2采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南
21206采煤工作面瓦斯抽采设计
21206采煤工作面瓦斯抽采设计1.采煤工作面背景2.瓦斯抽采目标为了保障煤矿的安全生产，我们的瓦斯抽采设计方案将追求以下目标：-实现工作面瓦斯的高效抽采，确保瓦斯浓度处于安全范围内；-最大程度减少瓦斯泄漏到工作面上，以避免瓦斯爆炸的风险；-保证采煤工作面的正常生产，提高工作效率和采煤产量。
3.瓦斯抽采设计方案为了实现瓦斯抽采的目标，我们将采用以下的瓦斯抽采设计方案：3.1主副井联合抽采本设计方案将主井和副井联合使用，实现瓦斯的抽采。
主井作为主要的气流通道，副井作为辅助的通风井，用于增加通风量和改善气流动态。
两个井之间设置有通风巷道，确保气流的流动通畅。
3.2通风系统设计为了实现瓦斯抽采，我们将设计一个完善的通风系统。
该系统由主排风机、副排风机、支援风机和辅助设备组成。
主排风机位于主井，主要负责将瓦斯抽入主井，并将其排出井口。
副排风机位于副井，负责增加通风量和改善气流动态。
支援风机位于煤层下方，用于向工作面供应新鲜空气，维持工作面正常生产。
3.3瓦斯抽采管路设计瓦斯抽采管路的设计是保证瓦斯抽采效果的关键之一、在工作面设置瓦斯抽放孔，将瓦斯抽入工作面导管中，并将其排入主井。
在主井中设置瓦斯抽采管路，将瓦斯抽入主排风机进行排放。
同时，在副井中也设置瓦斯抽采管路，将一部分瓦斯抽入副排风机进行排放。
3.4瓦斯监测与安全措施为了确保瓦斯抽采的安全性，我们将在工作面设置瓦斯监测装置，及时监测瓦斯浓度。
一旦瓦斯浓度超过安全范围，将采取紧急措施，如停工、清理瓦斯等，以保证采煤工作面的安全。
4.方案实施与效果评估在实施瓦斯抽采设计方案之前，我们将对工作面进行详细的勘测和测量，以确定具体的设计参数。
然后，我们将依据设计方案，采取适当的工程措施，在工作面进行改造和建设。
在实施过程中，我们将严格按照相关的安全规程和操作规范进行操作，确保施工的安全与质量。
一旦方案实施完毕，我们将对瓦斯抽采效果进行评估和监测。
通过监测工作面的瓦斯浓度和气流动态，评估方案的有效性和改进之处。
采煤工作面瓦斯抽采设计
采煤工作面瓦斯抽采设计制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页采煤工作面瓦斯抽采设计安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《采煤工作面瓦斯抽采设计》正文如下：采煤工作面瓦斯抽采设计(一)采煤工作面概况1.地质构造及煤层赋存情况工作面内断层、岩浆岩、煤层顶底板岩性，本煤层与邻近煤层的厚度、层间距、煤层倾角等。
2.工作面情况走向长度、倾斜宽度、工作面机、风巷标高、收作线位置、采高、可采储量、预计回采产量及回采时间时间等。
(二)工作面瓦斯涌出情况及来源分析1.工作面相对瓦斯涌出量预测(1)计算各煤层煤的瓦斯含量(2)本煤层瓦斯涌出量计算(3)邻近层瓦斯涌出量计算(4)围岩瓦斯涌出量计算(5)工作面瓦涌出量预计2.计算煤的残余瓦斯含量(三)抽采系统设计1.抽采方法及钻场、钻孔设计(1)高位钻孔抽放要说明钻场间距、个数、钻场参数，钻场钻孔个数、钻孔参数，压茬长度，封孔长度及材质等。
(2)采空区埋管设计参数、保护措施。
(3)顺层孔设计参数。
2.抽采系统能力的确定或校核(1)瓦斯泵抽采流量的确定(2)管径、管材、壁厚的确定(3)抽采管路系统阻力计算(4)瓦斯泵抽采负压、流量(5)抽采泵选型3.瓦斯抽采监测、计量装置说明抽采泵站及管路上安装的监测、计量装置型号，传感器类型、台数，并附表。
(四)安全技术措施1.钻孔施工2.管路及附属设施的安装、维护3.泵站安设及管理4.其他(五)资金投入概算(六)附图1.工作面瓦斯抽采系统图2.钻场、钻孔设计图在工作面平面图、风巷剖面图、钻场断面图上反映设计参数。
注：参数计算参见AQ1026-2006和AQ1027-2006标准，设计计算时要附相关公式。
1.采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南
XX 公司XX 煤矿XX 采煤工作面抽采设计（网上征求意见稿）编制单位：编制人：审核：单位负责人：X 年X 月X 日会审意见会审时间：年月日主持人：(必须是总工程师或矿长）会审意见：1.会审意见共条会审人员签字会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。
审批意见： (必须经总工程师和矿长审批)审批人签字：目录第一章编制依据 (4)第二章概况 (5)一、矿井（采区）基本情况 (5)二、工作面情况 (5)第三章安全系统 (7)一、通风系统 (7)二、抽采系统 (7)三、监控系统 (7)四、供电系统 (7)五、人员定位系统 (7)六、通信联络系统 (7)七、矿井压风系统 (8)八、紧急避险系统 (8)九、供水施救 (8)第四章XX 采煤工作面瓦斯涌出情况 (9)一、XX 工作面邻近煤层瓦斯含量情况 (9)二、XX 采煤工作面瓦斯涌出量预计 (9)第四章XX 采煤工作面瓦斯综合治理措施 (12)一、工作面瓦斯综合抽采治理 (12)二、瓦斯抽采管路选型 (17)三、采煤工作面需风量计算 (18)第五章抽采工程计划 (21)一、钻孔施工计划 (21)二、瓦斯管路施工计划 (21)三、有效预抽时间及预抽效果 (21)XX 