鼓楼旧城改造回迁楼工程止水帷幕施工方案
止水帷幕专项施工方案(终稿)
目录一、工程概况 (1)1、项目概况 (1)2、场地现状 (1)3、工程地质概况 (2)4、水文情况 (2)5、止水帷幕设计情况 (3)6、特殊点及重难点................. 错误!未定义书签。
二、编制依据 (4)三、止水帷幕施工设计部署 (5)1、施工作业区划分： (5)2、施工顺序 (6)四、施工准备及进度计划 (7)1、施工准备 (7)2、劳动力计划 (8)3、机械设备及材料准备 (8)4、进度计划....................... 错误!未定义书签。
五、施工方法 (10)1、施工工艺流程 (10)2、施工方法 (10)六、质量标准及检查措施 (12)1、旋喷桩施工技术标准 (12)2、施工检查内容................... 错误!未定义书签。
3、成桩质量检查................... 错误!未定义书签。
七、质量保证措施 (13)八、安全保证措施 (14)1、施工现场 (14)2、机械操作安全技术要点........... 错误!未定义书签。
3、施工用电安全保证技术要点 (21)九、旋喷桩常见问题处理措施 (17)十、应急预案 (19)1、应急组织机构 (19)2、应急救援职责 (19)3、应急演练 (20)4、应急处理流程 (20)5、应急救援电话机路线 (20)1、项目概况本工程结构形式为框架结构，抗震按七度三级设防，工程最大跨度为 9.6M。
基础采用预制管桩基础，桩径中 400 ，预计桩长 17 m,单桩承载力 1000KN,极限承载力 1700KN.承台厚单桩台为 0。
9M，两桩台为 1。
10m，三桩台为 1.00m;四桩台为 1。
00m，五桩台为 0.8 0m，采用 C30 。
框架柱截面形为方形柱,最大截面为 BxH=600 * 60 0混凝土强度等级为 C25梁板碎强度也为 C25。
行人较少；红线南、北为市政道路，东、西面为居民房或田地。
止水帷幕施工技术方案
止水帷幕施工技术方案目录1. 内容概览 (2)1.1 工程背景 (3)1.2 方案目的与意义 (4)1.3 方案适用范围 (4)2. 工程概况 (5)2.1 工程地点与规模 (5)2.2 工程地质与水文条件 (6)2.3 工程施工特点及难点 (7)3. 止水帷幕设计与选型 (9)3.1 止水帷幕类型选择依据 (10)3.2 材料选择原则与推荐材料 (11)3.3 防水帷幕施工工艺流程 (12)4. 施工准备 (14)4.1 材料设备采购与供应计划 (15)4.2 施工队伍组织与培训 (17)4.3 施工现场准备与安全防护措施 (18)5. 止水帷幕施工工艺 (19)5.1 施工设备选型与配置 (20)5.2 施工操作流程与技术要求 (21)5.3 施工过程中质量控制要点 (23)6. 施工现场管理 (24)6.1 现场调度与进度控制 (25)6.2 质量安全监控与应急预案 (27)6.3 环境保护措施与文明施工管理 (28)7. 工程验收与质量评定 (29)7.1 验收标准与程序 (31)7.2 质量检测方法与频率 (32)7.3 竣工结算与资料归档 (33)1. 内容概览工程背景及需求分析：阐述工程所在地的地质条件、水文状况以及地下水对工程建设可能产生的影响，明确需要进行止水帷幕施工的必要性和紧迫性。
设计原理及施工方案选择：介绍本次所采用的止水帷幕设计原理，包括帷幕材料的选择依据、施工工艺流程等。
对比多种施工方案，选择最适合本工程实际情况的方案进行实施。
施工准备工作：详细阐述在施工前需要进行的各项准备工作，包括现场勘察、材料采购与检验、施工队伍组织、安全交底等事项，确保施工过程的顺利进行。
施工工艺流程：详细介绍止水帷幕施工的具体步骤，包括定位放线、开挖沟槽、基础处理、帷幕材料安装、质量检查与验收等环节，确保每一步施工都符合规范和要求。
质量保障措施：制定严格的施工质量管理制度和质量控制标准，确保施工过程中各项技术指标符合要求，并对施工过程中的质量问题进行预防和及时处理。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、引言在水利工程和建筑施工中，为了防止水体渗漏和泄露，常常需要采用止水措施。
止水帷幕是一种有效的止水方法，通过在水体周围建立一个防水屏障，以阻止水流的渗透和泄露。
本文将详细介绍止水帷幕的施工方案，并介绍其应用场景和施工要点。
二、止水帷幕的定义和原理止水帷幕是指通过在土壤、混凝土或岩石中注入防水材料，形成一道连续的防水屏障，以阻止水体的渗透和泄露的措施。
常用的防水材料包括聚氨酯、环氧树脂等。
止水帷幕的施工原理是利用防水材料的黏度和粘附性，在固体基体中形成一道完整且密实的防水屏障。
三、止水帷幕的施工步骤1. 施工前准备a) 对施工区域进行勘测和测量，确定帷幕的长度和厚度。
b) 清理施工区域，确保基底表面干净、平整。
c) 准备防水材料，并按照施工要求进行调配。
2. 注浆孔的布置a) 根据设计要求，确定注浆孔的位置和间距。
b) 使用钻机或冲击器在施工区域按照设计要求进行孔洞的布置。
