焊接作业安全手册PPT课件
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焊接安全手册PPT(共 30张)
离开现场。
(3)应使用符合国家有关标 准、规程要求的气瓶,在气 瓶的贮存、运输、使用等环 节应严格遵守安全操作规程。
(4)焊补燃料容器和管道时, 应结合实际情况确定焊补方 法。实施置换法时,置换应 彻底,工作中应严格控制可 燃物质的含影实施带压不置 换法时,应按要求保持一定 的电压。工作中应严格控制 其含氧量。要加强检测,注 意监护,要有安全组织措施。
(6)在焊补燃料容器 和管道时,未按要求 采取相应措施。在实 施置换焊补时,置换 不彻底,在实施带压 不置换焊补时压力不 够致使外部明火导入 等。
6:焊接中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时, 将作业环境l Om范 围内所有易燃易爆 物品清理干净
(2)高空焊接切割时, 禁止乱扔焊条头, 对焊接切割作业下 方应进行隔离,作 业完毕应做到认真 细致的检查, 内电石发生燃烧时,应停止 供水或与水脱离,再用干粉 灭火器等灭火,禁止用水灭 火。
(9)乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭;乙 炔瓶内丙酮流出燃烧,可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火 器年灭。如气瓶库发生火或邻近发生火威胁气瓶库时, 应采取安全措施,将气瓶移到安全场所。
(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放 置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割) 炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
(4)气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规 程等。
(5)乙炔、氧气等管 道的制定、安装有缺 陷,使用中未及时发 现和整改其不足。
7:焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
(1)应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸物质特 性,迅速拨打火警电话119报警。 (2)在消防队员未到达前,现声人员应根据起火或爆炸 物质特点,采取有效的方法控制事故的蔓延,如切断电源、 撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸设备,正确使 用灭火器材。 (3)在事故紧急处理时必须由专人负 责,统一指挥,防止造成混乱。
(3)应使用符合国家有关标 准、规程要求的气瓶,在气 瓶的贮存、运输、使用等环 节应严格遵守安全操作规程。
(4)焊补燃料容器和管道时, 应结合实际情况确定焊补方 法。实施置换法时,置换应 彻底,工作中应严格控制可 燃物质的含影实施带压不置 换法时,应按要求保持一定 的电压。工作中应严格控制 其含氧量。要加强检测,注 意监护,要有安全组织措施。
(6)在焊补燃料容器 和管道时,未按要求 采取相应措施。在实 施置换焊补时,置换 不彻底,在实施带压 不置换焊补时压力不 够致使外部明火导入 等。
6:焊接中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时, 将作业环境l Om范 围内所有易燃易爆 物品清理干净
(2)高空焊接切割时, 禁止乱扔焊条头, 对焊接切割作业下 方应进行隔离,作 业完毕应做到认真 细致的检查, 内电石发生燃烧时,应停止 供水或与水脱离,再用干粉 灭火器等灭火,禁止用水灭 火。
(9)乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭;乙 炔瓶内丙酮流出燃烧,可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火 器年灭。如气瓶库发生火或邻近发生火威胁气瓶库时, 应采取安全措施,将气瓶移到安全场所。
(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放 置乙炔发生器,工作前未按要求检查焊(割) 炬、橡胶管路和乙炔发生器的安全装置。
(4)气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规 程等。
(5)乙炔、氧气等管 道的制定、安装有缺 陷,使用中未及时发 现和整改其不足。
7:焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