采煤工作面抽采设计第一章编制依据一、《煤矿安全规程》（2016 版）；二、《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）；三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》；四、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）；五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）；七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》（GB50471-2018）；八、《煤矿矿井风量计算方法》（MT/T634-2019）；九、《XX 工作面地质预测预报资料》；十、贵州省相关规定及要求（相关规定如有变化，以最新版本为准）第二章概况一、矿井（采区）基本情况1.开采煤层赋存情况简述矿井（采区）开采范围内的各煤层厚度、间距及可采煤层。
GB50471-2008煤矿瓦斯抽采工程设计规范
3.1建立矿井瓦斯抽采系统的条件
3.1.1凡符合下列情况之一时，必须建立瓦斯抽采系统：
1高瓦斯矿井；
2一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，且用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井；
3矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件时：
2.0.24高位钻孔highly-located hole
指在风巷向开采煤层顶板施工的抽采钻孔（进入裂隙带）。
2.0.25高抽巷highly-located drainage roadway
在开采层顶部处于采动影响形成的裂隙带内掘进的专用抽采瓦斯巷道。
2.0.26水力压裂hydraulic crackin
2.0.29高负压抽采系统high negative-pressure drainage system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压大于等于10kPa的抽采系统。
2.0.30低负压抽采系统low negative-pressure grainaige system
抽采瓦斯钻孔或高抽巷口处抽采负压小于10kPa的抽采系统。
采用井下固定抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.3井下移动瓦斯抽采系统gas drainage system with underground movable pump station
采用井下可移动式抽采泵站的瓦斯抽采系统。
2.0.4卸压瓦斯抽采gas drainage with pressure relief
UDC
中华人民共和国国家标准
P GB50471
煤矿瓦斯抽采工程设计规范
——发布——实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
采煤工作面瓦斯抽放设计
采煤工作面瓦斯抽放设计瓦斯抽放是采煤工作面安全生产的重要环节，瓦斯抽放设计合理与否，直接关系到采煤工作面的安全和高效生产。
下面将结合实际情况，对采煤工作面瓦斯抽放设计进行介绍。
首先，瓦斯抽放设计应根据瓦斯含量和出风量来确定对工作面的抽放措施。
针对高含量瓦斯区，应采用集中抽放的方法，即在工作面的瓦斯集中抽放井口进行抽放；对于低含量瓦斯区，可采用分散抽放的方法，将瓦斯抽放井设置在短工作面上，提高整个工作面的抽放效果。
其次，瓦斯抽放设计中要注意合理设置抽放井的位置和数量。
抽放井的设置应考虑到工作面的布局、矿井地质条件、瓦斯分布规律等因素。
通常情况下，抽放井应设置在矿井的高风压区，并根据瓦斯分布的情况适当调整井口位置。
抽放井的数量应根据工作面的瓦斯产量和抽放效果进行评估，充分保证瓦斯的抽放量和抽放效果。
另外，瓦斯抽放设施的选用也是瓦斯抽放设计的重要环节之一、一般主要包括抽放井、排水泵站、管道、阀门等设施。
抽放井应选择通风阻力小、提升效果好的设备，通常采用离心泵、隔膜泵等；排水泵站应选用可靠性高、排水能力强的设备，确保工作面的正常排水；管道和阀门的选材要考虑到瓦斯腐蚀性的影响，选择耐磨、耐腐蚀的材料，并保证管道的密封性。
此外，瓦斯抽放设计还应结合矿井的通风系统进行考虑。
通风系统的合理设计对于瓦斯抽放的效果至关重要。
应结合采煤工作面的通风网络、通风方式等因素，进行通风系统的参数优化，提高工作面的抽放效果。
最后，瓦斯抽放设计后应进行监测评估，及时调整和改进。
通过对瓦斯抽放效果的监测，可以及时了解瓦斯抽放设施的运行情况，为工作面的安全生产提供依据。
同时，在实际生产过程中发现问题，要及时调整设计方案，改进设施，提高瓦斯抽放效果。
总之，采煤工作面瓦斯抽放设计是保障采煤工作面安全生产的关键环节。
合理的设计可以提高瓦斯的抽放效果，降低矿井的瓦斯压力，确保工作面的安全运行。
因此，在进行瓦斯抽放设计时，应注重瓦斯含量、抽放井位置和数量、设备选用、通风系统设计等方面的综合考虑，并及时进行监测评估和改进，保障采煤工作面的安全生产。
瓦斯抽采工程设计编制提纲
瓦斯抽采工程设计编制提纲富源县大河镇大沟煤矿瓦斯抽采工程设计编制单位：大沟煤矿生产技术科编制日期：二0一二年七月前言一、项目简况位臵、隶属关系、建设单位基本情况、设计生产能力等。
