外协供方管理
外协服务合作管理制度
外协服务合作管理制度一、总则1.为了规范医院与外协服务供应商之间的合作关系，确保医院外协服务的质量和安全，订立本外协服务合作管理制度。
2.本制度适用于医院与外协服务供应商之间签订的服务合同。
3.外协服务包含但不限于医疗设备维护、清洁保洁、食堂承包、安保服务、信息技术支持等。
二、合作伙伴选择1.医院将依据合作需求，订立合作伙伴选择标准，并形成评估体系。
2.合作伙伴应具备合法经营资质及相关证明文件，并通过医院相关部门审核核准。
3.合作伙伴应具备肯定的服务本领和经验，并供应相应的业绩和参考，以供医院评估和选择。
三、合作合同管理1.医院与外协服务供应商之间的合作关系以书面方式确认，签订合作合同。
2.合作合同应明确服务项目、期限、费用、责任和义务等内容，并经双方签字确认。
3.合作合同应依照法律法规和相关政策的要求进行编制，并在双方签字后进行存档备案。
4.医院应确保合作合同的履行与执行，监督合作伙伴依照合同要求供应服务。
四、服务质量管理1.医院将与合作伙伴共同订立服务质量管理体系，包含工作要求、服务指标和考核标准。
2.合作伙伴应遵守医院的行为准则和职业道德标准，供应高质量、安全、高效的服务。
3.医院将定期对合作伙伴供应的服务进行评估，包含但不限于服务态度、技术水平、服务效果等方面的考核。
4.如合作伙伴的服务不符合医院的要求或无法供应满意的服务，医院有权停止合作关系。
五、安全管理1.合作伙伴应严格遵守医院的安全管理制度和相关规定，确保工作场合安全。
2.合作伙伴应建立和落实安全风险防控措施，加强对员工的安全培训和意识教育。
3.合作伙伴应定期对服务设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性。
4.如合作伙伴的安全管理存在重点问题或发生严重事故，医院有权立刻停止合作关系。
六、费用管理1.合作费用应依照合同商定进行结算，并及时支出给合作伙伴。
2.医院将建立费用核查和监督机制，确保费用的合理性和准确性。
3.合作伙伴应依照合同商定供应相关费用的明细和依据，以供医院核对和结算。
IATF16949-2016 供方管理程序 A2
根据供方全年的供方评价等级划分如下：
a)平均得分90～100分者为A级；
b)平均得分80～89分者为B级；
c)平均得分70～79分者为C级；
d)平均得分60～690分者为D级；
e)平均得分60分以下为E级；
5.2.4评价等级处理
a)A级供方为优秀供方，予以优先付款、增大份额供货等鼓励。
b)组织各部门对供方进行定期评价考核；
c)组织对A类部件供方进行定期年度审核；
d)组织各相关部门对供方样品进行评估确认；
e)建立合格供方档案数据库；
f)向供方反映质量问题并沟通解决；
3.2品质部
a)负责对供方所供样品、首批次入库产品、批量产品进行验证，并做好检验记录。
b)负责供应商索赔、考核扣款。
3.3技术部
a)负责与供方进行技术对接；
b)负责供应商样品的确认；
3.4采购部、品质部、技术部组成供方调查小组负责供方调查评审；
3.5总经理负责合格供方的批准。
4.0定义
无
5.0工作程序
5.1.新供方开发流程
5.1.1供方资质基本要求如表一：
A、B类供方：需要有ISO9001、ISO14001、强制性认证
C类供方：无强制要求
由采购员建立供方数据库，对供方的信息资料进行收集、存档。
未经本流程评审的供方，除总经理特批外，不可成为我司的供方
5.2对现有合格供方的管理
5.2.1对合格供方的评价考核
评分标准
供方交货业绩评价项目及分数比例，百分制。
资料：15分；
样品：15分；
质量：30分；
价格：10分；
交付：15分；
服务：15分
1）产品质量评价由品质部评价，评价指标如下：
外协件供方的管理与控制
加强外协件的质量控制，确保采购的产品符合规定采购要求，除了在采购合同中明确技术质量要求，加强入厂复验外，还应从严格合格供方的选择与确认、加强供应商过程能力的确认与控制、加大对供应商的利益激励等方面入手，重点做好以下几项工作。
2.1严格评定标准，确保外协供应商能力水平
2.3有效运行厂际质量保证体系，确保外协件质量持续改进
外协件的质量形成过程是由各外协供应商质量保证体系乃至企业和外协供应商组成的厂际质量保证体系保证的。如果厂际质量保证体系存在问题，制度落实不够，质量问题处理不及时、不到位，将会直接影响外协件的质量。为此，在抓外协件质量控制时应注重加强厂际质量保证体系的有效运行，主动帮助外协供应商彻底理解图纸和技术要求，梳理过程控制思路和手段。必要时，企业应面对面进行详尽的技术交底，积极介入和跟踪外协件生产过程，了解供应商工艺工装和设备的投入状况，及时发现问题，协助、促进解决，以求完善控制手段。在签订外协合同时，除了注明外协件的技术要求和质量要求外，还要特别强调建立完善的质量保证条款。通过建立健全诸如质量问题处理、技术状态会签等一系列相关制度，加强信息传递、反馈和处理，发挥供需双方质量控制的整体优势，确保外协件质量得到持续改进。
