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更换振动筛筛网安全技术措施
更换振动筛筛网安全技术措施随着振动筛应用范围的不断扩大，更换振动筛筛网的需求也越来越多。
而在进行更换振动筛筛网的过程中，安全问题一直是备受关注的焦点。
因此，本文将围绕更换振动筛筛网的安全技术措施展开探讨，以期为大家提供一些实用的建议和指导。
一、振动筛筛网的更换标准更换振动筛筛网，首先要明确更换的标准，以确保更换后的筛网能够正常使用、维持其正常的筛分效果。
在振动筛筛网更换前，需要注意以下几点：1、标准尺寸：根据振动筛的规格型号，选择对应的筛网尺寸，确保更换后的筛网符合原有的规格要求。
2、筛孔形状：振动筛筛网的筛孔形状应与原有的筛网相同，以避免对筛分效果产生不利影响。
3、筛网材料：根据筛分物料的性质和要求，选择合适的筛网材料，以保证筛分效果和筛网的寿命。
二、更换振动筛筛网的安全技术措施1、停机维护：在更换振动筛筛网之前，必须先停止振动筛的运行。
在进行维护时需要注意，其余部分不应有其他杂物或类似物质，以免对更换工作产生干扰或安全隐患。
2、确定更换的数量：根据振动筛的使用情况和维护记录，确定需要更换的筛网数量。
同时要注意，更换的筛网应当及时清理或处理，并设置相应的标志。
3、安全操作：在进行更换振动筛筛网时，必须遵循相关安全操作要求，比如佩戴防护手套、安全帽等。
4、筛网安装：更换筛网时，应确保筛网准确无误地安装到振动筛上，必要时可以对筛网进行调整和检查，以避免筛网错位和松动。
5、更换后的测试：更换振动筛筛网之后，要进行相关测试，检查新筛网的筛分效果是否符合要求。
并对更换后的振动筛进行全面维护和保养，以确保设备的正常运行。
总体来说，更换振动筛筛网需要严格遵守相关标准和安全操作规程，以确保更换过程中的安全和筛选设备的正常运行。
同时，需要加强对设备的维护保养，及时对设备进行检查和维修，以延长设备的使用寿命，保证设备的正常运行。
更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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一、前言我区井口翻笼托辊梁由于长期和高负荷的使用，其锈蚀已十分严重，存在安全隐患；振动筛衬板磨损严重，我区决定在“十.一”检修期间对其更换。
为了确保此项工程质量和工作人员的安全，各工作人员除必须遵守《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《低压电工停送电制度》及相关机电管理制度外，还必须遵守下列有关规定及措施：二、施工时间：10月1～3日，六、两点班三、准备工作1、准备好所需更换的托辊梁、托辊、12mm厚钢板12m 、将衬板下好料，并运至施工现场；2、准备安全带若干条，所需用的螺栓，Φ18.5以上的绳扣、φ6′绳扣若干条，2台3t 和3台5T千不拉等材料、工具；3、所有施工人员劳动保护穿戴整齐；4、按规定提前开据好点火作业的点火票并由领导签字申批好；5、现场准备好氧气、乙炔瓶及电焊机，并接好气源、电源；6、将翻笼内及附近的车辆、矸石杂物清理干净；7、翻笼南坡道严禁存放车辆；8、起重工在施工前要把绞车绳验好，保证绞车完好；9、清除翻笼内及前后10米范围内（包括二层平台）矸石、车辆、杂物等，将皮带机尾水涡中的水泵干。
更换振动筛安全技术措施
更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。
二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。
2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。
3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。
四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。
2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配置，设置一定形有效的起吊器具与起吊方案。
3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。
设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。
5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。
