钢结构专项吊装方案修改版
钢结构吊装专项施工方案(1)
钢结构吊装专项施工方案(1)
一、前言
钢结构吊装作为一项重要的施工工序，在工程建设中起着至关重要的作用。
为确保吊装过程的安全和高效进行，钢结构吊装专项施工方案是必不可少的。
本文将就钢结构吊装的施工方案进行详细的介绍，包括施工准备、吊装计划、吊装措施等方面。
二、施工准备
1. 设计方案审核
在进行钢结构吊装施工前，要对设计方案进行仔细审核，确保设计符合吊装要求，且吊装方案合理可行。
2. 物料准备
在吊装前，要做好施工物料的准备，包括吊装用具、绳索、安全带等。
3. 人员培训
吊装人员需要经过专门的培训，并取得相应的资质证书，确保其具备吊装作业的能力。
三、吊装计划
1. 吊装方案制定
根据实际情况，制定合理的吊装方案，包括吊装的时间、地点、吊装顺序等。
2. 安全评估
对吊装现场进行安全评估，及时发现潜在的安全隐患，并采取相应的措施加以防范。
3. 吊装方案调整
根据现场实际情况，随时调整吊装方案，确保吊装过程的安全顺利进行。
四、吊装措施
1. 吊装前检查
在进行吊装前，要对吊装用具、起重设备等进行全面检查，确保吊装过程中不会出现安全问题。
2. 吊装过程监控
在吊装过程中，要对吊装作业进行全程监控，及时发现问题并作出处理。
3. 吊装结束整理
吊装结束后，要对吊装用具和设备进行清理整理，确保吊装环境整洁。
五、总结
钢结构吊装是一项复杂的施工工序，需要充分的准备和认真的执行，才能保证吊装的安全和高效进行。
通过本文的介绍，希望能为相关施工人员提供参考，确保吊装工作的顺利进行。
钢结构起重吊装专项方案
1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）3. 《建筑工程施工安全生产管理规定》4. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某钢结构厂房，建筑面积约为10000平方米，建筑高度为15米，结构形式为钢结构框架结构。
主要构件包括钢柱、钢梁、钢屋架等。
三、起重吊装方案1. 起重机械选择根据工程实际需求和构件重量，选择以下起重机械：（1）履带式起重机：用于吊装钢柱、钢梁、钢屋架等大型构件；（2）汽车式起重机：用于吊装小型构件、设备等；（3）桅杆吊：用于辅助吊装。
2. 吊装顺序（1）先吊装钢柱，再吊装钢梁，最后吊装钢屋架；（2）先吊装主要构件，再吊装次要构件；（3）按照施工图纸和现场实际情况，合理调整吊装顺序。
3. 吊装方法（1）钢柱吊装：采用双机抬吊，将钢柱吊至基础位置，调整标高和垂直度后，进行固定；（2）钢梁吊装：采用单机吊装，将钢梁吊至安装位置，调整标高和垂直度后，进行固定；（3）钢屋架吊装：采用双机抬吊，将钢屋架吊至安装位置，调整标高和垂直度后，进行固定。
4. 安全措施（1）起重机械操作人员必须具备相应的操作资格证书；（2）吊装前，对起重机械进行安全检查，确保其正常运行；（3）吊装过程中，加强现场安全巡查，确保施工人员安全；（4）吊装时，现场设置警戒区域，禁止无关人员进入；（5）吊装过程中，严禁操作人员酒后作业；（6）吊装过程中，严格执行操作规程，确保吊装安全。
四、质量控制要点1. 构件质量：严格按照施工图纸要求，对构件进行检验，确保其符合质量标准；2. 吊装精度：严格控制吊装过程中的标高和垂直度，确保构件安装准确；3. 连接质量：对连接部位进行焊接或螺栓连接，确保连接牢固可靠；4. 验收标准：严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。
五、进度安排1. 吊装前准备：5天；2. 吊装阶段：20天；3. 验收阶段：5天。
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc
钢结构吊装专项施工方案完整版.doc 范本一：：钢结构吊装专项施工方案完整版1. 施工背景1.1 项目概述1.2 施工目标1.3 施工范围1.4 项目计划2. 安全措施2.1 安全评估2.2 施工许可证2.3 工地围栏2.4 安全培训2.5 物料检验2.6 紧急应对措施3. 设备和工具3.1 吊装设备3.2 安全带和绳索3.3 工作平台3.4 手持工具3.5 环境监测设备4. 施工步骤4.1 准备工作4.1.1 建立工地围栏4.1.2 确定吊装区域4.1.3 安装吊装设备4.2 物料准备4.2.1 检查物料质量4.2.2 安排物料存放区域 4.2.3 准备吊装工具4.3 吊装过程4.3.1 确定起吊点4.3.2 安装吊装绳索4.3.3 控制吊装速度与平稳度4.4 安装和固定4.4.1 检查吊装物料的位置与方向 4.4.2 确保安装位置的准确性4.4.3 使用合适的工具进行固定4.5 检查和测试4.5.1 检查安装的牢固性4.5.2 进行负荷测试4.5.3 检查设备的运行状态5. 施工人员与责任5.1 项目经理5.2 吊装工5.3 安全监督员5.4 现场工作人员附录：1. 工程图纸2. 设备使用手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：获得施工许可的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
2. 物料检验：对采购的物料进行质量检查，确保其符合要求。
3. 安全带和绳索：用于保护工人在高空作业中的安全装备，以防止坠落事故发生。
4. 工作平台：提供给工人进行高空作业的平台或脚手架。
范本二：：钢结构吊装项目实施方案完整版1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目计划2. 工程概述2.1 吊装物料2.2 吊装高度和位置2.3 施工时间表2.4 人员调配和责任3. 安全措施3.1 安全评估3.2 施工许可证3.3 工地标识3.4 安全培训3.5 吊装工具和设备4. 吊装方案4.1 方案设计4.1.1 吊装物料的重量和形状 4.1.2 吊装设备的选择和配置 4.1.3 吊装点的确定4.2 吊装过程4.2.1 准备工作4.2.2 吊装物料的配重措施4.2.3 吊装速度和平稳度的控制5. 施工管理5.1 现场布置5.1.1 工地围栏的建立5.1.2 吊装区域的划定5.1.3 安全标识的设置5.2 质量控制5.2.1 物料检验与验收5.2.2 吊装设备的检查和维护5.2.3 吊装过程的监督和记录5.3 风险管理5.3.1 吊装风险的识别与评估5.3.2 风险控制措施的制定与执行6. 施工进度6.1 施工计划6.2 施工进度监控6.3 进度调整和优化附录：1. 工程图纸2. 吊装设备操作手册3. 施工许可证4. 安全培训记录法律名词及注释：1. 施工许可证：由相关部门颁发的文件，表明该项目符合法律和规定要求，可以进行施工。
