PU聚氨酯
聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)
聚氨酯树脂PU（用于皮革浆料、涂料油墨）一、产品简介中文名称：聚氨酯树脂。
英文名称：PU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
简要物理化学性质：聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin)为一种具有高强度、抗撕裂、耐磨等特性的高分子材料。
结构、主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
聚氨酯皮革合成方法分类：其主要的生产方法分为干法（涂敷法）和湿法。
聚氨酯皮革合成方法两种流程：干法PU革是以PU树脂为原料，加入交联剂、着色剂和稀释剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上（中涂工序），通过一定的温度下的烘烤，使溶剂挥发形成富有弹性的膜。
然后在其上与涂敷黏合层的起毛布（底涂工序）通过二辊压合复合。
经干燥、冷却后进行卷曲，在50℃-60℃熟化后将离型纸剥离，再经表面处理后即可得到成品。
湿法PU革是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺）溶解的PU树脂溶液中，然后放入25%的DMF水溶液中进行提取溶剂，此时PU树脂固化形成多孔膜，经干燥和后处理即可得到成品。
湿法PU革与干法PU革产品相比，其弹性、柔软、触感、透气性都较好。
一、人造革的分类由于人造革所使用的合成树脂不同，基材种类不同，生产工艺方法不同，有无发泡及用途的不同，人造革可以分为许多种类。
这里将人造革按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产工艺方法及用途等进行分类。
（一）按使用的合成树脂分类1、聚氯乙烯人造革它是用聚氯乙烯树脂、增塑剂和其他配合剂组成的混合物，涂覆或贴合在织物上，经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。
另外，也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上，用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的塑料制品。
3、聚烯烃人造革聚乙烯人造革是一种泡沫人造革，它是以低密度聚乙烯树脂为主要原材料，掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
4、聚氨酯人造革聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。
pu是什么材料
pu是什么材料PU是一种聚氨酯材料，全称为聚氨酯弹性体（Polyurethane）。
它是一类广泛应用于各个领域的材料，具有优异的性能和良好的耐用性，被广泛应用于家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业。
聚氨酯材料具有以下几个重要特点。
首先，聚氨酯材料具有较高的强度和韧性，不易断裂和变形。
这使得它在家具、汽车座椅等需要经常使用的物品上得到了广泛应用。
其次，聚氨酯材料具有良好的阻尼性能和柔软度，能够有效地减少震动和噪音，提高用户的舒适度。
此外，聚氨酯材料还具有优异的耐磨性和耐化学性能，能够抵抗外界环境的侵蚀，延长使用寿命。
在家具行业中，聚氨酯材料常用于制作沙发、床垫、椅子等产品。
聚氨酯材料制成的沙发坐感舒适，并且具有较强的弹性，能够支撑人体的重量。
床垫使用聚氨酯材料制作，能够提供良好的支撑和减震效果，有助于改善睡眠质量。
聚氨酯材料还能够制作出各种不同形状和颜色的椅子，为消费者提供多种选择。
在鞋材行业中，聚氨酯材料广泛应用于制作鞋底和鞋面。
聚氨酯鞋底具有良好的耐磨性和抗滑性能，能够保护脚部免受外界冲击和摩擦的伤害。
聚氨酯鞋面具有较好的透气性和柔韧性，能够提供舒适的穿着感受，并且具有一定的防水性能，增加鞋子的使用寿命。
在涂料和胶粘剂行业中，聚氨酯材料具有优异的附着力和耐候性能，能够在不同环境下保持稳定的性能。
聚氨酯涂料广泛应用于建筑物的保护和美化，能够提高建筑物的表面光滑度和耐久性。
聚氨酯胶粘剂被广泛应用于家具、车辆等制造行业，能够有效地固定和粘合不同材料。
综上所述，聚氨酯材料具有优异的性能和广泛的应用领域。
它在家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业中扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展，聚氨酯材料将会不断地迎来更多的应用和发展。
PU聚氨酯简介
聚氨基甲酸酯基本信息中文名：聚氨基甲酸酯；聚氨酯聚氨基甲酸酯聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO )的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
反应式如下：-N=C=O+HO-→-NH-COO-，聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
