化学品、油料管理检查表a
化学品仓库安全检查表(安全专项检查资料 可做日周月检查表)
化学品安全标签是否符合？
10
化学品堆放是否有防坠落保护？
11
桶装化学品是否有泄漏？
12
仓库物料是否超出最大容量？
13
灌装易燃化学品作业是否接地有效？
14
各类电器设备是否防爆并接地？
15
所有化学物品是否定置存放？
16
操作人员是否正确操作化学品？
17
化学品仓库叉车是否有阻火器？
18
叉车工及特殊化学品操作人员是否持证?
化学品仓库安全检查表
序号
检查要素
是
否
隐患位置
保证措施
整改确认
1
化学品存放环境的兼容性是否得当？
2
化学品仓库是否有防火防爆防雨防泄漏保护？
3
化学品的储存是否符合堆高、间距、限量要求？
4
化学品性质相抵触是否混存？
5
化学品仓库通风是否通畅？
6
化学品仓库消防报警是否有效？
7
化学品仓库是否有应急防护设施？
8
化学品物料安全技术说明书是否张贴？
19
空化学品桶清洗措施是否得当？
20
化学品泄漏是否可以完全收集？
21
化学品库存环境动火作业是否受控？
22
罐体放空系统是否有效？
23
化学品仓库是否有取样/放料行为（禁止库房内取样）？
24
化学品操作人员是否了解接触化学品安全技术信息？
25
化学品操时间：
复核人：复核时间：
危险化学品安全管理专项检查表
6.对转岗、干部顶岗以及脱离岗位六个月以上者，应进行厂、车间安全培训教育，经考试合格后，方可从事新岗位工作；
7.对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的安全培训教育；
8.对外来施工单位的作业人员进行入厂前安全培训教育，经考核合格发放入厂证。进入作业现场前，应由作业现场所在单位进行进入现场前安全培训教全活动应有内容、有记录；
四、重大危险源管理
1.确定单位的重大危险源，建立重大危险源管理制度；
2.重大危险源应登记建档，进行定期检测、评估、监控；
3.针对重大危险源制定应急预案，告知单位员工和相关人员在紧急情况下应采取的应急措施；
五、危化品生产（储存、使用）设备设施
4．以适当、有效的方式对从业人员及相关方进行宣传，使其了解单位生产（储存、使用）过程中的危险化学品的特性和预防及应急处理措施，降低或消除危害后果。
八、职业危害
1.确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开；
2.在可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所，按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施、防护急救器具专柜，设置应急撤离通道和必要的泄险区，定期检查和记录；
10.制定关键装置、重点部位应急预案，至少每年进行一次演练。
11.建立危化品设备设施安全检维修管理制度，明确检维修时机和频次；
12.制定检维修计划；
13.进行检维修前，对检维修作业进行风险评价，采取有效的措施控制风险；
六、现场作业安全
1．对动火、进入受限空间、动土、临时用电、高处作业等实施作业许可票管理，严格履行审批手续。
3.对作业场所进行职业危害因素检测，在检测点设置标识牌予以告知，并存入职业卫生档案。
(完整版)化学品检查表
(完整版)化学品检查表
化学品检查表
一、化学品信息
二、化学品审查
根据本公司化学品管理规定，对所存放的化学品进行如下审查：
1. 对每个化学品的名称、CAS 号、用途进行核对，确保准确无误。
2. 检查每个化学品的存放位置，防止不同性质的化学品混放在一起。
3. 核对每个化学品的包装规格，确保符合规定的标准。
