抗浮锚杆干成孔施工工法(终稿)
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显着的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2工法特点2.1本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
3适用范围本施工工法适用于各类含水量较少的土层及硬质岩层，但不适用于存在卵石的地层。
(最新版)抗浮锚杆施工方案(完整版详细案例)
抗浮锚杆施工方案一、工程地质概述第1层杂填土，该层广泛分布于各桩孔，层底绝对标高为-1m~- 5m，成分复杂，强度低且不均匀，有一定的自稳能力。
第6层粗砂，仅见于少部桩孔，大部分厚度1m~2m，局部区域厚度在4m 左右，黄褐色，饱和，中密~密实，混有30%左右的粘性土，砾砂孔隙间充填粘性土，以孔隙式接触式胶结为主。
地基承载力特征值fak＝220kPa。
第11层粉质粘土，可见于大部分桩孔，厚度2m~9m，以粘性土为主，手捻有砂感，地基承载力特征值fak＝200kPa。
第16层强风化带，该层广泛分布于各桩孔，层厚大部分为1m左右，局部深达7m，中粗粒结构，块状构造，主要矿物成分长石、石英、黑云母，矿物蚀变强烈，长石多高岭土化，地基承载力特征值fŽak••＝1000kPa，单桩极限端阻力标准值qpk=4000 kPa。
第17层中等风化带，局布孔缺失，厚度0.40m~14.00m，缺失部位为18层，地基承载力单轴抗压强度标准值为frk=9.84Mpa，属软岩。
第18层花岗岩微风化带，层厚未揭穿，缺失部位为18层，地基承载力特征值fak＝4000kPa，单桩极限端阻力标准值qpk=9000 kPa。
岩石饱和单轴抗压强度标准值为frk=19.13Mpa，属较软岩。
二、抗浮锚杆施工㈠工艺流程定位→开孔（过垫层）→钻进（搅拌）至设计深度→退出钻杆→钢筋制作与安装→灌浆→移位校正。
鉴于本工程特殊情况，北部未开挖的部分，锚杆先行施工，并根据钻孔实际尺寸进行锚杆钢筋的制作，关于锚杆钢筋的锚固方式以及长度联系设计单位进行确定。
㈡施工方法1、施工准备工作①掌握抗浮锚杆施工区基础等情况；本工程基础底板顶标高为-13.300，厚度为700mm，积水坑排水沟较多；锚杆②检验抗浮锚杆的制作工艺；先制作锚杆工艺样板，待建筑师、监理、业主批准后再进行施工。
③检查原材料的品种、质量和规格型号，以及相应的检验报告以及复试报告。
2、抗浮锚杆施工方法①钻孔：采用钻机成孔直径150mm，成孔至设计深度。
抗浮锚杆施工工艺
抗浮锚杆施工工艺1、制作锚杆（1）工程锚杆钢筋设计，试验锚杆钢筋设计工程锚杆相同。
钢筋接长采用直螺纹套筒连接，根据锚固长度以及设计要求，并考虑基础承台的锚固段长度下料加工。
（2）锚杆顶部与底部设定位支架，中间沿锚杆长度方向均匀布置，间距2米，全长不少于2个。
钢筋定位支架制作应平顺，焊接牢固。
锚头锚固在基础砼中不小于0.4Lae+15D且不小于1300mm。
（3）锚杆头部出垫层200mm高处设置φ60,12mm厚止水钢板，分别与每根钢筋塞焊封闭。
2、放线定位（1）锚杆按设计或自行统一编号，根据施工桩位平面布置图用全站仪测放出各施工区抗浮锚杆的孔位，用木桩或钢筋头做出标记，技术人员进行复核；（2）桩位误差控制在规范要求之内；特殊情况需移位必须经设计单位与业主单位同意后适当移位。
3、潜孔钻机锚孔钻进施工（1）潜孔钻机、调平、调直、稳固；（2）锚孔孔径偏差不大于2cm，深度偏差不大于设计深度1%，成孔深度达到设计要求；（3）根据本工程地质情况，选用潜孔钻机配合空压缩机进行干作业成孔，钻头直径应符合设计要求；（4）锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径不小于设计钻孔直径3mm；（5）掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
跑斜后应采取措施，重新成孔。
（6）每根锚杆都必须详细做好整个成孔的原始记录。
4、清孔（1）锚孔成孔后，将连接空压机的高压风管置入孔内底部，用高压空气浮渣，清孔时间不小于3分钟；（2）做好孔口维护，及时清理渣土，防止孔口渣土落入孔内。
5、下锚杆（1）锚杆制作完成后，下锚前检查注浆管有无破裂或堵塞，接口处是否牢固。
（2）结合设计地杆体长度和现场实际，本工程采用塔吊将锚杆吊入孔中，安放时避免锚杆扭曲、弯折及部件松脱。
下锚过程中若遇杆体无法下至孔底时，应将杆体拔出并用钻机重新扫孔后再下锚。
（3）杆体下至孔位后，应测量顶部标高，并作记录，保证整体平整，以防杆体在混凝土底板中的锚固长度不够或影响混凝土底板受力钢筋的安放。
抗浮锚杆施工方法
抗浮锚杆施工工法一、施工工艺流程施工工艺流程二、操作要点1、锚杆基本试验锚杆正式施工前，首先进行锚杆基本试验。
锚杆基本试验的地质条件、锚杆材料和施工工艺等应与工程锚杆一致。
基本试验时最大的试验荷载不宜超过锚杆杆体承载力标准值的0.9倍。
基本试验主要目的是确定锚固体与岩土层间粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。