3. 注浆材料的注入a) 将准备好的防水材料注入注浆设备中。
b) 在注浆孔处，通过注浆设备将防水材料注入地下。
4. 帷幕的形成a) 防水材料在地下形成连续的防水帷幕。
b) 根据需要，可以重复注浆，以增加帷幕的厚度和稳定性。
5. 施工后处理a) 清理施工现场，清除多余的防水材料。
b) 对施工区域进行清洗和修复，确保外观整洁。
四、止水帷幕的应用场景止水帷幕广泛应用于以下工程领域：1. 地下工程：如地下室、隧道等。
2. 基础工程：如桩基、槽基等。
3. 水利工程：如水库、堤坝等。
4. 工业设施：如化工厂、发电厂等。
五、止水帷幕施工的注意事项1. 在施工前，需要对水文地质情况进行充分的调查和分析，以确定防水材料的选择和施工方法。
2. 施工人员需具备相关的技能和经验，严格按照施工方案进行操作，避免施工失误。
3. 注浆设备需要保持良好的工作状态，确保注浆材料的均匀注入和流动性。
4. 施工过程中需要注意施工区域的通风和安全，采取相应的防护措施，避免意外事故的发生。
止水帷幕安全施工方案及措施
按照演练计划，组织相关人员进行应急演练，记录演练过程和存在 的问题，为后续的评估和改进提供依据。
演练效果评估
对演练效果进行评估，分析存在的问题和不足，提出改进措施，完善 应急预案和演练计划。
应急处置能力评估
处置能力评估指标
制定应急处置能力评估指标，包括应急响应 时间、处置效率、资源调配能力、协调配合 能力等方面。
深层搅拌法
施工流程
定位→预搅下沉→制备水泥浆→提升喷浆搅拌→重复上下搅 拌→清洗管道。
注意事项
定位应准确，预搅下沉时应控制下沉速度和深度，制备水泥 浆时应控制水灰比和搅拌时间，提升喷浆搅拌时应控制提升 速度和喷浆压力，重复上下搅拌时应保证搅拌均匀。
03
施工安全保证措施
人员安全防护
安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安全 教育培训，提高安全意识，确保 施工人员掌握必要的安全知识和
测量混凝土结构的尺寸偏差，如长度、宽度 、高度等，确保其符合规范要求。
05
环境保护与节能减排举措
减少噪音污染措施
选用低噪音设备
01
在设备选型时，应优先选用低噪音、高效率的施工设备，从根
本上降低噪音源。
采取隔音措施
02
对于噪音较大的设备，应采取有效的隔音措施，如安装消音器
、隔音罩等，以减少噪音传播。
危险源辨识与风险控制
应急预案制定与演练
对施工现场存在的危险源进行辨识和评估 ，并采取相应的风险控制措施，如设置警 戒线、配备灭火器等。
针对可能发生的紧急情况，制定相应的应 急预案，并定期组织演练，提高应急处置 能力。
04
质量检查与验收标准
原材料质量检查
水泥
检查水泥的品种、标号、出厂日期等，确保其 符合设计要求及相关标准。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
止水帷幕是一种防止水污染和水泄漏的工程材料，它是由聚丙烯高性能纤维制成的，具有很强的抗拉强度和耐磨性。
其施工方案如下：
施工前的准备工作：
1. 确定止水帷幕的施工位置和尺寸，根据需要切割止水帷幕的长度和宽度。
2. 准备止水帷幕所需要的材料和工具，如聚丙烯高性能纤维、切割工具、焊接机等。
3. 清理施工区域，确保墙面或地面没有灰尘、油污等杂物。
止水帷幕的施工步骤：
1. 确定止水帷幕的铺设位置，在墙面或地面上钉上支撑物，以便将止水帷幕固定在墙面或地面上。
2. 将止水帷幕放置在支撑物上，用切割工具将止水帷幕切割成合适的长度和宽度。
3. 使用焊接机将止水帷幕的边缘进行焊接，确保止水帷幕的连接处牢固。
4. 将止水帷幕固定在墙面或地面上，使用螺丝或胶水将其固定，确保止水帷幕不会移动或松动。
5. 检查止水帷幕的质量和施工效果，确保止水帷幕能起到有效的防水效果。
6. 清理施工现场，清除施工过程中产生的废料和杂物。
止水帷幕的验收和保养：
1. 完工后，对止水帷幕进行验收，检查其固定情况和防水效果。
2. 需要定期检查止水帷幕的使用情况，如发现损坏或漏水等情况，及时修理或更换。
3. 避免使用锐利物体对止水帷幕进行损坏，同时避免暴晒和高温环境，以免影响止水帷幕的使用寿命。
4. 定期清洗止水帷幕，保持其清洁，以防止污垢的积累影响防水效果。
总之，止水帷幕的施工方案包括准备工作、施工步骤、验收和保养。
通过正确的施工和有效的保养，可以确保止水帷幕具有持久的防水效果，达到预期的使用寿命。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案
一、前言
止水帷幕是在基础工程施工过程中常用的防水措施，其作用是防止地下水渗透
到建筑物内部，保证建筑物地下部分的干燥和结构的稳定。
本文将介绍止水帷幕的施工方案，包括施工前准备、施工工艺流程、材料要求等方面。
二、施工前准备
在进行止水帷幕施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先要对施工区域进行
勘测，了解地质情况、水文地质条件等，以便制定合理的施工方案。
