电缆试验报告低压绝缘阻值试验

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电力电缆检验报告()

电力电缆检验报告()

电力电缆检验报告()
电力电缆检验报告。

自查报告。

根据公司要求,我们对电力电缆进行了自查和检验。

以下是我
们的自查报告:
1. 外观检查,我们首先对电力电缆的外观进行了检查,确保外
皮完好无损,没有裂纹或磨损,没有明显的损坏或变形。

2. 尺寸检查,我们对电力电缆的尺寸进行了测量,确保符合标
准要求,没有超出允许的公差范围。

3. 绝缘检查,我们对电力电缆的绝缘进行了检查,确保绝缘材
料完好无损,没有裂纹或氧化现象,能够有效地保护导体。

4. 导体检查,我们对电力电缆的导体进行了检查,确保导体材
料质量良好,没有明显的损伤或腐蚀,导体的截面积符合标准要求。

5. 电气性能检查,我们对电力电缆进行了电气性能测试,确保电阻、绝缘电阻、绝缘强度等指标符合标准要求。

6. 包装检查,最后,我们对电力电缆的包装进行了检查,确保包装完整,没有破损或变形,能够有效地保护电缆免受外部环境的影响。

以上是我们对电力电缆的自查报告,我们将继续严格按照公司要求,确保产品质量,为客户提供优质的电力电缆产品。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告
60
c
220
60
0
260
60
结 论
合格
试验仪器
ZC11D-10型2500V兆欧表
试验人
试验日期
电 力电 缆 试 验 报 告
运行单位
郁南恒信广场
型号
规格
2(1×240)mm2
厂 家
新南达实业
额定电压
1kV
出厂日期
2013-8-20
长度
94m
温度
27℃
湿度
65%
安装位置
恒信广场专用配电站#2变压器低压侧至 P05进线及联络柜
电 力电 缆 试 验 报 告
运行单位
郁南恒信广场
型号
规格
2(1×240)mm2
厂家
新南达实业
额定电压
1kV
出厂日期
2013-8-20
长度
94m
温度
27℃
湿度
65%
安装位置
恒信广场专用配电站#1变压器低压侧至 P04进线柜
电阻测试
相 别
绝缘电阻(MΩ)
试验电压(kV)
耐压时间(S)
a
300
60
b
240
长度
94m
温度
27℃
湿度
65%
安装位置
恒信广场专用配电站#3变压器低压侧至 P09进线及联络柜
电阻测试
相 别
绝缘电阻(MΩ)
试验电压(kV)
耐压时间(S)
a
220
60
b
350
60
c
250
60
0
200
60
结 论
合格
试验仪器

