卧式电脱水器运行故障快速排查与日常维护
电脱水器稳定运行产生的效益和好处
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电脱水器运行故障排查与日常维护-最新年精选文档
电脱水器运行故障排查与日常维护某联合站聚驱含水油与水驱含水油混合进入电脱水器时, 增加了水化层厚度,界面膜强度增高,表面张力增大, 难破乳, 大水滴集成机率减少, 造成脱水器电场波动频繁,导致脱水器沉降质量差、底部积砂, 时常发生击穿放电现象等故障。
由于进入“三采”以后, 原油中所含杂质与聚合物颗粒在长期输送过程中会依附在绝缘悬垂挂板上,出现脱水器电流升高并持续不下, 由于驱注液对原油乳化液的特性有较大的影响, 尤其对电脱水器的正常运行冲击很大, 导致电脱水器时常出现垮电场、原油脱水效果不理想、含水超标等问题。
为此, 在现有条件下快速判断脱水器的故障点并及时处理,采取维护措施,确保电脱水器的正常运行, 为一线集输操作者提供重要指导作用。
一、常见故障(1) 沉降质量差。
由于沉降属于第二段脱水, 它的出口含油量直接影响脱水器的平稳运行。
随着沉降时间的延长, 定期放水时的含油量也在增加。
(2) 脱水效果差。
油包水或水包油情况明显增多, 表现为油水层不清晰, 脱水效果不理想。
(3) 处理含砂量较高的含水油时, 脱水器底部积砂,沉降空间度小,电场极不稳定, 甚至造成垮电场。
(4) 电极组积砂严重时, 时常发生击穿放电现象。
二、排除方法(1) 对所有电脱水平稳运行问题。
连续平稳加药是脱水器平稳运行, 整个油处理系统运行的前提保证。
各种容器界面控制、压力、处理量控制总体协调, 油水界面高低适度, 高的不冲击电场低的放水较清不见油, 油出口阀门、水出口阀门控制与处理量相协调。
(2) 所有电脱水器出现较大波动现象。
首先检查是否是人为控制不平稳导致的波动, 检查游离水放水水质, 如果水质含水过高, 进入电脱水器后就会冲击电场造成脱水器波动。
若游离水脱除器油水界面控制过高, 是脱后原油含水高、液量大, 会增加电脱水器的负荷, 甚至冲击电脱水器的脱水电场。
若游离水脱除器油水界面控制的过低,放水含油高,在整个系统中会产生恶性循环的老化油, 增加油水分离难度, 也会影响脱水过程的稳定性。
浅谈电脱水器不稳定运行原因及改善措施
248工业采油发展步伐的不断加快，原油中的成分也呈现出越来越复杂的状态，目前，在我们国家已经普遍应用电脱水器以促进原油质量水平的提高，但是，在电脱水器运行过程中受到各种不利因素的影响，使其处于不稳定的状态，对此，必须要采取行之有效的措施，使得更好的为工业原油生产所服务。
1 造成电脱水器不稳定运行主要因素分析1.1 温度对电脱水器不稳定运行的影响根据相关的实验研究表明，在低温以及常温的状态下，原油乳状液粘度与温度之间的关系与原油材料基本上相同，其稳定性都会随着温度的升高而下降，这样将对于脱水与集输产生有利的影响。
同时，由于脱水的温度处于升高的状态，这时油水混合液的粘度将会下降，油水的混合液流动性进而会增加，对于油水分离有着一定的促进性作用。
1.2 压力对电脱水器运行的影响一旦出现压力比较低的情况下，原油中存在的溶解性气体将会大量的析出，进而将出现电脱水器进气性问题的出现，对电脱水器运行的稳定性造成不利的影响；一旦出现压力过高的情况下，油水将很难有效的进行分离，因此，必须要对电脱水器的压力进行合理的控制，通常情况下，其压力值的范围应该控制在0.18—0.25MPa的之间比较适合。
1.3 沉降时间对电脱水器的运行的影响通常情况下，沉降时间越长，对于油水沉降重力分离越有利，然而，沉降时间过长，位于容器内的液体循环的相对比较慢，这时将对降低油水混合液的温度，增加油水混合液的整体粘度，对油水分离将会造成不利的影响。
根据油田相关实践研究表明，油水的沉降时间应该控制在八到十个小时的范围之间，这样对油水分离将会产生有利的影响。
1.4 加药比对电脱水器运行的影响在电脱水器运行过程中，破乳剂的主要作用是能够促进原油乳化液快速的破乳，使得油水的界面张力降低，在此作用下，油水能够更好的分离。
然而，在破乳剂的应用过程中，并非是用量越多效果越好，一旦过多的应用破乳剂，不仅会造成经济成本增加，而且破乳剂增加也会造成原油与污水中所含杂质增加，对于油田生产以及原油加工产生不利影响。
确保电脱水器正常运行的对策
（ ４ ）加药 比。破乳剂的作用是降低油水界面张 整 。来液量每增加或减少 １ ０ ０ ０ ｍ 。 ，加药 比提高或 力 ，从 而使得油水分离 。但破 乳剂并不是越多越 降低 ０ ． ６ ｍ ｇ ／ Ｌ ；来液含水每升高或降低 ０ ． ２ ％， 加药 好 ，用少了 ， 起不到破乳效果 ；用多了，反而不利 比提高或降低 ０ ． ４ ｍ ｇ ／ Ｌ 。这样可使药剂投加量更加
运行 ，电压 ２ ２ ０ Ｖ。
台 电脱 水 器 日设 计 处 理 能 力 ２ ｘ １ ０ ｍ。 ，实 际 日处
