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江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程

技

术

方

案

江苏蓝晨环保科技有限公司

2011 年 12 月

第一章项目概况 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第二章工程设计内容 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。

2.1 工程范围 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。

2.2 技术规范 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。

2.3 设计依据 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。

2.4 设计原则 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第三章设计参数 ............................................................................................ 错误 ! 未指定书签。

废气处理设施设计方案范文

一、引言

随着工业化进程的加速和环境污染的日益严重，废气处理设施的设

计成为保护和改善环境质量的重要任务之一。本文将围绕废气处理设

施设计方案进行探讨，旨在提供一个范文作为参考，为相关领域的从

业者提供有益的指导。

二、设计原则

（1）合规性原则

废气处理设施的设计方案应符合国家相关环保法规和标准要求，确

保运行符合法规，并达到排放标准要求。

（2）效率性原则

设计方案应充分考虑能源消耗、投资成本以及设备维护等因素，追

求处理效率最大化的同时，尽可能降低运营成本。

（3）可持续性原则

废气处理设施的设计方案应注重环境友好型，提倡减少和回收废物，降低对环境的不良影响。

三、废气处理设施设计方案范文

废气处理设施设计方案应包括以下几个主要方面：

（1）设备选择

根据废气种类和处理要求，选择合适的处理设备，如吸收塔、燃烧炉、催化剂等。在选择过程中，要综合考虑设备的处理效率、稳定性、可靠性、成本等因素，确保设备的可行性和经济性。

（2）工艺流程

根据废气的组成和性质，确定适用的处理工艺流程。该流程应包括

废气处理前的预处理、废气处理中的主要过程和废气处理后的二次处

理等环节，确保综合处理效果达标。

（3）系统布局

设计废气处理设施的系统布局，包括设备的摆放位置、管道的布置

和管线的连接方式等。合理的系统布局不仅能提高处理效率，还能减

少设备的能耗和维护成本。

（4）安全措施

废气处理设施的设计方案中应充分考虑安全因素，包括设备的可靠性、漏气检测和报警系统的设置、防火、防爆等安全措施的落实等，

确保作业人员和设施的安全。

（5）运维方案

有机废气方案(活性炭)

××市××化学品有限公

司车间废气治理

工

程

设

计

方

案

××

编写日期： 2016 年 1 月 19 日

一、概述 (1)

1.1工程概况. (1)

1.2设计基础参数 (1)

1.3设计依据. (1)

1.4设计原则. (2)

1.5设计指标. (2)

二、废气治理工艺选择 (2)

2.1有机废气治理工艺选择 (2)

2.2布袋除尘器工作原理： (3)

2.3工艺流程图 (4)

2.4.1有机废气处理工艺流程 (4)

三、工艺设计. (5)

3.1生产车间A废气处理系统 (5)

四、电气仪表设计 (6)

4.1设计范围. (6)

4.2供电电源及电压 (7)

五、工艺设备材料清单及造价 (7)

六、质量保证计划 (8)

七、施工安装质量保证 (9)

八、工程保修承诺及具体措施 (11)

一、概述

1.1 工程概况

××市××化学品有限公司位于内，年产涂料添加剂3000 吨, 和 5000 吨涂料。占

地面积为 24399.82 平方米，总建筑面积为9627m。

本项目主要对生产车间生产的废气进行处理，主要污染物为粉尘、 VOCs。以上废气如不经完善处理排放，将会影响该厂的室内环境和周边厂区的生产环境。为此，××市

××化学品有限公司严格按照环保部门的有关规定，决定投资完善兴建废气净化系统对其生产过程产生的各类废气进行净化处理，以实现达标排放的目的。

我公司特此根据××市××化学品有限公司提供的有关资料，对其产生的废气进行废气净化处理系统方案设计，以供业主决策参考。

在本方案资料收集过程中，××市××化学品有限公司相关领导给我们提供了详

细的资料和帮助，在此表示衷心感谢！

有机废气的处理方案

引言

有机废气是指含有有机化合物的废气，通常产生于各类工业过程中。这些有机

废气不仅污染环境，还对人体健康造成威胁。因此，有效处理有机废气是保护环境和人民健康的重要任务。本文将介绍几种常见的有机废气处理方案，包括化学吸收法、热氧化法和生物处理法。