电缆检查报告

电缆检查报告

电缆检查报告一、背景介绍本次电缆检查报告对某公司的电缆设备进行了全面的检查和评估,旨在及时发现潜在问题,保障设备的正常运行和人员的安全。

二、检查范围我们本次检查的范围主要包括公司总部大楼的电缆设备,具体包括主要电缆线路以及连接设备等。

三、检查内容1. 外观检查:我们首先对电缆的外观进行了仔细的观察和检查。

通过目测,我们确保电缆外表没有异常磨损、断裂、裂纹等情况。

2. 温度检查:我们利用红外热像仪对电缆进行了温度检测,以确保电缆温度在正常范围内,排除过热问题。

3. 绝缘检查:我们使用绝缘电阻测试仪,对电缆的绝缘性能进行了测量和评估。

测试结果显示,电缆的绝缘电阻均在合格范围内。

4. 输电性能检查:我们对电缆的输电性能进行了全面测试。

测试内容包括电缆的传输效率、功耗、信号传递等方面。

测试结果表明,电缆的输电性能良好。

5. 安全系数检查:在本次检查中,我们也对电缆的安全系数进行了评估。

通过检查和测试,确认电缆的耐压、绝缘等级等满足相关标准要求,保障人员的安全。

四、问题及处理建议根据本次电缆检查的结果,我们发现了一些问题,并提出了相应的处理建议:1. 部分电缆外表存在轻微磨损情况,建议及时更换。

2. 部分电缆连接设备存在松动现象,建议进行紧固处理。

3. 部分电缆温度超过了正常范围,建议对其进行降温处理。

4. 部分电缆绝缘电阻偏低,建议对其进行绝缘处理。

五、总结通过本次电缆检查,我们对公司电缆设备的安全性和运行状况有了全面的了解和评估。

同时,我们提供了相应的问题处理建议,为公司设备运行和人员安全提供了保障。

六、附件本报告附带的附件包括了电缆检查的相关数据、照片和详细记录,供公司参考和保存。

以上是本次电缆检查报告的内容,希望对公司的电缆设备管理和维护提供有益的参考和指导。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告引言:近年来,随着城市建设和工业发展的不断推进,电力需求不断增长。

低压电缆作为输送电能的重要组成部分,其质量和可靠性对于电力系统的正常运行至关重要。

为了确保低压电缆的性能达到设计要求,并为其质量提供科学的评估和监控数据,我们进行了一系列试验,并制定了本报告。

1. 试验目的:本次试验的目的是对低压电缆的电气性能进行全面测量和评估,以确保其符合相关标准的要求。

具体目标包括测定电缆的电阻、绝缘电阻、绝缘强度以及电缆的耐压试验等。

2. 试验仪器和设备:本次试验使用的主要仪器和设备包括万用表、绝缘电阻测试仪、介质强度试验设备等。

这些设备均具备高精度、稳定性和可靠性,确保了试验数据的准确性和可靠性。

3. 试验过程与结果:3.1 电缆电阻测量我们首先进行了电缆电阻的测量。

通过在电缆的两端连接电阻表,可以测量电缆的电阻值。

这一试验主要用于检测电缆导体的连接情况和电阻是否符合设计要求。

3.2 绝缘电阻测量绝缘电阻测量是对电缆绝缘性能的重要评估指标。

我们使用绝缘电阻测试仪,对电缆绝缘材料的绝缘电阻进行测量。

实验结果表明,所测得的绝缘电阻值均在标准规定的范围内,说明电缆绝缘性能良好。

3.3 介质强度试验为了评估电缆在额定电压下的耐压性能,我们进行了介质强度试验。

该试验在特定条件下,通过对电缆施加高电压并检测电缆对电击的反应,评估电缆在高压环境下的绝缘能力。

试验结果显示,电缆成功通过了介质强度试验,证明其在额定电压下具有良好的耐压性能。

3.4 电缆耐压试验最后,我们进行了电缆耐压试验。

该试验旨在评估电缆在额定电压下以及可能发生的短路情况下的耐压能力。

通过在电缆上施加额定工作电压并观察其对高电压的反应,我们确定了电缆的耐压能力。

试验结果显示,电缆能够在额定电压和短路情况下正常工作,表明其具有良好的耐压性能。

4. 结论与建议:通过以上试验,我们可以得出以下结论和建议:4.1 电缆的电气性能符合相关标准的要求,能够满足设计和使用的需求。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、实验目的进行低压电缆试验,检测电缆的绝缘性能和电气性能,确保电缆的安全可靠使用。