每种试验锚杆数量均不应小于3根。
锚杆基本试验应采用循环加、卸荷法。
锚杆基本试验要点参照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2013）附录C.2执行。
2、测量放孔根据控制点和锚杆平面布置图进行锚杆测放，并作锚孔孔位放点标记。
测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，确保孔位的准确。
锚杆定位偏差不宜大于20㎜。
3、钻机成孔在确定锚杆孔位后，用高风压锚杆钻机钻孔，钻机就位时，必须固定牢固，确保钻机机架的水平度和立轴的垂直度。
锚杆孔直径按设计要求（设计无要求时，宜取锚杆直径的3倍，但不应小于一倍锚杆直径加50mm）。
锚杆成孔采用跟管钻进，并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。
达到设计深度后，不得立即停钻，稳钻1～2min，防止底端头达不到设计的锚固直径。
锚孔倾斜度不应大于5%，钻孔深度超过锚杆设计长度应不小于0.5m。
4、清孔提钻终孔后利用高压空气清除孔内余渣，直到孔口返出之风，手感无尘屑为止，避免孔内沉渣存在。
同时现场工程师及质检员进行孔深及锚孔偏斜度检测，符合要求后进行下道工序施工。
5、杆体制作锚杆材料可根据锚固工程性质、锚固部位和工程规模等因素，选择高强度、低松弛的普通钢筋、高强精轧螺纹钢筋、预应力钢丝或钢绞线。
锚杆材料的物理力学性能应符合现行国家标准以及有关专门标准的规定。
锚杆下料长度为钻孔长度+锚入上部结构长度。
其中锚入上部结构的长度应符合钢筋的锚固长度要求。
除锈处理采用钢丝刷清除钢筋、焊管铁锈。
6、置入杆体清孔完毕将锚杆垂直插入孔底，牢固地置于锚孔中央。
7、压力注浆置入杆体后进行压力注浆，采用孔底反向注浆的方式，注浆管插入距孔底30cm 处，浆液从注浆管向内灌入，气直接排出。
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿The latest revision on November 22, 2020抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显着的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2工法特点2.1本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
3适用范围本施工工法适用于各类含水量较少的土层及硬质岩层，但不适用于存在卵石的地层。
抗浮锚杆施工方案
抗浮锚杆施工方案1工程概况本工程抗浮锚杆钢筋为3根HRB400E28钢筋，锚杆孔直径160mm，除特殊情况外锚杆有效长度为6m，注浆材料强度不低于30MPa。
2主要工艺流程测量放孔→钻机成孔→清孔提钻→置入杆体→拔管→压力注浆3主要施工工艺（1）测量放孔在进行测放时，必须确保测量的准确性，并在测放过程中做好详尽的记录。
完成孔位放测后，应确保偏差控制在100mm以内。
（2）钻机成孔在锚杆孔位确定后，应使用液压锚杆钻机进行钻孔作业（在钻孔过程中，应边加钻杆边加套管，但在基岩内则不使用套管）。
此钻孔过程需采用跟管钻进方式，并利用空压机产生的高压空气进行排渣处理。
当达到设计深度后，不得立即停钻，而应保持稳钻状态持续1分钟。
随后，利用拔管机将套管拔出，注意在下钢筋束后进行操作。
（3）清孔提钻钻孔完成后，需利用高压空气清除孔内残余的渣土，直至孔口排出的风中不再含有尘屑为止，以确保孔内无沉渣存在。
同时，现场工程师及质检员应对孔深进行检测，并确认锚孔的偏斜度不超过1度。
待所有要求均符合标准后，方可进行下一道工序的施工。
（4）置入杆体锚杆的制作需使用切断机、电焊机及对焊机等设备。
在将锚杆插入钻孔时，应确保锚杆顺直无扭曲。
若锚杆表面存在锈迹，需先进行除锈处理。
每根钢筋的长度误差应控制在30mm至100mm之间。
锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，特别是对于土层锚杆而言，其插入孔内的深度不得小于锚杆的总长度，且锚杆下端与孔底之间应预留约50mm的空间。
灌浆管采用Φ20增强塑料管制作，其末端不封口，并在下段约1.0m的范围内钻有4个螺旋型布置的Φ8出浆孔。
Φ20灌浆管需用铁丝绑扎在钢筋的中部位置，并在灌浆完成后保留在孔内不拔出。
（5）拔管在钢筋束下入后，应使用拔管机将套管拔出。
在拔管过程中，需确保钢筋不会随套管一同被拔出，并随时复核钢筋上剩余的长度是否符合要求。
（6）压力注浆灌浆前的准备工作包括检查制浆设备和灌浆泵是否正常运行以及送浆管路是否畅通无阻等。
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿定稿版