对供应商的质量不仅要关注实物或服务的质量水平，更应关注供应商的质量保证体系建设和持续改进能力。因此，在评价和选择外协供应商时，应严格坚持以供应商是否具有满足采购要求产品的能力为评定标准，综合评价供应商提供产品的质量水平及稳定性、社会信誉、企业的管理水平、生产能力能否保证供货的及时性等。合格供方名录的确立一定要经设计、工艺、质量管理、检验等部门审核，通过综合评估和优选来确定，并实行动态管理。对新开发的供应商，应组织人到现场调查了解实际能力，避免一些作坊式的企业通过各种关系进入合格供方名录。每年应适时组织人员对供应商进行再评价并做出更新，及时将产品质量下降已不能满足要求的供应商剔除出去。
外协外购管理办法1
版本号/修改码一、目的为确保采购的产品符合规定要求，评价和选择供方。
为确保选择合格供方，本标准规定了海信(北京)电器有限公司外协、外购件认定管理程序，内容及要求。
二、职责分工2.1开发部门负责提供新产品外协、外购件的图纸、技术要求及元器件的技术标准与认定要求和试流。
2.2采购部负责供方供货能力考察及外协外购件的采购。
2.3生产厂物资管理部门负责外协外购件的送检、入库、保管、发放。
2.4 生产厂技术室负责元器件使用情况的信息反馈。
2.5 开发分部门负责提供元器件的技术标准与认定要求和试流。
2.6 家电事业部负责对海信北京电器有限公司的认定工作监督管理。
工艺部负责外协外购件及供方的认定工作。
1.管理内容与要求3.1供方的选点与认定3.1.1外协件供方的选点与认定3.1.1.1 定点供方的选择原则是：“择优、择廉、择近”，应选择技术力量强、人员素质高、工艺技术管理先进、产品性能和质量确有保证、物美价廉、交通运输方便、原材料供应有保障、有一定生产能力、经营作风正派、信誉良好、在行业内处于领先地位的供方。
3.1.1.2 认定人员会同采购人员本着以上原则对供方进行考察，填写《供方现场评审表》。
3.1.1.3在考察合格后，根据产品计划，填写《外协件加工通知单》，一式两份，和盖公章的设计图纸交供方加工样件，作好登记工作。
3.1.1.4样件加工完成后认定人员向设计人员提供不少于四模的样件和《外协件试用情况反馈表》，设计人员应在考虑更改和采购周期的基础上及时试装，并在试装后三天内将试用情况填写《外协件试用情况反馈表》向认定人员反馈。
3.1.1.5当确认试用中样件不能满足要求时，认定人员应重新填写发放《外协件加工通知单》，通知供方进行改进或重新设计制作。
如需更换设计图纸，必须将旧图收回，交部门资料管理员作废。
3.1.1.6 设计人员经试装样机，样机达到设计要求，设计人员应在三日内向认定人员出具试装合格报告。
3.1.2外购件供方的选点与认定3.1.2.1 定点供方的选择原则是：“择优、择廉、择近”，应选择技术力量强、人员素质高、工艺技术管理先进、产品性能和质量确有保证、物美价廉、交通运输方便、原材料供应有保障、有一定生产能力、经营作风正派、信誉良好、在行业内处于领先地位的供方。
供应商(外协厂)及外部供方管理制度
供应商（外协厂）及外部供方管理制度第一节总则第1条为了有效地对供应商（外协厂）及外部供方实施管理，使公司原材料、外协件在质量、交期、价格、服务等方面最优，本着与供应商（外协厂）及外部供方互惠互利、共同发展的原则，特制订本制度。
第2条物料分类本公司的所有物料分为两类，即：直接物料与辅助物料。
直接物料：是指对产品性能、结构、形状、外观等构成直接影响的物料。
如产品的各种组装件等。
辅助物料：是指对产品本身性能、结构没有直接影响的物料。
如：产品包装材料、标签、标贴等。
第二节适用范围第3条本制度适用于为公司提供物料的所有供应商（外协厂）及外部供方。
第三节职责第4条计划物料科是供应商（外协厂）及外部供方的直接联络单位。
负责：1、与外协厂的沟通联系；2、对供应商（外协厂）及外部供方的前期调查及资料收集；3、组织公司开发科、品管科等对供应商（外协厂）及外部供方实施调查与评选；4、实施物料采购；5、与供应商（外协厂）及外部供方之间进行询价、比价、议价及采购合同的签订；6、对供应商（外协厂）及外部供方进行业绩评定；7、对供应商（外协厂）及外部供方采购物料的跟催；7、对外协用技术资料/文件的发放登记等。
第5条车间负责对供应商（外协厂）及外部供方提供物料的使用，并有责任挑出过程中的不合格品及提出改善建议。