钢构安全专项吊装方案
为确保钢构吊装施工过程中的安全，特制定本钢构安全专项吊装方案。
本方案适用于各类钢构吊装工程，包括但不限于高层建筑、桥梁、场馆等。
方案内容涵盖施工准备、吊装作业、安全措施、应急处理等方面。
二、施工准备1. 技术准备（1）审查设计图纸，确认钢构构件的规格、数量、重量及吊装要求。
（2）编制吊装方案，包括吊装设备、吊装方法、吊装顺序等。
（3）组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握吊装过程中的安全操作规程。
2. 物料准备（1）准备吊装设备，包括起重机、钢丝绳、吊索具、地锚等。
（2）准备辅助工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工现场准备（1）对施工现场进行清理，确保吊装区域无障碍物。
（2）设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）检查吊装设备、吊索具等，确保其完好无损。
三、吊装作业1. 吊装顺序（1）按照设计图纸和吊装方案，确定吊装顺序。
（2）先吊装重量较轻的构件，再吊装重量较重的构件。
（3）先吊装上部构件，再吊装下部构件。
2. 吊装方法（1）采用起重机进行吊装，确保吊装过程中平稳、可靠。
（2）使用钢丝绳和吊索具进行吊装，确保吊索具牢固可靠。
（3）根据构件重量和吊装高度，选择合适的吊装方法。
四、安全措施1. 人员安全（1）施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应接受安全技术培训，了解吊装过程中的安全操作规程。
（3）施工现场设置警戒线，非施工人员不得进入。
2. 设备安全（1）定期检查吊装设备，确保其正常运行。
（2）吊装设备操作人员应具备相应资质，熟悉操作规程。
（3）吊装设备周围设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 环境安全（1）确保吊装区域周围无障碍物，防止发生碰撞事故。
（2）吊装过程中，注意周围环境变化，如风力、天气等。
（3）设置警示标志，提醒施工人员注意环境安全。
五、应急处理1. 发生吊装事故时，立即停止吊装作业，确保现场安全。
钢结构吊装专项方案文库
一、概述钢结构吊装是建筑施工中的重要环节，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项方案文库。
本文库涵盖了钢结构吊装前的准备工作、吊装过程中的注意事项、吊装后的验收及维护等内容，旨在为施工单位提供全面、实用的吊装指导。
二、吊装前的准备工作1. 施工组织设计：根据工程特点，编制详细的吊装施工组织设计，明确吊装范围、吊装方法、吊装设备、吊装人员等。
2. 技术交底：对参与吊装施工的全体人员进行技术交底，确保施工人员了解吊装工艺、操作规程及安全注意事项。
3. 设备检查：对吊装设备进行全面检查，确保其性能良好、安全可靠。
4. 施工现场布置：合理布置施工现场，确保吊装作业区域安全、畅通。
5. 施工材料准备：提前准备吊装所需的材料，如钢丝绳、吊索具、高强螺栓等。
三、吊装过程中的注意事项1. 吊装前检查：在吊装前，对吊装设备、吊索具、吊装区域进行仔细检查，确保无安全隐患。
2. 吊装顺序：按照施工组织设计中的吊装顺序进行，避免出现碰撞、挤压等情况。
3. 吊装速度：根据设备性能和施工要求，合理控制吊装速度，确保吊装过程平稳、安全。
4. 起吊点选择：根据设备尺寸、重量及吊装设备性能，选择合适的起吊点。
5. 吊装过程中监控：吊装过程中，密切关注吊装设备、吊索具及吊装区域的安全状况，发现异常立即停止吊装。
6. 调整与校正：在吊装过程中，根据实际情况对设备进行调整与校正，确保吊装精度。
四、吊装后的验收及维护1. 验收：吊装完成后，对吊装设备、吊索具、吊装区域进行验收，确保符合相关标准。
2. 检查：定期对吊装设备、吊索具进行检查，发现问题及时处理。
3. 维护：按照设备说明书进行定期维护，确保吊装设备始终处于良好状态。
五、结语本钢结构吊装专项方案文库旨在为施工单位提供全面、实用的吊装指导，确保吊装过程安全、高效。
在实际施工过程中，应根据工程特点、设备性能及现场环境，对方案进行适当调整，确保吊装作业顺利进行。
钢结构工程吊装专项方案
钢结构吊装专项施工方案一、施工准备（1）认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
（2）认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。
（3）核对结构件的就位尺寸和相互关系。
(4)对各构件及支撑进行分类编号。
（5）检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求，如未达到应采取妥善措施。
（6）查看构件、予埋件及吊环是否齐全可靠。
二.钢柱的吊装柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上,用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。
把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。
柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装.钢柱吊装前,应先将柱脚螺栓表面清理干净.为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前,从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。