电脱水器通过多年运行 ，总结摸索出了保证电脱水 器 正常运行 的液位控 制界 限。当液位控 制在 ０ ． ９ —
２ 影响电脱水器正常运行的因素
． ３ ｍ时运行最稳 ；当液位高于 １ ． ３ ｍ或低于 ０ ． ９ ｍ （ １ ）老化油 。老化油的形成会使电脱水器 的脱 １ 时，经常出现电流波动情况 ，最终导致电脱水器不 水效果 急剧下降 ，甚至出现电场不稳定和倒 电场的 工作 。 现象 ，使 电脱水器无法运行。为了保证外输原油的 （ ３ ）合 理控 制加 热 炉温 度 。一段 加热 炉 的正 常 含水指标 ， 不得不把净化油罐底部达不到外输标准 ５ ￣ ５ ５ 。 Ｃ ，这样才能保证 电脱水器运行 的含水原油排到污油池或 回掺到事故罐 ， 使油品性 温度范围是４ 平稳 ，处理后 的含水原油指标达标 。生产过程 中， 质进 一步 恶化 ，形 成恶 性循 环 。 要结合季节性气温变化 ，将加热炉出口温度适 当调 （ ２ ）电脱水器 内部油水界面。不纯净的水是电 整 。春秋季节 ，加热炉 出口温度控制在 ４ ７。 Ｃ；夏 的良导体 ，当油水界面升高后 ，必然导致电脱水器 季 ，加 热 炉 出 口温 度 控 制 在 ４ ４。 Ｃ；冬 季 ，则要 将 内部电极短路 ，造成电脱水器工作不稳定以及 电场 加热炉 出口温度适当提高，一般控制在 ５ ５。 Ｃ 左右 。 频 繁 波动 现象 。 （ ４ ）合理控制加药比。根据南八联合站电脱水 （ ３ ）温度 。原油乳状液 黏度随温度 的升高而 器多年的运行情况 ，总结出以下规律 ：依据上游中 降低 。 转站来液量和含水值 ，要对当 日加药量实施动态调
全自动洗衣机电器件原理及故障检修
2、牵引器响声大
*电源电压过低 → 待电压超过187V以上再使用。 *引线接触不良 → 引线接牢。 *牵引器故障 → 更换牵引器。
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第三部分 工作过程的常见故障处理 3、机壳带电
*地线安装不良 → 重新接好地线。 *电源插座地线位置接错 → 检查电源插座，正确接线。 *导线破裂或接头部分绝缘不好 → 装破裂或接头部分重新包好。 *电容漏电 → 更换电容。 *电气元件损坏并与机壳相碰 → 检查并更换损坏部分。 *洗衣机放置处过分潮湿 → 装洗衣机搬至通风干燥处。
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第三部分 工作过程的常见故障处理 5、洗涤无力
*洗涤物过量 → 减少洗涤物的数量。 *电源电压过低 → 待电压超过187V以上，再使用。 *皮带过松 → 调整皮带松紧。 *波轮打滑 → 紧固或更换波轮。 *电容容量下降→测试电容容量是否在合适范围内。
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第三部分 工作过程的常见故障处理
*电脑板无输出 → 检修或更换电脑板(万用表测试输出电压输出）。 *电容开路或短路 → 接好线头或更换电容（测试电容容量应该在
要求范围内5%）。 *电机损坏 → 修复或更换电机（测试电机绕组阻值，应该符合要
求）。
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第三部分 工作过程的常见故障处理 3、洗涤时电机运转，波轮不转
*波轮被硬币等异物卡死 → 清除异物。 *波轮轴孔键槽被磨平打滑 → 更换波轮。 *大带轮松动或连接处坏 → 检修或更换大带轮。 *三角带断裂、脱落或松驰 → 更换三角带。 *小带轮紧定螺钉松 → 紧定小带轮处螺钉。 *行星轮坏 → 更换离合器。
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浅谈电脱水器不稳定运行原因及改善措施
浅谈电脱水器不稳定运行原因及改善措施摘要：随着我国科技工业的高速发展和经济社会条件的快速进步，促进我国原油加工生产工业化和现代化的整体技术正在快速发展。
为了使产品在一定程度上保持稳定，更好地满足工业用油各种润滑油的特殊需求，要重点加强新型电脱水器技术的研发和应用，采取合理、有效、可靠的科学技术措施，逐步解决电脱水器产品生产过程中存在的各种稳定性因素，使各类电脱水器始终处于正常、稳定、良好的运行状态。
本文还试图通过实验分析导致原因分析脱水器系统不可靠和运行故障的主要风险因素，进而阐述提高电脱水器安全可靠运行稳定性的安全有效的工艺措施，以供参考。
关键词：电脱水器；不稳定运行；原因；措施工业采油发展，行业原油生产发展步伐速度加快。
原油质量复杂的理化成分结构呈现出日益丰富、复杂和稳定的变化状态。
目前，为促进国内原油质量水平的稳步提高，我国大力推广了电脱水器系统的应用。
