煤与瓦斯突出矿井的安全防护措施讲解

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煤与瓦斯突出的危害及防治措施

煤与瓦斯突出的危害及防治措施一、煤与瓦斯突出的危害1.1 煤与瓦斯突出是煤矿开采中常见的一种危险现象，一旦发生突出，会给煤矿生产和人员安全带来极大威胁。

煤与瓦斯突出导致的事故往往造成人员伤亡和矿井生产秩序的严重混乱。

1.2 突出会引发矿井火灾、瓦斯爆炸等严重事故，不仅直接威胁矿工的生命安全，还会造成矿井设施的严重破坏，影响矿井生产的正常运行。

1.3 煤与瓦斯突出还可能导致瓦斯积聚，给矿井内部的通风工作带来极大困难，进而影响整个矿井的安全生产。

二、煤与瓦斯突出的影响因素2.1 煤层地质条件：煤层的构造、断层、受力状态等因素会影响煤与瓦斯的突出情况。

2.2 煤层开采方法：开采方法的选择和合理性直接影响矿区瓦斯突出的情况，不同的开采方法对瓦斯的渗透和释放速度有着不同的影响。

2.3 矿井通风系统：通风系统的质量和管理状况，直接影响了瓦斯在矿井内的扩散和积聚情况。

2.4 矿井设备运行状况：矿井设备的性能和运行状态，直接影响了矿井的瓦斯浓度和矿井生产的安全性。

三、煤与瓦斯突出的防治措施3.1 加强瓦斯抽放：通过瓦斯抽放系统，将矿井内的瓦斯进行有效抽放，减少瓦斯的积聚和浓度，降低瓦斯突出的风险。

3.2 完善通风系统：优化矿井通风系统的设计和管理，确保矿井内部空气的流动和质量，降低瓦斯突出的可能性。

3.3 强化瓦斯监测：建立完善的瓦斯监测系统，定期对矿井内的瓦斯浓度进行监测和分析，及时发现并处理潜在的瓦斯突出风险。

3.4 采用安全生产技术：推广和应用先进的煤矿开采技术和设备，减少瓦斯的释放和积聚，提高煤矿生产的安全性。

3.5 完善安全管理制度：建立健全的安全管理制度，加强对矿井生产的全面监管和管理，确保安全生产的持续进行。

四、结语4.1 煤与瓦斯突出是煤矿开采中极具危害性的一种现象，对于煤矿企业和相关部门来说，防治煤与瓦斯突出至关重要。

通过加强瓦斯抽放、完善通风系统、强化瓦斯监测、采用安全生产技术和完善安全管理制度等一系列措施，可以有效降低煤与瓦斯突出的风险，保障煤矿生产和人员安全。

防止煤与瓦斯突出的局部措施

防止煤与瓦斯突出的局部措施一、对局部防突措施的再认识防止突出措施一般分为两类：区域性防突措施和局部防突措施。

区域性防突措施的目的是消除煤层某一较大区域（如一个采空区）的突出危险性，其优点是在突出煤层开采前，预先采取防突措施。

该措施施工与突出危险区的采掘作业互不干扰，且防突效果优于局部措施，应优先选用。

局部防突措施的作用在于使工作面前方小范围煤体失去突出危险性，仅在预测有突出危险的采掘工作面应用，属于这类措施的局部预抽瓦斯、超前卸压排放瓦斯钻孔等。

实际上，局部防突措施对于每个突出矿井而言都是不可少的。

如对于主要运输巷布置在底板岩石中的矿井，为了开采上保护层，石门揭穿突出危险煤层就要用局部防突措施；又如采用顺层长钻孔大面积预抽煤层瓦斯措施，也必须采取局部防突措施掘进运输巷及回风巷。

同时，在采煤工作面遇见区域性措施效果不好的区域，也可作为补救措施。

二、普遍采用的局部措施（一）局部预抽瓦斯1.石门揭开在透气性较小的突出危险煤层、短时间内要求揭开（穿）的煤层以及有抽放系统的突出矿井，应优先采用预先抽放瓦斯防止突出措施。

此措施与排放钻孔措施的区别在于：后者是采用自然排放瓦斯，而前者是借助于机械真空泵（或矿井的抽放系统）所造成的负压抽取煤层中的瓦斯，这样一来就加快了煤层排放瓦斯的速度，并增加了钻孔有效影响半径。

石门揭开（穿）突出危险煤层采用预先抽放瓦斯防治突出措施应遵守下列要求：（1）煤层透气性较差，矿井有抽放设备或系统，并有足够的抽放时间（一般不应小于3个月）。

（2）抽放钻孔底应布置到石门轮廓线外3～5m的煤层内。

（3）抽放钻孔优先用孔径75～100mm。

（4）抽放有效影响半径一般采用1～1.5m。

（5）石门揭开（穿）突出煤层前必须用工作面预测方法，对措施效果进行检验，或用预抽率判断煤层预抽效果。

只有措施效果检验有效后，方能揭开突出煤层。

中梁山北矿采用该法安全解开84次突出危险层，未发生突出。

此外在天府局三汇二矿、三汇三矿、淮北芦陵矿、淮南谢一矿、窑街海石湾矿采用该措施均取得较好的结果。

防治煤与瓦斯突出措施

防治煤与瓦斯突出措施
1）、关于保护层的开采
开采保护层是目前防治煤与瓦斯突出最有效的措施之一。

根据《煤矿安全规程》第193条在突出矿井开采煤层群时，应优先选择开采保护层防治突出措施。

本矿井为煤层群开采，主要开采3、5、7、9、12、17、19、26煤层，所有煤层均按突出煤层设计。

煤矿对煤层进行煤与瓦斯突出鉴定，设计首先开采最上面的3号层，然后开采依次5、7、9、12、17、19、26号煤层，矿井设计开采顺序由上至下较有利于瓦斯的释放和对下部主采煤层的保护。

2、瓦斯预抽放
根据瓦斯涌出来源和涌出量构成，设计采用综合瓦斯抽放方法，具体为：
（1）利用低负压瓦斯抽放系统，在工作面的回风顺槽埋管抽放采空区的瓦斯。

（2）对掘进工作面的瓦斯抽放
掘进工作面的瓦斯涌出主要依靠加强通风来解决，但当瓦斯涌出量每分大于3立方米时，特别是根据防突的需要，应采取“四位一体”、“先抽后掘”的瓦斯防治措施，打超前钻孔预抽掘进工作面前方煤体内的瓦斯，接高负压瓦斯抽放系统进行预抽。

（二）局部防突措施
1、石门揭煤时防止煤与瓦斯突出的措施
1032石门揭煤地点，其瓦斯压力，应力都处于原始状态，且揭穿煤层时，工作面由坚硬是岩层突然进入较松软的煤层，工作面前方是集中应力容易发生突变。