第6条开发科负责：1、提供外协用技术资料/文件（包括具体的技术要求、图纸、样品等）；2、对供应商（外协厂）及外部供方的技术开发能力进行调查，取证；3、参与对供应商（外协厂）及外部供方的评选；4、对供应商（外协厂）及外部供方的技术指导、培训工作；第7条品管科负责1、供应商（外协厂）及外部供方提供物料的质量检验；2、对供应商（外协厂）及外部供方质量体系运行情况进行调查与取证；3、参与供应商（外协厂）及外部供方的评选；4、对供应商（外协厂）及外部供方提供物料质量情况的监控与统计分析；第8条财务部负责供应商（外协厂）及外部供方之间的财务结算与财务监控；第四节供应商（外协厂）及外部供方的选择第9条供应商（外协厂）及外部供方基本情况调查如被调查对象是与公司保持合作关系的供应商（外协厂）及外部供方，现需发展新业务，则可查询该供应商（外协厂）及外部供方以往的评定资料和供货业绩。
浅谈如何加强对外协外委供方产品的质量管理
文章编号:1674-9146(2016)11-0037-021当前外协外委供方产品质量管理存在的问题笔者在企业从事质量管理多年,当前企业对供方产品质量管理存在的问题归纳如下。
1)外协外委供方提供的产品时好时坏,产品质量控制不稳定。
2)外协外委供方不能充分理解供货产品质量要求,以致在供货零部件产品出现退货及让步接收,影响企业整体产品质量及交货期。
3)外协外委供方由于自身技术力量受限,生产设备及制造工艺落后,常常出现产品到最终用户时发现质量缺陷。
4)外协外委供方在生产制造过程中出现产品质量问题,没有从根源上进行解决,也未及时与供货方进行沟通,以致产品交货时才得以发现,直接影响生产进度。
2提升外协外委供方的措施与建议为确保产品交货进度及产品质量,推动外协外委供方健康有序发展,笔者认为要从企业产品设计开发和策划之初就应该纳入外协外委供方,并从生产之初进行质量要求的签订消化,从生产开始时进行指导培训、定期审核、供方产品的检验直到最终质量问题的解决均需执行全面的质量管理,才能确保产品质量。
1)企业在产品设计与开发时应积极邀请外协外委供方参与[1]。
让外协外委供方参与产品设计和开发,不仅可以让外协外委供方充分了解产品的质量要求,同时还是外协外委供方从自身利益及双方共同利益考虑,这样才会从生产起点开展有针对性的质量控制,对确保企业产品最终质量有重要的意义。
企业还要不断利用外协外委供方专业优势,鼓励供方提出合理的改进意见,如降本增效、优化产品性能、简化产品结构、方便产品制造等提出改进建议,从而使外协外委供方从战略层面上参与到企业的发展当中,共同实现双赢目的。
2)企业要切实加强对外协外委供方的培训和指导,不断提升外协外委供方产品质量。
对外协外委供方进行必要的培训和指导,是进一步明确企业对产品质量的要求和对外协外委供方生产的指导,特别是对于新增加的外协外委供方及产品设计变更后的生产制造有重要的意义。
企业不仅要从企业产品的基本特点、外协外委供方提供产品零部件的设计和使用等对外协外委供方进行培训,还要了解企业产品和外协外委供方零部件设计、制造所涉及各类技术文件,要从技术上支持外协外委供方的零部件生产制造,主动解决外协外委供方的零部件制造过程中出现的问题,从源头上管好产品质量,让外浅谈如何加强对外协外委供方产品的质量管理杨平波1,杨英2,汤立宏1收稿日期:2016-08-27;修回日期:2016-09-30作者简介:杨平波(1979-),男,湖南资兴人,工程师,主要从事质量管理及质量检验研究,E-ma il :1365665010@ 。
供应商(外协厂)及外部供方管理制度
供应商（外协厂）及外部供方管理制度
第一节总则
第1条为了有效地对供应商（外协厂）及外部供方实施管理，使公司原材料、外协件在质量、交期、价格、服务等方面最优，本着与供应商（外协厂）及外部供方互惠互利、共同发展的原则，特制订本制度。
第2条物料分类
本公司的所有物料分为两类，即：直接物料与辅助物料。
直接物料：是指对产品性能、结构、形状、外观等构成直接影响的物料。
如产品的各种组装件等。
辅助物料：是指对产品本身性能、结构没有直接影响的物料。
如：产品包装材料、标签、标贴等。
第二节适用范围
第3条本制度适用于为公司提供物料的所有供应商（外协厂）及外部供方。
第三节职责
第4条计划物料科是供应商（外协厂）及外部供方的直接联络单位。
负责：1、与外协厂的沟通联系；2、对供应商（外协厂）及外部供方的前期调查及资料收集；3、组织公司开发科、品管科等对供应商（外协厂）及外部供方实施调查与评选；4、实施物料采购；5、与供应商（外协厂）及外部供方之间进行询价、比价、议价及采购合同的签订；6、对供应商（外协厂）及外部供方进行业绩评定；7、对供应商（外协厂）及外部供方采购物料的跟催；7、对外协用技术资料/文件的发放登记等。
第5条车间负责对供应商（外协厂）及外部供方提供物料的使用，并有责任挑出过程中的不合格品及提出改善建议。
第6条开发科负责：1、提供外协用技术资料/文件（包括具体的技术要求、图纸、样品等）；2、对供应商（外协厂）及外部供方的技术开发能力进行调查，取证；3、参与对供应商（外协厂）及外部供方的评选；4、对供应商（外协厂）及外部供方的技术指导、培训工作；。
外部供方管理程序!