然而，在国内电脱水器运行过程中，受到各种不利环境因素影响，使其仍处于不和谐稳定变化的复杂状态，为此，我们必须采取各种有效治理措施，更好、更有效地发展我国工业原油生产所需的服务。
1造成电脱水器不稳定运行主要因素分析1.1温度对电脱水器不稳定运行的影响根据我国一些油田相关科研实验室积累的原油相关物理性质的实验数据和研究过程的分析数据，在相对较低的温度和接近恒定的温度下，原油乳液黏度参数与原油温度系数之间的线性关系与其他原油材料的物理性质基本一致。
液体黏度稳定性的变化几乎总是随着液体温度参数的变化率而增加或减少，这对油品的脱水和分散离以及油气管道的分离系统无疑会产生更直接的有益和无害的影响。
同时，由于水介质的温度总是处于平衡冷却状态，在这种状态下，油水混合液的温度逐渐升高，水混合液水水黏度会降低，油水混合物之间的流动性会逐渐增加。
1.2压力对电脱水器运行的影响如果压力只有高低之分，原油系统中可能会有大量的可溶解性气体，这些可溶性气体会被大量的水分解。
设备故障排除记录和维修报告
设备故障排除记录和维修报告故障排除记录：日期： 2019年10月15日设备型号： XYZ123故障描述：设备无法启动排查步骤：1. 检查电源：确认电源线连接正常，插座供电正常，并尝试使用其他电源线和插座进行测试。
结果：电源供应正常。
2. 检查开关：确认开关位置正确，无异常。
尝试用替代品进行测试。
结果：开关无问题。
3. 检查电路板：打开设备外壳，仔细检查电路板，确认是否有松动或损坏的元件。
结果：未发现明显的问题。
4. 检查连接器：检查设备内部连接器，确认是否有松动或脱落的连接器。
结果：未发现松动的连接器。
5. 检查传感器：逐一检查设备上的传感器，确认是否正常工作。
结果：所有传感器均正常。
维修报告：日期： 2019年10月16日设备型号： XYZ123故障原因：电源模块损坏维修步骤：1. 联系供应商：与设备供应商联系，说明故障情况并要求获取新的电源模块。
2. 更换电源模块：待新的电源模块到达后，拆卸原有的电源模块，并仔细按照说明书安装新的电源模块。
3. 功能测试：开启设备，确保所有功能正常工作，防止电源模块更换后的问题。
备注：故障排除期间，注意确保操作人员的安全，避免各种不必要的事故发生。
同时，在维修过程中，保持设备的清洁，并定期进行维护，以延长设备的使用寿命。
以上是设备故障排除记录和维修报告，经过仔细的排查和维修，故障已得到解决，并且设备恢复正常工作。
希望以上信息对您有所帮助。
如有其他问题，请随时与我们联系。
电脱水器不稳定运行的因素及改善措施探讨
2019年10月电脱水器不稳定运行的因素及改善措施探讨王敏（大庆油田有限责任公司第二采油厂第六作业区，黑龙江大庆163000）摘要：随着3次采油技术进行大范围的应用，采出油液内成分变得更加复杂，对油液处理提出更高的要求，原来采用的并联式电脱器无法实现很好的脱水效果，电场跳闸以后无法再次进行脱水处理。
需要对引起电脱水不稳定因素进行分析，并制定出切实有效的改进措施，保证达到理想的脱水效果。
电脱水器不稳定运行会对油水分离产生不良影响，文章对电脱水器原理进行分析和研究，并总结了电脱水器不稳定运行因素，提出了多种有效的解决措施。
关键词：电脱水器；不稳定运行因素；解决措施1电脱水器原理水是一种良性的导体物质，原油导电效果较差，油水混合而成的乳状液会在高压电场条件下使水颗粒进行碰撞，不断地聚结并合并，根据原油与水分密度的差别进行油水分离，从而沉降到脱水器下部，分离出来的水会进入到集水室，再经过排水管排放掉。
脱水处理后的净化油会存在于油罐顶部集油管内，经过出油口排放出来。
电脱水主要有3个关键流程，先通电使水滴产生聚结，之后使水分进行沉降，然后水滴在油水界面中并入水相。
2电脱水器不稳定运行因素分析2.1温度影响因素结合低温、高温条件下的油气集输管理经验，原油乳液具备的粘度与温度有着较为直接的联系，会随着温度的提升而不断下降，原油乳液的稳定性也是这种反比关系，这将有助于实现油气集输和脱水处理。
把原油乳状液温度提到的一定温度，油液的粘度会随之变小，具有很好的流动性能，可以更好地实现油水分离。
2.2压力影响因素如果油液的压力较低，油液内存在的气体会释放出来，会使电脱水器出现进气问题，直接影响着电脱水器的稳定运行。
油液压力过高也对油水分离产生不良影响，采用电脱水进行油水分离时应该保证油罐内的压力保持在0.18～0.25MPa 。
2.3沉降时间的影响因素普遍来说，油水沉降的时间越多，越有助于油水重力沉降分离。
如果沉降时间太长，罐体内的油液循环效率则得不到保证，会使油液温度不断变小，油液具备的粘度变大，这对油水分离十分不利。
电脱水处理器
电脱水器工作原理
直流和交流电脱水器工作原理区别： 1、在交流电场中破乳作用是在整个电场范围内进行的 ，在交流电场内水滴以偶极聚结和振荡聚结为主。 2、直流电场的破乳聚结，主要在电极附近的有限区域 内进行，故直流电场以电泳聚结为主，偶极聚结为辅 。
电脱水器工作原理
交流电脱水器的特点：
