物料搬运、存储、防护要求
物料堆放安全要求（四篇）
物料堆放安全要求生产场所的工位器具、工件、材料摆放不当，不仅妨碍操作，而且引起设备损坏和工伤事故。
为此，应该做到：一、平面布置图上应标明材料堆放地地点，要求材料堆放整齐，搬运方便，贮存方法合理，不影响场内交通。
平面布置图应悬挂在施工现场入口的明显部位。
二、进场材料按规定做好产品及状态标识后，按平面布置图所示位置堆放，其中合格、待验材料必须分开堆放。
三、除砂、石外，其他材料严禁露天堆放。
1、水泥必须存放在水泥棚内，棚内应干燥通风。
水泥堆放最高不得超过15袋，码放时底层必须架空以防止水泥受潮变质。
若条件受限时，底层应铺放一层油毡再行堆放。
水泥有受潮或过期现象发生后，必须送实验室检验并出具试验报告单，根据试验结果作相应处理。
2、钢筋堆放、贮存时必须搭棚，锈蚀的钢筋应单独堆放，经除锈检验合格并由监理工程师签认后使用。
3、施工临时所需的方木、竹胶板等容易受潮后引起收缩的物资必须架空堆放在干燥、通风的棚内。
4、现场不同种类的砂、石料必须分开堆放，严禁混堆、混用。
6、填充门、防盗门、窗必须符合我公司及公安部门对于防盗的要求。
进入现场后在室内架空码放，保持干燥通风，防止受压变形。
7、现场制作预制构件必须有制作平台，机械搅拌、振捣制成后要求码放平整，加衬木方垫放。
8、各种管材必须分类按不同规格搭架在棚内堆放，严禁误用。
对于排水塑料管，应具有完整的包装袋，防止管件外壁划伤，影响观感。
9、各管件、阀门等应按规格、型号用箱（袋）盛放在室内干燥环境中。
10、开关、插座、线盒、配电箱、电线等必须贮存在室内干燥通风部。
电缆应在室外搭棚存放。
11、现场内所有材料（除砂、石外）在搬运过程中都应轻拿轻放，严禁野蛮装卸，否则按文明施工措施中的规定进行部罚。
在贮存、堆放工作进行时应及时对材料标识，防止误用、混用。
物料堆放安全要求（二）物料堆放安全是指在工业生产和仓储过程中，对物料堆放的规范和要求，以确保人员的安全和防止物料损坏。
下面是物料堆放安全的一些重要要求：1. 堆放稳定性：物料堆放时，必须保证堆放的稳定性，避免出现倾倒、滑落等情况。
物料装卸与防护管理规定（三篇）
物料装卸与防护管理规定是指在生产、运输、储存等过程中，对物料装卸作业过程中的安全问题进行管理的规定。
下面是一些常见的物料装卸与防护管理规定：1. 装卸工作人员必须接受专业培训，并具备操作技术证书；2. 装卸作业现场必须进行安全防护，如设置安全警示标志、围挡等；3. 装卸设备必须符合安全要求，定期检修维护；4. 物料在装卸过程中必须稳定固定，防止倾倒和滑落；5. 使用合适的装卸工具和设备，如叉车、起重机等；6. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等；7. 装卸区域必须保持干燥、清洁，防止滑倒和污染；8. 物料储存区域必须分区管理，禁止乱堆乱放；9. 对于危险化学品等特殊物料，必须按照相关法规进行专门管理；10. 对于易燃、易爆物料，必须使用防爆装置或采取相应的防护措施。
以上是一些常见的物料装卸与防护管理规定，具体的管理规定可能会根据不同行业和国家的法规有所差异。
企业在进行物料装卸时必须严格按照相关规定执行，确保作业安全，并减少事故发生的风险。
物料装卸与防护管理规定（二）物料装卸与防护是指在物料运输、装卸与仓储过程中，为保障工作人员的人身安全和物料质量的管理规定。
下面是物料装卸与防护管理规定的2000字详细解释：一、基本要求1. 所有从事物料装卸和仓储工作的人员必须经过专业培训，了解物料性质和安全操作规程。
2. 所有需要使用机械设备进行装卸的物料必须进行保护及绑扎，避免发生意外。
3. 所有装卸作业现场应清洁整齐，堆放物料有序，通道畅通。
4. 所有装卸作业人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
二、物料装卸管理1. 物料装卸前必须对物料进行清点和检查，确认物料准确无误。
