三相异步电动机定予绕组故障的检查及排除

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三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机,它具有结构简单、可靠性高、功率范围广等优点。

在使用过程中,三相异步电动机也会出现一些常见的故障,影响其正常工作。

本文将讨论三相异步电动机常见故障的分析与处理方法,帮助读者更好地了解和维护三相异步电动机。

一、轴承故障轴承是三相异步电动机中比较容易出现故障的部件之一。

当电动机运行时出现异常噪音、振动加剧以及轴承温升过高时,很可能是轴承发生了故障。

针对轴承故障,可以采取以下几种处理方法:1.更换轴承:选择适当型号的轴承进行更换,确保轴承质量符合要求。

2.加注适量润滑剂:检查轴承的润滑情况,如有需要可以适量加注润滑剂。

3.调整轴承间隙:根据实际情况调整轴承的间隙,确保轴承处于良好状态。

二、绕组故障三相异步电动机的绕组故障通常表现为绕组过热、发出异常声音等现象。

绕组故障可能是由于绕组接地、绝缘老化等原因所致。

对于绕组故障,可以采取以下处理措施:1.检查绝缘状况:定期检查电动机绕组的绝缘状况,确保绝缘良好。

2.排除绕组接地:如发现绕组接地情况,及时排除故障。

3.修复绕组:对于绕组老化等情况,可以考虑进行绕组修复或更换。

三、温度过高三相异步电动机在运行过程中,若温度过高,可能会影响其正常工作。

温度过高的原因可能是电机负载过大、通风不良等。

针对温度过高的故障,可以采取以下措施:1.减小负载:合理安排电机负载,避免过大负载造成电机温度升高。

2.改善通风条件:对于通风不良的情况,可以进行通风口清理、增加散热片等措施,改善电机的通风条件。

3.检查绕组情况:如有必要,检查电机绕组情况,确保绕组正常运行。

四、轴对中不良在三相异步电动机使用过程中,轴对中不良也是比较常见的故障之一。

轴对中不良可能会导致额定输出功率降低、振动加剧等现象。

针对轴对中不良的故障,可以采取以下处理方法:1.检查轴对中:定期检查电机轴对中情况,确保轴对中良好。

2.调整轴对中:如发现轴对中不良情况,及时采取调整措施进行处理。

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法

三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断,一般电动机处于关机状态。

(2)调节电源电压皱纹,电源电压低于额定电压。

(3)正序绕组烧断,绕组没有受到保护。

(4)负载电流大,电动机不能正常启动。

(5)电动机负载过大,电动机不能正常启动。

2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前,电动机绕组的接线不规范。

(2)电动机安装时,电动机安装位置不正确,使电动机产生不对称的转子场。

(3)电动机安装时,电动机端盖松动,使电动机转子绕组受压,产生不对称转子场。

(4)电动机使用时,电源电压波动,比重不均衡,使电动机转子失去平衡。

3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确,热量不能得到有效的引导和散热。

(2)电动机绝缘材料质量差,绝缘阻抗较低,容易产生电磁浪涌和电路损耗,使电动机发热。

(3)电动机安装过程中,绕组有杂质,降低电动机效率,产生发热。

(4)电动机负载过大,电动机使用时间过长,超负荷运转,也会产生电动机高温。

二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压,确保电源电压稳定,如有异常,及时处理。

(2)检查正序绕组烧断,如有烧断。

三相异步电动机常见故障及处理

三相异步电动机常见故障及处理

三相异步电动机常见故障及处理电动机是工业生产中常见的设备之一,而三相异步电动机是最为常见的类型。

然而,电动机在使用过程中常常会遭遇各种故障,这些故障不仅会影响设备正常运转,还可能对人员和设备造成伤害甚至危及人身安全。

因此,本文将介绍三相异步电动机常见故障及其处理方法,以供大家参考。

一、异步电动机的基本知识异步电动机是最常见的电动机类型之一,它的转子是由绕组制成的。

其基本构造包括定子、转子、端环、轴承和风扇等部分。

在电动机正常运行时,定子绕组和转子绕组的磁场相互作用,从而实现电能转换为机械能,使电机旋转。

异步电动机适用于大部分工业生产场合,具有成本低、可靠性高、易于维护等优点。

二、三相异步电动机常见故障在电动机的使用过程中,由于各种原因,可能会出现各种故障。

下文将列举三相异步电动机常见故障,并给出相应的解决方法。

1. 过热故障过热是异步电动机常见的故障之一,它会导致电机绕组发生变形、短路或损坏。

过热的原因有多种,如负载过重、供电电压过高或过低、风扇损坏等等。

处理方法:•检查电机外壳是否有螺栓松动或油封漏油,及时紧固或更换。

•检查电机转子的过流保护装置是否失灵,如有异常应及时更换。

•检查电机的负载是否过重,及时清理异物或更换不合适的负载。

•检查电源电压是否稳定,如有问题应及时处理。

2. 轴承故障轴承故障会导致电机转子不平衡、振动增大,同时也会加快轴承的磨损和损坏。

轴承故障的原因包括过度磨损、润滑不良、外力冲击等。

处理方法:•定期检查轴承的润滑情况,如有需要应及时添加润滑油或更换润滑脂。

•检查电机运转时是否有异常振动,如有需要及时调整电机平衡。

•检查电机是否受到外力冲击,如有需要应增加防护措施或更换电机。

3. 绕组故障电机绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一,它会导致电机绝缘损坏、绕组烧毁等。