1、在交流电场中，原油乳状液的脱水以偶积聚结和振荡聚结为主。 这两种聚结的脱水效果和原油含水率有关，含水率较高时水滴的平均 直径亦大，会有较好的脱水效果，故不适宜处理含水率较低的原油乳 状液，即经交流电场脱水后其净化油含水率较高；大约为直流电脱水 的3～5倍。其次，施加于电极上的交流电压呈正弦曲线变化，每一周 期内只有两个瞬间使电场强度达到最大值，故其效率较低，原油乳状 液的处理量较低。再次，交流电场中水滴容易排列成许多水链使电场 发生短路，操作不够稳定，单位原油乳状液的耗电量约为直流电的 140%左右。 2、交流电场脱水的优点是：水滴界面膜受到的振荡力较大，使脱出 水清澈，水中含油率较少。此外，电路简单，无需整流设备 。（直流 电脱水器正好和之特点相反）
检查电脱水器的排放阀是否关闭。 检查电脱水器喂给泵是否工作正常。
检查LIC-7161A/B以及LIC-7162A/B的设定点是否 正确，液位控制器和控制阀是否工作正常。
设计参数的设定——压力
电脱水器的操作压力对电脱水过程的诸因素没有直接影响，当 操作压力低于操作温度下原油饱和蒸汽压时，电脱水器内将产 生气体而影响操作，因此规定操作压力应比操作温度下的原油 饱和蒸汽压高0.15MPa。
设计参数的设定——处理能力
电脱水器的处理能力，应根据原油乳状液处理的难易程度确定其在电 脱水器内的停留时间，停留时间一般为40min，稠油一般不超过 60min。电脱水器的处理能力按下式计算：
电脱水器故障分析与解决措施
电脱水器故障分析与解决措施摘要：随着当前国内油田的不断开发，为了能够满足工业化的发展诉求，电脱水应用的加强是必不可少的，脱水器一旦发生问题就会导致原油的含水成本超标，为了能够防止电脱水对油水分离产生的不良影响，就需要针对电脱水的不稳定因素开展剖析，并得到理想的脱水成效。
本文通过对电脱水作用原理作为切入点，并对电脱水器的故障现象进行分析，最后给出其有效措施进行阐述。
关键词：电脱水；故障分析；解决措施一、电脱水器的主要作用随着当前原油开采的难度系数逐渐增大，开采原液的成分也变得复杂，同时，传统的原油脱水技术已无法满足现有的原油脱水，其油水分离难度也愈来愈大。
但在原有具体的生产进程中，电脱水器却能够在极小的风险下实现脱水转油的操作流程，其在市场内所占据的地位显然是无可厚非的，在整个石油开采运输工程中，其主要负责从电脱水到含水率小于25%的原液的分离操作，从而获得相对纯净的油。
但是，如果机器在运行过程中发生故障，不仅会导致内部含水量超标，还会导致原液无法输送。
同时，这将增加团队的工作压力和实施集油项目的难度，最终将对其稳定性和安全性产生极其不利的影响。
同时，电脱水装置得稳定能让平台的安全稳定生产能够起到关键性的指导性作用。
[1]二、电脱水器装置的主要工作原理在交直流脱水机中，通常存在三种不同强度的电场效应，包括弱电场、中性场和强电场。
当原油和水结合形成的乳状液在热调节操作后进入电脱水罐时，需要通过电脱水水泵上升和下降，使乳状液能够流过罐底并沉淀，固体颗粒和其他残留物保留在乳液中，以去除多余的非液化杂质。
在这个过程中，原油的含水量仍然相对较高，其导电性也相对较强。
因此，应在油水接头和电极板之间设计一个单一的弱电场，以便将电场从大量水质中分离出来。
此时，乳液的电导率随着含水量的降低而降低。
此时，当你进入强电场时，剩余的水会受到强磁场的影响，导致水滴聚集，从而从原油中沉淀出大水滴，继而达成油水分离的目的。
三、造成电脱水器故障因素分析3.1电脱水器罐内紧固件（螺栓及螺母）松动掉落当在电脱水机的罐体中发现紧固件（螺栓和螺母）出现失速和松动异常时，主要是由于这种类型的平台相对固定平台的四足升降插入件具有极高的迁移率和较大的振荡幅度。
15.电脱水器操作规程
电脱水器操作规程1 适用范围本规程适用于油气集输泵站的卧式、立式电脱水器的操作。
本规程规定了电脱水器投运前的检查、投运、运行中的检查、停运的操作步骤。
2 操作内容2.1投运前的检查2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 脱水器内无杂物，电极、器壁无尖角毛刺。
2.1.3 检查测量电极周围各位置间距，符合设计要求，绝缘棒两端引线及各层极盘应牢固，水平度应符合设计要求。
2.1.4 检查防爆变压整流装置接线正确、变压器油位在1/2以上，并对绝缘棒和接地进行检查，接地电阻符合要求。
2.1.5 检查控制柜保险完好，脱水器监测仪表、阀件、安全附件灵活好用。
2.1.6确认脱水器顶部无人后关闭安全梯门。
2.1.7空载送电试验2.1.7.1 打开脱水器人孔，距人孔一米处设观察点。
已运行过的脱水器空载送电试验时，必须经过可燃气体检测合格后方可进行。
2.1.7.2戴绝缘手套安装保险，合闸，将电位调节器至最低位，空载送电，调节电位器，发现尖端或局部放电，立即停运，排除故障。