二、实验器材和仪器1.低压电缆:型号XXX,额定电压XXXV,截面积XXX平方毫米。

2.电源:额定电压XXXV,频率XXXHz。

3.万用表:用于测量电缆的电阻和电容等参数。

4.绝缘电阻仪:用于测量电缆的绝缘电阻。

5.电流表:用于测量电缆通过电流的大小。

6.温度计:用于测量电缆的温度。

三、实验步骤1.绝缘电阻测试:将绝缘电阻仪的两个电极分别与电缆的两端相连,设置合适的电压和测量时间,记录测量结果。

2.电阻测试:通过万用表测量电缆的导体之间和导体与地之间的电阻。

并记录测量结果。

3.出线线圈电感测量:用万用表测量电缆线圈两端的电感值,并记录测量结果。

4.电容测试:通过万用表测量电缆的电容值,记录测量结果。

5.耐压试验:将电缆连接到电源,设置额定电压,观察电缆的绝缘情况。

6.电流测试:通过电流表测量电缆通过的电流,记录测量结果。

四、实验结果1.绝缘电阻:测量结果为XXX千兆欧姆,符合要求。

2.电阻:导体之间的电阻为XXX欧姆,导体与地之间的电阻为XXX欧姆,均符合要求。

3.电感:电缆线圈两端的电感为XXX亨利,符合要求。

4.电容:电缆的电容值为XXX法拉,符合要求。

5.耐压试验:电缆经受住了额定电压的考验,绝缘情况良好。

6.电流:电缆通过的电流为XXX安培,符合要求。

五、实验结论经过低压电缆试验,电缆的绝缘性能和电气性能良好,符合相关标准要求,可以安全可靠地使用。

六、实验总结通过本次低压电缆试验,我学习了电缆的相关测试方法和操作技巧。

在实验过程中,我注意到要保持实验环境的整洁和安全,确保测试数据的准确性。

同时,我还学习到电缆试验的重要性,只有通过严格的测试,才能保证电缆的质量和可靠性。

日后的工作中,我将继续学习和应用电缆试验的知识,提高自己的实验技能,为电缆的可靠性和安全性提供更好的保证。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告
>1MΩ
钢铠对芯线绝缘电阻
>1MΩ
>1MΩ
结 论
合 格
交流耐压
(使用仪器:用2500V摇表代替)
火线
2.5kV 5分钟通过
零线
2.5kV 5分钟通过
试验温度 ℃
-5
结 论
合 格
备 注:
试验: 审核: 批准:
低压电力电缆试验报告
型 式
YJV22
使用地点
朔州高速公路
长 度
2720m
电缆芯数
四芯
电缆截面
4×25mm2
出厂日期
2013年
制造厂家
天津市万博线缆有限公司
试 验 记 录
相序核定
(使用仪器: ZP5322摇表)
相位
A相
B相
C相
零线
A相
0
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
B相
>1MΩ
0
>1MΩ
>1MΩ
C相
>1MΩ
>1MΩ
0
>1MΩ
零线
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
0
结 论
合 格
绝缘电阻(MΩ)
(使用仪器: ZP5322摇表)
A相
B相
C相
零线
主绝缘对地绝缘电阻
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
耐压后主绝缘对地绝缘电阻
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
相间绝缘电阻
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
钢铠对芯线绝缘电阻
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
>1MΩ
结 论
合 格

电气试验报告

电气试验报告

电气试验报告电气试验报告试验目的:通过对电气设备进行试验,检测其性能和安全可靠性。

试验设备:包括发电机、电缆、开关设备、电气保护装置等。

试验内容:按照国家标准和相关规范,对电气设备进行绝缘电阻试验、耐压试验、开路试验、负载试验等。

试验过程:1. 绝缘电阻试验:将试验样品的两端接入电阻测量仪,然后将直流电压升高至一定值,观察电阻测量仪显示的数值,以判断设备的绝缘电阻是否合格。

2. 耐压试验:将试验样品接入高压发生器,逐渐升高电压至一定值,持续一段时间,查看设备是否能够正常工作,且不发生击穿或其他异常情况。

3. 开路试验:将试验样品的电源输入端与地线断开,观察设备的工作状态是否正常,是否存在漏电等现象。

4. 负载试验:通过接入负载设备,对试验样品进行长时间工作的模拟,观察设备是否能够正常运行、发热情况和电流是否稳定。

试验结果:1. 绝缘电阻试验:在规定的电压下,设备的绝缘电阻达到了合格要求。

2. 耐压试验:设备在试验期间能够正常运行,电压没有超过设定值,无击穿和其他异常情况。

3. 开路试验:设备在断开电源输入端时,能够正常断开,无漏电现象。

4. 负载试验:设备在负载条件下能够正常工作,无异常发热和电流波动。

试验结论:1. 试验样品的绝缘电阻符合标准要求,可以保证设备的工作安全。

2. 设备在试验过程中能够正常工作,性能可靠,安全可靠。

3. 设备在负载条件下也能够正常工作,符合设定的要求。

4. 试验结果表明,该批电气设备质量稳定可靠,可以投入使用。

改进措施:1. 对于绝缘电阻试验,可以定期进行检测,提前发现潜在问题,及时处理。

2. 在耐压试验中,增加测试的电压,适当提高抗压能力,确保在恶劣环境下仍能正常工作。

3. 对于开路试验,可以采用更严格的测试标准,确保设备断开时无漏电现象。

4. 对于负载试验,可以增加负载条件,测试设备在极限工况下的工作性能。

总结:通过电气试验,可以全面检测电气设备的性能和安全可靠性,对于保证电气设备的质量和可靠性具有重要意义。

电力电缆试验报告(正式)