6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。
7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。
8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。
9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。
10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。
五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。
2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装置，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
随着使用时间的增长，振动筛的设备老化、磨损、故障等问题也会出现。
为了保障运行安全和设备性能，必须定期进行检修和维护。
本文将介绍振动筛检修的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行振动筛检修前，需要进行以下准备工作：1.制定检修计划：制定检修计划，明确检修时间、检修内容、检修人员等信息。
根据实际情况制定检修计划可以降低检修风险和时间成本。
2.停机检修：在进行振动筛检修前，需要停机，使设备处于安全状态。
还需要通过维护人员进行是否需要上锁等操作进行确认。
3.检修前的备件准备：确认是否需要更换零部件，备齐所需的机械工具和备件。
这些工具一般包括扳手、锤子、钳子等常见工具和零部件。
检修中的安全技术措施在进行振动筛检修时，需要采取以下安全技术措施：1. 个人保护在检修时，操作人员应该做好个人保护措施，包括佩戴防护手套、口罩、护目镜等。
根据工作环境和作业内容的安全性，配备相对应的防护设备和防护用品。
2. 电气安全在检修电气部分时，要注意关闭电源，避免触电危险。
对于化学成分的，检修应该保持空气流通性，并采取简单的化学防护措施。
避免电气部分存在漏电或者设备故障等安全隐患。
3. 机械安全在检修机械部分时，要注意机械运转的危险性。
在检修前需要切断电源和制动，必要时可以通过安装安全保护罩或限位开关等机械安全装置来保障机械操作的安全。
4. 制定合理的标准操作规程在进行振动筛检修时，需要制定合理的标准操作规程，遵循操作规程的要求进行检修。
规定操作者必须穿过特定的工作服、封闭式鞋子、橡胶手套以及防护面罩等等，进行操作操作安全更稳定并且规范。
检修后的安全措施在进行振动筛检修后，需要采取以下措施：1.清理完毕后，要及时封口器所在位置或者清理样品过程和留下的灰尘颗粒，避免环境污染造成身体健康的危害，必要情况下使用法规要求防护设施。
2.清场完成后需要进行设备的恢复工作，重新启动设备后进行试机测试以核实设备的可靠性和稳定性。
更换振动筛安全技术措施
更换振动筛安全技术措施更换振动筛安全技术措施一、概述：由于我矿主井升级改造，由原9T非标箕斗更换为12T箕斗，现振动筛不能满足主井提升要求，所以根据配套需求需更换振动筛，为确保现场的作业安全，特编制本安全技术措施作为指导。
二、现场状况：地面进行振动筛的更换作业三、危险因素：1.更换振动筛前未确认停电，造成触电事故。
2.拆除旧筛和安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故。
3.在更换振动筛的过程中，由于人为失误引发机械伤人事故。
4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的过程中扳手滑脱伤人。
对于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，并且在施工过程中严格注意各危险因素，做到安全施工。
四、施工前准备：1.参与施工技术人员熟悉和掌握设备图纸相关的资料，设备的作用以及安装的技术备件。
2.了解掌握设备安装的现场周边的环境，根据厂房的结构形式，工艺的配臵，设臵一定形有效的起吊器具与起吊方案。
3．提前检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。
设备及其零、部件和专用工具均应妥善保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
4.将新振动筛运到施工现场，并对此转动部位进行检查加油，确保完好。
5.由于振动筛由原来的吊挂式更换为现在的落地式，现有空间不能满足新筛的安装需求，需提前在一楼挖支腿基础、楼板破支腿通道，并提前准备好支腿和支撑梁。