2.1.8.3空载送电最好在夜间进行，电源电压达到正常值，电流指示为零或接近于零，方为空载送电正常。
2.1.9空载送电正常后，封闭人孔关闭顶部放空阀、取样阀，检查各阀门、流程及附件，并进行试压。
2.1.10试压完毕后，放空脱水器内试压介质。
2.2投运2.2.1 将净化油倒进脱水器内，打开顶部大放空阀，油量到达容积的3/4时，关闭顶部大放空阀，打开小放空阀，排净内部气体。
2.2.2进满油后，关闭顶部小放空阀，多台脱水器投运时，应逐台进油。
2.2.3检查人孔、绝缘棒、法兰、闸门、安全阀等处无渗漏，2.2.4关闭旁通阀，调节出口阀门开度至正常工作压力。
2.2.5 确认顶部无人后关闭安全梯门，戴绝缘手套合闸送电，缓慢旋转电压调节器，将电场调为正常工作状态。
2.2.6 电流、电压正常后改进含水油，并平稳提到生产处理量。
电脱水器不稳定运行原因分析及改善措施
电脱水器的稳定运行受到多重因素的影响和制约，只有对这些因素进行深入的考察和控制，才能有效保证电脱水器的稳定运行，以提高电脱水器油液脱水处理的质量和效率。
一、海上平台电脱水器概述海上平台电脱水器的过程就是含水原油在直或交流电高压电场的作用下，经过破乳、聚结、沉降的过程，使原油和水继续分离，并达到原油脱水质量要求。
其基本原理是破坏乳化液界面膜的稳定性，让其破裂重组，促进大量的小水滴凝聚成大水滴，利用油水密度差分离原油和水。
水滴在电场中聚结主要有电泳聚结、偶极聚结和振荡聚结。
原油乳状液在交流电场中，以偶极聚结和振荡聚结为主。
而在直流电场中，以电泳聚结为主，偶极聚结为辅。
电脱水器还应充分利用化学破乳剂的作用提高原油脱水效果。
根据平台实际原油物性选择与之匹配的破乳剂类型和用量。
二、海上平台电脱水器运行波动的原因1.原油压力过低或过高。
在海上平台电脱水器的运行过程中，如果进入电脱水器的原油压力过低，原油中的天然气等气体成分就会被释放在电脱水器中，电脱水器一旦进气就会导致电脱水器的不稳定运行。
如果进入海上平台电脱水器的原油压力过高，则会导致电脱水器的油水分离工作难度加大，也会出现不稳定运行的情况。
而原油的压力过高或过低，通常与油田和原油的质量有关。
2.原油的温度过低。
原油乳液的粘度与原油的温度有着密切的关系，其粘度影响着海上平台电脱水器的稳定运行，原油温度与粘度的关系如图1。
图1 原油温度与年度的关系曲线图示在一般情况下，原油的温度越低，原油的黏度越高，二者成反比关系。
如果进入海上平台电脱水器的原油温度过低，就会导致原油的流动性较差，即便是经过加热也很难到达标准水平，从而影响电脱水器的稳定运行。
3.破乳剂剂量的不合理。
在海上平台电脱水器的原油中加入破乳剂能够让原油产生一定数量的破乳，产生了破乳的原油油面的张力就会有效降低，更有利于海上平台电脱水器的油水分离工作。
但如果破乳剂剂量过多，不但会导致油水分离的成本增加，还会让油水分离过后的水分和原油中包含过多的杂质，影响原油处理的质量，加大污水处理的难度。
脱水机常见故障及维修方法
脱水机常见故障及维修方法
1、蒸发器的结垢太厚，水泵的吞吐量减少：
一是及时更换，如果垢积厚则需要用碱溶液去掉；
二是定期清洗，添加特殊清洗剂进行清洗，清洗时间一般为一周；
三是及时更换滤芯，滤芯应定期更换，每年更换一次，以延长水泵的寿命；
2、蒸发器产生空运行：
一是检查机器控制系统，机器控制器、运转系统，排放气体阀等是否正常；
二是检查水泵的运转情况，如果水泵出现故障，则水泵应立即报修；
三是检查水泵的吞吐量，水泵的吞吐量应维持在设计规定的值内；
四是检查蒸发器的漏水情况，如果蒸发器有漏水的情况，应立即报修。
3、脱水机排出气体摩擦音大：
一是检查水泵的转子，如果有尘埃和污物沾满了就要及时报修，并定期清洗；
三是检查气体调节器的工作效果，如果出现异常则需要及时进行维护和保养；
四是检查管道的分支接头，如果有松动则及时加固。
以上就是热水脱水机常见故障及维修方法，希望可以帮助到大家，及时解决故障，延长机器的寿命，经常保养维护及时补充，添加脱水机清洗剂，才能使机器最大限度发挥潜能，以确保良好的设备运行状况和紧急维修效果。
电脱水器讲解
操作电脱水器一、学习目标掌握电脱水器的操作方法，能正确处理电脱水器常见故障，熟悉电脱水器工作原理，以及在使用电脱水器中的注意事项。
二、使用工具300mm活动扳手1把，F型扳手1个，试电笔1个，螺丝刀1把，手钳子1个三、相关知识1.电脱水器的分类⑴.原油电脱水器从外形上分为：立式和卧式电脱水器。
⑵.原油电脱水器从内部结构型分为：多层极盘式、鼠笼式、多室式、垂直平衡组合式、极盘鼠笼组成式等。
⑶.原油电脱水器从脱水方式分：直流电脱水和交流电脱水。
直流电脱水——在直流电场中，由于正负极固定不变，油中带电荷的水滴互相吸引，在电场中定向排列型成水链。
在移动过程中，大小不同的水滴因速度不同产生碰撞，聚集成更大的水滴，靠密度差从油中沉降下来。