(1)应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸物质特 性,迅速拨打火警电话119报警。 (2)在消防队员未到达前,现声人员应根据起火或爆炸 物质特点,采取有效的方法控制事故的蔓延,如切断电源、 撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸设备,正确使 用灭火器材。 (3)在事故紧急处理时必须由专人负 责,统一指挥,防止造成混乱。
焊接作业与安全课件
焊接技能培训的内容与方法
焊接基础知识:了 解焊接原理、焊接 材料和焊接工艺流 程等
操作技能培训:掌 握焊接设备的正确 使用、焊接姿势和 手势等
安全防护措施:学 习如何正确使用焊 接防护用品,如面 罩、手套等
焊接质量检测:掌 握焊接质量的评估 标准和方法,以及 如何进行质量检测 和控制
焊接技能培训的考核与认证
焊接质量的检测方法与工具
外观检测:通过 目视或放大镜对 焊缝进行初步检 查
焊接接头的无损 检测:包括射线 检测、超声波检 测、磁粉检测、 涡流检测等
焊接接头的力学 性能检测:包括 拉伸试验、弯曲 试验、冲击试验 等
焊接接头的金相 组织分析:通过 显微镜观察焊缝 理与改进措施
烟尘:焊接过程中产生的烟尘 可能对呼吸系统造成危害
弧光辐射:焊接过程中产生的 弧光辐射可能对眼睛造成伤害
焊接作业的安全规程
操作人员必 须经过专业 培训,熟悉 焊接设备和 工具的安全 操作规程。
焊接作业前, 应检查焊接 设备和工具 是否完好无 损,确保安 全可靠。
焊接作业时 应穿戴防护 服、防护手 套、防护眼 镜等个人防 护用品,确 保人身安全。
焊接作业的节能技术与方法
选用高效焊接设备
优化焊接工艺
减少焊接热量的散失
回收利用焊接余热
焊接作业的环保与节能管理措施
选用低尘、低毒的焊接材料,减少对环境和作业人员的危害。 采用环保型焊接工艺,如气体保护焊、激光焊接等,降低对大气的污染。 合理利用焊接余热,通过回收利用焊接余热进行节能减排。 定期对焊接设备进行维护保养,确保设备正常运行,提高能效。
焊接技能培训的考核标准:包括焊接操作技能、安全知识和工作态度等方面。 认证机构:国内外知名的焊接协会和机构,如美国焊接协会(AWS)、国际焊接协会(IIW)等。 认证级别:根据考核成绩,认证级别可分为初级、中级、高级和国际焊接技师等。 认证证书:认证证书是焊接人员技能水平的证明,对于提高焊接作业的安全和质量具有重要意义。
焊接安全操作技术 教学PPT课件
特殊作业环境的焊接安全技术
(三)露天或野外作业的焊接 1、夏季在露天工作时,必须有防雨棚或临时凉棚。 2、露天作业时应注意分向,注意不要让吹散的铁水及熔渣伤人。 3、雨天、雪天或雾天时不准露天电焊,在潮湿地带工作时,焊工应站在铺有绝缘物品的地方,并 穿好绝缘鞋。 4、应安设简易屏蔽板,遮挡弧光,以免伤害附近工作人员或行人眼睛。 5、夏天露天气割时,应防止氧气瓶,乙炔瓶直接受到烈日暴晒,以免气体膨胀发生爆炸。冬天如 遇瓶阀或减压器冻结时,应用热水解冻,严禁用火烤。
焊接安全操作技术
熟记在心、有备无患
焊前准备
检查
绝缘:焊接设备和工具的绝缘是否良好 接线柱:输出、输入端的接线柱是否完好、隔离、牢固 电源开关:是否单独使用匹配的,封闭式铁皮壳开关或自动空 气电源开关 保护接地 焊钳:绝缘,接线联接牢固?严禁使用自制简易电焊钳 易燃物 通风 照明和通道
焊前准备
禁止穿化纤工作服 禁止将工作服上衣和内衣系在腰内 禁止将工作裤的下角卷起 劳 禁止工作绝缘鞋不系带子 保 着 焊接有毒金属或化学容器内要带好防毒 装 面具 高处焊接系好安全带 清渣时戴好护目镜
焊接生产中的额注意事项
17、在进行焊接的过程中:,如发现有不安全因素时应立即停止焊接工作,找有关领导进行协商解决。 18、采用大电流进行施焊时会出现焊钳过热的现象,禁止将焊钳浸水冷却,应采取两把焊钳交替使用的方法进行。 19、登高焊接作业时,应使用符合安全要求的梯子,梯脚需包防滑橡皮,与地面夹角应大于60。,上下端均应放置 牢靠,使用人字梯时应,将单梯用限跨铁钩挂住,使用夹角为40士5。。不准两人同时在梯子上作业,不得在梯子上 顶档工作。 20、在6级以上的大风、雨天、大雪和有浓雾的天气条件下,禁止登高焊接。 21、焊接电缆需横过马路或通道时,必须采取护套保护等措施。 22、严禁把焊线缠绕在身上操作。 23、禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置。
电焊作业安全培训ppt课件
3、安全电压(GB3805-83):42V、
36V、24V、12V、6V
4、发生触电事故原因及预防措施 1)发生触电事故的原因 ①接触电焊机的初级线圈引起的触电事故主要原因。 (3种) ②接触电焊机次级线圈,而引起触电事故的原因。 (3种) 2)预防触电的措施 ① 焊机外壳与不带电的金属构件一定要做好保护接地 (或接零),绝缘电阻不得小于1MΩ以上,发现损坏 及时修理. ② 对于不便于绝缘的带电部分必须安装屏护装置。 ③电焊机及其电源线尽量放在人体不易直接接触的地方。
人工呼吸法的要点
1、舌头要拉一下 2、第一口气给自已 3、800~1200毫升吹气量的把握。 4、注意2 3
