南城制造分厂中控操作规程
中控操作员安全操作规程范本
中控操作员安全操作规程范本1. 目的中控操作员是负责控制和操作生产设备的关键角色。
为了保证生产设备的安全运行，并确保操作员与设备之间的安全，特制定本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有中控操作员，无论是新进操作员还是有经验的老操作员。
3. 前提条件3.1 操作员必须具备相关设备的操作许可证或培训资格。
3.2 操作员必须了解所操作设备的工作原理及相关安全规范。
3.3 操作员必须穿戴个人防护装备，并确保其完好无损。
4. 安全操作规程4.1 操作员在开始操作之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好，并确保其正常工作。
4.2 操作员不得擅自更改设备的运行参数，如有必要，必须经过上级主管的批准。
4.3 操作员在操作过程中必须时刻保持警觉，注意观察设备运行状态。
4.4 操作员必须熟悉设备的紧急停止装置，并在紧急情况下立即执行停机操作。
4.5 操作员不得抽烟、喝酒或使用手机等与操作无关的物品。
4.6 操作员在操作设备时要保持清醒状态，不得受到疲劳、饱食或饥饿等影响。
5. 紧急情况处理5.1 操作员在发生紧急情况时，必须立即按下紧急停止按钮，并向上级主管报告。
5.2 操作员在紧急情况处理完毕后，必须进行设备的清理和检修，并报告上级主管。
5.3 操作员在紧急情况处理过程中必须参照设备的应急预案进行操作，并与其他相关人员协作。
6. 操作记录与交接班6.1 操作记录是中控操作员的重要工作内容，操作员必须详细记录设备的运行情况、异常情况及处理措施。
6.2 操作员在交班时必须向接班操作员详细交代设备的运行情况，并提供操作记录。
6.3 接班操作员在接班时必须认真核对交班操作员提供的操作记录，确保设备的安全运行。
7. 处罚与奖励7.1 对于违反安全操作规程的操作员，将按照公司的相关规定进行处罚。
7.2 对于积极遵守安全操作规程的操作员，将给予相应的奖励和表彰。
8. 安全培训和演练8.1 操作员必须定期接受公司组织的安全培训和演练。
中控工岗位操作规程(3篇)
中控工岗位操作规程一、岗位职责1. 守护中控室，确保设备和系统的正常运行。
2. 负责监测和控制生产设备的运行状态。
3. 及时处理设备故障，减少停机时间。
4. 轮班交接时，向接班人员详细汇报工作情况。
二、工作准则1. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备的安全。
2. 每天上班前，检查设备是否正常运行，如有异常情况及时上报。
3. 保持工作区域整洁，确保设备的清洁和维护。
4. 高度负责和细心，认真检查设备的运行状态，确保生产稳定。
5. 经常进行设备巡检，及时发现问题，并采取措施解决。
三、工作流程1. 启动设备1.1 确保设备处于停止状态。
1.2 按照操作手册指引，逐步启动设备。
1.3 注意观察设备运行状态，确保正常启动。
2. 监控设备2.1 进入中控室后，首先通过监控系统核查设备的状态。
2.2 使用监控系统实时观察设备运行情况，包括温度、压力、电流等参数。
2.3 如发现异常情况，立即采取相应措施，如报警、停机等，以确保设备和人员安全。
3. 设备维护3.1 定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固等。
3.2 检查设备的电气连接是否稳固，是否存在松动或脱落的情况。
3.3 关注设备运行中的异响、异味等异常现象，及时排查并处理。
4. 处理设备故障4.1 如发现设备故障，首先判断是否可以自行排除，如果可以则立即采取措施。
4.2 如果故障无法自行解决，及时向上级汇报，并按照指示进行处理。
4.3 在修复设备故障过程中，做好记录，包括故障原因、解决方案等，以备后续分析和预防。
五、文明礼貌1. 与其他员工和领导保持良好的沟通和合作关系。
2. 遇到问题或不清楚的事情，及时向上级请教。
3. 对待同事要友好、尊重和耐心，保持团队的凝聚力。
4. 保持工作区域的整洁，归位使用工具和材料，妥善处理废弃物。
六、遵守纪律1. 严格遵守规章制度，如按时上下班、不迟到早退。
2. 不私自调整设备参数，严禁擅自操作设备。
3. 严禁在工作时间内使用手机、上网、打游戏等与工作无关的行为。
中控操作员安全操作规程
中控操作员安全操作规程一、综述中控操作员是企业或机构中控系统的重要操作人员，负责对系统进行监控、管理和操作。
为了保障中控操作员的安全，提高中控操作的效率和准确性，制定以下安全操作规程。
二、中控操作员的职责1. 监控系统运行状况，及时发现并解决故障；2. 根据需求进行调度和控制，确保系统正常运行；3. 保证工作环境的安全和整洁；4. 配合其他部门进行应急预案和演练。
三、工作环境的安全1. 确保操作台面干净整洁，避免出现杂物堆放；2. 定期检查设备的电源线，保证电线的完好和接地正常；3. 操作员需穿戴平时工作所需的工作服，戴好头盔、手套等安全防护用具；4. 动火作业时，必须按照公司的操作规程进行，并经过相关部门的批准。
四、系统运行的安全1. 操作员必须了解掌握系统的基本知识和操作手册，熟悉系统常见故障的处理方法；2. 在操作过程中，应及时记录系统的故障信息和处理措施，方便后续的排查和改进；3. 在系统运行出现故障时，操作员需要第一时间通知相关人员，并配合他们进行故障处理；4. 不得为了私人利益而去擅自操作系统，不得私自调整系统的参数和设置；5. 严禁使用未经授权的软件和工具对系统进行操作和改动。
五、应急预案和演练1. 操作员应熟悉公司的应急预案，明白自己的责任和职责；2. 定期进行应急演练，提高操作员的应急处理能力；3. 在应急情况下，操作员需冷静、迅速地采取措施，保证系统的安全和稳定；4. 每次演练后，需对演练情况进行总结，针对不足进行改进和完善。
