一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表
建筑装饰装修工程质量验收规范表格
建筑装饰装修工程质量验收规范表格表4.2.11：一般抹灰的允许偏差和检验方法在建筑工程中，抹灰是一项常见的工序。
表4.2.11列出了普通抹灰和高级抹灰的允许偏差和检验方法，包括立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正和分格条（缝）直线度等四个项目。
具体检验方法包括使用2m垂直检测尺检查、使用2m靠尺和塞尺检查、使用直角检测尺检查以及拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查等。
表4.3.9：装饰抹灰的允许偏差和检验方法装饰抹灰也是建筑工程中常见的工序之一。
表4.3.9列出了水刷、石、斩假、干粘、假面等五个项目的允许偏差和检验方法。
具体的检验方法与表4.2.11中的方法类似。
表5.2.17：木门窗制作的允许偏差和检验方法在木门窗的制作过程中，需要考虑翘曲、对角线长度差、表面平整度、高度和宽度、裁口和线条结合处高低差以及相邻棂子两端间距等六个项目的允许偏差和检验方法。
具体的检验方法包括使用2m垂直检测尺检查、使用2m靠尺和塞尺检查、使用直角检测尺检查、拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查以及使用钢直尺和塞尺检查等。
表5.2.18：木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法在木门窗的安装过程中，需要考虑门窗槽口对角线长度差、门窗框的正侧面垂直度、框与扇、扇与扇接缝高差、门窗扇对口缝、工业厂双扇大门对口缝、门窗扇与上框间留缝、门窗扇与侧框间留缝、窗扇与下框间留缝、门扇与下框间留缝以及双层门窗内外框间距等十一个项目的留缝限值、允许偏差和检验方法。
具体的检验方法包括使用钢尺检查、使用1m垂直检测尺检查、使用2m靠尺和塞尺检查、使用钢直尺和塞尺检查以及使用塞尺检查等。
本文介绍了钢门窗、铝合金门窗、涂色镀锌钢板门窗和塑料门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法。
钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法如表5.3.11所示。
其中，门槽口宽度、高度和对角线长度差的允许偏差随门槽口尺寸不同而有所不同，具体要求详见表格。
检验时需使用不同的测量工具。
建筑工程幕墙工程施工质量控制要点资料
xxx投资集团有限公司幕墙质量管控细则目录1.总则 (3)1.1.编制目的 (3)1.2.适用范围 (3)2.幕墙分类 (3)2.1.类型 (3)2.2.适用范围 (4)3.管控要点 (4)3.1.工艺流程 (4)3.1.1. 石材板幕墙施工工艺流程 (4)3.1.2. 金属板幕墙施工工艺流程 (4)3.1.3. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (4)3.1.4. 玻璃幕墙（框架式）施工工艺流程 (4)3.2.管控要点 (5)3.2.1. 进场资料审核 (5)3.2.2. 幕墙审图 (5)3.2.3. 材料封样的要求 (5)3.2.4. 埋件质量控制 (5)3.2.5. 节能控制 (7)3.2.6. 外保温系统及外墙装饰防火 (7)3.3.质量验收 (7)3.3.1. 主要构配件审核 (7)3.3.2. 对幕墙工程现场检测和复试项目进行见证抽样并送试. 8 3.3.3. 检查幕墙的构架刚度及位移能力 (8)3.3.4. 检查幕墙主要受力构件用材的壁厚 (8)3.3.5. 检查连接幕墙的各种埋件的符合性 (8)3.3.6. 检查幕墙各主要承力和传力的可靠性 (9)3.3.7. 检查幕墙立柱的连接方式 (9)3.3.8. 检查幕墙的间断缝处理 (9)3.3.9. 检查幕墙的防火措施设置 (9)3.3.10. 对玻璃幕墙还应检查下列要点并达相应目标值： (9)3.3.11. 对石材幕墙还应检查下列要点并达相应目标值 (13)1.总则幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。
由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》（公安部、住房和城乡建设部联合通知，公通字[2009]46号）1.1.编制目的工程质量是建设效益得以实现的基本保证，质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。
建筑工程外观质量验收标准(实用版本)