化学吸收法

化学吸收法是通过将废气中的有机化合物吸收到溶液中来进行处理的方法。常

用的化学吸收剂包括活性炭、NaOH溶液和酸碱溶液等。具体的处理过程如下：

1.将废气通过吸收器，与化学吸收剂进行接触。

2.化学吸收剂中的溶质与废气中的有机化合物发生反应。

3.经过一段时间的接触和反应后，废气中的有机化合物被吸收到化学吸

收剂中。

4.将吸收剂进行再生，将吸收的有机化合物从吸收剂中释放出来。

5.可以选择将释放出的有机化合物进行燃烧或其他处理方式，最终达到

对有机废气的处理。

热氧化法

热氧化法是一种将有机废气通过高温和氧气的氧化处理方法。具体的处理过程

如下：

1.将废气送入热氧化反应器中，同时控制反应器内的温度和氧气流速。

2.在高温和氧气的作用下，有机废气中的有机化合物发生完全氧化反应，

生成二氧化碳和水蒸气等无害物质。

3.反应结束后，通过冷却系统将反应产物冷却至室温，并通过适当的处

理方法处理尾气中的残留物。

热氧化法的优点是处理效果好，废气中的有机化合物可以完全降解，无二次污染。但同时也存在耗能较大和设备成本高等缺点。

生物处理法

生物处理法是利用微生物和生物酶对有机废气进行降解和转化的方法。常用的

生物处理法包括生物滤床法和生物膜法。

生物滤床法的处理过程如下：

(完整版)有机废气的处理方法

废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，无机的一般是采用喷淋法与水洗法

涂装废气处理方法的选择

选择有机废气的处理方法，总体上应考虑以下因素：有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。

1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出，来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。对照GB16297《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中的排放速率要求，多数厂采取高空排放的办法。这种办法虽然可以满足目前的排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。

为从根本上减少废气污染物的排放，可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高。目前，国外较为成熟的方法是，先将有机废气浓缩（用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需处理的有机废气总量，再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。国内也有类似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中，国内现阶段的技术尚不成熟，但值得关注。为真正减少涂装废气公害，还需从源头上解决问题，如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。

有机废气催化燃烧处理方案

安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。

阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。

占地面积小：仅为同行业同类产品的70%～80%，且设备基础无特殊要求。

使用寿命长：催化剂一般8000小时以上更换，并且载体可再生。

（2）应用范围

可用于有机溶剂的净化处理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）；电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化；可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

（3）工艺流程及原理：

该工艺主要采用高效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）；

其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定

废气处理项目设计方案

活性炭废气处理技术(简单.有效）

第一章、项目概况

第二章、设计依据

第三章、设计原则及采样

第四章、设计参数及设备选型

第五章、设计规模与废气异味标准

第六章、废气处理工艺流程

第七章、产品质量保证计划与措施

第八章、运行成本分析

第九章、货物出厂例行检验及现场试验项目说明

第十章、生产周期

第十一章、货物运输包装说明

第十二章、设备安装施工技术的先进性说明

第十三章、售后服务承诺

第十四章、不同技术对比

第十五章、部分客户案例

第一章项目概况

贵公司在发展经济的同时，对环境保护也非常重视。由于公司在生产过程中产生的废气对工人、周边居民和环境造成一定影响。为了满足国家与地方日趋严格的环保要求，公司有关领导决定对有机废气进行治理，使有机废气排放总量和排放浓度达到相应的环保要求，为此委托我公司为本项目设计废气治理方案。

我公司受贵公司的委托，根据现场考察及提供的相关数据及资料，借鉴相关工程实际设计和运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供贵公司和有关部门决策参考。

