标准：1、转载机链条成对,严禁拆对或调换,刮板方向正确,间距符合要求.2、转载机哑铃、刮板无短缺,螺栓紧固牢固、齐全、无松动.3、转载机挡煤板、架桥底板、机尾护罩无短缺,损坏.4、转载机尾入煤口装设防护帘.5、转载机减速器、破碎机减速器油位合理,无漏油现象.6、链轮组件传动平稳,装配合格,无异常声响.7、自移机尾安装可靠,移动灵活,油缸无漏液现象.8、转载机、破碎机电机、减速器冷却系统完好.9、各部件连接螺丝牢固,无短缺、松动现象.10、转载机处电缆布置合理,电缆入槽,不得缺少电缆槽挡棍.11、自移机尾安装可靠,移动灵活,油缸无漏液现象.12、自移机尾操作阀组灵活可靠,无漏液、窜液现象.13、自移机尾落煤点的挡煤皮子安装合理,挡煤板不得磨皮带面,机尾处皮带面不跑偏.14、自移机尾处安装清扫器,安装牢固、有效,方向正确.15、各滚筒、链轮润滑系统良好,油盒油位合理.五、乳化液泵站及设备列车安装标准：1、泵站卸载阀、安全阀完好,动作灵敏可靠,压力表读数正确,工作压力≥30MPa2、进液阀、交替逆止阀等各种阀组无窜液、漏液现象,蓄能器工作状态良好.3、泵、电机运转温度、声响及震动正常.4、乳化液自动配比系统有效,乳化液浓度3%至4%,乳化液配水水质良好,不浑浊.5、液管接头无漏液现象,U形销无单腿和代用品现象.6、移变及组合开关显示正常,布线、接线合理,无失爆现象.7、移变及组合开关完好,各种保护齐全有效,参数设置符合实际情况.8、轨道铺设平直,连接可靠,轨道连接不得出现台阶.9、列车上的电缆吊挂、盘放整齐,无积尘.10、列车连接牢固,插销完好,设备列车安装阻车器不少于7组.11、设备列车接地极符合要求,列车之间接地线连接可靠.12、列车上的管路安装合理、美观,各过滤站、管路无跑、冒、滴、漏现象.13、列车处照明灯吊挂合理,列车上的各种设备干净、无积尘、无油污.14、单轨吊处每3个吊环安装1盏照明灯,安装形式统一.15、单轨吊上电缆捆扎带均匀布置捆扎间距不大于1米.16、单轨吊上的电缆、水管、信号线布置合理,整洁、美观.17、设备列车安装标示牌,形式位置统一.六、电气设备安装标准：1、所有电气设备安装、接线符合煤矿安全规程相关规定,各种接线工艺符合要求,不得出现失爆、不完好等情况.2、所有电缆、信号线、闭锁线吊挂整齐,无死弯,无交叉.3、所有电气设备、电缆布置合理整齐,不得淋水,如有淋水必须加以防护.4、电气设备各类责任牌、完好牌齐全,内容填写准确完整.5、所有接地装置连接可靠,接地装置严格按照煤矿安全规程相关规定安设,接地电阻不大于2Ω.6、所有电气设备继电整定合理,保护齐全,动作灵敏可靠.7、通讯、闭锁系统正常,通讯声音清晰、音量适当,闭锁灵活可靠.。