建筑工程外观质量验收标准（实用版本）目录第一篇建筑与结构 (3)第一章室外墙面 (3)幕墙工程 (3)第二章屋面 (5)第一节卷材防水屋面工程 (5)第二节涂膜防水屋面工程 (6)第三节刚性防水屋面工程 (6)第四节瓦屋面工程 (7)第五节隔热屋面工程 (8)第六节细部构造 (9)第一节一般抹灰工程 (10)第二节装饰抹灰工程 (11)第三节清水砌体勾缝工程 (11)第四节轻质隔墙工程 (11)第五节饰面板（砖）工程 (13)第六节涂饰工程 (14)第七节裱糊与软包工程 (15)第四章室内顶棚 (17)第一节暗龙骨吊顶工程 (17)第二节明龙骨吊顶工程 (17)第五章室内地面 (18)第一节整体面层铺设 (18)第二节板块面层铺设 (19)第三节木、竹面层铺设 (22)第六章护栏、楼梯、踏步及细部做法 (23)第一节护栏、楼梯、踏步 (23)第二节细部做法 (24)第七章门窗工程 (25)第一节木门制作与安装工程 (25)第二节金属门窗安装工程（铝合金门窗） (26)第三节塑料门窗安装工程 (26)第四节特种门安装工程 (27)第五节门窗玻璃安装工程 (27)第八章变形缝 (28)第一节地下室变形缝 (28)第二节屋面变形缝 (28)第三节墙体板面变形缝 (28)第二篇建筑电气 (29)第一章配电箱、盘 (29)第二章器具 (29)第一节普通灯具安装 (29)第二节专用灯具安装 (29)第三章插座 (31)第四章开关 (31)第五章防雷、接地 (31)第六章设备 (32)第一节变压器安装 (32)第二节箱式变电所安装 (32)第三节成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力 (32)第四节电气设备 (32)第五节不间断电源安装 (33)第七章板 (33)第一篇建筑与结构第一章室外墙面幕墙工程一、玻璃幕墙工程适用范围：适用于建筑高度不大于150m，抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。
玻璃幕墙工程验收标准[]
![玻璃幕墙工程验收标准[]](https://img.taocdn.com/s3/m/41955c9e011ca300a7c39098.png)
玻璃幕墙工程验收标准时间：2009-11—21 11:54：35 点击次数：1301.2。
1 本节适用于建筑高度不大于150 m、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收.-——---——————-—————---—--—-—————--——-—-—-——--------———--————-—--————-—-—--—---———主控项目1。
2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定.检验方法:检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
1。
2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法:观察；尺量检查.1.2。
4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1、幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求.2、幕墙玻璃的厚度不应小于6。
0 mm。
全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12 mm。
3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上.4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB)胶片干法加工夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76 mm.5、钢化玻璃表面不得有损伤;8.0 mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录.1.2.5 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
1。
2。
6 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表(一般项目)(Ⅲ)(隐框或半隐框)
直
项
度 幕墙高度＞90m
25
目
隐框
幕墙 层高≤3m
3
或半
水平
隐框 度
层高＞3m
5
幕墙
8 安装
幕墙表面平整度
2
允许 板材立面垂直度
2
偏差 板材上沿水平度
2
(mm) 相邻板材板角错位
1
阳角方正
2
接缝直线度
3
接缝高低差
1
接缝宽度
1
施工单位检 查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理单月日
一般项目
填表说明
1、9.2.16 玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。
检验方法：观察。
2、9.2.17 每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表 9.2.17 的规定。
3、9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表 9.2.18 的规定。
单位(子单位)工程名称
玻璃幕墙工程检验批质量验收记录表
(一般项目）(Ⅲ)（隐框或半隐框）
GB50210-2001
A-217
分部(子分部)工程名称 建筑装饰装修（幕墙）
验收部位
施工单位
项目经理
专业分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1 表面质量
第 9.2.16 条
施工单位检查评定记录
监理单位 验收记录
2 玻璃表面质量
第 9.2.17 条
3 铝合金型材表面质量
第 9.2.18 条
4 隐框分格玻璃拼缝
第 9.2.19 条
5 密封胶缝
第 9.2.20 条
建筑装饰装修幕墙工程质量验收规范
主体结构与幕墙连接的各种预埋件其 数量规格位置和防腐处理，必须符合设计要 求。