电力电缆试验报告(正式)

电力电缆试验报告(正式)电力电缆试验报告一、工程概况:试验日期:2006年11月29日试验人员:二、铭牌数据:型号:YJV22—8.7/10 kV 规格:3×150扬州曙光电缆厂三、试验数据:1、相位检查:相位正确。

结论:合格2、绝缘电阻:(MΩ)试验设备:2500V 兆欧表t= 18°C s=70%安装位置直流耐压试验前直流耐压试验后A对B、C及地B对A、C及地C对A、B及地A对B、C及地B对A、C及地C对A、B及地#2站用变10000 10000 10000 10000 10000 10000 结论:合格3、直流耐压及泄漏电流:试验设备:苏州华电ZGS-Ⅱ型直流高压发生器t=18°C s= 70%安装位置相别8.75kV(μA) 17.5 kV(μA) 26.25 kV(μA) 35 kV(μA) 35kV(15min) #2 站用变A 0 1 3 6 5B 0 1 3 5 4C 0 1 3 5 4结论:合格电力电缆试验报告一、工程概况:试验日期:2006年11月29日试验人员:二、铭牌数据:型号:YJV22—8.7/10 kV 规格:1×240 扬州曙光电缆厂三、试验数据:1、相位检查:相位正确。

结论:合格2、绝缘电阻:(MΩ)试验设备:2500V 兆欧表t= 18°C s=70%安装位置直流耐压试验前直流耐压试验后A对B、C及地B对A、C及地C对A、B及地A对B、C及地B对A、C及地C对A、B及地电容器一组100001000010000100001000010000电容器二组100001000010000100001000010000电容器三组100001000010000100001000010000结论:合格3、直流耐压及泄漏电流:试验设备:苏州华电ZGS-Ⅱ型直流高压发生器t=18°C s= 70%安装位置相别8.75kV(μA) 17.5 kV(μA) 26.25 kV(μA) 35 kV(μA) 35kV(15min)电容器一组AA1 0 1 3 7 6 A2 0 1 3 7 6 BB1 0 1 3 8 7 B2 0 1 3 8 7 CC1 0 1 2 8 7 C2 0 1 3 7 6电容器二组AA1 0 1 2 7 6 A2 0 1 3 8 7 BB1 0 1 2 8 7 B2 0 1 3 8 7 CC1 0 1 2 7 6 C2 0 1 2 7 6电容器三组AA1 0 1 3 8 7 A2 0 1 3 8 7 BB1 0 1 3 7 6 B2 0 1 3 6 5 CC1 0 1 3 7 6 C2 0 1 3 7 6结论:合格电力电缆试验报告一、工程概况:试验日期:2006年11月29日试验人员:二、铭牌数据:型号:YJV22—10kV 规格:1×50 扬州曙光电缆厂三、试验数据:1、相位检查:相位正确。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、引言。

本报告旨在对低压电缆进行全面的试验分析,以验证其性能和可靠性。

低压电缆作为电力系统中不可或缺的一部分,其质量和安全性直接关系到电力系统的正常运行和人们的生活安全。

通过对低压电缆的试验,可以及时发现问题,确保其在使用过程中的稳定性和安全性。

二、试验目的。

1. 验证低压电缆的绝缘性能,确保其能够在正常工作电压下正常运行;2. 检测低压电缆的耐热性能,确保其能够在高温环境下正常工作;3. 测试低压电缆的耐候性能,确保其在户外环境下能够长期使用;4. 检验低压电缆的机械性能,确保其能够承受外部力的作用而不损坏;5. 对低压电缆的综合性能进行评估,为其在实际工程中的应用提供依据。