主要污染物涉及：甲苯、丙烯腈、三氯乙醛、甲醇。

第二章设计依据

2.1 执行标准

(1)《中华人民共和国环境保护法》

(2)《中华人民共和国大气污染防治法》

(3)《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）；

(4)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)；

(5)有机废气处理工程技术手册（环境工程技术手册）；

(6)《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；

(7)《工厂企业厂界噪声标准及其测量方法》(GB12348～12349-90)；

废气处理方案范本

随着现代工业的迅速发展，废气排放问题也日益严重。为了减

少环境污染和保护人类健康，废气处理方案变得越来越重要。在

各种废气处理方案中，本文将重点介绍四种常见的废气处理技术，以及其优缺点和适用范围，希望能够为相关企业和机构提供参考。

一、物理吸收法

物理吸收法是一种通过气体溶于液体的方式，将废气中的有害

成分去除的方法。该方法适用于小气量、低浓度、低温度的废气

处理。物理吸收法在污染物去除效率较高的前提下，设备成本和

运行成本高，且处理后溶液需进行废水处理。

二、化学吸收法

化学吸收法是一种通过与废气中的有害成分进行化学反应，使

其降解或转化成无害物质的方法。该方法适用于二氧化硫、氨气

等废气处理。化学吸收法的处理效率高，但需要使用大量化学试剂，并产生大量的废水和废物，处理成本高。

三、热氧化法

热氧化法是一种通过高温和高压条件下，在氧气的作用下，将

废气中的有害成分进行氧化分解的方法。该方法适用于高浓度、

高温度的有机废气处理。热氧化法的氧化效果好，处理后产生的

废气已达到排放标准。但该技术的投资和运营成本高，处理时需

将有机废料湿式切割，并产生大量高浓度废水和废渣。

四、活性炭吸附法

活性炭吸附法是一种通过使用活性炭吸附废气中的有害成分的

方法。该方法适用于化学品生产、鞋材、涂料等废气处理。活性

炭具有极强的吸附性能，可以用于各种化学物质的吸附静电除尘、过滤、脱臭和把水分从废气排放中处理。活性炭吸附法处理废气

的效率高，设备维护成本低，并且可以经济地拓宽其处理范围。

综上所述，各种废气处理方法既有很多优点，也存在很多缺点，因此选用适当的处理方法非常重要。在实际应用过程中，我们应

有机废气处理工程设计方案

72万m3有机废气处理工程

设计方案

一、概述........................................................................................................ 错误!未指定书签。

二、设计原则及依据.................................................................................... 错误!未指定书签。

2.1 设计原则.......................................................................................... 错误!未指定书签。

2.2 设计依据.......................................................................................... 错误!未指定书签。

三、设计范围................................................................................................ 错误!未指定书签。

四、设计目标................................................................................................ 错误!未指定书签。

RTO处理有机废气方案

有机废气处理工程设计方案

RTO 处理工艺

*******

二〇一八年四月

一、工程概况4

二、工况参数 ...................................................................................................................................... 4.

三、设计及排放标准............................................................................................................................ 5.

四、设计范围及原则6

4.1 工程范围6

4.1.1 卖方6

4.1.2 买方6

4.2 设计原则7

五、有机废气处理方法的确定7

5.1 废气管理方案的比较7

5.2 有机废气处理方法的合用性与经济性比较9

5.3 本项目拟采用工艺技术9

六、 RTO 主体设备简介9

6.1 蓄热式热氧化炉<RTO>9

6.1.1 RTO 运作结构10

6.1.2 RTO 内部空气流动10

6.2 蓄热陶瓷10

6.3 RTO 热氧化室11

6.4 蓄热室11

6.5 保温与绝热11

6.6 旋转分配门12

6.7 燃烧机13

6.8 风机14

6.9 电气控制系统14

6.10 安全设计16

6.10.1 设计安全16

6.10.2 防爆设计16

6.10.3 管路系统的安全设计17

6.10.4 电气控制设计17

16000m3h有机废气.

16000m3/h有机废气RTO处理技术方案

1 RTO原理简介 (2)

2 项目概述 (2)

3 废气参数（客户提供） (2)

4 燃料及公用工程（需方负责） (3)

4.1、辅助燃料 (3)

4.2、公用工程条件 (3)

5 设计分析 (4)

5.1、废气有机成分分析 (4)

5.2、RTO设计参照相关标准 (5)

5.3、烟气设计排放标准 (5)

5.4、烟气达标排放分析（参照上面5.3中的排放标准） (6)

6 RTO设计工艺要求及装置组成 (7)

6.1、工艺选择 (7)

6.2、工艺设计要求 (7)

6.3、RTO设计应满足以下技术要求 (8)

6.4、三厢式RTO系统运作流程 (8)

7 蜂窝蓄热陶瓷（核心技术） (9)