二、设计基础条件矿井生产现状，瓦斯参数，瓦斯涌出量、瓦斯等级、通风情况。
抽采工程项目由来。
三、编制设计的依据1、委托书2、勘探地质报告（或生产地质报告）3、瓦斯参数测定资料4、矿井瓦斯等级鉴定报告5、项目核准或批复文件6、初步设计文件四、设计遵循的主要标准1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ 1026-2006）。
4、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ 1018－2006）。
5、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ 1027-2006）。
6、《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》（GB 50471-2008）。
7、《煤矿安全安监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ 1029-2007）。
8、《采空区瓦斯抽采监控技术规范》（MT 1035-2007）。
五、编制瓦斯抽采工程设计的原则1、抽采瓦斯工程设计应体现安全第一、技术经济合理原则，因地制宜地采用新技术、新工艺、新设备、新材料。
在符合规范要求、满足使用的前提下，尽可能降低造价、节省投资。
2、新建矿井抽采瓦斯工程设计应以批准的勘探地质报告为依据，并参照邻近或条件类似生产矿井的瓦斯资料；改(扩)建及生产矿井应以本矿勘探报告（或生产地质报告）、瓦斯实测资料为依据。
3、瓦斯抽采工程系统宜简单，并宜有利于维护和安全生产。
4、尽量利用开采巷道抽采瓦斯，必要时可设臵钻场、钻孔的专用瓦斯抽采巷道。
5、抽采瓦斯设计应与矿井设计同步进行，合理安排掘进、抽采、回采三者间的超前与接替关系，保证有足够的工程施工及抽采时间。
六、瓦斯抽采工程简述1、矿井瓦斯涌出量预计及涌出构成。
2、抽采方法的确定、抽采效果、抽采量的预计。
3、井下瓦斯抽采管网与抽采设备选型。
4、抽采泵站给排水、供电。
《矿井瓦斯防治》课程设计指导书瓦斯抽采.
《矿井瓦斯防治》课程设计指导书一、设计目的和任务(1设计目的通过瓦斯抽放方案设计要达到下列目的:1、系统运用所学的理论知识;2、掌握矿井瓦斯抽放设计的步骤和方法;3、熟练掌握方案比较法在瓦斯抽放设计中的应用;4、提高和培养学生分析问题、解决问题的能力;5、提高和培养学生文字编写、计算和应用CAD绘图的能力。
(2设计任务根据如下采区煤田瓦斯地质、开拓与通风条件,对该工作面的顺层钻孔瓦斯抽放系统进行设计。
1、采区位置范围该采区位于某矿第一水平,西部为井田边界,东部为采区边界,采区走向长约1550米,倾斜长约890米,采区下部为第二水平大巷,采用上下山开采。
2、地质条件该采区主采煤层为1#煤层,煤层厚度为2.4~3.8米,平均厚度为3.0米,煤层赋存稳定,煤层平均倾角约3.5o,顶板为砂质泥岩,岩层致密,底板为粗粒砂岩。
在该采区内几乎无断层,总体来说,该采区内煤层地质构造简单。
3、工作面范围、巷道布置及开采方法该工作面为该采区的首采工作面,工作面设计走向长度为1530米,工作面倾斜长度为180米,煤层平均厚度3.0米,倾角为3.5 o,煤层无自然发火倾向,煤尘不具备爆炸性。
工作面的巷道布置如下图1所示:该采区设计为走向长壁开采及全部垮落顶板管理法,工作面采用后退式一次采全高综合机械化开采,工作面生产采用三八制,每日推进3.6米。
4、通风方式及瓦斯参数该工作面采用“一进一回”的“U”形通风方式,运输巷进风,回风巷辅助运料、排矸石。
采区布置三条上山,分别是轨道上山、回风上山和皮带上山,轨道上山和皮带上山进风,回风上山回风。
经过计算,工作面供风量为1000m3/min。
煤层瓦斯含量为9m3/t,煤体容重为1.4t/m3,有突出危险,经预测,工作面瓦斯绝对涌出量为25 m3/min。
煤层透气性系数为2.5m2/(MPa2.d,百米钻孔瓦斯流量衰减系数为0.02d-1。
7图1 工作面巷道布置图二、基本内容与要求(1课程设计基本内容1、设计题目为:某矿某采区某综采工作面本煤层瓦斯抽放设计。
工作面瓦斯抽采设计方案说明
杜儿坪矿北二68205 工作面瓦斯抽采设计说明一、工作面简况1、工作面地面及井下位置地面位置：地面标高为 1350— 1454m，工作面标高为1042— 1067m，该工作面北邻地表 27#钻孔，南邻 59-5 和60-10 钻孔，东邻太古公路，西侧有麻皮沟通过，盖山厚度305— 395M，平均为354M。
井下位置：北邻 68200工作面<已采)，南邻 68406 工作面<已采)，东邻北翼十五尺材料斜坡，西邻北二十五尺轨道巷。
上部为 3#煤 43406、 43407 工作面采空区，层间距为56— 72M，平均为64M。
2、工作面基本情况工作面走向长度为 684m，倾向长为 153/98m，面积为89850 ㎡。
煤层厚度基本稳定，煤层平均厚度为 4.46m。
煤层倾角在 1°— 8°之间，平均为 3°；煤层结构复杂，夹石厚0.3 —0.6m，平均0.4m。
夹石上部煤为光亮—半亮型煤，夹石下部煤为暗—半暗型煤。
3、煤质情况4、煤层顶底板情况<1）老顶，毛儿沟灰岩，厚度为7.4 —8.59m，平均 8.16m，深灰色，微结晶质胶结，含黄铁矿和动物化石。