上述条件，都为发生突出提供了必要的有利条件，在掘进过程中，对于石门揭煤，必须严格按《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规定》、《揭煤施工技术安全措施》等有关规程、规范的规定执行，编制专门的安全措施，以确保安全。

处理煤与瓦斯突出事故时的应急措施以及正确方法

处理煤与瓦斯突出事故时的应急措施以及正确方法第一节矿井突出事故的预防一、区域性预测主要与科研单位进行合作，对煤层进行预测。

二、工作面预测1、现场施工人员、瓦检员必须熟知突出预兆：(1)煤炮声、支架断裂发出的响声，岩煤开裂自行剥落、掉渣、底鼓与煤壁颤动，钻场变形，垮孔、顶钻、夹钻、钻机过负荷等。

(2)瓦斯涌出异常，忽大忽小，气温气味异常，打钻喷瓦斯，发现哨声、风声和蜂鸣声等。

2、钻屑量预测(1)在掘进工作面打3个直径为42mm、孔深10m的钻孔。

(2)钻孔每隔2m测定一次钻屑解吸指标。

根据每个钻孔钻屑解吸指标K1或△h2预测工作面的突出危险性。

采用钻屑指标法预测工作面突出危险时各项指标的突出危险临界值，根据《防治煤与瓦斯突出细则》规定△h2为湿煤160Pa，干煤200Pa，K1值按如下表。

实测K1值或△h2值等于或大于临界值时，该工作面预测为有突出危险性工作面。

△h2 K1 危险性Pa mL/(g•min1/2)干煤湿煤干煤湿煤≥200 ≥160 ≥0.5 ≥0.4 突出危险工作面<200 <160 <0.5 <0.4 无突出危险工作面(3)采用钻屑指标法连续预测突出危险性，当预测无突出危险性时，每预测循环应留有5m的预测超前距。

第二节防治突出的主要措施一、区域性防突措施我矿主要采取开采2#煤作为上保护层，在没有保护层可采的7#煤层必须在岩石巷内施工瓦斯抽放巷打穿层钻孔对煤层进行大面积预抽，达到《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出细则》规定后，方可进行准备采掘工作面。

二、局部防突措施(一)石门揭煤1、在石门工作面掘至距煤层10m(垂距)之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶(底)板不小于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料。

地质构造复杂、岩石破碎的区域，石门工作面掘至距煤层20m(垂距)之前，必须在石门断面四周轮廓线外5m范围煤层内布置一定数量的前探钻孔，以保证能确切地掌握煤层厚度、倾角的变化、地质构造和瓦斯情况等;2、在石门工作面距煤层5m(垂距)以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压(预测)钻孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度指标与坚固性系数或钻屑瓦斯解吸指标等。

煤矿防突安全防护措施

煤矿防突安全防护措施根据煤炭科学总院重庆研究院对我矿19号煤层进行的煤与瓦斯突出危险性鉴定结论为：“xxx煤矿19号煤层在+150m标高以上区域，评价为不具有突出危险性”。

但根据地方上级有关文件要求：高瓦斯矿井按照突出矿井进行管理。

为此特制订我矿防突安全防护措施。

安全防护措施包括石门揭穿煤层时的震动爆破、采掘工作面的远距离爆破、反向风门、自救器、避难所和压风自救系统等内容。

1、震动爆破。

震动爆破的实质是一种诱导突出的安全措施，用于掘进工作面。

它是通过多打眼、多装药、一次爆破，使地应力的含高压瓦斯的煤体在强大的震动力作用下突然暴露，给突出创造有利条件。

由于爆破前人员已撤到安全地点，所以即使诱导突出也不会伤人。

在突出危险煤层厚度小于0.3m或瓦斯压力小于0.74MPa的煤层中，可直接采用震动爆破揭穿煤层；在严重突出危险煤层中，还必须采取其他防突措施。

震动爆破必须有独立的回风系统，其进风侧应设置两道坚固的反向风门，回风系统严禁人员通行或作业并停电。

如果震动爆破未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时，仍必须采取预防突出的措施。

所有石门揭穿煤层必须执行震动爆破措施，不得揭露煤层，震动爆破的距离：距煤层法线距离大于10m2、远距离爆破。

在有突出危险的采掘工作面采用爆破作业时，必须采用远距离爆破。

远距离爆破的操纵地点应设在进风侧反向风门之外或避难所内，距工作面的距离根据现场实际情况而定，但不得小于300m。

远距离爆破时，爆破工操纵爆破的地点，配备压风自救系统或自救器。

回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，爆破30min后，方进入工作面检查。

3、反向风门。

突出危险区设置反向风门，应遵守下列规定：①反向风门必须设在石门掘进工作面的进风侧，以控制突出时的瓦斯沿着进风道进入进风系统。

②反向风门必须牢固，并须设两道。

风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得少于0.2m，墙垛厚度不得少于0.8m。

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本（2篇）

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范本煤与瓦斯突出是矿井生产中一种严重的安全隐患，对矿工的生命安全和矿井的稳定运营造成了极大的威胁。