（氰酸说明:H—O—C≡N（正）氰酸H—N＝C＝O（异氰酸）有（正）氰酸和异氰酸两种。
游离酸是二者混合物，未曾分离开业，但其酯类则有两种形式。
氰酸是有挥发性和腐蚀性的液体。
有强烈的乙酸气味。
密度1.14。
沸点23.6℃。
在水溶液中显示极强酸性。
性不稳定，容易聚合。
水解时生成氨和二氧化碳。
与醇类作用时生成氨基甲酸酯。
（正）氰酸酯R—O—C ≡N 易聚合，并易水解，很难得到纯态物。
异氰酸酯R—N＝C＝O或O＝C＝N—R—N＝C＝O，一般是带有不愉快气味的液体。
氰酸可由氰尿酸经加热分解而制得。
）聚氨酯制品形态有软质、半硬质及硬质泡沫塑料、弹性体、油漆涂料、胶粘剂、密封胶、合成革涂层树脂、弹性纤维等，广泛应用于汽车制造、冰箱制造、交通运输、土木建筑、鞋类、合成革、织物、机电、石油化工、矿山机械、航空、医疗、农业等许多领域。
根据所用原料的不同，可有不同性质的产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。
聚醚型聚氨酯主要是针对制备聚氨酯材料中的多元醇定义的，即制备聚氨酯的多元醇完全由聚醚型多元醇或者是在该体系中占有绝大部分。
聚醚多元醇分子结构中，醚键内聚能低，并易旋转，故有它制备的聚氨酯材料低温柔顺性能好，耐水解性能优良，虽然机械性能不如聚酯型聚氨酯，但原料体系粘度低，易与异氰酸酯、助剂等组份互溶，加工性能优良。
聚酯多元醇一般所指的是由二元羧酸与二元醇等通过缩聚反应得到的聚酯多元醇。
广义上是含有酯基（COO）或是碳酸酯基（OCOO）的多元醇。
聚氨酯泡沫塑料应用广泛。
软泡沫塑料主要用于家具及交通工具各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。
聚氨酯pu合成化学
聚氨酯pu合成化学聚氨酯（Polyurethane，简称PU）是一种高分子化合物，由多元醇、异氰酸酯和助剂等原料经过化学反应制得。
它具有优异的耐磨性、耐油性、耐水性、耐化学腐蚀性、耐老化性、高弹性、高强度等特点，广泛应用于家具、汽车、建筑、航空、电子等领域。
聚氨酯的合成化学主要包括预聚物的制备、扩链反应和交联反应三个阶段。
一、预聚物的制备预聚物是聚氨酯合成的第一步，主要通过多元醇与异氰酸酯的反应制得。
多元醇是聚氨酯的主要原料之一，常见的有聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚碳酸酯多元醇等。
异氰酸酯是聚氨酯的另一个主要原料，常见的有甲苯二异氰酸酯（TDI）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、六亚甲基二异氰酸酯（HDI）等。
预聚物的制备过程通常分为两个阶段：预聚合和分散。
预聚合是指在一定的温度和压力下，将多元醇与过量的异氰酸酯反应，生成含有异氰酸酯基团的预聚物。
预聚合过程中，异氰酸酯基团与多元醇分子中的羟基发生反应，形成氨基甲酸酯键。
预聚合的目的是使多元醇与异氰酸酯充分反应，提高反应程度，降低残留的异氰酸酯基团含量。
分散是指将预聚物与溶剂混合，形成均匀的溶液。
分散过程中，预聚物与溶剂之间发生相互作用，形成稳定的分散体系。
溶剂的选择对聚氨酯的性能有很大影响，常用的溶剂有丙酮、乙酸丁酯、甲苯等。
二、扩链反应扩链反应是聚氨酯合成的关键步骤，主要通过添加扩链剂将预聚物中的异氰酸酯基团转化为脲基或氨基甲酸酯基团，实现聚氨酯分子链的延长。
扩链剂是一类具有活性氢原子的化合物，常见的有水、二元醇、二元胺等。
扩链反应通常分为两个阶段：链引发和链增长。
链引发是指在扩链剂的作用下，预聚物中的异氰酸酯基团与扩链剂中的活性氢原子发生反应，生成脲基或氨基甲酸酯基团。
链引发过程中，异氰酸酯基团与活性氢原子之间的反应是可逆的，可以通过调整反应条件来控制反应程度。
链增长是指在链引发的基础上，继续添加扩链剂，使聚氨酯分子链进一步延长。
链增长过程中，新的扩链剂分子与已经形成的脲基或氨基甲酸酯基团发生反应，生成新的脲基或氨基甲酸酯基团。
聚氨酯pu是什么材料
聚氨酯pu是什么材料聚氨酯（PU）是一种非常重要的聚合物材料，它在我们日常生活和工业生产中扮演着重要的角色。
聚氨酯是一种独特的材料，具有许多优异的性能和广泛的应用领域。
本文将对聚氨酯的定义、特性、用途和制备方法进行较为全面的介绍，希望能够帮助读者更好地了解这一材料。
首先，让我们来了解一下聚氨酯的基本定义。
聚氨酯是一类由异氰酸酯和多元醇经过聚合反应而成的高分子材料。
它的分子结构中含有酯键和脲键，这种特殊的结构赋予了聚氨酯许多独特的性能。
聚氨酯可以通过改变原料的种类和比例来调节其硬度、弹性、耐磨性等性能，因此具有很强的灵活性和可塑性。
聚氨酯具有许多优异的性能，使得它在各个领域都有着广泛的应用。
首先，聚氨酯具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，因此常被用于制作密封件、管道、阀门等耐磨耐腐蚀的零部件。
其次，聚氨酯具有良好的弹性和吸震性能，因此常被用于制作汽车零部件、鞋底、运动器材等。
此外，聚氨酯还具有优异的绝缘性能和耐候性，因此常被用于制作绝缘材料、建筑密封材料等。
总之，聚氨酯在汽车、建筑、家电、医疗、运动器材等领域都有着广泛的应用。
那么，聚氨酯是如何制备的呢？一般来说，聚氨酯的制备过程主要包括预聚体的合成和聚合反应两个步骤。