<2）直接顶，庙沟灰岩，厚度为1.5 —1.77m，平均 1.59m，灰黑色，质不纯，有腕足类海百合茎化石。
<3）伪顶，钙质页岩，厚度为 0.1 —0.3m，平均 0.2m，黑色，易冒落。
<4）直接底，细砂岩 / 砂质泥岩，厚度为 1.5 —3.8m，平均2.45m，灰黑色细砂岩和灰褐色砂质泥岩。
<5）老底，砂质泥岩，厚度为 2.43 —5.4m，平均 3.67m，灰黑色，在 27 号钻孔附近变为炭质泥岩。
5、工作面地质构造情况<1）褶曲：正巷 6#点处为一向斜构造，轴向北西向，两翼倾角 1 — 6 度，平均 3 度；付巷 5#点处为一背斜构造，轴向北东向，两翼倾角 3—8 度，平均 6 度；付巷 7#点处为一向斜构造，轴向正北，两翼倾角 4—6 度，平均 5 度。
采煤工作面瓦斯抽采设计编制大纲
采煤工作面瓦斯抽采设计编制大纲1. 背景随着煤炭开采技术和煤矿现代化程度的提高，瓦斯抽采作为煤矿安全生产的重要环节，对于保障煤矿生产安全和提高煤矿经济效益具有非常重要的作用。
因此，开展瓦斯抽采设计是煤矿生产安全和经济效益的重要保障之一。
2. 瓦斯抽采的意义2.1 瓦斯的特性煤矿采煤过程中释放的瓦斯是一种易爆、有毒、无色、无味的气体，它在采煤过程中对矿工和矿井构成极大的危害。
因此，对瓦斯的抽采和处理十分必要。
2.2 瓦斯抽采的目的瓦斯抽采的目的是将采空区中的瓦斯抽出，减少可燃气体含量，降低安全风险。
并将抽出的瓦斯进行处理，达到环境保护的要求。
3. 瓦斯抽采设计的内容3.1 瓦斯抽采方案设计根据矿井的特点，对其进行系统分析、评估，确定合适的瓦斯抽采方案，并编制瓦斯抽采体系图和工艺流程图。
3.2 瓦斯抽采系统的设计制定瓦斯抽采过程中所需的系统设备和工具清单，包括主要设备的型号、数量和安装位置等，并进行设备选型、工艺流程布局、管网设计等。
3.3 瓦斯抽采安全保护措施设计采取科学的安全保护措施是保证瓦斯抽采系统安全、稳定运行的关键所在。
应根据实际情况确定瓦斯抽采的可操作性。
制定瓦斯抽采安全规程、技术操作规范等，使工人人员在操作中安全可靠。
4. 瓦斯抽采设计的步骤4.1 系统分析通过对矿井、地质条件等的分析，认识并了解其特点，以便于后面的瓦斯抽采方案设计。
4.2 瓦斯抽采方案设计根据系统分析所得，确定最优的瓦斯抽采方案，依此编制瓦斯抽采体系图和工艺流程图。
4.3 瓦斯抽采系统的设计根据方案设计所得，制定瓦斯抽采过程中所需的系统设备和工具清单，并进行设备选型、工艺流程布局、管网设计等。
4.4 瓦斯抽采安全保护措施设计制定瓦斯抽采安全规程、技术操作规范等，以确保瓦斯抽采系统的安全可靠运行，人员的生命财产得到充分的保护。
5. 结论通过瓦斯抽采设计，可以达到有效的保护矿工人员生命财产，降低煤矿生产安全风险，提高煤矿经济效益的目的。
21206采煤工作面瓦斯抽采设计说明
金沙县新化乡金凤煤矿21206回采工作面瓦斯抽放设计编制单位：编制人：总工程师：矿长:编制时间:2015-03-15会审记录表21206回采工作面瓦斯抽放设计一、编制目的 (1)二、编写依据 (1)三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 (1)1、工作面布置情况 (1)2、工作面地质构造概况 (2)3、工作面煤层情况及顶底板岩性概况 (2)4、工作面瓦斯概况 (2)四、瓦斯抽采钻孔设计 (2)1、上隅角瓦斯抽放 (2)2、顺层钻孔 (3)五、瓦斯抽采钻孔施工 (4)1、施工设备 (4)2、钻孔工程量 (4)3、进度计划 (4)4、施工要求 (4)六、瓦斯抽采 (5)1、瓦斯抽采系统 (5)2、封孔 (6)3、抽放管 (7)4、有效预抽时间 (7)七、抽放量及抽放效果预期 (7)1、瓦斯抽放量 (7)2、预期效果 (7)八、组织管理 (7)1、准备工作： (8)2、钻进安全技术要求 (10)3、机电管理 (11)4、安全防护措施 (12)5、避灾路线： (12)21206回采工作面瓦斯抽放设计一、编制目的为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关容，结合矿井实际情况，编制了21206采回工作面瓦斯抽放设计。
二、编写依据1、《煤矿安全规程》2、《防治煤与瓦斯突出规定》3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）5、《煤矿瓦斯抽放规》（AQ1027-2006）6、市安全生产委员会《市安委会关于加强煤矿安全生产关键环节管控的通知》（毕安委［2015］1号）及《金沙县安全生产委员会办公室关于转发市安委会关于加强煤矿安全生产关键环节管控的通知》（金安委办［2015］）3号文。
7、其他相关规定及标准三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况1、工作面布置情况21206回采工作面位于二采区回风上山南翼，西邻21208采空区；东邻21204工作面，为未开采区；南翼为矿井边界。
采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南
附件2XX公司XX煤矿XX釆煤工作面抽釆设计编制单位：编制人：审核：单位负责人:会审时间：年—月—日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：1.会审意见共条会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。