其次需要准备好所需的施工设备和材料，确保施工过程顺利进行。
三、施工工艺流程
1. 挖掘基坑
根据设计要求，进行基坑的挖掘工作，确保基坑的形状符合要求，边坡稳定。
2. 钻孔
在基坑内侧进行钻孔作业，根据设计要求确定孔径、孔距等参数。
3. 注浆
将预制的注浆管安装到钻孔中，进行注浆作业，填充止水材料，形成止水帷幕。
4. 质量检测
施工完成后，进行质量检测，检查止水帷幕的密实性、厚度等指标是否符合要求。
四、材料要求
止水帷幕的材料主要包括注浆材料、注浆管等。
注浆材料要求具有良好的密封
性和抗渗透性，能够长期保持稳定性。
五、施工注意事项
1.施工过程中要保持基坑周边的干燥，防止水流干扰施工。
2.施工人员要严格按照施工要求进行操作，确保施工质量。
3.施工完成后要进行验收，确保止水帷幕符合设计要求。
六、总结
止水帷幕施工是保障地下建筑结构稳定的重要工程，合理的施工方案和严格的操作流程是保证施工质量的关键。
通过本文介绍的止水帷幕施工方案，可以帮助施工人员更好地掌握止水帷幕的施工技术，提高施工效率和质量。
止水帷幕及支撑桩工程施工方案
止水帷幕及支撑桩工程施工方案一、工程概况该工程为止水帷幕及支撑桩工程，位于某个地区的XX河流旁，施工区域地质较为复杂，地下水位较高。
止水帷幕的作用在于防止水土流失，支撑桩则用于加固地基和承载结构。
二、施工准备工作1.对施工区域进行勘察，了解地质情况及地下水位。
2.确定施工钻机、止水帷幕材料和支撑桩所需材料的购买计划。
3.制定施工计划，明确各项工作任务及时间节点。
4.训练施工人员，保证施工安全和质量。
三、止水帷幕施工方案1.根据工程要求确定止水帷幕的深度和间距。
2.利用钻机在地下进行孔洞钻掘，同时注入止水材料。
3.确保止水帷幕的密封性和连续性，以防止地下水渗漏。
4.检查止水帷幕的质量，做好记录和报告。
四、支撑桩施工方案1.根据设计要求确定支撑桩的布设方案和承载能力。
2.利用挖掘机在地面上挖掘支撑桩的孔洞。
3.安装钢筋并浇筑混凝土，形成支撑桩结构。
4.完成支撑桩的验收和记录，确保符合设计要求。
五、施工安全措施1.施工现场设置警示标志，指示安全通道和危险区域。
2.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3.检查施工设备的安全性能，确保其正常运行。
4.定期进行安全会议和演练，提高施工人员的安全意识。
六、施工质量控制1.施工过程中加强监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
2.对止水帷幕和支撑桩的质量进行抽检，及时发现和纠正问题。
3.做好施工记录和报告，确保施工质量可追溯和审核。
七、总结止水帷幕及支撑桩工程施工是一项复杂的工程，需严格按照方案进行施工，并且加强施工过程中的安全管理和质量控制。
只有做好施工准备工作，明确施工方案，严格执行规范，才能确保工程的顺利进行和质量可控。
止水帷幕施工方案(定稿)
止水帷幕施工方案(定稿)
一、引言
止水帷幕是一种常用于建筑工程中的防水措施，其施工质量直接关系到建筑物的防水效果和使用寿命。
本文旨在提出一份详细的止水帷幕施工方案，以保证工程质量，确保建筑物防水性能。
二、施工前准备工作
1.对施工现场进行全面勘察，了解周围环境和地质情况。
2.准备好所需的止水材料和施工工具，确保质量无误。
3.制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间节点和人员分工等。
三、止水帷幕施工步骤
3.1 洞口处理
1.清理洞口周围的杂物和灰尘。
2.使用专用材料填补洞口，确保密封性和稳固性。
3.2 布置止水材料
1.在洞口周围铺设止水帷幕材料，注意错位搭接，确保整体覆盖。
2.使用专用工具将止水帷幕固定在墙面上，防止松动。
3.3 施工质量检验
1.对止水帷幕的铺设情况进行检查，确保材料平整、无裂缝。
2.进行水压试验，检查止水效果，确保没有渗漏现象。
四、施工后收尾工作
1.清理施工现场，确保无遗留杂物。
2.记录止水帷幕施工的关键数据和过程，做好施工档案。
五、施工质量管理
1.每个施工环节都应有专人把关，确保施工质量符合标准。
2.定期对止水帷幕进行检查和维护，延长其使用寿命。
结语
止水帷幕施工是建筑工程中重要的防水措施，需要严格按照要求进行。
本文提出的施工方案旨在指导施工人员规范操作，确保止水帷幕的质量和效果。
希望以上内容能为相关工程项目提供参考，确保工程质量和安全。
建筑工程施工止水帷幕施工方案
建筑工程施工止水帷幕施工方案一、施工前准备1.1 施工前，要对施工现场进行全面的勘察，了解周围环境情况、地质条件及施工地质情况。
1.2 在施工前做好安全措施，包括设置施工现场警示标志、安装安全网、设置事故预案等，并明确施工现场负责人。
1.3 了解地下管线、市政设施等情况，避免在施工过程中损坏周围设施。
1.4 准备好止水帷幕施工所需的材料、设备、工具和施工人员，保证施工工艺的顺利进行。
二、施工工艺2.1 钻孔定位在进行止水帷幕施工前，需要先进行钻孔定位。
