对打叶复烤企业实现配方打叶的分析

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打叶复烤均质化加工工艺设计

打叶复烤均质化加工工艺设计

打叶复烤均质化加工工艺设计

目前,随着烟草行业的不断发展,卷烟产品风格吸味质量的稳定离不开原料

烟叶的稳定供给。为此,行业提出了在打叶复烤行业实施均质化加工的思路和措施,打叶复烤已从单等级打叶发展成多等级、多产地的配方打叶,对复烤加工工

艺和质量提出了更高要求。目前均质化加工主要体现在成品片烟烟碱CV值、成

品片烟水分CV值,成品片烟非烟物质含量三大指标上,而要实现这三大指标,

可从以下几个方面进行工艺设计。

一、原烟管理上

(一)收储环节控制

根据仓库情况在接收烟包过程中根据原烟等级和数量,划分小产地,每个小

产地烟叶按一定数量为单元横向堆放,将同等级、同产地原烟均匀分堆堆垛,并

做好每个堆垛的标识。对每堆垛的原烟取综合化检样,检测化学指标,根据每个

垛位原烟烟碱值高、中、低进行挂牌标注,并将结果及时反馈给相关方。同时对

原烟入库和发运进行横进竖出或竖进横出管理。

(二)挑选环节控制

加强对选叶工质量培训,采取逐步增加挑选量的方式,逐步提高选叶工业务

技能。设置复检工位,复检合格后方可装框入库,加强现场质量巡查和现场管理,发现质量问题及时处理,确保选后烟叶达到要求。发现不合格立即返工处理,确

保挑选质量。对选后烟叶根据仓库情况按一定数量划分小垛位进行堆放,按垛位

取综合样进行化学检测,根据烟碱抽检情况,按每个垛位烟碱值高、中、低进行

挂牌标注,并将结果(等级垛位号、数量、烟碱结果)反馈给相关方。同时对进

出选叶场的原烟进行横进竖出或竖进横出管理,备料班组管理人员按各等级烟碱

高中低数量配比准确发料。

二、生产加工环节控制

浅谈打叶复烤均质化技术

浅谈打叶复烤均质化技术

浅谈打叶复烤均质化技术

摘要:打叶复烤均质化技术,就是指不同批次产品或同一批次产品不同区段质量趋于一致,不同企业生产出来的同一牌号的同规格产品品质趋于一致。相关研究也比较多,如对复烤片烟异地陈化中存在的质量问题,片烟陈化过程中主要化学成分变化对其感官质量的影响。对打叶复烤前的投料烟叶、打叶复烤后的成品片烟进行检测分析,探寻表征烟叶混配均匀性的方法及主要化学指标,对打叶复烤均质化技术进行了初步研究。

关键词:烟叶原料;打叶复烤;配方要求

目前,打叶复烤企业主要采用在线近红外光谱仪对分选后烟叶进行光谱在线扫描,或利用烟碱模型在线实时检测烟碱含量,从分选环节控制原料波动,最终实现复烤片烟均质化加工。但是,通过这种方式实施打叶复烤均质化加工,存在效率低下问题,目前仅部分工业企业选取部分批次烟叶通过该方式实施均质化加工。同时,通过该方式实施均质化加工,还存在烟叶造碎大、设备投入大、占用场地大、物流不畅、人员重复劳动等诸多问题,且仅能满足工业企业的个性化需求,难以满足大部分卷烟工业企业对打叶复烤原料全面均质化加工的要求。

一、烟叶原料的要求

实现打叶复烤的均质化加工,首先必须清楚卷烟企业调入的烟叶加工原料情况,由于区域、等级、部位以及烟叶的质量档次不同导致了烟叶原料的内在质量和感官品质因素千差万别。主要表现:①不同等级的烟叶外观特征不同,如烟叶的身份有厚薄,成熟度有高低,油分有多与少,色度有强与弱,叶片长度有长短之分,从烟田采摘到烘烤调制乃至搬运装卸都会造成一定程度的残伤,这些均会影响到烟叶的品质;②烟叶的内在品质有差异,如烤烟香气类型有清香型、浓香型和中间香型,香气质有优劣之分,香气量有多少之别,还有杂气多少、余味是否舒适、是否有刺激性、生理强度的大小等;③烟叶的物理特性影响到烟叶的品质,影响因素如吸湿性的大小、来料含水率的多少、耐加工性能等;④化学

