第四节液液萃取装置
萃取的基本装置
萃取的基本装置萃取是化学分离技术中一种重要的方法。
其原理是利用两种相互不溶的液体之间的分配性差异性，从混合溶液中分离出目标分子。
萃取的实现需要借助于一系列的基本装置，下面我们来一一了解这些基本装置，以期更好地理解萃取的原理与操作。
一、液-液两相萃取干燥装置液-液两相萃取干燥装置是萃取实验中常用的一种装置。
该装置主要由干燥管、橡胶塞和萃取漏斗三部分组成。
其操作原理是将混合物接在萃取漏斗上，使目标化合物从水相中提取到有机相中，然后在干燥管中对有机相进行脱水，获得目标化合物。
二、锥形瓶萃取干燥装置锥形瓶萃取干燥装置是适用于大量样品处理的一种基本装置。
其结构主要包括一个底盘、一只锥形瓶和一个牛头真空阀等组成。
该装置主要通过真空泵抽取加入样品的有机相，萃取出目标物，然后通过牛头阀控制有机相的流动，最后在锥形瓶中进行脱水。
三、旋转蒸发器旋转蒸发器是萃取过程中常用的一种去除有机溶剂的基本装置。
其主要部分包括蒸馏瓶、旋转马达、水浴锅、恒温水箱等。
其原理是将有机相溶剂倒入蒸馏瓶内，然后通过旋转马达使溶剂均匀蒸发，最后在水浴锅中进行加热并通过恒温水箱控制温度，从而获得目标化合物。
四、活性炭床活性炭床是一种常用的废气处理设备，在萃取实验中也有一定的应用。
其结构主要包括气相进口、气相出口、炭床以及废气处理系统等组成。
其原理是将有机废气通过炭床进行吸附和净化，获得干燥、清洁的废气。
以上就是萃取实验中常用的一些基本装置，不同的萃取方法需要不同的装置来实现。
通过对这些基本装置的了解，我们可以更好地理解萃取过程的原理，并在实验中更加的灵活应用。
一种智能自动液液萃取装置及其使用方法
一种智能自动液液萃取装置及其使用方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊这个智能自动液液萃取装置，这玩意儿可真是个神奇的宝贝呀！
你看啊，它就像是一个勤劳又聪明的小助手。
平时咱手动做液液萃取的时候，是不是觉得又麻烦又费时间呀？但有了它可就不一样啦！它能快速又准确地完成萃取工作，让你省了好多心呢。
它的使用方法也不难。
就像你骑自行车一样，一开始可能有点不熟悉，但多骑几次就顺溜啦。
先把你要萃取的溶液放进去，就像给小助手准备好工作材料。
然后呢，设置好各种参数，这就好比给小助手下达明确的任务指令。
等一切都准备好了，按下启动键，它就开始干活啦！
你想想，要是没有它，咱得花多少时间和精力在那捣鼓呀。
可它一来，嘿，轻松搞定！就像有个魔法小精灵在帮你做事一样。
它工作的时候可认真啦，不会偷懒，也不会出错。
而且呀，它还特别耐用，就像咱家里的老家具，能用好久好久呢。
你不用担心它会突然闹脾气罢工，只要你好好对待它，它就会一直乖乖为你服务。
咱再说说它的好处吧。
它能让萃取的效率大大提高，以前可能要等半天才能完成的事儿，现在一会儿就好啦。
这可节约了多少时间呀，咱可以用这些时间去做别的更有意思的事情呢。
而且它萃取出来的结果还特别精确，这可就保证了咱们实验或者工作的质量呀。
哎呀呀，这个智能自动液液萃取装置真的是太棒啦！它就像是我们的好朋友，默默地帮我们解决问题，让我们的工作和生活变得更加轻松、高效。
难道你不想拥有这样一个厉害的小助手吗？反正我是觉得有了它，真是太好啦！所以呀，大家都快来试试这个智能自动液液萃取装置吧，相信你一定会爱上它的！。
第七章 萃取
第三节
萃取过程的计算