胸外心脏挤压法
寻找正确ห้องสมุดไป่ตู้按压点
定位方法:
沿着肋骨向上摸、遇到剑突放二指、 手掌靠在指上方、掌心应在中线上
胸外心脏挤压法
胸外心脏挤压法 正确按压方法
( 1 )两手相叠,手指翘起,两臂伸直,掌心贴紧胸部,均 匀用力垂直下压,压陷4~5cm,下压时应以髋关节为支点 用力,而不是以腕关节或肘关节用力。 (2)压陷后立即放松,但手不要离开胸部。 ( 3 )以每分钟 100 次的频率节奏均匀地反复按压,按压与 放松的时间相等。 ( 4 )婴儿和幼童,只用二只手指按压,压下约 2 厘米, 10 岁以上儿童用一只手按压,压下 3 厘米,按压频率加快 (100次/分钟)。 正确压法可概括为:跪在一侧、两手相叠、掌贴压点,
2:30
心肺复苏法
每吹气2次挤压30次,每做5个循环检查一次有否恢 复自主心跳呼吸。
先吹气2次 ③压30-吹2 检查判断 ③压30-吹2 检查判断 ③压30-吹2 检查判断
①压30-吹2 ④压30-吹2 ①压30-吹2 ④压30-吹2 ①压30-吹2 ②压30-吹2 ⑤压30-吹2 ②压30-吹2 ⑤压30-吹2 ②压30-吹2
焊接安全手册模板ppt
7:焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
(1)应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾和爆炸物质特 性,迅速拨打火警电话119报警。 (2)在消防队员未到达前,现声人员应根据起火或爆炸 物质特点,采取有效的方法控制事故的蔓延,如切断电源、 撤离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆炸设备,正确使 用灭火器材。 (3)在事故紧急处理时必须由专人负 责,统一指挥,防止造成混乱。
件。
5、清渣时要注意清渣方向, 防止伤害他人和自己。
6、防止焊钳搁置在工作台 上,造成短路。
7、防止焊接烟尘危害人体 呼吸器官。
8、发现焊机出现异常时, 应立即停止工作,切断电 源,并及时报告。
9、操作完毕或检查焊机时, 必须切断电源。整理工具 及材料,搞好环境卫生。
谢谢!
1.通过实例认识能量可以从一个物体 转移到 另一物 体,不 同形式 能量可 以互相 转化。
12:焊接的卫生防护要点
13:焊接安全操作规程
手弧焊实习安全操作规程: 1、保证设备安全。工作前应检查线路各连接点及焊机
外壳接地是否良好,防止因接触不良发热而损坏设备。 2、操作时做好防护措施。必须穿好绝缘鞋,戴好面罩、
手套等防护用品。 3、严禁在焊接时调节电流或拉闸。 4、不准赤手接触焊接后的焊件,应用火钳夹持翻动焊
(6)在焊补燃料容器 和管道时,未按要求 采取相应措施。在实 施置换焊补时,置换 不彻底,在实施带压 不置换焊补时压力不 够致使外部明火导入 等。
6:焊接中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作业时, 将作业环境l Om范 围内所有易燃易爆 物品清理干净
(2)高空焊接切割时, 禁止乱扔焊条头, 对焊接切割作业下 方应进行隔离,作 业完毕应做到认真 细致的检查,确认 无火灾隐患后方可
焊接作业的安全操作技术课件
焊接作业的安全操作技术
4) 二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于 36伏。 5) 二氧化碳是以液态充装在气瓶内的.以瓶装 供应使用。因此.二氧化碳气瓶必须遵守《气 瓶安全监察规程》的规定。 6) 大电流粗丝二氧化碳气体保护焊焊接时.应 防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘,发生触电事 故。
焊接作业的安全操作技术
焊接作业的安全操作技术
碳弧气刨与切割的主要特点如下:
• 1) 碳弧气刨比风铲提高生产率数倍。 • 2) 可用于挑焊根、开坡口。焊接缺陷需返修时.亦可用来清除
焊接缺陷。 • 3) 可用以清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷。 • 4) 可切割不锈钢及有色金属等。
焊接作业的安全操作技术
碳弧气刨时除遵守手工电弧焊的安全防护措 施外,还应遵守下列各点:
焊接作业的安全操作技术
氩弧焊的特点:
• 1) 可焊的材料范围很广,特别适宜化学性质活泼的金属和合金 (如铝、钛及其合金的焊接。
• 2) 焊缝质量高,热影响区小,焊接应力变形也很小。尤其适宜薄 板焊接。
• 3) 明弧操作,易于观察,能适用于全位置的焊接,容易实现焊接 机械化和自动化。
焊接作业的安全操作技术
焊接作业的安全操作技术
七、电渣焊的安全操作技术
• 电渣焊是利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热作为焊接热 源,使电极(焊丝或板极)和工件熔化而形成焊缝的一种熔化焊 接方法。