交流电脱水——除了电场力的作用之外，在交流电场中，电场每秒改换50次方向，使水滴两端不断改变，引起水滴振荡和摆动，大大削弱了油水界薄膜强度，破坏水滴的保护膜，使水滴合并沉降下来。
目前我国普遍使用的是多层电极盘式的卧式电脱水器和立式电脱水器两种。
根据电脱水器工作原理可以看出，交流电促使水滴振荡变形，大水滴振荡过强，相互碰撞机会少，容易破乳，小水滴则相反。
直流电使水滴定向移动，大小水滴移动速度不同，但总会聚集在一起，自由沉降下来，所以直流电脱水比交流电脱水效果好。
交流脱水比直流脱水质量好（低放水），而脱水后原油含水质量不如直流电脱水。
根据这种情况，在美国和大庆的一些油中，试验一种复合式电脱水器。
脱水器上层极盘为直流电，下层极盘用交流电，这样既有好的原油质量，又有好的放水质量。
通过实验，不但脱水质量有很大提高，而且在节能上有很好的效果。
2.卧式电脱水器工作原理原油从进油管进入预降室，沉降泥沙及部分游离水，在预降室左右两侧进入进油槽，然后从进油槽上的布油孔进入油水界面下部的水相空间，进行水洗脱出残余游离水，利用水的浮力使水洗后的油流方向垂直于电极面，并且自下而上地经过油水界面的上部电场空间。
卧式单级单吸离心泵维护与检修故障规程（4篇）
卧式单级单吸离心泵维护与检修故障规程卧式单级单吸离心泵是一种常见的设备，广泛应用于各个行业。
为了保证泵的正常运行，必须进行定期的维护与检修工作。
本文将从泵的维护与检修规程、故障排除和常见故障处理等方面进行说明。
一、泵的维护与检修规程1. 泵的日常维护（1）定期检查泵的进口和出口是否存在杂物，若有应立即清理。
（2）检查泵的轴承和密封装置是否存在异常，若有应及时更换。
（3）检查电机运行是否正常，如发现问题应及时修理或更换。
2. 泵的定期维护（1）按照规定的时间间隔更换润滑剂，确保泵的润滑正常。
（2）定期检查泵的轴承和密封装置，发现问题及时更换。
（3）清洗泵的过滤器和进口，以确保泵的正常工作。
3. 泵的季节维护（1）在冬季，要及时排干泵内的残余水分，以防结冰损坏泵。
（2）在夏季，要保持泵的冷却系统畅通，以防过热损坏泵。
二、故障排除和常见故障处理1. 泵无法启动（1）检查电源是否正常供电，如有问题应检查电源线路和电控系统。
（2）检查电机是否正常工作，如发现异常应及时修理或更换。
2. 泵运行异常噪音大（1）检查轴承是否损坏，如有损坏应及时更换。
（2）检查泵壳和叶轮是否有杂物堵塞，如有应清理。
3. 泵运行时温升过高（1）检查泵的润滑系统是否正常，及时更换润滑剂。
（2）检查泵的冷却系统是否畅通，如有问题应修理。
4. 泵运行不稳定（1）检查泵的轴承是否损坏，如有损坏应更换。
（2）检查电机运行是否正常，如有问题应修理或更换。
5. 泵无法正常抽水（1）检查泵的进口和出口是否存在堵塞，如有应清理。
（2）检查泵的密封装置是否损坏，如有应更换。
三、常见故障处理1. 轴承损坏（1）将泵停机后，拆卸轴承，并将其清洗干净。
（2）用润滑油将轴承进行润滑，确保其正常运转。
（3）重新安装轴承，保证其位置正确。
2. 密封装置损坏（1）将泵停机后，拆卸密封装置，并将其清洗干净。
（2）更换新的密封装置，并确保其安装正确。
3. 杂物堵塞（1）将泵停机后，清理泵壳和叶轮上的杂物。
电脱水器达到的质量指标
电脱水器达到的质量指标【原创实用版】目录一、电脱水器的概述二、电脱水器的质量指标三、电脱水器达到的质量指标的具体表现四、结论正文一、电脱水器的概述电脱水器是一种用于固液分离的设备，广泛应用于化工、轻工、食品、制药等行业。
其工作原理是利用电场力将带电的颗粒从水中分离出来，从而达到脱水的目的。
电脱水器的性能直接影响到分离效果和产品质量，因此对其质量指标有着严格的要求。
二、电脱水器的质量指标电脱水器的质量指标主要包括以下几个方面：1.脱水效率：脱水效率是衡量电脱水器性能的重要指标，它直接影响到脱水效果。
脱水效率的高低与电脱水器的结构、材质、电极形状等因素有关。
2.处理能力：处理能力是指电脱水器在单位时间内能处理的物料量。
处理能力与电脱水器的尺寸、功率、运行速度等因素有关。
3.设备稳定性：设备稳定性是指电脱水器在连续运行过程中，性能指标的波动情况。
设备稳定性与电脱水器的设计、制造、安装质量以及运行管理有关。
4.设备安全性：设备安全性是指电脱水器在运行过程中，对人身和设备安全的保障程度。
设备安全性与电脱水器的结构、材料、防护措施等因素有关。
5.维护简便性：维护简便性是指电脱水器在运行过程中，易于进行维护和检修。
维护简便性与电脱水器的结构、材料、零部件配置等因素有关。
三、电脱水器达到的质量指标的具体表现1.高脱水效率：电脱水器在达到设计要求的工作条件下，能够有效地将颗粒从水中分离出来，实现高效脱水。
2.大处理能力：电脱水器在满足脱水效率的前提下，具备足够的处理能力，以满足生产过程中物料的处理需求。
3.设备运行稳定：电脱水器在连续运行过程中，各项性能指标波动较小，保证了脱水过程的稳定性。