为了有效地预防煤与瓦斯突出事故的发生，提高矿井的安全性能，石门揭煤防突是一种常用的防护措施。

以下将阐述煤与瓦斯突出的预防措施及石门揭煤防突的范本。

一、煤与瓦斯突出预防措施1. 加强瓦斯监测与通风控制：在矿井生产过程中，应持续不断地进行瓦斯监测，及时掌握矿井内部瓦斯浓度的变化情况。

在遇到瓦斯浓度超标的情况下，应及时调整通风系统，确保矿井内的瓦斯浓度维持在安全范围内。

2. 加强巷道支护工作：矿井巷道的支护工作是预防煤与瓦斯突出的关键。

在巷道施工过程中，应合理选用支护材料和支护方式，提高巷道的稳定性。

同时，巷道支护工作不仅要注重表面支护，还要加强底煤支护，防止煤与瓦斯突出。

3. 加强煤层掘进与回采技术：煤与瓦斯突出与煤层开采技术密切相关。

应采用合理的掘进和回采技术，降低煤层的应力集中，减少煤与瓦斯突出的概率。

同时，应严格控制掘进速度，适当增加采动面的支护密度，保持煤层的稳定性。

4. 加强煤与瓦斯突出预警与应急救援：煤与瓦斯突出事故发生前往往存在一定的预兆，可以通过瓦斯涌出量、煤尘浓度等指标的变化来判断突出的可能性。

因此，应建立完善的预警系统，及时发现突出的预兆，并采取相应的措施进行应急救援，减少事故造成的损失。

二、石门揭煤防突范本石门揭煤防突是煤与瓦斯突出防控的一项技术措施，通过在煤巷的掘进工作面上设置石门，实现煤与瓦斯的隔离和锁定，以减少突出灾害的发生。

石门揭煤防突一般由以下几个步骤组成：1. 巷道准备工作：在进行石门揭煤防突之前，首先要对煤巷进行准备工作。

包括清除巷道内的煤尘和杂物、加固巷道支护、完善通风系统等，确保巷道的整体稳定性和安全性。

2. 石门设置：选择合适的位置，在煤巷的掘进工作面上设置石门。

石门一般由金属材料制成，具有足够的强度和密封性，能够有效地隔离煤与瓦斯。

煤与瓦斯突出的防治专业知识

煤与瓦斯突出的防治专业知识煤与瓦斯突出是矿井安全中非常重要的问题，对于进行煤矿开采的人员来说，了解煤与瓦斯突出的防治专业知识十分必要。

这篇文章将重点介绍煤与瓦斯突出的防治专业知识，包括煤与瓦斯突出的原因、防治措施以及煤与瓦斯突出事故的处理方法。

一、煤与瓦斯突出的原因1. 煤与瓦斯突出是煤矿开采中常见的安全问题，其主要原因是煤层内存在一定的构造瑕疵和煤质异质性，同时也与开采方式、巷道支护等因素有关。

2. 煤与瓦斯突出是由于煤层内瓦斯与煤体之间的微小孔隙中瓦斯压力超过了煤体压力而导致的。

当煤层开采破坏破局了原有的孔隙结构时，瓦斯随之释放并逐渐聚集在采空区域，当瓦斯压力超过煤体中包气圈的抵抗力时，煤与瓦斯就会突出。

3. 煤与瓦斯突出还与煤层内部应力体系的变化有关。

当煤层开采时，煤层内部应力系统会发生变化，煤体受到的压力将发生变化，从而导致瓦斯从煤体中释放出来。

二、煤与瓦斯突出的防治措施1. 加强煤与瓦斯突出的预测和预警工作。

通过对煤层瓦斯含量、煤层裂隙、煤体应力等因素的监测和分析，及早发现煤与瓦斯突出的迹象，并采取相应的措施进行预防和控制。

2. 加强巷道支护的设计和实施。

巷道支护是控制煤与瓦斯突出的关键措施之一，采用合理的支护方式和材料，确保巷道的稳定性和密封性，防止瓦斯的逸散和突出。

3. 强化瓦斯抽放和排放措施。

通过设置抽放巷道和排放风巷，及时将瓦斯从煤矿井下抽出并排放到安全地点，减少瓦斯在井下的积聚和突出的可能性。

4. 控制煤层开采的速度和规模。

合理控制煤层开采的速度和规模，避免过快和过大的开采导致煤与瓦斯突出的风险增加。

5. 加强对瓦斯进行去除和利用。

通过瓦斯抽采装置，将瓦斯抽出井下后进行提炼和净化，然后利用瓦斯作为能源使用，避免瓦斯的积聚和突出。

三、煤与瓦斯突出事故的处理方法1. 发生煤与瓦斯突出事故后，应立即切断采区与井口的通道，避免瓦斯的扩散和危害的进一步发展。

2. 启动应急预案，迅速组织抢险救援力量，包括瓦斯抽采和排风设备的调运、现场救援人员的组织、瓦斯浓度的监测等。

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范文

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突范文煤与瓦斯突出是煤矿安全中常见的一种事故，严重威胁着矿工的生命和财产安全。

为了提高矿井的安全性，减少突出事故的发生，煤矿企业必须加强煤与瓦斯突出预防措施，同时施行石门揭煤防突措施。

本文将从煤与瓦斯突出的原因及危害、煤与瓦斯突出预防措施和石门揭煤防突措施三个方面进行阐述，以期为煤矿企业提供参考。

一、煤与瓦斯突出的原因及危害1.原因：煤与瓦斯突出是由于煤层中的瓦斯与顶板压力、矿体压力等外力作用下突然释放导致的。

具体原因包括矿井开采过程中，矿层应力分布不均匀导致的煤层破裂和应力释放，煤层中的瓦斯和包气带中的可燃气体因应力释放而突然释放，导致矿井煤壁破裂，煤与瓦斯突出的发生。

2.危害：煤与瓦斯突出事故的危害系数较高，一旦发生，会对矿工的生命和财产安全造成巨大威胁。

主要表现为煤岩体、瓦斯和煤尘同时迸发，造成爆炸、坍塌以及中毒等事故，严重时会导致矿井部分或整个区域崩塌，引发重大人员伤亡和财产损失。

二、煤与瓦斯突出预防措施为了预防煤与瓦斯突出事故的发生，煤矿企业应采取以下措施：1.开采前的勘探和规划：在矿井开采前，进行详细的地质勘探工作，确定煤层的性质、厚度、倾角等信息，制定合理的开采方案和策略。

同时，根据煤层条件确定合理的支护措施，确保矿井的稳定和安全。

2.瓦斯抽放与抑制：瓦斯是煤与瓦斯突出事故的主要成因之一，必须采取有效措施进行抽放和抑制。

矿井应设置合理的通风系统，通过风道和风井将瓦斯排出井口，并进行监测和控制。

同时，可采用注入稀释剂、封孔固瓦等措施，使瓦斯浓度降低到安全范围内。

3.支护措施：加强煤层的支护是防止煤与瓦斯突出的重要措施之一。

采用合适的支护方式和材料，如锚杆支护、钢拱架支护等，确保煤层的稳定和安全。

4.监测与预警：煤与瓦斯突出事故多有前兆，通过瓦斯、煤尘、地压等监测手段，及时预警和识别事故发生的可能性。

煤矿应配备合适的监测装置，并建立健全的预警体系，提高事故应对的能力。

煤与瓦斯突出的安全防护与管理措施

制定应急预案：针对煤与瓦斯突出制定应急预案，确保在突发情况下能够迅速、有效地应对。
强化员工培训：提高员工的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、安全地执行工作。
建立安全管理制度：制定完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保各项安全措施得到有效执行。
制定安全生产规章制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。建立健全安全生产责任制，落实各级领导、部门和员工的安全生产责任。定期开展安全检查和评估，及时发现和消除安全隐患。加强员工安全培训和教育，提高员工的安全意识和技能水平。
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煤与瓦斯突出的法律法规：规定了煤与瓦斯突出的安全防护与管理措施，包括预防、监测、应急处置等方面的要求。
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安全标准：针对煤与瓦斯突出的特点，制定了一系列的安全标准，包括煤与瓦斯突出的危险性评估、安全防护设备的配置和使用等方面的规定。
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规范操作流程：针对煤与瓦斯突出的实际情况，制定了一套规范的操作流程，包括瓦斯监测、人员撤离等方面的规定，以确保在发生煤与瓦斯突出时能够及时、有效地进行安全防护和管理。
改变采煤方法：采用合适的采煤方法和工艺，避免或减少对煤层的扰动，从而减少突出的发生。
突出发生时的应急措施：立即启动应急预案，撤离现场人员，切断电源，保持通风良好，及时报告相关部门处理。
防护措施：在采掘作业过程中，采取一系列安全措施，如加强支护、控制采高、瓦斯抽放等，以降低煤与瓦斯突出的风险。
强化瓦斯抽放可以提高煤矿生产的安全性和稳定性
安装瓦斯传感器，实时监测瓦斯浓度建立预警系统，设定瓦斯浓度报警阈值配备便携式瓦斯检测仪，方便现场人员随时检测强化瓦斯监控与预警系统的维护和保养
瓦斯排放：通过通风系统将瓦斯排出，降低瓦斯浓度，防止瓦斯积聚