幕墙的金属框架与主体结构预埋件的 连接，立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装 必须符合设计要求，安装必须牢固。
单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型 材的壁厚应通过计算确定，并不得小于 5.0mm 。
幕墙的金属框架与主体结构应通过预
的 产品 合格证书性能检测报告进场验收记录和复 验报告。
幕墙工程验收时应检查下列文件和记录 :
4 、幕墙工程所用 硅酮结构胶 的认定证书和 抽查合格证明进口硅酮结构胶的商检证国家 指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥 离粘结性试验报告 石材 用密封胶的耐污染性 试验报告
5 、 后置埋件 的现场 拉拔强度 检测报告
隐框半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差 和检验方法应符合表 的规定
9.3 金属幕墙工程
本节适用于建筑高度不大于 150m 的金 属幕墙工程的质量验收
主控项目
金属幕墙工程所使用的各种材料和配件， 应符合设计要求及国家现行 产品 标准和工程 技术规范的规定。 检验方法 : 检查 产品 合格证书性能检测报 告材料进场验收记录和复验报告
幕墙工程验收时应检查下列文件和记录 :
6 、 幕墙的抗风压性能空气渗透性能雨水渗 漏性能及平面变形性能检测报告
7 、 打胶养护环境的温度湿度记录双组份硅 酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录
幕墙工程验收时应检查下列文件和记录 :
8 、防雷装置测试记录 9 、隐蔽工程验收记录 10 、幕墙构件和组件的加工制作记录幕墙安
硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度 15— 30 相对湿度 50% 以上洁净的室内进行，不得在现场墙 上打注。
、幕墙的防火除应符合现行国家标准建筑 设计防火规范 (GBJ 16) 和高层民用建筑设计防火 规范 (GB 50045) 的有关规定外还应符合下列规定 :
幕墙工程质量验收记录专用表格
目录01、建筑幕墙工程概况┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅02、建筑幕墙施工组织设计、施工方案及审批┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅03、技术交底记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅04、设计交底（图纸会审）记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅05、设计变更、洽商记录汇总┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅06、幕墙工程观感质量检查记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅07、幕墙工程质量控制资料和主要功能检测报告检查表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅08、铝合金材料产品合格证书、性能检测报告汇总表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅09、幕墙用钢材及五金（衬垫）产品合格证书、性能检测报告汇总表┅┅┅┅┅10、幕墙板材（玻璃、金属板、石材）合格证书、性能检测报告汇总表┅┅┅┅11、保温、防火材料合格证书、性能检测报告汇总表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅12、幕墙用硅酮胶质量证明书及性能检测报告汇总表┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅13、幕墙预埋件（后置埋件）施工隐蔽验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14、构件连接节点隐蔽验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅15、幕墙变形缝及墙面转角处的节点构造隐蔽验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16、幕墙防火构造隐蔽验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅17、幕墙防雷装置隐蔽验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅18、幕墙子分部工程质量验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅19、玻璃幕墙分项工程质量验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅20、明框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅21、隐框、半隐框玻璃幕墙分项工程检验批质量验