抗浮锚杆干成孔施工工法终稿HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1 前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显着的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2 工法特点2.1 本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2 施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3 施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4 本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
(完整版)抗浮锚杆工程施工方案
福麟海景丽园二期工程抗浮锚杆工程施工方案编制：审核：批准：青岛城建集团有限公司二0一五年十二月九日目录一、编制说明 (3)1编制依据 (3)2编制原则 (3)二、工程概况 (4)1工程概述 (4)2设计概况 (4)三、项目管理目标 (4)1 质量目标 (4)2 安全目标 (4)3文明施工及其他目标 (4)四、管理组织架构 (5)五、施工准备 (5)1现场测放施工范围 (5)2技术准备 (5)六、施工方案 (6)1施工整体安排 (6)2施工要求 (6)3材料要求 (7)4基本试验要求 (7)5锚杆施工工艺 (8)6主要工程数量及其功效计算 (10)7验收试验 (10)七、质量保证措施 (10)八、资源配置计划 (12)1机械配置计划 (12)2劳动力配置计划 (13)九、安全文明施工 (13)十、成品保护方案 (15)十一、防声降噪措施 (15)一、编制说明1编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《施工现场临时用电安全技术标准》（JGJ46-2005）《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2011)《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）2编制原则根据施工的特点和以往积累的经验，按照将本工程建设成质量一流的原则编制，具体体现在以下几个方面：2.1依据现行相关规范规程、地方法规及要求。
2.2合理安排工程开展程序和施工顺序。
及时完成相关的准备工作，为正式施工创造良好条件；正式施工时应该先进行全场性的布置工作，然后再进行各个项目的施工；既要考虑空间的顺序，也要考虑各个工种之间的顺序。
2.3落实季节性施工措施，充分利用所有日历天数，提高施工的连续性和均衡性。
2.4尽量利用工程项目已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地。
抗浮锚杆施工工艺(完整版).doc
抗浮锚杆施工工艺1、施工工艺流程锚孔定位编号→钻机就位→钻孔→下钢筋锚→一次注浆→下石子→拔管→二次注浆→封锚→完成2、施工工艺1) 放线定位①按施工桩位平面布置图放线确定桩位，做好标记和预检；②桩位误差控制在规范要求之内。
2)锚孔钻进方法①安装锚孔钻机、调平、调立、稳固；②锚孔孔径150mm，孔径偏差不大于2cm，钻孔深度偏差不应小于设计深度1%，也不宜大于设计深度500mm，成孔深度达到设计要求；③锚孔钻进经常检查钻头尺寸，保证钻孔孔径；④掌握锚孔中心度，防止锚孔偏斜，跑斜后应采取措施，重新成孔。
3) 洗孔①锚孔成孔后，钻机清洗孔时间不小于1分钟，保证孔内泥浆排除，沉渣小于等于30cm；②做好孔口维护，防止渣土流入孔内。
4) 锚杆体加工制作及孔内安装①锚杆体为1Φ28长度为10.7m（根据设计方案确定）；②锚杆按2.0m间距焊接3Φ6定位中心支架；底部在一米的位置设置倒刺，采用与杆体同材料制作，长度为10cm；以使锚杆体保持平行及具有抗拔力，保证锚杆在锚孔中心；③注浆管采用两根内径20mm的塑料管与锚杆体连接，一根用于一次注浆可拔除，另一根管体底部2m长度范围内每间隔50cm设置溢浆孔并用胶带封孔；长度要求：能满足能自孔底开始依次向上的注浆长度；④锚杆体采用人工安放；下锚前，锚杆制作质量和锚杆长度需经监理验收合格后，方可下入孔内。
⑤锚杆按设计及规范制作组装；5) 注浆①浆液配制：采用纯水泥浆，配合比为0.5，水泥采用P.C32.5。
②水泥浆搅拌均匀，具有可靠性，低泌浆性；③一次注浆：采用孔底返浆法，利用杆体上一次注浆管与注浆机连接，注浆量以注满孔为准，充盈系数达1.2以上；注浆作业连续，注浆管要边注边拔，拔管高度不超出孔内浆液面；④下石子：采用粒径为5—10cm的碎石填充，在一次注浆完成后对孔内进行碎石填充，保证碎石填满孔内。
⑤二次注浆：待一次注浆体初凝强度达5.0MPa后（一次注浆完成后2个小时后）即可用高压注浆管进行二次高压注浆。
抗浮锚杆的施工方案
抗浮锚杆的施工方案抗浮锚杆的施工工艺流程为：钻孔→锚杆安装→注浆→锚杆的张拉锁定。
1、钻孔：采用锚杆钻机进行成孔，拟安排4台YTM-87锚杆钻机进行施工。
施工前应按照设计图纸放线定好各个孔位。
成孔允许偏差:孔深±50mm；孔径±5mm；土钉钢筋保护层厚度不宜小于25mm；钻孔完成后，经监理检查签认后应及时安放锚杆，注浆锚固，以防塌孔。
2、安放锚杆：安放锚杆前，应用压缩空气将孔残留及扰动的废土清除干净，然后将经监理检查合格的锚杆放入孔内。