6.按尺寸要求加工振动筛下面的留煤漏斗，加工成组装件到现场组装。
7.扒掉振动筛南侧两窗户之间的墙，便于新旧振动筛出入。
8.提前联系好一台25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛。
9.检查原煤楼顶上的起吊梁是否完好，准备5T拉子4台，2T拉子2 只，4根ψ21.5钢丝绳头。
10.常用工具若干，氧气，乙炔一套，电焊机两部。
五、施工步骤：1.停掉原煤皮带机、振动筛和手选皮带机电源并挂停电牌，清理净振动筛周围的浮煤和杂物。
2. 拆除旧漏斗，在旧漏斗的四周焊上起吊装臵，用拉子留住旧漏斗，留好后再分别解体旧漏斗运于不碍施工的地方，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物。
更换振筛筛板的注意事项
更换振筛筛板的注意事项
1. 嘿，换振筛筛板前可一定要做好准备工作呀！就像运动员上场前要热身一样。
比如说，得把相关工具都准备齐全喽，难道你想中途到处去找东西吗？
2. 更换的时候，可别毛手毛脚的呀！要小心再小心，这可不是闹着玩的。
好比走钢丝，得稳稳的呀，你说要是一不小心弄砸了咋办？
3. 注意安装的顺序呀！别搞乱了，不然就像搭积木搭错了步骤，最后全垮了，那多郁闷呀！
4. 检查一下筛板的质量啊！这可不能马虎，你想想，要是有瑕疵的筛板装上去了，那不就白忙活啦，这可不行呀！
5. 装的时候要对准位置哟！别歪了斜了的，就像扣扣子，得扣对眼儿呀，不然多别扭呀。
6. 固定一定要牢固啊！可不能松松垮垮的，要不然筛着筛着出问题了，那不糟糕啦，你愿意看到那样的情况吗？
7. 换完后要试一下效果呀！看看是不是一切正常，这不就跟新鞋得试试合不合脚一个道理嘛。
8. 记得清理现场呀！别换完了就不管了，乱七八糟的可不行，干净整洁多好呀，是不是？
9. 总之，更换振筛筛板虽是个小活儿，但也得认真对待呀！每一步都不能忽视，只有这样才能保证工作顺利进行呀！
我的观点结论就是：更换振筛筛板需谨慎细心，每个环节都大意不得。
振动筛更换筛板安全技术措施
振动筛更换筛板安全技术措施一、作业名称：振动筛更换筛板二、施工时间：2014年8月31日 08:00-16:00三、施工负责人：刘珊四、主要参加施工人员：李清伟等。
五、工作标准及要求：筛板工作面平整、无开裂现象；筛板固定牢固；接缝严密，筛缝符合工艺要求。
六、施工方法与步骤：1、施工前的准备工作:(1)准备好撬棍、大锤、扳手等所用施工工具；(2)仔细对筛板进行清理、检查；(3)将新筛板放置合适位置；(4)施工前，施工负责人组织参加检修人员学习检修措施，安排好施工方法，掌握施工进度，做好明确分工；2、施工方法与步骤：（1）将新筛板放置合适位置；（2）将振动筛电源停电；（3）将固定筛板两端的螺栓全部拆卸掉；（4）拆掉旧筛板；（5）安装固定新筛板；（6）送电试运转，正常后方可离开。
七、安全技术措施：1、凡参加施工的人员，施工期间必须佩戴安全帽。
2、凡参加施工的人员，必须按时学习检修措施。
凡未学习措施，任务不明确、精神状态不佳、班前喝酒的严禁参加施工。
3、施工前，确认电源断电；确认周边灭火设施、沙箱齐全。
4、施工时，严格执行停、送电制度。
施工负责人通知集控室准备施工，集控员将该设备的操作转到“就地”，通知MCC专职电工将振动筛电源停电，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，现场施工负责人试启动设备两次,确认无电后将施工现场“急停”按钮打到“急停”位置，再告知集控员“准备就序”，集控员记录停、送电时间、施工负责人、停电负责人等后。
现场施工负责人接到集控室通知后方可进行施工。
5、在筛板上工作时，注意脚下，防止滑倒摔伤。
6、去掉筛板后，施工人员应注意脚下以防踏空。
7、楼梯坡度陡、滑，过往检修人员应注意脚下，严防滑倒、绊倒摔伤。
8、施工完毕，施工人员清理完现场，将现场“急停”按钮复位，通知集控员施工完毕，集控员通知MCC专职电工去掉停电牌恢复送电，送电后告知集控员“已送电”，集控员通知现场施工负责人“可以试车”后，由施工负责人“就地”试运转，确认无异议后，告知集控员将操做转到“集控”，由集控员“集控”操作，试车正常后，方可离开现场，施工完毕。
关于检修振动筛的安全技术措施
关于检修振动筛的安全技术措施振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
在检修振动筛时需要注意安全技术措施，以避免发生意外事故。
本文将从以下几个方面介绍检修振动筛的安全技术措施。
一、做好检修前的准备工作在进行振动筛的检修工作之前，需要进行充分的准备工作。