2. 物料直接垒放在地面上时，必须使用托盘或垫板等进行支撑，避免直接与地面接触。
3. 物料堆垛高度不得超过规定限高，防止倒塌和压倒事故发生。
4. 使用叉车等机械设备装卸物料时，必须事先检查设备的安全性和操作性能，并由专人操作。
货物搬运、 贮存、包装、防护和交付记录单(标准版)
4、交付时，应请收货签字认可。 备注：
检查结果 责任人
货物搬运、 贮存、包装、防护和交付记录单
项目
搬运、贮存、包装、防护和交付的要求
1、采购物资的卸货，按规范送入仓库。 1 搬运
2、车间内原辅料、半成条件，货物堆放符合规定。
3 包装 按生产工艺要求包装并堆放整齐；要确保库存品的外观和包装的完整性。 4 防护 仓库按规划区域进行存放；做好防潮、防尘、防鼠等相关措施，以免产品及原物料受损。
物料搬运作业规范
物料搬运作业规范一、搬运前的准备工作在进行物料搬运作业前，必须做好如下准备工作：1.准确了解物料性质、尺寸、重量及运输方式等信息，并制定出合理的搬运方案；2.检查作业场地和搬运工具，确保其处于良好状态，并进行必要的维护和保养；3.对搬运工作进行必要的人员培训，保证人员掌握必要的安全知识和技能；4.制定好作业指导书并进行讲解。
让每个工作人员都了解作业内容，掌握作业要领，熟悉作业规定，明确各自的职责和安全责任；5.检查操作人员所佩戴的防护用品是否齐全、有效。
二、物料搬运作业注意事项1.进行物料搬运作业前，需严格遵守搬运方案及操作规程，不得贪便捷而违反安全规定；2.要根据不同的物料性质、规格、重量以及不同的运输方式，选用不同的搬运工具，以确保安全、快速、高效的完成搬运任务；3.对于如有危险的物料，应选择专业化的人员进行操作，保证人员和物质的安全；4.操作人员应在搬运物料前仔细检查使用的搬运工具，确保其完好无损并处于正常运转状态，方可进行搬运作业；5.搬运过程中，应保持平稳，动作轻柔、有节奏，尽量避免物料与搬运工具的碰撞；6.在搬运过程中，不得强行改变搬运物料的方向、高度或取放位置等，以避免发生安全事故；7.搬运过程中不得聚众作业，以防互相干扰或造成其它人员或物体的伤害；8.搬运过程中如遇紧急情况应及时停机，尽力保护人身和物品安全。
三、物料搬运作业人员的防护措施为了保证搬运作业的安全，操作人员应严格遵守以下防护措施：1.穿戴好适当的工作服、防护鞋、手套、耳塞等安全装备；2.在操作前应先检查工作装备，确保其符合工作标准，并保持装备干燥、清洁；3.操作人员应时刻保持警惕，不能因疲劳或饥饿等原因失去注意力，导致工作失误；4.操作人员应尽量保持警觉，避免在操作区域内走动或跌倒；5.操作人员应经常性地进行体检，确保其身体健康状况符合作业要求。
四、物料搬运作业后的处理完成物料搬运作业后，需进行以下操作：1.及时清理工作现场，保持工作环境整洁有序，防止物品滑落或损坏，同时避免对环境造成污染；2.对所使用的搬运工具及其它设备进行检查维护，确保安全标准符合要求；3.将工作记录进行详细描述并保存，包括有关物品的名称、数量、存放地点、搬运工具的类型、使用起止时间等相关信息。
物料搬运中的安全事项（三篇）
物料搬运中的安全事项物料搬运并不只与效率相关，其通过提高组织管理、改善环境来加强安全性。
以下是可用于大多数工厂或仓库的几项安全技巧。
物料搬运传递了被动的安全安全与物料搬运是同义的。
除了提高生产力和生产效率，物料搬运使运营更加安全。
正确地搬运重货，工人就能保证安全。
若工作任务是分阶段的，则更简易、更有组织性、使工人更轻松的分配同样使运营更加安全。
这些都是被动的。
若能正确的搬运物料，就能保证安全，这是一天正常工作的一部分而已。
1.使用货架安全网，防止意外伤害及事故当托盘掉下货架时，哪怕只是部分脱落，掉下来也十分沉重。
尤其当叉车通道里经常有物件拣选人员及仓储人员出入时，情况更危急；不但危及货物，更危及到了员工。
通道里有没有人行道？东西如何存放？你能控制住仓库中每个托盘的收缩包装，保证摔不坏吗？即使一个很小的物品从托盘上脱落，也会变得像炮弹一样危险。