根据设计要求，确定止水帷幕的具体位置，然后进行钻孔，确保孔位的准确性和稳固度。
2.2 基础处理在进行孔洞施工前，需要对基础进行处理，确保基础的牢固性和稳定性。
处理包括清理基础表面、修补裂缝、防水处理等。
2.3 钢筋布置在基础处理完成后，根据设计要求，进行钢筋布置。
钢筋布置需要符合设计要求，保证止水帷幕的承载能力和稳定性。
2.4 浇筑混凝土在钢筋布置完成后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比需要根据设计要求进行，确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
2.5 孔洞处理在混凝土浇筑完成后，需要对孔洞进行处理。
包括清理孔洞内部，修补孔洞周围损坏，确保孔洞的平整度和牢固度。
2.6 帷幕灌浆帷幕灌浆是止水帷幕施工的重要环节。
根据设计要求，选择合适的灌浆材料和设备，对孔洞进行帷幕灌浆，确保灌浆的均匀性和牢固性。
2.7 吊挂止水帷幕在帷幕灌浆完成后，需要进行止水帷幕的吊挂。
根据设计要求，选择合适的吊挂设备和方法，对止水帷幕进行吊挂，并进行调整，确保止水帷幕的垂直度和牢固度。
2.8 补缝处理在止水帷幕吊挂完成后，需要进行补缝处理。
确保止水帷幕之间的衔接密实，避免漏水。
2.9 质量验收在止水帷幕施工完成后，进行质量验收。
包括对止水帷幕的材料、设备、工艺进行检查，确保止水帷幕的质量和性能符合设计要求。
三、施工安全3.1 施工中遵守安全操作规程，保证施工过程安全可控。
3.2 施工现场设置安全警示标志，加强对施工人员的安全教育培训。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案止水帷幕施工方案一、施工前准备工作：1. 勘测：在施工前，需要对施工地进行勘测，确定施工部位的具体大小和形状，以便制定合理的施工方案和安排工期。
2. 安全措施：在施工前，需要对施工现场进行安全措施的规划和实施，确保工人和周围环境的安全，如搭建安全围栏，设置警示牌等。
3. 施工材料准备：根据施工要求和设计方案，准备好所需的施工材料，如止水帷幕、固定工具、施工设备等。
二、施工步骤：1. 清洁和化学处理：首先，对所需施工的墙面或地面进行清洁处理，确保表面没有灰尘、污垢等杂质，并进行必要的化学处理，以增加止水帷幕的附着力。
2. 安装支架：使用适当的支架将止水帷幕牢固地固定在施工部位，确保止水帷幕的稳定性和平整度。
3. 进行止水帷幕的固定工作：根据设计方案，按照一定的间距和高度，将止水帷幕牢固地固定在支架上，确保其与地面或墙面之间的紧密结合。
4. 进行止水帷幕的密封工作：使用适当的密封材料对止水帷幕进行密封，以确保其与墙面或地面之间的紧密结合，防止水分渗透。
5. 施工材料的处理：在施工完毕后，对使用过的施工材料进行妥善处理，如清洁和归类，以便于下次的使用和管理。
三、施工注意事项：1. 施工人员的安全：在施工过程中，要加强对施工人员的安全教育和培训，使他们熟悉施工步骤和操作要领，掌握正确的安全操作方法。
2. 施工现场的卫生：在施工过程中，要保持施工现场的整洁和卫生，及时清理施工垃圾和杂物，确保施工环境的整体美观和安全。
3. 质量检验：在施工完毕后，要进行质量检验，确保施工质量符合相关标准和要求，并及时处理和修复施工中出现的问题和缺陷。
以上就是止水帷幕的施工方案，通过合理的准备工作和明确的施工步骤，可以确保止水帷幕的稳定性和密封性，有效防止水分渗透和泄漏。
然而，在具体的施工过程中仍需根据实际情况进行实施，以确保施工质量和效果。
止水帷幕注浆工程方案
止水帷幕注浆工程方案一、前言近年来，城市建设和地下工程的发展迅速，地下水位和地下水渗透问题日益凸显。
为了防止地下水通过地基、墙壁和隧道等地下结构进入工程内部，需要采取有效的止水措施。
其中，止水帷幕注浆工程是一种常用而有效的止水方法，广泛应用于地铁、隧道、地下室、水利工程等建设中。
二、止水帷幕注浆工程概述止水帷幕注浆工程是指在地下工程周围或内部施工时，通过注浆机注入特定的止水材料，形成一道连续的防水帷幕，以阻止地下水的渗透和渗漏。
该工程具有较强的抗压、抗渗、耐久性好等特点，是地下结构防水的一种有效手段。
三、止水帷幕注浆工程的施工步骤1.前期准备对施工区域进行勘测，了解地质条件和地下水情况，确定注浆的位置和深度；清理施工区域，保证施工区域的整洁和安全。
2.安装注浆设备搭建注浆平台，安装注浆机和管道系统，准备注浆所需的材料和设备；确保注浆设备和管道系统的正常工作。
3.进行注浆施工根据设计要求，确定注浆的深度和间距，利用注浆机将止水材料注入地下，形成连续的止水帷幕；根据需要，进行多次注浆，确保止水帷幕的完整性和均匀性。
4.施工验收对止水帷幕注浆工程进行验收，检查止水帷幕的密封程度和稳定性，确保工程质量符合设计要求。
四、止水帷幕注浆工程的注意事项1.地质勘测在进行止水帷幕注浆工程前，必须进行详细的地质勘测，了解地下水情况和地质条件，确定注浆的位置、深度和材料选择，以确保止水帷幕的有效性和稳定性。