4.高设备安全性：电脱水器在运行过程中，采取有效的防护措施，降低了人员伤害和设备损坏的风险。
5.易于维护：电脱水器的结构设计合理，零部件选用耐用，便于日常维护和检修，降低了设备的维修成本。
四、结论电脱水器作为固液分离的重要设备，其质量指标对生产过程和产品质量具有重要影响。
电器维修知识点归纳 常见电器故障与排除方法
电器维修知识点归纳常见电器故障与排除方法在我们日常生活中，电器设备无处不在，而这些电器设备也常常会出现各种故障。
了解一些常见故障及其排除方法，可以让我们更好地维护电器设备，延长其使用寿命。
本文将对电器维修的知识点进行归纳，并介绍常见的电器故障及其排除方法。
一、电器维修知识点归纳1. 电器基础知识在进行电器维修之前，我们首先需要了解一些基础知识。
电器的基本构造包括电源、电路、开关、电机等部分。
了解这些基础知识可以帮助我们更好地理解电器设备的工作原理，从而更好地进行故障排查和维修。
2. 电器维修工具在进行电器维修时，合适的工具是必不可少的。
常用的电器维修工具包括螺丝刀、放大镜、万用表、电松、电烙铁等。
具备一套完整的维修工具可以使我们更加方便、快速地进行故障排查和维修。
3. 电器故障诊断方法在遇到电器故障时，正确的诊断方法可以帮助我们准确找出问题的所在。
常用的电器故障诊断方法包括目测法、听觉法、嗅觉法等。
通过仔细观察、仔细倾听和仔细嗅闻，我们可以发现故障的细微变化，从而更加准确地判断问题所在。
4. 电器故障的分类电器故障可以进行不同的分类，包括电气故障、机械故障、软件故障等。
电气故障一般指的是电路部分的故障，机械故障一般指的是电机、开关等机械部分的故障，软件故障一般指的是电器设备的程序出现问题。
对于不同分类的故障，我们需要采取不同的排除方法。
二、常见电器故障与排除方法1. 电视机故障排除电视机是我们生活中常用的电器设备，常见的故障包括屏幕无显示、声音无法调节、无法开机等。
对于屏幕无显示的问题，我们可以首先检查电源是否正常，然后检查连接线是否松动。
对于声音无法调节的问题，我们可以检查音量调节按钮是否损坏。
对于无法开机的问题，我们可以检查电源开关是否正常工作。
2. 洗衣机故障排除洗衣机是我们日常生活中很重要的电器设备，常见的故障包括洗衣机不能启动、洗衣机不能放水、洗衣机无法脱水等。
对于洗衣机不能启动的问题，我们可以检查电源是否通电，然后检查是否选择了正确的洗衣程序。
脱水机通电不转的原因
脱水机通电不转的原因
脱水机通电不转可能有很多原因，下面我将从几个方面进行分析。
脱水机通电不转可能是由于电源故障引起的。
电源故障可能包括插座松动、插头损坏、电源线短路等。
这些问题会导致电流无法正常流通，从而使脱水机无法正常工作。
脱水机通电不转也可能是由于电机故障引起的。
电机是脱水机的核心部件，如果电机损坏或出现故障，就会导致脱水机无法正常转动。
电机故障的原因可能有很多，比如绕组短路、电刷磨损等。
这些问题需要由专业维修人员进行检修和更换。
脱水机通电不转还可能与控制电路有关。
控制电路是脱水机的智能核心，能够控制脱水机的启动、停止和转速等功能。
如果控制电路出现问题，就会导致脱水机无法正常工作。
控制电路故障的原因可能包括电路板损坏、元器件老化等。
这些问题需要由专业维修人员进行维修和更换。
脱水机通电不转还可能与机械部件故障有关。
机械部件如皮带、轴承等的损坏会导致脱水机无法正常转动。
这些机械部件的故障通常是由于长时间使用或使用不当引起的，需要及时更换或进行维修。
脱水机通电不转可能是由于电源故障、电机故障、控制电路故障或机械部件故障等原因引起的。
在遇到这种情况时，我们应该及时排除故障，可以先检查电源和插座是否正常，然后检查电机和控制电
路是否有问题，最后检查机械部件是否损坏。
如果自己无法解决，建议寻求专业维修人员的帮助。
这样可以确保脱水机能够正常工作，为我们的生活带来方便。
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坏 ，如 出现 损坏应 进行 开缸 检修 工作 。
通 过 以 上 方 法 的 排 查 ，能 够 迅 速 查 找 出脱 水 器
１ 常见 故 障
根 据 专 家 们 提 出 的 理 论 分 析 ， 聚 驱 含 水 油 与 水
的 故障点 进行 及 时地维 修 ，将故 障损 失 降至最 低 。
驱含水 油混 合进 入传 统 电脱 水器 时 ，增加 了水 化层 厚 度 ，界面 膜 强 度增 高 ，表 面 张 力 增 大 ，难 破 乳 ， 大水滴 集成 机率 减 少 ，造 成 脱 水 器 电场 波 动 频 繁 。
从 现 场操作 实践看 ，电脱水 器 常见故 障 主要 有 以下
几点 ：
垮 电场 、原油 脱 水 效 果 不 理想 、含 水 超标 等 问题 。
有 针对性 的工 艺改 造之前 ，如何在 现有 条件下 快 速