在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患.本工程采用QY20型汽车吊进行吊装，由专人指挥。
吊装时采用旋转法,即钢柱运到现场，起重机边起钩边回转使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起，过程主要包括绑扎→起吊→对位→临时固定→校正→最后固定。
吊装前准备工作就绪后，首先进行试吊,吊起一端高度为100-200㎜时停吊，检查索具牢固性和吊车稳定性以及钢柱的垂直度,然后指挥吊车缓慢下降,用两台经纬仪沿中心轴线成90度放置，调整位置并调试好，以便矫正柱位置和垂直度，柱底板和预埋板十字中心线位置对准后缓缓下放，同时用经纬仪控制柱垂直度和中心偏移，操作人员在钢柱吊至螺栓上方后,各自站好位置，稳住柱脚将柱脚板上的预留孔对准螺栓,将其插入，在柱子降至调节螺母上时停止落沟,用撬棍撬柱子，使其中线对准基础中线,并拧紧柱脚螺母，达到安全方可摘除吊钩。
最新钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构:<imgWidth＞（2）安全领导小组:四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）, 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
钢结构吊装专项施工方案
一、工程概况本项目为某钢结构厂房建设，工程地点位于XX市XX区。
厂房建筑面积为XX平方米，结构形式为单层钢框架结构，建筑高度为XX米。
主要承重构件包括柱、梁、屋面梁、支撑等。
本方案针对钢结构吊装施工环节进行专项设计，确保施工安全、高效、质量达标。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉钢结构施工图纸，明确吊装施工的部位、构件类型、尺寸、重量等。
（2）制定吊装方案，明确吊装顺序、吊装设备、吊装方法等。
（3）编制吊装作业指导书，明确吊装过程中的安全注意事项。
2. 物料准备（1）吊装设备：汽车吊、履带吊、钢丝绳、滑轮组、吊索具等。
（2）辅助工具：测量工具、切割工具、焊接设备、紧固工具等。
（3）材料：钢材、焊接材料、紧固件等。
3. 人员准备（1）成立吊装施工小组，明确各成员职责。
（2）对施工人员进行吊装安全技术培训，确保其掌握吊装操作技能和安全注意事项。
三、施工方法及工艺1. 吊装顺序（1）先吊装柱子，再吊装梁、屋面梁、支撑等。
（2）同一层构件，先吊装角柱，再吊装中柱，最后吊装梁。
2. 吊装方法（1）采用汽车吊或履带吊进行吊装。
（2）根据构件重量和吊装高度，选择合适的吊索具。
（3）吊装过程中，确保构件平稳、安全。
3. 吊装工艺（1）吊装前，检查吊装设备、吊索具、构件等是否符合要求。
（2）吊装过程中，严格控制吊装速度，确保构件平稳上升。
（3）吊装到位后，进行临时固定，确保构件稳定。
四、安全措施1. 吊装设备安全（1）定期检查吊装设备，确保设备性能良好。
（2）吊装前，对吊装设备进行试吊，确认设备状态。
2. 吊索具安全（1）选用合格、符合规定的吊索具。
（2）吊索具使用前，检查其性能，确保吊索具完好。
3. 施工人员安全（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带等。
（2）施工过程中，遵守操作规程，严禁违章作业。
4. 环境保护（1）吊装过程中，注意避免对周边环境造成影响。
（2）施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
钢结构的吊装专项方案
一、方案概述为确保钢结构吊装工程的顺利进行，保障施工安全，提高施工效率，特制定本专项方案。
本方案适用于各类钢结构吊装工程，包括但不限于厂房、仓库、桥梁、场馆等。
二、组织架构1. 项目经理：负责吊装工程的整体策划、组织、协调和监督。
2. 技术负责人：负责吊装工程的技术指导和监督。
3. 施工队长：负责吊装工程的现场管理和协调。
4. 安全员：负责吊装工程的安全监督和事故处理。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉吊装图纸，掌握吊装工程的技术要求，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：根据吊装工程需求，准备相应的吊装设备、工具、材料等。
3. 人员准备：组织吊装施工队伍，明确各岗位人员职责，进行安全教育和培训。
四、施工步骤1. 施工前准备：对施工现场进行清理，确保吊装作业区域安全。
2. 设备安装：根据吊装工程要求，安装起吊设备，如起重机、卷扬机等。
3. 构件检查：对吊装构件进行检查，确保其质量符合要求。
4. 吊装作业：按照施工方案，进行构件吊装。
5. 检查调整：吊装过程中，对构件进行检查和调整，确保其位置和精度。
6. 验收：吊装完成后，对吊装工程进行验收。
五、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2. 设备安全：定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
4. 防止高空坠落：对高空作业人员进行防护，如佩戴安全带、安全帽等。
5. 防止物体打击：对吊装构件进行加固，防止物体坠落。
6. 防止触电：确保施工现场电气设备安全可靠，防止触电事故发生。
六、质量保证1. 材料质量：选用优质钢材，确保吊装构件质量。
2. 施工工艺：严格按照施工方案进行吊装作业，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家标准和吊装工程要求进行验收。
七、应急预案1. 人员伤亡事故：立即组织救援，同时向上级报告事故情况。
2. 设备故障：立即停止作业，排查故障原因，采取相应措施。
钢结构 吊装专项方案改.