煤矿安全规程煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治

煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治第一节一般规定第二节煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验第三节区域性防治突出措施第四节局部防治突出措施第五节安全防护措施第一节一般规定第一百七十六条矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤（岩）与瓦斯突出（简称突出，下同），该矿井即为突出矿井，发生突出的煤层即为突出煤层。

突出矿井及突出煤层的确定，由煤矿企业提出报告，经国家煤矿安全监察局授权单位鉴定，报省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理的部门审批，并报省级煤矿安全监察机构备案。

对于突出煤层或突出矿井，只有在有充分依据证明不再有突出危险，由煤矿企业提出报告，经原鉴定单位确认和审批单位批准后，方可撤销，并报省级煤矿安全监察机构备案。

新建矿井的煤层突出危险性根据地质勘探部门提供的基础资料，由国家煤矿安全监察局授权单位鉴定，报省(自治区、直辖市)负责煤炭行业管理的部门审批。

新井建设期间必须根据揭穿各煤层的实际情况重新验证煤层的突出危险性，经验证与所定的煤层突出危险性不符时，由煤矿企业提出报告，报原审批部门审批。

【解读】本条是关于突出矿井和突出煤层的鉴定、撤销与审批权限的规定。

煤与瓦斯突出是煤矿中一种极其复杂的动力现象，是威胁煤矿安全生产的严重自然灾害之一。

经鉴定具有煤与瓦斯突出危险性的矿井，对生产人员的安全威胁极大，需投入大量的人力与物力，导致开采成本的增加。

突出机理目前仍处于假说阶段。

由于影响它的因素多、随机性强，要完全控制还有一定的难度。

根据目前所掌握的规律，通过采取一些行之有效的措施，可以做到不发生突出或减少伤亡事故。

1．突出矿井鉴定在瓦斯动力现象出现的初期，缓倾斜煤层多以压出形式出现，它与片帮现象很难区另队急倾斜煤层多出现受媒体自重作用而诱发的倾出，而这种现象又与冒顶现象难以区分。

判断瓦斯动力现象的性质，需要经验丰富的专业机构通过实测煤层瓦斯压力、取样分析化验和现场勘察，综合判断该矿井是否具备煤与瓦斯突出的三大要素，才可做到避免判断失误。

煤与瓦斯突出的预防

煤与瓦斯突出的预防煤与瓦斯突出是矿井开采中的一种常见的矿井灾害，对矿工的生命安全和矿井的正常生产造成严重威胁。

因此，必须采取有效的预防措施，以减少煤与瓦斯突出事故的发生。

本文将介绍一些常见的预防措施，以提高矿工的安全意识和技术素质，防止煤与瓦斯突出事故的发生。

1.加强瓦斯抽采系统的完善和优化。

首先，要合理安排瓦斯抽采设备的位置和布局，保证瓦斯的及时抽出和排放。

其次，要加强瓦斯抽采系统的维护和管理，定期检查设备的运行状况，并及时清理瓦斯抽采管道中的阻塞物，确保系统的正常运行。

2.提高瓦斯抽采效率和安全性的技术手段。

瓦斯抽采是防止瓦斯突出事故的关键措施之一，提高瓦斯抽采效率和安全性对于预防煤与瓦斯突出事故具有重要意义。

可以采用一些新技术，如压力密封法、浓度差异法等，提高瓦斯抽采的效果和安全性。

3.加强瓦斯浓度的监测和控制。

瓦斯浓度是煤与瓦斯突出事故的重要指标，对瓦斯浓度的监测和控制可以及早发现和处理瓦斯超限的情况。

可以采用自动化的瓦斯监测系统，实时监测瓦斯浓度，并根据监测结果采取相应的措施，如增强瓦斯抽采、降低采煤速度等，控制瓦斯浓度在安全范围内。

4.加强瓦斯防治技术的研究和推广。

瓦斯突出是一个复杂的物理过程，需要深入研究瓦斯的生成、运移和释放规律，开发新的瓦斯防治技术，提高瓦斯突出的预测和预防能力。

同时，要积极推广和应用已有的瓦斯防治技术，如采取合理的综合治理措施、加强通风系统的管理和优化等。

5.提高矿工的安全意识和技术素质。

矿工是煤与瓦斯突出事故的直接受害者，提高矿工的安全意识和技术素质对于预防煤与瓦斯突出事故具有重要意义。

可以开展安全教育培训，加强矿工的安全知识和技能培训，提高他们对矿井环境和工作风险的认识和理解，增强他们的安全防范意识和应急处理能力。

6.加强矿井的通风和排瓦斯管理。

通风和排瓦斯是防止煤与瓦斯突出事故的重要手段，要加强对矿井通风和排瓦斯系统的管理，确保其正常运行和有效性。

可以加大通风设备的投入和更新，提高通风系统的通风能力和稳定性，增强矿井的通风效果。

矿井安全防护措施

矿井安全防护措施安全防护措施是局部综合防突措施的第四个环节，其目的在于预测失误或防突措施失效后发生突出时，避免造成人员伤害，从而建立起防止突出事故伤人的第二道保障线。

安全防护措施主要包括井巷揭穿突出煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，避难硐室、反向风门、压风自救装置、隔离式自救器、远距离爆破等。

根据矿井实际情况，主要采用远距离爆破、设置防突风门、设置避难所、压风自救系统、配置隔离式（压缩氧或化学氧）自救器等。

1、远距离放炮石门揭煤采用远距离放炮，放炮前矿井必须制定包括爆破地点、避难线路及停电、撤人和警戒范围等的专项措施。

井巷揭煤起爆及撤人地点必须位于反向风门外且距工作面500m以上全风压通风的新鲜风流中，或者距工作面300m以外的避难硐室内。

在矿井尚未构成全风压通风的建井初期，在井巷揭穿有突出危险煤层的全部作业过程中，与此井巷有关的其他工作面必须停止工作。

在实施揭穿突出煤层的远距离爆破时，井下全部人员必须撤至地面，井下必须全部断电，立井井口附近地面20m范围内或者斜井井口前方50m、两侧20m范围内严禁有任何火源。