首先，异氰酸酯和多元醇在一定的条件下发生缩聚反应，形成预聚体。
然后，通过控制反应条件（如温度、压力、催化剂等），使预聚体发生聚合反应，最终形成聚氨酯。
在实际生产中，可以根据需要选择不同种类和比例的原料，以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
总的来说，聚氨酯是一种具有优异性能和广泛应用领域的重要材料。
它的制备过程复杂，但通过合理选择原料和控制反应条件，可以获得具有不同性能的聚氨酯材料。
相信随着科学技术的不断发展，聚氨酯材料将会在更多领域得到应用，并为人类社会的发展做出更大的贡献。
PU聚氨酯 产品简介
应用：适用于冶金、矿山、石油、汽车、建材、体育，重型机械、大型冲压设备的减震垫板、垫块、弹簧，以及做各种金属板、管的冲材模。通用机械设备的摩擦，起缓冲或减震作用，是理想的模具弹簧。
主要产品：
1、聚氨酯板、棒、管。
2、工业配件：套管、挠性联轴器、油封等、工业胶棍、造纸设备、印刷、化工、木材加工设备、各种机械材料、各种五金摸具弹簧等
PU（聚氨酯）英文名称:Polyurethane，简称PU。中文名称聚氨酯，俗称优力胶、弹簧胶、全称为： 聚氨基甲酸脂或异氰酸脂聚合物。聚氨脂是一种介于塑料和橡胶之间的弹性体，其优异独特的综合性能是普通的塑料和橡胶所不具备的。
特性：聚氨脂弹性体具有耐磨耗、耐化学腐蚀、抗张强度、高弹性、耐高压荷重、耐磨耗强度高、吸震性强、耐撕裂，耐辐射，高强度，高承载和减震缓冲等良好性能。同时具有较宽的硬度范围，从邵氏A10—100。目前已有超过邵氏A100及以上的产品。具有优越的用于吸震，减震缓冲垫板，比金属弹簧耐冲击，不伤模具。
撕裂强度 KN/m 31-36 GB/T 529-998
扯断永久变形 % 23-32 GB/T 6669
扯断强度 Mpa 32-59
回弹率 % 31-36 GB/T 1681
磨耗 cm3/16.1KM <0.05 GB/T 1689
脆性温度 ℃ 低于－50 /
耐水系数 >0.8 700*144h
颜色：黄色半透明、可定各种颜色
技术数值
试验项目 单 位 检验结果 试验方法
比重 g/cm2 1.1 GB 6343-86
硬度 邵氏A 85±5 GB/T 531-1999
拉伸强度 Mpa 13.805 GB/T 528-1998
聚氨酯PU
聚氨酯橡胶
产品应用（发泡聚氨酯制品）
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶性能（弱点）
（1）耐水解性能比较差，尤其是温度稍高或酸碱 介质存在下水解更快； （2）滞后损失大，在高速运动中的厚制品积累热 较高，影响使用。
聚氨酯橡胶
聚氨酯橡胶分类(按加工方式）
浇注型聚氨酯 混炼型聚氨酯 热塑性聚氨酯
聚氨酯橡胶
PU类型
浇注型
优点
缺点
最大限度地发挥聚氨酯弹性体的 特点，工艺简单，制造加工设备 和模具费低，可机械或手工操作
聚氨酯橡胶
聚氨酯涂层剂
聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类，它的优 势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可 用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气 性能；耐磨，耐湿，耐干洗。 其不足在于： 成本 较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水 解。
聚氨酯橡胶
硬质聚醚型塑料
该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通 过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性 能的产品。该产品质轻（密度可调），比强度 大，绝缘和隔音性能优越，电气性能佳，加工 工艺性好，耐化学药品，吸水率低，加入阻燃 剂，亦可制得自熄性产品。主要用于冷库、冷 罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料，高层建 筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音 和轻量化的作用。超低密度的硬泡可做防震包 装材料及船体夹层的填充材料。
聚氨酯橡胶
产品应用
目前聚氨酯泡沫塑料应用广泛。软泡沫塑料主要用于家具及交通工具 各种垫材、隔音材料等；硬泡沫塑料主要用于家用电器隔热层、屋墙 面保温防水喷涂泡沫、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热 材等；半硬泡沫塑料用于汽车仪表板、方向盘等。市场上已有各种规 格用途的泡沫塑料组合料(双组分预混料)，主要用于(冷熟化)高回弹 泡沫塑料、半硬泡沫塑料、浇铸及喷涂硬泡沫塑料等。
pu革主要成份
pu革主要成份1. 什么是pu革PU革（Polyurethane leather）是人造革的一种，由聚氨酯合成材料制成。
它是一种具有良好弹性、耐磨损、耐撕裂和耐化学品性能的合成材料，被广泛应用于制造鞋子、包包、家具等各种产品。
2. PU革的主要成份PU革的主要成份是聚氨酯（Polyurethane）。