天津东疆保税港区物流加工区二期标准仓库、厂房项目(一标段钢结构安装方案天津东疆保税港区物流加工区二期工程名称:期标准仓库、厂房项目(一标段施工单位:中交一航局四公司第三项目部编制:审核:日期:年月日1. 工程概况1.1工程概况本工程包括 1-A 型厂房 7栋、 1-C 型厂房 1栋、 1-D 型厂房 1栋、 1-E 型厂房 3栋, 结构形式为钢结构门式刚架局部钢筋砼框架结构, 总建筑面积 70770㎡。
厂房主结构为焊接 H 型钢柱、梁,其中 1-A 、 1-D 型厂房建筑面积 5179㎡, 檐口高度 7.9m ,柱距 9m ,单跨 23.75m , ; 1-C 型厂房建筑面积 9370㎡,檐口高度 12.3m ,柱距 9m ,单跨 23.75m ; 1-E 型厂房建筑面积 6656㎡,檐口高度为 12.3m ,柱距 9m ,单跨23.85m 。
厂房围护墙体采用双层压型钢板,内填 75厚玻璃丝保温棉。
屋面为单层压型钢板加 75厚玻璃丝棉保温屋面。
本工程结构安全等级为二级,屋面防水等级为II 级。
本工程的关键环节在钢结构框架的安装, 钢结构框架的安装质量直接涉及工程的可靠度,也是其后续工程即屋面安装、墙板安装、门窗安装以及雨棚安装顺利进行的前提保证。
由于工程施工面积较大, 工程量较大, 在安装钢结构框架时, 要设计合理的施工顺序,一方面保证施工的安全进行、顺利进行, 一方面保证可以流水作业进而有序合理的保证工期。
质量目标:达到国家施工验收规范合格标准。
工期目标:9月 30完成全部主体结构及围护结构安装安全生产目标:杜绝重大伤亡,安全事故为零。
文明施工和环保目标:满足环境保护法相关规定和要求。
1.2工程特点本工程呈以下四个特点:(1施工面积大:因本工程主体为单层轻钢厂房,所以各种构件必须分类就近堆放及保管,尽量减少材料的二次搬运, 同时合理安排起重机行车路线, 做到均衡施工,以提高工效。
(2 构件品种多:本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,现场拼装工作量大, 故各种构件必须按图纸要求分类编号, 小构配件须分类打包, 并进行有组织运输、有计划堆放。
钢结构吊装方案2011.5.11修改版.
大华西海岸（二期）钢结构工程吊装方案上海名华工程建筑有限公司大华西海岸（二期）项目部目录第一章编制目的与依据 ......................................................................................... - 2 -一、编制目的：.................................................................................................. - 2 -二、编制依据：.................................................................................................. - 2 - 第二章工程概况及特点 ......................................................................................... - 3 -一、工程概况：.................................................................................................. - 3 -二、工程特点：.................................................................................................. - 3 - 第三章施工部署...................................................................................................... - 4 -一、实施目标...................................................................................................... - 4 -二、施工准备工作 ............................................................................................. - 4 -三、施工现场平面布置 ..................................................................................... - 5 -四、劳动力计划.................................................................................................. - 6 -五、现场施工机具配备计划 ............................................................................. - 6 - 第四章主要项目施工方案 (7)一、钢结构施工安装工艺及流程 ..................................................................... - 7 -二、钢结构工程安装： ..................................................................................... - 8 - 第五章钢结构工程创优措施 ................................................................................. - 7 - 第六章工程质量保证措施 ................................................................................... - 11 - 第七章施工安全保证措施 ................................................................................... - 15 -第八章文明施工保证措施………………………………………………………- 16 -第九章工期保证措施 ........................................................................................... - 19 -第一章编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为大华西海岸产权酒店工程钢结构部分，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