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

打叶复烤是一种重要的传统茶叶加工工艺,对于保证茶叶的质量和口感起着至关重要

的作用。在打叶复烤的生产现场中,质量管控策略至关重要,可以保证产品的质量和安全性,并提高生产效率。本文将从打叶复烤生产现场的质量管控策略进行分析和探讨。

一、严格控制原料质量

一个成功的打叶复烤生产现场的质量管控策略始于对原料质量的严格控制。首先需要

选择优质的茶叶原料,确保原料的新鲜度和质量稳定性。并且对原料进行严格的检验和筛选,确保没有受到霉菌、异物等的污染。在原料采购时,需要选择有资质的供应商,建立

起品质信誉合作关系。对于原料的储存和保管也需要进行规范管理,确保不受潮、受热等

因素影响。

二、建立规范的生产流程

在打叶复烤生产现场,建立规范的生产流程是确保产品质量的关键。需要明确每一个

生产环节的操作程序,确保每一道工序都得到严格的执行,并且对每一道工序进行记录和

追溯,以便在出现问题时追查原因。还需要对生产设备进行定期的检查和维护,保证设备

的正常运转和稳定性。

三、加强人员培训和管理

人员是生产现场中最重要的一环,他们的操作技能和作业态度直接影响着产品的质量。在打叶复烤生产现场,需要加强人员的培训和管理。通过培训,提高员工的操作技能和质

量意识,确保每一个员工都能够严格按照操作规程执行工作。通过严格的考核和奖惩机制,激励员工的积极性和责任感,确保每一个员工都能够尽心尽责地完成自己的工作。

四、严格质量检验和抽检

质量检验和抽检是保证产品质量的重要手段。在打叶复烤生产现场,需要建立严格的

质量检验标准和抽检频次,并对产品的各项指标进行全面的检测和评估。还需要建立健全

打叶复烤自动化精准配方投料设备的设计与应用

打叶复烤自动化精准配方投料设备的设计与应用

打叶复烤自动化精准配方投料设备的设

计与应用

2贵州烟叶复烤有限责任公司贵州贵阳550000

摘要: 烟草企业安全生产管理信息系统的设计与实现,可以大大降低安全隐患,提高烟草企业的管理质量。本文对烟草企业的安全生产进行了全面的分析,进而探讨了烟草企业生产管理信息系统的设计与实现。

关键词:打叶复烤;自动化;精准投料;均质化

引言

大数据技术与烟草动力设备的全面融合,动力设备自动化水平逐步提高,推动了烟草行业发展新常态,也推动了烟草设备的智能化控制和管理,为整体生产效率的提升奠定了基础。

1系统设计

1.

a.

系统组成

设备主体分为两个部分,投料控制单元和自动化进料装置。投料控制单元是设备控制中枢,负责对自动投料设备下达工作指令以及收集反馈信息;自动化进料装置负责执行投料指令,实现配方烟叶自动投料,均匀混配。

1.2粉料自动投料装置组成

设计采用行业先进的3D视觉扫描成像技术,引导工业机器人智能、自主地定位抓取料袋,配合拆包机、输送机、废袋收集桶等单元设备完成自动投料作业

任务。粉料自动投料装置由拆垛模块、小型拆包机、输送模块、废袋收集模块、

安全防护模块及自动控制模块等组成。

1.3投料控制单元

投料控制单元主要由控制中心、控制平台、称重器、通信器组成,图1为该

单元的结构示意图。通信器接收到投料信息后,将其发送至控制中心,控制中心

根据投料信息、投料工位数计算投料轮次,并依据投料种类和投料轮次对各工位

对应的控制平台下达具体投料指令,称重器对各工位的投料进行称重,并将重量

信息实时反馈至控制平台,同时将流量信息发送至显示器,视频监控设备实时显

打叶复烤均质化加工技术应用进展

打叶复烤均质化加工技术应用进展

打叶复烤均质化加工技术应用进展

摘要:烟叶属于国家重要的农产品,而需要用于复烤加工的烟叶原料均来自

不同的区域,再加上烟叶在收购的过程中前期以及后期的收购标准难以统一,这

也导致不同批次的烟叶质量存在较大的波动性。除此之外,烟叶在复烤加工环节,针对不同区域以及不同等级的原料采取的是模块化的配方管理模式,这也对打叶

复烤均质化技术提出了更加严格的要求。

关键词:烟草加工;打叶复烤;均质化技术

打叶复烤技术是目前国内外常用的一种烟叶加工手法,其中,主要涉及到回

潮润叶、叶梗分离、叶梗复烤等多项环节,而均质化加工是保障卷烟产品质量稳

定性的前提条件,目前,卷烟加工企业对于打叶复烤以及均质化加工提出了更加

严格的要求,这也让打叶复烤均质化加工技术的发展成为许多烟草加工企业关注

的热点话题。本文主要是分析了打叶复烤均质化加工的衡量指标,并且就打叶复

烤均质化加工的相关技术进行了探讨,希望能够不断提升我国烟草加工水平提供

参考意见。

一、打叶复烤均质化加工技术的衡量指标

(一)烟碱变异系数的指标

烟叶的化学成分是衡量烟叶质量最为主要的因素,但是烟草中的化学物质种

类众多并且有不少化学成分在测定的过程中需要消耗大量的时间和精力,无法实

现精细化的检测工作,因此,只有在生产环节中掌握原料内部的化学成分,一直

以来就是烟草加工企业面临的重要难题。目前,烟碱在烟叶中的含量和变异的指

标是烟叶均质化加工过程中常用的质量标准。中国烟草公司在2015年就已经开

始将烟碱的变异系数作为打叶复烤均质化加工水平的重要考核标准,并且明确提

出将成品烟中的烟碱变异系数控制在5%以内[1]。

简析打叶复烤主要工序对烟叶品质的影响

简析打叶复烤主要工序对烟叶品质的影响

简析打叶复烤主要工序对烟叶品质的影

摘要:打叶复烤是烟草生产的重要过程。研究分析目前复烤行业打叶复烤技术面临的主要问题,提出加强工艺,完善过程管理,增加现场检验频次,稳定生产条件等举措,可显著改善打叶复烤产品质量。