包括清除排放压缩空气、排水、电源等管线上的杂物，对设备周围进行清理，检查紧固螺栓和连接件是否松动，确认设备断电，做好并牢固地设置好安全标志牌等。
二、注意人身安全在进行振动筛的检修工作时，应着重考虑人身安全。
工作人员需要佩戴防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等。
检修时应将振动筛设备断电，并拉闸断路，同时将开关控制器和总电源箱上的门关闭，并进行上锁。
工作时禁止站在设备下方或设备的运动轨迹内，以防被卡住或挤压。
特别是在清理、拆卸或安装筛网时应格外小心，以免不慎掉落。
三、检修工具及周边设备要完好检修振动筛需要使用到专业的工具与设备。
工具要保持完好无损，安装到位，严禁使用破损或有缺陷的工具。
同时，检修振动筛的工具和设备必须放置在指定的位置上，并且只有工作人员能够接触到。
如有多人同时进行操作，应严格遵守个人防护措施。
四、悬挂和吊装设备对称振动筛检修工作需要进行设备的拆卸和组装，需要使用到悬挂和吊装设备。
使用这些设备时，工作人员需要根据设备的规格、型号等要求，选择合适的悬挂设备。
同时吊装时，要确保设备的重心与悬挂点重合，避免悬挂失稳导致设备滑落。
五、定期检查设备振动筛是生产过程中不可缺少的筛分设备，需要定期检查其工作状态。
如果发现设备出现不正常的噪音、振动等情况，需要立即停机进行检查。
同时也需按照设备的保养要求，定期进行设备的维修和保养工作，确保设备能够长期稳定运行。
六、总结以上是关于检修振动筛的安全技术措施的介绍。
在检修振动筛时，应始终以安全为第一原则，确保设备在工作前、工作中、工作后的安全。
同时，建议制定相应的安全规范手册，将安全执行贯穿于整个工作流程中，保障工作人员的安全。
更换托辊作业安全操作规程
更换托辊作业安全操作规程更换托辊作业安全操作规程第一章安全基础第一条为了保证工人人身安全，避免事故发生，提高工作效率，制定本作业安全操作规程。
第二条本规程适用于更换托辊的操作人员。
第三条更换托辊的操作人员必须经过严格的操作安全培训，了解操作安全注意事项，严格按照操作规程进行操作。
第四条进行更换托辊作业前，必须了解所更换托辊的载荷能力、尺寸等相关情况。
做好预先准备，准备好必要的工具、设备，注意作业安全。
第五条在进行更换托辊作业前，必须关闭相关设备和机器，并进行充分断电和锁定能源。
第六条在进行更换托辊作业前，应先进行风险分析，辨别可能会危及到工作安全的事物、相关设备和机器。
并采取适当的保护措施，保护操作工作人员的人身安全。
第七条更换托辊的操作人员必须穿戴符合劳动安全法规要求的工作服、鞋、手套等安全保护装备。
第二章操作流程第八条具体操作流程如下：1、清洁托辊底座：将托辊上的杂质、油污等清理干净。
2、卸下旧托辊：使用千斤顶将托辊升起，松开固定螺丝将旧的托辊从底座上卸下。
3、更换新托辊：将新托辊安装在底座上，固定螺丝并加紧。
4、检查新托辊：使用千斤顶将新托辊升起，检查新托辊是否已经稳定地安装在底座上。
5、确认操作安全：检查所有操作工具、设备等是否已经收拾干净，确认操作过程的安全。
6、开启设备和机器：操作人员确认所有人员都已经撤离现场，开启设备和机器。
第三章安全注意事项第九条进行更换托辊作业时应按照如下安全注意事项进行操作：1、在操作更换托辊时，必须确保固定螺丝已经松开，避免进行卸下旧托辊时过度用力，从而造成意外伤害。
2、确保操作工具和设备具备使用条件，避免操作过程中出现塞住、滑动、断裂等安全隐患。
3、进行现场操作时，必须注意大型设备及机器的安全。
保持清洁的工作台，确保作业环境整洁、有序。
4、进行更换托辊时必须严格遵守操作规程，不得擅自改变更换托辊操作流程。
如操作人员发现操作规程存在问题，应及时上报总工程师助理或现场主管工程师。
更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施
更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安全技术措施一、前言???????我区井口翻笼托辊梁由于长期和高负荷的使用，其锈蚀已十分严重，存在安全隐患；振动筛衬板磨损严重，我区决定在“十.一”检修期间对其更换。