三、试验内容。

1. 绝缘性能试验,采用绝缘电阻测试仪对低压电缆进行绝缘电阻测试,确保其绝缘性能符合要求;2. 耐热性能试验,将低压电缆置于高温箱中进行加热试验,观察其在高温环境下的表现;3. 耐候性能试验,将低压电缆放置于模拟户外环境中,进行长期暴露试验,观察其耐候性能;4. 机械性能试验,采用拉力试验机对低压电缆进行拉力测试,以验证其抗拉性能;5. 综合性能评估,综合以上试验结果,对低压电缆的综合性能进行评估。

四、试验结果分析。

1. 绝缘性能试验结果表明,低压电缆的绝缘电阻值稳定,符合要求;2. 耐热性能试验结果显示,低压电缆在高温环境下表现良好,未出现绝缘老化现象;3. 耐候性能试验结果表明,低压电缆在模拟户外环境中经过长期暴露后,未出现明显的老化和损坏;4. 机械性能试验结果显示,低压电缆在拉力测试中表现出良好的抗拉性能;5. 综合性能评估结果表明,低压电缆的综合性能良好,可以满足实际工程需求。

五、结论。

通过对低压电缆的全面试验分析,可以得出以下结论,低压电缆具有良好的绝缘性能、耐热性能、耐候性能和机械性能,综合性能优秀,可以满足实际工程中的使用要求。

在今后的工程中,可以放心使用低压电缆,确保电力系统的稳定运行和人们的生活安全。

电缆绝缘试验报告模板

电缆绝缘试验报告模板

电缆绝缘试验报告模板1. 测试目的电缆是电力系统中重要的输电和配电元件,其可靠性直接影响到系统的稳定运行和供电质量。

本次测试旨在评估电缆绝缘的可靠性,检测电缆的绝缘状况,为运营方提供参考和指导。

2. 测试方法和设备2.1 测试方法本次测试主要采用以下两种方式:1.直流电压试验: 采用恒定电压方法,加压时间不少于15分钟。

2.交流电击穿试验: 通过交流高压来测试电缆的耐受电压极限。

试验电压以1.732 × U0为准,并按照试验时间来检测电缆的绝缘状态。

2.2 使用设备测试过程中主要使用下列设备:1.高压直流发生器2.交流电击穿强度测试仪3.断路器相关测试仪器4.热敏电阻温度测试仪3. 测试内容3.1测试范围本次测试涉及以下内容:1.检查电缆本体及接头及绝缘子的质量是否达标。

2.检查电缆装置的正确安装3.初次发现或已被安装的损坏情况3.2 测试指标测试中主要测试以下指标:1.直流电压:结合线材绝缘厚度确定电压值。

(默认值为2000V / mm)2.交流电击穿强度试验:记录击穿电压值。

3.热敏电阻测试:查看设备是否存在超温现象。

3.3 测试结果测试结果以测试数据为依据,将测试数据填写到测试报告表格中,详细反映电缆绝缘性能并指出绝缘性能的可靠性。

4. 测试数据分析4.1 直流电压试验1.检查电缆本体及接头及绝缘子的质量是否达标:所有电缆及绝缘子QA达标,绝缘厚度及质量满足要求。

2.检查电缆装置的正确安装:保证电缆附着的导体间距离,保证电缆一样的间距,避免因摆放不当产生电容而引起漏电流。

4.2 交流电击穿强度试验测试过程中,电压逐渐升高,直至测试绝缘的击穿电压值。

本次测试得到4组变压比和电压总值的数据,如下表所示:变压器比率施加电压(kV) 放电电流(A) 击穿电压(kV)1:1 7 2.7 13.81:1 7 2.9 13.81:2 14 1.9 13.81:3 22 1.7 14.4根据测试结果,我们可以得出以下结论:1.交流电击穿强度试验中,测试的所有电缆通过测试,绝缘电压强度符合设计要求。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、实验目的本次试验主要目的是对低压电缆进行相关试验,以评估其质量和性能是否符合相关标准和要求。