聚氨酯是由多种化学物质通过聚合反应形成的一种聚合物。
它通常由两种主要成份组成：多元醇和多异氰酸酯。
2.1 多元醇多元醇是聚氨酯制造中的一种关键成份。
它们是一类含有多个醇基团的有机化合物。
常见的多元醇有聚酯多元醇和聚醚多元醇。
2.1.1 聚酯多元醇聚酯多元醇是由酯化反应合成的聚合物。
它们的分子结构中包含酯键，具有较高的韧性和耐磨损性。
聚酯多元醇是PU革中常用的一种多元醇。
2.1.2 聚醚多元醇聚醚多元醇是由醚化反应合成的聚合物。
它们的分子结构中包含醚键，具有较高的柔软性和弹性。
聚醚多元醇也是PU革中常用的一种多元醇。
2.2 多异氰酸酯多异氰酸酯是聚氨酯制造中的另一种关键成份。
它们是一类含有多个异氰酸酯基团的有机化合物。
常见的多异氰酸酯有二异氰酸酯和多异氰酸酯预聚体。
2.2.1 二异氰酸酯二异氰酸酯是由异氰酸酯与二醇反应合成的化合物。
它们的分子结构中包含两个异氰酸酯基团，具有较高的交联性和耐久性。
二异氰酸酯是PU革中常用的一种多异氰酸酯。
2.2.2 多异氰酸酯预聚体多异氰酸酯预聚体是由异氰酸酯与多元醇反应合成的预聚物。
它们的分子结构中包含多个异氰酸酯基团和多个醇基团，具有较高的交联性和柔软性。
多异氰酸酯预聚体也是PU革中常用的一种多异氰酸酯。
3. PU革的制造过程PU革的制造过程主要包括以下几个步骤：3.1 预聚体制备将多元醇与异氰酸酯按照一定比例混合，进行反应生成多异氰酸酯预聚体。
这一步骤可以通过控制多元醇和异氰酸酯的比例和反应条件来调节PU革的性能。
3.2 涂层制备将预聚体与溶剂、增塑剂等添加剂混合，形成涂层材料。
pu胶是什么材料
pu胶是什么材料PU胶是一种特殊的胶水材料，它的全称是聚氨酯胶水，是一种常见的结构胶。
PU胶水具有优异的粘接性能和耐候性，被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材等领域。
那么，PU胶是什么材料呢？接下来，我们将详细介绍PU胶的成分、特性以及应用领域。
首先，PU胶的主要成分是聚氨酯。
聚氨酯是一种高分子材料，具有良好的弹性和耐磨性，因此PU胶具有较好的柔韧性和耐用性。
此外，PU胶中还含有溶剂、固化剂和助剂等成分，这些成分的配比和使用方法会影响PU胶的性能和使用效果。
其次，PU胶具有优异的粘接性能。
由于聚氨酯材料本身具有良好的粘接性能，PU胶在固化后可以与各种材料形成牢固的粘接，包括金属、塑料、橡胶、木材等。
这使得PU胶在各种领域都有着广泛的应用，例如汽车制造中的车身接缝密封、建筑中的玻璃粘接、家具制造中的木材拼接等。
另外，PU胶还具有良好的耐候性。
由于聚氨酯材料具有较好的耐热性和耐寒性，PU胶在各种恶劣环境下仍能保持良好的性能，不易老化和变质。
因此，PU胶在户外工程、汽车制造等领域得到广泛应用。
总的来说，PU胶是一种具有优异粘接性能和耐候性的胶水材料，它的主要成分是聚氨酯，具有良好的柔韧性和耐用性。
由于其优异的性能，PU胶被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材等领域，为这些行业提供了可靠的粘接解决方案。
除了以上提到的应用领域，PU胶还可以用于电子产品的粘接、船舶制造中的密封粘接以及体育器材的制造等领域。
可以说，PU胶在现代工业生产中扮演着非常重要的角色，为各行各业提供了高效、可靠的粘接解决方案。
综上所述，PU胶是一种聚氨酯胶水材料，具有良好的粘接性能和耐候性，被广泛应用于建筑、汽车、家具、鞋材等领域。
它的优异性能为各行各业提供了可靠的粘接解决方案，对于现代工业生产具有重要意义。
希望本文对于PU胶的了解有所帮助。
PU聚氨酯
PU聚氨酯是一种高分子材料，聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
分为热固性的和热塑性的。
TPU就是热塑性的聚氨酯的英文缩写。
TPU的主要特性有：硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
编辑本段用途各种TPU成型品的用途:汽车部件球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等机械·工业用部件各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等其他自位轮；把手；表带等管材·软管高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管输送管；消防水带等薄膜·板材转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等电线·电缆电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等其他各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等压延软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类；各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）溶液熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
聚氨酯pu是什么材料