绕组故障的原因包括过流、过压、过载等。

处理方法:-定期检查异步电动机的绕组,如有损坏应及时更换。

- 检查电机的负载是否过重,减少负载或更换合适的负载。

三相异步电动机故障分析及排除

三相异步电动机故障分析及排除

三相异步电动机故障分析及排除首先,我们来了解一下三相异步电动机的基本结构和工作原理。

三相异步电动机由定子和转子组成。

定子上布置着三个绕组,分别称为A、B、C相绕组。

转子上则安装有导体棒。

当三相交流电通过定子绕组时,在转子中会形成感应电动势,导致转子产生转动。

接下来,我们将介绍三相异步电动机常见的故障并提供相应的排除方法。

1.电机无法启动或启动困难。

可能的原因包括:-电源故障:检查电源电压是否在额定范围内,检查电源线路是否良好连接。

-定子绕组断路或短路:通过检查定子绕组是否有明显烧毁、断路或接触不良。

-定子绕组相间短路:通过使用绝缘测试仪检查各相间的绝缘电阻是否达标。

-转子及转子扇片卡死:检查转子是否有异常转动或卡死现象。

2.电机温升过高。

可能的原因包括:-负载过大:检查负载是否超过电机额定功率,适当减小负载。

-通风不良:检查电机安装位置,确保有足够的通风空间。

-电机绕组过热:检查绕组是否有破损、断线或接触不良。

3.电机振动过大。

可能的原因包括:-不平衡负载:检查负载是否均匀分布,调整负载分布。

-定子绕组不对称:检查定子绕组是否均匀绕制,重新绕制绕组。

-定子铁心松动或损坏:通过观察和检查定子铁心是否有损坏或松动。

4.电机噪音过大。

可能的原因包括:-定子与转子磨擦:检查定子与转子之间是否摩擦,适当润滑。

-转子不平衡:检查转子是否均衡,进行动平衡校正。

-定子绕组断裂:检查定子绕组是否有损坏或断裂。

在发现以上故障时,我们可以采取以下方法进行排除:1.检查电源电压、线路连接是否正常。

2.检查绕组是否有断路、短路或相间短路现象。

3.清洁和润滑转子及轴承。

4.检查是否有定子绕组过热现象,修复或更换绕组。

5.检查负载分布是否均匀,适当调整负载分布。

6.检查定子和转子是否有松动或损坏现象,进行修复。

综上所述,三相异步电动机的故障可能对工业生产造成严重影响,因此及时分析和排除故障至关重要。

通过仔细观察和检查,可以确定故障原因并采取相应的措施修复故障。

三相异步电动机的常见故障与排除方法

三相异步电动机的常见故障与排除方法

三相异步电动机的常见故障与排除方法(1)电动机不能起动。

这种故障的主要缘由如下:1)电源没有接通或断路。

2)电动机的绕组断路。

3)绕组相间短路或接地。

4)绕组接线错误。

5)掌握线路接错。

6)过电流继电器整定值过小。

排解的方法如下:1)仔细检查开关、熔断器、掌握电器的触点、电动机的引出线,查出故障并排解。

2)假如是绕组的故障就要准时送到修理站去修理。

3)拆卸电动机,检查各绕组电阻值和接线状况,找出短路点、接地点修复。

4)重新推断绕组首末端,正确接线。

5)检查掌握线的错误并订正。

6)调大过流继电爱护设备的整定电流。

(2)接通电源后电动机嗡嗡响但不转动。

故障缘由如下:1)电源电压过低。

2)三相电源缺相。

3)绕组接错。

4)△接绕组,错接成丫形。

5)装配不良,润滑不良。

6)负荷过大或机械卡住。

排解方法如下:1)检查电源电压,并与供电部门联系解决。

2)检查三相电源,排解开关、熔断器故障。

3)检查绕组接线,推断绕组首末端,重新正确接线。

4)检查铭牌规定,改成△接法,考虑补偿起动。

5)检查电动机轴承,重新装配,更换油脂。

6)检查机械负载,排解机械故障或更换电动机。

(3)电动机起动时熔断器烧断或熔断器动作。

故障缘由如下:1)电源缺相。

2) -相绕组对地接地。

3)熔断器电流过小。

4)电源馈线断路。

5)机械设备卡住。

排解方法如下:1)检查三相电源,找出断点并修复。

2)检查绕组对地绝缘,拆修电动机绕组。

3)检查熔断器的大小,重新计算后,更换新熔断器。

4)检查电源馈线并更换。

5)检查拖动机械,并排解机械故障。

(4)电动机外壳带电。

故障缘由如下:1)绕组受潮绝缘已经被破坏。

2)绝缘严峻老化。

3)错将相线当成接地线。

4)引出线与接线盒相碰短路。

排解方法如下:1)检查绕组对地绝缘,并做烘干处理。

2)检查绕组绝缘,或直接更换绕组。

3)检查电源接线并改正。

4)检查接线盒,做好引出线绝缘处理。

(5)电动机空载或负载运行时,电流表指针摇摆。

三相异步电动机的常见故障查找与处理方法

三相异步电动机的常见故障查找与处理方法
断相运行
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承,加新油或更换轴承

绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器,启动装置触头及绕组,找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻,用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻,局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时,电流升高,电动机发热,转速降低
电源电压降低,负载转矩不变,转速就降低,电流就升高,电动机就发热
查明原因,确系电网电压降低,调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦(俗称扫膛)
削去突出的钢片、糟横等;如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心,可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物,擦净机壳,修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环,修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复,修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热

三相异步电动机绕组检修

三相异步电动机绕组检修

三相异步电动三相异步电动机绕组的检修-1三相异步电动机是电力拖动中不可缺少的设备,工厂设备的70%以上都要使用电动机,如果一个电工不知电动机绕组是怎一回事,这电工就不是好电工。

因为你无法判断控制系统中产生的故障是控制部分的故障,还是电动机的本身故障。

而知道了故障还应知道怎么处理。

所以一个好电工,他应知道电动机是怎一回事。

1、电动机的旋转:"将三相交流电通入三相交流电动机定子绕组,在每相绕组周围将产生磁场。

因为三相交流电每一相都是按正弦规律变化的,各相之间在相位上彼此相差120度,因此三相交流电产生的合成磁场将是一个旋转磁场。

这个旋转磁场与(静止)转子导线(绕组)之间将发生相对运动,在转子绕组中将产生感应电动势。

在感应电动势的作用下,转子绕组内将产生感应电流。

于是,定子绕组产生的旋转磁场与转子绕组中感应电流相互作用,依靠电磁作用力使电动机转子旋转。

三相交流电能产生旋转磁场,是电动机旋转的根本原因。

依靠电动机旋转输出的机械转矩,带动设备正常运行。

"这道理可能不易理解,但它不影响对以下绕组的理解。

2、旋转磁场的转速:定子绕组中的三相交流电,都在随着时间的变化而变化当电流变化一周,则旋转磁场也随着旋转一周。

若三相电源频率即每秒钟电流周期变化的次数为f时,那么旋转磁场每分钟的转速则为60f。

这是一对磁极旋转磁场的转速。

若为二对磁极,当电流变化一周,旋转磁场则转了1/2周,也就是说,当旋转的磁极对数按比例增加一倍时,转速就按比例减少一半,即转速为60f/2若电流变化的周数增加一倍,则旋转磁场的转速也随着增加一倍,由此得知三相异步电动机定子绕组中产生旋转磁场的转速与三相电源电流的频率和定子绕组的磁极有关:n1=60f/p 式中的n1:为同步转速(或磁场转速)。

60:为每分钟为60秒。

f:为频率=50HZ。

p:为磁极对数,即磁极有N极和S极,N、S称为一对磁极,即我们所说的2极电动机。

而N、S、N、S则称为二对磁极,即我们所说的4极电动机。

三相异步电动机故障检查与排除

三相异步电动机故障检查与排除

浅谈三相异步电动机故障的判断与排除曾克强(中铁隧道集团二处有限公司重庆渝北区401124)摘要针对三相异步电动机各类故障产生的原因进行分析、判断,并简要说明了各类故障的判断方法及使用的工具。

关键词三相异步电动机故障判断排除电动机是将电能转化为机械能的设备,是各种电动设备和电动工具的动力来源。

电动机能否正常运转是保障电动设备和电动工具正常使用的保证。

在工程施工中使用的工程机械和电动工具中,使用较为广泛的电动机就是三相异步电动机。

三相异步电动机在使用中,经常会产生各种故障,例如:轴承损坏、绕组缺相等异常问题。

因此,及时、正确地判断出三相异步电动机的故障并排除,对于保证工程施工的正常进行是十分必要的。

三相异步电动机的常见故障一般分为机械和电磁两大类,而电磁方面的故障大多发生在定子绕组。

下面就从以下几个方面简要谈一下三相异步电动机常见故障的判断与排除。

1、三相异步电动机机械故障的判断与排除三相异步电动机机械故障主要体现在机座、端盖是否破裂,转轴是否弯曲,风扇是否损坏,轴承是否有异常。

机座和端盖破裂、风扇损坏可以用肉眼观察到,转轴弯曲需要在试验台上检测,轴承损坏可以通过以下方法检查。

1.1三相异步电动的轴承大多使用的是滚珠轴承。

滚珠轴承故障的判断如下:1.1.1通过耳朵来听这种方法是使电动机通电后运行,仔细倾听轴承部位有无“嚓嚓”声。

如声音不清晰无法确放时,可用螺丝刀或金属杆的一端顶紧轴承部位,另一端抵在耳部细听,如有异响,则说明轴承磨损可损坏。

1.1.2通过眼睛观察将轴承从电动机轴端拆下,用柴油或汽油清洗干净,先检查滚珠、内外滚道有无划痕、裂纹或锈斑。

然后固定轴承内圈,让其转动,正常情况下应旋转平衡、转速均匀、间隙很小、无杂音并慢慢停止。

如发出杂音、振动、扭动可转动突然停止,用手推动轴承时发出撞击声,或手感间隙过大,均说明轴承不正常。

1.2轴承故障的排除:通过上述方法,可判断出轴承的磨损程度,如磨损程度未超过允许值,可以继续使用。

三相异步电动机绕组故障分析和处理

三相异步电动机绕组故障分析和处理

三相异步电动机绕组故障分析和处理绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。

绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。

现在分别说明故障现象、产生的原因及检查方法。

一、绕组接地指绕组与贴心或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1、故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热,致使电动机无法正常运行。