关键词:打叶复烤;主要工序;烟叶品质影响

由于片烟烟叶的全面应用,打叶复烤已变成卷烟工业企业产品中至关重要的组成部分,称为卷烟工业企业的“第一车间”。打叶复烤不但能够使烟叶与烟梗得到充分分离,且能控制烟叶水分在合理区间,对制丝原料和质量的优劣具有关键性影响。目前,复烤企业在打叶复烤产品质量管理上仍显欠缺,严重制约了卷烟企业的健康发展。因此笔者分析了目前打叶复烤工艺所面临的主要问题,并认为通过加强工艺,完善工艺管理,增加在线检验频次,稳定工艺环境等举措,能显著改善打叶复烤的产品质量。

一、提高打叶复烤意义

卷烟工业企业绝大多数实行的片烟制丝技术,即在从烟叶采购到打叶复烤环节时,先选择与原料质量特征相似的烟叶,再根据预先制定的配比进行打叶复烤后,以子配方进入仓库储存,随后再按照生产的设计要求重新制定产品配方,最后再根据各子配方的理化性质、感官品质特征等,决定子配方在成品配方中的应用情况[1]。所以,烟叶打叶复烤加工质量的优劣,直接关系到卷烟企业质量。同时,卷烟工业企业也面对着原料价值的持续提高以及越来越严格的市场状况,而不得不重视打叶复烤环节的加工质量。但事实已经证明,任何一种打叶复烤技术革新和提升,都有助于卷烟工业企业更加完善叶片配方设计,进一步提升生产资源利用效率。反之,卷烟工业企业“细短中爆”等创新产品迅猛发展对打叶复烤提出了新的更高要求,打叶复烤也被赋予了更高的责任和使命,复烤企业只有通

关于烟叶配方打叶均质化控制的应用研究

关于烟叶配方打叶均质化控制的应用研究

图1不同加工方式成品片烟化检结果对比分析

图2均质化控制各生产环节烟碱变异系数变化趋势3结论

为了了解在线近红外参与均质化配方打叶与常规配方打叶成品片烟烟碱变异系数差异,将同一配方原料烟一份为二,采用两种加工模式进行配方打叶复烤。为了更清晰地了解原烟加工各个环节烟碱含量的变化,对不同环节烟叶取样化检,计算各环节烟碱变异系数。

应用结果表明,采用常规方式配方打叶复烤,烟碱含量波动随机性较大,势必造成成品片烟烟碱变异系数较大,即烟碱含量不均匀,加工烟叶质量不稳定。而采用在线近红外参与的均质化配方打叶复烤,成品片烟烟碱变异系数从7.10%降为2.59%,提高了4.51个百分点,均匀性控制效果显著提高,表明(下转第65页)

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

作为食品加工行业中的重要环节,烤烟生产现场的质量管控至关重要。烟叶的烤制是影响烟叶品质的一个重要环节,而在烟叶烘烤过程中,如何有效地控制烤烟生产现场的质量,是每个烤烟生产企业都需要认真思考和努力改进的问题。本文将试析打叶复烤生产现场的质量管控策略,希望能对相关企业有所启发和帮助。

一、烟叶烤制工艺

烟叶烤制是指将新鲜采收的烟叶通过烘烤设备进行加工处理,使其水分得到控制,同时烟叶内部化学成分得到改变,从而达到使烟叶具有良好吸引性和可吸性的目的。一般而言,烟叶烤制工艺包括开膛、打叶、复烤等过程,在这些过程中需要进行严格的质量管控。

二、烤烟生产现场的质量管控策略

1.优化设备

烤烟生产现场的质量管控首先要保证设备的稳定性和先进性。采用先进的烘烤设备,对烤烟生产现场的烘烤过程进行自动化控制,可以提高生产效率、减少工人操作失误,并且能有效保证烤烟烤制的均匀性和稳定性。

2.严格操作规程

制定完善的操作规程,确保所有操作人员严格按照规定的操作流程进行操作,特别是在打叶和复烤环节,对工艺要求严格把控,避免操作不当导致烤烟品质下降。

3.质量抽检

在烤烟生产现场进行质量抽检是非常重要的环节,只有通过不断地检验烟叶的质量,才能及时发现问题并加以解决。通过合理的取样方式和严格的检验方法,可以对烤烟产品进行全面的检测,确保产品质量符合标准要求。

4.员工培训

加强员工的培训和教育工作,提高员工的品质意识和技术水平。烟叶烤制工艺虽然看似简单,实则涉及到多方面的知识和技能,只有员工具备相应的专业知识和技能,才能更好地控制和保证产品的质量。

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略【摘要】

烟草生产中,打叶复烤是一个重要的工艺环节,质量管控至关重要。本文通过分析打叶复烤生产现场的特点,提出了一系列质量管控策略,包括建立完善的质量管理体系、强化生产现场质量监督、加强员工培训和技能提升、优化设备管理和维护,以及加强原材料和供应商管理。这些策略能够有效提升产品质量和生产效率,保障企业的可持续发展。文章总结了现场质量管控的重要性,并展望了未来烟草生产现场质量管理的发展方向。通过本文的研究,可以为打叶复烤生产现场的质量管控提供参考,推动烟草行业的发展。