聚氨酯pu是什么材料聚氨酯PU是一种热固性塑料，也是一种高分子弹性体，其英文名为Polyurethane，简称PU。
它是由聚醚、聚酯等多元醇与异氰酸酯类化合物经缩聚而成的一种聚合物。
聚氨酯PU具有优良的耐磨性、耐撕裂性、耐氧化性和耐溶剂性，同时还具有良好的弹性和韧性，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
首先，聚氨酯PU在涂料行业中有着重要的地位。
由于其良好的耐磨性和耐腐蚀性，聚氨酯PU被广泛应用于汽车、船舶、飞机等表面涂装，能够有效地保护基材不受外界环境的侵蚀，延长使用寿命。
此外，聚氨酯PU还可以作为地板涂料、家具涂料等领域的涂料材料，具有良好的装饰效果和耐磨性，受到了市场的青睐。
其次，聚氨酯PU在建筑行业中也有着广泛的应用。
作为一种优良的密封材料，聚氨酯PU可以用于建筑构件的密封填缝，具有优异的耐候性和耐老化性能，能够有效地防止水汽和空气的渗透，保证建筑结构的密封性和耐久性。
同时，聚氨酯PU还可以用于建筑保温材料的制备，具有良好的保温隔热效果，有助于提高建筑物的能效。
此外，聚氨酯PU还在其他领域有着重要的应用价值。
在交通运输领域，聚氨酯PU被广泛应用于汽车座椅、车身覆盖件、轮胎等零部件的制造，具有良好的减震和缓冲效果，提高了汽车的安全性和舒适性。
在家居生活用品领域，聚氨酯PU被用于制作家具、鞋材、包装材料等，具有良好的手感和耐用性，受到了消费者的喜爱。
总的来说，聚氨酯PU作为一种优良的高分子材料，在各个领域都有着重要的应用价值。
它的优异性能和多样的应用使得它成为了当今工业生产中不可或缺的材料之一。
随着科技的不断进步和创新，相信聚氨酯PU在未来会有更广阔的发展空间，为人类社会的进步做出更大的贡献。
聚氨酯 PU
聚氨酯聚氨酯polyurethanes聚氨酯材料是目前国际上性能最好的保温材料。
主链含—NHCOO—重复结构单元的一类聚合物。
英文缩写PU。
由异氰酸酯（单体）与羟基化合物聚合而成。
由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团，具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。
用不同原料可制得适应较宽温度范围（－50～150℃）的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。
高温下不耐水解，亦不耐碱性介质。
常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。
多元醇分3类：简单多元醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。
聚合方法随材料性质而不同。
合成弹性体时先制备低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。
预聚物用肼或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接得到硬质泡沫塑料。
如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。
单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或聚醚在使用时混合并进行反应。
聚氨酯弹性体用作滚筒、传送带、软管、汽车零件、鞋底、合成皮革、电线电缆和医用人工脏器等；软质泡沫体用于车辆、居室、服装的衬垫，硬质泡沫体用作隔热、吸音、包装、绝缘以及低发泡合成木材，涂料用于高级车辆、家具、木和金属防护，水池水坝和建筑防渗漏材料，以及织物涂层等。
胶粘剂对金属、玻璃、陶瓷、皮革、纤维等都有良好的粘着力。
此外聚氨酯还可制成乳液、磁性材料等。
PUPU是Polyurethane的缩写，中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。
由于，只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。
目前，已大量替代玻璃纤维保温材料、木材、传统橡胶制品等被广泛运用于：• 建筑墙外保温材料墙内保温喷涂保温材料• 冰箱集装箱冷柜保温• 家庭装潢• 家具• 发泡填充剂• 航天、汽车工业• 高档体育用品器材• 人工合成PU皮革• 制鞋工业• 通用涂料• 特种防护涂料• 粘合剂等1849年德国化学家沃尔茨（Wurze）用烷基硫酸盐与氰酸钾进行复分解反应合成了烷基异氰酸酯。
聚氨酯 PU MSDS
聚氨酯 PU MSDS1. 概述聚氨酯PU（Polyurethane）是一种高分子合成材料，由异氰酸酯和多元醇反应而成。
它广泛应用于泡沫、弹性体、涂料、粘合剂和密封剂等领域。
本材料安全数据表（MSDS）提供了有关聚氨酯PU的物理化学性质、健康和安全信息以及环保处理指南。