萃取操作的自由度
在萃取过程的计算中,无论采用单级或多级萃取操作， 离开萃取器的两相互呈平衡。
萃取器的实际级数：
N P NT /
η——总的级效率，实验确定。
一、单级萃取的计算
1、工艺流程与相图
S
S
2、图解法求解
yS , y A k A xA , xR (或x ) 求解： S , E , R, y E
tg ( MR)
E R
x A ,M x A , R x S ,M x S , R
表示混合物组成的M点的位置必在R点E点的连线上。
E R
RM EM
物料衡算的简捷图示方法，称为杠杆定律
从上图中M可表示溶液R和溶液E混合之后的数量 和组成，则称M为R和E的和点；
反之当从M点中移去一定量与组成的液体E液体， 表示余下的溶液组成的点R必在EM联线的延长线上， 其具体位置同样可由杠杆定律确定：
E R
RM
R
RM ME
ME
▲
M
E
R· RM E· ME
即：
E R
RM ME
2、由物料衡算得到： A
混合物E的组成为:
xA, E、xB, E、xS , E
混合物R的组成为:
xA, R、xB, R、xS , R
混合物M的组成为:
xA,M xA,R
xA,E
xA,M、xB,M、xS ,M
B
xSR xSM xSE
溶剂S必须满足两个要求: (1)溶剂不能与被分离混合物完全互溶，只能部分互溶；
(2)溶剂对A、B两组分有不同的溶解能力，或者说溶剂具有选择性：
化工原理下4-1液液萃取(精)
液相E(萃取相) (S + A+微量B)
液相R(萃余相) (B + 微量A、S)
示例：用苯萃取分离醋酸和水混合物
2
二、萃取操作流程
萃取操作流程示意图
3
三、萃取过程的分类
1. 按有无化学反应分类
萃取
物理萃取√
化学萃取
2. 按萃取级数分类
萃取
单级萃取
多级萃取√
多级逆流萃取 多级并流萃取
4
三、萃取过程的分类
3. 按萃取技术分类
4. 按萃取组分数目分类
萃取
单溶剂萃取√
双溶剂萃取 膜萃取 超临界萃取 凝胶萃取 反向胶团萃取
萃取
单组分萃取 √
多组分萃取
5
四、萃取操作的应用
萃取操作应用场合：
①相对挥发度 = 1 物系的分离；
②溶质浓度很低 ,且为难挥发组分物系的分离； ③恒沸物系的分离； ④热敏性物系的分离。
17
由辅助曲线求联结线
E1
R1
E2
R2
两种溶解度曲线的互换
18
三、萃取平衡相图——溶解度曲线
2. 温度对溶解度曲线的影响
～ ～ 温度 T
溶解度
不互溶区
不利于萃 取操作
19
四、萃取过程在平衡相图上的表示
将定量的
纯溶剂 S 加入
y E
到A、B两组
分的原料液 F 中，该萃取过 程可在平衡相
F
ME
xR R
yE
图上表示。
xR
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ20
五、萃取平衡方程
1.以质量分数表示的平衡方程
气液平衡方程 液液平衡方程
萃取装置
萃取装置萃取装置的作用乃在将一溶液中的某一特定成分，转移到另一溶剂中，达到纯化分离的目的。
萃取装置包括漏斗架、分液漏斗、瓶塞等。
漏斗架只是单纯的用作支撑的器具。
让分液漏斗中的两层溶液在静置时可以稳固地放着。
在左图中，溶液分成两层，上层淡棕色的为碘的水溶液，下层无色的溶液为四氯化碳。
右上图所示则为漏斗上所用的玻璃塞，此玻璃塞和一般的瓶塞有些不同。
仔细观察，可以看到在此玻璃塞的圆柱体上有一条被切削过的平面。