外部供方管理程序1、目的为了确保为本公司测量管理体系提供外购产品和外来服务的供方符合规定的要求，通过对外部供方进行调查、评价和选择，使这些合格的外部供方为本公司提供的产品和服务能满足本公司测量管理体系规定的要求。
2、适用范围本程序适用于公司外购测量设备和外来检测服务的管理。
3、职责3.1技术部和采购部负责测量设备供方和外协检测机构的选择、确定。
技术部负责对供方产品进行验证，对外来检测服务进行评价。
3.2各单位负责向技术部反馈外购测量设备及外协检测的质量信息。
3.3技术部统一对外委测量设备送检及联系工作。
4、外部供方管理过程要求4.1过程的输入是：测量管理体系对外部供方的需求，包括外购测量设备的需求、外送检定/校准需求和外委测量需求。
4.2过程的输出是：满足要求的合格测量设备供方和合格外来服务供方。
4.3过程的活动有：识别外部供方需求；建立外部供方名录和档案；合格供方评审；实施采购和外来服务；采购外来服务质量验证；对合格供方动态管理。
5、控制程序5.1外部供方的范围5.1.1提供测量设备的供应商；5.1.2委托或依法对测量设备进行校准或检定的外部实验室（含政府建立的法定计量检定机构）；5.1.3委托或分包开展测试或检验任务的外部实验室。
5.1.4其它外部供应商和服务单位。
5.2外部供方的确定5.3.1采购部、技术部对外购产品和外来服务的外部供方进行评价，确定外部合格供方名录。
5.2.2采购部根据技术部提供的外购产品合格供方名录，建立在用测量设备外部供方档案。
根据外购产品供方提供的资料，汇总形成公司测量设备外部供方登记档案。
按照各类测量设备的数量、设备价格和准确度等级，划分为不同种类的测量设备，以控制测量设备的重要供应商，包括测量设备的制造商、经销商、进口商。
最后形成公司测量设备外部供方名单，报总经理批准后作为测量设备采购的的依据。
5.3外部供方的评价5.3.1评价内容a）对供方质量管理体系进行评价；b）资格评价；C）供应产品或服务质量的评价；d）其它有效评价。
外部供方(含外包外协)管理制度
外部供方(含外包外协)管理制度QP/HT-C8.4-2018外部供方（含外包外协）管理制度编制：审核：批准：会签：（采购部）（生产部）（质量部）（技术部）XXX****年**月**日发布****年**月**日实施1目的通过对外部提供的过程、产品和服务的控制，确保所采购及外协（外包）的过程、产品和服务符合规定和要求。
2范围适用于产品的采购及外协（外包）的过程、产品和服务的采购、验收、控制。
3职责3.1采购部负责原材料和外购件采购。
3.2生产部负责外包和外协件采购。
3.3技术部制订外部提供的过程、产品和服务的验证准则或与供方签订技术协议。
3.4质量部组织采购部、生产部、技术部等部门对供方进行调查评定，并按采购的验证准则或技术协议对外部提供的过程、产品和服务进行验证。
4程序4.1采购产品分类、评价准则及资质要求4.1.1采购产品按照其不同的用途和对后续产品质量的影响程度，分为如下三类：A类产品(关键)：对成品质量和使用性能有较大影响，价格较高，用于产品制造，对最终产品的关键、重要特性产生直接影响；如：液压系统、绞车系统、电气系统、密封胶条、胶水、油漆、有强度等级要求的紧固件等。
评价准则及资质要求：1）质量管理体系认证证书；2）属强检产品范围的，应有规定的资质证书；3）采购产品应在其质量管理系统覆盖范围；4）采购产品应在其营业执照的经营范围。
B类产品（重要）：对制品质量和使用性能有一定程度影响，用于产品制造，对最终产品的功能、性能产生直接影响；如：原材料（黑色金属和有色金属、外协产品等）。
评价准则及资质要求：1）质量管理体系认证证书；2）采购产品应在其质量管理体系覆盖范围；3）采购产品应在其营业执照的经营范围。
C类产品（一般）：对成品质量和使用性能影响不大，价格较便宜；对最终产品功能、性能影响不大或无直接影响，以及生产和检验用辅助材料等，如：五金件、普通紧固件等。
评价准则及资质要求：采购产品应在其营业执照的经营范围，并能提供规范的产品合格证明文件。
外协供应商分级分类管理办法
1 供方分类按供方提供的产品对我公司产品安全性能影响的重要程度，将其分为A、B、C三类，分类管理。
A类供方——指提供对我公司最终产品的可靠性能、安全性能有重大影响以及价值较高的零部件的供方，即提供关键件的供方。
B类供方——指提供对我公司最终产品结构和功能有较大影响或价值较高产品的供方，即提供重要件的供方。
C类供方——指A、B类供应商以外的供方，提供对我公司最终产品性能或质量无直接影响的产品的供方，即提供一般件的供方。
2 供方选择2.1 新供方选择2.1.1 选择原则：应遵循高质量、低价格、重合同、守信用、管理好、就近选点的原则。
2.1.2 选择要求：a、 A、B、C类供方首先应具备企业相关规定所要求的条件。
b、对A类供方基本要求必须是专业生产厂家，具备相应的产品安全认证及ISO9001:2000质量体系认证资格，生产同类或类似产品一年及以上，营业执照注册资本必须达到或超过200万元人民币。
c、对B、C类供方的基本要求是在必须具备该产品的质量保证能力和供应能力。