为了确保此项工程质量和工作人员的安全，各工作人员除必须遵守《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《低压电工停送电制度》及相关机电管理制度外，还必须遵守下列有关规定及措施：???????二、施工时间：10月1～3日，六、两点班???????三、准备工作???????1、?准备好所需更换的托辊梁、托辊、12mm厚钢板12m、将衬板下好料，并运至施工现场；???????2、?准备安全带若干条，所需用的螺栓，Φ18.5以上的绳扣、φ6′绳扣若干条，2台3t和3台5T千不拉等材料、工具；???????3、?所有施工人员劳动保护穿戴整齐；???????4、?按规定提前开据好点火作业的点火票并由领导签字申批好；???????5、?现场准备好氧气、乙炔瓶及电焊机，并接好气源、电源；???????6、?将翻笼内及附近的车辆、矸石杂物清理干净；???????7、?翻笼南坡道严禁存放车辆；???????8、?起重工在施工前要把绞车绳验好，保证绞车完好；???????9、?清除翻笼内及前后10米范围内（包括二层平台）矸石、车辆、杂物等，将皮带机尾水涡中的水泵干。
???????四、?施工程序：???????1、作业前要清理工作环境，施工上方的杂物要清理干净，并洒水、灭尘；???????2、停翻笼及振动筛电源，验电后挂好停电牌，并关闭风源，挂牌；???????3、解除打罐机固定装置，打罐机整体沿横梁水平向东移至安全位置；???????4、摘除翻笼大链及拆除翻笼周围的护板，放在一边；???????5、将翻笼整体移出；???????6、拆除翻笼托辊及托辊梁；???????7、拆除振动筛板；???????8、安装振动筛板；???????9、安装新的托辊梁及翻笼托辊，并超平、找正；???????10、把翻笼移回原位，安装翻笼护板及翻笼大链，将变形的护板整形后在安装；???????11、施工完毕后清理现场、送电，试转翻笼；???????12、恢复打罐机，并送电试车。
振动筛安全操作保养规程范文(二篇)
振动筛安全操作保养规程范文振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。
为了保证振动筛的正常运行和延长使用寿命，必须进行安全操作和日常保养。
下面是振动筛安全操作保养规程范本：一、安全操作规程1. 在操作振动筛前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等安全防护装备。
2. 检查振动筛外观是否完好，是否有松动、裂纹等现象，如发现问题应及时停机维修。
3. 检查振动筛下部的支撑结构是否稳固，需要及时加固或更换。
4. 振动筛在使用过程中，严禁出现超载工作，以免对设备造成损坏。
需要根据物料的性质和生产要求进行调整。
5. 操作人员必须熟悉振动筛的工作原理和操作方法，确保掌握正确的操作技巧。
6. 在进行清洁和维护工作时，必须先切断电源，确保安全。
7. 每次操作结束后，必须将振动筛内的物料清理干净，防止堆积影响下次使用。
8. 长时间停机时，应及时对振动筛进行保养，清洁设备内部，润滑轴承等部件。
二、日常保养规程1. 定期对振动筛进行检查，检查各部位的紧固螺栓是否松动，如发现松动要及时拧紧。
2. 检查振动筛的各个传动部件是否正常，如发现异响、摩擦等情况，要及时进行维修或更换。
3. 定期清洗振动筛内部，清除物料残留，保持设备干净卫生。
4. 检查振动筛筛网的磨损情况，发现磨损严重要及时更换，以保证筛分效果。
5. 定期润滑振动筛的轴承和传动部件，确保设备的正常运行。
6. 检查振动筛的电气设备，如发现线路老化、断裂等情况，应及时维修或更换。
7. 对振动筛的支撑结构进行检查，确保设备的稳固性。
8. 在振动筛使用过程中如遇到异常情况或故障，应及时停机检查并进行维修处理。
三、事故应急处理1. 若振动筛发生故障或异常情况，应立即切断电源，并及时通知维修人员进行检修。
2. 在事故处理过程中，严禁擅自进行操作或修理，以免造成二次事故。
3. 在执行应急处理时，应做好防护措施，确保自身安全。
4. 按照维修人员的指导进行必要的处理和修复工作，确保设备的正常运行。
振动筛安装安全技术措施
振动筛安装安全技术措施
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、矿业、建材、水泥等领域，但安装过程中存在不少安全风险，必须掌握一些安全技术措施，以确保工作安全顺利进行。
一、安装前准备
1. 点验振动筛的所有零部件是否齐全，零部件是否有破损或缺陷，必要时进行更换。
2. 制定好振动筛安装方案，确定安装的场地、倾角、安装方式等。
3. 了解振动筛的结构原理和功能特点，掌握一些基本的维修保养技能。
4. 安装前要排除安装现场的安全隐患，进行物品清理、场地清扫等准备工作。
二、安装期间
1. 安装人员应佩戴好安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。
2. 严格控制振动筛运输和吊装过程中的倾斜角度，防止因失稳而造成人员伤亡和设备损坏。