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅22、金属幕墙分项工程质量验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅23、金属幕墙分项工程检验批质量验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅24、石材幕墙分项工程质量验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅25、石材幕墙分项工程检验批质量验收记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅26、幕墙接地电阻测试记录┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅27、打胶养护环境的温度、湿度记录28、单项（安装、装修、幕墙）工程质量验收报告注：附施工组织设计、施工方案。
玻璃幕墙安装检验批质量验收记录
玻璃幕墙安装检验批质量验收记录03090101001玻璃幕墙检验批质量验收记录表03090101001注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分各分项工程的检验批应按下列规定划分：1 相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000应划分为一个检验批，不足500也应划分为一个检验批。
2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。
3 对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定。
三、GB50210-2001规范摘要主控项目9.2.2 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
9.2.3 玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。
3 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。
5 钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
幕墙工程验收质量规范
幕墙工程验收质量规范（一）、幕墙工程验收幕墙工程工程按现行《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 中的一项子分部工程进行验收。
监理人员在验收时，结合日常的监理工作，系统地检查以下文件和记录：1、幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件。
2、建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3、幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告(包括铝塑复合板的剥离强度；石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性；玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性)。
4、幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告；石材用密封胶的耐污染性试验报告。
5、后置埋件的现场拉拔强度检测报告。
6、幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7、打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组分硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录。
8、防雷装置测试记录。
9、隐蔽工程(预埋件或后置埋件)；构件的连接节点；变形缝及墙面转角处的构造节点；幕墙防雷装置；幕墙防火构造验收记录。
(1)、预埋件(或后置埋件)：预埋件安装完成后，监理工程师应及时逐个验收，避免幕墙预埋件施工和主体结构施工出现矛盾。
主要检查预埋件数量、放置位置、固定方法是否符合设计和规范要求。
对于后置预埋件，应要求施工单位在现场进行承载力测试，测试位置应选择具有代表性的位置，如梁、板、柱位置，监理工程师应现场见证，后置埋件允许承载力应大于设计要求预埋件的承载力。
(2)、构件的连接节点：预埋件安装完毕一段时间后，幕墙施工单位应对预埋件的遗失或偏位进行认真量测和统计，并报设计和监理单位，待设计单位研究后出设计变更，施工单位应按照图纸及设计变更，进行转接件、连接件的施工，在验收中，监理工程师应仔细逐个检查连接件(转接件)连接方式、连接件(转接件)位置及质量，尤其检查偏位预埋件处连接件(转接件)的连接方式和质量。
《铝合金模板》标准
铝合金模板规范目录目录 (I)前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类、规格和型号 (2)4.1 分类 (2)4.2 规格 (3)4.3 型号 (3)5 材料 (4)5.1 铝合金 (4)5.2 配件 (4)6 要求 (5)6.1 一般要求 (5)6.2 性能要求 (5)6.3 制作要求 (6)6.4 外观要求 (7)7 试验方法 (8)7.1 试验仪器和条件 (8)7.2 制作质量检验 (8)7.3 力学性能试验 (9)7.4 一般性检验 (10)8 检验规则 (10)8.1 检验分类 (11)8.2 型式检验 (11)8.3 出厂检验 (11)8.4 抽样及判定规则 (12)9包装、标志、运输、贮存、修复........................................ 错误!未定义书签。