• 其原理是:被焊工件两端面保持一定间隙.具有水冷却作用 的铜滑块紧贴工件两侧,使被焊处形成空腔。电源一端接电极, 一端接工件。焊接时焊丝送进渣池中,由于焊丝和工件问的电 流通过渣池产生很大的电阻热.使渣池温度达到1600~ 2000℃高温,渣池把热量传给焊丝和工件-使不断送进的焊丝 与工件边缘熔化。又因液态金属的比重比熔渣大,故沉积于渣 池底部,形成熔池。随着焊丝和工件边缘不断熔化.熔池不断 上升,熔池底部在冷却滑块作用下.强迫凝固而形成焊缝。目 前生产中常见的电渣焊有丝极(单丝或多丝)电渣焊;板极(一条 或多条)电渣焊;熔咀(板极和丝极联合组成的电极)电渣焊;管 状熔咀电渣焊等。
4) 二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于 36伏。 5) 二氧化碳是以液态充装在气瓶内的.以瓶装 供应使用。因此.二氧化碳气瓶必须遵守《气 瓶安全监察规程》的规定。 6) 大电流粗丝二氧化碳气体保护焊焊接时.应 防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘,发生触电事 故。
焊接作业的安全操作技术
焊接作业的安全操作技术
碳弧气刨与切割的主要特点如下:
• 1) 碳弧气刨比风铲提高生产率数倍。 • 2) 可用于挑焊根、开坡口。焊接缺陷需返修时.亦可用来清除
焊接缺陷。 • 3) 可用以清理铸件的毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷。 • 4) 可切割不锈钢及有色金属等。
焊接作业的安全操作技术
碳弧气刨时除遵守手工电弧焊的安全防护措 施外,还应遵守下列各点:
焊接作业的安全操作技术
氩弧焊的特点:
• 1) 可焊的材料范围很广,特别适宜化学性质活泼的金属和合金 (如铝、钛及其合金的焊接。
• 2) 焊缝质量高,热影响区小,焊接应力变形也很小。尤其适宜薄 板焊接。
• 3) 明弧操作,易于观察,能适用于全位置的焊接,容易实现焊接 机械化和自动化。
焊接作业的安全操作技术
焊接作业的安全操作技术
七、电渣焊的安全操作技术
• 电渣焊是利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热作为焊接热 源,使电极(焊丝或板极)和工件熔化而形成焊缝的一种熔化焊 接方法。
• 其原理是:被焊工件两端面保持一定间隙.具有水冷却作用 的铜滑块紧贴工件两侧,使被焊处形成空腔。电源一端接电极, 一端接工件。焊接时焊丝送进渣池中,由于焊丝和工件问的电 流通过渣池产生很大的电阻热.使渣池温度达到1600~ 2000℃高温,渣池把热量传给焊丝和工件-使不断送进的焊丝 与工件边缘熔化。又因液态金属的比重比熔渣大,故沉积于渣 池底部,形成熔池。随着焊丝和工件边缘不断熔化.熔池不断 上升,熔池底部在冷却滑块作用下.强迫凝固而形成焊缝。目 前生产中常见的电渣焊有丝极(单丝或多丝)电渣焊;板极(一条 或多条)电渣焊;熔咀(板极和丝极联合组成的电极)电渣焊;管 状熔咀电渣焊等。
焊接安全知识PPT课件
7
6 氮氧化物是如何产生的?有什么害处?
• 在焊接电弧高温作用下,空气中的氮分子可被氧 化而生成氮氧化物。连气焊气时,在火焰周围空 气
• 中的氮也能被氧化,形成一氧化氮。氮氧化物的 种类很多,但在光和热的作用下都将转化为二氧 化氮。
• 二氧化氮为红褐色气体,遇水可变成硝酸或亚硝 酸,有强烈的刺激作用。吸入高浓度的氮氧化物 后,可
10
9低氢型焊条的烟尘和有害气体有什么特点?
• 低氢型焊条的烟尘中有较多的氟化物微粒。低氢型焊条
的药皮中含有较多的萤石(氟化钙),焊接时在电弧的高
温作用下,与药皮中的其他成分反应,生成氟化镁、氟
化铁、氟化硅、氟化钠、氟化钾等氟化物。在低氢型焊
条的焊接烟尘中,这些微粒所占比例较大。
•
这些微粒不像非低氢焊条的烟尘那样凝聚成较大的
• 引起急性哮喘或肺水肿;长期慢性作用,可引起 神经衰弱及慢性呼吸道炎症。
8
7 焊接有害气体中的一氧化碳是怎样产生的? 有什么害处?
• 一氧化碳是焊材成分中的碳酸盐分解的二氧化碳或
保护气体的二氧化碳在弧光照射下发生光化学反应而 产生的,是无色、无臭味的窒息性气体。它与血液中 输送氧气的血红蛋白具有非常大的亲和力,经肺泡进 入血液后,便很快与血红蛋白结合成碳氧血红蛋白, 使血红蛋白失去正常的携氧功能,造成组织缺氧而引 起中毒。
•
13
10焊接工艺条件对焊条的发尘量有什么影响?
• 焊接电流——发尘量和发尘速度均随焊接电流的增 大而升高。因为电流增大,电弧的强度也随之增大。
•
电弧电压——电弧电压升高,焊接电弧被拉长,
对熔滴熔渣的加热更剧烈,发尘量也随之增加。
•
电源极性——直流反接时,温度较高的电弧阳
6 氮氧化物是如何产生的?有什么害处?
• 在焊接电弧高温作用下,空气中的氮分子可被氧 化而生成氮氧化物。连气焊气时,在火焰周围空 气
• 中的氮也能被氧化,形成一氧化氮。氮氧化物的 种类很多,但在光和热的作用下都将转化为二氧 化氮。
• 二氧化氮为红褐色气体,遇水可变成硝酸或亚硝 酸,有强烈的刺激作用。吸入高浓度的氮氧化物 后,可
10
9低氢型焊条的烟尘和有害气体有什么特点?