当塞子塞入漏斗口时，此切削过的部分将无法和瓶口密合，故漏斗内的溶液可以流到此平面和漏斗所围出的区域中。
(如右图)而在漏斗的瓶口处有一个小孔，它的位置高低恰和玻璃塞的削平处在同一高度。
当玻璃塞的削平处转到小孔处时，漏斗内外部分变成连通的状态，此时气体可自由进出。
当玻璃塞旋转到削平处离开小孔的位置时，小孔即被玻璃塞的圆柱体关闭，漏斗内的溶液即被封闭于漏斗内不虞漏出。
在此关闭的状态下，可以如左图般将漏斗倒持，一手控制活栓于关闭的位置，另一手则托住玻璃塞保持瓶塞于封闭的状况。
保持此握持的状态用力上下摇晃漏斗，使漏斗内的溶液剧烈搅动，互相混合；因碘在四氯化碳中的溶解度比在水中的溶解度大，因此，在充分混合的情形下，碘分子会由水中移往四氯化碳中。
在剧烈的搅动后，漏斗内的气压通常会比大气压稍高，为了使漏斗内的压力回复到大气压，可以将漏斗扶正后，把玻璃塞削平处和小孔对齐，此时因漏斗内外是连通的，漏斗内的压力即可回复大气压力。
要注意的是新近市售的分液漏斗很多已改用铁氟龙或是塑料材质的活栓和漏斗塞，在漏斗塞上并没有如玻璃塞上的削平处，此时要使漏斗内外的压力相等，则只要在剧烈摇晃后，仍然保持倒握的状态下，将活栓转到打开的位置，即可使漏斗内外的压力回复到相等的状态。
在充分搅拌后将漏斗放在漏斗架上静置，使混合的溶液再分离为上下两层，此时密度大的溶液会向底部沈下，而密度小的溶液会浮在上层。
在此例中四氯化碳的密度较大故沈在下层，由左图中可以很清楚地看出，经过剧烈摇晃的萃取过程后，原来无色的四氯化碳已呈漂亮的红紫色溶液。
萃取实验装置说明书
萃取塔实验装置使用说明书一、概述在液体混合物溶液中加入某种溶剂，使溶液中的组分得到全部或部分分离的过程称为萃取。
溶剂萃取法是从稀溶液中提取物质的一种有效方法。
广泛地应用于冶金和化工行业中。
在黄金行业中，用溶剂萃取法提取纯金、银已有许多研究，在国外，其成熟技术已经工业应用多年。
用萃取法从含氰废水中提取铜、锌的研究也多有报导。
溶剂萃取法也称液—液萃取法，简称萃取法。
萃取法由有机相和水相相互混合，水相中要分离出的物质进入有机相后，再靠两相质量密度不同将两相分开。
有机相一般由三种物质组成，即萃取剂、稀释剂、溶剂。
有时还要在萃取剂中加入一些调节剂，以使萃取剂的性能更好。
萃取过程是一个传质过程，溶质从水相传递到有机相中，直到平衡。
因此要求萃取设备能充分地使水相中的物质在较短时间内扩散到有机相中，而且要求有机相的粘度不要过大，以免被吸收物质在有机相内产生较大浓度梯度而阻碍吸收进程。
萃取过程得到的富集了水相中某种物质或几种物质的有机相叫萃取相。
经过萃取分离出某种物质或几种物质的水相叫萃余液。
通过反萃将萃取相的被萃取物分离出去才能使有机相循环使用。
为了在有限的时间内完成萃取过程，一般设多级萃取和多级反萃取。
以此增加被分离物质在有机相中的富集比并提高传质速率。
萃取所有的萃取设备主要有4种类型，即混合沉降器、填料塔、筛板塔、喷淋塔，近年来，又出现了外加能量的脉动填充塔和筛板塔以及分离密度差较小的离心分离器。
二、设备性能与主要技术参数1、本实验装置主要由减速电机（振动机构）、磁力泵、流量计、高低位水槽、萃取塔、开关、指示灯、控制屏等组成。
2、萃取塔全为玻璃制作。
直径为50mm高度为1200mm。
共有20块筛板组成，周围用螺杆固定。
能很好的观察到实验发生的全过程。
3、磁力输送泵，用于输送连续相和分散相。