3、锚杆注浆：（1）锚杆注浆可采用注浆泵灌注，浆液采用纯水泥浆或水泥砂浆。
纯水泥浆的水灰比宜为0.4～0.45，水泥砂浆灰砂重量比宜为1:0.5～1:1；（2）为防止水泥净浆或水泥砂浆在硬化或凝固过程中，产生干缩或收缩缝，保证浆体与周围土体的紧密结合，应加入一定量的膨胀剂。
具体掺入量由试验确定，以满足补偿收缩为准，并搅拌均匀随伴随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完，严防杂物混入；（3）为提高水泥砂浆或水泥浆的早期强度，加速硬化，可掺入速凝剂或早强剂；（4）注浆前应再次检查确认是否发生塌孔，如塌孔应拔出锚杆重新清孔，合格后再插入锚杆，同时应检查注浆设备和管路是否完好、孔口部位是否设置好止浆塞和排气孔，注浆时应从孔底向外顶浆，以保证注浆饱满。
如浆液初凝后收缩，应及时补浆。
（5）注浆时，注浆管应插至距孔底250～5mm；为保证注浆饱满，在孔口部位设置设置止水塞及排气管。
（6）锚杆应设定位器，以保证保护层厚度。
4、锚杆的张拉与锁定：（1）张拉前对张拉设备进行检查标定。
（2）在正式张拉前，取设计值的0.1～0.2倍预拉一次，使其各部位接触紧密、杆体完全平直。
（3）锚杆张拉、锁定采用千斤顶进行，每根钢铰线安装一台千斤顶，张拉时由一个油泵统一给油。
（4）锚杆张拉控制应力δcon不超过0.65fptk，fptk为锚杆极限强度标准值（N／mm2）。
（5）锚杆张拉至设计拉力的1.0～1.1倍时，保持10～15分钟，观察变化趋于稳定时卸载至锁定荷载予以锁定。
长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法
长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法以长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法为标题近年来，随着建筑工程的不断发展和进步，长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法逐渐应用于各种土木工程中。
该工法以其稳定性和经济性而备受青睐。
下面将从工法原理、施工步骤和应用范围等方面进行详细介绍。
一、工法原理长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法是利用螺旋钻机钻进地下，将螺旋钻孔填充材料注入孔内，形成一根承重杆。
该承重杆通过自身的摩擦力和土壤的侧阻力来承担地下的水平力和垂直力，从而达到抗浮的目的。
二、施工步骤1. 前期准备：确定施工位置，并进行现场勘测、地质勘探等工作，以确保施工的安全性和可行性。
2. 钻进孔洞：利用螺旋钻机将孔洞钻进地下，钻孔深度根据工程需要进行调整。
3. 清洗孔洞：将孔洞内的泥沙和杂物清理干净，以便后续注浆施工。
4. 注浆施工：将填充材料注入孔洞内，填充材料可以选择水泥浆、聚合物浆液等，具体根据工程要求来确定。
5. 安装锚杆：将锚杆插入孔洞内，同时进行旋转，使填充材料均匀分布在孔洞周围。
6. 检测和固化：通过检测锚杆的承载力和位移来确保施工质量。
待填充材料固化后，完成施工。
三、应用范围长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法广泛应用于土木工程中，特别适用于以下情况：1. 土质较松软或不稳定的地区，如河滩地、湖滩地等。
2. 需要抗浮的建筑物，如桥梁、塔吊等。
3. 基坑开挖、地下管道施工等需要进行土体支护的工程。
4. 需要加固地基或土体的工程，如道路基础、机场跑道等。
长螺旋干作业成孔抗浮锚杆施工工法具有以下优点：1. 施工周期短，效率高。
相比传统的钢筋混凝土加固方法，施工时间大大缩短，能够节省人力和物力成本。
2. 抗浮能力强。
通过螺旋钻孔和注浆施工，使填充材料与土体紧密结合，形成一个整体，能够有效抵抗浮升力的作用。
3. 施工工艺简单，操作便捷。
只需钻孔、注浆和安装锚杆等几个基本步骤，技术要求相对较低，施工人员容易掌握。
4. 对环境污染小。
抗浮锚杆专项施工方案最终
湖南湘雅五医院健康产业股份有限公司医院建设项目抗浮锚杆专项施工方案编制人：项目技术负责人：项目经理：湖南省第五工程有限公司二〇一七年十月目录编制依据 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3编制原则 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3工程简介 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3锚杆工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4现场施工环境 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4工程地质概况 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5工程特点分析 