2.注浆材料选择根据地下水情况和地质条件，选择适当的注浆材料，如水泥浆、聚合物浆等，确保注浆材料具有较强的抗压、抗渗性能，能够适应不同的地下环境。
3.施工环境施工过程中，必须保持施工现场的整洁和安全，防止外来物质掺杂注浆材料，影响止水帷幕的质量；同时，要注意施工现场的通风和排水，确保施工环境的舒适和安全。
4.施工质量检验在进行止水帷幕注浆工程后，需要进行严格的质量检验，包括止水帷幕的密封程度、均匀性和稳定性等，以确保工程质量符合设计要求。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案1. 引言止水帷幕是一种常见的水利工程施工技术，主要用于水坝、堤岸、地铁等地下工程中的水封堵漏。
本文将介绍止水帷幕施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程及注意事项。
2. 施工前准备2.1 施工材料和设备准备在进行止水帷幕施工前，需要准备以下材料和设备：•高压泵•混凝土外加剂•膨胀胶•钢板•膨润土•渗透水压试验设备•其他施工所需工具2.2 周边环境调查在施工前，需要对周边环境进行调查，包括地质、地下水位、土层稳定性等因素的评估。
这些评估结果将有助于确定止水帷幕施工的具体方案。
2.3 施工方案设计根据环境调查的结果和工程需求，制定详细的止水帷幕施工方案。
方案中应包括施工的具体步骤、使用的材料和设备、施工人员的职责等。
3. 施工过程3.1 确定施工区域根据方案设计，确定止水帷幕的具体施工区域。
施工区域应根据具体要求进行标记，并确保清除施工区域内的障碍物。
3.2 地面处理在施工区域地面进行处理，包括清理杂物、修复地面裂缝等，以确保施工的稳定性和平整度。
3.3 钢板的安装将预先准备好的钢板按照设计要求逐个安装在施工区域内，并确保钢板之间的连接紧密。
钢板的安装可以采用挖孔法或钻孔法进行。
3.4 混凝土浇筑完成钢板的安装后，开始进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土时，需逐层进行，保证每一层的厚度均匀，并采用振捣机进行振实。
3.5 膨润土填充在钢板的两侧填充膨润土，形成固定的膨润土屏障。
膨润土的填充应均匀、密实，并在填充后进行湿润处理，以提高膨胀胶的附着性。
3.6 膨胀胶注入将膨胀胶注入到施工区域内，填充膨润土与钢板之间的空缝。
膨胀胶的注入需均匀、充分，并确保充满整个施工区域。
3.7 渗透水压试验完成膨胀胶注入后，使用渗透水压试验设备对施工区域进行测试，以验证止水帷幕的效果。
测试结果符合要求后，方可进行后续工程步骤。
4. 施工注意事项在进行止水帷幕施工过程中，需要注意以下事项：•施工人员应熟悉施工方案，严格按照方案进行操作。
止水帷幕施工方案
止水帷幕施工方案一、施工前准备在进行止水帷幕施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料准备、安全设施的设置以及现场勘测等。
1. 材料准备止水帷幕施工所需要的主要材料包括：•高强度的防渗透材料，如聚合物薄膜或高分子材料；•防水胶；•粘接剂；•水泥；•钢筋等。
施工前需要确保所使用的材料齐全，并进行必要的检验和质量确认。
2. 安全设施设置止水帷幕施工过程中需要注意安全防护，设置相关的安全设施，包括：•安全围栏；•安全警示标志；•安全带、安全帽等个人防护用品；•灭火器等灭火设备。
确保施工现场的安全，防止发生意外事故。
3. 现场勘测在施工开始之前，需要对施工现场进行勘测，了解地质情况、水位以及土壤条件等因素，以确定合适的施工方案。
必要时，还需要进行地质勘探和水文测试，确保施工的可行性。
二、施工步骤止水帷幕施工主要包括以下几个步骤：准备工作、固定辅助设施、隧道墙面处理、止水帷幕预制和安装。
1. 准备工作在施工前，需要对施工现场进行清理，并确保施工地面平整、无杂物。
清理后，对需要施工的墙面进行处理，确保墙面平整无砂粒，以便后续的涂层贴附。
2. 固定辅助设施在墙面处理完毕后，需要固定辅助设施。
根据施工要求，可以采用螺栓、钢筋等方式固定止水帷幕辅助设施，确保止水帷幕的平整和牢固。
3. 隧道墙面处理施工过程中，需要对隧道墙面进行处理，包括清洁和修补。
首先，清洁隧道墙面，将墙面上的灰尘、油渍等污物清除干净。
然后，对有破损或裂缝的部分进行修补，保证隧道墙面的完整性。
4. 止水帷幕预制和安装在墙面处理完成后，需要进行止水帷幕的预制和安装。
预制止水帷幕时，首先根据实际尺寸和施工要求，将防渗透材料裁剪到合适的尺寸，然后进行粘接、热熔等工艺。
完成预制后，将止水帷幕安装到墙面上，使用粘接剂或钢筋等方式固定，确保止水帷幕与墙面紧密贴合。
三、施工质量控制为了保证止水帷幕施工的质量，需要进行相应的质量控制措施。
1. 材料质量控制在施工前，需要对所使用的材料进行质量检查和确认，确保材料符合相关标准和要求。
建筑工程施工止水帷幕施工方案
本项目为某住宅小区地下室工程，地下室建筑面积约10000平方米，采用框架结构。
地下水位较高，为确保地下室施工质量和安全，需在地下室周围设置止水帷幕。