2、产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降;电动机长期过载运行;有害气体腐蚀;金属异物侵入绕组内部损坏绝缘;重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心;绕组端部碰端盖机座;定、转子磨擦引起绝缘灼伤;引出线绝缘损坏与壳体相碰;过电压(如雷击)使绝缘击穿。

3.检查方法(1)观察法。

通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。

(2)万用表检查法。

用万用表低阻档检查,读书很小,则为接地。

(3)兆欧表法。

根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。

(4)试灯法。

如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。

若灯微亮则绝缘有接地击穿。

若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。

也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。

(5)电流穿烧法。

用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。

应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。

(6)分组淘汰法。

对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。

采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。

三相异步电动机定子绕组的检测方法3.

三相异步电动机定子绕组的检测方法3.

三相异步电动机定子绕组的检测方法三相异步电动机定子绕组是电动机的重要组成部分,旋转磁场的产生就是靠定子绕组来完成的,然而定子绕组又是电动机中最容易产生故障的部分,电动机定子绕组常见的故障有绕组烧毁、断路、相与相间短路、相对地短路以定子绕组受潮绝缘电组值下降等,再就是新电动机或长期不用的电动机需对定子绕组的绝缘情况进行检测以便判断电动机是否接错线或是否能通电运行等问题。

就电动机定子绕组故障的检测方法有几点:一、感应数显电笔检测法1、检测方法:先将电动机接线盒盖拧下来,解开电动机六个接线柱间的连接片,用感应笔和手指找出哪两个绕组为同一相。

具体做法是感应电笔按在其中一个接线柱上,再用手指去接触其他五个接线柱,如果这五个中其中有一个手接上去时感应电笔的红色二极管发光就说明这两个为一相,这样找出六个线头为三个线圈的端部并做标识。

然后,再用感应电笔接其中一个线圈的一个端部,用手指分别接触另外两个线圈的端部,看感应笔上的红色二极管是否发亮,发亮就说明有相间短路,不发亮就没有相间短路。

最后用感应电笔分别接电机的三个线圈的一个端部配合另一只手摸电动机壳,看感应电笔上的红色二极这是否发亮,来判断电动机是否有对地短路。

2、特点:检测方法简单,使用设备简单,能检测出电动机的断线、相间短路和对地短路,不能检测匝间短路和绕组受潮。

二、数字万用表检测法1、检测方法;做法和前面感应电笔方法一样,先拧下接线盒盖,解开六个接线柱间的连接片,用数字万用表找出六个线柱哪两个为同一绕组并加以标识。

将数字万用表打到“ Ω”档,分别测出三相绕组的直流电阻,测出的直流电阻值应相等或稍有偏差,若三相直流电阻差别较大则说明电动机可能有匝间短路,然后有数字万用表测三相绕组之间的绝缘电阻,此时万用表无显示或显示很大的电阻值,否则表明电动相间短路或电动机已受潮,最后用数字万用表测每一相和机壳之间的电阻应不显示或为很大,否则是对地短路。

2、特点:检测方法简单,使用仪表简单,能测出电动机断线,匝间短路,相间短路,对地短路,受潮等故障,此法较好。

三相异步电动机绕组故障的检查方法

三相异步电动机绕组故障的检查方法
1.观察法;将电动机拆开,按接线图,仔细检查定子每相绕组有无错接之处
2.钢球检查法;将电动机通入三相低电压电源,将一颗钢球放入定子内园,拨动钢球。如果钢球旋转,则说明没有接错,钢球不转。则说明接错
3.极性检查法;将低压直流电通入某相绕组,用指南针沿铁芯槽上逐槽检查,指南针在每个极相组交替变化,表示接线正确,如果相邻极相组指南针指向相同,则表示接错
更正接错处,然后包上绝缘清漆烘干
绕组头尾接反检查法;
1.绕组串联法;将一相绕组接通36伏低压交流电,另外两相串联起来接上灯泡,如果与图不符,说明三相头尾有错,重新调试,直至正确为止
2.(见简图)
3.U1V1W1U2V1W1
~36伏 ~36伏
U2V2W2U2V2W2
灯亮 灯不亮
4.万用表检查法
1)用万用表(毫安档)进行测量,转动电动机转子,如果万用表指针不动,则绕组头尾接线正确,反之,万用表指针摆动,则说明头尾接线有错
3.万用表检查法
1)星形接法电动机;将万用表拨在电阻档上,一根线接在星形中点上,另一根依次接在三相绕组首端,电阻为无穷大的一相为断路
2)三角形接法电动机;先把三相拆开,然后分别试验
4.兆欧表检查法;与用万用表检查方法一致,阻值无穷大一相表示该相断路
断路故障
中等容量的电动机大多采用多根导线并绕或采用多支路并联,其中断一相或几根,一路或几路时,通常采用以下二种检查方法;
2.电桥检查法;短路处一般相当于并联,则电阻变小,用电桥测量各相电阻,如果三相电阻相差5%以上,则电阻小的一相表示该相短路
3.电流检查法;将电动机通入低电压,电流表读数若相差5%以上,则电流大的一相短路
4.短路侦查器检查法;将短路侦查器串联一个电流表,分别依次放在定子槽口上,如果某处电流突然增大,则说明该处发生短路