3. 确保振动筛和其他设备的连接牢固可靠，并采取必要的支撑措施。
4. 在振动筛上安装防护栏杆等安全设施，以防止人员误入危险区域。
5. 在振动筛周围设置明显的安全警示标志，并制定好安全操作规程和应急预案。
三、安装后维护保养
1. 设置定期巡查振动筛的维护保养计划，并按时执行。
2. 按照使用说明书进行正确操作，避免误操作导致的危险。
3. 定期清理振动筛内部的颗粒物，保证振动筛的筛选效率。
4. 定期检查设备结构是否存在破损或缺陷，及时更换。
5. 定期切换振动筛进出口管道阀门，防止管道堵塞。
总之，振动筛作为一种常见的筛分设备，在安装和使用过程中要严格遵循安全技术措施，保证工作安全和设备长期稳定运行。
同时，也需要掌握一些基本的维护保养技能，及时发现设备故障和安全隐患，进行及时处理。
更换振动筛筛网安全技术措施
更换振动筛筛网安全技术措施振动筛是振动筛机常用的配件之一，也是筛分流程中的重要环节。
振动筛筛网是振动筛的重要部件，通过筛分来实现物料的分离和筛选。
然而，随着振动筛的长期使用，振动筛筛网会出现老化、磨损、损坏等问题，需要及时更换。
本文将介绍更换振动筛筛网时应采取的安全技术措施。
安全技术措施在更换振动筛筛网时，为了保证工作人员的安全，需要采取以下安全技术措施：开展前的准备工作在更换振动筛筛网工作前，需要对设备和场地进行严格检查，确保无异常问题发生。
同时，需做好以下准备工作：1.根据设备参数，选择合适型号的振动筛筛网。
更换时，应先断电并卸下筛网。
2.给操作人员穿戴必要的个人防护装备，避免发生意外事故。
包括：防护服、护目镜、手套等。
3.通知工作人员停止操作，切断电源，确保工作安全。
更换过程中的注意事项在进行更换工作时，应注意以下事项：1.检查设备状况：在进行振动筛筛网更换时，要先检查设备状况是否安全。
如有损坏，要先维修才可更换筛网。
2.断电、断气源：在更换振动筛筛网时，需先断电及气源，停止相关操作。
防止误操作导致伤害人员，一旦出现问题，应立即停止更换。
3.避免振动筛重心移动：在拆除或更换时，应尽量保持振动筛机重心稳定，可使用滚轮机架支撑筛分机。
更好的做法是由经验丰富的工作人员操作，避免振动筛重心移动导致翻倒等问题。
更换后的注意事项更换振动筛筛网后，还需注意以下事项：1.检测更换效果：由于更换筛网会影响筛分效果，所以更换后需进行筛分效果测试，检测筛选效果是否与要求相符合。
2.恢复正常工况：测试通过后，重新装入新的筛网并恢复工作。
在正常工作条件下，应根据设备的参数要求，对振动筛进行调整。
3.做好设备管理工作：在更换振动筛筛网后，需要对设备进行全面检修和维护，保证设备的高效运行，延长设备使用寿命。
总结更换振动筛筛网是振动筛维护保养的重要工作，要注意安全技术措施。
在进行振动筛筛网更换时，需要做好准备工作，避免误操作导致的安全问题。
振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保振动筛的安全运行，保障工作人员的人身安全，减少事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有振动筛的使用人员，包括操作人员、维修人员和管理人员。
第三条操作人员应严格按照本规程进行操作，维修人员应按照本规程进行维修，管理人员应加强对操作和维修的管理。
第四条操作和维修过程中，应贯彻“安全第一、预防为主”的原则。
第二章振动筛安全操作规程第五条振动筛操作前，应先了解设备的性能和结构，熟悉操作要点。
第六条进行振动筛操作前，应检查设备是否正常，电源连接是否稳定，各传动部分是否有异常。
第七条操作人员应佩戴工作服、安全帽和防护眼镜，确保人身安全。
第八条操作人员应严禁戴手套进行操作，以免被卷入设备中造成伤害。
第九条操作人员在操作过程中，应保持注意力集中，不得分心或听音乐等影响注意力的行为。
第十条操作人员不得随意将物品放置在振动筛上，以免影响设备运行。
第十一条对于需要进行检修或清理的设备，应先切断电源，锁上电源开关，并进行标识。
第十二条操作人员离开振动筛时，应切断电源，并将设备设施清理整理。
第十三条振动筛设备故障时，应立即停止使用，并由维修人员进行维修。
第三章振动筛维修操作规程第十四条维修人员应熟悉振动筛设备的结构和工作原理，对设备故障进行分析和维修。
第十五条维修人员应佩戴防护手套、安全帽和防护眼镜，并按照规定的操作流程进行维修。
第十六条维修人员在进行维修时，应切断电源，锁上电源开关，并进行标识。
第十七条维修人员在维修过程中，应使用合适的工具，不得随意拆卸设备。
第十八条维修人员应及时清理维修现场，并对维修过程进行整理。
第四章振动筛管理第十九条管理人员应对振动筛的操作人员和维修人员进行安全教育和培训。