煤矿矿井机电设备完好标准

煤矿矿井机电设备完好标准一、机电设备安装标准：1.设备的安装位置、基础和接地等需符合相关技术标准。

2.设备的安装符合设备制造商要求，能够保证设备的正常使用寿命。

3.设备的安装应满足生产和管理的要求，方便设备的维修和保养。

4.设备的安装要求符合相关安全标准，保证设备的运行过程中不发生事故。

二、机电设备运行标准：1.设备的运行稳定可靠，能够正常工作并保持稳定的工作状态。

2.设备的运行能满足矿井的生产要求，保证正常的煤矿生产进程。

3.设备的运行中不存在损坏、漏油、漏电等问题，保证设备的正常运行和使用安全。

4.设备的运行需符合相关的能耗要求，合理使用能源并实现节能减排。

三、机电设备维护保养标准：1.设备的维护保养工作需按照设备制造商要求进行，包括定期检测、清洁、润滑等工作。

2.设备的维修工作需及时、准确地完成，对设备进行必要的修理和更换，保持设备的正常运行状态。

3.设备的故障处理需快速有效，保证故障及时排除并不影响矿井的正常生产。

4.设备的维护保养需按照相关的法律法规进行，保证人员安全和环境保护要求。

四、机电设备安全标准：1.设备的安全防护装置需完善，符合相关的安全标准和规定。

2.设备的电气部分需符合防爆要求，确保矿井内不发生电气事故。

3.设备的启动、停机和运行过程中需满足安全要求，避免造成人员伤害和设备损坏。

4.设备的操作人员需具备相关的操作证书和安全知识，保证设备安全运行。

总结起来，煤矿矿井机电设备完好标准主要包括机电设备的安装标准、运行标准、维护保养标准和安全标准。

这些标准的制定和执行，旨在保证煤矿矿井机电设备的正常工作和安全运行，有效预防事故的发生，保障煤矿生产的顺利进行。

煤矿企业应严格按照这些标准进行设备采购、安装、运行和维护保养，确保设备的完好和安全。

井下机电设备硐室及设备安装技术标准

井下机电设备硐室及设备安装技术标准主题内容与适用范围本标准规定了井下机电硐室及设备安装的总体要求、技术内容、安装质量标准。

本标准适用于本矿井下机电硐室以及设备安装的技术要求和检查。

引用标准及技术规范《煤矿机电设备检修质量标准》《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》《煤矿安装工程质量检查评定标准》《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》《中华人民共和国职业技能鉴定规范》总体要求机电设备硐室永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室，应砌碹（锚喷）或使用其他可靠的方式支护。

采区变电所应用不燃材料支护，并设在新鲜风流中。

硐室必须装设向外开的防火铁门。

铁门全部敞开时，不得妨碍运输。

铁门上应装设便于关严的通风孔，装有铁门时，门内可加设向外开的铁栅栏门，但不能妨碍铁门的开闭。

门栏高度不得小于100mm，铁门关闭时的间隙不超过10mm。

从硐室出口防火铁门起5m内的巷道，应砌碹或用其他不燃性材料支护。

硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。

井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高，应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底标高高出0.5m。

采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求，并用不燃性材料支护。

井下机电设备硐室应设在进风风流中，硐室长度超过6M时，必须在硐室的两端各设一个出口，硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1.5m，无瓦斯涌出，可采取扩散通风带油的电气设备必须设置在机电设备硐室内，，严禁设集油坑。

硐室不应有滴水。

硐室的过道必须保持畅通，严禁存放无关的设备和物件。

带油的电气设备漏油或溢油时，必须立即处理。

硐室内的高度、宽度应满足搬运最大设备的外形尺寸的要求。

引出引入的电缆有穿墙套管，并必须严密封堵，要剥掉麻皮。

硐室两头分别设置2～4个合格的电气火灾灭火器和不少于0.2m2的灭火砂，单个砂箱或砂袋的重量不超过10kg。

机电设备安全运行管理规定模版

机电设备安全运行管理规定模版一、总则1. 为了确保机电设备的安全运行，保障人员和财产的安全，制定本规定。

2. 本规定适用于本单位的所有机电设备的安全运行管理。

二、机电设备管理责任1. 本单位设立机电设备安全专职负责人，负责机电设备的安全管理工作。

2. 机电设备安全专职负责人应具备相关的机电设备安全管理知识和技能，并定期参加相关培训。

3. 机电设备安全专职负责人应负责制定机电设备的安全操作规程和应急预案，并组织相关人员进行培训和演练。

三、机电设备的维护与检修1. 机电设备的维护与检修工作要由专职人员负责，并制定相应的维护与检修计划。

2. 维护与检修计划包括定期检查、定期保养和定期维护等内容，并按照计划进行执行。

3. 维护与检修工作要做好记录，包括维护与检修的时间、内容和人员等信息。

四、机电设备的日常使用1. 使用机电设备的人员必须经过专门培训，并取得相关证书后方可上岗。

2. 机电设备的操作人员必须遵守操作规程，严禁违规操作。

3. 使用机电设备时，要保持设备周围的环境整洁，并确保安全标识清晰可见。

五、机电设备的安全保护1. 机电设备的安装位置要符合相关要求，并设置防护装置和安全警示标识。

2. 机电设备的电气设备要符合国家标准，并定期进行绝缘电阻检测和漏电保护器测试。

3. 机电设备的防护装置和安全警示标识要定期检查，确保其完好有效。

六、机电设备的定期检测1. 机电设备的定期检测要由专业机构进行，并定期检测报告。

2. 检测报告要包括机电设备的安全状况、存在的问题及建议的整改措施。

七、机电设备的故障处理1. 发现机电设备存在故障时，要立即停止使用，并及时报告上级主管部门和维修人员。

2. 维修人员要及时赶到现场，进行故障排除和维修，并做好记录。

八、机电设备的应急预案1. 机电设备的应急预案应包括灭火、疏散和报警等内容，并定期组织演练。

2. 应急预案要与相关部门进行协调，确保能够及时有效地响应突发情况。

九、机电设备的培训与教育1. 定期组织机电设备操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。

煤矿机电设备安装运行标准

煤矿机电设备安装运行标准一、电缆吊挂标准〔一〕吊挂高度1、煤巷锚杆支护巷道：各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮，电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm，拉线吊挂。