4. 确认每个化学品的数量，补充不足的化学品及时进行采购。
三、化学品管理说明
1. 每个化学品的存放位置应确保标注清晰，方便查找和取用。
2. 化学品应妥善密封，避免泄漏和损坏。
3. 存放化学品的区域应远离火源和易燃物品，保持通风良好的环境。
4. 对于过期或损坏的化学品，应及时进行处理，避免对环境和人员造成危害。
四、审查结果
经过本次化学品检查，现确认以下情况：
1. 所有化学品的名称、CAS 号、用途与记录一致。
2. 化学品的存放位置符合管理规定。
3. 化学品的包装规格符合规定。
4. 化学品的数量齐全，无不足之处。
五、下一步行动
根据本次检查的结果，我们建议：
1. 继续保持对化学品存放位置、包装规格和数量的管理，确保规范执行。
2. 定期进行化学品的检查和审查，防止过期或损坏的化学品存在。
3. 加强对化学品管理规定的宣传和培训，提高员工对化学品管理的重视程度。
以上为化学品检查结果及下一步行动建议，请相关人员按照要求执行。
危险化学品专项整治安全检查表
危化品废弃物不存在任意丢弃、倒掉、室外堆放、实验固体废物和生活垃圾不混放等现象
5
危化品空容器未做彻底清理不存在挪做它用的情况
6
对于危险性大的废弃物，要独立包装
危险化学品专项整治安全检查表
检查人员： 检查地点（含所室、楼宇、房号）： 检查时间：
项目
检查内容
检查结论
整改措施
整改完成时间
符合
不符合（需说明存在的问题）
一
危险化学品的采购
1
危化品通过学校化学品管理平台统一采购
2
自购化学品（含气体）在化学品平台备案
3
所购危化品有安全技术说明书或安全标签
二
危险化学品的存储
1
取用剧毒品、第一类易制毒品、爆炸品时，需双人在场、签名，并填写使用登记表
2
危险化学品操作人员按要求进行安全培训，操作人员熟悉危险化学品的性质和操作化学品安全技术说明书（MSDS）或安全周知卡，方便查阅。
4
确保试剂标签清晰、完整、准确，发现标签脱落、模糊、腐蚀后应及时补上，如不能确认，则以废弃化学品处置
8
第三类易制毒品有使用记录（有条件的实验室上锁保管）
9
实行化学品全程管理前采购的库存化学品已录入系统，标签打印与粘贴，定期清理过期药品，无累积现象
10
贮存危险化学品的冰箱为防爆冰箱或经过防爆改造的冰箱
11
无使用饮料瓶存放试剂、样品的现象。如确需存放，必须撕去原包装纸，贴上统一的试剂标签。
三
危险化学品的使用
4
无大桶试剂存放，危化品储量安全（总量原则上不应超过100L或100kg，其中易燃易爆性化学品的存放总量不应超过50L 或50kg，且单一包装容器不应大于20L或20kg）
08-危险化学品仓库专项检查表
仓库：
检查时间：
序号
检查内容
检查结果
备注
各类危险化学品（包括易燃易爆、
1
易积热、分解、阴燃、自燃遇湿燃 烧爆炸品、有毒性、放射性、腐蚀
性等危险化学品），存放符合要求
2 仓库内无易燃易爆危险品超量储存
3
闪点≤45℃的桶装易燃液体露天存 放，有可靠降温措施
4 室内湿度、温度符合要求
有安全管理制度并严格遵守
剧毒化学品仓库双人双锁，验收、 发放有专人负责 所存放危险化学品均有标志并符合 规定要求，账、务、卡相符
检查人： 编制部门 安全管理部
审核 ：审批：源自5 678 9 10 11 12 13 其它：
无性能抵触的危险品混存
包装良好，容器无破损，无泄漏， 库内通风排气良好 防爆照明灯具、电气设备选型正 确，无损坏或超负荷使用；无临时 接线、开关 库房安全防火间距内无明火及其它 点火源 装卸车辆进入库区有固定的并符合 规格的火星熄灭器 消防器材、设施固定、完好；数量 符合规定要求
危险化学品安全管理专项检查表