第二十条管理人员应定期检查设备的运行状态，并指导操作人员进行合理使用。
第二十一条出现设备故障时，管理人员应及时组织维修，并做好事故记录和处理。
第五章紧急处理第二十二条发生事故时，应立即切断电源，进行紧急救援，并向上级报告。
更换振动筛筛网安全技术措施
安全防护设施检查
要点一
安全护栏检查
确保安全护栏完好无损，能够有效地防止人员和物料意外 落下。
要点二
急停装置检查
检查急停装置是否灵敏可靠，能够在紧急情况下迅速停机 。
THANKS
谢谢您的观看
确保工作人员了解更换筛网的安全操作规程和注意事项，提 高安全意识。
工具准备
准备所需工具
包括扳手、螺丝刀、钳子、锤子 等必要的更换工具。
检查工具完好性
确保工具完好无损，能够正常使 用，避免在更换过程中出现工具 损坏或失效的情况。
安全防护用品准备
配备安全帽、手套、护目镜等个人防护用品
确保工作人员在更换筛网时能够保护好自身安全。
06
更换后的验收与测试
设备运行状况检查
振动筛电机运行
检查电机是否正常运转，有无异常声音或振动。
轴承温度
检查轴承温度是否正常，防止因过热导致设备损 坏。
紧固件检查
确保所有紧固件都已牢固，无松动现象。
筛分效果测试
物料筛分试验
对不同粒度的物料进行筛分，观察筛网的筛分效果，确保满足生产要求。
筛网目数确认
预防性维护
为了减少机械故障的风险，应定期进行预防性维护和检查。
人员受伤应急处理
立即救治
如果有人员受伤，应立即 停止作业，并迅速将伤员 送往医疗机构救治。
安全区域
在等待救援人员到达之前 ，应将受伤人员转移到安 全区域，并保持呼吸道通 畅。
事故报告
事故发生后，应立即向上 级主管部门报告，并配合 相关部门进行调查。
调试
根据实际情况对振动筛的运行参数进行调整，确保设备运行平稳、效率高，同时注意观察筛分效果，如有异常及 时处理。
更换振动筛筛网安全技术措施
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更换振动筛筛网安全技术措施
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更换振动筛筛网安全技术措施
二、施工前准备
1.施工人员准备好所需材料及工具：振动筛筛网、卡栏、扳手、氧气、乙炔等。
2.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂有人工作，严禁送电的牌子。
三、施工工序
1、依次拆除旧筛网，放置于不妨碍施工的地方。
2、将新筛网用卡栏固定在振动筛上，四周予以焊接牢固。
3、焊渣完毕后必须用水浇灭焊渣，并把现场清理干净，派专人现场观察1小时，发现异常情况及时处理。
4、收拾好所有工具，将开关闭锁打开，送到启动位置，试运转。
四、安全措施：
1.凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想，杜绝三违，注意人身及设备的安全。
2.工作前必须对所用的工具材料严格检查，确保完好方准使用。
3.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂有人工作，严禁送电的牌子。
4.施工人员要熟悉现场，且严格听从施工负责人的统一指挥。
5.放置材料及配件一定要平稳牢固，且放在不碍事的地方。
6.拆卸零部件时，注意做好标记，按顺序放置，不要损坏机件，防止丢失及混乱。
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2024年更换托辊挡料皮子安全操作规程
2024年更换托辊挡料皮子安全操作规程
1. 资质要求：确保被指派进行更换工作的人员具有相应的技能和培训。
只有经过培训的人员才能进行该工作。
2. 安全装备：在进行更换工作时，人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全靴、护目镜和手套等。
3. 断电操作：在更换托辊挡料皮子之前，确保相应的设备已经断电，并且切断了所有相关的电源。
4. 确保稳定性：在更换托辊挡料皮子过程中，确保设备的稳定性，避免突然移动或滑动导致意外伤害。
5. 使用正确工具：使用合适的工具和设备来拆卸和安装托辊挡料皮子，确保工具的状态良好，以防止意外事故发生。
6. 托辊挡料皮子的处理：正确处理旧的托辊挡料皮子，避免将其随意丢弃，以防止污染环境或潜在的安全隐患。
7. 定期检查和维护：定期对托辊挡料皮子进行检查和维护，确保其安装状态良好，以提高设备的安全性和效率。
请记住，这只是一些建议，并且可能不是针对您特定工作环境的详尽清单。
在进行任何工作时，请始终遵循您所在地的相关安全法规和标准，并根据实际情况进行适当调整。