想象一下一个10磅重的保龄球从20英尺的地方坠落，便能了解这其中的危险性。
在必须保证硬度的前提下，考虑使用钢丝网。
根据所存放的货物种类、经营项目及其他因素，选择使用其中之一来确保安全。
2.检查并更换损毁的托盘架、直立支架安排专业、合格的制造工程师来检查货架。
托盘架的设计中不包括承受重撞。
若一个圆柱已经凹陷，检查并进行更换。
错误总在疏于防范时发生；若货架没有被撞散，并不表示以后或正进行使用装卸时不会突然散架。
使用非动力叉车或托盘千斤顶来搬运废料或喷漆时，即使货架没有撞散，也要查看是否存在结构上的问题。
另外，挂擦到直立支架时，同样需要检查。
据经验来看，最好是更换所有凹陷、挂擦或扭曲的直立支架。
重装直立支架便宜且简便，尤其是与支架出故障时的高额开销相比。
另外一个方法时安装经济耐用的钢制支架立柱，来防止直立支架遭受碰撞。
3.开辟通道，分开人群及工业车辆很多应用中要使用叉车，但叉车又被称为仓储中最危险的一类设备。
每年都有上千起事故或损伤起源于叉车。
保证运营安全最简易的方法就是开辟出一个专供叉车通行的区域。
物料装卸防护管理规定
物料装卸防护管理规定1. 引言物料装卸是生产过程中的重要环节，涉及到物料的运输和搬运。
为了确保工作人员的安全和物料的完整性，制定物料装卸防护管理规定是必要的。
本文档旨在规范物料装卸的操作流程和安全措施，保障物料装卸工作的顺利进行。
2. 适用范围本规定适用于所有从事物料装卸工作的人员，包括但不限于生产车间、仓库等相关岗位的员工。
3. 装卸前的准备工作在进行物料装卸之前，必须进行以下准备工作：3.1 安全培训所有从事物料装卸工作的人员必须接受相关的安全培训，了解装卸作业的相关规定和安全操作流程。
3.2 装卸设备检查检查装卸设备的完好性，确保设备正常运转。
如发现异常情况，应及时报告维修人员进行维修或更换。
3.3 工作区域清理清理工作区域内的杂物和障碍物，确保装卸过程中没有阻碍和危险物。
4. 装卸作业流程物料装卸作业应按照以下流程进行：4.1 装卸计划制定根据物料的种类、数量和装卸地点，制定详细的装卸计划，包括工作时间、作业区域划分和人员配备等。
4.2 装卸现场布置根据装卸计划，在装卸现场设置必要的标识和警示牌，指示装卸区域和安全通道。
4.3 装卸操作执行按照规定的装卸方法和要求，进行物料的装卸作业。
操作人员必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护手套等。
4.4 装卸记录填写每次完成装卸作业后，必须填写装卸记录，包括装卸物料的种类、数量、装卸时间等信息，以便后续跟踪和统计分析。
5. 安全措施在物料装卸过程中，必须遵守以下安全措施：5.1 人员防护所有从事装卸工作的人员必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在高风险区域工作时，还应佩戴防护鞋和防护服。
5.2 装卸设备保养装卸设备必须定期进行保养和检修，确保设备的正常运转和安全使用。
5.3 作业区域标识装卸现场必须设置明显的标识和警示牌，指示装卸区域和安全通道，以防止人员误入危险区域。
5.4 装卸操作规范装卸操作必须按照规范进行，严禁超负荷搬运和乱堆乱放物料。
厂内运输作业安全要求
厂内运输作业安全要求引言在现代工业生产中，物流运输作业是不可避免的一环。
而在这些作业中，运输安全问题尤为重要。
近年来，不少运输事故和安全隐患引起了我们的高度关注。
为了维护厂内安全，保护职工和设备，特制定以下运输作业安全要求。
作业前的准备1.搬运物料前，应将其规格、型号与物品重量等具体清楚的标注在运输单上。
2.进入仓库、存放区域，应配戴头盔、安全鞋等个人防护装备。
3.搬运前,清点确定数量、体积充足，才能启动作业。
4.根据运输单或订单导向运输路线，运输时要贴有对应标志。
作业中的安全1.搬运物品时，严禁使用动力设备，如电梯、升降机等，必须用人力推拖运输。
2.搬运货物时，应先看远近路线有无行人或车辆通过，减少安全隐患。