2.1.3 选择程序a、由生产计划部根据公司安排和实际需求及选择要求向候选供方发出《供方调查表》。
b、候选供方填写《供方调查表》完毕，附上以下证书复印件（加盖企业公章）：设备台账、营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量管理体系认证证书、特种设备设计或制造许可证、国家规定的必须纳入强制认证的产品的认证证书、其它有关资质或证书一并交制造中心采购部。
c、制造中心对候选供方返回的《供方调查表》及提供的有关资料进行初选。
d、初选合格的，制造中心组织技术、工艺、质检、财务等相关部门按以下方式进行供方评价：a) 组织人员实地考察；b) 进行样品试制和小批量生产并进行质量工期价格评价；c) 建议评定为合格供方（对于C类供方可直接评定为合格供方）；其中A、B类供方必须按a)、b)、c)程序进行选择。
e、现场实地考察、评审时，由生产计划部组织相关技术、工艺、质检、财务人员进行评分并填写《供方现场评审表》。
外协及外购供应商管理办法
规定加工外协供应商过程的基本控制程序，以确保外协供应商在产品质量、交付和服务等方面符合规定的要求。
2、适用范围：
适用于公司所有外协供应商、外购供应商加工活动。本公司涉及的外协供应商加工、外购项目：
2.1因生产能力不足而产生的外协供应商加工、外购项目。
2.2因不具备生产能力或技术能力不足而产生的外协供应商加工、外购项目；
货或厂内安排车辆送出；
4.2.2对临时性外协需求，制造部责任人员知会采购部，明确外协项目的质量要求、所需技术图纸和
加工工艺规范、交付日期、加工费用、验收方式等，由采购部主管审核，经总经理批准后选择
合格供方执行外协作业。需要时与外协方签订相应的外协供应商加工合同；
4.3外协作业的跟踪落实：
由采购部部相关人员对各外协项目的执行情况进行跟踪，发现可能发生供货延迟现象时，应及时与
5.2《不合格品控制程序》
协项目的质量要求、加工费用、验收方式、违约责任
等，经总经理审核批准后与外协方签订相关合同。
4.2.1.2制造部责任人员负责依据订单评审中确认的外协需求，由采购部传达给外协厂商执行外协
作业。
4.2.1.3需要从厂内仓库领用零配件发外协的由制造部负责从仓库领出，由采购联系外协厂商来厂取
外协厂家联络并采取相应的预防措施，确保所外协的物资能够及时到厂，以保证满足生产的需要；
4.4外协产品的验收：
4.4.1品质部检验人员负责按《进料检验管理办法》及相关《进料检验标准》规定的要求对所外协产
品予以验收。
4.4.2验收时发现的不合格品，按《不合格品控制程序》规定的要求执行。
5、相关文件：
5.1《进料检验管理办法》
3、职责：
3.1采购部：负责外协供应商加工厂家的选择和考评、外协供应商加工计划的制定和实施；
外协、外购件管理办法
1 主题内容与适用范围1.1 主题内容为确保供应商提供的产品满足质量要求，特制定本管理办法。
1.2 适用范围本管理办法适用于公司的原材料、外协、外购产品的进货检验及处理管理工作。
2．职责2.1 技术开发部提供原材料、外协、外购件产品清单和检验标准。
2.2 采购供应部选择合格供方，下达采购计划，实施采购。
2.3计划财务部负责仓库的原材料、外协、外购件的保管和发放管理。
2.4 质量管理部负责原材料、外协、外购产品的进货检验。
3．原材料、外购产品检验的一般程序：3.1.进厂后的原材料、外协、外购产品，由质量管理部检查员依据技术标准进行检验。
3.2 按各检验标准检验并记录。
3.2.1 检查员应保留原材料、外购产品的检测检验资料（如：材质报告、、出厂合格试验报告报等）。
3.2.2 检查员应核对外购产品的产品合格证、永久标识、经过认证的零部件，产品表面要有明显的“CCC”标识。
3.3 经检验合格的外购产品，由库房办理入库手续。
3.4 经检验为不合格品，填写“外购件不合格品退货证明”，由计划财务部开出出门证实施退货。
4．关键零部件的检验和确认检验程序4.1关键零部件：具体见技术开发部提供的“关键零部件清单”4.2检验方法：4.2.1 关键零部件供货企业应基本符合下列条件：a）为本公司合格供方名单内的企业。
b）同本公司签定有产品质量保证协议的企业。
c）同本公司签订了供货合同。
d）通过国家认证单位的认证企业。
e) 产品质量合格证明材料（合格证、检验试验报告）4.2.2本公司有能力检验的按照各类车型系列《主要件检验作业指导书》执行。
4.2.3本公司不具备检验能力的，要求供方提供检验报告。
4.3 确认检验方法4.3.1对关键零部件本公司有能力确认检验的，每年确认检验一次。
4.3.2本公司不具备能力确认检验的，要求供方每年提供一份具有国家资质能力的检验机构出具的确认检验报（每年一份）。
产品的检验项目、检验方法参照国家或行业有关标准执行。
穿透式管理在外协供方管理中的应用
穿透式管理在外协供方管理中的应用摘要:随着生产任务的不断增长，企业通过外协供方来满足生产所需已成为必然的选择。
而供方提供的产品又时常出现质量问题，造成企业生产进度严重滞后。