六、违规行为的处理1. 对于严重违反安全规程的行为，公司将给予相应的制度处罚，甚至追究法律责任；2. 对于轻微的违规行为，公司将进行警示教育，引导操作员改正错误；3. 公司将建立健全违规行为的记录和追责机制，保证操作员的安全和规范操作。
七、总结中控操作员是企业或机构中重要的岗位之一，其操作安全对于整个系统的稳定运行起着重要作用。
中控操作员应严格按照上述规程进行操作，提高自己的专业能力和技术水平，确保中控系统的安全和正常运行。
中控室操作员职工安全操作规程范文
中控室操作员职工安全操作规程范文一、工作前的准备1. 在进入中控室之前，必须穿着符合安全规定的工作服和个人防护装备。
2. 打开中控室门前，需确认门口区域无障碍物，确保安全进入。
3. 进入中控室后，操作员应立即进行设备巡检，确保设备运行状态正常。
二、设备操作规范1. 在操作设备之前，操作员必须具备相关操作技能，并经过相关培训合格。
2. 操作员在操作设备时，必须按照操作手册进行操作，严禁擅自修改设备参数或程序。
3. 在操作设备过程中，操作员应保持专注，禁止与他人交谈或进行无关工作。
4. 操作员应保持设备周围整洁，随时清理设备表面的油污和杂物。
三、应急处理规定1. 在发生设备故障或异常情况时，操作员应立即停止设备运行，并向主管汇报情况。
2. 在处理设备故障时，操作员应按照应急预案进行处理，确保自身安全和周围工作人员的安全。
3. 在进行日常巡检时，操作员应特别关注设备的温度、压力和噪音等指标，如有异常应及时处理。
四、操作台工作规定1. 操作台上不得放置与工作无关的物品，保持操作台整洁。
2. 操作员在使用操作台上的设备时，应遵守设备使用规则，禁止乱拔乱插电源和数据线。
3. 操作员应定期清洁操作台，避免灰尘积累影响设备运行。
五、电源管理规定1. 操作员在不使用设备时，应及时关闭电源，并拔出电源插头。
2. 在发生停电情况时，操作员应及时停止设备运行，确保设备安全。
3. 对于配电箱等高压设备，操作员应经过专门培训合格后方可操作，严禁未经许可私自操作高压设备。
六、安全意识培养1. 公司将定期组织职工参加安全生产培训，提高职工安全意识和应急处理能力。
2. 操作员应积极参与安全生产知识的学习，增强对自身安全的责任感。
3. 操作员应保持良好的工作纪律，严格遵守操作规程，确保工作过程安全可靠。
七、责任追究1. 对于违反安全操作规程的操作员，公司将依据公司规定进行相应的处罚或纪律处分。
2. 对于因操作员违规操作造成的设备故障或事故，操作员将承担相应的法律责任。
中控操作安全操作规程
中控操作安全操作规程中控操作安全操作规程1、操作人员必须持具有操作资格证书，未持证人员不得擅自操作。
2、操作前必须做好安全检查工作，确保设备运行正常。
3、操作前必须认真阅读设备操作说明书，了解设备的操作流程及注意事项，确保操作正确、安全。
4、操作前必须检查所有设备及管道设施的检查口、阀门、切断开关等是否处于开启、关闭状态，确保安全。
5、操作人员必须戴好劳保用品，如手套、防护镜、耳塞等。
6、严禁在设备上吸烟、饮食、喝水等，严禁私自进入设备内部和侧面区域。
7、操作中必须保持专注，避免分心，并注意周围环境和其他操作人员的安全。
8、发现异常情况（如设备故障、漏水、漏气等）应及时停机，排除异常，确保安全。
9、操作时间过程中，必须按照设备的规定操作程序进行，并保持清晰的思路和冷静的态度。
10、操作人员必须熟悉设备的布局和功能，并能够熟练掌握设备的使用、检修和维护的技术。
11、操作完毕后，必须对设备进行清洁，保持设备的清洁和整洁。
同时还应当对设备进行巡视，确保设备没有异常的情况。
12、设备运行过程中，必须严格按照规定的工作压力、流量和温度范围内操作。
13、操作人员必须熟悉设备的使用手册和操作规程，遵守安全操作规程，保证运行安全。
14、任何操作必须在合法授权和指导下进行，不得越权操作，否则后果自负。
15、操作过程中，必须勿操作过于紧急，采用不当控制方式，以造成其他设备的受损、安全事故等事故。
16、操作完毕后，必须及时对设备进行维护保养，并将设备制速运转，使其进入停车状态。
17、出现设备故障时，必须立即停机并采取相应紧急措施。
18、设备作业过程中，必须严格拒绝携带电器、金属和易燃昨的物品。
19、操作人员必须及时处理设备和管道内部生成的污水，确保环境的清洁和卫生。
20、本规程若有需要修改者随时可修改，但必须评估新规程实施后的安全性。
中控安全操作规程
中控岗位安全操作规程
1、中控岗位应牢固树立“安全第一，质量第一”的观点。
严格遵守公司及生产部各项规章制度，确保安全文明生产。
2、上班时必须换鞋，穿工作服，禁止无关人员进入中控室。
整个生产区域严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品进入厂区。
3、开机前阅读上一班的配料记录及其它记录，检查各工序准备情况、各设施状况，了解设备运行情况，符合安全要求后，按照生产计划进行生产。
交接班时必须认真做好记录，打扫中控室内设施和地面卫生。
检查中控室内消防设施完好情况。
按时填写消防点检记录表。
4、设备启停严格按顺序进行，保证设备的有效使用，禁止无效空转现象，设备因检修而停机后重新启动，必须有检修人员指令、班长、检修人员双方确认后方可启动。
5、随时对所有设备情况监控，随时检查控制室内各电器元件，指示信号、仪表数据是否正常，出现问题及时向机电人员、班长汇报处理。
6、协调各工序、流程之间的安全生产关系，督促检查各岗位工作人员是否按安全操作规程进行操作，对违章现象进行纠正、制止，对生产过程中出现的各种异常情况准确记录，与班长共同调度机电人员及时处理异常事故。
8、设备需断电检修时，一定要断开电源总开关，检查应有明显的断开点，并挂出警示牌。
挂牌与摘牌，送电为同一个人，并需有