审批意见：（必须经总工程师和矿长审批）审批人签字:第一章编制依据 (1)第二章既况 (2)一、矿井（采区）基本情况 (2)二、工作面情况 (2)第三章安全系统 (4)一、通风系统 (4)二、抽采系统 (4)三、监控系统 (4)四、供电系统 (4)五、人员定位系统 (4)六、通信联络系统 (5)七、矿井压风系统 (5)八、紧急避险系统 (5)九、供水施救 (5)第四章XX采煤工作面瓦斯涌出情况 (6)一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况 (6)二、XX采煤工作面瓦斯涌出量预计 (6)第五章XX采煤工作面瓦斯综合治理措施 (9)一、工作面瓦斯综合抽采治理 (9)二、瓦斯抽采管路选型 (14)三、采煤工作面需风量计算 (15)第六章抽采工程计划 (18)一、钻孔施工计划 (18)二、瓦斯管路施工计划 (18)三、有效预抽时间及预抽效果 (18)XX采煤匚作而抽釆设计第一章编制依据一、《煤矿安全规程》(2016版)；二、《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号)；三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(201 1 ) 163号)；四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1 027-2006)；五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(CB/T23250)；六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)；七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(CB50471-2018)；人、《煤矿矿井风量计算方法》(MF/T634-2019)；九、《XX工作面地质预测预报资料》；十、贵州省相关规定及要求(相关规定如有变化，以最新版本为准)第二章概况一、矿井（采区）基本情况1.开采煤层赋存情况简述矿井（采区）开采范围内的各煤辰厚度、间距及可采煤层。
瓦斯抽采设计方案
瓦斯抽采设计一、抽采方法3205回采工作面瓦斯抽采方法：本煤层瓦斯抽采为主、采空区抽采为辅，预抽与边采边抽、边掘边抽相结合。
1、开采层瓦斯抽采<1）边掘边抽在瓦斯含量小于8m³/t的区域内，巷道掘进时每隔100M布置一个钻场，在钻场内向巷道前方施工6个定向长钻孔，预先抽取巷道内瓦斯。
专排瓦斯巷、运输顺槽及辅助进风巷靠近横川时，可以再横川内施工钻孔，回风顺槽钻场必须布置在靠近工作面一侧<每100M布置一个），兼做采空区钻场。
在瓦斯含量大于8m³/t的区域内，在掘进巷道前方施工定向长钻孔，预先抽取煤层内瓦斯，煤层瓦斯含量小于8m³/t时方能掘进。
附图1：掘进工作面抽采钻场钻孔布置示意图<2）本煤层预抽回风顺槽施工时，瓦斯管路及时敷设，本煤层预抽钻孔及时施工，提前预抽煤层内瓦斯，3205工作面回采之前，进行瓦斯含量测定，瓦斯含量小于6.56m³/t时，方可回采。
<根据《煤矿瓦斯抽采基本指标》确定的采面预抽率AQ1026–2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》规定，日产量在8001～10000 t的工作面回采时其可解吸瓦斯含量应不大于 4.5 m3/t。
矿井3号煤层的瓦斯含量为16.96 m3/t、残存瓦斯含量为2.06 m3/t，按上述标准要求，通过预抽后矿井煤层的瓦斯含量应不大于6.56 m3/t，）附图2：3205工作面预抽钻孔施工示意图2、采空区瓦斯抽采对于3205工作面的采空区，采用钻孔法抽采采空区裂隙带瓦斯。
3205工作面采空区瓦斯采用顶板走向长钻孔抽采方式，在工作面的回风顺槽钻场内迎向工作面推进方向施工6个顶板扇形钻孔，钻孔终孔位置位于采空区裂隙带内，抽采采空区和邻近层的瓦斯。
同时，通过抽采负压作用，改变工作面后方采空区流场，以此达到解决工作面采空区瓦斯涌出、上隅角瓦斯超限的问题。
附图3：3205工作面采空区抽采平、剖面图二、抽采钻场及钻孔1、抽采钻孔参数<1）钻孔直径常规的瓦斯抽采钻孔的直径一般为70～80 mm，由于本矿井的瓦斯抽采方法为本煤层预抽，且透气性较差，为提高抽采效果，需增大钻孔直径。
煤矿瓦斯抽采基本要求的编制说明
煤矿瓦斯抽采基本要求的编制说明煤矿瓦斯抽采基本要求的编制说明煤矿是重要的能源资源，而煤矿瓦斯是一种有害的气体，如果不及时抽采，会造成严重的安全隐患。
因此，煤矿瓦斯抽采的基本要求十分重要。
一、煤矿瓦斯特性煤矿瓦斯是一种有害的气体，必须及时抽采。
首先要对其特性进行了解。
煤矿瓦斯由于具有可燃、有毒的特性，是一种危险气体。
煤矿瓦斯具有轻、透明、无味、无色的性质，不易察觉。
因此，在设计和实施瓦斯抽采工程时，必须认真对待瓦斯的性质和特点。
二、煤矿瓦斯抽采基本要求（一）瓦斯抽采配置煤矿瓦斯抽采配置应符合科学合理的要求，以保障瓦斯抽采的质量。
合理的抽采配置可以提高系统效率，降低成本，减轻环境负担。
（二）瓦斯压力煤矿瓦斯的压力是抽采的关键要素之一。
在进行抽采设计时，必须考虑瓦斯压力的高低。
如果瓦斯压力较低，则要保证瓦斯的质量和稳定性；如果瓦斯压力较高，则要有足够的管道铺设和压力的适当释放。