煤巷掘进工作面采用远距离爆破时，起爆地点必须设在进风侧反向风门之外的全风压通风的新鲜风流中或者避难硐室内，起爆地点距工作面爆破地点的距离应当在措施中明确，由煤矿总工程师根据曾经发生的最大突出强度等具体情况确定，但不得小于300m；采煤工作面起爆地点到工作面的距离由煤矿总工程师根据具体情况确定，但不得小于100m，且位于工作面外的进风侧。

远距离爆破时，回风系统必须停电撤人。

爆破后，进入工作面检查的时间应当在措施中明确规定，但不得小于30min。

相关区域工作的所有人员，在放炮前必须预先通知放炮时间、撤离时间。

放炮前由矿调度室利用矿井人员定位系统统计，确保该区域内无人。

2、设置防突风门突出危险区必须设置防突风门，且必须遵守以下规定：在突出煤层的井巷揭煤、煤巷和半煤岩巷掘进工作面进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统，必须设置至少2道牢固可靠的反向风门。

防治煤与瓦斯突出的基本常识（4篇）

防治煤与瓦斯突出的基本常识煤与瓦斯突出是煤矿安全生产中的一种重要的危险事故，其泛指在煤矿开采过程中，由于地质、工艺等方面原因，煤体与瓦斯发生突出，导致煤层破坏释放大量的煤与瓦斯，给矿井的生产和人员的生命安全带来严重威胁。

为了防治煤与瓦斯突出事故,有必要了解一些基本的常识。

一、煤与瓦斯突出的原因（一）煤岩力学特性：煤层的物理力学性质是造成煤与瓦斯突出的基本原因之一。

煤的崩塌性、膨胀性以及分层、剪切裂隙的存在都是引起煤与瓦斯突出的因素。

（二）煤层构造：煤层构造是煤与瓦斯突出发生的重要因素。

煤层的断裂、倾向、倾角、褶皱、断裂带等形成对突出的发生有重要影响。

（三）矿井开采工艺：矿井开采工艺是煤与瓦斯突出的重要因素。

矿井开采中的爆破、掘进、支护以及煤与瓦斯的释放和抽采等工艺环节都可能导致煤与瓦斯突出的发生。

二、煤与瓦斯突出的表现（一）封闭小点突出：煤炭岩体向矿井内突出的最小表现形式，突出距离一般不超过5m。

（二）表层突出：煤岩体突出的表面在矿井内露出的情况，煤层向上突出的距离一般在5-10m范围内。

（三）块状突出：突出体的体积较大，突出距离可达几十米，突出体一般为恢复压力大的煤体。

（四）巨型突出：大规模的突出，突出距离可达几百米，煤层整体向上突出。

三、煤与瓦斯突出的预测和预警为了防范煤与瓦斯突出事故，需要进行煤与瓦斯突出的预测和预警工作。

煤与瓦斯突出的预测一般包括地质预测、地震预测和气体预测等。

地质预测：通过对煤层的地质条件进行综合分析，包括断裂和裂隙的发育情况、煤层的结构性地质因素、地下水位等方面的评估，来预测煤与瓦斯突出的可能性。

地震预测：通过监测地下煤与瓦斯突出过程中所产生的地面微震事件和地下地震波的传播情况，来预测煤与瓦斯突出的可能性。

气体预测：通过监测煤矿井下的瓦斯浓度和流量，以及地温、大气压力等参数的变化，来预测煤与瓦斯突出的可能性。

四、煤与瓦斯突出的防治措施（一）合理选煤：根据煤层的地质条件、煤与瓦斯突出的危险性，采取合理的选煤措施，减小突出的可能性。

煤与瓦斯突出安全防护与管理措施

04
预警方式：包括声光报警、短信通知等
06
远程监控：实现远程监控和管理，提高安全管理效率
预警响应
监测系统：实时监测煤与瓦斯突出情况
响应措施：根据预警级别采取相应的应急响应措施
预警级别：根据监测数据划分预警级别
培训演练：定期进行预警响应培训和演练，提高应急响应能力
煤与瓦斯突出治理与控制
治理技术
瓦斯抽放技术：通过钻孔将瓦斯抽
01
出，降低瓦斯浓度瓦斯封堵技术：使用封堵材料将瓦
02
斯封堵在煤层中，防止瓦斯泄漏瓦斯监测技术：通过监测仪器实时
03
监测瓦斯浓度，及时发现瓦斯异常瓦斯治理技术：采用综合技术措施，
04
降低瓦斯浓度，保障安全生产
控制措施
01
加强通风管理，降低瓦斯浓度
02
采用瓦斯抽放技术，降低瓦斯压力
煤与瓦斯突出具有突发性、破坏性大、危害范围广等特点，是煤矿安全生产的主要威胁之一。
预防和控制煤与瓦斯突出是保障煤矿安全生产的重要措施，需要采取一系列技术、管理、培训等手段，降低煤与瓦斯突出的风险。
煤与瓦斯突出的危害
1 造成人员伤亡：瓦斯突出会导致人员窒息、烧伤等 2 破坏生产设备：瓦斯突出会导致生产设备损坏，影响生产 3 引发火灾爆炸：瓦斯突出可能导致火灾、爆炸等事故 4 环境污染：瓦斯突出可能导致环境污染，影响生态环境 5 经济损失：瓦斯突出可能导致企业停产、修复设备等经济损失 6 社会影响：瓦斯突出可能导致企业形象受损，影响社会稳定
03
加强监测监控，及时发现瓦斯异常
04
采用防突措施，降低瓦斯突出风险
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加强人员培训，提高安全意识和技能
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煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施

煤与瓦斯突出预兆及应急处理措施
煤与瓦斯突出是煤矿生产中常见的一种地质灾害，会给矿井工作环境和人员的安全带来严重威胁。

以下是煤与瓦斯突出的预兆和应急处理措施的简要介绍：
煤与瓦斯突出的预兆：
1. 瓦斯浓度快速升高；
2. 瓦斯压力增大；
3. 井壁岩层出现松动、破坏；
4. 地质构造异常活跃；
5. 矿柱破断、冒顶等。

煤与瓦斯突出的应急处理措施：
1. 立即启动突出预案，按照预案的要求组织人员撤离至安全区域；
2. 关闭所有瓦斯抽放设备，停止进采工作，封闭供煤、运煤和发电系统；
3. 启动井下排水系统，降低井下水位，减少水与瓦斯的接触面积；
4. 加强风流控制，增加井下风量，尽量将瓦斯排出到井外；
5. 加固井壁，采取支护措施避免岩层松动和冒顶；
6. 加强监测和通风系统的运行，确保操作正常；
7. 配备防爆、自救和通信设备，保障救援人员的安全工作；
8. 组织专业人员进行事故处置和瓦斯抽采，恢复井下正常生产。