二人以上，一人监督。
送电作业时需与检修人员、班长汇报确认后才能送电。
停机无人值守时需断开中控室所有电柜电源，并通知电工断开配电室接入中控的总电源。
9、对违反安全的指令有权拒绝执行，并向上一级报告，对环境完全有影响的设施和原因应向生产部汇报。
中控安全操作规程
中控安全操作规程为了保证中控室的安全运行，防止事故发生，特制定以下操作规程：一、进出规程1.进入中控室前，应进行必要的防静电措施；2.携带易燃、易爆、腐蚀及有害物品，以及大型物品、杂物一律不得进入中控室；3.进入中控室前，应按规定程序进行身份确认登记；4.外来人员进入中控室须经批准，由值班人员陪同，不得随意进出；5.离开中控室前，必须关好门窗，关闭电器电源，设备仪器，保证安全。
二、电气设备操作规程1.中控室内任何设备的安装、维修和改造必须按照有关规定进行，不得擅自改动；2.经过现场安全验收合格的电气设备方可投入使用；3.使用电气设备前，应检查设备状况，保证设备及供电线路安全可靠；4.电气设备应严格按照设备操作规程进行操作；5.在操作电气设备时，必须佩戴绝缘手套，保证安全；6.发生设备故障或电气火灾时，必须及时切断电源，采取相应的应急措施，并向上级通报。
三、气体操作规程1.中控室内气瓶的存放、使用、检验及报废，应按照国家有关规定进行；2.对于易燃、易爆气体的操作必须采取防爆措施，保证安全；3.操作高压桶、气瓶时，必须了解器材性能、使用方法及可能出现的危险；4.操作气瓶要严格按照操作规程进行，不得擅自改变；5.发现气瓶出现漏气、变形或渗漏等情况时应立即报告。
四、应急处置规程1.中控室内应保持卫生清洁，设备操作规范安全，如发现有违规操作及时纠正；2.突发情况如火灾、有害气体泄漏、设备故障等，应迅速采取措施进行应急处置；3.应急处置需要切断电源时，必须按照相应程序进行操作；4.发生事故后要迅速向上级报告，并配合开展事故调查和处理工作。
以上是中控室的操作规程，希望能够引起大家的重视，用实际行动来保证中控室的安全运行。
中控操作员操作规程1
中控操作员操作规程立磨系统1、运行前准备（1）开机前一小时通知巡检人员，做好开机前的检查工作，如少于一天的短时间停机，可提前15分钟通知巡检人员。
（2）通知电工、化验室人员准备开磨，并向化验室索取质量通知单。
（3）检查各配料库物料料位，根据质量通知单确定进入磨机物料比例。
（4）检查各风门、阀门处于中控控制位置，动作灵活。
（5）将所有控制仪表由输出值调整至初始位，即零位。
2、开机操作过程（1）磨机通风前，必须先启动密封风机，再开启废气处理及生料输送。
（2）在不影响窑的操作情况下，启动循环风机。
启动前进入磨机的热风门出口风门处于关闭状态，全开旁路风门。
（3）启动均化库顶收尘器，启动生料入库设备。
尽量使用组控开机。
（4）启动增湿塔的粉尘控制设备。
（5）窑在运行时，对尾排风机风门应向大的方向开启，保持窑用风稳定。
根据增湿塔的出口温度，适时调节增湿用水量，并通知巡检人员检查增湿塔底部有无“湿底”现象。
（6）窑磨同开时，打开热风风门，磨机出口风门，为实现烘干功能调节冷风门、循环风机风门、旁路风门、热风风门，达到控制磨机出口温度的目的。
（7）启动生料磨润滑系统及选粉机。
（8）在主电机所有连锁条件满足时，可以启动生料磨主电机。
（9）磨机充分预热后，启动喂料设备。
通过工业电视观察入磨皮带物料及料层厚度。
通过尾排风机风门调节磨内通风量。
选定恰当的选粉机转速。
（10）为稳定料层厚度，可适时启动磨机喷水泵。
3、正常操作要求（1）根据原料水分含量及易磨性，正确调整喂料量及热风风门控制喂料量与系统用风量的平衡；加大喂料量的幅度可根据磨机振动、出口温度、磨机压差及回渣量等因素决定，在增加喂料量的同时，调节各风门开度，保证磨机出口温度。
（2）减少磨机振动，力求运行平稳，应注意做到一下几点：a、喂料平稳，每次加减料幅度要小；防止磨机断料或来料不均。
主要是预防料仓内堵料及生料输送系统故障，如喂料已经发生断料，应立即停机。
b、通风平稳，每次风机风门调整幅度要小。
中控岗位操作规程
中控岗位操作规程
1、开机前做好磁选设备与刹克隆清理、液体添加频率设定、交接班注意事项查看等准备工作。
2、根据生产计划领取相应品种标签、日期打印；并根据配方核算原料使用量，开具下料单；负责下料前进料口检查，核对原料品种与仓号，杜绝原料串仓。
3、配料前正确选择并认真核对配方，确保配方使用正确。
4、正确开关机：开机遵循先开辅助设备、再开作业设备，先开后路设备、再开前路设备的原则；关机顺序与开机顺序相反。
5、配料时比对液体喷涂的准确性，并做好喷涂设备每周一次的校验工作。
6、配料过程中密切关注模拟屏设备数显仪表的数值变化，时刻关注配料秤是否归零、有无漏料、结仓、配料超差等异常现象，发现问题及时处理，做到头脑清晰，措施果断。
7、结合不同季节、品种、原料等因素，及时调节风机风量、料位器位置，杜绝出现热料，确保产品质量稳定。
8、严格执行生产线清洗制度，做好生产线清洗记录，杜绝交叉污染。
9、每天统计出料数量与配料数量差异，如出现偏差比例大于1%，应及时查找原因，并做相关情况说明。
10、生产结束后，检查气泵、油罐、蒸汽阀门及设备关闭状况，并做好生产数据的统计，认真填写相关报表及交接班记录。
中控操作员安全操作规程
行业资料：________ 中控操作员安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页中控操作员安全操作规程中控操作员安全操作规程1.中控室操作员在本系统操作过程中，必须与现场岗位工联系好，接到岗位人员通知开机后方可开机。
2.操作员必须严格按照中控操作规程进行开停机和操作。
3.当生产线设备出现故障时，岗位人员未通知开机时，操作员不得擅自开机。
4.当检修或运行过程中需要对其中一台设备进行强制开停机时，必须经过生产部主管签字认可，并通知岗位人员后方可采取强制方法进行操作。