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机是工业中常见的一种电动机,但在使用中也会出现一些故障。

本文将介绍三相异步电动机常见的故障及其分析与处理方法。

1. 电动机不能启动
可能原因:
(1)电源缺相或供电电压过低。

(2)电动机本体绕组接线不当或绕组短路。

(3)电容故障。

(4)转子或轴承卡死。

分析与处理:
(1)检查电源是否正常,保证供电电压和相数正确。

(2)检查电动机绕组的接线情况,维修或更换损坏的绕组。

(3)检查电容是否正常,如损坏需更换。

2. 电动机运行时噪音大
(1)轴承磨损或轴承损坏。

(2)电动机叶轮与静叶轮间隙过大。

(1)检查轻启动时是否有异常声响,检查轴承是否已损坏。

(2)检查叶轮和静叶轮之间的间隙,需调整至正常范围内。

(3)检查定子齿轮是否松动或齿轮与齿轮之间的间隙是否过大,维修或更换损坏部件。

(2)电容老化或损坏。

(3)电动机内部绕组接触不良导致发热。

(4)电机机壳散热不良。

(1)检查电源电压是否正常,若电压过高或过低需及时更换或调整。

(4)检查机壳散热情况,保证通风良好。

(3)检查转子和轴承是否失衡或损坏,更换损坏部件。

综上所述,三相异步电动机的故障可能有很多种,我们应该根据故障现象进行逐一排查,确保电动机的安全运行。

在处理故障时,应遵循安全第一的原则,避免发生二次事故。

三相异步电动机定子绕组故障的检查及排除 (1)

三相异步电动机定子绕组故障的检查及排除 (1)

三相异步电动机定子绕组故障的检查及排除摘要:三相异步电动机在运行中经常会出现一些故障,影响正常使用,如何快速准确查找并排除故障,是三相异步电动机检修的关键。

文章仅就定子绕组的故障进行分析,并给出故障排除方法。

关键词:定子绕组断路短路三相异步电动机在运行中经常会出现一些故障,影响正常使用,如何快速准确查找并排除故障,是三相异步电动机检修的关键。

三相异步电动机经常出现的故障有:定子绕组故障、转子断条、轴承损坏、转子轴颈磨损变形及断轴等。

本文仅就定子绕组的故障进行分析,并给出故障排除方法。

定子绕组的常见故障有:绕组断路、绕组通地(碰壳或漏电)、绕组短路及绕组接错嵌反等。

1 定子绕组的断路故障断路故障多数发生在电动机绕组的端部,各绕组元件的接线头或电动机引出线端等处附近。

故障原因是:绕组受外力的作用而断裂;接线头焊接不良而松脱、绕组短路或电流过大、过热而烧断。

1·1 检查方法检查断路可用摇表或万用表、校验灯等来检验。

星形接法的电动机应按图 1 (a)、(b)的方法测试。

对于三角形接法的电动机,必须把三相绕组的接线拆开后,按图2(a)、(b)的方法每相分别测试。

图1 用兆欧表或校验灯检查Y形接法绕组断路图2 用兆欧表或校验灯检查Δ形接法绕组断路中等容量电动机绕组大多是采用多根导线并绕或多支路并联,其中如果断掉若干根或断开一路时,通常采用下列两种方法检查。

(1)三相电流平衡法。

对于星形接法的电动机,将三相绕组并联后,通入低电压大电流,如果三相电流值相差大于5%时,电流小的一相为断路图3 (a)。

对于三角形接法的电动机,先把三角形的接头拆开一个,然后通入低电压大电流,用电流表逐相测量每相绕组的电流,其中电流小的一相为断路图3 (b)。

图3 用电流平衡法检查并联绕组断路(2)电阻法。

用电桥测量三相绕组的电阻,若三相电阻值相差大于5%时,电阻较大的一相为断路相。

1·2 修理方法绕组断路处在铁芯线槽外部时,分清导线端头将断开的导线联结焊牢,并包好绝缘,如果是引出线断开,就更换引出线。

三相异步电动机定子绕组故障的检修方法

三相异步电动机定子绕组故障的检修方法

三相异步电动机定子绕组故障的检修方法绕组是电动机的重要组成部分。

由于电动机绝缘材料的老化并受到潮湿腐蚀性气体的浸入,以及机械力和电磁力的冲击等都会造成绕组的伤害,此外不正常的运转,如长期过载、欠电压或两相运行等也会引起绕组故障。

电动机绕组的故障形式多种多样,其原因也各不相同。

下面介绍几种常见的绕组故障的检修方法。

一、绕组断路故障的检修方法经验表明,断路故障多数发生在电动机绕组的端部、各绕组元件的接线头或电动机引出线端等处。

由于绕组端部露在电动机铁心外面,导线易被碰断或接线头因焊接不良,在长期使用中会松脱等,因此首先要检查绕组的端部,如发现断线或接头松脱时,应重新连接焊牢,包上绝缘层再涂上绝缘漆即可使用。

另外,由于匝间短路、接地等故障而造成绕组烧断,则多数需要更换绕组。

单路及小型电动机断路时,可用绝缘电阻表或万用表(放在低电阻档),或校验灯来校验。

对于星形联结的电动机,检查时需每相分别测试。

对于三角形联结的电动机,检查时必须把三相绕组的接线头拆开后,每相分别测试。

中等功率的电动机绕组大多是采用多根导线并绕和多支路并联,其中如断掉若干根或断开一根时,检查就较复杂。

通常采用以下两种方法:1、平衡法对于星形联结的电动机,三相绕组并联后,通入低电压大电流(一般可用单相交流电焊机),如果三相电流值相差5%时,电流小的一相为断路相,如下图所示。