3.使用叉车等载道设备时，在货物上运输前，操作人员必须严格检查设备制动装置、铲斗高度以及灯光、喇叭等保证设备完好，否则不得使用。
4.监督车辆的逐步运输，若有途中停滞，应立即反应，调整路线。
5.厂内需搬运化学药品或其他有毒有害物品时，搬运人员应该做好防护措施并在现场设置警示标志。
作业后的处理1.运输完成后，应验收货物数量、质量等要求，确保无误后方可离开现场。
2.在运输结束后，应当及时完成设备的清理整理，保持厂区的清洁整齐，减少安全隐患。
3.根据实际情况，及时对作业过程中的隐患进行总结反馈，完善安全要求规章制度。
总结以上是对厂内运输作业安全的一些要求，我们必须常心如意，时刻把安全放在首位，严格遵守各项安全要求和工作流程，确保厂内运输作业安全有序开展，并为公司的生产经营做出贡献。
物料装卸与防护管理规定范文（3篇）
物料装卸与防护管理规定范文物料装卸与防护管理是企业高效运作和生产安全的重要一环。
本文将从以下几个方面详细介绍物料装卸与防护管理规定。
一、物料装卸管理规定1. 装卸作业前的准备工作（1）确保装卸作业区域清洁整齐，无杂物和障碍物；（2）检查装卸设备、工具和安全装置的完好性和可靠性；（3）明确装卸作业计划和流程，并提前安排好人员和物料的调度；（4）检查货物包装是否完好，是否符合标准和要求。
2. 装卸作业中的安全措施（1）装卸作业人员必须经过专业培训，并熟悉相关操作规程；（2）装卸作业人员必须按照规定穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等；（3）货物装卸过程中必须有专人指挥，并确保作业区域的秩序和安全；（4）对于特殊重、大件货物的装卸，必须依据专业计算和方案，并使用专业的起重设备和工具；（5）货物装卸时，必须遵循操作规程，严禁抛掷、摔打货物；（6）装卸过程中禁止人员站在货物上、负重跑步、乱摆放等危险行为；（7）装卸作业中必须注意货物的平稳、均衡放置，避免因重心不稳而造成事故。
3. 装卸作业后的清理和整理（1）装卸完毕后，必须及时清理工作区域和设备，恢复到整洁和安全状态；（2）检查货物是否完好无损，并将其妥善存放和保管；（3）记录装卸作业的相关情况，包括装卸时间、人员、货物信息等。
二、防护管理规定1. 安全防护设施的规定（1）企业必须按照国家标准和相关法规要求，建立和维护安全防护设施，包括安全警示标识、防护栏杆、防护网等；（2）对于有高处作业的地方，必须设置安全护栏和防护网，并配备合格的安全带和工具；（3）其他危险区域或设备周边必须设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全；2. 安全操作规程的制定和培训（1）企业必须建立完善的安全操作规程，明确各种作业的安全要求和流程；（2）对新员工必须进行安全培训，包括操作规程、个人防护装备的使用和维护等；（3）定期组织安全技能培训和考核，提高员工的安全意识和操作技能。
仓库物资贮存和搬运防护
仓库物资贮存和搬运防护1. 介绍仓库物资贮存和搬运防护是指对仓库存放的物资进行合理贮存和搬运操作，并采取有效措施保障工作人员和物资的安全。
本文档将从贮存和搬运两个方面介绍仓库物资贮存和搬运的相关要点和防护措施。
2. 仓库物资贮存合理的仓库物资贮存有助于提高工作效率并保障物资质量。
以下是几个需要注意的要点：2.1 货物分类与标识对于不同种类的物资，应进行分类贮存，并通过合适的标识进行标示。
这将有助于工作人员更轻松地找到需要的物资，并避免混淆和误用。
2.2 贮存空间规划对于仓库空间有限的情况，应合理规划贮存空间。
可以使用货架和仓库设备，将物资垂直存放，充分利用空间。
同时，需要注意合理安排每个物资的存放位置，根据物资的使用频率和特性进行安排。
2.3 温湿度控制某些物资对温湿度较为敏感，例如化学品、食品等，需要在贮存过程中进行温湿度控制。
应根据物资的要求，提供适宜的温湿度环境，并定期检查和记录温湿度数据，以保证物资质量。
2.4 防火防爆措施在仓库中，使用易燃、易爆物资时，应采取相应的防火和防爆措施。