5.操作人员不得随意使用急停按钮。
6.操作人员遇到单机跳停情况，必须保持冷静，在处理事问题的同时要与岗位人员保持联系，并及时报告生产部主管。
7.当出现红窑时，应立即向生产部汇报红窑情况，并经常与窑巡检岗位保持密切联系,关注事态进展。
必要时有权先处理后汇报。
8.当出现系统跳停和停电时，操作人员一定要保持头脑冷静，首先通知窑岗位人员机旁开启窑辅机慢转回转窑，开启一次风机冷却喷煤管，然后通知其它岗位进行现场检查，陆续开启其它相关设备，并通知岗位人员注意观察设备运行情况。
9.操作员在工作中应经常提醒岗位人员检查运行异常的设备，同时提醒本班岗位人员应该注意的安全环节和安全作业规范。
10.现场有人进入设备内部检修时，一定要随时联系检修人员，禁止随意开启、关闭、调节本系统设备。
第 2 页共 5 页中控操作员安全生产操作规程1、上岗前劳保用品按规定穿戴齐全规范，要确保自身安全防护。
2、班前、班中不准饮酒。
3、班中不准睡岗、脱岗、串岗或干与工作无关的事。
4、生产工作区域内操作室内严禁吸烟。
5、操作员要严格执行三大操作规程，规范标准操作，非操作人员严禁随意操作。
6、在对计算机、打印机开机以前应先打开UPS电源，再对计算机等配套设备依次进行开机，避免电压不稳对计算机造成的损害。
中控室安全操作规程
中控室安全操作规程
中控室操作规程
一、中控室人员应熟悉监控系统及各种仪表的工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
二、中控室人员每天定时记录生产报表和监测报表，及时反映厂内的生产运行情况。
三、根据生产运行参数及管理人员的指令，开启自动控制设备，以满足工艺要求，没有授权不得随意开停自控设备。
四、启动计算机应先启动不间断电源，再启动显示器和打印机，最后启动主机。
五、当显示器上出现画面后不要马上进行操作，要等待系统对现场的信号全部接收后，即运行参数不再增加时方可进行操作。
六、对计算机进行操作时，不要在画面弹出过程中急于按键。
应尽量避免在硬盘工作指示灯闪烁的情况下进行操作，以免损坏软件。
七、要对现场设备进行控制时，应确定“就地控制”、“电柜控制”“PLC控制”转换开关在远程控制位置。
八、当发现某些机电设备出现异常情况时，值班人员有责任及时将情况通知现场有关人员。
九、当供电系统出现故障或厂区停电时，应按关机步骤进行正确操作，先关主机，再关其它电源，最后应关掉不间断电源的开关。
10、运行履行人员不允许随便挪动主机及相关设备，不允许履行非权利范围的操作，避免将全部系统造成损坏。
十一、计算机在正常工作时是连续运行的，没有特殊情况不允许随意关机。
十二、在使用打印机记录报警信息的情况下应保证打印机不缺纸，打印机应根据说明书进行正常保养维护。
十三、检测仪表出现故障，不得随意拆、卸变送器和转换器。
十四、非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。
在运行时，严禁退出计算机软件或插入软盘。
中控操作员安全生产操作规程
中控操作员安全生产操作规程第一章总则第一条为了保障中控操作员的生命安全，规范中控操作行为，提高生产效率，制定本操作规程。
第二条中控操作员必须具备相关的专业知识和技能，在操作前必须经过相应的岗前培训，并获得操作许可证。
第三条中控操作员必须严格遵守国家法律法规，遵守企业安全操作规定和各种安全工作制度。
第四条中控操作员应具备良好的安全意识和责任心，严禁酒后操作、疲劳操作和操作过程中私自带其它物品。
第五条中控操作员应认真履行职责，积极配合各级管理人员开展相关安全工作。
第二章工作流程第六条中控操作员在工作过程中，必须按照以下流程进行操作：1. 查看工作指令：每天上班后，首先查看工作指令，了解当天的工作任务。
2. 配置操作平台：根据工作任务的要求，配置相应的操作软件和工具。
3. 检查设备状态：检查工作区域设备的运行状态，确保设备正常稳定。
4. 进行操作控制：根据工作指令进行设备的启动、停止、调试以及操作控制。
5. 数据记录与报告：及时记录操作过程中的数据信息，并按照要求填写相关报告。
6. 故障处理与维护：在设备故障时及时处理故障，并进行设备维护，确保设备的正常运行。
7. 工作总结与交接：每天工作结束后，对当天的工作进行总结，并及时与下一班的操作员进行交接。
第三章安全操作要求第七条中控操作员在进行操作控制时，必须严格遵守以下安全操作要求：1. 操作前检查：在操作设备前必须进行安全检查，确保设备没有异常情况。
2. 操作规范：操作员必须按照相关操作规范进行操作控制，严禁违规操作。
3. 面向操作：操作员应当面向设备进行操作，保持清晰的视野，并确保集中注意力。
4. 确认性操作：每次操作控制前，必须先进行确认性操作，确认操作指令正确无误。
5. 警示标识：操作员必须熟悉设备上的各种警示标识，遇到异常情况及时采取措施。
6. 紧急停机：发现设备有异常情况时，必须立即停止设备运行，采取紧急措施。
7. 防护装备：操作员必须佩戴个人防护装备，在操作过程中保护好自己的安全。
中控工岗位操作规程范本
中控工岗位操作规程范本一、岗位介绍中控工作是指负责监控和管理生产工艺及设备的操作人员。
中控工作涉及到设备操作、问题处理、技术维护等方面的工作，要求操作人员掌握一定的专业知识和技能。
下面是中控工岗位操作规程的范本。
二、安全操作规程1. 在操作之前，必须确保所有必要的安全防护设施和设备已经准备就绪，如手套、护目镜、防护服等。
2. 操作前应检查设备的运行状态，确保设备没有异常情况，如漏电、短路等。
3. 在操作设备时，必须按照正确的程序和指令进行操作，严禁随意更改操作步骤。
4. 在操作设备过程中，要时刻关注设备的运行状态，并及时处理异常情况。
5. 遇到设备故障或异常情况时，立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