4、流量计采用LZB-4(1.6-16L/H)重相和LZB-4(1.6-16L/H)轻相。
本身带有流量调节阀，顺时针旋转为调小，逆时针则为调大。
自动液液萃取装置的操作介绍 萃取装置常见问题解决方法
自动液液萃取装置的操作介绍萃取装置常见问题解决方法吸取了同类产品的优点，避开了不足，制造性接受封闭式气流震荡内循环原理，可以一键启动，自动萃取；萃取过程无需放气；萃取结束自动清洗；萃取废液经由活性吸取了同类产品的优点，避开了不足，制造性接受封闭式气流震荡内循环原理，可以一键启动，自动萃取；萃取过程无需放气；萃取结束自动清洗；萃取废液经由活性炭吸附罐吸附，自动排放，全部的运行指令、参数均可通过液晶触摸屏操作。
具有自动化程度高、省时省力、节能环保等优点。
制造性接受封闭式气流内循环震荡原理，萃取过程无需人工放气；一键萃取震荡，自动静置分层；自动吸入洗涤剂，自动洗涤和清洗；一次性可萃取4组样品，萃取效率高，操作简单便捷；大屏幕液晶触摸屏设计，可视化操作；适合用于水质监测中的水中油、挥发酚等的各类需要液液萃取的场合。
自动液液萃取装置操作方法如下：一、开机前的准备查看“仪器使用记录”，检查电源、环境条件。
二、开机1、关闭全部阀门，依据试验要求连接上固相萃取柱，下端接上试管，使固相萃取装置密封。
未连接固相萃取柱的阀门保持关闭状态。
2、开真空泵开关，依据要求对固相萃取柱进行预淋洗。
3、据固相萃取装置压力，调整阀门开关，掌控流速达到所需流速即可。
4、将样品加入到活化后的萃取柱中，抽至近干。
5、加入冲洗溶剂，将萃取柱中的杂物冲洗干净，抽干。
6、打开固相萃取装置，将收集的废液全部倒出，重新拿干净的试管接上，用洗脱液洗脱被分析物，收集洗脱液，抽干。
三、关机1、关闭真空泵电源，移走收集洗脱液的试管，卸下固相萃取柱，切断电源。
2、填写仪器使用记录，清洁整理工作现场。
注意：自动液液萃取装置是产生振荡的装置，假如保证不了安装环境，仪器启动后就会产生移动，振动异常，滑道上安装的分液漏斗就有可能接触不好而脱落。
为了避开以上现象的发生，要依照说明书来安装。
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液液萃取实验流程
液液萃取实验流程
1. 准备工作:
- 准备所需的实验器材,包括分液漏斗、烧杯、量筒、滴定管等。
- 根据实验要求,准备合适的有机溶剂和水溶液。
2. 液液萃取操作步骤:
- 将待萃取的水溶液和萃取溶剂按照一定比例加入分液漏斗中。
- 盖好分液漏斗塞子,使用手掌将塞子扣紧,并小心翻转分液漏斗,使两相充分混合。
- 打开分液漏斗的塞子,释放内部压力,并继续剧烈摇晃分液漏斗,使两相充分接触。
- 静置一段时间,等待两相完全分层。
- 打开分液漏斗的塞子,缓缓排出下层水相,收集上层有机相。
- 如需进一步萃取,可向有机相中加入新的水溶液,重复上述步骤。
3. 后处理:
- 根据实验需求,对收集的有机相进行浓缩、蒸馏或其他处理。
- 处理好废液,并清洗实验器材。
4. 注意事项:
- 操作时要小心谨慎,避免溶剂溅出或吸入有毒气体。
- 实验过程中要遵守实验室安全规程,佩戴必要的防护用品。
- 根据不同溶剂的性质,选择合适的分液漏斗和其他器材。
- 记录实验数据,并进行结果分析和讨论。
以上是液液萃取实验的基本流程,具体操作细节和注意事项需要根据实验目的和使用的化学品进行调整。
《液液萃取装置》课件