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第三章施工部署--------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5施工目标管理 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5施工准备 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第四章施工进度计划安排 --------------------------------------------------------------------------------------------- 7第五章主要施工方法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 8施工工艺流程 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8施工方法 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8测量定位--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8钻机就位--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9成孔--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9清孔--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9锚杆制作--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9锚杆安装------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10注浆------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10锚固板连接---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10防腐、防水节点施工----------------------------------------------------------------------------------------------- 11质量控制 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12验收与试验 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12第六章资源配置计划------------------------------------------------------------------------------------------------- 12主要施工机械设备计划-------------------------------------------------------------------------------------------------- 12劳动力配备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13主要材料计划 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14第七章施工保证措施------------------------------------------------------------------------------------------------- 14工期保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14技术保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 15质量保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16安全保证措施 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 19文明施工保证措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 23第八章应急预案 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24组织机构 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24领导小组职责 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 24人员伤亡应急措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25应急救援路线 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25第一章编制说明及依据编制依据《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）；《钢筋机械连接通用技术规程》（107-2010）；《锚固板应用技术规程》JGJ256-2011；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；湘雅五医院抗浮锚杆设计图；湘雅五医院岩土工程勘察报告；国家、省、市现行有关法规、标准、技术规范，以及特别是环境保护、水土保持方面的政策和法规。