6. 操作结束后，必须彻底清理设备和工作环境，确保设备和环境的整洁。
三、技术操作规程1. 在操作之前，必须仔细阅读设备的使用说明书和操作手册，了解设备的工作原理和操作步骤。
2. 在操作设备之前，必须仔细检查设备的各项参数设置是否正确，并进行必要的调整。
3. 在设备操作过程中，要密切关注设备的各个指示灯和显示屏，确保设备的正常运行。
4. 在操作设备时，应注意设备的工作温度、湿度等环境条件，确保设备的正常运行。
5. 遇到设备故障或操作问题时，应及时处理，并报告相关人员进行处理。
6. 在设备操作结束后，要进行必要的设备维护工作，如清洁、润滑等，以确保设备的正常使用。
四、工作责任规程1. 中控工作是一项重要的工作，中控人员必须保持高度的责任感和工作积极性。
2. 在工作中，中控人员必须认真履行自己的职责，按照规定的程序和要求进行工作。
3. 在操作过程中，严禁私自离开岗位或进行其他与工作无关的活动。
4. 对于工作中的问题和难题，中控人员应积极与相关人员沟通和配合，共同解决。
5. 中控人员应保持设备和工作环境的整洁，定期对设备进行清洁和维护工作。
6. 中控人员应随时关注工作流程和工作指令的更新，确保自己了解最新的工作要求。
中控室操作规程及制度
中控室制度中控员的操作规程1、提前10分钟到岗，清扫中控室的卫生，保持地面干净。
配电柜、操作台不得有灰尘、油污、水痕等。
各种单据、报表码放整齐，排列有序。
2、严禁外厂人员进入中控室，谢绝参观，如有外来人员参观，需在相关领导的带领下方可进入，进入后严禁触动所有的按和开关3、生产前认真观察各设备的空转情况，开关电动闸门是否灵活，（冬天预防结冰）电器是否有异味、异声、火花等，发现异常及时通知机修或有关技术人员解决处理，确认无误后方可开机，保证安全生产。
4、认真核对生产计划单，根据配方、批次和生产顺序生产，生产过程中随时查看指示灯和各种仪表是否正常，出现异常及时作出相关的处理。
上班时集中精力，不得做与工作无关的事情保持沟通，保证生产的顺利进行。
5、生产过程中如出现问题及时通知班长、质检员、车间主任或有关领导解决处理，不能擅自处理，更不能隐瞒不报，造成质量事故。
6、认真填写各种报表及相关的数据，不得漏填、不填，下班前把当班的有关报表打印出来。
（原料耗损、班产报表等）7、下班后，按顺序停止设备，关掉电源，有关报表和数据交到相应的部门，与下一班做好交接工作。
8、遵守公司制度、横向联合，与各部门协调好工作，禁止向他人或其他单位抄录、转借公司的配方及有关数据。
1、开机时一定要和相关岗位取得联系，并确认一切正常后，方可开机。
开启和关停设备必须按规范操作顺序进行，严禁违章作业。
2、当设备进行检修时，必须严格执行“机修工安全操作规程”，填写“规范检修安全责任表”，切断电源，挂上“安全警示牌”，做好监护工作，当检修完毕后，还应去现场检查，确认正常后，先打长警铃后方可开启设备。
严禁在中控室控制台上放茶杯、雨具和工作无关的杂物，严禁吸烟，严禁使用电炉，严禁用火。
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中控操作安全操作规程
中控操作安全操作规程为了保障生产运营过程中的安全和工作的稳定可靠，规范中控操作员的工作行为，特制定中控操作安全操作规程，要求所有中控操作员在工作时必须遵守以下规定：一、中控操作员的职责1.负责中控系统的监控、控制和调节；2.及时发现并处理设备故障，以确保设备正常运行；3.负责汇报生产数据、设备异常情况和生产事故信息；4.配合相关部门开展设备维护、设备调试等工作；5.完成管理者安排的其他临时性任务。
二、中控操作员的素质要求1.具备中等以上学历，专业为机械、电气、自动化等相关专业；2.具备一定的计算机操作和网络技术知识，了解中控系统的工作原理和运作模式；3.具备良好的沟通和团队合作能力；4.工作严谨、认真、细心、负责；5.具备良好的应变能力、判断能力和决策能力。
三、中控操作员的安全操作规范1. 准备工作：1.保证环境整洁、安全，保证操作台面干净整洁；2.检查相关设备并上岗前做好相关设备开关控制、状态检查及设备的调试工作并记录；3.确认各项生产设备状态已反馈至中控中心，尤其是生产过程中的及时升温、冷却等参数。
2. 操作规范：1.中控操作员必须全程密切关注生产设备的运行状态，及时报警反映设备故障情况，并停止非经授权的设备操作；2.中控操作员必须对每次操作进行记录，并及时反映设备运行情况；3.中控操作员必须全程保持清醒、冷静的工作状态，并时刻做好记录、沟通和协调工作，保障生产安全；4.中控操作员必须与生产工人进行好沟通与协调，任何操作都需与工人进行沟通确认后再进行；5.中控操作员必须认真录入生产数据，确保数据准确可靠；6.中控操作员必须认真执行定期巡检和设备排查工作，如发现异常情况，及时联系相关部门进行维修和处理；7.工作结束后，中控操作员必须及时将操作记录、异常情况等信息反馈至有关部门，并做好必要的设备停机工作。
3. 环保要求：1.保持中控室清洁，保证室内空气新鲜，禁止在此室内吸烟；2.严格遵守环保规定，禁止乱扔垃圾、乱排废气和废水；3.坚持绿色生产理念，积极参与环保活动，促进环保意识的普及和生产的环保工作的开展。
中控安全操作规程(三篇)
中控安全操作规程一、前言中控操作是指对中央控制系统进行管理和操作的过程，这是一个非常重要且敏感的任务，必须遵循严格的操作规程以确保系统的安全性。
本文旨在规范中控操作行为，保障系统的正常运行和数据的安全性。
二、操作前的准备1. 确保已经获得授权：在进行中控操作之前，必须获得相应的授权，并且只能操作自己权限范围内的设备或系统。
2. 清晰的操作目标：在操作之前，应明确自己的操作目标，并对即将执行的操作有充分的了解和准备。
3. 检查设备状态：在开始操作之前，应仔细检查设备的工作状态和连接状态，如发现异常应及时报告并处理。