危险化学品安全管理专项检查表危险化学品安全管理专项检查表危险化学品是指具有燃烧、爆炸、毒性、腐蚀、放射性等危险性，在生产、储存、使用、运输等环节中容易引发事故，可能对人民群众的人身、财产、生态等产生严重威胁的物质。
为确保危化品安全，建立完善的安全管理制度及健全的应急预案，应及时进行危化品专项检查，下面就是危化品安全管理专项检查表。
一、制度落实（一）是否建立了公司危险化学品安全管理制度，系统完善，人员配备到位。
（二）公司危险化学品安全管理制度是否全面、准确、有效。
（三）是否制定了应急预案及演练计划，是否得到落实。
（四）是否建立了安全技术档案，反应及记录比对正常。
二、危化品储存安全（一）危化品储存在是否有效的区域内，是否符合相关规定。
（二）危化品储存区域内是否有专人检查及保养。
（三）危化品储存区域是否有明显的安全标识，标识内容是否完整、清晰。
（四）危化品储存区域内是否有灭火器、消防栓及其他应急救援器材。
（五）公司是否建立了危化品日清单，领导每月按时校对。
并在里面记录危化品入库时间、出库时间、库存量。
三、危化品生产及使用安全（一）危化品生产环节是否严格按照标准操作程序进行。
（二）生产作业场所是否规范，是否存在腐蚀物、刺激性汽味或尘埃、生产废弃物等污染物的溢出，对环境造成影响。
（三）生产设备及管道是否经过定期的检查、保养、卫生清洁等工作。
（四）使用危化品的环节是否存在安全隐患，是否采取了必要的防范、措施，是否建立了相应的操作规程。
四、应急预案落实（一）公司是否制定了应急预案，是否落实，是否得到了部门及员工的耳濡目染。
（二）公司是否进行了应急演练，是否定期复习演练程序。
（三）公司是否建立了安全技术档案，是否及时更新。
（四）公司组织应急预案、事故处理时，是否对于不同类型、等级事故及场所，进行了逐一明确制定预案，落实了相应的控制措施。
以上就是危险化学品安全管理专项检查表，检查周期为半年或者一年。
检查过程中，要及时发现存在的安全隐患，落实整改措施，切实保障人民群众的生命安全与财产安全。
危化品管理检查表
装卸设备
卸氨区应装设万向充装系统用于接卸液氨，禁止使用软管接卸。万向充装系统应采用干式快速接头，周边应设置防撞设施.
16
阀门
氨区气动阀应采用故障安全型执行机构，储罐氨进出口阀门应具有远程快关功能.
17
废水处理
氨区废水应经过处理达到国家环保标准，严禁直接对外排放.
18
进入氨区要求
进入氨区应无关人员进入氨区，应禁止携带火种或穿着可能产生静电的衣服和带钉子的鞋进入氨区。
4
运输安全
运输危险化学品,应当根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施,并配备必要的防护用品和应急救援器材。
5
出入库管理
储存危险化学品的单位应当建立危险化学品出入库核查、登记制度;应当对其危险化学品专用仓库的安全设施、设备定期进行检测、检验。
6
供货方、收集方资质
危险化学品供货方应具有相应资质及危险化学品经营许可证；废弃的危险化学品收集方应具有相应资质及危险废物经营许可证购买。
21
气体置换
氨系统气体置换应遵循以下原则：
1、确保连接管道，阀门有效隔离；
2、氮气置换氨气时,取样点氨气含量不大于35ppm；
3、压缩空气置换氮气时，取样点含氧量应达到18—21%；
4、氮气置换压缩空气时，取样点含氧量小于2%。
22
动火管理
氨区及周边30m范围内动用明火或可能散发火花的作业，应办理动火工作票，应在检测可燃气体浓度符合规定后方进行动火。严禁在运行的氨管道、容器外壁进行焊接、气割等作业。
运行值班人员应按规定巡视检查氨区设备和系统运行状况,应定期测量空气中氨气含量，并做好记录，发现异常及时处理.