抗浮锚杆干成孔施工工法(终稿子)
抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1 前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显著的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2 工法特点2.1 本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2 施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3 施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4 本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
3 适用范围本施工工法适用于各类含水量较少的土层及硬质岩层，但不适用于存在卵石的地层。
4 工艺原理抗浮锚杆成孔过程中向孔内吹入高压空气，达到清孔的目的，减少常规做法用水洗孔时产生的大量泥浆，避免对地基和孔壁的影响。
软土硬岩地层交界处大孔径抗浮锚杆干成孔及无收缩注浆施工工法
软土硬岩地层交界处大孔径抗浮锚杆干成孔及无收缩注浆施工工法软土硬岩地层交界处大孔径抗浮锚杆干成孔及无收缩注浆施工工法一、前言软土与硬岩地层交界处是土木工程中常见的地质情况之一。
为了提高工程的稳定性和安全性，需要采取相应的施工工法。
本文将介绍一种适用于软土硬岩地层交界处的大孔径抗浮锚杆干成孔及无收缩注浆施工工法。
二、工法特点该工法采用大孔径抗浮锚杆干成孔及无收缩注浆技术，具有以下几个特点：1. 能够在软土与硬岩交界区域形成坚固的根基，提高地质层的稳定性。
2. 采用了大孔径抗浮锚杆，能够有效抵抗地下水的浮托力，增加工程的安全性。
3. 注浆材料不收缩，能够充分填充孔隙，提高地质层的强度和稳定性。
4. 工法施工简单、效率高。
能够适应不同的地质条件和工程规模。
5. 经过实际工程应用验证，具有可行性和可靠性。
三、适应范围该工法适用于软土硬岩地层交界处的各类土木工程，包括基础处理、地下工程等。
特别适用于地基承载力需求较高的工程项目。
四、工艺原理该工法通过采用大孔径抗浮锚杆干成孔及无收缩注浆技术，在软土与硬岩交界处形成坚固的根基，提高地质层的稳定性。
具体工艺原理如下：1. 进行前期勘测和设计，确定施工方案和参数。
2. 在交界处进行抗浮锚杆的干成孔作业，利用先进的钢管钻孔机进行钻孔。
3. 安装抗浮锚杆，使用螺旋钻杆等工具将锚杆固定于地层内部。
4. 进行注浆作业，使用无收缩注浆材料，充分填充孔隙。
5. 实施质量控制和安全措施，确保施工的质量和安全。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备工作，包括勘测、设计和方案制定等。
2. 进行大孔径抗浮锚杆的干成孔作业。
3. 安装抗浮锚杆，固定在地层内部。
4. 进行无收缩注浆作业，充分填充孔隙。
5. 检测和质量控制，确保施工质量。
六、劳动组织根据工程规模和施工进度，组织相应的工人和施工队伍。
需配备钢管钻孔机、注浆设备、测量仪器等。
七、机具设备1. 钢管钻孔机：用于进行大孔径抗浮锚杆的干成孔作业。
抗浮锚杆操作工艺
抗浮锚杆操作工艺
施工比较实用
抗浮锚杆操作工艺
一、工艺流程：
施工准备→锚杆制作→锚孔定位→成孔→清孔→下杆体→灌注砂浆→场地清洗、凿除孔口多余砂浆→质量检测二、操作要点：
1、锚杆制作：锚杆采用的材料和部件应满足锚杆的设计要求和稳定性，相互之间不得产生不良影响。
杆体制作前钢筋应平直、除油和除锈。
锚杆下料长度为钻孔深度+锚入上部结构长度。
锚杆外露部分中段设置3__215;150__215;150止水钢板，锚杆部分每隔1m设置杆体定位器。
2、锚孔定位：锚杆统一编号，由测量员施放轴线，根据设计图纸用钢卷尺放出每根锚杆的具体位置。
误差不大于20mm，对特殊情况，遇集水坑、电梯坑等处，锚杆顶标高应配合基础详图进行调整。
3、成孔：采用高风压锚杆钻机，锚杆钻孔不得扰动周围地层。
锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm。
钻头直径不应小于设计钻头直径3mm。
钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。