安全注意事项
操作前必须穿戴好防护装备，如手套、口罩等 操作过程中要避免接触化学品，防止皮肤和眼睛受到伤害 定期检查设备，确保设备运行正常，避免发生故障 操作结束后，要及时清理现场，保持工作环境整洁
THANK YOU
汇报人：
工作原理：利用 不同组分的密度、 沸点等物理性质 差异进行分离
应用：广泛应用 于石油化工、食 品加工、环境保 护等领域
循环泵
作用：提供液体循环的动力
结构：包括泵体、叶轮、轴、 轴承等
工作原理：通过叶轮的旋转， 将液体从低压区输送到高压区
应用：在液液萃取装置中，用 于输送萃取剂和被萃取物质
萃取剂
萃取剂的作用：将 待分离的物质从一 种溶液转移到另一 种溶液中
质分离
回收过程：将萃取剂回收， 用于下一次萃取过程
液液萃取装置的组 成
混合器
功能：将两种 或多种液体混
合在一起
结构：包括搅 拌器、容器、 进料口、出料
口等
材料：通常采 用不锈钢、玻 璃等耐腐蚀材
料
应用：广泛应 用于化工、制 药、食品等行
业
分离器
作用：将混合液 中的不同组分分 离出来
结构：包括进料 口、出料口、分 离腔等
在医药生产中的应用
提取药物有效成分：从药材中提取有效成分，提高药物纯度 药物分离：将药物中的不同成分进行分离，提高药物质量 药物纯化：去除药物中的杂质，提高药物纯度 药物浓缩：将药物中的有效成分进行浓缩，提高药物浓度
在食品工业中的应用
提取食品中的营养成分，如维生素、矿物质等 提取食品中的香味成分，如香精、香料等 提取食品中的色素成分，如色素、色素提取物等 提取食品中的功能性成分，如抗氧化剂、抗衰老剂等
设备的定期保养
《液液萃取装置》课件
选择萃取剂
根据需要萃取的物质选择 合适的萃取剂。
准备样品
将待萃取的液体样品进行 预处理，以满足萃取要求 。
萃取阶段
混合样品和萃取剂
将待萃取的液体样品与萃 取剂混合，使待萃取物质 与萃取剂充分接触。
搅拌
通过搅拌使待萃取物质从 一种液相转移到另一种液 相。
静置分层
待萃取物质在两种液相中 达到平衡后，静置使两相 分离。
广泛应用
03
由于液液萃取装置具有广泛的应用领域，因此对于许多行业来
说都是必不可少的生产工具。
02
液液萃取装置的种类与特点
分散型液液萃取装置
原理
通过搅拌或超声波等手段使两种不互 溶的液体混合，形成分散的液滴，从 而实现物质的萃取。
特点
操作简单，适用于实验室和小规模生 产。但萃取效率较低，需要较长的萃 取时间。
环境监测
液液萃取装置也可用于环境监测领 域，如水处理、土壤污染治理等方 面，用于提取和分离各种有害物质 。
液液萃取装置的重要性
提高分离效率
01
液液萃取装置能够实现快速、高效的分离和纯化，提高生产效
率和产品质量。
减少能耗和资源消耗
02
相对于其他分离方法，液液萃取装置通常需要的能耗较低，同
时也减少了原材料的消耗。
增加搅拌强度
通过优化搅拌桨的设计，提高液体的混合程度， 促进溶质的扩散和传质过程。
选择适宜的萃取剂
根据待分离物质的性质，选择具有高分配系数和 选择性的萃取剂，提高萃取效果。
增加接触时间
通过延长萃取时间或采用多级萃取方式，增加萃 取剂与料液的接触时间，提高萃取效率。
降低能耗的措施
1 2
优化热集成
第四节液液萃取装置
重液
轻液 界面
格栅
轻液
定环 转盘
特点：结构简单，造价低廉， 维修方便，操作弹性和通量较 大，应用较广。
重液
转盘萃取塔
（5）搅拌填料塔
轻液出 1