具体试验内容包括:电阻测量,绝缘电阻测量,交流受电部分试验,直流试验和局部放电试验。

二、实验步骤1.电阻测量首先,在低压电缆两端分别连接电阻仪,记录电阻仪示数,并计算出电缆的总电阻。

根据电阻值来判断电缆的导电性能是否良好。

2.绝缘电阻测量将低压电缆的两端分别连接到直流电压源和绝缘电阻测量仪上,设置适当的电压值,并记录绝缘电阻测量仪示数。

根据测量结果来判断电缆的绝缘性能是否良好。

3.交流受电部分试验将低压电缆连接到交流电源上,设置适当的电压和频率,观察电缆是否能正常受电,并记录电流、功率因数等参数。

根据试验结果来评估电缆的输电性能。

4.直流试验将低压电缆连接到直流电源上,设置适当的电压值,观察电缆是否能正常受电,并记录电流、功率因数等参数。

根据试验结果来评估电缆的输电性能。

5.局部放电试验将低压电缆连接到局部放电检测设备上,施加适当的电压和频率,观察是否有局部放电现象,并记录放电等级。

根据试验结果来判断电缆的绝缘质量是否合格。

三、实验结果通过电阻测量,得到低压电缆的总电阻值为X欧姆,导电性能良好。

通过绝缘电阻测量,得到低压电缆的绝缘电阻值为Y兆欧姆,绝缘性能良好。

通过交流受电部分试验和直流试验,电缆能正常受电,电流、功率因数符合标准要求,输电性能良好。

通过局部放电试验,未观察到局部放电现象,绝缘质量合格。

四、结论通过对低压电缆的试验评估,其质量和性能符合相关标准要求。

该电缆具有良好的导电性能、绝缘性能和输电性能。

同时,在局部放电试验中未观察到局部放电现象,表明电缆的绝缘质量也合格。

综上所述,该低压电缆可以正常使用。

五、建议在今后的使用过程中,应定期对低压电缆进行检测和维护,以保证其持续稳定的使用性能。

同时,防止电缆受到物理损伤、湿气侵入和高温等不利因素的影响,以延长电缆的使用寿命。

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、试验目的本次试验的目的是为了检测低压电缆在电性能、机械性能和环境适应性方面的表现,以保证其在实际工作环境中的稳定和安全运行。

二、试验设备1. 试验台2. 电源3. 标准电阻箱4. 交流电桥5. 直流电桥6. 磁场强度计7. 绝缘电阻测试仪8. 交耐电压测试仪9. 直流耐压测试仪10. 弯曲试验机11. 冷弯试验机12. 热撑试验机13. 氧指数测试设备三、试验内容和方法1. 电性能试验(1)绝缘电阻测试将试验样品两端接入绝缘电阻测试仪,施加直流电压,测试绝缘电阻值,记录测试结果。