锚杆钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm。
4、清孔：成孔过程中岩粉随钻进过程吹出，当孔深达到预定深度后，钻机停止钻进继续送风，将孔底岩粉尽量清理干净，以确保锚杆底部钢筋不被锈蚀。
5、下杆体：杆体放入钻孔前，应检查杆体的加工质量，确认合格后用钻机或其他方式沿孔壁缓缓送入孔内，并用短钢筋悬挂使其居中并严格控制钢筋外露长度。
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抗浮锚杆干成孔施工工法编制单位：中铁建设集团有限公司北京分公司主要编制人：冯强1 前言因建筑物自重及其他外部因素产生的综合荷载不足以平衡地下水所产生的浮力，须在基础底板施加竖向外力以平衡浮力，抗浮锚杆利用锚杆自身的抗拉强度所产成的抗拉力、锚杆与土层之间的摩擦力所产生的抗拔力，对基础上浮的趋势进行约束，起到抵抗基础上浮的作用。
抗浮锚杆作为结构抗浮措施的一种，具有造价低、工期短、施工便捷等特点，得到了广泛的应用。
通过对抗浮锚杆的几种施工工艺比较，发现干成孔施工对增加抗浮锚杆粘结力和挤密效果、节约成本有着独到的优越性。
由中铁建设集团有限公司施工的北京青龙湖国际会展酒店工程，设计采用了大量抗浮锚杆，抗浮锚杆施工属于项目部总体施工进度计划中的关键工序，项目部通过多方考察比较，综合各方面的因素，最终选择了京皖佳业建筑工程（北京）有限公司的干成孔式抗浮锚杆施工方法。
该方法打破了通常锚杆成孔采用湿作业的方法，减少了大量的液态废物排放量，避免了对环境造成污染，节约了工期和工程造价，具有显著的社会效益和经济效益。
现结合北京青龙湖国际会展酒店工程抗浮锚杆干成孔施工的成功经验，总结出抗浮锚杆干成孔施工工法，以便类似工程借鉴使用。
2 工法特点2.1 本工法不会产生大量泥浆，降低了基底泡槽的风险，减少了泥浆清除工序，对工期、质量和成本有利。
2.2 施工采用的机械轻便，成孔时不需预留防扰动基底的土层，减小了二次开挖量，节约了工期和成本。
2.3 施工简便，操作灵活，无需大型专业设备，安全系数高，所需作业面小，综合成孔效率高。
2.4 本工法为干法作业，减少了潮湿环境下电气连接的触电隐患；成孔机械构造简单，操作容易，易出现安全问题的大型设备（空气压缩机、注浆机等）远距离单独安置，集中管理，降低了事故发生几率。
3 适用范围本施工工法适用于各类含水量较少的土层及硬质岩层，但不适用于存在卵石的地层。
4 工艺原理抗浮锚杆成孔过程中向孔内吹入高压空气，达到清孔的目的，减少常规做法用水洗孔时产生的大量泥浆，避免对地基和孔壁的影响。
5 工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程图5.1 施工工艺流程图5.2 施工工艺要点5.2.1 施工准备管理人员、各工种操作人员按照要求配备到位，人员资质满足要求，入场前进行安全教育，考试合格后允许进场施工。
各类材料做好计划，组织进场，按要求进行复试，复试合格后才能允许使用。
各类机械做好进场计划，按计划组织进场，进场后项目部各职能部门联合监理单位进行验收，合格后允许使用。
项目部技术、质量人员仔细阅读图纸，进行图纸会审，编制专项施工方案和质量策划，对于需重点控制的质量关键点建立巡视、旁站制度。
项目部对分包单位管理人员、操作人员进行现场交底，把信息传递到一线工人。
现场土方开挖至抗浮锚杆施工标高。
5.2.2 锚孔定位依据建筑物测量控制网和抗浮锚杆布置图确定抗浮锚杆的中心位置，在地面插短钢筋或彩旗做出明显标识。
5.2.3 钻机就位钻机底盘位置地面应平整，根据设计要求选择直径适合的钻头，确保钻头中心与抗浮锚杆中心对正。
5.2.4 成孔利用钻杆的旋转和冲击成孔，成孔同时与钻杆相连的风管向孔内吹入压缩空气，将成孔时产生的粉尘吹出锚孔。
每根钻杆长度固定，待成孔深度接近钻杆长度时需对钻杆接长。
成孔时每2m要检查一次成孔垂直度，发现偏差及时调整，避免最终偏差超过允许值。
成孔实际深度根据钻杆数量确定。
成孔至设计标高时，要进行清孔，清孔时要加大压缩空气的吹入量，将孔内的粉尘吹干净，直至洞口返出的风手感无尘为止。
5.2.5 检查成孔质量用卷尺测量孔径，用测绳测量孔深、垂直度及虚土厚度，各项指标应满足质量标准，虚土厚度不大于100mm。
5.2.6 钻机移位检查成孔质量并确认合格后，填写施工记录，孔口盖好盖板，把钻机移走至下一桩位。
5.2.7 吊放锚杆钢筋进场钢筋种类、规格应满足设计要求，正式制作前应进行复试，复试合格后才能进行制作加工。
加工前应确定需加工的主筋长度、钢筋弯起位置、定位钢筋位置和钢筋连接方式，钢筋连接位置应位于基础底板范围内，连接方式为机械连接或焊接，当为机械连接时要注意接头的位置和错开长度，已套好的螺纹必须及时戴上保护帽，当为焊接时应注意锚杆钢筋的尺寸、相邻钢筋错开长度、焊接搭接长度等要满足规范要求。
钢筋制作加工的技术交底交代到每位工人，加工过程中保持巡视，严格按照交底执行。
钢筋吊装前移走孔口盖板，再次检查孔径、孔深、垂直度及虚土厚度。
将已制作成型、经检验合格的锚杆钢筋吊起，不得在地上拖拽；吊放入锚孔时，要吊直扶稳，对准孔位，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