钢结构专项吊装方案
钢结构专项吊装⽅案有限公司--------------新建⼚房钢结构⼯程专项吊装⽅案建设单位：编制单位：编制⽇期：2016年05⽉⽬录第⼀章⼯程概述第⼆章施⼯准备第三章钢结构吊装第四章施⼯安全管理第⼀章⼯程概况⼀、⼯程概况有限公司新建⼚房钢结构⼯程，主体结构形式为多跨多层钢框架,共三层。
主体结构⼯程安装施⼯⾼度室内标⾼为-1.450M,主体结构建筑物标⾼19.200M，室外标⾼为±0.000M。
本⼯程主要构件钢柱、钢梁主要断⾯如下：钢柱（箱型柱）断⾯为：箱500*500*12*12及箱500*500*10*10、钢梁断⾯为：BH620*300*10*16、BH620*300*12*18、BH470*200*8*10及RH298*149*5.5*8等本⼯程的关键环节在钢结构框架的安装，质量直接涉及⼯程的可靠度，也是其后续⼯程即屋⾯安装顺利进⾏的前提保证。
在安装钢结构框架时，要设计合理的施⼯顺序，⼀⽅⾯保证施⼯的安全进⾏、顺利进⾏，⼀⽅⾯保证可以流⽔作业进⽽有序合理的保证⼯期。
⼆、⼯程特点：1、⼯期紧：本⼯程根据计划必须合理安排各阶段的⼯作时间及相互交接时间，且明确各⼯序的最迟交接时间，以保证⼯程如期竣⼯。
2、施⼯范围⼤：本⼯程为⼀层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的⼆次搬运，同进须合理安排起重机⾏⾛路线，以提⾼⼯效，钢结构在安装过程中，须做好⾬季施⼯安全措施。
3、构件品种多：本⼯程因各种钢构件均需⼯⼚加⼯制作，然后装箱运输⾄⼯地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号，⼩构件须分类打包做到有条不紊。
第⼆章施⼯准备⼀、现场准备1、组织专业技术⼈员进⾏详细的现场实地调查，包括当地⼟质、⽓候、⼈⽂以及施⼯驻地，施⼯道路、⽤⽔、⽤电等情况。
2、配合监理⼯程师督促⼟建单位做好现场场地平整⼯作；3、做好现场勘测⼯作，尽量利⽤原有道路设施解决现场道路问题；4、合理布置施⼯现场临时设施位置，尽量减少临时设施费⽤；5、根据施⼯总平⾯图的要求做好材料场地的规划，以保证材料按种类规格分类堆放；6、合理布置施⼯⽤电源，线路⾛向，便于施⼯；7、预先联系解决施⼯⼈员临时⽣活设施；8、施⼯⼈员进⼊现场前办理好相应的各种⼿续；⼆、技术准备1、熟悉、审查图纸，收集与现场有关的⼟层、地质、⽔⽂等资料，进⾏实地调查，编制施⼯组织设计、施⼯预算。
钢结构吊装方案修改
西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目钢结构吊装方案编制：审核：批准：陕西建工第四建设集团有限公司一、工程概况本工程为建设单位暂时不施工3＃,4#锅炉，新增加锅炉房C-F轴交10轴采用钢结构封堵。
封堵钢结构主体钢架由0.00米～7.00米，7.00米层～30.24米组合而成。
其结构主体形式为山墙柱。
其规格为以下四种：SQZ1 H600×300×10×14；SQZ2 H600×300×12×18；GZ1 H500×300×8×14；GZ2 口200×10。
本工程钢结构部分主要包括：（1）0.00米～7.00米层型为SQZ1 H600×300×10×14；SQZ2 H600×300×12×18。
（2）7.00米层～30.24米层为SQZ1 H600×300×10×14；SQZ2 H600×300×12×18；GZ1 H500×300×8×14；GZ2 口200×10。
根据现场场地条件（吊装条件），结合钢柱重量综合考虑后在钢构件加工前对7.00米～30.24米SQZ，GZ1进行了分解加工，以便后期吊装施工。
二、编制依据（1）本工程相关设计文件；（2）国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、检验标准，施工执行标准一览表本次吊装作业施工难度为：施工现有场地条件有限，受已有建筑物及设备影响吊车轧车点距离吊装工作面较远，吊车大臂伸出较长需要大吨位吊车配合；因钢柱分段加工，在安装时人员需要在高空作业，高空防护也是本次吊装的难点及重点。
1、吊装总体部署由于受施工现场条件限制，钢结构钢柱在加工制作基地制作好后，分批运至吊车根基部，由吊车垂直吊到各安装层面上，再将各钢柱垂直吊运至该就位部位后，进行定位安装。
钢结构吊装专项方案范例
一、编制依据1. 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）2. 《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）3. 施工合同及设计图纸4. 工程现场实际情况二、工程概况1. 工程名称：XX钢结构厂房2. 结构形式：钢结构框架结构3. 建筑面积：XX平方米4. 框架柱：XX根，最大单根重量：XX吨5. 梁结构：XX榀，最大单榀重量：XX吨6. 屋面系统：XX平方米，采用XX材料三、吊装施工方案1. 吊装机械选择根据工程实际情况，选择XX吨履带式起重机作为主要吊装设备。
同时，根据需要配备辅助起重机械，如XX吨汽车吊、XX吨叉车等。
2. 吊装顺序1) 按照先主柱后梁、先高后低的顺序进行吊装。
2) 首先吊装框架柱，再吊装梁结构，最后吊装屋面系统。
3) 在吊装过程中，应优先考虑吊装方便和满足生产设备安装顺序。
3. 吊装方法1) 框架柱吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在柱顶预埋吊耳处。
2) 梁结构吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在梁端预埋吊耳处。
3) 屋面系统吊装：采用绑扎法进行吊装，吊点设置在屋面系统端部预埋吊耳处。
4. 吊装安全措施1) 吊装前，对吊装机械进行全面检查，确保其安全可靠。
2) 吊装过程中，严格按照操作规程进行操作，确保吊装安全。
3) 吊装现场设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
4) 吊装过程中，对吊装机械进行实时监控，确保其运行稳定。
5) 吊装完成后，对吊装现场进行全面清理，确保施工环境整洁。
四、质量控制1. 吊装前，对构件进行检查，确保其质量符合设计要求。
2. 吊装过程中，对吊装机械、吊装方法和吊装安全措施进行严格控制。
3. 吊装完成后，对吊装质量进行验收，确保吊装质量达到设计要求。
五、施工进度1. 根据工程实际情况，制定合理的吊装施工进度计划。
2. 在施工过程中，严格按照进度计划进行施工，确保工程按期完成。