▲用电流平衡法检查多支路并联星形联结绕组断路对于三角形联结的电动机,先要把三角形的接头拆开一个,然后把电流表接在每相绕组的两端,其中电流小的一相为断路相,如下图所示。

▲用电流平衡法检查多支路并联三角形联结绕组断路2、电阻法用电桥测量三相绕组的电阻值,如三相电阻值相差大于5%时,则电阻较大的一相为断路相。

二、绕组接地故障的检修方法电动机绕组接地俗称“碰壳”。

电动机绕组受潮、绝缘材料老化以及大修或更换绕组时槽绝缘被损坏或绝缘未垫好,都会造成通地故障。

具体检查方法是:用万用表(低阻档)、校验灯(40W以下)进行检查与测试。

三相异步电动机的常见故障及处理方法

三相异步电动机的常见故障及处理方法

1、检查异步电动机定子的绕组接线错误的方法:(6个接头引出型,首末端的判别)在日常检修低压电机时,有时需更换接线柱而松解电机引线,且先前所做记号又看不清,则容易造成接线错误情况发生,现介绍检查方法。

1)灯泡检查法:首先用万用表电阻档判别哪两个接头是同属一相绕组,将任意一相绕组接在AC36V低压电源上,另外两相串联后接上I1oV的灯泡,如果灯亮,表明串连接灯泡的两相绕组是顺串,即一相的首端接另一相的末端。

如果灯不亮,表明两相绕组为反串。

将其中一相的首末端对调,第三相的判定与上述方法相同,最后做好首末标志即可。

2)万用表检查法:将三相绕组接成星形,其中一相接上AC36V低压交流电然后在另外两相的出线接入万用表(用AC1OV档),观察万用表有无读数。

然后改接,记下有无读数,即可判定:若两次均无读数,说明接线正确,若两次均有读数,说明两次都没接电源的那一相首末端颠倒了;若只有一次读数,说明无读数的那一次接电源的一相颠倒了。

若无36V交流电源,可用干电池作电源,万用表则要改用DC1OV以下直流电电压档,在电源接通的瞬间观察万用表有无指示,判别方法如上。

2、电动机笼形转子断条造成的现象及如何确定断条故障:电机断条造成的现象:正常运行的异步电机由于转子断条,将使电机转速明显下降,电机有不正常的振动和响声,定子电流增大,转子发热厉害,定子三相电流不平衡,呈时高时低现象,如断条严重,电机在运行中会突然停下来,停机后再次送电即使在空载情况下也有可能不能转动。

①观察比较法。

从电机故障现象分析,怀疑有转子断条时,可抽出转子,仔细观察转子铁芯表面,特别是端环与转子笼条交接处,如发现有过热变色的痕迹就可能是断条的地方。

②、电流波动法。

(试验性较强)检查时,把定子三相绕组两组开路,在其中一相上接入交流低压电源,并串入电流表。

使通过电流的数值为电动机额定电流的20%~50%,由于单相绕组加电源转子不会转动,可用手慢慢转动转子,当转到某一位置时,如果电流表出现较大的波动,说明转子有断条故障;若电流表指针轻微波动,可能是气隙不平衡造成的,这种方法可作为电机不解体的初步检查。