• 低氢型焊条的烟尘中有较多的氟化物微粒。低氢型焊条
的药皮中含有较多的萤石(氟化钙),焊接时在电弧的高
温作用下,与药皮中的其他成分反应,生成氟化镁、氟
化铁、氟化硅、氟化钠、氟化钾等氟化物。在低氢型焊
条的焊接烟尘中,这些微粒所占比例较大。
•
这些微粒不像非低氢焊条的烟尘那样凝聚成较大的
• 引起急性哮喘或肺水肿;长期慢性作用,可引起 神经衰弱及慢性呼吸道炎症。
8
7 焊接有害气体中的一氧化碳是怎样产生的? 有什么害处?
• 一氧化碳是焊材成分中的碳酸盐分解的二氧化碳或
保护气体的二氧化碳在弧光照射下发生光化学反应而 产生的,是无色、无臭味的窒息性气体。它与血液中 输送氧气的血红蛋白具有非常大的亲和力,经肺泡进 入血液后,便很快与血红蛋白结合成碳氧血红蛋白, 使血红蛋白失去正常的携氧功能,造成组织缺氧而引 起中毒。
•
13
10焊接工艺条件对焊条的发尘量有什么影响?
• 焊接电流——发尘量和发尘速度均随焊接电流的增 大而升高。因为电流增大,电弧的强度也随之增大。
•
电弧电压——电弧电压升高,焊接电弧被拉长,
对熔滴熔渣的加热更剧烈,发尘量也随之增加。
•
电源极性——直流反接时,温度较高的电弧阳
电焊作业安全培训PPT课件
严格遵守电焊作业安全规章制度
遵守焊接操作规程
要求员工严格遵守电焊作业的操 作规程和安全规章制度,禁止违 章操作和冒险作业。
落实安全防护措施
确保员工在作业过程中正确佩戴 个人防护用品,采取必要的安全 防护措施,降低事故发生的风险 。
谢谢观看
02
电焊作业安全知识
电焊作业的危害因素
01
02
03
04
弧光辐射
电焊作业产生强烈的弧光辐射 ,长时间暴露可能对眼睛和皮
肤造成伤害。
焊接烟雾
焊接过程中产生的烟雾含有有 害物质,长期吸入可能对呼吸
系统造成损害。
高温与热辐射
焊接过程中产生的高温和热辐 射可能导致烫伤和火灾。
电气危险
电焊作业涉及高电压和高电流 ,操作不当可能导致触电事故
使用防护鞋
选用具有防砸、防刺穿功能的 焊接防护鞋,保护脚部免受重 物砸伤和焊接飞溅物的伤害。
03
电焊作业操作技能
电焊机的安全操作规程
01
确保电焊机接地良好, 防止触电事故。
02
使用电焊机前应检查电 缆、插头及焊钳是否完 好无损。
03
严格按照电焊机的额定 参数进行使用,不得超 载。
04
电焊机在使用过程中不 得拆解、修理,如有故 障应停机检查。
电焊作业安全培训ppt课件
目录
• 电焊作业简介 • 电焊作业安全知识 • 电焊作业操作技能 • 电焊作业事故案例分析 • 电焊作业安全培训总结
01
电焊作业简介
电焊作业的定义与特点
总结词
电焊作业是一种利用电能加热金属,通过熔化实现金属连接的工艺方法。
详细描述
电焊作业是一种广泛应用的金属连接工艺,通过将电能转化为热能,使金属在 高温下熔化,冷却后形成焊缝,实现金属的连接。电焊作业具有高效、灵活、 适应性强等特点,可用于各种金属材料的连接。
《焊接安全培训》PPT课件
有毒气体主要有哪些呢?