六、注意事项1. 吊装前，对吊装人员进行安全技术培训，确保其具备吊装操作技能。
钢结构吊装安全专项方案
一、编制依据1. 《钢结构工程施工及验收规范》（GB 50017-2003）2. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）4. 《起重机械安全技术监察规程》（TSGQ5001-2009）5. 施工单位相关管理制度及规定二、工程概况本工程为某钢结构厂房，总建筑面积约30000平方米，建筑高度约18米，钢结构框架结构，采用Q345B钢材，屋面采用彩钢板，基础为钢筋混凝土基础。
三、施工重难点分析1. 施工场地狭小，吊装作业难度大。
2. 钢结构构件重量大，吊装过程需保证安全。
3. 高空作业较多，安全风险较高。
四、安全专项措施1. 组织措施（1）成立安全领导小组，负责吊装施工全过程的安全管理工作。
（2）明确各岗位人员职责，确保安全责任落实到人。
（3）制定安全操作规程，对作业人员进行安全技术培训。
2. 技术措施（1）合理设计吊装方案，确保吊装过程安全、高效。
（2）选用符合规定的起重机械，并进行定期检查和维护。
（3）吊装前对吊装区域进行清理，确保吊装作业空间安全。
（4）吊装过程中，加强吊装指挥和现场监护，确保吊装作业安全。
3. 安全防护措施（1）吊装前对吊装区域进行围挡，设置警示标志，防止无关人员进入。
（2）吊装过程中，对吊装区域进行监控，确保吊装作业安全。
（3）对吊装人员进行安全防护，如佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）高空作业人员必须佩戴安全带，系好保险钩，确保安全。
4. 应急措施（1）制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
（2）配备应急救援器材，如消防器材、急救箱等。
（3）加强应急演练，提高应急处置能力。
五、施工准备1. 技术准备（1）编制吊装方案，明确吊装作业流程、安全措施等。
（2）组织相关人员学习吊装方案，确保方案得到有效执行。
（3）对吊装人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 组织准备（1）成立吊装作业班组，明确各岗位人员职责。
钢结构吊装专项方案
钢结构吊装专项方案一、方案背景随着建筑业的发展，钢结构建筑在现代建筑中得到了广泛应用。
而钢结构的吊装是钢结构建筑安装中的关键环节，也是施工中最具风险的环节之一、因此，制定一套科学合理的钢结构吊装专项方案对于保证施工质量、提高安全系数至关重要。
二、方案内容1.吊装前准备工作在进行钢结构吊装前，需要进行充分的准备工作，包括：-完善施工方案：根据施工图纸、地理环境、天气情况等因素，制定详细的施工方案，包括吊装方式、吊装起重机械选择、吊装程序等。
-提前调查勘察：对施工现场进行详细调查勘察，包括地基情况、施工环境、临时设施等，为吊装作业提供参考。
-确定吊装起重机械：根据实际需要选择合适的起重机械，包括塔式起重机、履带起重机、汽车起重机等，确保其能够满足吊装作业的要求。
2.吊装作业执行-吊装现场布置：根据施工方案，确保吊装现场平整、稳固，设置必要的安全警示标志，并将吊装区域严格划定。
-检查起重机械：在吊装作业前，对起重机械进行全面的检查，包括发动机、起重机构、制动系统等，确保其工作正常。
-绑扎钢结构：根据钢结构的特点，采用合适的吊装绑扎方法，如使用合格的吊索和吊钩，确保其牢固可靠，并在起吊前进行试提。
-吊装过程控制：在吊装过程中，必须有专人指挥，确保指挥信号清晰、准确，并与起重机械操作人员保持密切沟通，确保吊装作业的安全进行。
-吊装检查和验收：吊装完毕后，进行吊装作业的检查和验收，确保吊装的合格。
3.吊装安全措施为了保证钢结构吊装作业的安全，必须采取以下安全措施：-必须具备相应的吊装作业资质证书和技术资格，由经过专门培训的人员进行吊装作业。
-设立安全预案，根据吊装作业的不同情况，制定相应的应急救援措施，确保能够及时有效地处理突发事件。
-吊装现场周围设置完善的安全警示标志，并严格控制进入吊装区域的人员，确保现场的安全。
-在吊装作业中，严禁超载和超出工作范围使用起重机械，确保起重机械的使用安全。
-在吊装过程中，确保操作人员持续关注天气状况，并在恶劣天气条件下暂停吊装作业，确保人员和设备的安全。
钢结构吊装专项方案
一、编制本专项方案旳目旳为了顺利、安全、准时完毕科研试制工房（试制部工房（科研试制工房））工程旳吊装工程，特编制本方案。
二、编制本专项方案旳规范和原则《建筑构造设计统一原则》（GBJ68-84）《建筑构造荷载规范》（GBJ17-88）《钢构造设计规范》（GBJ17-88）《钢构造工程施工及验收规范》（GB50205-）《钢构造工程质量检查评估原则》（GB50221-95）《建筑钢构造焊接规程》（GBJ81-91）《建筑施工起重吊装安全技术规范》（GJ276-）三、工程概况1、工程名称及施工地点工程名称：科研试制工房（试制部工房（科研试制工房））工程工程地点：北京市丰台区杜家坎13号院2、工程项目内容图纸范畴内旳钢构造部分，彩钢板墙面及型材屋面。
3、概述本工程位于北京市丰台区杜家坎13号院内，为混凝土基础三联跨门式钢架钢构造，内设三台5吨LDA型电动单梁起重机。
建筑面积3519.12平米。
檐口高度10.800米。
钢材采用Q235B/Q345B材质。
本建筑物钢构造部分主体构造设计使用年限为50年。
本工程难点：（1）施工部位高，必须保证高空作业安全。
（2）构件形状不规则，钢梁大部分为弧形，必须解决安装旳精度。
（3）控制好焊缝质量及焊接变形。
四、施工准备1、技术准备通过现场调查，理解场地、设备、人员状况，合理分派加工构件旳数量，场地道路及供电状况，拟定合理旳吊装方案。
2、准备贯彻现场管理班子和安装队，保证劳动力充足、技术纯熟。
做好各项技术安全交底工作，保证施工人员安全。
专业人员需提供专业证件，施工单位需提供施工有关资质。
3、现场施工条件一、钢构件配套供应现场钢构造吊装是根据规定旳安装流水顺序进行旳，钢构件必须按照安装流水顺序旳需要供应。
为此，应严密制定出构件进场及吊装周、日计划，构件进场按日计划，精确到每件旳编号及吊装区域。
二、构件进场验收检查钢构件进场后，按货运单检查所到构件旳数量及编号与否相符，发现问题及时阐明，以便更换补齐构件。
钢结构工程吊装专项工程方案完整
钢结构工程吊装专项工程方案完整一、引言本文档旨在提供一份完整的钢结构工程吊装专项工程方案。
该方案适用于钢结构工程吊装过程中的具体操作，旨在确保吊装过程的安全和高效。
二、方案内容1. 吊装计划：包括吊装的具体时间安排、吊装区域的划定以及吊装设备的选择等方面的内容。
吊装计划应根据工程实际情况进行制定，确保吊装作业的顺利进行。
吊装计划：包括吊装的具体时间安排、吊装区域的划定以及吊装设备的选择等方面的内容。
吊装计划应根据工程实际情况进行制定，确保吊装作业的顺利进行。