（三）瓦斯浓度瓦斯抽采的目的是为了保障人员的安全，有效控制瓦斯浓度可以减少瓦斯爆炸的风险。
在瓦斯抽采的过程中，必须要对瓦斯浓度进行定期检测和监测，以确保安全。
（四）瓦斯抽采管道瓦斯抽采的管道要求必须合理，考虑到瓦斯的特性，必须选择合适的材料，以保证管道的耐磨、便于维护、操作简便，并使瓦斯抽采系统的效率更高。
（五）瓦斯抽采设备瓦斯抽采设备必须经过严格的质量控制，以保证长期的稳定运行。
在设备选择时，要根据瓦斯量和压力来计算设备的承载能力，以确保设备的安全性。
（六）瓦斯抽采运行管理瓦斯抽采的运行管理必须严格遵守相关制度和规范，以确保瓦斯抽采系统的运行状态。
在平时的管理中，应加强对设备设施的管护、对运行情况的监控和维护等。
三、总结煤矿瓦斯抽采基本要求的编制说明对于提高煤矿安全、保护环境至关重要。
在实施瓦斯抽采项目时必须严格按照相关要求进行设计和管理，以确保抽采效果和人员安全。
同时，需要不断加强研究，提高技术水平，适应行业的发展需求。
2.煤巷掘进工作面瓦斯抽采设计编制指南
XX 公司XX 煤矿XX 煤巷掘进工作面抽采设计（网上征求意见稿）编制单位：编制人：审核：单位负责人：X 年X 月X 日会审意见会审时间：年月日主持人：(必须是总工程师或矿长）会审意见：1.会审意见共条会审人员签字会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。
审批意见： (必须经总工程师和矿长审批)审批人签字：目录第一章编制依据 (4)第二章概况 (5)一、矿井（采区）基本情况 (5)二、掘进工作面情况 (5)第三章安全系统 (7)一、通风系统 (7)二、抽采系统 (7)三、监控系统 (7)四、供电系统 (7)五、人员定位系统 (7)六、通信联络系统 (7)七、矿井压风系统 (8)八、紧急避险系统 (8)九、供水施救 (8)第四章XX 煤巷掘进工作面瓦斯涌出情况 (9)一、XX 煤巷掘进工作面瓦斯含量情况 (9)二、XX 煤巷掘进工作面瓦斯涌出量预计 (9)第五章XX 煤巷掘进工作面瓦斯综合治理措施 (10)一、掘进工作面瓦斯综合抽采治理 (10)二、瓦斯抽采管路选型 (14)三、掘进工作面需风量计算 (14)第六章抽采工程计划 (17)一、钻孔施工计划 (17)二、瓦斯管路施工计划 (17)三、有效预抽时间及预抽效果 (17)XX 煤巷掘进工作面抽采设计第一章编制依据一、《煤矿安全规程》（2016 版）；二、《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）；三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》；四、《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）；五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）；七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》（GB50471-2018）；八、《煤矿矿井风量计算方法》（MT/T634-2019）；九、《XX 工作面地质预测预报资料》；十、贵州省相关规定及要求。
瓦斯抽采基本要求编制说明
ICS:AQ备案号：煤矿瓦斯抽采基本要求编制说明煤矿瓦斯抽采基本要求编制说明我国95％以上的煤炭为井工开采。
国有煤矿中，约50％的矿井为高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，开采深度大，地质条件复杂，煤层瓦斯压力、含量高，煤层透气性低，瓦斯已经成为煤矿重特大事故发生的主要根源；瓦斯还是很强的温室气体（约为CO2的21倍），排入大气中会促使地球表面变暖，导致许多自然灾害的发生。
另一方面，瓦斯又是高发热量的洁净能源和优质化工原料，是社会发展急需的优质资源。
因此，国家把瓦斯抽采工程视为生命工程和资源工程。
为了提高我国煤矿瓦斯抽采水平，贯彻落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，有效遏制煤矿瓦斯重特大事故发生，充分利用资源，保护生态环境。
根据《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》（国务院令第446号）、国务院办公厅关于加快煤层气（煤矿瓦斯）抽采利用的若干意见(国办发{2006}47号)、关于促进煤炭工业健康发展的若干意见（国发{2005}18号）、关于进一步加强安全生产工作的决定（国发{2004}2号）等文件精神,国家煤矿安全监察局提出并组织本标准的编写提纲。
参加本标准编写及审核的单位有：煤炭科学研究总院重庆分院、煤炭科学研究总院抚顺分院、煤炭科学研究总院安全研究所、中国矿业大学（徐州）、河南理工大学，阳泉、晋城、鹤岗、淮南、淮北、涟邵、郑州、芙蓉、盘江、铜川矿业集团公司等。
1 范围本标准本着“促进煤矿安全生产、技术经济合理和便于监管”的原则，规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。
部分技术指标高于国家煤矿安全监察局2005年1月1日施行的《煤矿安全规程》、中华人民共和国原煤炭工业部制定的《防治煤与瓦斯突出细则》（1995年版）推荐的指标。