为了解决这一问题，本文通过介绍穿透式管理的概念和特点，探讨了企业在外协供方管理中如何引入穿透式管理，同时列举了几点它在供方管理中的实际应用和使用误区，以供参考。
关键词：穿透式管理，外协供方管理前言：近年来，随着我国综合国力的快速提升，加之错综复杂的周边国际环境，国内企业为了生存和发展，需要不断的提升市场竞争力。
而企业自身的生产加工能力已不能满足产品不断增长的需求，寻求外部供方的协作已经成为企业发展的必由之路。
但同时，由于外协供方的管理水平参差不齐，导致产品质量问题不断，生产进度受到了极大影响。
因此，如何加强外协供方的管理，建立互利共赢的合作关系，成为企业必须面对的问题。
而穿透式管理在外协供方管理中的应用，就给企业提供了一种解决问题的新方法。
一．穿透式管理的概念首先，什么是穿透式？穿透这个词，起源于2018年危机频发的金融行业。
它所表达的第一层意思是，穿透式监管不仅要看企业资产账目台面上的操作是否合法，还要看资产账目台面下的行为是否也合法。
而通过打破各部门、各公司之间的壁垒，详细追查问题账目的最初来源与最终去处，是穿透式的第二层意思。
企业很快把它借用到管理领域来了，叫做“穿透式管理”。
这种管理方法，要求企业打破门户壁垒，实现业务的跨部门管理，甚至实现企业与企业之间的无边界管理。
二．穿透式管理的特点穿透式管理是一种快速、有效的供应链管理方法。
它的主要特点是将管理的职责从企业内部层面扩展到企业与供方之间的外部层面，从而更加全面地掌控企业的运作。
它强调管理者不仅要熟悉企业的各个方面，还要深入了解企业与供方的需求，以积极的态度处理问题，更好的改善管理结果，以便指导和控制企业的发展。
三．外协供方管理的现状和存在的问题1. 外协供方每次出现质量问题，企业虽然也会与之交涉，要求其分析原因进行整改，甚至还专门派人去供方进行二方审核，帮助查找原因，但依然收效甚微。
外部供方管理程序(含表格)
外部供方管理程序（IATF16949-2016）1.0目的选择合格的供应商并对其进行持续监视以确保其为公司提供合格的产品与服务。
2.0范围本程序适用于给公司提供原材料、外协及服务的所有供应商。
3.0职责3.1采购部负责选择潜在的供应商，组织供应商评定，并负责管理供应商资料。
3.2总经理负责对供应商的资格进行最终审批。
3.3技术部负责提出详细的采购技术要求。
3.4品管部部负责校验机构的服务供应商的选择评价4.0定义:无5.0作业程序5.1供应商登录与初步评价；5.1.1供应商的分类：本厂根据生产实际现状将供应商分为以下两类：A类：生产性原/辅料类与外发加工类供应商（板材、五金配件、电镀厂商、模具等）；B类：机器设备及办公用品类供应商。
5.1.2对供应商的选择标准a.能提供优质的产品；b.发货及时、数量准确、服务态度好；c.价格合理、管理完善等。
5.1.2.1对于汽车产品的供应商，还应考虑：①.外部供方财务稳定性；②.设计开发能力；③.制造能力；④.市场连续性规划（如：防灾准备、应急计划）；5.1.3对A类供应商的资格认定方式：5.1.3.1采购人员应根据日常对市场调查的结果，对适宜的供应商发出《供应商调查表》，以进一步从供应商处获取其有关品质管理的详细资料。
适当时，采购人员也可根据调查表的内容对供应商进行电话询问，并将相关信息记录在《供应商调查表》。
必要时，组成评审小组到供应商现场查核，并将结果填写在《供应商评审报告表》，评审的评分标准按5.3.4.3进行。
5.1.3.2采购提供供应商资料,交供应商评审小组评审，评审合格的供应商由采购记录在《合格供应商一览表》上。
5.1.3.3质量管理体系建立前已供货关系的供应商由采购统一发出《供应商调查表》，后由评审小组评审，按《供应商评审报告表》的内容进行评审，评审合格以后，每次采购时应从《合格供应商一览表》中有选择地进行采购。
5.1.3.4体系建立后，采购根据生产需要适时增加或更换供应商，新供应商评审前由采购发出《供应商调查表》，或派人到供应商现场调查。
外协供应商管理规定
外协供应商管理规定一、目的制定外协供应商管理规定，是为了对外协供应商在产品实现过程中得到有效控制，以确保外协产品能满足要求，达到提高客满意的目的。
二、范围本管理规定适用所有电线电缆成品加工的外协供应商三、职责1、生产管理部根据订单，结合公司生产实际情况，编制外协产品申请；2、供应部负责收集外协供应商供货业绩的相关数据，组织年度的合格供应商清单，对新品外协的供应商，负责组织公司技术、质量等相关部门对供应商进行调查及评审，负责公司与供应商之间的信息传送。