(2)耐电压测试将试验样品两端接入交耐电压测试仪,施加交流电压,测试是否发生击穿,记录测试结果。

(3)直流耐压测试将试验样品两端接入直流耐压测试仪,施加直流电压,测试是否发生击穿,记录测试结果。

(4)电容测试将试验样品两端接入交流电桥,通过对比电感和纯电容的电桥平衡值来计算试验样品的电容值,记录测试结果。

2. 机械性能试验(1)弯曲试验将试验样品放在弯曲试验机上,施加不同大小的力,测定其破坏弯曲半径,并记录试验结果。

(2)冷弯试验将试验样品置于低温环境下,在规定的时间内进行弯曲试验,记录试验结果。

(3)热撑试验将试验样品置于高温环境下,在规定的时间内进行弯曲试验,记录试验结果。

3. 环境适应性试验(1)氧指数测试将试验样品放入氧指数测试设备中,测试样品阻燃性能,记录测试结果。

(2)磁场强度测试将试验样品放入磁场强度计中,测试样品受磁场的影响,记录测试结果。

四、试验结果分析检验结果表明,该型号的低压电缆在电性能、机械性能和环境适应性方面均符合国家标准。

在绝缘电阻、电容、耐电压、直流耐压测试中,试验样品的电性能指标均在允许范围内。

在弯曲试验、热撑试验和冷弯试验中,试验样品均能够承受规定的力度和温度,满足机械性能的要求。

在氧指数测试和磁场强度测试中,试验样品的表现也达到了国家标准要求。

电力电缆试验报告

电力电缆试验报告
年月日
使用长度
17米
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用ZC-7 2500V/2500MΩ摇表)
相位
相间绝缘
相位
对地绝缘
结论
A-B
≥2500MΩ
A-E
≥2500MΩ
B-C
≥2500MΩ
B-E
≥2500MΩ
C-A
≥2500MΩ
C-E
≥2500MΩ
3、泄漏电流试验:(单位:μA)
耐压前
耐压后
结论
分闸(MΩ)
温度0C
使用ZC-7摇表
A
5℃
≥2500MΩ
B
5℃
≥2500MΩ
C
5℃
≥2500MΩ
3、交流耐压试验
开关状态
合闸
分闸
相别
电压(KV)
时间(S)
结论
电压(KV)
时间(S)
结论
A
35
60
35
60
B
35
60
35
60
C
35
60
35
60
结论
电力电缆试验报告
建设单位
工程名称
电缆名称
YJV22-8.7/15kv-3*185
试验依据
GB50150-91电气装置安装工程
GB/T 16927.1高电压试验技术
GB/T16927.2现场绝缘试验实施导则
结论
环境温度
5℃
生产厂家
试验性质
检测性试验
试验日期
年月日
使用长度
110米
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用ZC-7 2500V/2500MΩ摇表)

电力电缆试验报告

电力电缆试验报告
77%
制造厂
安徽天康电缆厂
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用2500伏摇表)〈MΩ〉
相位
耐压前
耐压后
15"
60"
吸收比
15"
60"
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
C对AB及地
2500
2500
/
2500
2500
/
试验电压
工作电压
6 KV
型号规格
WL-YJE23 3×95
长度
33m
试验现场温度
77%
制造厂
安徽天康电缆厂
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用2500伏摇表)〈MΩ〉
相位
耐压前
耐压后
15"
60"
吸收比
15"
60"
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
相位
耐压前
耐压后
15"
60"
吸收比
15"
60"
吸收比
A对BC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
B对AC及地
2500
2500
/
2500
2500
/
C对AB及地
2500
2500
/
2500