2. 成分/化学名- 主要成分：聚氨酯- 化学名称：异氰酸酯和多元醇的聚合物3. 物理/化学性质- 外观：固体或膏状- 颜色：取决于添加剂- 气味：轻微特殊气味- 蒸汽压：低- 闪点：取决于具体应用- 分解温度：较高4. 健康数据- 吸入：吸入蒸汽可能刺激呼吸系统- 皮肤接触：可能导致皮肤刺激或炎症- 眼睛接触：可能导致眼睛刺激或损伤- 摄入：摄入可能对消化系统造成伤害5. 安全数据- 火警：遇火易燃，释放出有毒烟雾- 爆炸性：在一定条件下可能产生爆炸- 泄露处理：用砂土或惰性吸收材料收集，避免直接接触- 接触处理：立即用大量清水冲洗，必要时寻求医疗救助6. 环保处理指南- 废弃物处理：按照当地法规和标准处理- 回收利用：可回收的部分应分类回收- 污染防治：避免排放到环境中，采取有效措施减少污染7. 存储- 存储条件：置于阴凉干燥处，远离火源和热源- 存储容器：使用符合标准的密封容器8. 运输- 运输方式：按照国际和国内相关法规运输- 包装要求：使用符合法规的包装材料和方法9. 应急处理- 火灾：使用干粉、二氧化碳或泡沫灭火器- 泄露：封锁泄漏区域，避免接触，使用适当材料收集- 接触：立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助10. 接触控制/个人防护- 呼吸防护：在浓度较高环境中使用防护口罩- 皮肤防护：穿戴防护服和手套- 眼睛防护：使用防护眼镜或面罩11. 法规信息- 遵守法规：遵守所有适用的国家和地方法规- 合规性：符合国际和国内相关安全标准12. 附录- 材料安全数据表（MSDS）：提供详细的健康、安全和环保信息- 应急响应指南：指导在紧急情况下的应对措施请注意，本MSDS提供了一般性信息，具体操作和使用应遵循专业指导和当地法规。
聚氨酯(PU)
聚氨酯简介：英文简称：PU，全称为聚氨基甲酸酯，是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外，还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。
聚氨酯弹性体可在较宽的硬度范围具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，具有“耐磨橡胶”之称。
按其用途主要分为以下三类：硬质聚醚型塑料理化性质：密度：0.04～0.06g/cm3(25摄氏度)，拉伸强度：0.147MPa，弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.02W/(m.K)。
该制品最大特点是：可根据具体使用要求，通过改变原料的规格、品种和配方，合成所需性能的产品。
该产品质轻（密度可调），比强度大，绝缘和隔音性能优越，电气性能佳，加工工艺性好，耐化学药品，吸水率低，加入阻燃剂，亦可制得自熄性产品。
该材料与聚醚型同一密度的硬泡相比，有较高的拉伸强度和较好的耐油、耐溶剂和耐氧化性能，但聚酯粘度大，操作较困难。
主要用于冷库、冷罐、管道等部门作绝缘保温保冷材料，高层建筑、航空、汽车等部门做结构材料起保温隔音和轻量化的作用。
超低密度的硬泡可做防震包装材料及船体夹层的填充材料。
软质聚醚型塑料理化性质：密度：0.03～0.07g/cm3，拉伸强度：8.83～117kPa，伸长率（%）：150～300。
弯曲强度：0.196MPa，导热系数：0.034～0.041W/(m.K)。
熔点（℃）：170～190。
主要用途不同密度的软泡沫塑料，其主要用途有些差别。
软质聚酯型聚氨酯泡沫塑料（FlexiblePolyesterPolyurethaneFoams）主要用作服装、鞋帽衬里，垫肩和精密仪器的防震包装等。
聚氨酯涂层剂主要优势在于：涂层柔软并有弹性；涂层强度好，可用于很薄的涂层；涂层多孔，具有透湿和通气性能；耐磨，耐湿，耐干洗。
其不足在于：成本较高；耐气候性差；遇水、热、碱要水解。
pu是什么材料
pu是什么材料PU是一种常见的聚氨酯材料，它具有优异的物理性能和化学性能，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
PU材料具有轻质、耐磨、耐腐蚀、绝缘等特点，因此被广泛应用于制作汽车零部件、建筑材料、家具、鞋材、运动器材等领域。
本文将对PU材料的性质、应用领域以及未来发展进行介绍。
首先，PU材料是一种聚合物材料，由聚醚或聚酯与异氰酸酯反应而成。
PU材料具有优异的弹性和耐磨性，可以根据不同的需求进行调整，使其具有不同的硬度和弹性模量。
同时，PU材料还具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期稳定使用。
这些优异的物理性能使得PU材料在各个领域都有着广泛的应用。
其次，PU材料在汽车制造领域有着重要的应用。
汽车零部件中常用的缓冲垫、密封条、悬挂件等都是采用PU材料制成的。
PU材料具有优异的弹性和耐磨性，能够有效减少汽车在行驶过程中的震动和噪音，提高乘坐舒适度。
同时，PU材料还具有良好的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期稳定使用，因此被广泛应用于汽车制造领域。
另外，PU材料在建筑材料领域也有着重要的应用。
建筑隔热材料、防水材料、密封材料等都是采用PU材料制成的。
PU材料具有良好的绝缘性能和耐候性，能够有效阻止热量和水分的传导，提高建筑物的隔热和防水性能。
同时，PU材料还具有优异的耐腐蚀性，能够在恶劣的环境中长期稳定使用，因此被广泛应用于建筑材料领域。
此外，PU材料还在家具、鞋材、运动器材等领域有着重要的应用。
家具中常用的软垫、椅背、扶手等都是采用PU材料制成的。
PU材料具有优异的弹性和耐磨性，能够有效提高家具的舒适度和耐用性。
鞋材中常用的鞋底、鞋垫等也是采用PU材料制成的。