比如，使用专门的防火柜进行存放，并定期清点和检查这些物资，防止火灾和意外事件的发生。
3. 仓库物资搬运防护仓库物资搬运是指将物资从一个地方搬移到另一个地方的操作。
这是一项风险较高的工作，应注意以下要点：3.1 培训和指导仓库工作人员在参与物资搬运操作前，应接受相关培训和指导。
包括正确使用搬运设备和工具，掌握搬运技巧和注意事项等等。
这将有助于减少搬运过程中的意外事件的发生。
3.2 使用助力设备对于较重或体积较大的物资，应使用合适的助力设备辅助搬运工作。
例如，使用手推车、叉车等设备，减轻工作人员的体力负担，降低搬运风险。
3.3 作业区域安全措施为了保障搬运过程的安全，应做好作业区域的安全措施。
例如，保持通道畅通，预防杂物堆放和摆放货物时要遵循正确的堆放方法，确保没有遮挡视线或阻碍搬运。
3.4 个人防护装备工作人员在进行物资搬运时，需佩戴适当的个人防护装备。
厂区物料安全操作规程内容
厂区物料安全操作规程内容
《厂区物料安全操作规程》
一、环境要求
1. 厂区内禁止临时堆放物料，并且要求物料分类、标识清晰。
2. 厂区内地面必须保持平整清洁，防止物料倾倒、滑倒等安全事故发生。
3. 物料仓库内部必须保持通风、干燥，防潮防尘。
二、物料搬运要求
1. 进出库物料需按照标准程序进行，禁止随意搬动。
2. 物料运输车辆必须定期检查维护，安全标志应显著标示。
三、物料存储要求
1. 根据物料性质，合理布局存储空间，防止不同性质物料混存。
2. 物料存储应遵守消防要求，保持库房通道畅通。
四、物料投放要求
1. 物料使用要按照相应的操作规范进行，禁止乱投放、乱丢弃。
2. 物料包装应严格把关，确保包装完整、质量合格。
五、废料处理要求
1. 废料必须经过分类处理，符合相关环保要求。
2. 废料处理应遵守相关规定，禁止随意倾倒、燃烧。
六、物料清理要求
1. 厂区内物料必须定期清扫、清理，保持环境整洁。
2. 物料清理时需注意防尘、防滑措施，保障员工安全。
七、紧急处理要求
1. 物料安全事故发生时，应立即启动应急预案，组织人员进行安全疏散、事故处理。
2. 对于事故物料，应进行专门处理，彻底清理、处理事故原因。
总结：厂区物料安全操作规程是保障生产和员工安全的重要手段，只有严格执行规程，才能有效防范潜在的安全隐患，确保厂区物料安全和生产秩序。
仓库物料转运管理制度
第一章总则第一条为确保公司仓库物料转运的规范、高效和安全性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部仓库物料转运的各个环节，包括物料的接收、存放、搬运、分发和退回等。
第二章物料转运原则第三条物料转运应遵循“安全第一、效率优先、责任明确”的原则。
第四条物料转运过程中，应确保物料不受损坏、丢失和污染。
第三章物料转运流程第五条物料接收1. 仓库保管员应核对物料单据，确认物料的种类、数量和质量。
2. 对于不符合要求的物料，应立即通知相关部门处理。
第六条物料存放1. 物料应按照规定的分类和存放标准进行摆放，确保易于查找和管理。
2. 易燃易爆、有毒有害等特殊物料应按照国家相关规定进行存放。
第七条物料搬运1. 搬运物料时，应使用合适的工具和设备，确保搬运过程安全。
2. 搬运人员应穿戴必要的防护用品，如安全帽、手套等。
3. 物料搬运过程中，应避免与其他物品碰撞，防止物料损坏。
第八条物料分发1. 仓库保管员根据领料单，将物料分发给指定部门或个人。
2. 分发过程中，应确保物料的准确性和完整性。
第九条物料退回1. 部门或个人因故退回物料时，应填写退料单，并说明原因。
2. 仓库保管员应核实退回物料的种类、数量和质量，并进行相应的处理。
第四章责任与奖惩第十条物料转运过程中的责任1. 仓库保管员负责物料的接收、存放、搬运和分发。
2. 搬运人员负责物料的搬运工作。
3. 使用部门或个人负责物料的领用、使用和退回。
第十一条奖惩措施1. 对物料转运过程中表现突出的个人或部门，给予表扬和奖励。