2 规范性引用文件本标准规范性引用了3个行业标准，其中的MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法和MT/T 77 煤层气测定方法（解吸法）还不完全适用于本标准。
采面工作面瓦斯抽采设计方案及措施
23201采面工作面瓦斯抽采设计及措施纳雍县庆荣煤矿日2018年月311 / 13一、矿井简况1、井田简况1.1.1交通位置庆荣煤矿位于纳雍县城南西的鬃岭镇境内，煤矿有水—毕公路经过矿山南侧，矿山距纳雍县城17Km，距滥坝火车站56Km，交通方便。
1.2 地形、地貌及河流矿区属云贵高原中高山地形，地势北东高南西低，海拔最高位于北东角为2186.6M，最低位于南西角海拔标高为1800M，相对高差386.6M。
矿区地表水系属长江水系乌江支流，矿井范围内无大的河流，仅见季节性小冲沟，地下水动态随季节性变化较为明显。
1.1.3 气象情况本区内气候温和湿润，属亚热带高原性季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，季节性分区不明显。
年平均降雨量1238.8mm，年平均气温14度。
1.1.4 水源情况矿井生活用水取自附近泉井水，生产用水可取自井田泉井水及井下水利用。
1.2地层特征及地质构造1.2.1 地层特征煤矿区域内出露地层从新到老：第四系<Q）。
三叠系中、下统，二叠统上统茅口组<Pm），二叠系上统龙潭组<Pl）、长兴组<Pc）。
现简述如下：221<1）二叠系上统峨眉山玄武岩组<Pβ）：3厚200—300m，岩性。
玄武岩 <2）二叠系上统龙潭组<Pl）22 / 13厚250—320m，由矿岩、页岩及少量灰岩和煤层组成。
<3）二叠系上统长兴组<Pl）2厚20—40m，一般为34m。
岩性为燧石灰岩夹砂泥岩。
<4）、三叠系下统<T）1厚600—800m，岩性为灰岩、泥<页）岩<5）三叠系中统<T）1厚度不祥。
岩性为灰岩。
<6）第四系<Q）厚0—10m，岩性为佛浮土。
1.2.2 地质构造煤矿井田位于织纳煤田西部阿嘎背斜北东翼南段，地层倾角9度，矿区内有2M 左右断层，未发现大的地层构造，地质构造条件简单。
矿区北部山高坡陡，易形成滑坡、崩塌等地质灾害。
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二、《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号)；
三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(201 1 ) 163号)；
四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1 027-2006)；
五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(CB/T23250)；
六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)；
说明采煤工作面顶底板岩性。
回采煤层底板法距50m和顶板冒落带层原始煤体瓦斯含量（本地质单元的实测瓦斯参数和地勘或瓦 斯地质图数据，数据相差较大的要进行分析），采取预抽煤层瓦斯区域措施前实测煤层 瓦斯含量（包含煤层鉴定情况、瓦斯参数测定情况等）。
参加。
审批意见：（必须经总工程师和矿长审批）
审批人签字:
第一章编制依据1
第二章既况2
一、矿井（采区）基本情况2
二、工作面情况2
第三章安全系统4
一、通风系统4
二、抽采系统4
三、监控系统4
四、供电系统4
五、人员定位系统4
六、通信联络系统5
七、矿井压风系统5
八、紧急避险系统5
九、供水施救5
第四章XX采煤工作面瓦斯涌出情况6
（采区）总进风、回风量，有效风量率等。
XX工作面建立安全可靠的独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施。
附图2：XX工作面通风系统图
二、抽采系统
抽采泵主要运行参数（型号、电机功率、目前主要抽采参数）、矿井抽采率、矿井 主要抽采管路布置情况等。
简述XX工作面局部抽采系统布置情况，抽采自动计量装置安设情况（本煤层与穿 层钻孔預抽邻近煤层瓦斯分源计量情况）。
简述打钻抽采队伍建设情况。
二、工作面情况
I.巷道布置及主要技术参数
（1）工作面巷道布置
（2）工作面巷道的几何参数、支护形式、工作面运输、回风巷标高、收作线位置、 采高、预计回采时间
（3）工作面储量、工作面生产循环垣织
（4）工作面设计生产能力，平均日推进长度、预计日产量
附图1：XX采煤工作面布置平、剖面囹
一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况6
二、XX采煤工作面瓦斯涌出量预计6
第五章XX采煤工作面瓦斯综合治理措施9
一、工作面瓦斯综合抽采治理9
二、瓦斯抽采管路选型14
三、采煤工作面需风量计算15
第六章抽采工程计划18
一、钻孔施工计划18
二、瓦斯管路施工计划18
三、有效预抽时间及预抽效果18
XX
第一章编制依据
二、XX采煤工作面瓦斯涌出量預计
设计根据《矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018-2006)》标准，采用分源预测法对 采煤工作面瓦斯涌出量进行预测。
I、回采工作面瓦斯涌出量预测
Q X—Q+Q?