2、工字钢棚支护巷道：各种小线、电缆用标准电缆钩悬挂在巷道下帮，其第一个小钩距工字钢梁下沿间距160mm。

3、锚喷支护巷道：各种电缆用电缆钩悬挂，上下固定。

电缆钩下孔固定点距轨面位置按以下标准确定：〔1〕运输大巷：1800mm；〔2〕掘进断面小于或等于9平方米：1500mm；〔3〕吊挂点间距：巷道内吊挂点间距1.2m；峒室内吊挂点间距1.0m；〔4〕排列顺序：自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆；〔5〕排列间距：；；高压电缆之间、低压电缆之间，间距大于50mm；〔6〕电缆必须同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧，如在巷道同一侧，电缆必须吊挂在其管路上方0.3m以上的地方。

4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定，必须平、直，确保整体美观；当巷道顶板有起伏变化时，要保证平滑过度；固定点要稳固，各线互不相交。

5、电缆过风门时，必须使用穿墙管；电缆标示牌齐全，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途，字迹要工整清晰。

6、电缆应避开淋水区，如避不开，必须采取措施。

7、掘进头小线、电缆固定至扒矸机后10m。

8、各种保护线缆吊挂也必须平直成线，并用专用钩吊挂。

9、工作面负荷线吊挂要求成线，用厚皮子包裹，吊挂点间距1米。

10、电缆过砼，要用专用电缆钩吊挂，电缆不得交叉，确保平直或平滑过渡。

11、首次安装由电管队确认电缆勾层数，维修单位按要求加工，以便后期电缆和小线悬挂，否那么追究责任。

二、开关安装标准1、下井设备必须台台完好，不完好的不得入井。

2、开关必须台台上架，峒室内及多台开关要上整体架，上架必须平稳牢固不歪斜，离巷道壁不得少于200mm，多台开关外沿需保持一条线，并与巷道平行，与轨道的净距不小于400mm 或人行间距不小于500mm，开关及开关架必须防腐，无煤泥垢、无油污灰尘。

矿业管理-(87)煤生字第665号《煤矿矿井机电设备完好标准》(模板)

煤矿矿井机电设备完好标准Ⅰ固定设备1 通用部分1.1紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣.1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2联轴器1.2.1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定:1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.1.3轴和轴承1.3.1 轴1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩张.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格.1.3.2 滑动轴承1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:1.3.2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3 滚动轴承1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。

矿井机电设备安装标准

矿井机电设备安装标准矿井机电设备安装标准是指在矿井生产工作过程中，为保障安全和生产效率的目的，对矿井机电设备进行安装时遵循的一系列标准和规定。

这些标准和规定，旨在提高矿井机电设备的使用寿命，并对矿井机电设备的操作和维护进行规范，从而实现矿井机电设备的高质量运转和高效率生产。

一、矿井机电设备的安装要求1、安装前的准备在安装矿井机电设备前，必须对设备进行检查，确认其符合使用要求，并对矿井环境进行勘查和评估，以确保设备安装在符合要求的环境中，避免由于矿井环境问题导致的设备损坏和安全事故发生。

2、设备安装位置要合理在安装矿井机电设备时，必须确保其位置的合理性，使其与矿井生产布局相适应，且设备之间的距离应符合标准要求，以便进行操作、维护和备件更换等工作，并且保障人畜安全。

3、设备安装要平稳牢固在安装矿井机电设备时，必须确保设备和其支架平稳、牢固，且设备的中心线和轴线应符合标准要求，以便进行运转与操作。

4、设备与电源连接要可靠在安装矿井机电设备时，应保证其与电源连接胡可靠性和安全性，确保设备的电气系统符合规范要求，以防因电气故障导致的安全风险和生产事故发生。

二、矿井机电设备的操作规范1、按照规定操作在进行矿井机电设备操作时，必须按照相关通知和设备操作规程进行操作，以保障设备运行的安全性和正常性。

2、设备安全标志要醒目在对矿井机电设备进行操作时，必须确保设备的安全标志清晰醒目，必要时可以设置安全警示标志和警报装置，以便警示操作人员注意安全。

3、设备操作要连贯在操作矿井机电设备时，必须确保其操作连贯，避免猛荡运转、急转弯等行为，同时，进行运转时需确保环境安全，如避免漏电等。

4、设备维护要规范在使用矿井机电设备时，必须定期进行设备维护和检修，同时，使用配套设备的时候要求严格，确保设备的正确使用和操作，以延长设备的寿命，保障设备的稳定使用。