2 3Hale Waihona Puke 轻液入重液入重液出
1.转轴 2.搅拌器 3.丝网填料
离心萃取器
优点：处理量大，效率较高，
提供较多理论级，结构紧凑，
机械密封 重相进
轻相出
驱动槽轮
占地面积小，应用广泛。
① 分散相应均匀地通过全部筛孔，防止连续相短路而降低分 离效率；
②两相在板间分层明显，而且要有一定高度的分散相累积层。
（3）填料萃取塔
重液
轻液
液－液 相界面
特点：填料萃取塔结构简单，造价
低廉，操作方便，级效率较低，在
填料
工艺要求的理论级小于3，处理量
轻液
较小时可考虑采用。
重液
填料萃取塔
（4）转盘萃取塔
一. 逐级接触式萃取设备
1. 混合－澄清槽
●操作方式：
a. 连续操作，如厢式混合－澄清槽 b. 间歇操作，混合器与澄清槽分开 ●搅拌方式： a. 机械搅拌，采用蜗 轮式搅拌器 b. 压缩空气搅拌
混合 — 澄清槽
（1）结构
重相
轻相
轻相
重相
混合－澄清器
优点 ① 处理量大，级效率高； ② 结构简单，容易放大和操作； ③ 两相流量比范围大，运转稳定可靠，易于开、停工；对物系 的适应性好，对含有少量悬浮固体的物料也能处理； ④ 易实现多级连续操作，便于调节级数。不需高大的厂房和
物系易乳化，不易分相 — 离心萃取器； 物系界面张力较小，或两相密度差较大— 重力流动式。
连续液液萃取装置原理
连续液液萃取装置原理宝子们！今天咱们来唠唠连续液液萃取装置的原理，可有趣儿啦。
咱先得知道啥是液液萃取。
你可以想象啊，就像有两个小团体，一个小团体是溶质，它混在一种溶剂里呢，但是它可能更喜欢另一种溶剂。
这就好比一个小孩在一个不太好玩的游乐场（一种溶剂），他看到另一个超好玩的游乐场（另一种溶剂），就想跑过去。
液液萃取就是想办法把这个溶质从原来的溶剂里拉到它更喜欢的溶剂那边去。
那连续液液萃取装置呢，它就像是一个超级智能的小助手，来帮这个忙。
这个装置啊，有好多巧妙的设计。
这个装置里有两个液体通道，就像两条小河流。
一种是含有溶质的溶液，另一种是用来萃取溶质的溶剂。
这两条小河流在装置里相遇啦。
它们相遇的时候啊，就开始互相“交流”。
为啥会互相“交流”呢？这是因为不同的溶剂和溶质之间有不同的亲和力。
就像有的人特别合得来，一见面就热乎起来了。
这里面的溶剂和溶质也是，当它们相遇的时候，如果这个用来萃取的溶剂对溶质的吸引力足够大，溶质就会慢慢地从原来的溶液里跑到这个新的溶剂里去。
这个装置很聪明的一点是，它能让这个过程持续不断地进行。
你看啊，新的含有溶质的溶液不断地流进来，新的萃取溶剂也不断地补充进来。
就像一个永远不会停止的小派对，大家一直在交换舞伴（溶质从一种溶剂转移到另一种溶剂）。
而且哦，这个装置还能保证两种液体充分地混合和接触。
这就好比你要把两种颜料混合得很均匀，你就得不停地搅拌。
这个装置里呢，有特殊的结构，让两种液体像两个调皮的小精灵一样，在里面欢快地跑来跑去，互相碰撞、融合，这样溶质就有更多的机会跑到新的溶剂里去啦。
再说说这个装置怎么把萃取后的液体分开呢。
这就像是两个小伙伴玩够了，要各自回家啦。
它利用两种液体的密度差或者其他特性，让它们分道扬镳。
比如说，如果一种液体比另一种重，重的就会沉在下面，轻的就会浮在上面，这样就可以很容易地把它们分开啦。
这个连续液液萃取装置啊，就像是一个神奇的魔法盒。
它把原本混在一起的东西，按照它们的喜好，重新进行了分配。
萃取技术 认识萃取的辅助设备