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理

三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机,常见故障多种多样。

下面将介绍三相异步电动机常见故障的分析与处理方法。

1. 电源故障电源故障是三相异步电动机故障的常见原因之一。

当电源电压不稳定时,会导致电动机无法正常运行。

解决方法是检查电源电压是否符合要求,有无电压波动或突变的情况,必要时使用稳压器或调整电源电压。

2. 绕组故障绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一。

绕组可能会由于电枢匝间短路、匝间接触不良或绕组断线等原因而出现故障。

处理方法是检查绕组是否存在断线、接触不良或短路情况,必要时进行绕组绝缘处理或更换绕组。

3. 联轴器故障联轴器故障也是三相异步电动机常见故障的原因之一。

联轴器可能会由于磨损、变形或断裂等原因导致电动机无法正常运行。

解决方法是检查联轴器是否存在以上问题,必要时更换联轴器。

4. 轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见故障的一个重要原因。

轴承可能会因为润滑不足、磨损或碎裂等原因出现故障。

解决方法是检查轴承的润滑情况,及时添加润滑剂;对于磨损严重或碎裂的轴承,需要进行更换。

5. 机械故障除了以上故障外,三相异步电动机还可能出现其他机械故障,如轴弯曲、电机外壳松动或脱落等问题。

解决方法是检查电动机的机械部分是否存在以上问题,必要时进行修复或更换。

三相异步电动机常见故障较多,需要进行综合分析和处理。

在实际操作中,可以根据故障现象,逐个排查可能的故障原因,然后采取相应的处理方法。

定期进行电动机的维护保养工作也是预防故障的重要措施,可以有效地延长电动机的使用寿命。

三相交流异步电动机故障分析及处理方法

三相交流异步电动机故障分析及处理方法

三相交流异步电动机故障分析及处理方法一、三相交流异步电动机故障分析1.电机启动困难电机启动困难一般是由于电源电压不稳定、电机内部绕组短路等原因引起的。

此时可以通过检查电源电压是否正常,排除电源电压不稳定的可能性。

如果电源电压正常,可以通过检查电机绕组是否有短路现象,如有短路则需要修复绕组。

2.电机运行时发热过高电机运行时发热过高一般是由于电机负载过大、风扇叶片损坏等原因引起的。

此时可以通过减小负载来降低电机运行时的发热量。

同时检查风扇叶片是否完好,如有损坏则需要更换叶片。

3.电机运行时产生噪音电机运行时产生噪音一般是由于轴承磨损、电机摆动等原因引起的。

此时可以通过检查轴承是否需要润滑或更换。

如果电机摆动严重,需要调整电机支架,保证电机的正常运行。

4.电机无法正常工作电机无法正常工作一般是由于电机绕组断路、电机转子损坏等原因引起的。

此时可以通过检查电机绕组是否断路,如有断路需要修复绕组。

如果电机转子损坏,需要更换电机转子。

5.电机电流过大电机电流过大一般是由于电机负载过大、电源电压不稳定等原因引起的。

此时可以通过减小负载降低电机电流。

如果电源电压不稳定,需要安装稳压装置,保证电源电压的稳定性。

二、三相交流异步电动机故障处理方法1.检查电源电压是否正常,如有异常需要及时调整或更换电源,确保电机的正常供电。

2.定期检查电机绕组状况,如有断路、短路等问题及时修复,确保电机绕组的完好性。

3.定期检查电机轴承状况,如有磨损需要及时润滑或更换,保证电机的正常运转。

4.定期检查电机风扇叶片状况,如有损坏需要及时更换,确保电机正常散热。

5.对电机的负载进行合理分配,避免负载过大导致电机运行时发热过高、电流过大等问题。

6.定期对电机进行维护保养,保持电机部件的完好性,延长电机的使用寿命。

7.如遇电机故障无法自行处理,应及时请专业人士进行维修,确保电机正常运行。

总结:三相交流异步电动机故障处理主要包括检查电源电压、检修绕组、更换轴承、更换风扇叶片、合理分配负载等措施。

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三相异步电动机定予绕组故障的检查及排除
赵 旭
( 抚顺 煤矿 电机 制造有限责任公 司,辽 宁抚顺
1 1 3 1 2 2)
摘 要 :三相异步 电动机作 为电动机 的一种 ,有着独特的优势 。相较 于单 项异 步电动机 来说 ,三相异步 电动机 在材料 的节省方 面的优势较 大,且 工作 、运行的能力较强 。三相异 步电动机 通常可分为 两大类 ,即绕线式和笼 式。 笼 式三相异 步 电动机 的优 势在 于 自身重量轻 、运 行稳定、结构精 简等 ,但其 主要 的缺点在 于调速方 面的困难。在这 一 Nhomakorabea、

缘不 良的情况为绕组 受潮 时,则将电动机 的两端进行拆卸 ,然 后放在烘箱 内进行烘烤 ,当烘烤到绝缘 电阻的标准值 时,立即 进行绝缘漆 的涂刷或浇涂 。可 由此防止 电动机再次受潮 。如产 生 的通地的原因为绕组的通地和碰相 时,要根据实 际情况进 行 修整 。 电动机 的新嵌线发生通地现象的部位一般是在槽 口部位 , 这是 由于嵌线不仔细 导致 的。此时可采取 的方法是用竹片或绝 缘纸垫在线圈和 铁芯 的槽 口处。如果通地和绝缘不 良现象出现 在 电动机的顶端 ,则可用绝缘带进行包扎 ,而后在及时涂上绝 缘漆 ( 白干) 。如果通地和绝缘不 良或发生在槽 内时,则需按照 上述穿绕修补法进行修补或更换绕组。 短路的处理方法 :假如短路 的部位在外部,可直接用竹楔 插入两个线圈之 间,然后把线圈短路 的部分分别垫上绝缘体 。 若短路点出现 的槽 内,首先应将绕组加热软化后 ,把绕组的受 损部位拉出,更换上新的槽绝缘 。把用薄的绝缘带将导线的受 损部位 包好 ,然后重新安入槽 内,再实施绝缘处理的工作 。假 如是 电机的个别线圈 出现短路,则可用穿绕修补法将个 别线 圈 进行调换,如果实际情况表现 为破损严重的情况且进行 处理 的 导线无法嵌入 电机槽 内,又或者是无法进行穿绕的修补的情况 时,就只能进行重绕。若电机遇到紧急情况 时,可采用跳接法 及时处理,避开短路的线圈,在线圈断路的另一端切断,用绝 缘塑料 或绝缘带包裹好,再把原先另一端的两个线头用 导线进 行联结。这种处理措施不可经常使用 。通 常情况下还是要按步 骤进行检修 。且在使用该方法后 ,应对电机进行检修。 绕组接错或嵌错后 ,电动机会发生下列情况 :噪音 的出现、 电动机 过热 、电动机不运行 、电动机震动 、三相 电流出现不平 衡的情 况严重等。产生绕组接错与嵌错的情况一般 有:绕组的 某 极相组 中单独的或其 中的几个线圈嵌反 。或极相组接错;另 种是外部接线错误。当遇到这种情 况时,可把绕 组的桥线部 位 或故 障部位连接 线进行修正。 四、结语 在对三相异步电动机进行安装后 ,在 电动机启动前要对相 对第绝缘 电阻、绕组相对相进行检查 ,绝缘地 电阻应大于 0 . 4 9 兆欧,若是检测结果小于此数据时,则需将绕组烘干 。电机在 日常工作时应保持 自身 的清洁,必须保证 电动机 内有杂物,电 动机 的进风 口与出风 口需保持通 畅。再使用 电动机后 ,应注意 其各个部位的升温情况 ,及时发现问题 ,及时处理 。在使用电 动后要进行定期的修检 ,小幅度的检修一般一季度进行一次, 大幅度的检修一般 为一年一次,要对 电动机的全部零件进行拆 卸 ,进行全面 的检测和修整 。 参 考文献: f 1 1 任 致程 . 电动 机 使 用 维修 技 术 连 载 之 十 三 电动 机 绕 组 短 路 的检 查及 其 修 理 [ I ] . 农 村 电工 , 2 0 0 9 , 8 . 『 2 1 吴勇, 张希峰 , 杨 月春 . 三相 异步 电动机 绕组 首尾 端一种 新 的判 别法f 1 ] . 实验教 学与仪 器, 2 0 1 0 , Z1 .