三、矿井机电设备的保养方法1、经常对设备进行清洁操作在使用矿井机电设备时，因环境的脏污和灰尘、沙石较多，设备表面及内部需要经常清洁，避免机械设备老化和腐蚀，导致设备的使用寿命短。

煤矿机电设备安装标准

煤矿机电设备安装标准煤矿机电设备的安装是煤矿生产中至关重要的环节，其安装质量直接关系到煤矿生产的安全和效率。

为了确保煤矿机电设备的安装质量，提高设备的可靠性和安全性，制定和遵守煤矿机电设备安装标准显得尤为重要。

1. 设备选址。

在进行煤矿机电设备安装之前，首先需要对设备的选址进行合理规划。

选址应考虑到设备的使用环境、周围设施和通风情况，以确保设备的正常运行和维护。

同时，选址还需要符合相关的安全规定和标准，以保障设备运行过程中的安全性。

2. 安装前准备。

在进行煤矿机电设备安装之前，需要进行充分的安装前准备工作。

包括对设备进行检查和试验，准备所需的安装工具和材料，做好安全防护措施等。

只有在做好充分的准备工作后，才能进行设备的安装工作。

3. 安装过程。

在进行煤矿机电设备的安装过程中，需要严格按照相关的安装标准和要求进行操作。

安装人员需要具备专业的技能和经验，以确保设备安装的准确性和稳定性。

在安装过程中，需要特别注意设备的连接方式、固定方式和接地方式，以避免设备在运行过程中出现安全隐患。

4. 安装验收。

设备安装完成后，需要进行严格的安装验收工作。

验收工作包括对设备的外观检查、功能测试和安全性评估等。

只有通过严格的验收工作，才能确保设备的安装质量和安全性。

5. 安装记录。

在进行煤矿机电设备安装的过程中，需要做好详细的安装记录。

安装记录包括设备的安装位置、安装过程中的问题和解决方法、安装验收的结果等。

这些记录对于今后设备的维护和管理具有重要的参考价值。

总之，煤矿机电设备的安装标准对于煤矿生产的安全和效率具有重要的意义。

只有严格遵守相关的安装标准和要求，才能确保设备安装的质量和安全性，提高煤矿生产的效率和可靠性。

煤矿电气设备安装标准

电气设备安装标准一、外部标准：1、2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5m。

3、±30mm左右为准）。

4、凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。

5、紧固件应齐全、完整、可靠。

同一部分的螺母、螺栓其规格应要求一致。

螺杆裸落部分一般为1－3扣。

凡用螺栓连接紧的部件，其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)不允许加弹簧垫圈。

6、喇叭嘴压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆。

线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差应不大于5毫米，否则为不完好。

7、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以将其压平为合格。

8、密封圈的分层侧在接线时，应向里；密封圈内径与电缆外径的配合为±1毫米；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。

二、内部标准：1、电缆护套伸入器壁的长度为5至15mm，小于5mm是失爆，大于15mm为不完好。

2、接线应整齐(不扭弯)、紧固、导电良好、无毛刺。

卡爪(或平垫圈)弹簧垫(双帽齐全)使用线鼻子时可不用平垫圈，接线后，卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮或其他绝缘物，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10mm。

3、接线腔地线长度应适宜，以松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱，地线不掉为宜。

接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。

4、接线柱螺丝、弹垫齐全和卡抓齐全，压线紧固。

5、接线腔内清洁无杂物，电源板盖好。

6、防爆面清洁无杂物，无锈迹，光滑无伤痕，必须涂凡士林。

7、当线嘴已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当，不开口的金属圈来调整，不得填充其他杂物(包括再加密封圈等)。

8、其它标准参照?井下防爆电气设备检查标准五十条?（见附1）。

三、以上规定如有与《煤矿安全规程》或其它国家标准相冲突时，以国家标准为准。

井下电缆悬挂标准一、电缆水平敷设时必须与巷道走向一致，垂直方向敷设时必须与地面成90o，即横平竖直。