2. 对物料转运过程中出现失误、损坏或丢失的，根据情节轻重，给予批评、罚款或追究责任。
第五章附则第十二条本制度由公司仓储管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
通过上述制度，旨在规范公司仓库物料转运流程，提高工作效率，保障物料安全，为公司生产经营提供有力支持。
物料装卸与防护管理规定范本
物料装卸与防护管理规定范本一、概述本规定旨在规范企业物料的装卸与防护管理，确保物料的安全、高效地进出仓库，并有效防止损坏、错放或丢失等问题。
所有涉及物料装卸和防护的人员必须严格遵守本规定，以确保工作场所的安全与秩序。
二、物料装卸管理1. 物料装卸操作1.1 所有从仓库出库的物料必须进行装卸作业，不得擅自绕过该程序；1.2 选派有经验和专业知识的操作人员进行物料的装卸作业；1.3 在进行装卸过程中，操作人员必须佩戴防护手套、安全帽等相关个人防护设备；1.4 物料装卸时应按照规定的程序进行，确保装卸过程平稳、有序；1.5 确保物料在装卸过程中不受损坏，严禁用力过猛或不当使用工具。
2. 物料装载与卸载2.1 开展物料装卸前，必须检查货车、起重设备等相关设备的安全性能；2.2 货车装载物料时，必须按照规定的方法进行固定，防止货物移动或滑落；2.3 当货车到达仓库时，必须确保装卸区域无障碍物，并进行合理布置，确保物料卸载平稳、安全；2.4 在货物卸载前，必须检查货物的数量、品质和规格是否符合要求，并进行相应记录。
三、物料防护管理1. 包装要求1.1 所有进出仓库的物料必须进行包装，包装材料必须符合安全防护要求；1.2 包装物料必须牢固、完整，并能够保护物料免受碰撞、挤压、温度变化等影响；1.3 包装必须标明物料的名称、规格、数量等信息。
2. 保管要求2.1 仓库内必须规划合理的物料存放区域，并对不同种类的物料进行分类存放；2.2 所有存放的物料必须符合防火、防潮、防尘等相关要求；2.3 严禁将易燃、易爆、有毒等危险物品与其他物料存放在一起；2.4 仓库内必须保持通风良好，并定期检查库房及其设施的安全性能。
3. 监控与检查要求3.1 对物料的装卸及防护工作进行定期巡检，确保工作安全、规范；3.2 定期对包装材料的状况进行检查，如发现破损或不符合要求的包装材料，必须及时更换；3.3 监控仓库内的温度、湿度等环境指标，并采取相应的防护措施；3.4 当出现物料受损、错放或丢失等情况时，必须及时填写相应的记录，并着手查明原因并采取有效措施防止再次发生。
产品防护作业指导书,产品搬运、贮存环境、贮存期限标准
货物搬运、防护作业指导书1.0目的：为确保所有原材料、半成品、成品、等资产在搬运、贮存、包装、防护和交付过程中不受损坏和变质。
2.0 适用范围：适用于对公司各种原材料、半成品、成品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。
3.0职责：3.1仓库:负责组织和管理仓库的各种物料、半成品、成品的搬运、贮存、包装和防护工作。
3.2品质部:负责对搬运、贮存、包装和防护工作质量进行监督。
3.3 工程部:负责对产品包装和防护要求进行设计。
3. 4 生产部:负责对产品加工过程中的搬运、包装和防护工作。
3.5送货员：负责对产品发货及客户签收前过程中的搬运、防护工作。
1.1规定：1.2搬运注意事项1.2.1根据物料的不同性质采取不同的运输方式及防护措施，注意搬运前物品置放方向或各层面之间防护材料置放，保证物料在运输途中不受损、变质、碰撞、划伤、挤压、受潮、污染等。
1.2.2不同品种或规格的物料须分批搬运，避免引起混料、错料等现象，贵重物品应推叠稳当、轻拿轻放、层层防护。
1.2.3对人力无法执行搬运时，应考虑予以分散包装或运用适当的手推车、油压拖板叉车等搬运工具，各部门、车间应对其所使用的搬运工具进行性能维护与保养，以预防搬运之意外损害。
1.2.4各部门在负责自己的搬运范畴时，以自己搬运为主，特殊情况可申请其他部门协助。
1.2.5任何搬运过程的装卸必须将物料按其外形规则叠放整齐，严禁随意堆放。