二、施工目的1. 防止地下水渗入地下室，保证地下室施工环境干燥、安全；2. 防止地下水对地下室结构造成腐蚀，延长地下室使用寿命；3. 减少地下室施工过程中的地下水排放，降低对周边环境的影响。
三、施工方法1. 施工材料（1）水泥：选用P.O42.5级普通硅酸盐水泥；（2）砂：中粗砂，粒径0.5-2.5mm；（3）石子：粒径5-25mm；（4）外加剂：木质素磺酸钙；（5）水：符合国家标准的饮用水。
2. 施工工艺（1）钻孔：采用钻孔机进行钻孔，孔径为0.8-1.0m，孔深为15-20m，孔距为1.2-1.5m；（2）搅拌：将水泥、砂、石子、外加剂按一定比例混合，搅拌均匀后，采用搅拌桩机进行搅拌，搅拌深度为孔深的80%；（3）灌浆：将搅拌好的浆液灌入孔内，确保灌浆饱满；（4）养护：灌浆完成后，进行养护，养护期不少于7天。
3. 施工步骤（1）现场测量：根据设计图纸，对地下水位、地质情况进行测量，确定止水帷幕的位置和深度；（2）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工过程中无积水；（3）钻孔：按照设计要求，进行钻孔作业；（4）搅拌：按照搅拌工艺，进行搅拌作业；（5）灌浆：按照灌浆工艺，进行灌浆作业；（6）养护：按照养护要求，进行养护作业。
四、施工质量控制1. 材料检验：对水泥、砂、石子、外加剂、水等原材料进行检验，确保符合设计要求；2. 钻孔质量：确保钻孔深度、孔径、孔距符合设计要求；3. 搅拌质量：确保搅拌深度、搅拌时间、搅拌速度符合设计要求；4. 灌浆质量：确保灌浆饱满、灌浆压力符合设计要求；5. 养护质量：确保养护期符合设计要求。
五、施工安全措施1. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工人员安全；2. 施工过程中，注意用电、用火安全，防止火灾事故发生；3. 严格遵守钻孔、搅拌、灌浆等工序的操作规程，防止发生安全事故；4. 施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
止水帷幕专项施工方案
止水帷幕专项施工方案一、前言止水帷幕是指在工程施工中用于防止水流渗入的技术措施，常用于基坑、隧道等工程中。
本文将针对止水帷幕的施工方案进行探讨，以确保施工质量和工程安全。
二、施工准备1. 工程准备在进行止水帷幕施工之前，必须做好以下准备工作： - 完备施工图纸和设计文件 - 确保施工人员具备必要的资质和技术培训 - 准备必要的施工设备和材料2. 现场准备在施工现场，需要做好以下准备工作： - 清理施工区域，确保无障碍物 - 搭建必要的安全设施和支撑结构 - 检查地基状况，确保基础稳固三、施工工艺1. 钻孔首先需要进行钻孔作业，以便安装止水帷幕。
钻孔的深度和直径应根据设计要求进行，同时要确保钻孔的位置准确无误。
2. 注浆在完成钻孔后，需要进行注浆作业，以加固地基并形成止水帷幕。
注浆材料的选择和注浆压力的控制都至关重要，以确保止水效果。
3. 帷幕安装最后是止水帷幕的安装工作，根据设计要求将止水帷幕逐层安装到钻孔中。
安装过程中要注意帷幕的张力和连接方式，确保帷幕的密实性和耐久性。
四、质量验收施工完成后，需要进行质量验收来确保止水帷幕的施工质量和效果。
验收内容包括帷幕的密实性、坚固性以及止水效果等方面，必要时还可以进行水压试验来验证止水性能。
五、施工安全在进行止水帷幕施工过程中，务必做好施工安全工作，包括但不限于： - 确保施工人员统一穿戴安全防护装备 - 加强现场安全管理，严禁乱堆放材料 - 定期检查施工设备和支撑结构的安全性六、总结止水帷幕施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保施工质量和工程安全。
只有做好施工准备、掌握施工工艺、加强质量验收和施工安全管理，才能保证止水帷幕的有效性和可靠性。
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一、编制依据1.1、鼓楼旧城改造回迁楼总平面图1.2、鼓楼旧城改造回迁楼桩基工程施工平面图1.3、鼓楼旧城改造回迁楼岩土工程勘察报告1.4、鼓楼旧城改造回迁楼基坑支护设计图1.5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）1.6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）1.7、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）1.8、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）1.9、《工程测量规范》（GB50026-93）二、工程概述山西德丰保房地产开发公司拟建鼓楼旧城改造回迁楼位于太原市鼓楼街南，东临大水巷，拟建回迁楼为框架剪力墙结构体系，筏板基础，地下一层，地上二十六层，基础埋深-5.95m。