运行值班人员应加强对储罐温度、压力、液位等重要参数的监控，严禁超温、超压、超液位运行。储罐液位计应有明显的限高标识,运行中储罐存储量不应超过储罐有效容量的85％。
危险化学品检查记录表
无
是
是
10月日
是
正常
无
无
是
是
11月日
是
正常
无
无
是
是
11月日
是
正常
无
无
是
是
12月日
是
正常
无
无
是
是
12月日
是
正常
无
无
是
是
注：
1.盐酸有部分存放于药库危化品仓库。
2.每月上半月、下半月各检查一次，间隔15天左右。
无
无
是
是
3月日
是
正常
无
无
是
是
3月日
是
正常
无
无
是
是
4月日
是
正常
无
无
是
是
4月日
是
正常
无
无
是
是
5月日
是
正常
无
无
是
是
5月日
是
正常
无
无
是
是
6月日
是
正常
无
无
是
是
6月日
是
正常
无
无
是
是
7月日
是
正常
无
无
是
是
7月日
是
正常
无
无
是
是
8月日
是
正常
无
无
是
是
8月日
是
正常
无
无
是
是
9月日
是正常Leabharlann 无无是是
9月日
危化品管理安全检查表
15
严禁在化学品仓库及附近吸烟、使用明火
16
化学品应做到分类、分垛、分间定人进行管理
17 化学品使用 化学品严禁放在通道上
管理 18
危化品不得在人员密集区域、叉车充电处、热源和电气柜等 重要区域摆放，不得接近热能或日光暴晒
19
酒精、DMC等在清洁、擦拭过程中要控制量，严格执行动火审 批制度
20
暂时未用、已经用完的化学品容器需盖上盖密封
检查日期：
危化Байду номын сангаас管理安全检查表
检查人员：
目的 通过化学品管理日常安全检查，查出不符合项，以制定管理措施，消除安全隐患，确保化学品储存、使用安全。
按照化学品管理的有关安全规范和标准要求认真检查，查出不符合项，对查出的问题及时整改，不能整改的需及时 要求 上报并采取相应的措施，检查表由主要检查人员填写，其他检查人员签名确认；检查到的不符合项记录到《检查问
21
22 23 其他隐患
24
25
制 订：
审核：
批准：
题跟进汇总表》，跟进整改。
序号 检查项目
核查基准
符合
检查评价 不符合及主要问题
1
化学品存放处应配备安全物资资料表，现场相关操作或使用 人员应熟悉物资安全资料表内容
2
化学品应有标识和警示标志，防火防泄漏等安全防护措施， 化学品日常 如消防沙/灭火器等
管理 3
化学品管理员应接受安全消防专业培训，熟悉相关消防设施 的使用
4
化学品管理员应佩戴相应的劳动防护用品，方可进行相应的 化学品领用、使用操作
5
化学品库应设置安全警示标志或危险源点告知牌
6
化学品库内电线不得有明线
7
危险化学品专项检查表
液氨区域存储应明确标识其现储存量、最大存储量、最小存储量。
6
液氨区域储存室、罐区应根据储存液氨的性质和相关标准设置通风、防中毒、防火等安全标识。
7
氨区应有完备的在线监控、自动安全装置，巡检过程应更多的关注储罐温度、压力、液位等参数以及空气中氨气含量、安全自动装置的保安电源等内容。
8
应建立危险化学品库房、灌区的人员、车辆出入库登记制度并采取必要的除静电、防火、防毒措施。
37
油料库应设置禁烟禁火等各种文字、符号的警告标志，注明该部位的名称和防火责任人，并视情况设置火种存放箱。
38
油料库应制定和完善事故应急预案和处置操作流程.
39
各单位应加强油料库的安全管理,每日进行一次岗位防火巡查,每月进行一次检查。
40
油料库产生静电引起爆炸或火灾的场所必须设置消除静电的装置。
41
6
氧气、乙炔库与禁忌物料严禁共存、混装;应采用隔离贮存、隔开贮存、分离贮存的方式保存、并保存适当的安全距离。
7
建立《危险化学品管理台账》并依据危化品出入库状况及时更新，确保账、物、卡相符.
8
氧气、乙炔的存储应明确标识其现储存量、最大存储量、最小存储量。
9
氧气、乙炔设置通风、防中毒、防火等安全标识。
10
19
机动车原则上禁止进入氨区，如工作需要确需进入，需戴防火帽后方可进入。
20
氨区内不准堆放易燃物品，距氨区100米内不准燃放爆竹，氨区及其防护周围必须经常清除杂草及可燃物.