8 设备型号及规格 (11)

8.1、主要设备规格 (11)

8.2、辅助设备规格 (13)

9 RTO安全运行的措施 (15)

10 系统防腐措施 (16)

11 控制系统说明 (17)

12 RTO运行成本 (18)

12.1、设备总装机容量及配电要求 (18)

12.2、公用工程消耗 (18)

12.3、操作人员：1人/班可兼职 (19)

12.4、直接运行成本 (19)

13 二噁英的生成原理 (19)

14 技术及售后服务 (19)

15 RTO主要设备 (21)

附1：相关业绩 (24)

附2：物料及热量平衡 (24)

附3：主要防腐部件 (24)

1 RTO原理简介

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器）主要包括蓄热室、氧化室、风机等，它通过蓄热室吸收废气氧化时的热量，并用这些热量来预热新进入的废气，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs去除率高。

废气处理工程方案模板范本

一、工程概况

1.1 项目名称：废气处理工程方案

1.2 项目地点：XX市XX区

1.3 项目规模：处理污染源废气产生的废气量约XX立方米/小时

二、现状分析

2.1 废气排放标准：根据XX行业废气排放标准，污染物排放浓度需达到XX标准

2.2 废气成分分析：废气成分主要包括二氧化硫、氮氧化物、VOCs等

2.3 排放口位置分布：废气排放口位于生产车间屋顶

2.4 排放口高度：XX米

2.5 相邻环境情况：排放口周边为居民区，需保证废气处理后的排放符合环保标准

三、处理工艺选择

3.1 废气处理工艺选择：根据废气成分特点和排放标准要求，选择XX工艺进行废气处理

3.2 设备选择：选择XX设备进行废气处理，包括除尘器、脱硫装置、脱氮装置、VOCs处理设备等

四、工程设计

4.1 设备选型：根据处理工艺和废气特性选择合适的设备进行工程设计

4.2 设备布置：根据现场条件，设计合理的设备布置方案

4.3 管道布局：设计合适的管道布局，保证废气处理设备之间的连接顺畅

4.4 动力系统设计：设计合适的动力系统，满足设备运行的需求

4.5 控制系统设计：设计合适的自动控制系统，保证废气处理设备稳定运行

五、工程施工

5.1 施工进度计划：制定合理的施工进度计划，保证施工按时完成

5.2 施工组织设计：设计合适的施工组织结构，保证施工质量

5.3 安全措施：制定合理的安全措施，保证施工过程中的安全

六、设备调试

6.1 设备调试计划：制定合理的设备调试计划，保证设备调试顺利进行

6.2 设备调试参数设置：根据设备要求，设置合适的参数进行设备调试

某工厂有机废气处理设计毕业论文

第一章绪论 (1)

1.1 概述 (1)

1.1.1 有机废气的来源 (1)

1.1.2 有机物对大气的破坏和对人类的危害 (1) 1.2 有机废气治理技术现状及进展 (2)

1.2.1 各种净化方法的分析比较 (3)

第二章设计参数及目标 (4)

2.1 设计参数 (4)

2.2 设计目标 (4)

2.3 设计内容 (4)

第三章工艺流程说明 (5)

3.1 工艺选择 (5)

3.2 工艺流程 (6)

第四章主要设备设计 (6)

4.1 集气罩的设计计算 (7)

4.1.1 集气罩气流的流动特性 (7)

4.1.2 集气罩的分类及设计原则 (7)

4.1.3 集气罩的选型 (8)

4.2 填料塔的设计计算 (9)

4.2.1 填料塔简介 (9)

4.2.2 填料吸收塔设计方案的确定 (10)

4.2.3 填料的类型和选择 (12)

4.2.4 填料塔工艺尺寸的计算 (17)

4.3 吸附塔的设计计算 (20)

4.3.1 基本原理 (20)

4.3.2 吸附等温线与吸附等温方程式 (21)

4.3.3 吸附速率 (23)

4.3.4 吸附器选择的设计计算 (23) 4.3.5 吸附剂的选择 (25)

4.3.6 空塔气速和横截面的确定 (26) 4.3.7 固定床吸附层高度的计算 (27) 4.3.8 床层压降的计算 (28)

4.3.9 活性炭再生的计算 (29)