39.1包装............................................................ 错误!未定义书签。
39.2标志............................................................ 错误!未定义书签。
39.3 运输........................................................... 错误!未定义书签。
39.4 贮存........................................................... 错误!未定义书签。
39.5 修复........................................................... 错误!未定义书签。
3附录A （规范性附录）铝合金模板主要种类............................... 错误!未定义书签。
铝合金幕墙结构总拼和安装检验批质量验收记录
抽查5处，全部合格
抽查5处，全部合格 抽查5处，全部合格 抽查5处，全部合格 抽查5处，全部合格
/ /
5/ 5
/
5/ 5
抽查5处，全部合格
5/ 5
抽查5处，全部合格
Байду номын сангаас
5/ 5
抽查5处，全部合格
5/ 5 5/ 5 5/ 5 5/ 5 5/ 5 5/ 5 5/ 5
/ 抽查5处，全部合格 抽查5处，全部合格 抽查5处，全部合格 抽查5处，全部合格 抽查5处，全部合格 抽查5处，全部合格
C7
陕西省建设工程施工质量验收技术资料统一用表
检
验批质量验收记录表
铝合金幕墙结构总拼和安装检验批质量验收记录
单位（子单 位分）部工（程子名分称 部）工程名称
施工单位
主体结构分部铝合金结构子分部
XXX
XXXXXX工程 分项工程名称 项目经理
陕ZJP-02060902
检验批容量
铝合金幕墙 结构安装分项
XXX
各种连接 件、紧固件
构件整体 垂直度
螺栓连接
焊接连接
h≤30m 60m≥h＞30m 90m≥h＞60m 150m≥h＞90m
h＞150m
第13.3.3条 60个
第13.3.3条 50个 10mm 100 15mm 100 20mm 100 25mm 100 30mm 100
竖向构件直线度 相邻两根竖向构件标高偏差 4 同层构件标高偏差
/
全
质量证明文件齐全，通过进场 验收
合格
全/ 全
检验合格，资料齐全
合格
全 / 60 共60个，检查60个，全部合格
全 / 50 共50个，检查50个，全部合格
铝型材质检规程
铝型材生产质 检 规 程编制: 日期: 审定： 日期: 批准： 日期:受控文件 未经许可 不得复印目录第一部分圆铸锭的检验规程第二部分型材半成品检验规程第三部分型材成品检验规程第四部分《铝合金建筑型材》国家标准GB5237-2008（摘要）第一部分圆铸锭的检验规程1。
引用标准GB/T3190-2008 变形铝及铝合金化学成分YS/T67-2005 变形铝及铝合金圆铸锭2.检验项目外观质量、外形尺寸、低倍组织、化学成份、显微组织2。
1外观质量从每炉料中不同部位任取5根圆铸棒，目视观察,必须符合YS/T67—2005《变形铝及铝合金圆铸锭》外观质量的要求，如果5支样品中有2支或2支以上不合格，即判该批圆铸棒不合格，也可逐根检验,合格交货。
2。
2外形尺寸从每铸次每种规格的圆铸棒中任意抽取5支，对抽取的样本逐支检验，使用钢卷尺,游标卡尺和角尺进行测量,尺寸允许偏差应符合YS/T67—2005《变形铝及铝合金圆铸》，如果5支样品中有2支或2支以上不合格，即判该批圆铸锭不合格，也可逐根检验，合格交货。
2.3低倍组织每铸次任意抽取一支未经锯切的圆铸锭，去掉铸造开头部分50mm,尾部100mm后，从每根的头、尾各切取一个厚度为20~30mm的低倍试片,检验结果应符合YS/T67—2005《变形铝及铝合金圆铸锭》的低倍组织的要求。
2.4化学成分铸锭的化学成分应符合GB/T3190的规定检验方法参见《铝合金成分分析方法》2.5每批从热处理炉高温区中的两块铸锭上各切一个试样，检验结果不允许有过烧显微组织。
3。
铸棒检验规则3.1外形尺寸铸棒外形尺寸由车间生产人员自检，检验人员或指定人员每批抽样检验。
出现超标由质检部门主持评审。
3。
2表面质量3.2.1铸棒表面质量由车间生产人员自检，检验人员或指定人员每批抽样检验。
抽查时存在质量问题通知车间重新自检。
3.2。
2铸棒表面存在多条深度大于5mm的但宽度小于1。
5mm的裂纹，要限时（三天）限品种(建筑门窗）使用.存在裂纹宽度超过2mm的要挑出报废。
建筑装饰装修工程质量验收规范表格