【关键词】

烟草生产现场、质量管控、打叶复烤、质量管理体系、生产现场质量监督、员工培训、设备管理、原材料管理、供应商管理、发展方向。

1. 引言

1.1 研究背景

研究背景:打叶复烤是烟草行业中一个重要的生产环节,其质量直接影响着最终产品的品质和市场竞争力。由于烟草生产工艺复杂、操作难度大、环境条件要求严格等特点,打叶复烤生产现场的质量管控难度较大。在当前激烈的市场竞争中,如何有效地提高打叶复烤生

产现场的质量管控水平,成为烟草企业亟需解决的问题。有必要对打

叶复烤生产现场的质量管控策略进行深入研究,为企业提供科学的管

理思路和方法,从而提升产品质量、降低生产成本,增强企业的核心

竞争力。本文旨在对打叶复烤生产现场的质量管控策略进行分析和探讨,为烟草生产企业提供参考借鉴,并促进烟草生产现场质量管理水

平的不断提升和完善。

1.2 目的和意义

在打叶复烤生产现场,质量管控是确保产品质量和生产效率的关

键环节。而本文旨在针对打叶复烤生产现场的特点,探讨有效的质量

关于烟草打叶复烤生产工艺精准控制的几点思考

关于烟草打叶复烤生产工艺精准控制的几点思考

关于烟草打叶复烤生产工艺精准控制的

几点思考

摘要:随着烟草工业的迅速发展,烟叶复烤技术已被广泛应用于我国的烟草工业。通过对烟叶的叶梗分离和再烘焙,优化烟片和烟梗的工艺质量指标,部分复烤企业已经完成了技术改造。随着我国打叶复烤企业的高质量发展,对打叶复烤过程中的新技术和新工艺需求也在不断增加。本文从烟叶复烤过程中的几个关键问题进行了探讨,并对其进行了研究,以期为以后的生产工艺设计和生产技术改造提供参考。

关键词:烟草打叶复烤;生产工艺;烟草生产

我国的烟草行业不断进步和发展,由此对烟草打叶复烤生产工艺的要求也越来越高。传统的烟草制造工艺已经不再能够满足当前烟草行业发展的需要了。要想进一步促进烟草工业的高质量发展,满足智能制造的要求,就必须从生产工艺上下手,不断提高烟草生产工艺,提高烟草的质量和水平。由此本文在烟草打叶复烤生产工艺的基础上提出了一些新的思考。

一、烟草打叶复烤生产工艺概述

1、烟草打叶复烤生产工艺简介

烟叶复烤是一种将烟叶从农业生产转变成为工业原料的方法。先对合格的烟叶进行增温、增湿、除杂,再将分离的叶片、烟梗和生产过程中产生的残叶进行烘干,以保证水分含量达到适宜储存和醇化的条件,然后将它们单独打包。从二十世纪50、60年代开始,打叶复烤技术在我国的发展和装备上得到了持续的发展和发展。目前,国内烟叶复烤技术已基本实现“配方打叶”、“柔打轻分”、“逆流细分”、“低温慢烤”、“动态称量预压包装”等技术在国内的应用和推广,使我国打叶复烤线的关键装备在技术性能、技术指标上已达到或超越世界先进水平。