基坑开挖南北方向长142ｍ，东西宽39ｍ，基坑东侧为大水巷马路，紧邻马路东有一七层住宅楼，是本基坑支护帷幕工程的重中之重。
三、工程地质概况3.1本支护工程涉及地层为①杂填土层，②粉质粘土层，③粉土层,现分别表述如下：第一层：人工填土，又分①１杂填土、①２素填土，①３杂填土。
总层厚度６ｍ左右，厚度变化较大；内摩擦角（Φｑ）最大值24度，最小值22度，平均23度；粘聚力cq最大值26kpa，最小值12kpa平均19kpa。
第二层：粉质粘土，该层在本场地分布稳定，底板埋深11.62～15.20m，层厚3.1～7.8m，平均层厚5.75m，fak＝140kpa；内摩擦角（Φｑ）最大值23.6度，最小值10度，平均16.8度；粘聚力（cq）最大值68kpa，最小值51.6kpa平均60.4kpa。
第三层：粉土，层厚6.2～9.0m，底面埋深20.4～23.4ｍ，平均层厚7.6m，fak＝200kpa；内摩擦角（Φｑ）最大值30.8度，最小值16.4度，平均25度；粘聚力（cq）最大值64kpa，最小值19.5kpa平均36.7kpa。
3.2该场地地下水类型为上层滞水，水位埋深约-3ｍ，据现场调查实际水位在2ｍ以下。
四、帷幕、支护设计方案针对本基坑支护开挖特点，依据工程地质情况，本着既要起到支护、止水作用，又要经济实用的原则，设计方案如下:1、基坑东侧采用4排深层搅拌桩支护，兼做止水帷幕；2、基坑南、北两侧采用双排深层搅拌桩止水帷幕，土钉墙支护；3、基坑西侧双排深层搅拌桩止水帷幕，1:1放坡内支撑法支护；（详见基坑支护、帷幕平面布置图）。
4.1深层搅拌桩本工程共设计深层搅拌桩约3000根，4.1.1深层搅拌桩桩长10ｍ，桩径500ｍｍ，桩距350ｍｍ，排距350mm；4.1.2深层搅拌桩桩体固化材料采用32.5矿渣硅酸盐水泥；4.1.3水泥用量55ｋｇ/ｍ五、施工准备5.1场地准备基坑轴线放出后，根据设计要求确定基坑开挖线，平整场地，以保证工程钻机施工时能够顺利行走。
搭建水泥库，安装水泥搅拌站。
5.2、施工机械准备主要施工机械配备表设备名称规格型号数量产地制造年份额定功率生产能力深层搅拌机PH-5B 2台武汉08年37KW注浆泵BW-250 2台武汉08年15KW搅拌机1000L 2台太原08年7.5KW钻机150型2台河北09年25 KW注浆泵BW-150 1台武汉09年15KW电焊机2台混凝土喷射机1台测量设备及仪器经纬仪北京DJ2 1台北京09年水准仪北京DS240 1台北京09年5.3、电源准备本工程支护与工程桩同时考虑，总用电量300KW，现场配置1台总配电柜，下设四个分配电柜，内设空气开关和漏电保护器，分别控制钻机、输送泵、搅拌机和生活用电，做到一机一闸三相五线制，确保安全生产。
5.4、施工用水准备施工用水按生产用水和生活用水配备，日用水量100吨。
5.5、劳动力配备岗位单班人数班制机组人数粉喷钻机操作 1 2 2 4注浆泵操作 1 2 2 4 上料 2 2 2 8 锚杆钻机 1 2 2 4注浆泵操作 1 2 2 4 前台 2 2 2 8上料 1 2 2 4 混凝土喷射 6 2 1 1248人5.6、材料准备5.6.1材料堆放场地地面做适当的硬化处理，施工用水泥按总体规划布置堆放。
水泥堆放场地要做好防雪、防潮措施处理。
施工所用材料在开工前与供应商签好供货协议，根据现场库存情况，提前供料，并应提前了解天气情况，保证现场原材料充足，以不影响施工用料为前提。
5.7、材料复检施工所用材料进场后，会同甲方、监理、施工单位三方见证取样送实验室复检，复检合格后方可使用，且正式开工前必须有实验室出具的合格的材料复试报告。
5.8、测量控制网的设置支护桩施工前应将测量控制网设置好，定位点控制桩用砼浇筑，埋设深度不少于50cm，埋设高度高出施工场地10cm，每个定位点均应编号，并设立明显的保护装置和标志。
定位点复测检查无误后，呈交甲方及监理审查认可签字，方可进行下步测量放线工作。
5.9、施工作业面的设置：5.9.1设置搅拌站：选择合适的场地，设置搅拌站；5.9.2设置泵送系统：搅拌站设置好后，安装水泥浆输送泵,并将蓄水灌固定好；5.9.3安装输送管：钻机就位后连接送浆泵与钻机水龙头，连接部位要安全、密封。
六、施工工艺6.1深层搅拌桩6.1.1设备安装就位钻机就位，钻头中心对中，搅拌轴垂直度偏差小于1.5%。
开钻前对安装质量进行三级自检。
6.1.2搅拌水泥浆深层搅拌机移位的过程中，将水泥倒入搅拌机中预搅拌3分钟，待用。
6.1.3下钻喷浆桩机就位后启动钻机，使搅拌机钻头沿着导向架搅拌切土下沉，边旋转，边钻进，边喷浆，下钻速度由电机电流监测控制，工作电流不应大于70A。
6.1.4钻进喷浆搅拌，钻头下钻至设计桩底标高，旋转0.5分钟后再提升。
6.1.5提升启动搅拌钻机，钻头呈反向，边旋转，边提升，使土体和水泥浆充分拌合。
6.1.6提升结束当钻头提升至设计桩顶标高后，重复下钻。
6.1.7、复搅钻头提升至离设计桩顶标高0.5米后重复下钻,并二次喷浆，边旋转边喷浆，钻至设计桩底标高,停止喷浆（水泥浆喷完），提升搅拌至设计桩顶标高。
6.1.8、移位钻机移动到下一根桩位，准确定位，重复上述1—7步骤，进行下一根桩的施工。