3．技术部负责编制外协产品所需的技术资料（如产品标准等，必要时须编制相应的工艺文件）并按供应部的要求参与新品外协供应商的调查及评审；4.质量部按《成品检规范》负责对外品产品的检查，并按供应部的要求参与新品外协供应商的调查与评审四、具体内容１.外协供应商的选择1.1对首次参与评定的外协供应商，供应部负责组织质量部、技术中心、生产管理部等相关部门人员参与，对外协供应商产品质量保证能力、生产能力、过程控制能力、产品检测能力、价格、服务、运输、产品交付、环境因素影响和安全等方面进行综合性评定；将评定的结果按要求填写<供应商考察表>,评定结论如符合要求,则经总工程师批准后列入<合格供方清单>1.2供应部须每月五日前将<合格供方清单> (须包含外协供应商)分发给质量部.生产管理部,以此作为外协产品入库入成品检测的依据;1.3<合格供方清单>至少须包含供应商名单.至今认可的产品型号.规格等信息.2.外协供应商的评定2.1 供应部须定时通过电话沟通.走访.调查问卷等方式了解供应商相关信息<如:组织架构.生产能力.检测能力.设备保障能力.交付及运输能力.质量体系保证能力等>,作为年度供方评定的依据之一;2.2质量部须在每月十日前将上月外协产品的成品检测结果以报表形式书面交供应部(内容须包含:各供应商供货批次.数量.合格率等信息)作为月度供应商评定的依据之一2.3生产管理部仓库须在每月十日前将外协产品的到贷情况以报表形式书面交供应部(内容须包含:到货的准时率,主要为到货数量及到货时间) 作为月度供应商评定的依据之一2.4供应部依据质量部及生产管理部提供的数据,结合供应商的服务.价格.中标率等考核内容,转化成分值,到供应商实施相应的考核.2.5各外协供应商每月的分值将成为年度供方评定的主要依据3.外协供应商的考核3.1外协供应商分为优秀.良好.一般和不合格A:优秀供应商:综合考核得分在91_100分;不需提交相关的整改报告且订单可以优先考虑;B:良好供应商:综合考核得分在81_90分,需提交相关的整改报告,有条件地接受订单;C:一般供应商:综合考核得分在70_89分,需提交相关的整改报告,且整改结果须得到相应的验证,方有可能接受订单;D;不合格供应商:结合考核得分在69分以下;取消相应的供货资格.若要恢复供货资格,须提交相应的整改报告,经现场验证后再按<新供应商引入程序> 相关要求实施.4.外协产品加工程序4.1生产管理部根据市场营销部订单要求,结合公司生产实际,确定需外协加工的产品型号.规格,经条线领导批准后交供应部,同时需将外协产品的相关信息通过OA等形式通知技术.工艺.质量等相关部门;4.2供应部接到产品外协加工的相关信息后,应在<合格供方清单>中选择产品的型号.规格等相对应的供应商,在价格.服务等条件基本相同的前提下,应优先考虑优秀供应商;4.3技术部.工艺部根据需要,确保提供足够的技术支持.4.4质量部根据需要,除确保提足够的产品检测支持以外,必要时可到现场进行过程监控.4.5外协产品如在供应商处实施发运,则质量部须派人到供应商进行验收;如在本公司实施发运,则产品验收在本公司实施.5.相关文件5.1<不合格品控制程序>5.2<记录控制程序>5.3<采购管理制度>6.相关记录6.1<供应商评定表>6.2< 年原辅材料合格供方清单>。
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1.0 目的：选择合格的外协方并对其进行持续监控，以确保为公司提供合格的产品与服务。
2.0范围：本程序适用于给公司提供产品和服务的所有外协方。
3.0术语：
3.1 外协过程：外委试验、外委计量、注塑件锁壳加工、冲压件电镀、转向节电泳漆等过程外协
4.0 权责：
4.1采购—负责外协方评定过程的归口管理。
4.2 技术部—负责提供采购物资的技术要求。
4.3 质量部—负责外协方的质量能力评审和产品质量验证和监控。
4.4 各部门—配合采购科采购组搞好外协方的评审工作。
4.5采购负责对产品及服务交付能力进行监控。
5.0 工作程序：
5.1外协方登录与初步评价
5.1.1采购根据技术资料编制《物资需求表》说明采购物资的名称、规格、代号、用途及按本程序5.2.1条规定注明类别，为确保物资分类的正确性。
5.1.2 由采购、技术部、质量部视公司实际需求寻找适宜的外协方，同时收集多方资料，并要求有合作意向的外协方填写《供应商基本情况资料表》并提交供销部部长批准。
资料内容应包括：
▪执有合法的营业执照；
▪其经营范围及能力与本公司的采购范围相适应；
▪质量、服务、交货期、价格等情况；
▪内部运行良好,资信状况较好。
以下外协方需特别关注：
▪顾客批准的外协方（必须选择）；
▪通过产品质量认证的外协方（优先选择）；
▪通过ISO9000或QS9000或VDA6.1或ISO/TS16949质量体系认证的外协方（优先选择）；▪获得过行业/顾客的质量奖励,如信誉证书（优先选择）。
5.1.3 由采购对《供应商基本情况资料表》进行初步评价，挑选出值得进一步评审的外协方，
召集采购、质量部、技术部相关人员，对外协方进行现场评审，现场评审使用〈〈外部过程审核表〉〉。
5.1.4 采购的人员对外协方进行初步评价时，需确认采购材料是否符合政府法律法规的要求和安全的要求。
5.2 现场评审
5.2.1 公司根据采购材料对成品质量影响程度，将采购的材料的重要性，不同程度实行不同的控制等级。
A类：对产品关键性能、安全性、使用寿命直接影响的材料。
B类：对产品一般性能有影响的材料。
5.2.2 对于提供A类材料的外协方，由采购、质量部、技术部单位对外协方进行现场评审，并由质量部填写〈〈外部过程评审表〉〉，采购、技术部门签署意见，外协方现场评审的符合率需要达到70%以上。
5.3.1 采购负责与现场评审合格的与公司采购程序一致.