总之，煤与瓦斯突出是一种严重的矿井灾害，需要采取科学合理的应急处理措施，最大限度地保障工作人员的安全。

同时，加强瓦斯监测、通风系统的管理和维护，提高预警和防治能力，也是预防和应对煤与瓦斯突出的重要措施。

防治煤与瓦斯突出的基本常识(2篇)

防治煤与瓦斯突出的基本常识1.突出矿井的鉴定煤与瓦斯突出是煤矿开采过程中的严重自然灾害之一,因其具有突发性,对生产人员的安全危害极大.由于突出机理目前仍处于假说阶段,影响它的因素随机性又大,要完全控制它的发生,还有一定的难度,但采取一些行之有效的措施后,仍可以做到不发生或减少伤亡事故.根据目前所掌握的规律,随着采掘深度的增加,突出发生的可能性与危害性也日趋严重,例如:矿井在开采浅部煤层时,从未出现过瓦斯动力现象,当采掘到一定的深度时,就会出现瓦斯动力现象.瓦斯动力现象出现的初期,缓倾斜煤层多以压出形式出现,它与片帮现象很难区分.急倾斜煤层则多出现受煤体自重作用而诱发的倾出,而这种现象又与冒顶现象难以区分.因而判断瓦斯动力现象的性质,需要经验丰富的专业机构通过实测煤层瓦斯压力,取样分析化验和现场勘查,综合判断该矿是否已具备发生煤与瓦斯突出的三大要素,以免判断失误,给生产带来不必要的损失.判断瓦斯动力现象的基本技术与装备,一般在首次出现瓦斯动力现象的矿井都是不具备的,难以进行正确的鉴定,因此需经国家煤矿安全监察局授权的单位鉴定.同样,在一个突出矿井,由于受地质条件的影响,采掘地区的变更或采掘条件的变化,经过多年来的采掘实践,没有再次出现瓦斯动力现象,要对此现象出现真实的原因做出正确的判断,同样难度也是较大的.为了查明原因,做出正确的判断,同样也需做现场调查,实测瓦斯参数,取样分析化验,综合判断突出矿井是否已不具备发生突出的三大要素.为了慎重的对待此项工作,以免造成由于判断失误而造成的重大人身伤亡事故,同样也需要经原鉴定单位确认后,才能撤消突出煤层或突出矿井的称号."新建突出矿井煤层突出危险性的再确认.在新建矿井,煤层的突出危险性是由地质勘探部门提供的基础资料确定的,这些资料一般是根据相邻矿区或矿井的瓦斯,瓦斯动力现象资料和煤层的物理力学性质资料确定的,具有一定的可信程度.因此在新建矿井的设计任务书必须明确确定该矿是否为突出矿井,并按相应的技术要求进行设计,以免矿井投产后,由于发生瓦斯动力现象,矿井不具备防治突出的生产条件而造成的停产补套现象,给新投产矿井造成重大的经济损失或瓦斯事故.勘探部门所提供的瓦斯基础资料虽具有一定的可信程度,但尚未进行验证,所以新建矿井在建设期间,需进一步验证勘探期间对煤层突出危险性判断的可信程度,以便及时调整防治突出的措施,在新井建设期间,还必须根据揭穿各煤层的实际情况重新验证煤层的突出危险性.#综合防治突出措施.煤与瓦斯突出是一种自然现象,它具有突发性,不完全的可知性,要想完全防止它的产生是难以达到的.根据现实情况,我国现有的防治突出方法首先要摸清楚它发生的地区,范围,采取必要的防治措施,改变其发生突出所应具备的基本条件,使其不发生或降低其突出强度,并采取必要的安全防护措施,以保证施工人员的安全.从上述的思路可知,防治煤按语:目前在我国煤矿中,煤与瓦斯突出问题仍然比较突出.为此,组织有关专业人员撰写此稿,分批刊出,供相关专业管理和技术人员参考.煤与瓦斯突出工作,它已不是单一的技术措施,而是一套完整的综合防治突出的系统工程,我们称它为综合防治突出措施.现分两部分加以叙述;突出预测,措施及效果检验.突出预测可分两种,即区域预测和工作面预测.预测的目的就是将突出矿井中有限的防突资金与人力用在突出矿井最需要,最危险的地方,以提高突出矿井的防突效率和降低突出矿井的生产成本.根据统计资料表明,突出矿井发生的突出区段,仅占采掘总面积或掘进总长度的()x%+),进行预测的目的是将()x%+)的区段尽可能的区分出来.要想一次用预测的方法,准确无误地划分出突出危险区段或找出突出的地点,显然在目前的条件下,具有相当大的难度.目前,世界各主要采煤国家,都未能达到上述水平.我国采取的预测途径是采用缩小范围的方法,逐步查明突出区域或突出地点.首先采用区域预测将突出矿井中的各个区段,采区划分为突出危险区,突出威胁区和无突出危险区.然后,在突出危险区中用工作面预测方法将采掘工作面进一步区分为突出危险工作面和无突出危险工作面.在突出危险区内或突出危险工作面必须采取相应的防治突出措施,以改善或消除突出的三大要素,但是由于煤层特性变化频繁,采用固定的防突措施.参数施工,有时难以达到预期目的,因而还必须采取措施效果检验,以保证工作安全.2.安全措施众所周知,突出矿井的防治突出工作,每天都在重复的进行,时间一长,难免在技术装备上,思想上会出现失误,为了防止由于这方面的失误而导致的突出伤亡事故,综合防治突出措施中规定,在执行了预测,措施,措施效果检验后,还必须采用安全防护措施施工,以确保工作人员的安全.安全措施主要指震动放炮和远距离放炮.工作面落煤时是应力明显活动期,岩爆破落煤时,工作人员远离工作面,可防止由于应力激活诱发的突出对工作人员的伤害.而防护措施包括设置一些安全装备或装置或必要的组织措施,例如反向风门,安全避难硐室,压风自救装置,自救器等.3.突出矿井专门防突机构与人员的设置煤与瓦斯突出有明显的区域性特征,各地区或矿井所采取的防治突出措施与手段也不尽相同,所以煤与瓦斯突出防治工作是一种专业性很强的工作,防突人员不仅需要采矿,矿压,物理,化学等方面的基本专业知识,同时还需要积累丰富的实践经验,而丰富的实践经验来自于突出资料的积累,尤其是本矿的突出资料积累.因而突出矿井设置专门的机构与人员进行管理是非常必要的,对积累突出资料和培养防突人材是非常有利的,这一点对突出矿井管好防治突出工作是至关重要的.经验告诉我们,凡是重视此项工作的突出矿井,防治突出管理工作就很正规,突出事故发生率较低.