判 断脱水 器 的故障点 并及 时处 理 ，以及 采取何 种维 护措 施确保 电脱水器 的正 常运 行 ，已成 为一线 集输 操作 者 的迫 切要 求 。
水 器 的正常运 行 冲击很 大 ，导致 电脱水 器 时常 出现
直流 都无 法送 电时 ，应 打开变 压 器高压 箱 ，将 ３个 高压 端子 解 开后再 次给控 制 柜和 变压 器 交 、直 流送
电 ，此时 应 当显 示 为 无 电流 ，而 电压 显 示 为 正 常 值 ，则 证 明变 压 器无 问 题 ；三 是 此 时 仍 有 电 流 显 示 ，则 应单 独 为电极 盘送 电 ，每送 电给 任意 一极 时 都 有 电流显 示 （ 电流 数 值 ≥５ Ａ） 则 证 明 电极 盘 无 问题 ；四是 检 查 引 线 绝 缘 棒 或 垂 挂 板 是 否 出 现 损
３ 确 保 脱 水 器 正 常运 行 的几 点认 识
（ ）在 操作 过程 中 做到 “ 勤 ” “ 平稳 ” １ 三 、 五 。 即勤 检查 ，勤 凋查 ，勤记 录 ；加药 平稳 操 作 、流量 平稳 操 作 、水 位平稳 操怍 、温度 平稳操 作 、压 力平
稳操 作 。
（ ） 沉降 质量 差 。 由于 沉 降 属 于第 二 段 脱水 ， １ 它 的 出 口含 油量直 接影 响脱 水器 的平稳 运行 。随 着
关 键词 ：电脱 水器 ；故 障 ；预防
控 制在 直流 档 时 ，检查 硅板 是 否击穿 。方法 是用 高
压摇 表测 量 硅板两 个金 属端 ，均 速摇 表测 量 ，表 笔 在 正常方 法 测量 和调个 测量后 数 值均 为零 或无 穷大
大庆油 田在 经历 了无水 期 和注水 期两 次开发 后
时 ，证 明硅板 损坏 。两 端数值 一 端 为零 ，另一 端 为 无穷 大 时 ，则 证 明 硅板 正 常无 问题 ；二 是 如 果 交 、
已进入 了第 三次 注驱 开采 阶段 ，由于驱注 液对原 油 乳 化 液的特 性有 较大 的影 响 ，造 成原 为二 次采油 而 设 计 的地面 处理 工艺 有许 多不适 应症 ，尤其 对 电脱
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５ ２
油 气 地 面 工 程 ２ ６仓 Ｊ 屯
卧 式 电脱 水 器运 行 故 障 快 速 排 查 与 日常 维 拶ｔ
赵 世庆 （ 大庆油Ⅲ采油… ） ．
摘 要 ： 聚 驱 含 水 油 与 水 驱 含 水 油 混 合 进 入 传 统 电脱 水 器 时 ，增 加 了水 化 层 厚 度 ，
部积砂 沉降 空问度 小 ，电场傲 不稳 定 ，甚 造 垮 电场
（ ４
时成及 时 增大 『 药 谴。 果 电 流仍 持 续 升 高 ， 蒸 Ｊ Ｉ Ｊ 用 电橄组 积 砂 严 重 时 ，Ｉ 常 发 生 击 敢 Ｉ ｊ ｌ ｆ Ｕ
汽 埘 脱 水 器进 行刚 洗 、 吹 ， 汪 流 程 畅 ｊ 。 保 ｎ ｊ
现象。
面膜强 度增 高 ，表减 少 ，造 成脱 水器 电场 波动 频
繁 ，导 致 脱 水 器 沉 降 质 量 差 、底 部 积 砂 ， 时
２ 快速 排 查 电脱 水 器 故 障 的 判 断 方 法
（ ） 当脱水 器 液 断正 常时 ，若 窗 巾仍 见 黑 水 ， １
证 明集水 室有 损坏 。
常发 生 击穿放 电现 象等 故障 。为确 保脱 水 器 正 常运行 ，在 操 作 过 程 中应做 到 “ 勤” 三 、
“ 平 稳 ” 同 时 保 证 进 入 脱 水 器 中 的 原 油 五 ， 含 水 控 制 在 ｌ％ 左 右 。 ０
（ ） 当脱 水 器 液 面正 常 时 ， 电流 却 过 高 ，此 ２ 时应 检查 控制 柜和 变压器 。正常 时 ，控 制 柜输 出 电 压是 满 电压 ，否则说 明控 制柜 有 问题 。 当检查控 制 柜无 问题 时 ，应 检查 变压 器 ：一 是 变压 器 电凋开 关
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我 国石 油石 化 行 业 国 际 竞 争 力现 状 与提 升 对 策
沉 降时 间的延 长 ，定期放 水 时的含 油量 也在增 加 。 （ ） 油包水 或 水 包 油 情 况 明显 增 多 ，表 现 为 ２ 油水层 不 清晰 ，脱水 效果 不理 想 。
（ 处 理含 砂 量 较 高 的 含 水 油 时 ，脱 水 器 底 ３
（ ）保 证 进 入 脱 水 器 中 的 原 油 含 水 控 制 在 ２ ｌ ％左 右 含水过 高 易使 咀场垮 ，而含水 过 低又会 ０
绽原 油 脱 水 不 完 全 。 （ ） 要 进 行 小 排 量 的 收 汕 ， 时 定 期 检 查 配 电 ３
系统 的 ＝ ｊ 作状 态 。由于进 人 “ 三采 ” 以后 ． 原油 中所 含杂 质 与聚合 物颗 粒在 长 ｛输 送 过程 小会 依 附在绝 （ Ｉ Ｊ
缘悬 垂挂 舨ｔ ， 出现 脱 水 器 电 流 升 高 并 持 续 不 下 ， 这