三、操作过程规范1. 记录操作日志：在每次中控操作之前，应先记录起始时间，并在操作过程中详细记录每一步骤和结果。
操作完成后，应记录操作结束的时间和操作人，以便追溯和验证。
2. 谨慎处理故障情况：在遇到系统异常或故障情况时，应及时报告上级并按照事先制定的故障处理流程进行处理，不得随意修改或操作。
3. 遵循操作流程：在进行中控操作时，应按照事先制定的操作流程进行，不得跳过或修改步骤。
如需修改操作流程，应先征得上级同意。
4. 注意系统安全：在进行中控操作时，应时刻保持注意力集中，防止发生错误操作或误操作，以免对系统造成损害。
5. 提高密码安全性：在进行中控操作前，应先确保密码的安全性，定期更换密码，不得将密码告知他人或存放在易被他人获取的位置。
6. 保护敏感信息：在进行中控操作时，应遵守保密规定，不得披露或泄露涉及个人隐私、商业机密等敏感信息。
四、操作后的处理1. 清理工作环境：在操作结束后，应清理工作环境，恢复到初始状态，确保没有任何敏感信息外泄。
2. 存档和备份：在操作完成后，应对有关操作的记录进行存档和备份，以备日后查询和追溯。
3. 整理操作日志：在操作结束后，应整理和总结操作日志，对操作过程中的问题和经验进行归纳，以便提高操作的效率和准确性。
4. 上报操作结果：在操作完成后，应及时向上级汇报操作结果，包括操作的内容、时间、结果等，以确保信息的及时传递和汇总。
中控室操作工安全操作规程
中控室操作工安全操作规程中控室是一个关键的操作场所，操作工在这里承担着重要的责任和任务。
为了保证中控室操作工的安全以及设备的正常运行，制定了以下安全操作规程。
一、入场安全1. 每位操作工必须佩戴防静电工作服，并确保工作服干净整洁，避免藏有易燃、易爆物品。
2. 进入中控室之前，必须检查防静电地板是否完好无损，确保地板表面清洁平整，无杂物。
3. 严禁携带易燃、易爆、腐蚀性等危险品进入中控室。
4. 进入中控室前，应在更衣室将手机等私人物品妥善存放。
二、工作安全1. 在操作设备之前，必须仔细阅读设备使用说明书，并进行必要的培训和考试。
2. 在操作中控设备时，必须注意操作台面的整洁和干燥，避免积水和溅水。
3. 操作工必须严格按照操作流程进行工作，不得随意操作，避免操作失误造成设备故障或人身伤害。
4. 在操作过程中，严禁将手指、工具等放入设备内部，以免发生电击或夹伤等危险。
5. 使用电气设备时，必须确保操作工经过必要的电工安全培训和考试，且持有相关证书。
三、应急响应1. 在发生突发情况时，操作工必须迅速采取措施进行应急处理，并立即向相关人员报告。
2. 如发生火灾等危险情况，操作工应立即按照应急预案进行撤离，并呼叫消防人员进行扑救。
3. 在突发情况处理过程中，操作工应确保自己的安全为首要任务，并帮助他人逃生。
四、设备维护1. 每日开始工作前，必须进行设备的检查，确保设备安全、运行正常。
2. 发现设备异常时，应立即停止操作，并向维护人员报告。
3. 操作工有义务参与设备维护工作，遵守设备维护规范，并向维护人员提供必要的支持和配合。
五、秩序维护1. 在中控室内，必须保持整洁，不得私拉乱接电线、电缆等。
2. 严禁吸烟、饮食和乱丢垃圾，保持空气清新和环境卫生。
3. 禁止在中控室内大声喧哗，保持安静的工作环境。
4. 不得私自调整设备配置和参数，必须遵守操作手册和规程。
六、安全培训1. 操作工必须定期参加安全培训，并通过考核，取得相应的培训合格证书。
中控操作员安全操作规程范本
中控操作员安全操作规程范本第一章总则第一条为保障中控操作员的人身安全和设备操作安全，规范和规定中控操作员的岗位职责、操作规范和注意事项，制定本规程。
第二章岗位职责第二条中控操作员主要负责集中监控和操作控制系统，保障设备的正常运行，及时发现故障并采取合理的措施进行处理。
同时，中控操作员还负责处理报警信号，协助安全人员处理突发事件。
第三章操作规范第三条中控操作员应严格按照操作规范进行工作，不得随意调整设备参数或进行未经授权的操作。
同时，中控操作员应经常进行系统备份，以防止数据丢失或损坏。
第四章安全注意事项第四条中控操作员在操作设备时应注意以下安全事项：（一）操作时，不得随意离开岗位，应保持观察设备运行状态，及时发现异常情况；（二）操作时，应保持专注，防止因分心而造成错误操作；（三）不得私自擅离职守，应严格遵守工作时间和班次安排；（四）不得在不具备操作条件的情况下进行操作；（五）不得将操作权限和密码泄露给他人；（六）不得私自调整设备参数，应按照规定程序申请和操作；（七）指导安全人员处理突发事件时，应根据实际情况提供准确的信息和支持。
第五章应急处理第五条中控操作员在发生重大设备故障或突发事件时，应迅速采取应急措施，并及时向安全人员和相关部门报告。
第六章违规处理第六条对于违反本规程进行操作的中控操作员，将按照公司相关规定进行相应的处理。
第七章其他规定第七条其他关于中控操作员的安全事项，可根据实际情况在实施过程中另行制定。
第八章附则第八条本规程自发布之日起执行，如有需要修订，应及时进行修改，并重新公布实施。
总结：中控操作员安全操作规程是为了保障中控操作员的人身安全和设备操作安全而制定的规范。
本规程包括岗位职责、操作规范和注意事项等内容，以确保中控操作员能正常高效地运行和保障设备的安全。
规程还规定了对违规操作的处理措施，以保证中控操作员的责任和行为规范。
中控操作员安全操作规程范本（二）中控操作员是负责监控和操作中央控制室设备的专业人员，他们的工作涉及到很多重要的设备和系统，因此他们的工作必须遵循安全操作规程。
中控员安全操作规程
中控员安全操作规程
1.提前15分钟到岗，依次打开空压机及其附属设施，根据当日生产
计划，通知巡检员检查配料仓内的原料数量，下达补仓方案，核对配方，正确执行各项工艺参数。
2.根据工艺要求，通知各岗人员检查筛片、环模、分级筛及清理磁