1.2.6仓储物料的搬运调整必须注意结合“先进先出”及“适时进出”的办法执行。
1.3搬运范畴1.4.1送货员的搬运范畴a、在外采购的原材料、半成品、成品及客户提供物料的运回，至暂放到仓储指定的物料划“来料待检区”为止，“来料待检区”内难以存放的大件物料以存放在仓库指定的“暂存区”内。
b、成品发货的搬运要根据计划部通知到仓储部提货，仓管员依据“送货单”将产品搬至发货区内发货，送货人员搬运货物的起点为待发货区，特殊情况可从生产现场提货。
4. 2.2生产部（车间）的搬运范畴a、公司内部在制品、半成品、成品入库的搬运，搬运至仓库内货架或木垫并摆放整齐为Jh,符合贮存要求。
物料保护措施
物料保护措施引言：物料保护是现代企业管理中至关重要的一环。
它涉及到保障企业生产运营的稳定性、防止财产损失以及维护商誉等众多方面。
本文将从物料存储、运输、监控等多个角度，详细阐述物料保护的相关措施。
一、物料存储1. 合理布局：合理规划仓库空间布局，根据物料属性和区域特点划分存储区域，确保物料存放井然有序，便于管理、取用和盘点。
2. 温度控制：根据物料的特性，确保仓库内的温度和湿度保持在适宜的范围，避免物料受潮、变质或者腐蚀。
3. 防火措施：建立完善的消防系统，包括火灾预警设备、灭火设备、消防通道等，以防范火灾对物料造成的严重损失。
二、物料运输1. 安全运输工具：选择符合安全标准的运输工具，并确保其维护和保养情况良好，以预防运输过程中的事故和损失。
2. 安全装卸：培训装卸人员，确保正确使用吊装、搬运设备以及适当的防护措施，减少因操作失误导致物料破损的风险。
3. 严格审核物料清单：在运输前对物料进行清点和核对，确保物料的数量和品质与清单一致，避免运输过程中丢失或者损坏物料。
三、物料监控1. 安保系统：采用闭路电视监控系统，覆盖仓库、生产车间等关键区域，及时发现异常情况并采取相应措施。
2. 门禁管理：建立门禁系统，限制进出仓库和生产车间的人员，实行身份识别和登记制度，确保员工和外来人员的合法性。
3. 库存管理：采用物料追踪系统，记录物料进出库的时间、数量、责任人等信息，避免物料的盗窃、损失或质量问题。
四、员工意识1. 安全培训：为所有员工提供相关安全知识和培训，增强他们的安全意识和责任感，让员工了解物料保护的重要性，并掌握相应的预防措施。
2. 反内部作恶：建立有效的内部监督机制，加强对员工行为的审查和监控，保护企业物料免受内部人员的不法侵害。
3. 奖惩机制：建立明确的奖惩机制，激励员工遵守物料保护规定，同时对违反规定的员工进行相应处理，形成良好的安全氛围。
结语：物料保护措施对企业的生产经营至关重要，仅仅依靠一两个方面的措施是远远不够的。
物料防护管理规定
漳州宏源表业有限公司物料防护规定为防止原辅材料、半成品、成品的损坏、变质或丢失，特制定如下搬运、包装、贮藏、交付等防护规定：第一、搬运时，仓管员无论是用双手搬动物料，还是选用拖车、铲车等搬运工具时，要注意轻拿轻放，严禁野蛮搬运，针对成品进仓，仓管员更要监督搬运人员不可随意乱丢已装箱的成品，以免成品质量受损。
第二、搬运时不可怀有娱乐或不满的情绪，玩弄拖车，至使拖车撞到门或墙壁上，或损坏车轮，严重者使货物倾倒，破坏产品质量或造成损失。
第三、搬运时仓管员应按设定的通道存取物品，并随时保持搬运通道的畅通。
第四、一次搬运成品高度不得超过受压限度及顾虑超高倾倒的危险，不得挤压且物料或产品需选用合适、干净的周转盘、周转箱盛装，以确保搬运安全。
第五、贮存时，物料或产品要严格分大类按仓库划分好的货架和区域存放，比如有：待验区、待退货区、在产区、库存区、待处理区等。
第六、物料贮存坚持“集中存放”“先进先出”，摆放要“下重上轻”，不可太高，给人以倾倒的感觉，易潮物品要做隔墙、离地防护（比如原米要放在短木板上面，以防潮湿），要做好通风防晒，以防物料变质，易碎、易划伤物料的包装防护，特殊物料的防氧化包装。