PU材料具有良好的弹性和耐磨性，能够有效提高鞋子的舒适度和耐用性。
运动器材中常用的护具、球拍握把等也是采用PU材料制成的。
PU材料具有优异的弹性和耐磨性，能够有效提高运动器材的舒适度和耐用性。
综上所述，PU材料具有优异的物理性能和化学性能，在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
pu 化学成分
PU是聚氨酯（Polyurethane）的缩写，它是一种重要的高分子化合物。
聚氨酯由多元醇与多异氰酸酯反应生成，具有特殊的化学结构和优异的性能。
聚氨酯广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂、弹性体、纤维以及泡沫材料等领域，在现代工业中发挥着重要的作用。
本文将详细介绍PU的化学成分。
1. 多元醇（Polyol）多元醇是聚氨酯制备中不可或缺的原料之一。
常见的多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚丙烯酸酯多元醇等。
多元醇的选择对聚氨酯的性能有着重要影响。
聚醚多元醇具有优异的耐候性和耐热性，聚酯多元醇具有良好的耐溶剂性和抗刮擦性，聚丙烯酸酯多元醇则具有较好的油溶性和耐热性。
2. 异氰酸酯（Isocyanate）异氰酸酯是聚氨酯合成的另一个重要原料。
常见的异氰酸酯有二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、己二酸酯和三聚氰胺等。
异氰酸酯的选择也会对聚氨酯的性能产生显著影响。
MDI具有较低的黄变和较高的耐热性，己二酸酯则具有较好的柔韧性和耐寒性，而三聚氰胺则在阻燃性方面具有优异性能。
3. 链延长剂（Chain Extender）链延长剂是为了增加聚氨酯分子链长度而添加的物质。
常用的链延长剂有丁二醇、乙二醇和水等。
链延长剂的选择会直接影响聚氨酯的分子量和力学性能。
丁二醇可提高聚氨酯的柔韧性和弹性，乙二醇可提高聚氨酯的硬度和强度，而水则可用于制备聚氨酯泡沫材料。
除了上述主要成分外，聚氨酯的制备还需要添加催化剂、稳定剂、防老剂、填料和溶剂等辅助剂。
催化剂可以加速反应速率，稳定剂可以提高聚氨酯的耐热性和抗氧化性，防老剂可以延缓聚氨酯老化过程，填料可以改善聚氨酯的力学性能和增加成本效益，溶剂用于控制聚氨酯的粘度和流动性。
总之，聚氨酯作为一种重要的高分子化合物，其化学成分包括多元醇、异氰酸酯、链延长剂以及各种辅助剂。
这些成分的选择和配比对聚氨酯的性能具有决定性影响，使其在广泛的应用领域中发挥出卓越的特性和功能。
非离子pu
非离子pu
非离子PU是一种非离子聚合物，PU是聚氨酯的简称。
非离子PU指的是在聚氨酯分子链中，非离子基团占主导地位的一类聚氨酯材料。
这类材料具有良好的柔软性、耐磨性、耐腐蚀性等性能，广泛应用于制作鞋材、家具、汽车内饰等领域。
一、非离子PU具有以下特点：
1.低温柔软性：非离子PU在低温下仍具有良好的柔软性，适用于制作各种低温环境下的制品。
2.高耐磨性：非离子PU具有良好的耐磨性能，可用于制作高要求的耐磨制品。
3.耐腐蚀性：非离子PU具有较强的耐腐蚀性能，适用于制作化工、医疗等领域的制品。
4.易于加工：非离子PU具有较好的流动性和延展性，易于加工成各种形状和尺寸的制品。
5.环保性能：非离子PU生产过程中使用的原料和溶剂对环境友好，制品废弃后可降解，减少环境污染。
二、非离子PU还可以广泛应用于以下领域：
1.鞋材：非离子PU可用于制作运动鞋、休闲鞋、马丁靴等鞋类的鞋面、鞋底材料。
2.家具：非离子PU可用于制作沙发、床垫、椅子等家具的软硬体结合部分。
3.汽车内饰：非离子PU可用于制作汽车座椅、仪表板、门板等内饰件。
4.电子设备：非离子PU可用于制作手机壳、平板电脑壳等电子设备的保护壳。
5.医疗器械：非离子PU可用于制作医疗设备、手术器械等的高性能防护材料。
6.包装材料：非离子PU可用于制作各种高档包装材料，提高产品的外观品质。
pu材料是什么
pu材料是什么
PU材料是什么。
PU材料，即聚氨酯材料，是一种具有优异性能和广泛应用领域的高分子材料。
它具有优异的耐磨性、耐油性、耐溶剂性、耐氧化性、耐老化性等特点，因此在工业、建筑、汽车、家居等领域得到了广泛的应用。
首先，PU材料在工业领域有着重要的应用。
它可以用于制作密封件、橡胶制品、涂料、胶粘剂、弹性体、绝缘材料等。
在机械设备、汽车、航空航天等领域，PU材料常常被用作制造零部件，如轮胎、密封圈、橡胶垫等，以提高产品的耐磨
性和耐用性。
其次，PU材料在建筑领域也有着广泛的应用。
它可以用于制作保温材料、隔
热材料、防水材料等。
在建筑材料中，PU材料可以提供优良的隔热性能，有效降
低建筑物的能耗，提高室内舒适度，因此受到了建筑行业的青睐。
此外，PU材料在汽车制造领域也扮演着重要的角色。
它可以用于制作汽车座椅、汽车内饰、汽车保险杠等。
PU材料具有良好的弹性和柔韧性，可以提高汽车
内部零部件的舒适性和安全性，因此在汽车制造中得到了广泛应用。
最后，PU材料在家居领域也有着重要的用途。
它可以用于制作家具、地板、
壁纸、装饰材料等。
PU材料具有耐磨、耐污、易清洁等特点，可以提高家居产品
的使用寿命和美观度，因此备受消费者的青睐。
综上所述，PU材料是一种具有优异性能和广泛应用领域的高分子材料，它在
工业、建筑、汽车、家居等领域都有着重要的应用。