表一般抹灰的允许偏差和检验方法表4.3.9 装饰抹灰的允许偏差和检验方法表5.2.17 木门窗制作的允许偏差和检验方法表5.3.11 钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表5.3.13 涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法表5.4.13 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法表5.5.9 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法表5.5.10 推拉自动门的感应时间限值和检验方法表6.2.11 暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表6.3.11 明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法表7.2.10 轻质隔墙安装的允许偏差和检验方法表7.5.10 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法表8.2.9 饰面板安装的允许偏差和检验方法表9.2.18 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法表9.2.24 隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法表9.3.17 每平方米金属板的表面质量和检验方法表9.3.18 金属幕墙安装的允许偏差和检验方法表9.4.19 每平方米石材的表面质量和检验方法表10.2.6 薄涂料的涂饰质量和检验方法表10.2.7 厚涂料的涂饰质量和检验方法表10.2.8 复层涂料的涂饰质量和检验方法表10.3.7 清漆的涂饰质量和检验方法表11.3.9 软包工程安装的允许偏差和检验方法表12.2.10 橱柜安装的允许偏差和检验方法表12.3.8 窗帘盒、窗台板和散热器罩的允许偏差和检验方法表12.4.6 门窗套安装的允许偏差和检验方法表12.5.9 护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法表12.6.7 花饰安装的允许偏差和检验方法表13.0.6 有关安全和功能的检测项目表。
铝型材质检规程.
铝型材生产质 检 规 程编制： 日期： 审定： 日期： 批准： 日期：受控文件 未经许可 不得复印目录第一部分圆铸锭的检验规程第二部分型材半成品检验规程第三部分型材成品检验规程第四部分《铝合金建筑型材》国家标准GB5237-2008（摘要）第一部分圆铸锭的检验规程1.引用标准GB/T3190-2008 变形铝及铝合金化学成分YS/T67-2005 变形铝及铝合金圆铸锭2.检验项目外观质量、外形尺寸、低倍组织、化学成份、显微组织2.1外观质量从每炉料中不同部位任取5根圆铸棒，目视观察，必须符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸锭》外观质量的要求，如果5支样品中有2支或2支以上不合格，即判该批圆铸棒不合格，也可逐根检验，合格交货。
2.2外形尺寸从每铸次每种规格的圆铸棒中任意抽取5支，对抽取的样本逐支检验，使用钢卷尺，游标卡尺和角尺进行测量，尺寸允许偏差应符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸》，如果5支样品中有2支或2支以上不合格，即判该批圆铸锭不合格，也可逐根检验，合格交货。
2.3低倍组织每铸次任意抽取一支未经锯切的圆铸锭，去掉铸造开头部分50mm，尾部100mm后，从每根的头、尾各切取一个厚度为20～30mm的低倍试片，检验结果应符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸锭》的低倍组织的要求。
2.4化学成分铸锭的化学成分应符合GB/T3190的规定检验方法参见《铝合金成分分析方法》2.5每批从热处理炉高温区中的两块铸锭上各切一个试样，检验结果不允许有过烧显微组织。
3.铸棒检验规则3.1外形尺寸铸棒外形尺寸由车间生产人员自检，检验人员或指定人员每批抽样检验。
出现超标由质检部门主持评审。
3.2表面质量3.2.1铸棒表面质量由车间生产人员自检，检验人员或指定人员每批抽样检验。
抽查时存在质量问题通知车间重新自检。
3.2.2铸棒表面存在多条深度大于5mm的但宽度小于1.5mm的裂纹，要限时（三天）限品种（建筑门窗）使用。
最新建筑项目幕墙工程验收细则
最新建筑项目幕墙工程验收细则幕墙工程涉及安全的项目，必须单独进行专项检查验收。
1.1工程现场验收1.达到验收条件后，监理应组织设计、业主、施工等单位进行初验，列出整改清单，监督施工单位逐条消项，参与幕墙工程的竣工验收。
2.验收应在施工完毕、脚手架拆除、剥去全部保护材料、进行清洗整体、幕墙外露后进行。
3.幕墙的所有立面均应进行验收，可依一个大面作为基本单元进行验收。
4.抽查频率：每500－1000平方米为一个检验批，每个检验批每100平方米至少抽查一处，每处不少于10平方米。
1.1.1玻璃幕墙工程验收1.1.1.1主控项目1.玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
2.玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求，不得擅自修改。
3.玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：(1)幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
(2)幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。