2. 吊装方案：详细描述钢结构工程的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装操作的步骤、吊装设备的配置、安全措施的采取等方面的内容。
吊装方案应考虑工程的具体要求和现场条件，确保吊装作业的安全和有效。
吊装方案：详细描述钢结构工程的吊装方案，包括吊装前的准备工作、吊装操作的步骤、吊装设备的配置、安全措施的采取等方面的内容。
吊装方案应考虑工程的具体要求和现场条件，确保吊装作业的安全和有效。
3. 现场管理：包括现场设施的布置、工作人员的组织和协调、作业区域的划分等方面的内容。
现场管理应遵循相应的安全规范和管理要求，保证吊装工作的顺利进行。
现场管理：包括现场设施的布置、工作人员的组织和协调、作业区域的划分等方面的内容。
现场管理应遵循相应的安全规范和管理要求，保证吊装工作的顺利进行。
4. 应急预案：针对吊装过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案。
应急预案应包括紧急疏散、事故处理和救援等方面的内容，以应对各种意外情况的发生。
应急预案：针对吊装过程中可能出现的紧急情况，制定相应的应急预案。
应急预案应包括紧急疏散、事故处理和救援等方面的内容，以应对各种意外情况的发生。
5. 安全措施：明确各类工序中应采取的安全措施，包括但不限于人员防护、设备保护、现场标识等方面的内容。
安全措施应符合有关法律法规和标准要求，确保吊装作业的安全进行。
安全措施：明确各类工序中应采取的安全措施，包括但不限于人员防护、设备保护、现场标识等方面的内容。
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安阳精密制造产业园标准化厂房项目3#厂房钢结构专项吊装方案编制人：审核人：审批人：2015 年5月04日目录第一章工程概况 (4)第二章吊装前准备工作 (4)一、安装准备 (4)二、定位测量 (4)三、构件进场 (5)四、吊装工序的安排 (5)第三章工程吊装安装施工方案 (7)一、构件吊装施工顺序 (7)二、柱的吊装 (7)三、梁吊装 (8)1、钢梁的起吊要求 (8)2．钢梁临时对位、固定 (9)3．钢梁安装的注意事项 (9)4.高强螺栓安装 (9)第四章彩板安装施工方案 (11)一、施工安装流程图 (11)二、彩钢板材料施工安装 (11)第五章主要安装设备 (15)第六章工程安全管理体系及措施 (16)一、安全管理措施 (16)二、防止高空坠落 (18)三、防止高空落物伤人 (18)四、防止起重机倾翻 (19)五、防止人员触电 (20)六、防止氧气乙炔瓶爆炸 (21)七、雨季施工安全措施 (21)第一章工程概况安阳精密制造基地二期工程3#厂房制作安装工程位于河南省安阳市高新技术开发区，北侧金沙大道，西侧朝阳路。
该工程建筑面积19864.08 m2 ，其中地上19864.08 m2 ，建筑地上3层，建筑物主体设标高7.20 m ，13.20 m ，20.40 m ,建筑高度20.40 m 。
工程上部结构主体为钢结构框架体系，基础型式采用预应力混凝土管桩桩基。
其中，钢结构框架体系由箱型钢柱和热轧H型实腹式钢梁组成，钢柱与框架梁采用刚性连接。
，钢梁与钢梁连接节点采用铰接。
所有钢结构表面要求喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5，涂刷环氧富锌漆两底两面，工程结构安全等级为二级，抗震等级为3级，设计使用年限为50年。
第二章吊装前准备工作一、安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。
做好现场的三通一平工作。
安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。
二、定位测量吊装前需复核的项目：①．基础砼标号；②．基础周围回填土夯实情况；③．基础轴线标志，标高基准点；④．每个基础轴线偏移量；⑤．每个基础标高偏差；⑥．地脚螺栓螺纹保护情况。
标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。
三、构件进场依据安装顺序分单元成套供应，构件运输时根据长度、重量选用车辆，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。
装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。
构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。
四、吊装工序的安排本工程钢结构吊装工程量较大,构件较多。
为保证优质、安全、高效完成吊装任务,把整个车间按跨度划成三个吊装单元,严格按如下钢结构吊装流程图施工。
钢结构吊装流程图如下：从这次吊装任务来看：钢柱、钢梁和吊车梁的吊装是主要骨架。
但不管是车间内部吊装和车间外部吊装都应遵循以下吊装的顺序原则：先立标准柱、后横梁、再屋架（形成流水作业）先地上连接、后整体就位；先钢柱、后横梁、再屋架；先横向结构、后平面构件。
第三章工程吊装安装施工方案一、构件吊装施工顺序预埋基础轴线地脚螺栓的水平标高确认→现场钢柱钢梁的构件倒运→构件拼装→钢柱吊装及校正(计划由6线A-E轴起到1线A-E轴再由7线A-E轴到14线A-E轴的顺序吊装)→钢梁安装及校正（钢柱间二三层连接梁及屋面梁）→次构件安装→主体清理补漆→钢构安装退场。
二、柱的吊装柱吊装前准备：待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线、平整度、标高，待检查、测量合格后，基础螺母（柱底下）拧到预埋螺杆上，用水准仪把基础螺母调平至同一水平，并加以适当固定。
把柱按编号分别运至安装位置旁并按规定将其摆放在柱脚中心应基本面中心形成一个同心弧。
柱吊装前再次检查柱的各种基准点、中心线、吊（捆扎）点以及表面是否有损坏和污垢，确认无误后开始捆扎和吊装。
钢柱吊装前，应先将柱脚螺栓表面清理干净。
为消除立柱长度制造误差对立柱标高的影响，吊装前，从立柱顶端向下量出理论标高为1m的截面，并作一明显标记，便于校正立柱标高时使用。
在立柱下底板上表面，做通过立柱中心的纵横轴十字交叉线。
吊装前复核钢丝绳、吊具强度并检查有无缺陷和安全隐患。
首先用吊车将箱型柱吊装就位,用铁懈子在箱型柱底部的四个方位同时夹紧，以确保箱型柱在锚栓上的承重。
再用3根拉索将箱型柱固定牢固保证其垂直度，再吊另一箱型柱，同样方法固定。
在吊箱型柱的同时用吊车把柱与柱间的次梁和跨度之间的大梁吊装、校正就位，形成一个整体框架；确定坚固无误后，可进行下道工序。
三、梁吊装1、钢梁的起吊要求钢梁吊点选择可视具体情况而定，以吊起后钢梁不变形、平衡稳定为宜，以便于安装。
确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于45度。