筒，确认无误后，方可开机。
3.根据交接记录以及上一班次中控记录表，通知各岗确认各个设备
灵敏可靠。
4.开机时必须依据从后到前的顺序，依次启动各个设备，观察各个
设备及指示灯的运行状况。
5.开启粉碎机时，先启动附属设施，如风机、脉冲，再启动设备，
空载运行正常后，方可喂料，，逐渐加大喂料量，直至达到额定负荷，粉碎完毕后，须空载运行1-2分钟，直至流程内物料全部进仓后，方可更换物料通过各岗确认无误后，调整分配器，喂料粉碎。
6.检查二楼小料投放工所备小料，确认所需添加品种、数量、重量
与配方无误，督促根据警报投放。
7.设备运行中，密切关注电压表、电流表以及各指示灯，及时检查
仓料的对应情况和粉碎情况，坚决杜绝混仓现象。
8.更换配方时，确认各工段残留已排除，成品仓、待制粒仓、冷却
器、混合机等已清理后，方可换料。
9.生产结束后，向各工段发出停机指令，依据开机的相反顺序依次
停机，切断总电源。
10.填写交接记录表、日报表，记录料头料尾数量。
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目录一原料磨系统中控操作规程二窑系统中控操作规程三煤磨系统中控操作规程一、原料磨中控操作规程1 目的本规程旨在树立安全第一的观点，统一操作，生产合格生料，力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。
2 范围本规程适用于ATOX5.0立磨中控操作，即从石灰石取料机至生料库顶。
3 指导思想3.1 树立安全生产，质量第一的观念,做到收尘设备达标准排放；3.2 严格遵守设备操作规程，杜绝违章、精心操作；3.3 整定ATOX5.0磨机最佳操作参数，做到优质、稳产、高效、低耗，努力做到系统设备安全稳定运行，确保生料库料位，实现安全文明生产。
4 工艺流程简介4.1石灰石经石灰石取料机取料后,通过胶带送入石灰石仓；粘土、砂岩、铁粉经侧试取料机取至皮带输送至粘土仓、砂岩仓、铁粉仓。
配料站四个仓内的石灰石、粘土、铁矿石、砂岩由生产品质处按一定比例设定配比，分别经过各自的板式给料机、定量喂料机喂入皮带上，经回转阀入磨.入磨皮带上设有除铁器和金属探测仪,当金属探测仪探测到物料中大块金属件时，打至外排。
4.2 入磨的物料物料烘干粉磨后经选粉机筛选，合格的产品入旋风试收尘器；不合格的产品返回磨内重新粉磨；吐渣由刮板腔刮板排出磨机外，通过振动给料机、吐渣斗提重新回磨。
从预热器过来的废气，在循环排风机的抽力作用下由喷口环入磨，然后随粉磨好物料一起进入旋风试收尘器，旋风试收尘器收集下来的合格产品经过分格轮、斜槽、由斗提送至库顶，经过斜槽由八嘴分配器入两均化库。
从旋风试收尘出来的废气经过袋收尘净化后通过废气排风机排入大气。
立磨停机时停止循环风机, 废气经过增湿塔后直接进入电收尘净化。
4.3 磨吐渣由刮板器刮出磨腔，经过振动给料机、斗提机经斗提喂入入磨胶带。
4.4 当旁路缓冲仓内料位高时，必须现场放料，物料经斗提重新入磨或通过外排口外排。
4.5 增湿塔的物料潮湿时通过外排口外排，干燥时通过中间仓入窑。
5 运转前的准备工作5.1检查系统设备是否备妥，对不符合运转条件的，联系相关部门进行处理。
5.2检查联锁情况，对不符合条件的，联系相关人员处理。
5.3检查配料站各仓的料位是否正常。
5.4通知现场人员做好开磨前的检查工作，并与之保持联系。
5.5检查各测点的温度、压力、流量显示是否正常。
5.6检查各挡板、阀门是否在中控位臵，动作是否灵活，中控显示与现场是否一致。
5.7确认所有控制回路在手动状态，所有参数的上、下限报警值设定在合适范围内。
5.8通知质控处，根据质量通知单，确定各入磨物料的比例。
5.9 通知总降与调度。
6 设备分组及开停顺序6.1 设备分组R01A：均化库顶及粉尘输送袋收尘主控回路：收尘器、收尘器风机；收尘器、收尘器风机R02A：均化库顶风机组：1#离心风机、2#离心风机、3#离心风机R03A1：旋风筒下斜槽风机R03A2:旋风筒下气动阀和回转阀R04A：袋收尘卸灰输送系统主控回路：均化库斗提、斜槽输送机、回转卸料器、拉链机R05A：原料磨排风机主控回路：风机R06A：原料磨循环风机主控回路:风机R07A：窑尾袋收尘系统组R08A1:原料磨综合控制组：磨辊润滑站、磨辊润滑站加热器、液压站、液压站加热器R08A2:减速机润滑站、减速机润滑站加热器R08A3:选粉机、选粉机油脂泵、选粉机循环油泵、选粉机油站冷却风机R08A4:磨机喷水R09A:磨主电机主控回路；磨主电机、主电机稀油站、主电机加热器R010A：磨喂料组：入磨回转阀、入磨胶带输送机、混合料输送机、石灰石定量给料机、粘土板式给料机、粘土定量给料机、铁粉板式给料机、铁粉定量给料机、砂岩板式给料机、砂岩定量给料机R011A：立磨吐渣输送主控回路：振动给料机、皮带、斗提机6.2 开机顺序R01A→R02A→R03A→R06A→R04A→R05A→R011A→R07A→R08A→K06A→R09A→R010A6.3 停机顺序与开机顺序逆向7磨机控制回路7.1 磨机喂料配比每一喂料部分都被设臵成总喂料量的特定百分比，所有百分比在任何时候相加均为100％。
不管总喂料量如何变化，比例控制器都能维护喂料单元设定的百分比。
7.2 磨喂料磨机喂料量根据磨机差压控制。
根据变化的总喂料量、差压维护在相应的设定值水平。
吐渣料通过调整，随新鲜物料喂料量而变的同步速度，来保持常量。
7.3 磨气流磨机气流量通过调整循环风机入口挡板的大小来进行控制在常量水平。
7.4 磨出口温度通过调整喷水量来保持磨出口温度恒定。
7.5 磨入口负压通过调整循环风门的大小来保持磨机进口负压在常量水平。
8 开停磨操作步骤与方法8.1 开磨8.1.1 启动前的准备工作8.1.1.1 通知电仪人员对原料立磨、窑尾排风机等较大功率电机例行检查，确认是否具备开机条件。