②氮氧化物
由电弧高温作用,引起空气中氮氧分子离解,重新结合 而形成的。明弧焊中常见的氮氧化物为二氧化氮,其次为一 氧化氮和四氧化二氮。
属于具有刺激性的有毒气体,但比臭氧的毒性小;
我国规定氮氧化物(换算为二氧化氮)的卫生标准为
5mg/m3
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第一节 焊接与切割作业的职业危害
主要产生于碱性焊条电弧焊;焊条药皮中通常含有萤石 和石英石,这些成分在电弧高温的作用下生成氟化氢气体。
氟化氢为无色气体,极易溶于水形成氢氟酸。二者的腐 蚀性均强,毒性剧烈;
我国卫生标准规定为1mg/m3
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第一节 焊接与切割作业的职业危害
2.2有毒气体的危害 ①臭氧的危害
危害:对人体的呼吸道及肺有强烈刺激作用。 症状:引起支气管炎,咳嗽,胸闷、食欲不振、全身疼痛 等。
焊接与切割作业的职业危害与防护
依据《中华人民共和国安全生产法》、《四川省安全生产条例》编制 2013年08月
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培训教案 编号第5号
《焊接与切割作业的职业危害与防护》 教案
培 训 科 目:焊接与切割作业的职业危害 适 用 对 象: 新训焊接作业人员—— 任 课 教 师: 张 三 丰— —— 授 课 学 时: 1 学 时— —— 单 位 名 称: 四川航天职业技术学院—
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第一节 焊接与切割作业的职业危害
5.放射性物质 氩弧焊和等离子弧焊及切割使用的钍钨电极有一定的辐
射性。 放射性物质以两种形式作用于人体:一是体外照射;二
是通过呼吸系统或消化系统进入人体内发生内照射。
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第一节 焊接与切割作业的职业危害
焊接安全培训PPT课件
➢ 人体在高频作用下,产生生物学效应——“致热作用”。引起头 晕,头痛,疲乏无力,记忆减退与神经工能紊乱等及血压波动。
高频电磁场的防护
➢ 工件良好接地;在不影响使用的情况下,降低振荡器频率;减少 高频作用时间;屏蔽把线及软线;采用分离式握把;降低作业现 场的温度、湿度。
一、焊接职业危害的分类
5.噪声 噪声的危害
虚心学习,勤学苦练
➢ 虚心学习,掌握技能;以虚心的态度认真学习;不懂的地方 一定要问清楚;要努力掌握学到的知识;要逐步进行实践; 生产技能要反复进行练习。
做到“三不伤害”
➢ 不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害。
一、焊接从业人员须知
安全三原则
➢ 整理整顿工作地点,有一个整洁有序的作业环境。 ➢ 经常维护保养设备。 ➢ 按照标准进行操作。
引入——生命的价值
?
当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加 “0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭 越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”
还有什么意义呢?
一、安全事故与预防措施
举例:“泰坦尼克”号为什么会沉没?
温度低 浪急风高 能见度低
擅离职守 指挥有误
防腐性差 钢板易断
焊接安全培训PPT课件
参加培训须知
➢ 请勿在教室内吸烟 ➢ 上课时间请勿:
--接、打电话 --交谈--提问题与积极回答问题 --随时指出授课内容的不当之处
谢 谢 合 作
目录
一 安全事故与预防措施 二 安全生产法规与责任 三 焊接生产安全及规程
四 焊接劳动卫生与保护
一、焊接职业危害的分类
有毒气体的防护
减小吸入体内的有毒气体浓度都是有效防护有毒气体危害的措施。 ➢ 加强现场整体及局部通风;使用带呼吸系统的面罩;改善工艺,
高频电磁场的防护
➢ 工件良好接地;在不影响使用的情况下,降低振荡器频率;减少 高频作用时间;屏蔽把线及软线;采用分离式握把;降低作业现 场的温度、湿度。
一、焊接职业危害的分类
5.噪声 噪声的危害
虚心学习,勤学苦练
➢ 虚心学习,掌握技能;以虚心的态度认真学习;不懂的地方 一定要问清楚;要努力掌握学到的知识;要逐步进行实践; 生产技能要反复进行练习。
做到“三不伤害”
➢ 不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害。
一、焊接从业人员须知
安全三原则
➢ 整理整顿工作地点,有一个整洁有序的作业环境。 ➢ 经常维护保养设备。 ➢ 按照标准进行操作。
引入——生命的价值
?
当把人的生命比作是“1”时,生活就是在“1”后面加 “0”,后面加的“0”越多,说明事业越成功、家庭 越幸福。倘若人的生命不存在了,后面加再多的“0”
还有什么意义呢?
一、安全事故与预防措施
举例:“泰坦尼克”号为什么会沉没?