5.4 样件需求与外协方送样
5.4.1如公司有样件需求，由采购人员通知外协方送交样品，采购人员需对样件提出详细的技术质量要求
5.4.2 样件应为外协方正常生产具有代表性产品，数量不低于2件。
5.5 样件确认
5.5.1 样件在送到公司后，由技术单位、质量单位完成样件的材质、性能、尺寸、外观质量，实际装配等方面的检验，并填写〈〈样件确认表〉〉，并经质量部确认签字。
5.5.2 经确认合格的样件，需要在样件上标识检验状态，合格样件不得低于2件，一件返回外协方，为外协方提供生产依据，一件留在质量部为今后检验的依据。
5.5.3批量认可
5.5. 3.1经样件认可后,由采购通知外协方小批量送货（数量一般为300件，必要时，按技术单位要求送样）。
5.5.3.2批量认可需结合本公司内部产品开发的试生产进行，重要材料，外协方需提供PPAP 资料（见《生产件批准程序》）。
5.6合格外协方目录
5.6.1 在〈〈供应商基本资料表〉〉、《外部过程评审表》、《质量保证协议》和《样件确认表》
及《零件提交保证书》完成后，采购科将外协方列入《合格外协方目录》交管理者代表审核，总经理批准。
5.6.4 如果顾客指定外协方，采购人员必须在顾客提供的外协方名单进行采购。
顾客提供的外协方可以直接列入《合格供方目录》，如果顾客提供外协方产品质量或者采购无法及时不在其指定外协方采购，应由采购人员通知供销部销售员通知顾客并经过顾客工程技术科书面批准。
5.6.5 《合格供方目录》在每次的外协方考核后进行修订，删除不合格外协方，修订后按照原审批程序进行。
5.6 进货产品质量控制
5.6.1产品实物质量控制
质量单位负责对外协进货的检验，并将检验结果传至采购，采购需关注进货检验和试验的结果和每月统计的供应商监控记录,当发生如下情况时，采购需向外协方发出“供应商质量问题整改通知”，要求外协方提出整改措施，并跟踪整改效果：
a.进货检验或试验结果‘不合格’；
b.‘一次交验合格(批)率’低于本公司的质量目标；
c.过程使用不合率PPM﹤800；
d.因外协方质量问题导致顾客投诉。
5.6.2 交付计划控制
采购需对外协方的交付情况进行跟踪，发现问题应及时与外协方联系，要求外协方采取措施确保准时交货，并记录‘额外费用’（见《采购控制程序》）。
当外协方一年中连续3次或累计5次未准时交货，采购应暂停该外协方的供货资格，并要求外协方整改，符合要求后方可重新供货。
5.6.3 针对公司无法检测项目，采购人员应向外协方索取材质证明文件或出厂检验报告，在
APQP策划中的特殊性能材料，采购应委托认可试验室实施评价，或者顾客同意的方法。
5.9 外协方监控
5.9.1 对于A类材料应小批量连续两批采购合格才能正式量产采购。
对于A类外协方，采购
明确其第一次送货前提交批准资料，如外协方不能提交应由质量单位组织培训外协方，以使外协方质量水平与公司处于同一平台。
5.9.2 外协方考核由供销部、质量部联合考核，具体办法如下：
5.9.3 合格外协方分级
a.‘A级’—90分或90分以上，单项扣分不能超过2分；
b.‘B级’—80分或80分以上，单项扣分不能超过2分；
c.‘C级’—70分或70分以上，单项扣分不能超过5分；
d.‘D级’—60分以下。
5.10对外协方质量管理体系的开发
5.10.1 每年由质量部负责组织外协方学习TS16949质量管理体系标准，并要求外协方制定TS16949质量管理体系标准推行计划，原则上要求外协方在2008年10月前通过ISO9001：2000认证。
5.10.2 外协方TS16949质量管理体系评定
▪重要类原材料每年评定一次，一般类原材料和外协件外协方每两年评定一次；
▪质量部负责制定评定计划，评定采取评定小组（采购人员、质量人员、技术工程师）现场评定或外协方自我评定；
▪评定内容按照TS16949质量管理体系制定〈〈外部过程质量审核表〉〉；
如果外协方通过TS16949质量管理体系的第二方或三方认证，可由采购人员索取外协方认证资料后，可以免去评定。
6.0 质量记录：
6.1 〈〈供应商基本资料表〉〉
6.2 〈〈外部过程评审表〉〉6.3 〈〈样件确认表〉〉
6.4 〈〈批量认可表〉〉
6.5 〈〈合格供应商清单〉〉6.6 〈〈供应商业绩统计表〉〉。