8.1.1.2 确认窑系统工况情况，通知窑操做好相应的准备和配合工作。
8.1.1.3 同总降联系电力供应是否满足开机条件。
8.1.1.4通知维运工做好开机前的检查，确认冷却水和压缩空气的供应情况。
8.1.1.5通知工程师站给予必要的配合。
8.1.1.6确认操作站无故障，确认各挡板中控可调节。
8.1.1.7当袋收尘入口温度大于50℃。
8.1.1.8请示公司调度和分厂管理人员确认具体开机时间。
8.1.2 开磨操作8.1.2.1启动R01A、确认各袋收尘器正常运转；8.1.2.2启动R02A，通知维运工确认离心风机挡板开度合适。
8.1.2.3启动R04A、确认生料入库斗提及拉链机空载电流正常。
8.1.2.4 确认EP风机入口挡板关闭，启动R05A排风机组。
待其功率稳定后逐渐打开入口挡板，启动EP风机前确认密封风机是否开启，密封风机是否与窑尾EP 风机的启动联锁。
8.1.2.5通知现场检查各油站冷却水的供应情况，将分离器转速设定900rpm以下，启动R08A原料磨机综合控制组。
8.1.2.6启动R011A吐渣输送系统，进行物料循环。
8.1.3 启动磨主电机前的准备8.1.3.1确认磨辅助系统允许主电机启动。
8.1.3.2通知维运工做好开磨前的检查准备工作与中控时刻保持紧密联系。
8.1.3.3确认配料站四个料仓和生料均化库料位。
8.1.3.4检查各点温度、压力、流量显示正确完好，各挡板中控可调。
8.1.3.5综合考虑具体情况，确认磨机升温时间，冷磨升温，时间不少于60min，短时间停机可选30min升温，保证磨出口温度在80℃左右。
8.1.3.6调整系统风量，设定好磨机启动时的喂料量。
8.1.3.7通知化验室做好相应的准备工作，根据质量通知单，确认各种物料的配比比率，了解入磨物料水份、粉磨情况。
8.1.4 启动磨主电机组R09A8.1.4.1启动磨机喂料组R010A，以低喂料量喂入磨内。
8.1.4.2当磨机差压逐渐增加时，及时调整挡板维持通过磨机的气流量，当磨机差压≥3200Pa，设定最小的研磨压力，选择磨辊下降命令，降磨辊至磨盘上，及时调整喂料量获得合适的磨机差压，即必要缓冲料层。
随后调整循环风机和窑尾排风机挡板的开度获得合理的气流量，调整喷水量以获得目标磨出口温度，加产及提高研磨压力至要求值。
全面启动后，磨机被逐渐加产至满负荷，控制回路可臵于自动模式。
8.2 停磨8.2.1 长时间停磨步骤：a) 根据页岩、铁粉仓放空的需要，停止配料站料仓的进料程序，如果长时间停磨，要提前准备，以便将配料站料仓的物料尽量用完；b) 通知窑、发电操作员做好相应的准备，通知现场、质控处及相关人员；c) 停止原料磨喂料组；d) 停止原料磨磨内喷水；e) 将入磨皮带上物料送完后，将磨辊升起。
将三通阀打至吐渣料仓侧，将吐渣排入废料小仓无吐渣料后，可停止原料磨主电机；f) 如果是利用热风炉作热源，停止热风炉，如果利用预热器废气作热源，则将热风挡板关闭，打开旁路挡板，必要时打开冷风挡板；g) 停磨后关风要尽量保证高温风机出口压力稳定，同时保证磨出口温度在正常范围内；h) 及时调整增湿塔喷水量，控制窑尾袋收尘入口气体温度，保证窑尾袋收尘器收尘效果良好；i) 及时与窑操作员联系，根据窑冷却需要及通风与否，在窑尾EP风机入口风温＜90℃，方可停机；j)通知现场确认袋收尘器内物料放空后，停止窑尾袋收尘器卸灰组；k)停止生料入库输送组设备及袋收尘组；l)在磨主电机停机4小时后，方可停止原料磨润滑组；m)在磨内停止通风2小时后方可停止密封风机。
8.2.2短时间停磨步骤：a) 通知现场适时停止向配料站各仓进料；b) 停止喂料组,将三通阀挡板打入废料小仓侧；c) 停止磨内喷水组；d) 停止磨主电机；d.1) 如利用窑尾废气开磨，打开旁路挡板、冷风挡板，逐渐减小热风挡板，打开窑尾排风机挡板。
d.2) 如必须进磨检查，则须关闭热风挡板、循环风机出口挡板。
如利用热风炉开磨，则停止热风炉。
e) 停止吐渣料循环组。
9 磨机运行时参数操作范围9.1 喂料量： 430t/h9.2选粉机转速S1：1000～1200r/min9.3磨机入口负压：500～1000Pa9.4磨机入口温度：240～200℃（综合考虑具体情况）9.5磨机出口负压：8500～9000Pa9.6磨机出口温度：90～100℃密封风机压力:≥10bar9.7磨机差压：＜7000Pa 磨主电机电流:320～350A9.8 磨机料层厚度：80～120mm 磨机振动：1.5～2.2mm/s9.9 电收尘入口温度：90～120℃开磨压力：70～80bar9.10 出磨挡板：100％旁路挡板：视情况而定9.11 入磨挡板：100％循环风挡板:视情况而定9.12窑尾排风机入口挡板：90～100％窑尾排风机电流：＜350A10 系统正常控制10.1 喂料量的控制立磨在正常操作中，在保证出磨物料质量的前提下，尽可能的提高磨机的产量，喂料量的调整幅度可根据磨机的振动。
出口温度、系统风量、研磨压力、磨机差压等因素来决定。
在增加喂料量的同时，要调节磨内通风量与之匹配。
10.2 磨机的振动振动在立磨操作中是一重要参数，是影响磨机安全运转的主要因素，减小振动值是操作员的首要职责。
操作中力求振动稳定。
磨机振动与诸多因素有关，单从操作角度来讲应注意以下几点：10.2.1 调整好料与风，出口温度之间的匹配；10.2.2 每次调整喂料，幅度应小些；10.2.3 防止断料或来料不均。
10.3 磨机差压立磨操作中，稳定的差压对磨机的正常运行至关重要，差压变化主要取决于磨机的喂料量、通风量、磨机出口温度等，在差压发生变化时首先查看配料站的下料是否稳定，再查看磨机的运行参数有无变化，并作适当性的调整，来稳定料层、稳定差压。
10.4 磨机出口温度立磨的出口温度对保证生料水份合格和磨机稳定具有重要作用，出口温度主要通过调整喂料量、热风挡板、循环风挡板、冷风挡板及磨机喷水量等方法来加以控制。