21
氨区内使用的工具应尽量采用碰撞后不起火星的金属制成。
22
氨区内的一切电气设备的维修都必须停电进行。
23
氨区蒸发区随时保持良好通风，及时排除可燃气体，每1小时启动一次通风机，每次启动10分钟。
危险化学品 管理专项检查表
采购
不得向未经许可从事危险化学品生产、经营的企业采购。
剧毒化学品、易制毒化学品的采购必须在当地公安部门和安监部门备案，取得准购证；购买的剧毒化学品、易制毒化学品必须证件俱全，其包装和容器必须是取得国家定点生产证书的生产企业生产的合格产品。每年向公安部门报告一年使用和库存情况。
危险化学品的供应商必须具备危化品生产或销售资质，其提供的产品必须符合国家有关技术标准和规范。
序号
检查项目
检查标准
检查情况
存在问题
1
生产、储存安全
安全生产许可证
安全生产许可证在有效期
2
输送管道
设置明显标志，定期进行检查、检测。
制定专项检查表，定期进行安全检查
3
安全技术说明书与安全标签
编制生产的危险化学品的“一书一签”
安全标签要求、内容符合国家标准要求，要有事故应急咨询服务电话
安全技术说明书要求、十六部分内容符合国家标准要求，
4
生产、储存设备
各岗位压力容器、压力管道、储存设备及安全附件，进行了定期检测检验和维护保养
各岗位设备设施完好，无泄漏现象
序号
检查项目
检查标准
检查情况
存在问题
5
生产、储存安全
安全设施
车间每月进行检查、维护保养，安全设施完好
各岗位安全联锁、报警装置运行良好，并定期进行了检测检验
各处防雷防静电设施完好有效，并定期进行了检测检验。
剧毒化学品、易制毒化学品、硫磺不得对外出借、转让。
剧毒化学品发放使用的工器具，在发放使用后，及时送交库房保管
装卸、搬运危险化学品时，要按规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、拖拉、倾倒和滚动
序号
检查项目
化工行业通用安全检查表范本
化工行业通用安全检查表范本一、安全管理制度方面1. 安全生产责任制是否明确，责任人是否明确、到位并做好履职？2. 安全管理人员是否具备相应的资质和经验？3. 是否建立了健全的安全管理制度和规章制度，是否能够有效地指导和管理生产活动？4. 是否制定了各类应急预案，是否进行过演练和评估？二、生产设备方面1. 生产设备是否经过定期的检修和维护，是否具备必要的安全设备？2. 生产设备操作人员是否进行过专业的培训，是否熟悉使用操作规程？3. 生产设备是否有定期的检查记录和维护保养记录？三、物料储存和使用方面1. 物料储存区域是否符合相关标准和规范，是否有防火、防爆等安全设施？2. 物料的储存方式是否合理，是否有分类储存和划定储存区域？3. 物料的使用是否按照安全规程进行，是否有防护装置和设施？4. 是否进行过危险化学品的分类、标识和包装？四、作业环境方面1. 作业场所是否保持整洁、干燥，并具备必要的通风和照明设施？2. 是否定期进行作业场所的安全巡查，是否及时处理安全隐患？3. 是否对作业人员进行安全教育和培训，是否提供必要的个人防护用具？五、火灾防控方面1. 是否制定了消防安全管理制度和消防预案，是否定期进行演练和检查？2. 是否配置有必要的消防设备和器材，是否定期检查和维护？3. 是否进行了火灾隐患排查，是否对潜在的火灾隐患采取了措施？六、职业卫生方面1. 是否制定了职业卫生管理制度和相关操作规程，是否进行了监测和评估？2. 是否对职工进行了职业卫生培训，是否提供了必要的个人防护用具？3. 是否进行了职业病危害因素的排查和控制，是否制定了相关措施？七、事故应急方面1. 是否建立了事故应急救援组织体系，是否进行了应急演练和评估？2. 是否配备了必要的应急救援装备和器材，是否进行了定期维护和检查？3. 是否制定了事故应急预案和处理流程，是否进行了培训和熟悉运用？以上是化工行业通用安全检查表的范本，以供参考。
危险化学品专项检查表
4
贮存
应按照有关制度，核对检验进库物品的规格、质量、数量，无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危化品不得入库。库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与垛距符合标准要求。甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法。甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室。库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开。易燃、易爆物品的仓库（堆垛）具有防火措施。剧毒品单独存放，且实行双人收发、双人保管制度。保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具。贮罐区：其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器等安全附件完整好用，易燃液体贮罐应设置降温设施，现场电器设施应为防爆电器。易燃、可燃液体的贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实。罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀。