温度低 浪急风高 能见度低
擅离职守 指挥有误
防腐性差 钢板易断
焊接安全培训PPT课件
参加培训须知
➢ 请勿在教室内吸烟 ➢ 上课时间请勿:
--接、打电话 --交谈--提问题与积极回答问题 --随时指出授课内容的不当之处
谢 谢 合 作
目录
一 安全事故与预防措施 二 安全生产法规与责任 三 焊接生产安全及规程
四 焊接劳动卫生与保护
一、焊接职业危害的分类
有毒气体的防护
减小吸入体内的有毒气体浓度都是有效防护有毒气体危害的措施。 ➢ 加强现场整体及局部通风;使用带呼吸系统的面罩;改善工艺,
焊接作业的安全操作技术(PPT 42页)
26
带压不置换动火的防爆措施 1)控制含氧量; 2)处于适当的正压
状态; 3)动火点周围的可
燃气含量小于0.5%; 4)高超的焊接安全
操作技术; 5)严密的安全组织
措施。
27
28
一、焊接、切割作业前 的准备工作
1、弄清情况,保持联 系
2、观察环境,加强防 范
29
二、焊接、切割作业前的检查和安全措施 1、检查污染物
特点: 不需停机;
作业周期短。
24
发生燃烧爆炸的原因: 1)取样分析不准确; 2)焊补过程中,条件 发生变化; 3)未进行彻底的清洗 ; 4)未与生产系统完全 隔绝; 5)焊补密封的容器、 管道。
25
置换动火的防爆措施: 1)设置固定的动火区域; 2)安装盲板,与生产线隔绝 ; 3)进行置换作业; 4)进行清洗工作; 5)定时进行空气成份分析; 6)尽可能打开孔、盖进行自 然通风; 7)加强安全组织措施。
带,且要高挂低用,作业点下不得有其他人员。 禁止乱抛焊条头等物。 12、工作结束后,收好工具,及时切断电源,检 查周围场地,熄灭残余火星。
4
5
什么是碳弧气刨 利用碳极电弧的高温,把金属的局部加 热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把其熔化的金属吹 掉,从而达到对金属进行刨削的目的。
碳极为镀铜碳棒、压缩空气392~588千帕、陡降外特性的 直流电源。
40
3、焊修燃料容器的安全措施
进行彻底清洗
4、焊割作业后的安全检查
1)仔细检查漏焊、假焊,并立即补焊。
2)对加热的结构部分,必须待完全冷却后,才能进料或进 气。
3)检查火种,对整个地带及附近房屋进行检查。
4)最后彻底清理场地。
带压不置换动火的防爆措施 1)控制含氧量; 2)处于适当的正压
状态; 3)动火点周围的可
燃气含量小于0.5%; 4)高超的焊接安全
操作技术; 5)严密的安全组织
措施。
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一、焊接、切割作业前 的准备工作
1、弄清情况,保持联 系
2、观察环境,加强防 范
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二、焊接、切割作业前的检查和安全措施 1、检查污染物
特点: 不需停机;
作业周期短。
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发生燃烧爆炸的原因: 1)取样分析不准确; 2)焊补过程中,条件 发生变化; 3)未进行彻底的清洗 ; 4)未与生产系统完全 隔绝; 5)焊补密封的容器、 管道。
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置换动火的防爆措施: 1)设置固定的动火区域; 2)安装盲板,与生产线隔绝 ; 3)进行置换作业; 4)进行清洗工作; 5)定时进行空气成份分析; 6)尽可能打开孔、盖进行自 然通风; 7)加强安全组织措施。
带,且要高挂低用,作业点下不得有其他人员。 禁止乱抛焊条头等物。 12、工作结束后,收好工具,及时切断电源,检 查周围场地,熄灭残余火星。
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什么是碳弧气刨 利用碳极电弧的高温,把金属的局部加 热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把其熔化的金属吹 掉,从而达到对金属进行刨削的目的。
碳极为镀铜碳棒、压缩空气392~588千帕、陡降外特性的 直流电源。
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3、焊修燃料容器的安全措施
进行彻底清洗
4、焊割作业后的安全检查
1)仔细检查漏焊、假焊,并立即补焊。
2)对加热的结构部分,必须待完全冷却后,才能进料或进 气。
3)检查火种,对整个地带及附近房屋进行检查。
4)最后彻底清理场地。
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焊件。
5清渣时要注意清渣方向,防止伤
害他人和自己。
6防止焊钳搁置在工作台上,造
成短路。
7防止焊接烟尘危害人体呼吸器
官。
8发现焊机出现异常时,应立即
停止工作,断电源,并及时向指导
教师报告
9操作完毕或检查焊机时,必须
切断电源。整理工具及材料,搞好环
境卫生。
气焊、气割实习安全操作规程:
1焊前应检查焊炬、割炬的射吸力, 焊嘴,割嘴是否堵塞,胶管是否漏气等 。
2氧气瓶与乙炔瓶要分开、安全、稳 定摆放。严禁油污,不得随意搬动。
3严格按操作顺序点火:先开乙炔, 后开氧气,再点火。
4严禁在氧气和乙炔阀同时开启时,用 手或其它物体堵塞焊咀、割咀,严禁用已 然火炬放在工件上或对准他人、胶管等物 件。