打叶复烤均质化技术要点

打叶复烤均质化技术要点

农业工程技术·综合版 2016年第10期

·66·

质量的基础,此时对配方人员提出了相关的标准,要求其了解

并掌握各种等级的烟叶质量及卷烟品牌质量,全面的考虑影响

各等级烟草品质的内外在因素,认真的察看烟叶的色泽、外部

形态,对其进行调整使其与预先确定的烟叶等级相匹配,最终

在打叶复烤技术的辅助下,配方人员调制出让人喜爱的卷烟产

品。打叶复烤技术的使用,完成了对单品种、多品种烟叶配方、

小叶组配方、大叶组等多种配方活动,在该技术的配合下,杂

气有效的剔除,此时烟叶内在质量、感官评吸质量以及外部构

造统一化,也就是说达到了均质化的目标。

三、应用时的注意事项

1、认真落实打叶投料前期的处理工作

其实质就是该技术从源头上将质量相对较低的烟叶进行分

选操作处理,从而使不同种类的烟草品质在相同的档次上。而

为了落实打叶投料前期的处理工作,就必须逐年提高企业初烤

烟分级量,控制好分级力度,同时全面提高分级人员的综合素质。

2、规范科学操作

之所以要使烟草打叶复烤操作行为具有规范性,主要是因

为不论从真空回潮、铺叶切尖解把、润叶、挑杂等打前预处理,

还是烟叶后期的复烤与打包环节,它们均会对烟草的品质造成

影响。而如果各个操作环节实现规范化的目标,就会大大降低

潮红烟叶、水渍烟叶、烟叶回不透等现象发生的几率;烟草产

品得率也不会受到干扰。此外复烤温度以及湿量得到有效的管

理,从而保证了烟叶生产均匀化目标的落实。

3、明确打叶复烤进程中烟叶原料混合的均匀度

相关研究资料表明,只有切实的提升烟叶混合均匀度,才

能使烟叶内在质量达到均匀性、协调性的目标。分级选叶、铺

打叶复烤企业工控安全现状及防控措施探讨

打叶复烤企业工控安全现状及防控措施探讨

打叶复烤企业工控安全现状及防控措施探讨

发布时间:2023-03-16T07:19:43.863Z 来源:《新型城镇化》2023年2期作者:欧阳明常一君冯杰

[导读] 打叶复烤是行业产业链中的重要环节,是卷烟品牌质量调控的“前沿阵地”,为保障中式卷烟加工质量,打造品牌特色,打叶复烤企业应完善工艺流程,推动技术进步,在原料纯净度、烟叶资源利用率、烟叶内在品质等核心技术指标上进一步满足重点卷烟品牌的加工技术特色和质量要求。

湖南烟叶复烤有限公司郴州复烤厂湖南郴州 423000

摘要:打叶复烤是行业产业链中的重要环节,是卷烟品牌质量调控的“前沿阵地”,为保障中式卷烟加工质量,打造品牌特色,打叶复烤企业应完善工艺流程,推动技术进步,在原料纯净度、烟叶资源利用率、烟叶内在品质等核心技术指标上进一步满足重点卷烟品牌的加工技术特色和质量要求。本文以某打叶复烤厂工业控制系统为例,对打叶复烤企业工业控制系统网络架构、可能面临的网络安全风险及相关防控措施进行了分析与探讨。

关键词:打叶复烤;企业工控;安全现状;防控措施

1、前言

作为连接烟草工商企业的桥梁,打叶复烤企业在为卷烟工业企业提供优质卷烟原料加工服务保障方面发挥着不可替代的作用。工业控制系统作为打叶复烤企业生产加工过程中重要的信息基础设施,运行的可靠性直接影响产品质量的好坏。随着智能制造等新技术的应用,工控安全引起了打叶复烤企业越来越高的重视。

2、打叶复烤企业工业控制系统网络架构及其特点

2. 1打叶复烤企业网络概述

根据烟草行业的改革要求,打叶复烤企业实行一个法人,多点生产加工的模式,主要承担烟草工商客户的烟叶收储及加工业务。按照业务需求及使用功能划分,打叶复烤厂网络一般由办公网、设备网、工控网三个业务应用专网组成,其中:办公网主要承载办公数据网络、有线电视、信息发布及会议系统等信息设施类应用,设备网主要承载视频监控、门禁、考勤、车辆出入管理系统等安全监管类应用,工控网主要承载工艺设备控制、物流设备控制、能源计量管理等生产加工类应用。网络结构一般为三层架构星型以太网,分为核心层、汇聚层和接入层,最后通过企业出口层网络设备连接到互联网。三层网络架构可以保证根据业务需求,对不同层次进行扩容。

打叶复烤工艺技术特征与质量指标分析

打叶复烤工艺技术特征与质量指标分析

打叶复烤工艺技术特征与质量指标分析

本文通过对打叶复烤工艺任务与优势的分析,系统总结了打叶复烤工艺的基本特征和关键指标,提出了实现“技术指标间平衡、技术指标与经济指标平衡、内在质量与物理指标平衡、企业利益平衡”的四平衡理论,对提高打叶复烤工作效率和效能具有非常重要的指导意义。

标签:烟叶;打叶复烤;工艺技术;特征

进入新世纪以来,烟叶复烤模式发生了重大的转变,把烟复烤向打叶复烤转变是最核心的工艺进步内容。尽管各地复烤企业技术装备发展水平有所差异,但其工艺技术发展却有趋同性,因此,分析归纳打叶复烤工艺技术发展规律,对指导打叶复烤上水平具有重要的参考价值和意义。

1 打叶复烤的工艺任务与优势

打叶复烤是挂杆复烤工艺与原卷烟企业打叶工艺的结合,一般可分为原料处理、梗叶分离、复烤、成品包装等四大工艺过程。

(1)降低了烟叶造碎。由于采用就地打叶和纸箱包装,在运输和贮存中造碎降低;且原烟打叶中烟叶的生理状态保持良好,耐加工性强,一般可以降低造碎(3-5)%。(2)适宜发展特色工艺的推广和实施。由于打叶工序和制丝工艺流程的分离,缩短了了制丝工艺流程,提高了复烤工艺的流程参数的调控层级,降低了制丝工艺的复杂程度,有利于分组加工等特色工艺技术的推广和应用。(3)提高了原料的使用价值。可根据原料特性进行针对性的加工,提高了原料的使用价值;同时便于对打叶复烤后的烟片进行化学、物理和感官质量分析,为保持产品质量稳定提供了坚实的基础。(4)降低了卷烟产品成本。有利于提高打叶复烤的集约化程度,规模效益明显;副产品直接就地处理在节约运输费用同时,有利于集中回收利用。