全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12㎜。
(3)幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
(4)幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76㎜。
(5)钢化玻璃表面不得有损伤；8.0㎜以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
(6)所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
4.玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
分享玻璃幕墙规范
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）9.2 玻璃幕墙工程9.2.1本节适用于建筑高度不大于150 m、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙及点支承玻璃幕墙工程的质量验收。
说明：9.2.1 本条所规定的玻璃幕墙适用范围，参照了《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）的规定，建筑高度大于150 m的玻璃幕墙工程目前尚无国家或行业的设计和施工标准，故不包含在本规范规定的范围内。
主控项目9.2.2玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。
检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。
9.2.3玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
9.2.4玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：1幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0 mm。
全玻璃幕墙肋玻璃的厚度不应小于12 mm。
3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。
4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工夹层玻璃。
点支承玻璃幕墙夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76 mm。
5钢化玻璃表面不得有损伤；8.0 mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。
6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。
说明：9.2.4 本条规定幕墙应使用安全玻璃，安全玻璃时指夹层玻璃和钢化玻璃，但不包括半钢化玻璃。
夹层玻璃是一种性能良好的安全玻璃，它的制作方法是用聚乙烯醇缩丁醛胶片（PVB）将两块玻璃牢固地粘结起来，受到外力冲击时，玻璃碎片粘在PVB胶片上，可以避免飞溅伤人。
铝型材质检规程完整
铝型材生产质检规程编制：日期：审定：日期：批准：日期：受控文件未经许可不得复印目录第一部分圆铸锭的检验规程第二部分型材半成品检验规程第三部分型材成品检验规程第四部分《铝合金建筑型材》国家标准GB5237-2008（摘要）第一部分圆铸锭的检验规程1.引用标准GB/T3190-2008 变形铝及铝合金化学成分YS/T67-2005 变形铝及铝合金圆铸锭2.检验项目外观质量、外形尺寸、低倍组织、化学成份、显微组织2.1外观质量从每炉料中不同部位任取5根圆铸棒，目视观察，必须符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸锭》外观质量的要求，如果5支样品中有2支或2支以上不合格，即判该批圆铸棒不合格，也可逐根检验，合格交货。
2.2外形尺寸从每铸次每种规格的圆铸棒中任意抽取5支，对抽取的样本逐支检验，使用钢卷尺，游标卡尺和角尺进行测量，尺寸允许偏差应符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸》，如果5支样品中有2支或2支以上不合格，即判该批圆铸锭不合格，也可逐根检验，合格交货。
2.3低倍组织每铸次任意抽取一支未经锯切的圆铸锭，去掉铸造开头部分50mm，尾部100mm后，从每根的头、尾各切取一个厚度为20～30mm的低倍试片，检验结果应符合YS/T67-2005《变形铝及铝合金圆铸锭》的低倍组织的要求。
2.4化学成分铸锭的化学成分应符合GB/T3190的规定检验方法参见《铝合金成分分析方法》2.5每批从热处理炉高温区中的两块铸锭上各切一个试样，检验结果不允许有过烧显微组织。
3.铸棒检验规则3.1外形尺寸铸棒外形尺寸由车间生产人员自检，检验人员或指定人员每批抽样检验。
出现超标由质检部门主持评审。
3.2表面质量铸棒表面质量由车间生产人员自检，检验人员或指定人员每批抽样检验。
抽查时存在质量问题通知车间重新自检。
铸棒表面存在多条深度大于5mm的但宽度小于1.5mm的裂纹，要限时（三天）限品种（建筑门窗）使用。
存在裂纹宽度超过2mm的要挑出报废。