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告

低压电缆试验报告一、试验目的本次试验的目的是对低压电缆进行验收试验,确保其在使用过程中的安全可靠性。

具体试验包括电阻测试、绝缘电阻测试、导通测试、局部放电测试、交流耐压测试以及直流耐压测试。

二、试验内容1.电阻测试:使用电阻测量仪器对低压电缆的绝缘电阻进行测量,确保其符合设计要求。

2.绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对低压电缆的绝缘电阻进行测量,以评估其绝缘性能。

3.导通测试:使用导通测试仪对低压电缆进行导通测试,以确认电缆的通电状态是否正常。

4.局部放电测试:使用局部放电测试仪对低压电缆进行局部放电测试,以评估电缆的绝缘性能。

5.交流耐压测试:使用交流耐压测试设备对低压电缆进行耐压测试,确认其能在额定电压下正常工作。

6.直流耐压测试:使用直流耐压测试设备对低压电缆进行耐压测试,以确保其能在额定电压下正常工作。

三、试验结果根据对低压电缆的各项试验进行测量和测试,得出以下结果:1.电阻测试:各相电阻均符合设计要求,满足正常使用条件。

2.绝缘电阻测试:低压电缆的绝缘电阻均在规定范围内,具有良好的绝缘性能。

3.导通测试:低压电缆导通状态正常,没有明显的短路或断路现象。

4.局部放电测试:低压电缆的局部放电量较小,绝缘性能良好。

5.交流耐压测试:低压电缆在额定电压下经受住了一段时间的测试,没有出现击穿现象,具备良好的耐压能力。

6.直流耐压测试:低压电缆也经受住了一段时间的直流耐压测试,没有出现击穿现象,具备良好的耐压能力。

四、结论通过对低压电缆的各项试验进行评估,结果显示电缆具有良好的电气性能和安全性能。

各项测试结果均符合设计要求和标准规定,可以满足正常使用条件。

因此,低压电缆通过了验收试验,并符合使用标准要求。

五、建议在今后的使用过程中,应注意低压电缆的保护和维护工作,及时检修和更换老化或损坏的电缆,以确保其持续稳定的工作状态。

另外,定期进行定期巡检和试验,以保证电缆的性能和安全可靠性。

六、建议事项1.在电缆使用和维护中,要确保电缆的防护层完好无损,避免因机械损伤导致电缆绝缘性能下降。

电力电缆试验报告

电力电缆试验报告
0
1
3
6
5
3
3
3
C对AB及地
0
14Βιβλιοθήκη 5443
3
4、直流耐压试验:
相 位
试 验 电 压
持 续 时 间
A对BC及地
24KV
15min
B对AC及地
24KV
15min
C对AB及地
24KV
15min
结论:合格
试验人员: 试验负责人:
15min
结论:合格
试验人员: 试验负责人:
电力电缆试验报告
试验日期:2014年10月18日
盘号起止点
工作电压
10 KV
型 号 规 格
YJV22-8.7/10-120
长 度
试验现场温度
67%
制 造 厂
山东阳谷电力电缆有限公司
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用 2500伏摇表) 〈MΩ〉
A对BC及地
工作电压
10 KV
型 号 规 格
YJV22-8.7/10-120
长 度
试验现场温度
67%
制 造 厂
山东阳谷电力电缆有限公司
1、相位检查:首尾一致
2、绝缘电阻测试:(使用 2500伏摇表) 〈MΩ〉
A对BC及地
2500
B对AC及地
2500
C对AB及地
2500
试验电压
3、泄漏电流试验:(单位:uA)
泄漏
持 续 时 间
A对BC及地
24KV
15min
B对AC及地
24KV
15min
C对AB及地
24KV
15min
结论:合格

电力电缆检验报告()

电力电缆检验报告()

电力电缆检验报告()
电力电缆检验报告。

自查报告。

日期,2022年10月15日。

检验单位,XXX电缆有限公司。

检验目的,自查电力电缆质量,确保产品符合相关标准要求。

自查内容及结果:
1. 外观检查,对电力电缆外观进行了全面检查,未发现明显的外观缺陷,如划痕、变形等。

2. 尺寸测量,对电力电缆的长度、直径等尺寸进行了测量,结果符合设计要求,未发现尺寸偏差。

3. 绝缘电阻测试,使用绝缘电阻测试仪对电力电缆的绝缘电阻
进行了测试,结果符合国家标准要求。

4. 电气性能测试,对电力电缆的电气性能进行了测试,包括电阻、电容、介质损耗等指标,结果均符合相关标准要求。

5. 包装检查,对电力电缆的包装进行了检查,确保包装完好,无破损、湿润等情况。

结论,经过自查,本次电力电缆的质量符合相关标准要求,未发现质量问题。

同时,我们将继续加强质量管理,确保产品质量稳定可靠。

自查人,XXX(签名)。

以上为自查报告。

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结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A209柜出线至10#动力柜进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A210柜出线至1000T压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A204柜出线至2500T压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×185mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A204柜出线至2500T压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×185mm2
环境温度
20℃
工程名称:考普莱变电站1#低压室配电线路编号:
安装部位
1#低压室A109柜出线至1#动力柜进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站1#低压室配电线路编号:
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A208柜出线至1000T济二南压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×240+1×120mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站1#低压室配电线路编号:
安装部位
1#低压室A108柜出线至2#空压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
安装部位
2#低压室A209柜出线至济二北压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A210出线至12#动力柜进线
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A208柜出线至600T压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×240+1×120mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A204柜出线至2500T压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×240mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
安装部位
1#低压室A110柜出线至3#动力柜进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站1#低压室配电线路编号:
安装部位
1#低压室A110柜出线至4#行车进线
3×240+1×120mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A210柜出线至1000T压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
电缆试验报告低压绝缘阻值试验
电力电缆线路试验记录
工程名称:考普莱变电站1#低压室配电线路编号:
安装部位
1#低压室A108柜出线至1#空压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A211出线至7#动力柜进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A204柜出线至2500T压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
3×240mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
电缆型号
1kV
电缆截面
3×150+1×70mm2
环境温度
20℃
试验日期
2015年12月
相 别
A—B、C、地
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
>500
结论
合格
工程名称:考普莱变电站2#低压室配电线路编号:
安装部位
2#低压室A210柜出线至400T压机进线
电缆型号
1kV
电缆截面
B—C、A、地
C—A、B、地
绝缘电阻(MΩ)
>500
>500
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