4.4 管道系统设计计算 (30)

4.4.1 配置的一般原则 (30)

4.4.2 管网的布置方式 (30)

4.4.3 管道热补偿 (30)

有机废气处理技术方案

（润华环保设备制造商）

1、净化目标

汽车零部件行业在产品生产中，发泡成型、焊接、及烘干工序，塑料材质在高温情况下会挥发非甲烷总烃等VOCs，现在为了保护环境及工人工作环境，我们的目的就是把各部分产生非甲烷总烃等有机挥发气体收集后经光触媒技术光氧催化氧化设

备处理后，设备对含苯、甲苯、

二甲苯及非甲烷总烃等挥发性

有机物进行光催化氧化分解后，

再经活性炭吸附后排放达到国

家工业排放标准；《大气污染物

综合排放标准》二级排放标准；

2、设计内容

有机废气处理系统设计内容

包括：发泡成型工序、焊接工序、

真空复合工序、烘干工序产生的挥发性有机物的处理设施（工艺、设备、电气、控制系统）的工程设计、安装与调试。

3、设计规范

（1）严格遵守国家环境保护的政策和地方政府相关的法律法规、规范和标准。

（2）按照业主方的要求，通过分析比较和调查研究，选用符合实际的工艺方案，以期获得较大的社会效益、经济效益和环境效益。

（3）遵照国家对环境质量的总体要求，与环境协调发展,减少废气污染物

排放，维护和改善周边环境，提倡清洁生产，顺应我国经济建设与环境保护协调发展的总体要求。

（4）采用先进可靠的废气治理工艺，选用安全可靠的废气处理系统和工程材料，提高防御自然灾害风险的能力，确保废气治理工艺和装置的技术上的先进性、经济上的合理性和操作上的可靠性。

（5）结合本项目的特点，按照区域不同浓度的废气的不同情况和治理需求，采用与之相应的废气治理工艺技术，在确保实现治理目标的同时，以降低废气治理系统综合运行费用和节约能耗，使治理后的废气排放的影响降到环境可接受程度，满足国家对环境保护的总体要求，为方案设计的出发点和实现目标。

废气处理工程设计方案(精编文档).doc

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XXXX公司废气处理工程设计方案

深圳市福鑫环保技术开发有限公司制作

1.项目概况…………………………………………….. 1.

2.设计指标 (1)

3.设计依据........................................ (2)

4.设计原则........................................ (2)

5.工艺介绍…………………………………………….2--7

5.1.废水处理工艺

5.2废气处理工艺

6.单体设计…………………………………………….8--11

6.1废气处理部分

7.构筑物.设备清单及工程预算 (12)

8.技术参数 (13)

9.平面布置图 (13)

1.项目概况

深圳市中金首饰有限公司在提炼贵金属的过程当中产生了废水.废气.中金首饰公司本着环保至上的精神，在工程设计阶段，首先将该废水.废气达标处理的设计纳入系统的设计，并委托我公司编制废水.废气治理方面的整体设计方案。

2设计指标：

根据中金首饰公司提供的资料及该项目环评文件确定设计指标为：

废水

（1）设计水量Q=30m³/d

（2）利用废液罐储存再委托有资质的环保公司运走处理

废气

（1）设计风量是q=144000m³/d每天8小时运行，分为六组设备，每组为每天排出24000m³/d

3.设计依据：

（1）《环境工程手册》（大气污染防治卷）

(2) 《环境工程手册》（水污染防治卷）

（3）业主提供的资料及相关资料

4.设计原则:

1) 借鉴类似废气.废水处理工程实践经验.广泛参阅相关资料。

(完整版)有机废气的处理方法

废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，无机的一般是采用喷淋法与水洗法

涂装废气处理方法的选择

1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出，来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂.对照GB16297《大气污染综合排放标准》,这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中的排放速率要求，多数厂采取高空排放的办法。这种办法虽然可以满足目前的排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨,对大气造成的危害非常严重.

为从根本上减少废气污染物的排放,可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高.目前,国外较为成熟的方法是,先将有机废气浓缩（用吸附—脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需处理的有机废气总量，再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理.国内也有类似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂)对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中，国内现阶段的技术尚不成熟，但值得关注。为真正减少涂装废气公害，还需从源头上解决问题，如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。