查资料
3
使用
车间根据生产需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量。生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起。剧毒品，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回。生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物溢（逸）散措施、防护措施等。生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。
查现场查记录
5
装卸运输
危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具。装运剧毒品、易燃液体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具。运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质。危险化学品装卸前应按有关规定对车辆进行静电导出、通风等。运输危险化学品的车辆据《危化品安全管理制度》《仓贮安全管理制度》进行管理检查，公司每季不少于1次检查，部门每月不少于一次全面检查。
危险化学品安全管理检查表
危险化学品安全管理检查表
编号：JL3412-04 序号：
检查单位：检查人员：被检查单位：检查时间：
项目检查标准客观记录备注
危险化学品（储存及运
输）1.危险化学品的储存（1、库房应设置明显的安全标志，设专人管理，并配备可靠的个人防护用品。
（2、剧毒化学品应专库、专柜储存，建立并执行双人验收双人收发、双把锁、双本帐、双人保管的”五双“制度。
（3、储存的危险化学品应有明显标志及数量标签。
（4、定期对库房进行安全检查，发现问题及时处理。
（5、库房应设置相应的通风、监测、防火防爆、泄压、调温、防毒、中和、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤等安全设施、设备，并保证其运行良好。
（6、危化品应按照规定的储存方法、数量和安全距离，实行隔离、隔开、分离储存，禁止将危化品与禁忌物混合储存。
（7、进入危险化学品储存区域的人员、机动车辆和作业车辆，必须采取防火措施。
（8、对危险化学品的装卸人员进行必要的安全教育，做到轻装轻卸。
2.危险化学品运输:①委托的危险货物运输单位应取得相应运输资质；②道路运输应配备有与运输的危险货物性质相适应的消防器材、应急处理器材和其他防护用。
危险化学品安全专项检查表
检查 项目
检查内容
1.是否配备相应的消防器材，且处于有效状态 消 防 2.消防器材设置是否合理,且方便取用,周围无堆放物品 设 3.是否有自动报警装置﹐如烟.温感.火焰和气体浓度探测器 施
4.是否配备合理的紧急救护设施，如防护服﹑防护面具等
1.危化品场所是否设置有明显的防火标志和禁用天那水标识
4.危化品空容器未做彻底清理是否无做它用
整改建议
责任部门
责任人
整改日期
是否 改善
备注
火 源 2.危化品场所(或周围30米内)是否无明火施工作业 管 3.危化品场所是否无抽烟现象 理
4.危化品场所是否无使用明火设备（打火机,手机,电烙铁 等） 1.危化品场所的电气设施（照明灯、抽风等）是否做完全防 爆 电 气 2.危化品场所是否无临时搭建线路 管 3.是否有通风、降温设施，且运行正常并有防爆措施 理
7.危化品仓库是否有安全管理制度
1.危化品使用现场与其它生产区域是否做有效防火分隔且现 场不得有火种或火源
2.使用新危化品是否有对新溶剂导入安全评估 使 用 3.生产现场的危化品存放是否合理，且无超量储存 管 理 4.作业现场操作人员是否佩戴合格的劳保用品
5.是否无滥用易燃易爆危险化学品和强腐蚀化学品清洗地面
1.周围及库区的消防通道是否畅通
2.危化品储存场所设置是否合理
储 3.危化品储存场所是否做好管制 存 管 理
整改建议
是否 改善
备注
检查 项储目
检查内容
存 管
4.库房内危化品是否无超量储存，且无混存﹑混放现象
理 5.危化品堆放是否不超过四层﹐特别危险的是否不超过两层
6.危化品仓库周围是否无危化品废弃物存放