式中：Q,、一一回采工作面相对瓦斯涌出量，
Q——开采层相对瓦斯涌出量，"171;
Q,——邻近层相对瓦斯涌出量，
六、通信联络系统
简述矿井通信联络系统及XX工作面通信联络电话安装情况。
七、矿井反风系统
简述矿井压风系统及XX工作面压风系统安装情况。
八、紧急避险系统
简述矿井井下永久避难砸室及XX工作面临时避难砸室布置情况。
九、供水施救
简述矿井供水施救及XX工作面供水施救安装布置情况。
第四章
按照国家“以风定产、先抽后采、监測监控”的瓦斯治理方针，本着“抽采为主、风排为辅”的瓦斯治理原则，采取“高精难、大孔径、严封闭、高效抽”实施瓦斯综合 治理。
七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(CB50471-2018)；
人、《煤矿矿井风量计算方法》(MF/T634-2019)；
九、《XX工作面地质预测预报资料》；
十、贵州省相关规定及要求
(相关规定如有变化，以最新版本为准)
第二章概况
一、矿井（采区）基本情况
1.开采煤层赋存情况
简述矿井（采区）开采范围内的各煤辰厚度、间距及可采煤层。
附件2
XX
XX釆煤工作面抽釆设计
编制单位： 编制人： 审 核： 单位负责人:
会审时间：年—月—日
主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：
1.
会审意见共 条
会审人员签字
单位
姓名
职务
单位
姓名
职务
会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、
地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）
一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况
说明采煤工作面区域地质勘探和本块段或相邻块段实测的瓦斯参数，包括测定 点标高、煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力、吸附常数、工业指标等；本煤层邻近已采 块段瓦斯涌出量梯度、涌出量与含量比例关系。上邻近层法距"m范围内煤层瓦斯 含量，下邻近层法距50m范围内煤层瓦斯含量情况。
5.地质构造情况
说明采煤工作面（包括工作面邻近区域）构造发育情况。（地质部门应根据钻孔资
料分析构造情况，并说明构造对回采工作面的影响范围）如有构造，说明构造的落差、 产状、发育情况，并在附图1 XX采煤工作面布置平、剖面囹中标明构造与采煤工作面 的位置关系及相关参数。
第三章安全系统
一、通风系统
矿井通风方式、主通风机主要运行参数（型号、电机功率、叶片运行角度）、矿井
2.采煤工作面与邻近区域巷道布置的基本情况
说明采煤工作面上、下煤层开采情况，周边采掘活动现状，与邻近区域巷道及工作 面位置关系，邻近煤层采掘活动现状。
对采煤工作面应力集中情况进行分析。
3.煤层赋存概况
说明工作面回采煤层的产状（走向、倾向）、煤的緒构类型、破坏程度、平均煤厚、 倾角、埋深（说明最大埋深位置）、夹歼（软分层）分布等内容（附综合柱状图说明）。
三、监控系统
简述矿井安全监控系统主要情况介绍。
XX工作面（及钻孔施工巷道）安全监控系统布置情况（传感器安装位置、报警浓度、 断电浓度、复电浓度、控制区域）。
简述矿井视频监控系统主要情况介绍。
XX工作面视频监控系统布置情况。
四、供电系统
简述XX工作面供电系统。
五、人员定位系统
简述矿井人员定位系统及XX工作面射频卡信号接收器安装情况。
包含煤层自燃发火倾向性、煤尘爆:牛危险性情况。
2.突出危险性鉴定情况
井田范围内采掘工程揭露的所有平均厚度在0. 3m及以上的煤层突出危险性鉴定情 况，及相邻矿井开采的同一煤层鉴定或者认定情况。
3.矿井（采区）采取的瓦斯抽采措施
简述矿井（采区）是否开采保护层、茉掘工作面采取的哪种预抽煤层瓦斯措施。
4.矿井打钻抽采队伍建设情况