钢梁吊装前在钢梁上装上安全绳，钢梁与柱连接后，将安全绳固定在柱上。
梁与柱连接用的安装螺栓，按所需数量装入帆布桶内，挂在梁两端，与梁同时起吊。
2．钢梁临时对位、固定钢梁吊升到位后，按施工图进行对位，要注意钢梁的起拱，正、反方向和钢柱上连接板的轴线不可安错。
较长梁的安装，应用冲钉将梁两端孔打紧、对正，然后，再用10.9S螺栓拧紧。
吊装固定钢梁时，要进行测量监控，保证梁水平度调整，保证已校正单元框架整体安装精度。
3．钢梁安装的注意事项⑪梁与连接板的贴合方向。
⑫高强螺栓的穿入方向。
⑬吊装分区顺序进行。
⑭钢梁安装时孔位偏差的处理，只能采用机具绞孔扩大，而不得采用气割扩孔的方式。
4.高强螺栓安装安装前的准备a.对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后，方可进入高强螺栓安装阶段。
b.安装之前要对高强螺栓的规格、数量、质量等进行核查。
对不符合要求的要调换，数量不足者加以补充。
c.检查螺栓孔的质量，发现质量问题及加工毛刺等应予以修正。
d.检查和处理安装磨擦面，清除磨擦面上铁、浮锈等污物。
磨擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷现象。
高强螺栓安装的注意事项a.高强螺栓应能够自由地穿入螺栓孔，如不能自由穿入，不得强行敲入，要用角铰刀修孔后再插入。
b.雨、雪天不得进行高强螺栓安装，磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。
c.高强螺栓分次拧紧。
即初拧：50%左右的扭矩；终拧：100%的扭矩。
d.高强螺栓的补拧和终拧，一般要求在24小时内完成。
e.钢柱、钢梁整体调节校正完毕后，对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进行二次浇灌。
第四章彩板安装施工方案一、施工安装流程图安装工艺流程：场地三通一平→彩钢板进场→吊机进场→搭建屋面下方安全平栏→搭建屋面安全围栏→屋面彩钢板拆装→屋面彩钢板安装→零星构件安装→收尾拆除施工设备→交工。
二、彩钢板材料施工安装1、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度。
（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。
（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。
2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。
（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。
3、材料吊上屋架施工要点（1）放置钢板之屋架，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。
（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
（每捆重不得大于2吨）。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。
（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
（6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中央）。
4、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。
（1）屋面a、以山墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。
b、第一片板安置完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。
c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。
（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。
b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。
c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。
d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。
（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。
b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。
c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。
d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，其余空间以泛水收头。
e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。
（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。
b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。
c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。
d、完工前所有余废料均需清理运弃。
e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。
（5）注意事项a、彩色钢板切割时，其外露面应朝下，以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面，引起面屑气化。
b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋。
c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在15公分以上，止水胶依设计图施作，其搭接位置应该在衍条位置上（墙面叠接长应在10公分以上，搁置于衍条上）。
d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则，±1.5mm合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧。
e、每日收工时，应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。