打叶复烤行业技术创新方向.docx

打叶复烤行业技术创新方向.docx

打叶复烤行业技术创新方向

为深入贯彻落实科学发展观,坚持中式卷烟发展方向,围绕培育“两个10多个”的战略目标和建设严格规范、富有效率、充满活力的中国烟草的总体要求。

近年来,国家烟草专卖局实施“科教兴烟”战略,我国卷烟产品质量有了显著提高,形成了一批具有较高知名度和市场竞争力的全国性或区域性的名优卷烟品牌。

随着卷烟工业技术水平的提高和新一轮的联合重组、品牌整合力度的加大,企业集中度和品牌集中度进一步提高。卷烟工业企业对打叶复烤企业的需求,已从传统的单一改变烟叶物理性状,满足客户加工指标的结果要求,向个性化加工要求转变。面对新的要求,打叶复烤企业要深化对烟叶物理、生理生化、加工技术等方面的研究。努力提高打叶复烤加工过程的控制能力,实现由结果控制向过程控制的转变,由指标控制向参数控制的转变,由人工经验控制向信息自动控制的转变,由单一地点加工质量的均质稳定性向多点、异地加工质量的稳定性转变,不断提高工艺控制水平,满足客户加工的个性化需求。以适应卷烟工业对大品牌原料加工稳定性的需求。

打叶复烤技术目前已达到十分成熟的阶段,但根据目前卷烟工业新的需求和国家局对打叶复烤行业的定位,打叶复烤技术将向以下几个方面发展:

、建立健全复烤企业工厂质量追踪系统

目前我国打叶复烤企业在烟叶加工过程中存在着多次周转搬运,由于生产运作的环节众多,信息复杂多变,不便于烟叶I的信息管理。因此需要复烤企业研究探索建立烟叶I质量工厂追踪系统。建立复烤企业工厂质量追踪的系统的根本目的:便于复烤企业对烟叶质量信息的管理,有利于向卷烟工业提供较为详细的烟叶质量信息,为各企业的发展提供决策依据。一旦烟叶产品出现质量问题,通过质量追踪系统可以实现产品质量的可追溯性,对出现的问题可以及时采取有效措施加以纠正,使烟叶质量在生产加工过程中始终能够被监控。

打叶复烤企业生产管理问题分析

打叶复烤企业生产管理问题分析

处理 , 量做 到物尽 其用 ; 取工具 、 尽 借 配件要 妥 善保 管 , 争 取交接率达 到 10 , 0 % 并且做好借 取交接记 录备 案 ; 能及 未
时归还 的, 由库管人员主 动提醒 ; 品损坏 、 失应做好 应 物 遗 记录备案 。
立完善的烟叶仓储管理技术 体系 , 注重 提高烟 叶的醇化 质 量。通过建立完善 的烟叶仓 储管理 技术体 系 , 改变过 去粗 放的烟叶管理模 式 , 加强 复烤 烟 叶含 水率 的有效 控 制 , 落 实烟叶分区分类 管理 , 强 烟叶贮 存 环境诃 控 , 度化 地 加 制
结构陈 旧化等 问题 , 以应 对将 来 设备 换代 、 术 革新 带 难 技
来的新挑 战。
水、 吨烟耗 电、 吨烟耗煤等数 据 的能力 , 却没 有 以此 为指标 建立行 之有效的生产成本 考核体 系 ; 制定 了严格 的报废 程
序制 度 , 但是执 行 力度 不强 , 只有 报废 记 录而没 有 严格 的 报废 监督审核 , 此种情况在配件盘库 时, 时有发生 。
摘要 : 复烤企业在行业“ 大市场、 大企 业、 大品牌” 发展 战略 中承担 着“ 烟上水平”, 原料保 障上水平 ” 卷 “ 的双 重任 务。 而成本控 制、 叶储 存和用工管理等作为 复烤 企业生产管理 中较为 突 出的 问题 , 烟 严重 制约 着其 双重任务 的完 成。分析复烤 企业生产 管理 中这些较为 突出的问题 , 并且提 出了相 应措 施。 关键词 : 打叶复烤 ; 成本控 制 ; 叶储存 ; 烟 用工 管理 中图分类号 :3 6 5 F 2 . 文献标 识码 : A 文章编号 :0 7— 1 1 2 1 )2—0 5 0 10 7 1 (0 1 1 0 0— 3 ( ) 二 仓储管理薄 弱。 烟叶存储缺乏质量 管理 理念

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

试析打叶复烤生产现场的质量管控策略

叶复烤是一道传统的烧烤食品, 在当前市场上备受欢迎, 但是叶复烤的制作过程涉及

到多个环节和步骤, 包括原材料采购、生产加工、质量检测等, 为了确保叶复烤的质量和

安全性, 必须加强现场的质量管控, 对每一个环节进行严格的把控和管理。本文将从叶复

烤的制作流程及现场管理出发, 分析打叶复烤生产现场的质量管控策略。

制作前期的质量管控

叶复烤的制作材料主要是牛肉、蔬菜、调料等, 这些原材料的质量将决定叶复烤整个

制作过程的质量。因此, 选用好的原材料是保证叶复烤质量的第一步。首先, 在采购原材

料时, 必须选择正规厂家或者供应商, 并且需对原材料进行检验。其次, 入库管理很重要, 必须对所有进场物料进行分类, 完善的物料信息系统可以方便实现这个目标。最后, 严格