5不用手接触被焊工件和焊丝的焊接端 ,以免烫伤。
6气焊熄灭时,先关乙炔后关氧气以 免回火。发现回火,应立即关闭氧气、 乙炔,并报告指导老师。
2.改善作业场所的通风状况 通风方式可分为自然通风和机械通风,封闭的
容器内进行焊接时,必须有机械通风措施。
3.加强个人防护措 施
作业人员必须使用相 应的防护眼镜、面罩、 口罩、手套,穿白色 防护服、绝缘鞋,决 不能穿短袖衣或卷起 袖子,若在通风条件 差的封闭容器内工作, 还要佩戴使用有送风 性能的防护头盔。
4:焊接的主要危险因素和工伤事故
焊接的有害因素和职业危害
5:焊接中发生火灾、爆炸的原因
(1)焊接切割作业时,尤其是气体切割时,由于使用压缩空气或氧气 流的喷射,使火星、熔珠和铁渣四处飞溅,当作业环境中存在易燃、 易爆物品或气体时,就可能会发生火灾和爆炸事故。
(2)在高空焊接切割作业时,对火星所及的范围内的易燃易爆物品未 清理干净,作业人员在工作过程中乱扔焊条头,作业结束后未认真 检查是否留有火种。
12:焊接的卫生防护要点
13:焊接安全操作规程
手弧焊实习安全操作规程:
1保证设备安全。工作前应检查线路各连接点及焊
机外壳接地是否良好,防止因接触不良发热而损坏设备
。
2操作时做好防护措施。必须穿好绝缘鞋,戴好面
罩、手套等防护用品。
3严禁在焊接时调节电流或拉闸。
4不准赤手接触焊接后的焊件,应用火钳夹持翻动
7:焊接中发生火灾、爆炸采取的应急处理
1)应判明火灾、爆炸的部位和引起火灾 和爆炸物质特性,迅速拨打火警电话119 报警。
(2)在消防队员未到达前,现声人员应 根据起火或爆炸物质特点,采取有效的 方法控制事故的蔓延,如切断电源、撤 离事故现场氧气瓶、乙炔瓶等受热易爆 炸设备,正确使用灭火器材。
(7)乙炔气瓶口着火时,设法立即 关闭瓶阀,停止气体流出,火即熄灭。
(8)当电石桶或乙炔发生器内电石 发生燃烧时,应停止供水或与水脱离, 再用干粉灭火器等灭火,禁止用水灭 火。
(9)乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑 灭;乙炔瓶内丙酮流出燃烧,可用泡沫、干粉、 二氧化碳灭火器年灭。如气瓶库发生火或邻近 发生火威胁气瓶库时,应采取安全措施,将气 瓶移到安全场所。
(3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要 求放置乙炔发生器,工作前未按要求检查 焊(割)炬、橡胶管路和乙炔发生器的安 全装置。
(4)气瓶存在制定方面的不足,气瓶的保管 充灌、运输、使用等方面存在不足,违反 安全操作规程等。
(5)乙炔、氧气等管道的制定、安装有缺陷,使用中未 及时发现和整改其不足。
焊接安全手册
1:焊接的定义
焊接焊接是被焊工件的材质(同种或异种), 通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填 充材料,使工件的材质达到原子间的建和而形 成永久性连接的工艺过程。
2:焊接的分类
熔焊 压焊 钎焊
3:焊接器材
1、焊机 2、二氧化碳保护焊机 3、氩弧焊机 4、电阻焊焊机 5、埋弧焊机 6、焊丝 7、焊剂 8、焊接辅助材料等
(10)一般可燃物着火,可用酸碱灭火器或清 水灭火器。油类着火用泡沫、二氧化碳或干粉 灭火器扑灭。
(11)电焊机着火首先应拉闸断电,然后灭火。在未 断电前不能用水或泡沫灭火器灭火,只能用1211、二 氧化碳、干粉灭火器。因为水和泡沫灭火液体能够导 电,容易触电伤人。
(12)氧气瓶阀门火,只要操作者将阀门关闭,断绝 氧气,火会自行熄灭。
(3)在事故紧急处理时必须由专人负责, 统一指挥,防止造成混乱。
(4)灭火时,应采取防中毒、倒塌、坠 落伤人等措施。
(5)为了便于查明起火原因,灭火过程 中要尽可能地注意观察起火部位、蔓延 方向等,灭火后应保护好现场。
(6)当气体导管漏气着火时,首先 应将焊割炬的火焰熄灭,并立即关闭 阀门,切断可燃气体源,用灭火器、 湿布、石棉布等扑灭燃烧气体。
(3)应使用符合国家有关标准、 规程要求的气瓶,在气瓶的 贮存、运输、使用等环节应 严格遵守安全操作规程。
(4)对输送可燃气体和助燃气 体的管道应按规定安装、使 用和管理,对操作人员和检 查人员应进行专门的安全技 术培训。
(5)焊补燃料容器和管道时, 应结合实际情况确定焊补方 法。实施置换法时,置换应 彻底,工作中应严格控制可 燃物质的含影实施带压不置 换法时,应按要求保持一定 的电压。工作中应严格控制 其含氧量。要加强检测,注 意监护,要有安全组织措施。
(6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相应措施。 在实施置换焊补时,置换不彻底,在实施带压不置换 焊补时压力不够致使外部明火导入等。
6:焊接中发生火灾、爆炸事故的防范措施
1)焊接切割作业时,将 作业环境l Om范围内所 有易燃易爆物品清理干 净
(2)高空焊接切割时,禁 止乱扔焊条头,对焊接 切割作业下方应进行隔 离,作业完毕应做到认 真细致的检查,确认无 火灾隐患后方可离开现 场。
(13)发生火警或爆炸事故,必须立即向当地公安消 防部门报警,根据“三不放过”的要求,认真查清事 故原因,严肃处理事故责任者
8.几种触电的危险
9.触电的原因
10:电焊作业中的主要危害
1.金属烟尘的危害 2.有毒气体的危害 3.电弧光辐射的危害 4:噪声。
11:电焊作业职业危害的防护
1.提高焊接技术,改进焊接工艺和材料