从另外一点看,现在学校还未能培养出防治突出的专业人员满足突出矿井的需要,因此突出矿井要想安全生产,必须立足于自行培养自己所需的防治突出的专业人员.4.突出矿井防治突出计划的编制突出矿井根据矿井生产采掘计划,结合区域预测所划分的突出危险区,突出威胁区,制定出矿井的年度,季度,月度防治突出计划,目的是将防治突出工作纳入矿井正常的生产计划中,以便对防治突出工作加强管理.除此而外,可根据采掘计划的安排,结合区域预测结果,可事先知道将被开采的采区,煤层的突出危险程度,提前做好防治突出措施的编制和人力物力的安排,同时也可根据突出危险性程度,将采区或工作面事先做出轻,重,缓,急的安排,使防治突出的工作做到有序不乱.这样,可最大限度地减少突出对生产的影响.A.新建突出矿井,新水平,新采区投产时的要求新建矿井,新水平,新采区投产时各种生产设施已完全齐备,已具备生产条件,但是防治突出设计中规定的工程设备,安全设施没有或不符合规定要求时,强行投产后,必然对安全生产造成严重的危害.若勉强投产后再补套,势必造成生产与安全两者不能兼顾.因而,当新建突出矿井,突出矿井的新水平,新采区验收时,发现防治突出设计中规定的工程设备或安全设施不符合要求时,不要验收移交生产.B新建突出矿井,突出矿井的新水平,新采区设计中要编制煤层防治突出设计突出矿井防治突出效果的好坏,关键取决于矿井采掘计划中是否考虑到了突出的防治,在开采前所必须做的防治突出工程.例如:有无采保护可开采,通风系统能否达到突出工作面的通风要求,根据煤层的突出危险性程度,采用何种形式的防治突出措施,需要做那些工程准备,这些都需要在煤层开采前研究确定.为了做好防治突出工作,就需要把上述确定的方案,设施做好规划,编制出突出煤层防治突出的专门设计.C.布置突出矿井的采掘工作面应考虑的因素为了减少突出对生产的危害,尽量少扰动突出煤层,在有条件的地方,把主要巷道布置在岩石,无突出或突出危险性较低的煤层中.在开采了保护层的地方,要充分利用其保护范围,将巷道布置在保护范围内.地质剧烈变化地带,最易发生突出,且突出强度高,所以不能将石门布置在该带中,以免增加危险和防治突出工作的难度.如果条件许可,先用煤巷掘至石门揭煤地点,然后石门再与煤巷沟通,为了防止煤巷掘进工作面与石门掘进工作面前方应力的相互影响,应力叠加而诱发的突出,煤巷必须超过石门贯通位置'(以上.为了防止石门与煤巷贯通时,炮眼底距煤巷帮的距离小于炮眼的最小抵抗线,火药容易发生爆燃或有火焰喷出,当煤巷中因通风不良或没有通风而造成瓦斯聚集时,就会发生瓦斯爆炸事故,因而采用石门贯通煤层必须保证煤巷的正常通风.应力在煤与瓦斯突出中是一个不可忽视的重要因素,一般说来,应力可分垂直应力)岩石自重所形成的应力x,水平应力)构造应力x及采掘附加应力.前二者在同一个采区或不大的范围内,无明显变化,而采掘附加应力是一个变量,它是由于人们采掘活动,破坏了煤)岩x的原始应力状态,使应力重新分布的结果.在高应力区内进行采掘工作,易触发应力突变,导致在采掘工作面前方快速形成卸压带,造成煤体破坏,煤层中的瓦斯快速解吸,大量的游离瓦斯出现在煤层的裂隙,空隙中,参与破碎煤体,并将被破碎的煤块搬运到远离工作面的地方,形成突出.在#个或相邻!个采区中,同一煤层的同一区段,两个工作面进行相向采掘工作,当!个工作面相互接近时,由于!个工作面的采掘附加应力相互叠加,产生高应力区,易发生突出.因而在上述条件下,不能布置!个相向采掘工作面.D.矿井瓦斯地质图瓦斯地质是研究矿井瓦斯涌出量,煤与瓦斯突出与地质构造的相互关系.在突出矿井中应统计,总结出本矿井煤与瓦斯突出与矿井地质构造的规律,并用于区域预测,划分突出危险区,突出威胁区和无突出危险区,能对防治瓦斯突出工作起到积极指导作用.突出矿井的瓦斯地质图,是一种突出历史资料的积累,它是在突出矿井日常工作中,对矿井瓦斯涌出量,煤与瓦斯突出和矿井地质资料不断积累完善的基础上得出的.突出矿井,为了治理突出,就必须及时编制好矿井瓦斯地质图,供今后生产用.E.防止误穿突出危险煤层严重突出矿井,为了防治瓦斯突出,常采用预抽突出煤层瓦斯的方法,防止在今后采掘工作中出现的煤与瓦斯突出,为了抽放突出煤层中的瓦斯,就要在突出煤层的顶底板岩石中开凿岩巷,通常岩巷距煤层要有一定的安全距离)其距离视煤层顶,底板的岩性而定x.但是当岩石巷道进入到地质变化带时,煤层的走向,岩性都发生了变化,若安全距离减少,岩石变软,受煤层中高压瓦斯推力的作用或岩石卸压的影响,会导致突出煤层自行揭穿或误穿煤层,形成突出.例如:中梁山矿务局南矿在掘进抽放钻场与六枝矿物局化处矿掘进底板抽放巷道时都发生了千吨级的大突出.除此之外,在开采了保护层的被保护层)已受保护的突出危险煤层x中进行采掘工作时,同样也要防止采掘工作面误入未保护区)尤其是接近未保护区的边缘地带,危险性更大x,此处为高应力集中地区,容易发生突出,且突出强度较大.例如南桐矿务局鱼田堡煤矿+#'"水平西三石门,煤层运输大巷,在进入,-煤层保护层采煤工作面采线附近的未保护区的边缘地带时,发生强度达-""".的大突出.松藻矿务局石壕煤矿#$##,回采工作面,同样也进入上保护层回采工作面的采止线形成的未保护带的边缘地区,也发生了千吨级的大突出.防治煤与瓦斯突出的基本常识（2）煤矿瓦斯突出是煤矿生产中一种危险和常见的现象，给矿井安全带来了极大的威胁。

采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施

仅供参考[整理] 安全管理文书采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页采煤工作面防止煤与瓦斯突出技术安全措施为了认真贯彻执行2004年版《煤矿安全规程》和原煤炭部1995年颁发的《防治煤与瓦斯突出细则》，实现矿井安全生产，规范防突管理，防止突出重大事故发生，特制定本采煤工作面防治煤与瓦斯突出施,请有关单位严格遵照执行。