遵循生产计划, 按照配方和操作规程, 对原材料进行加工处理, 以确保每一个品种的原材

料质量的一致性。

加工制作环节的质量管控

加工制作环节涉及到食品加工的知识和技能, 工作人员必须具备丰富的经验和高水平

的技能, 才能确保叶复烤的制作质量。因此, 必须对工作人员进行培训和考核, 对每个环

节进行严格的管理, 包括定量、定时、定温、定制、定位。在加工过程中, 特别要注意卫

生和安全, 包括手洗、消毒、不同食材分开加工等。

质量检测环节的质量管控

质量检测是制作过程中必不可少的环节, 这个环节能够帮助公司检测产品的质量, 确

保产品符合标准和规定。针对叶复烤制作中的重点环节, 必须开展专项的质量检测, 包括

原材料的检验、生产环境的检测、产品的检测等。此外, 还需要制定检测标准和指标, 并

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对打叶复烤企业实现配方打叶的分析

为让业内人士更全面的认识配方打叶加工工艺,以适应未来打叶复烤业发展的需要,分析了打叶复烤企业实现配方打叶的优点和限制性条件,对实现配方打叶的基础条件进行了归纳,对配方打叶的实现方式进行了总结,对新建和要技改的打叶复烤企业的加工工艺提出建议。分析结果是打叶复烤企业要实现配方打叶必须:①转变现有理念;②建立技术研发中心;③大力开展工艺测试;④建立加工数据库,同时建议新建和要技改打叶复烤企业要把精细化配方打叶这种工艺充分考虑进去。

标签:配方打叶;优缺点;基础条件;实现方式

我国的打叶复烤已经走过了十多个年头,取得的成绩是有目共睹的。打叶复烤比过去的挂杆复烤无论的在加工质量还是加工数量上都是一个巨大的飞跃,跟上了世界打叶复烤发展的步伐,为中国烟草的发展作出了巨大的贡献。目前世界烟草格局正在发生剧烈的变化,国内卷烟工业企业的竞争加剧,而卷烟市场的竞争在很大程度上是烟叶原料及配方工艺的竞争。从国外发展趋势来看,配方打叶、订单生产成为了复烤企业生产模式的主流,如何跟上国际烟草复烤业的发展步伐,如何更好的满足各个卷烟工业客户的需求而实现配方打叶,已经成为摆在各个打叶复烤企业面前不容回避的问题。然而,目前国内复烤加工企业普遍对实现配方打叶的优缺点认识还不够充分,对实现配方打叶的基础性条件认识还不够,因此,从国内实现配方打叶的优缺点入手,采用定性的方法分析实现配方打叶的基础性条件和其他相关问题,旨在为配方打叶在国内打叶复烤企业中的应用提供参考。

1 目前国内复烤加工企业对配方打叶的认识

什么是配方打叶?简单来说,配方打叶就是在复烤加工中把不同等级、不同产地、不同部位甚至是不同年份的初烤后原烟按照配方,根据一定的搭配比例来进行混合加工的方法。

1.1 实行配方打叶的制约因素

对于国内企业是否需要实现配方打叶这个问题,目前业内有各种不同的看法和声音。有很多人提倡配方打叶,但也有一些人反对,反对的理由集中在以下三个方面:

(1)配方打叶缺乏国家标准,各个复烤加工企业对配方打叶的认识和理解不一。由于没有国家的统一标准,许多复烤企业仅把工业客户要求的两三个不同等级烟叶简单的混打认为就是在实现配方打叶,在生产工艺制定和程序控制考核方面,由于标准的匮乏而难以量化,工艺标准和程序控制还存在随意性和经验性,容易造成产品质量不稳定。

(2)现有政策的限制,导致加工复烤烟叶仅能就近加工,难以实现全国范围内的“大配方”。目前我国烟叶这种就近加工、近亲繁殖的结果就是烟叶配方后的优点和缺点都很明显,无法完全满足工业客户对配方后产品的高要求。这就是不少工业客户对复烤加工企业所搞的配方打叶探索不太热心的一个重要原因。

(3)来料原烟等级纯度不高,合格率难以达到配方要求,使工业客户信心不足。在原烟交接过程中,混等混级,以次充好的现象时有发生,即便是再好的配方,如果原烟的混杂比较多的话也难以保证产品质量,目前原烟的收购质量并不能让工业客户放心。

1.2 实现配方打叶的所能带来利益

既然有这么多制约配方打叶的因素,那我们还要搞配方打叶的主要原因是什么呢?或者说配方打叶能够给我们带来什么样的利益?配方打叶的优势归纳起来有以下方面:

(1)实现烟叶配方理化指标和吸味的稳定性,充分利用烟叶,提升卷烟工业企业所购烟叶的价值。要实现配方打叶不仅要对烟叶的颜色、部位、油份等外观指标有一个判断标准,还有对烟叶的内在指标,如总糖、钾、尼古丁、氯等化学成分有一个全面的分析,还必须有专业技术员对烟叶经过评吸分类,在综合判断了烟叶的内外在指标和吸味后,实施配方打叶。配方打叶可以在不影响质量的前提下,适量加入卷烟生产企业以前不常使用的个别等级,解决这些等级烟叶的可用性问题。对卷烟生产企业来说,也可以解决以往全等级采购中一些等级数量太少而难以使用的问题。又能根据每年各地的实际情况灵活的配方,这样的经过综合评价后配出的配方就比目前单一或简单混级的配方要优越,更能适应卷烟工业企业的需要。