随着科技的不断进步，相信
PU材料会有更广阔的发展前景，为各个领域带来更多的创新和改变。
pu材料特性
pu材料特性PU材料特性。
PU材料，即聚氨酯材料，是一种常见的工程塑料，具有许多独特的特性，使其在各种领域得到广泛应用。
本文将就PU材料的特性进行介绍，以便更好地了解和应用这一材料。
首先，PU材料具有优异的耐磨性。
由于其分子链结构的特殊性，PU材料在受力时能够有效地抵抗磨损，因此在制造耐磨零部件和工程材料方面有着广泛的应用。
例如，在汽车制造领域，PU材料常被用于制造车辆悬挂系统的衬垫和减震垫，以提高零部件的耐磨性和使用寿命。
其次，PU材料具有优异的耐化学性。
聚氨酯材料能够在各种化学环境下保持稳定，不易受到腐蚀和损坏，因此在化工、医药等领域有着广泛的应用。
例如，在医疗器械制造领域，PU材料常被用于制造输液管、导管等产品，以保证其在药物接触的环境下能够保持稳定的性能。
另外，PU材料还具有优异的弹性和抗拉伸性。
由于其分子链结构的特殊性，PU材料能够在受力时有效地吸收能量，具有较高的弹性和抗拉伸性，因此在制造弹簧、密封件等产品时有着广泛的应用。
例如，在机械制造领域，PU材料常被用于制造高弹性的密封圈和振动减震器，以提高设备的使用寿命和稳定性。
此外，PU材料还具有优异的耐磨性。
由于其分子链结构的特殊性，PU材料在受力时能够有效地抵抗磨损，因此在制造耐磨零部件和工程材料方面有着广泛的应用。
例如，在汽车制造领域，PU材料常被用于制造车辆悬挂系统的衬垫和减震垫，以提高零部件的耐磨性和使用寿命。
总之，PU材料具有耐磨、耐化学、弹性和抗拉伸等优异的特性，使其在各种领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，相信PU材料的应用领域将会更加广泛，为人们的生活和工作带来更多的便利和效益。
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PU聚氨酯是一种高分子材料，
聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团的大分子化合
物的统称。
它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。
分为热固性的和热塑性的。
TPU就是热塑性的聚氨酯的英文缩写。
TPU的主要特性有：
硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。
同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
耐油、耐水、耐霉菌。
再生利用性好。
编辑本段用途
各种TPU成型品的用途:
汽车部件
球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套
板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等
机械·工业用部件
各种齿轮；密封件（主要起耐磨和耐油作用）；防震部件；取模针；衬套；轴承
盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等
服饰辅料
女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类
垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴，高档鞋底等
其他
自位轮；把手；表带等
管材·软管
高压管；医疗管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管
输送管；消防水带等
薄膜·板材
转动带（具有一定的拉伸作用）；气垫；膜片；键盘板；复合布等
电线·电缆
电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等
其他
各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等
压延
软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等
吹塑
各种车辆用箱类；各种容器类
吹膜
超薄、宽幅薄膜（医疗、卫生用品）
溶液
熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层
TPU为热塑性聚氨酯，有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范围宽（60HA-85HD）、耐磨、耐油，透明，弹性好，在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到
广泛应用，无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。
TPU品牌牌号众多，质量参差不齐，选择TPU时最好经过详细的评估论证，否则不能得到性价比最优的结果.
TPU 这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多
起稳定、支撑的作用. TPU 又称聚氨酯橡胶，是聚氨酯的一种，在国内时比较新兴的产品，广泛应用于制鞋行业、管材...等行业。