1、采煤工作面突出危险性预测预报回采工作面的突出危险性预报方法采用钻孔法。

预测孔应布置相对最软的软煤层中，沿工作面并垂直工作面煤壁每隔10-15m布置1个预测孔，孔深大于6m，孔径42mm钻孔采用风煤钻配以42mm钻头和1.5m麻花钻杆施工。

预测方法，测试参数与掘进工作面相同，判别指数见表二。

预测为突出威胁时，每个预测循环应留不少于2m的超前距。

预测测报判定工作面前方为突出危险，则必须采取钻孔排放措施，消除其潜在的突出危险。

2、采煤工作面防治煤与瓦斯突出措施小直径钻孔排放措施作为采煤工作面的主要防突技术措施。

排放孔布置在相对较软煤分层中或参数超标的预测孔附近，并与预测孔平行。

孔长一般8-10米，孔径42-75mm，钻孔终间距为：42mm孔间距按2m布置，75mm的孔间距按3米布置。

钻孔施工法与预测孔相同。

3、回采工作面防治突出措施效果检验⑴、凡具有突出危险的回采工作面实施防治突出技术措施16小时后，才能进行措施效果检验。

⑵、检孔平行布置于措施孔中间，孔长不少于3m，检验方法和钻孔法预测相同。

⑶、经检验属突出威胁且无其它突出预兆，应留不少于2m的超前第 2 页共 4 页距，方可采取安全防护措施组织生产。

⑷、经检验仍具有突出危险，必须继续实施排放措施和延长排放瓦斯时间，经检验为突出威胁且无其它突出预兆，方可采取安全防护措施组织生产。

4、回采工作面防治突出安全防护措施⑴、材料运输、煤炭运输系统畅通，巷道断面积符合要求。

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突

煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突煤矿是我国重要的能源产业之一，但由于煤矿地质条件和开采方式的特殊性，会出现煤与瓦斯突出的危险。

为了保障矿工安全，矿山企业需要采取一系列的措施进行预防，并配备石门揭煤防突设施。

在下文中，将重点介绍煤与瓦斯突出的预防和石门揭煤防突的措施和作用。

一、煤与瓦斯突出的预防1. 完善瓦斯监测系统：煤矿企业应配备高精度、高灵敏度的瓦斯监测仪器，实时监测瓦斯浓度和压力变化，及时发现异常情况。

2. 加强通风管理：保持矿井通风系统的正常运行，合理布置通风设施和防尘措施，减少瓦斯积聚和煤尘爆炸的风险。

3. 强化瓦斯抽放措施：通过安装瓦斯抽放井、管道等设施，及时抽放瓦斯，保持矿井内瓦斯浓度在安全范围内。

4. 加强矿井支护：采用适当的支护材料和技术，加固矿井巷道和工作面，防止煤与瓦斯从采空区突出。

5. 加强安全教育培训：矿山企业应定期组织矿工进行安全教育培训，提高矿工对煤与瓦斯突出危险的认识和应对能力。

二、石门揭煤防突的作用和措施石门揭煤防突是一种常见的煤矿防突设施，其作用是在矿井工作面煤与瓦斯突出时迅速封闭回采工作面，避免事故的扩大和矿工受伤。

下面是一些具体的措施和作用：1. 迅速封闭工作面：石门揭煤防突装置通常安装在工作面的出口处，当发生煤与瓦斯突出时，矿工可以通过触动装置迅速封闭工作面，阻止煤与瓦斯向外突出。

2. 减少瓦斯扩散：石门揭煤防突设施能够有效控制瓦斯的扩散范围，减少瓦斯对矿工的危害。

3. 保护矿工安全：石门揭煤防突设施在突出事故发生时，能够及时封闭工作面，保证矿工的安全撤离，避免造成人员伤亡。

4. 快速恢复生产：石门揭煤防突设施的快速封闭和解封功能，能够在事故处理完成后，迅速恢复生产，减少生产中断的时间和经济损失。

总结：煤与瓦斯突出是一种常见的矿井灾害，对矿工安全造成严重威胁。

为了预防煤与瓦斯突出，煤矿企业需要完善瓦斯监测系统、加强通风管理、强化瓦斯抽放措施、加强矿井支护以及加强安全教育培训。

矿井瓦斯风险辨识及防治措施

矿井瓦斯风险辨识及防治措施2024年1月矿井瓦斯风险辨识及防治措施为认真吸取2024年1月12日河南省平顶山天安煤业煤与瓦斯突出事故教训，根据国家矿山安全监察局陕西局（矿安陕函【2024】30号）“关于开展风险管控和隐患排查整治工作的紧急通知”要求，结合实际，开展矿井瓦斯风险辨识及防治措施如下：一、瓦斯风险辨识与分析1、顶板冒落、铲板车进入工作面搬运支架，致工作面通风断面减小，工作面风量不足，采空区瓦斯涌出，导致204工作面上隅角瓦斯超限；2、撤架时，顶板冒落，工作面风量过小，导致工作面瓦斯超限；3、风量配备不足，导致204（205、206）工作面或上隅角瓦斯超限；4、主要通风机、局部通风机因设备故障、供电故障或人为操作等因素引起停电、停风，导致矿井或204、205、206工作面和措施巷风量不足或无风，导致瓦斯超限。

5、通风设施（风门、闭墙等）质量差或损坏，造成漏风和风流短路，导致作业地点风量不足或无风，导致瓦斯超限。

6、安全监控系统传感器设置不当或失效（未按规定标校、故障等），瓦斯检查制度不严，空班漏检，可能导致瓦斯超限。

二、安全技术措施1、严格落实瓦斯超限停电撤人、分析原因、停产整改和追究责任制度。

2、要确保矿井通风系统良好，各工作面通风系统稳定，风量符合《作业规程》的规定，风量不足的要停产整改，严禁冒险作业。

局部通风设施必须指定人员负责管理，严禁随意停开局扇和不按标准安装、维护风筒。

3、严格执行矿井瓦斯管理和巡回检查、请示报告制度，瓦斯浓度超限时，瓦斯检查员有权责令现场作业人员停止工作，并撤到安全地点。

加强瓦斯检查员的监督管理，杜绝瓦斯检查出现空班漏检或弄虚作假的现象。

4、加强通风设施管理，及时维修和处理通风设施存在的问题，保证通风设施正常可靠。

5、严格执行局扇管理制度，落实专人管理局扇，严禁无关人员随意开停局扇，加强主通风机和局扇的日常检修和维护，保证正常运行。

6、矿级领导、区队长、班组长、电钳工及技术人员、安全监测工等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，发现问题，及时报告或处理。