第七、经过物料抽盘和各个周期的盘点，各仓管员要做好库存检查工作，在确保帐、物、卡一致的前提下，仓管员和仓库负责人都有权力和义务对仓库内部物资再整理和鉴定，将不合格的物料划入“待处理区”，对不合格品或储存期限超过三个月以上的呆料，以《盘存报告》提出，按原ISO文件规定的《不合格品控制程序》处理。
HY-B-08-03。
第八、物料或产品交付作业时注意物料的防护，如喷漆件发放时不能用倒的，以免划伤。
第九、贮存时注意安全，汔油等化学品不可靠近明火存放,消防栓,消防通道不可堵住,物料或产品不可露天存放，各仓库要定期检查和项安全设施。
漳州宏源表业有限公司仓储部2005-5-1。
物料搬运和堆放安全操作规程
物料搬运和堆放安全操作规程在工业生产中，物料的搬运和堆放是一个重要且不可避免的环节。
正确的操作方法不仅能提高生产效率，还能保障员工的安全。
以下是关于物料搬运和堆放的安全操作规程。
一、物料搬运1. 选择适当的工具和设备：根据物料的重量和尺寸选择合适的工具和设备，如手推车、叉车等。
避免使用不合适的工具，以免造成工作中的伤害。
2. 使用正确的姿势：在搬运物料时，要保持脊柱挺直，腹部收紧，双脚分开与肩同宽。
不要用腰部和上肢过度用力，防止腰椎受伤。
3. 防止人力搬运过重物料：遇到过重或过大的物料，应使用机械设备进行搬运。
如果必须进行人力搬运，需要进行合理的分工和调度，避免超负荷搬运。
4. 注意工作环境和道路状况：在搬运物料时要注意工作环境，确保道路干净、平整、无障碍物。
同时，要避免在行人密集或交通繁忙的区域搬运物料，以免发生交通事故。
5. 定期维护和检查搬运设备：保持搬运设备的良好状态十分重要。
定期检查设备的关键部件，确保其正常运转。
如发现异常或故障，应及时进行维修和更换。
二、物料堆放1. 堆放前的准备工作：在堆放前要确定堆放地点的平整度、承重能力以及周围的通风和照明情况。
确保堆放的地点安全合理。
2. 堆放时注意稳定性：物料在堆放过程中要保持稳定。
可采用适当的支撑和固定措施，如使用木材支撑、绑扎等方式，防止物料发生倾倒。
3. 控制堆放高度和堆放面积：堆放物料时要根据其特性和堆放环境的要求，控制堆放高度和堆放面积。
避免过高堆放和过大堆放面积造成的不稳定性。
4. 区分物料种类：不同种类的物料具有不同的特性，应根据物料的性质进行分类堆放，并严禁混堆放置不同种类的物料，以防发生意外。
5. 留出安全通道：在堆放物料时，应留出适当的安全通道，方便员工和设备的进出。
清理堆放区域的杂物和障碍物，确保通道畅通。
三、物料安全管理1. 建立安全管理制度：企业应建立物料搬运和堆放的安全管理制度，明确责任和义务。
制定相关的安全制度和程序，并进行员工培训，提高员工的安全意识和操作技能。
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物料搬运、存储、防护要求
1 目的和适用范围
为了避免产成品、零部件、原／辅料在转移、配送过程中，造成产品、零部件、
原／辅料被损坏、变质或误用；为保证产品达到规定质量的要求，对关键零部件的装箱、包装和标识过程实现必要和有效的控制，并对其采用适当的防护措施，确保产品质量符合公司和顾客规定的要求。
本程序适用于生产制造部所有的产成品、零部件、原／辅料的配送、包装、防护
过程。
2术语和定义
无
3职责
3.1生产制造部
3.1.1．负责本程序归口管理部门，负责本程序的组织实施。
3.1.1.1负责零部件、成品、原材料的标识、配送和防护的具体实施；
3.1.2负责现场的配送器具的正确使用。
3.1.2.1负责生产现场半成品、成品的标识、储存和防护的具体实施；
3.1.3负责产品防护过程中配送器具的管理及配送器具的设计。
3.2采购部负责对已确定的配送器具的采购，并督促供应商按本公司规定的零部件防护要求实施搬运。
3.3品质部
3.3.1．负责零部件、半成品、成品在配送、包装、防护过程中所造成的质量异常进
行检验。
4管理流程
5 相关文件
5.1《零部件存放管理规定》
5.2《纠正和预防措施控制程序》5.3《不合格品控制程序》
6质量记录。