钢筋下放到设计位置时，预先焊在锚杆钢筋上的定位钢筋刚好卡住锚孔，说明孔内钢筋长度已达设计要求。
图5.2 抗浮锚杆钢筋吊装深度控制示意图5.2.8 注浆、二次注浆注浆液要随拌随用，在初凝前用完，注浆应在锚杆钢筋放置完成后进行，注浆材料根据设计要求选定，通常情况一次注浆为水泥砂浆、细石混凝土、水玻璃或素水泥浆等，二次注浆为素水泥浆。
注浆方式采用孔底反向注浆。
注浆工艺流程为（以注浆材料为水泥浆为例）：材料、机械准备→确定水灰比→配置水泥浆→注浆→二次注浆。
材料、机械准备：注浆用水泥正式使用前应经过现场复试，合格后方允许使用；注浆用水应为饮用水；注浆机械采用注浆机，各项机械性能应完好，通过验收后使用。
确定水灰比：根据设计要求的水泥浆强度通过试验室确定水灰比，严禁现场随意配比。
配置水泥浆：根据注浆机附带的注浆桶容积计算出配置一桶注浆液需用水泥和水的用量，正式配置前应提前做好用水量计量装置，配置时严格按照配合比执行，每袋水泥均要称重，项目部履行全程旁站职责。
注浆：一次注浆将注浆管插入至锚杆底部以上300mm，开启注浆泵，同时缓慢提升注浆管，至孔口冒出浆体材料为止，说明锚孔内部已充满浆体材料。
注浆压力无需过大，控制在0.5Mpa左右，提升速度0.3m/min左右。
二次注浆：二次注浆需在一次注浆浆体材料强度达到 5.0Mpa后进行，通常不少于12小时。
注浆套管在一次注浆前预埋入锚体，注浆套管采用硬质塑料管，四周开孔，管底距锚杆底部100mm。
注浆时压力选择参考下表，水灰比为0.45～0.50。
表5.1 二次注浆参数表5.2.9 养护注浆完成后锚杆部位应覆盖好麻袋片，每天浇水养护，保持麻袋片湿润，冬施期间可覆盖2层岩棉被保温，严禁浇水；养护期间严禁扰动，养护时间不少于14天。
5.2.10 检测试验灌注水泥浆的同条件抗压试块强度达到设计强度的80%以后可以对锚杆进行现场抗浮承载力检测，检测数量为锚杆总数的5%且不少于3根，最大试验荷载应为锚杆轴向设计拉力值的1.5倍。
5.3 劳动力组织表5.2 劳动力组织表6 材料与设备本工法的使用的主要材料见表6.1，主要机械设备见表6.2。
表6.1 主要材料表6.2 主要机械设备7 质量控制7.1 质量标准本工法依据的规范和标准如下：《土层锚杆设计与施工规范》（CECS22：90）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）表7.1 抗浮锚杆成孔质量标准7.2 质量保证措施7.2.1 抗浮锚杆正式施工前必须进行基本试验，基本试验锚杆不应少于3根，试验锚杆的参数、材料、工艺等必须与工程锚杆相同。
7.2.2 成孔前要对锚孔位置进行复测，确保误差在允许范围内。
7.2.3 成孔过程中每掘进2m用测绳检查一次垂直度，发现偏斜后应立即对机械进行纠正后才能继续进行，防止成孔完成后垂直度超过偏差。
7.2.4 成孔至设计深度后必须进行清孔，清孔后孔底虚土厚度要满足质量要求。
7.2.5 注浆管埋设必须在注浆前，一次注浆和二次注浆管的管长、规格必须符合设计和施工方案的要求。
7.2.6 注浆前做好准备工作，包括电气连接是否到位，拌制的浆体是否合格，注浆管道连接是否合格等，注浆时要有专人在注浆机旁站，检测注浆机的压力和管道疏通情况，有专人检查现场注浆的提管速度、饱满度等，确保注浆质量。
7.2.7 一次注浆持续至孔口流出水泥浆为止，说明孔内已灌满水泥浆；二次注浆量时以每300～500mm锚杆长度划分为一注浆阶段，每一阶段注浆时保持注浆压力2min以上，然后将注浆管提升至下一注浆阶段，直至锚杆全长注浆完成，孔口有水泥浆流出。
8 安全措施8.1 加强进场工人的安全教育，严格执行各项安全制度和操作规程，严格按安全技术交底施工。
8.2 建立安全管理体系，实行安全生产责任制，保证安全生产。
8.3 定期维修、保养机械，确保使用性能，防止出现机械伤害。
8.4 电气连接有专人负责，严格按照规范进行各级配电。
8.5 钻机正式使用前要进行试运转，检查各个部位是否处于正常状态。
8.6 钻机放置在地面上平整度应满足要求，钻机上要有防倾覆措施。
8.7 吊放锚杆钢筋时人员注意躲避，防止出现伤人事故。
8.8 注浆时压力较大，要时常检查管道的各个连接处，防止突然崩坏伤人。
9 环保措施9.1 锚杆钻机、空气压缩机运行时会产生噪声，因此应在空气压缩机周围搭设防噪棚。
9.2 锚杆钻机施工时会产生扬尘，应有专人负责洒水降尘。
9.3 锚杆钻机成孔后在锚孔周围产生的粉尘应及时收集，集中存放并及时外运。
10 效益分析利用干成孔法施工抗浮锚杆，工期比用常规旋挖法施工抗浮锚杆快约20%，同时节约了土方二次开挖的时间和费用，具有良好的经济和社会效益。
表10.1 锚杆成孔方式对比分析11 应用实例北京青龙湖国际会展酒店是第七十五届国际种子大会的主接待酒店，位于北京市丰台区魏各庄村，建筑面积85647m2，地下面积26302m2，地上面积59345 m2，结构形式为框架-剪力墙，地下2层，地上最高9层，局部6层，使用了1600余根抗浮锚杆，直径150mm，深度11m，应用了本工法施工，在工期、质量、成本、安全等方面均取得了良好的效果。