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振动筛安全技术操作规程
振动筛安全技术操作规程振动筛是一种常用的筛选设备，用于对粉状、颗粒状物料进行筛选和分级。
由于其工作原理的特殊性，振动筛的操作过程中需要注意安全问题，以防止事故的发生。
制定和遵守振动筛安全技术操作规程是确保设备正常运行和保护操作人员安全的重要措施。
下面是一份关于振动筛安全技术操作规程的示范，以供参考。
一、一般规定1. 确保振动筛工作面前后左右和上下的空间宽敞，便于操作和维修。
2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并持有振动筛操作资格证书。
3. 严禁將身体或物体伸入振动筛运行的筛网内。
4. 严禁在振动筛运行时进行维修、保养和清理工作，并确保在设备停止运行后进行。
5. 操作人员应穿着合适的工作服，戴上安全帽、耳塞、防护眼镜和防尘口罩。
6. 在振动筛运行期间，严禁喷洒水分或直接接触水，以免影响设备的正常运行和人员的安全。
二、操作规程1. 设备检查（1）检查振动筛各部位的紧固件是否松动，如有杂音及时处理。
（2）检查电气线路是否正常，电气设备是否安全可靠。
2. 启动和停止（1）按照设备启动和停止的顺序操作。
（2）启动前应先观察振动筛是否有异常震动或异响，确认无异常后再启动。
（3）停止后应将振动筛的电源切断，并确保设备停止运行后再进行维修和保养。
3. 物料的投料和排料（1）物料的投料应均匀，不可过量，以免堵塞筛网或渡槽。
（2）排料时应注意不要让物料飞溅出振动筛，以免对工作人员造成伤害。
4. 振动筛筛网清理（1）振动筛筛网堵塞时，应停止设备运行后进行清理，不可用手或其他物体碰触筛网，可采用喷气、清扫或者清洗的方法进行清理。
5. 长时间停止运行的处理方法（1）如果振动筛长时间停止运行，应将物料排空，进行全面的清洁和维护，避免物料的残留和堵塞。
6. 故障处理（1）如果发生故障，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行处理。
（2）严禁擅自进行设备拆卸和维修，应由专业人员进行。
三、安全应急预案1. 发现火灾时，应立即切断电源，并报警。
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最新整理更换振动筛板、托辊、托辊粱有关规定及安
全技术措施
一、前言
我区井口翻笼托辊梁于长期和高负荷的使用，其锈蚀已十分严重，存在安全隐患；振动筛衬板磨损严重，我区决定在“十.一”检修期间对其更换。
为了确保此项工程质量和工作人员的安全，各工作人员除必须遵守《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《低压电工停送电制度》及相关机电管理制度外，还必须遵守下列有关规定及措施：
二、施工时间：10月1～3日，六、两点班
三、准备工作
1、准备好所需更换的托辊梁、托辊、12mm厚钢板12m 、将衬板下好料，并运至施工现场；
2、准备安全带若干条，所需用的螺栓，Φ18.5以上的绳扣、φ6′绳扣若干条，2台3t和3台5T千不拉等材料、工具；
3、所有施工人员劳动保护穿戴整齐；
4、按规定提前开据好点火作业的点火票并领导签字申批好；
5、现场准备好氧气、乙炔瓶及电焊机，并接好气源、电源；
6、将翻笼内及附近的车辆、矸石杂物清理干净；
7、翻笼南坡道严禁存放车辆；
8、起重工在施工前要把绞车绳验好，保证绞车完好；
9、清除翻笼内及前后10米范围内（包括二层平台）矸石、车辆、杂物等，将皮带机尾水涡中的水泵干。
四、施工程序：
1、作业前要清理工作环境，施工上方的杂物要清理干净，并洒水、灭尘；
2、停翻笼及振动筛电源，验电后挂好停电牌，并关闭风源，挂牌；
3、解除打罐机固定装置，打罐机整体沿横梁水平向东移至安全位置；
4、摘除翻笼大链及拆除翻笼周围的护板，放在一边；
5、将翻笼整体移出；
6、拆除翻笼托辊及托辊梁；
7、拆除振动筛板；
8、安装振动筛板；
9、安装新的托辊梁及翻笼托辊，并超平、找正；
10、把翻笼移回原位，安装翻笼护板及翻笼大链，将变形的护板整形后在安装；
11、施工完毕后清理现场、送电，试转翻笼；
12、恢复打罐机，并送电试车。
五、安全技术措施及相关规定：
1、所有参加此项工程施工人员及相关人员，经过本工种的安全培训并取得上岗资格证，必须持证上岗，参加班前会，熟知本措施内容并在本措施签到表本人签到，否则不准参加此项工程；
2、需电气焊作业时先签好点火票，并严格执行电焊工操作规程及点火票制定的措施；
3、在施工前，施工地点前后方向要清除各种车辆，施工时严禁绕道上有矿车运行；。