七、施工质量保证措施7.1质量方针：科学管理严谨施工诚信为本追求卓越7.2质量目标：单位工程一次验收合格率100％；在用设备完好率95％以上；合同履约率100％；顾客满意度80％以上。
7.3质量管理职责项目经理谢作华为质量第一负责人，主持质量目标、计划总体规划；项目技术负责人余海泉负责质量计划的制定，施工措施、施工技术文件编制、施工技术保证措施制订；质量检查员程志鹏负责质量监督、质量评审，质量计划的审查、修改、反馈、改进和预防措施的制订，资料员邢志伟负责施工文件的汇总归档、岗位培训、考核；安全员王彬负责安全管理、检查、编制安全技术措施计划；施工员和班组长主要负责监督施工现场中施工方案及措施的执行。
7.4保证项目深层搅拌桩主要指水泥必须符合设计要求。
检验方法：检查材料出厂证明、出厂合格证、试验报告及施工日志。
7.5、基本项目深层搅拌桩必须符合设计要求。
7.6施工过程质量控制7.6.1深层搅拌桩7.6.1.1预搅：软土应完全预搅切碎，以利于同水泥均匀搅拌。
7.6.1.2严格控制喷浆压力，控制水泥用量。
7.6.1.3喷浆阶段不允许出现中断现象，如因故发生停泵或堵管现象，清理疏通后再次下钻至停喷面300mm以下，重新喷浆提钻。
7.6.1.4严格按设计确定数据，搅拌提升速度不得大于0.8m/min。
7.6.1.5严格控制下钻和提升速度，以保证桩身范围内桩体均得到充分搅拌。
7.6.1.6保证桩体垂直度小于1.0%。
详尽、完善、如实记录施工原始记录，发现情况及时汇报，发现不符合要求立即纠正。
7.7基坑施工及开挖阶段的应急措施7.7.1土方开挖后，止水帷幕渗水或漏水，①如渗水量较小，不影响施工也不影响周围环境的情况，采用坑底设沟排水的方法；②渗水量较大，造成施工困难，而对周围环境影响不大的情况，采用“引流-修补”法；③对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，可在止水帷幕后采用压密注浆法，掺入一定量的水玻璃，使取尽早凝结。
7.7.2施工过程中怀疑可能是断桩的，在土方开挖前应先行对桩位及桩背进行压密注浆处理。
7.7.3基坑开挖后，支护结构发生一定的位移是正常的，但位移过大，或位移发展过快，则往往会造成严重的后果，如开挖后位移量超过基坑深度的1/100时，应引起重视，做好位移监测，绘制位移-时间曲线，掌握发展趋势，视情况做补救措施，常用的方法有①墙后卸荷②架设支撑7.8基坑监测7.8.1做好地表开裂状态（位置、裂缝宽度）观察；7.8.2附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；支护位移的测量；7.8.3施工时做好观测标记，每天观察一次。
7.8.4在施工过程中，根据观察记录的数据进行研究，一旦发现有不均匀沉降或其它质量问题，视情况立即采取措施，将隐患消灭在萌芽状态。
八、现场施工管理现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理，现场管理的要求是：实现“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。
8.1严格贯彻施工组织设计8.1.1要熟悉施工组织设计的内容，并参照有关技术文件和资料领会其实质和做法。
8.1.2做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向各班组进行交底，并组织认真学习，作出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。
8.1.3认真按照施工组织设计的要求指挥生产。
8.2熟悉图纸通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。
8.3技术交底根据不同情况，由项目总工程师、施工技术负责组织全面的技术交底，交底的内容如下：8.3.1图纸交底8.3.2施工组织设计交底8.4督促班组按规范及工艺标准施工8.4.1学习和掌握有关地基与基础、钢筋混凝土工程的规范及分项工程的工艺标准。
8.5组织隐蔽工程的检查和验收8.6整理上报各种技术资料8.6.1重要分项工程或部位的技术交底8.6.2施工记录、隐蔽工程验收记录。
8.7施工阶段的材料管理工作8.7.1进场材料的验收要做好材料的计量，约定好检验的方法，保证进场材料的数量。
8.7.2进场材料的质量必须经严格检验，合格后才能验收，要求材料管理人员熟悉材料质量的各种检验方法。
8.7.3材料的保管①材料要分别堆放，严格管理②对易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏③因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应措施。
九、安全施工保证措施9.1组成项目部安全生产领导小组，项目经理为谢作华第一责任人，项目副经理林永健、项目总工余海泉均为安全领导小组成员。
项目部设立专职安全员王彬，各作业队长兼职安全员。