液固萃取（浸取）：利用溶剂分离固体混合物中的组分，如用水浸取甜菜中的糖类、用 酒精浸取黄豆中的豆油、用水从中药中浸取有效成分等。
01 任务一 认识萃取装置
5. 螺带式搅拌器和螺杆式搅拌器
螺带式搅拌器，常用扁钢按螺旋形绕成，直径较大，常做成几条紧贴釜内壁，与釜壁的 间隙很小，所以搅拌时能不断地将黏于釜壁的沉积物刮下来。螺带的高度通常取罐底至液面 的高度。螺带式搅拌器和螺杆式搅拌器的转速都较低，通常不超过50 r/min，产生以上下 循环流为主的流动，主要用于高黏度液体的搅拌。
一般地，液体混合物（原料液以F表示）中，易溶于溶剂的组分称为溶质 （以A表示），难溶于溶剂的组分称为原溶剂（以B表示），选定的溶剂为萃取 剂（以S表示）。萃取剂应对原料液中的溶质应具有尽可能大的溶解度，而对 原溶剂应完全不互溶或部分互溶。
(1)若萃取剂对原溶剂完全不互溶，则萃取剂与原料液混合后会成为两相， 其中一相以萃取剂为主，溶有较多的溶质，称为萃取相（以E表示）；另一相 以原溶剂为主，溶有未被萃取的溶质，称为萃余相（以R表示）。
认 识 萃 取 的 辅 助 设 备
01 任务一 认识萃取装置
子任务2 认识萃取的辅助设备
萃取设备是溶剂萃取过程中实现两相接触与分离的装置。在液液萃取过程中， 轻重两相在萃取设备内充分接触，呈湍流流动，实现两相之间的质量传递后， 又能较快地分离，包括混合和分离两个部分。
01 任务一 认识萃取装置
子任务2 认识萃取的辅助设备
萃取装置的附属设备主要有搅拌器、液体分布装置、分离器等。萃取过 程中，轻重两相在萃取设备内既要充分接触，又要能快速分离。因此，搅拌器、 分散装置可Байду номын сангаас提供两相间良好的接触条件，塔顶、塔底分离器可以便于两相的 分层，从而影响液-液萃取的分离效率。
液液萃取设备-PPT精品文档
安装场地
高度有限
筛板塔 转盘塔 往复筛板、脉动筛板塔 离心萃取器
三、萃取设备的选择
选择萃取设备考虑的因素 （1）需要的理论级数 （2）生产能力 （3）物系的物性 （4）物系的稳定性和液体在设备内的停留时 间 （5）其他
三、萃取设备的选择
理论级数多
转盘塔
往复筛板、脉动筛板塔 转盘塔
工艺条件
处理量大 两相流比大
混合—澄清器 离心萃取器 混合—澄清器
三、萃取设备的选择
离心萃取器 密度差小 混合—澄清器 离心萃取器
物系性质
粘度高
混合—澄清器 界面张力大 离心萃取器 喷洒塔 腐蚀性强 填料塔 喷洒塔 有固体悬浮物 转盘塔
三、萃取设备的选择
制造成本 喷洒塔 喷洒塔 操作费用 填料塔 筛板塔 喷洒塔 填料塔
设 备 费 用
维修费用
三、萃取设备的选择
离心萃取器 面积有限 混合——澄清器
液—液萃取设备
液液萃取概况
• 萃取是分离液体（或固体）混合物的一种 单元操作，其方法是选择一种溶剂使混合 物中于分离的祖分溶解于其中，其余组分 则不溶或少溶而获得分离。
一、萃取设备的基本要求
萃取设备的基本要求
（1）两相充分的接触并伴 有较高程度的湍动。 （2）有利于液体的分散于 流动。 （3）有利于两项液体的分 层。
Байду номын сангаас
二、萃取设备分类
液体分散的 动力 重力差 逐级接触式 微分接触式 筛板塔 喷洒塔 填料塔 外加能量 脉冲 脉动-混合 澄清器 脉冲填料塔 液体脉冲筛 板塔 转盘塔 （RDC） 偏心转盘塔 （ARDC）
旋转搅拌
混合澄清器 夏贝尔塔
库尼塔