(2)配方打叶能够给卷烟工业企业带来很大的便利,降低配方难度。卷烟生产企业在制丝前,要将不同等级、不同年份、不同地区的烟叶进行配方,这样,一个牌号的卷烟至少需要几十个品种的烟叶,多的接近两百多种;又因为有的烟叶库存有限,所以需要经常调整配方,产品一致性受到影响。实施配方打叶,卷烟生产企业可以根据某一牌号的配方,制定出不同省份的子配方,然后交由有条件的复烤企业在当地进行配方打叶。这样,配方的烟叶品种大大减少,某一牌号的卷烟在一个省就只有一到两个配方的烟叶,烟叶供应的数量和质量都有保证,降低了配方难度。

2 对实现配方打叶的基础条件分析

正因为配方打叶是能够给卷烟工业企业带来很大的实际利益,尽管目前有不少因素制约着配方打叶的发展,未来卷烟工业企业竞争的结果必然会对打叶复烤企业提出更高的加工要求,随着国家相关政策的调整,复烤企业实行配方打叶是发展的必然结果。国内许多有远见的打叶复烤企业都在积极探索实现配方打叶这一课题,本文尝试从实现配方打叶的基础条件入手作出一些探索分析。

2.1 理念转变是实现配方打叶的基础

从以前的挂杆复烤到后来的打叶复烤,复烤企业的员工就曾经历过思想观念上巨大调整。面对着新工艺,不少员工的思想上还不能完全接受它,甚至会有部分员工会在行为上抵制,这其实是人的一种惯性思维,人的天性对新事物的出现总会表现为一定程度的不习惯甚至表现为排斥。配方打叶虽然对复烤企业而言也许并不算得上是什么崭新的事物,但配方打叶在工艺、生产组织、设备操作等方面却要比目前的要求高。复烤企业员工如果理念上还停留在单一打叶或者简单混打的基础上是不能适应配方打叶的各工艺环节要求的。这就要求准备实现配方打叶的企业在宣传上必须跟上,通过各种方式引导员工把理念转变到配方打叶上来,使员工知道配方打叶是怎么回事,自己要为配方打叶准备些什么。对于目前的打叶复烤企业而言,企业能否实现配方打叶的影响因素众多。该技术要顺利实现,需要企业作出大投入,无论是设备设施还是组织管理上都需要企业作出较大的调整。需不需要配方打叶?企业要作哪些投入和做出哪些改变来搞配方打叶?企业搞出来的配方打叶能否达到预期的效果?这些问题无不困扰着公司上上下下的员工。如果对配方打叶认识不足,理念不能及时转变很多时候就容易导致公司内部意见分歧,动扰着公司领导人的决心和行动。所以打叶复烤企业员工统一认识,转变理念是配方打叶顺利实现的基础。

2.2 建立技术研发中心能够为实现配方打叶提供一个必要的平台

配方打叶的目的是要让卷烟工业企业的原料配方流程前移到复烤加工企业。由于多年的技术积累,各大卷烟工业企业已经建立了自己的较完善的配方工艺流程并培养了一批工艺配方专业人才,而复烤企业虽然多年加工烟叶,但主要局限于对烟叶的叶梗分离、润叶回潮和烤片(梗)等物理加工工艺,对烟叶吸味、理化指标分析等方面却基本没有涉及,也就是说,要实现配方打叶,摆在复烤加工企业面前的首先一个难题就是既无专业化设备,也无专业化人才。设备有钱就能购买,这还好解决,但专业化人才就不是随便就能找得到的。借鉴一些成功企业的经验,复烤企业可以先寻找一些卷烟工业企业来作为合作伙伴,借用这些工业企业的配方研发力量来共同完成对候选烟叶内外在成分和吸味的研发而形成自己的配方,通过调整配方要求烟叶的类型比例和加工工艺控制来达到满足卷烟工业企业配方要求的效果,这样就缩短了卷烟工业企业传统的配方流程,对产品的品质改善和稳定上都比传统的根据片烟成品到厂后再次配方强。这种合作对现阶段打叶复烤企业能尽快实现配方打叶是立竿见影的。从长远来说打叶复烤企业应该打造自己的技术研发专业人才而不能把核心竞争力完全交给别人,有远见的复烤加工企业必须着手建立自己的技术研发队伍,并开始利用各种有利条件组建自己的技术研发中心,也只有这样才能在未来的竞争中拥有自己的核心竞争力。如果企业缺乏这种技术研发中心,那复烤厂进行的配方打叶只能是根据客户简单要求的混打而不可能对加工烟叶的内在指标和吸味负责。

2.3 大力开展工艺测试,鼓励技术部门和车间操作人员进行积极的配方打叶探索是实现配方打叶的保证

目前的打叶复烤基本技术已被众多的复烤加工企业掌握,但执行配方打叶的

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