幕墙工程验收规范
9.2.4 玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定:
4、 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛 (PVB)胶片干法加工合成的夹层玻璃，点支承 玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片(PVB)厚度不应 小于0.76mm。
5、 钢化玻璃表面不得有损伤，8.0mm 以下 的钢化玻璃应进行引爆处理。
6 、所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
9.2.19 明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平 竖直，颜色规格应符合设计要求。压条安装 应牢固，单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻 璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平竖直均匀一致。 检验方法:观察手扳检查检查进场验收记 录
9.2.20 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深 浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
检验方法:观察手摸检查
9.2.21 防火保温材料填充应饱满均匀，表面 应密实平整。 检验方法:检查隐蔽工程验收记录
9.2.22 玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固 整齐美观。
检验方法:观察手扳检查
9.2.23 明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验 方法应符合表9.2.23 的规定
9.2.24 隐框半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差 和检验方法应符合表9.2.24 的规定
9.3.4 金属面板的品种规格颜色光泽及安装方 向应符合设计要求 检验方法:观察检查进场验收记录
9.3.5 金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋 件的数量、位置及后置埋件的拉拔力，必须 符合设计要求。 检验方法:检查拉拔力检测报告和隐蔽工 程验收记录
9.3.6 金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预 埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板 的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
9.1.16 幕墙的金属框架与主体结构应通过预 埋件连接，预埋件应在主体结构混凝土施工 时埋入，预埋件的位置应准确。当没有条件 采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接 措施，并应通过试验确定其承载力。
铝合金材料检验试验规范标准
8.3 试验设备8.3.1一般要求弯曲试验应在配备下列弯曲装置之一的试验机或压力机上完成：a)配有两支辊和一个弯曲压头的支辊式弯曲装置，见图1b)配有一个V型器具和一个弯曲压头的V型模具式弯曲装置，见图2c)虎钳式弯曲装置，见图3图1图2 图38.3.2支辊式弯曲装置8.3.2.1 支辊长度和弯曲压头的宽度应大于试样宽度或直径（见图1）.弯曲压头的直径由产品标准规定。
支辊和弯曲压头应具有足够的硬度。
8.3.2.2除非中有规定，支辊间距离L应按照式（1）确定：L＝（D+3a）±a/2 （1）注：此距离在试验期间应保持不变。
试样连续施加力使其弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
可以采用图3所示的方法进行弯曲试验。
试样一端固定，绕弯曲压头进行弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
弯曲试验时，应当缓慢地施加弯曲力，以使材料能够自由地进行塑性变形。
弯曲时，试验速率应为（1±0.2）mm/s.当使用上述方法如不能直接达到规定的弯曲角度，可将试样置于两平行压板之间（见图4），连续施加力压其两端使进一步弯曲，直至达到规定的弯曲角度。
图4 FF8.6. 试验结果的评定：8.6.1应按照相关产品标准的要求评定弯曲试验结果。
如未规定具体要求，弯曲试验后不使用放大镜观察，试样弯曲外表面无可见裂纹应评定为合格。
8.6.2 以相关产品标准要求规定的弯曲角度作为最小值；若规定弯曲压头直径，以规定的弯如为闭合压扁，试样内表面接触的宽度应至少为标准试样压扁后其内宽度b的1/2（见图5c）图59.4试验设备9.4.1试验机（可采用是冲床或钳工虎钳台）应能将试样压扁至规定的两平行压板之间的距离。
压板应具有足够的刚度。
压板的宽度应超过压扁后试样宽度，即至少为1.6D。
压板的长度应不小于试样的长度。
9.5 试样9.5.1 试样长度应不小于10mm，但不超过100mm。
试样的棱边允许用锉刀或其它方法将其倒圆或倒角。
（注：如果试验结果满足试验要求，可以不对试样的棱边倒圆或倒角。