点上 ,绕 线式三相 异步电动机 能力较强。 关键词 :三相 异步电动机 ;故障 ;检修
中图分类号: T M3 4 3 文献标识码 : A 文章编号:1 6 7 4 — 7 7 1 2( 2 0 1 3 ) 0 6 - 0 2 0 2 - 0 1
在 电动机 的日常运行中,会遇到各种各样的问题 ,三相异 步 电动机 也不例外 。引起 三相异步 电动机出现故障的因素为: 转子断条、转子轴颈磨损严重引发 的变形、断轴 、定子绕组故 障、转承损坏等 。定子绕 组故 障作为三相异 步电动机常见的故 障类 型,其主要产生的原因为 :绕组通地 ( 漏 电) 、绕组短路和 绕组断路等 。 定 子 绕 组 的断 路 故 障 定子绕组发生断路的部位通常在 电动机 的绕组原件的接线 头处、电动机引出线端处及其 电机绕组 的顶端部位 的范 围内…。 导致 定子绕组发生故障的因素有 以下几点:绕线组短路或电流 过大 、 接线头的焊接 部位发生松散脱落 、 温度过高导致的断裂 、 绕组受到外力的干扰发生断裂等情况等 。 二 、 检 查 方 法 检查定子绕组发生故 障的部位及原因的方法通常有两种, 种 是 电阻 法 ,一 种 是 三 相 电流 平 衡 法 。 电阻法的检测方式为: 采用 电桥来测量三相绕组的电阻值 , 当三相 电阻值之 间的差距达到 4 . 9 % 时,电阻相值相对较大的一 相则 是断路相 。电流平衡法的检测方式为:对 于星形接法 的 电动机来说将三相绕进行并联后接着通入低压、大电流 ;此时 如果三相 电流值之 间相差的值超过 4 . 9 % 时,则 电流小的一相为 断路 。然而对于三角形接法的 电动机来说 ,要采取的方法 为: 首先将三角形一端的接头拆开 ,接着通入低压、大 电流,用 电 流表对各个绕组的电流进行检测。再使用 电动机后,应注意其 各 个 部 位 的 升温 情 况 ,及 时 发 现 问题 ,及 时 处 理 。在 使 用 电动 后要进行定期的修检 ,小幅度的检修一般一季度进行 一次,大 幅度的检修一般为一年一次, 要对 电动机的全部零件进行拆卸, 进行全面的检测和修整。 三 、修理方法 当绕组断路 的情况出现在铁芯线槽外部 时, 分清导线端头, 然后将断开的导线进行焊劳联结,并要对绝缘体进行包裹 。若 是新 出现发生的断开 ,就及时更换 引出线 。若是发现 断路发生 在铁芯槽 内部,个别槽 内的线圈,可采取穿绕修补 的方式对线 圈进行更换 。 。 。线 圈穿绕修补法 的实际操作过程为:在操作前, 将绕组进行加热 ,温度达 到 7 9 。,线圈外部 的绝缘体 已经软化 后,接着 小心取 出断路线圈的槽楔 ,然后对 线圈两端 的顶端进 行 去 除 ,借 用 工 具 把 导 线 从槽 内抽 出 ,带 导 线全 部 抽 出后 ,就 要对槽 绝缘进行清理 ,对 旧的槽绝缘进行更换。在实 际操作中 若发现槽绝缘难 以更换,则可利用单薄的聚脂薄膜青壳复合纸 做成圆桶形 ,插入槽 内。按照原来使用的导线规格 ( 注意,此 时导线长度需 比原来 导线 的长度值 略长 ) ,在槽 内进行穿绕,待 满足原先的匝数时便可停止 。 若 电机遇到紧急情况 时,可采用跳 接法及 时处理 ,操作方 法为:及将断路线圈的两端用导线进行连接 ,这种处理措施不 可经常使用 。通常情况下还是要按步骤进行检修 ,以保证电机 的使用寿命 。 当遇到通地和绝缘不 良的情况 ,处理办法为 :如果产生绝
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