昆钢新区二次资源综合利用实践
加强二次能源利用促进钢铁绿色制造
一、钢铁绿色、低碳制造必须加强二次能源利用（一）节能降耗是钢铁行业低碳发展的必由之路绿色制造不仅限于环境治理，而是强调清洁生产的理念，源头消减、过程控制和末端污染治理相结合。
一般意义上的环境治理是对已被污染的环境进行治理，使之恢复到被污染前的面貌，这种方法往往导致企业生产制造成本增加，有可能削弱市场竞争力。
绿色制造需要从过程科学、技术与工程研发入手，发展环境友好的生产工艺、技术装备、制造流程，解决好环境污染与可持续发展这对矛盾。
中国钢铁工业的长流程工艺为特点的生产过程要求消耗尽可能少的资源和能源，污染物尽可能消除在制造过程中，同时，低碳排放也成为钢铁绿色制造中的一项新的重要内容。
1.国际碳减排形势严峻由温室气体引起的全球气候变暖已成为国际社会关注的焦点。
我国政府在气候变化方面，也做出了积极应对。
2010年10月18日中国共产党第十七届中央委员会第五次全体会议通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十二个五年规划的建议》中多次提到“气候变化”一词，并指出要积极应对全球气候变化，把大幅降低能源消耗强度和二氧化碳排放强度作为约束性指标，有效控制温室气体排放。
此前，国务院常务会议决定，到2020年我国单位国内生产总值二氧化碳排放比2005年下降40~45%，作为约束性指标纳入国民经济和社会发展中长期规划，并制定相应的国内统计、监测、考核办法。
可以看出，控制和减少温室气体排放已经引起我国政府高度重视，近期召开的国际德班气候谈判大会，中国代表团也多次强调争取目标的实现。
在“十二五”期间，国家也将采取一系列措施以保证这一目标的实现。
钢铁行业由于其生产特点，承担着为下游各行业提供大宗钢铁原材料的任务，尤其在经济快速发展时期，钢铁行业产品输出量大，使得钢铁行业能源输入量很大，且以煤炭消耗为主，占能源消耗总量70%以上，而CO2排放主要来源就是化石燃料的燃烧，因此钢铁行业碳排放问题必然引起关注，这也将成为钢铁行业生存发展的制约性问题。
荧光光谱法测定二次资源中全铁含量
昆钢科技. KunglngKeiO 20201120205荧光光谱法测定二次资源中全铁含量杜洋唐琼仙胡家新钱丽(安宁公司质检部)摘要利用荧光光谱法对昆钢二次资源全铁含量的快速分析进行了研究。
收集、了解二次资源的晶种及全铁含量范围，通过探索合适的制样条件，采用化学分析自制标准样晶，优化仪器参数设置，确定分析条件，建立仪器分析程序。
采用化学法与光谱法的数据进行比对，验证光谱快速分析方法数据准确度和精密度。
通过验证，检测结果准确可靠，分析结果抽查合格率&99.1%，完全满足日常检测需要$关键词荧光光谱法二次资源全铁含量1前言昆钢二次资源是炼钢、炼铁、动力、轧钢生产过程中产生的废弃物(副产品)，种类繁多，若直接废弃堆放会占用大量土地和造成环境污染，经过再次加工综合利用,能实现节能减排、降本增效的目的。
二次资源主要有：废渣、污泥、除尘灰、氧化铁皮、粗颗粒等等，种类多、来源广、成分复杂，分析较难。
二次资源可用于烧结原料和配料、冶金炉溶剂、道路材料、钢渣水泥、建筑材料等，其中全铁含量是决定其基本用途的重要指标。
二次资源的全铁含量范围较大，通常在TFe10~75%之间，目前大部分化验室采用化学分析法进行测定，化学试剂使用量大，操作过程较为繁琐。
化学试剂及分析所产生的废液、废气对环境造成污染。
因此有必要开展二次资源光谱快速分析方法的研究。
X-射线荧光光谱法⑴具有制样简单、分析速度快、检测范围广、分析精度高、结果准确稳定等优点，可开发利用前景好，因此我们应用X-射线荧光光谱仪来探索二次资源全铁成分的快速分析方法，以满足生产对分析结果准确、快速的需要。
2实验部分2.1PW2403型X-射线荧光光谱仪；YYJ-60型粉末压片机；XPC-100x150型顎式破碎机；ZM -2-F型密封式研磨机。
2-2实验方法(1)确定化学分析二次资源全铁的方法(三氯化钛一重锯酸钾容量法测定全铁量⑵);(2)对样品的制方法进探，确定化学分析和光谱分析的样品制备方法;(3)对铁进化析，研制标准样品，将分析数据进行收集、整理、记录；(4)对X-射线荧光光谱仪分析软件参数设进研究，优化析，析程，据化学分析值建立分析曲线；(5)采用化学法与光谱法的数据进行比对,验证光谱快速分析方法数据准确度和精密度。
昆钢环保整改提升工程方案
昆钢环保整改提升工程方案随着环境保护意识的增强和环境法规的日益严格，企业在环保方面的责任和压力也与日俱增。
昆钢作为一家大型钢铁企业，其生产过程中所排放的废气、废水和固体废物对周围环境造成了一定的影响。
因此，昆钢需要进行环保整改提升工程，以满足环保法规的要求，减少对环境的污染，实现可持续发展。
一、环保整改现状分析1.废气污染：昆钢生产过程中产生的烟尘、二氧化硫和氮氧化物等废气排放量较大，对周围空气质量造成了一定的影响。
2.废水污染：昆钢生产过程中产生的冷却水和生产废水的排放，对周围水质造成了一定的影响。
3.固体废物处理不当：昆钢生产过程中产生的固体废物处理不当，对周围土壤和生态环境造成了一定的影响。
二、环保整改提升工程方案1.废气污染治理(1)安装烟气脱硫设备：对炼钢炉排出的烟气进行脱硫处理，减少硫化物的排放。
(2)安装烟气脱硝设备：对炼钢炉排出的烟气进行脱硝处理，减少氮氧化物的排放。
(3)优化炉排结构：采用更先进的炉排技术，提高炉排的燃烧效率，减少烟气排放。
(4)增加烟囱高度：增加烟囱的高度，减少废气对周围空气的影响。
2.废水污染治理(1)建设污水处理厂：对生产过程中产生的废水进行收集和处理，达到国家排放标准后再进行排放。
(2)回收和再利用水资源：对生产过程中使用的水资源进行回收和再利用，减少对周围水资源的消耗。
(3)加强污水监测：加强对废水排放的监测，确保废水排放达标。
3.固体废物处理(1)建设固体废物处理中心：对生产过程中产生的固体废物进行分类、收集和处理，减少固体废物对周围环境的影响。
(2)加强固体废物回收利用：对生产过程中产生的固体废物进行回收和再利用，减少固体废物的排放量。
4.环保设施建设(1)建设环保监测中心：建设环保监测中心，加强对废气、废水和固体废物排放的监测和管理。
(2)建设环保宣传教育中心：加强对员工和周围居民的环保意识教育，提高大家对环保的认识和重视程度。
5.环保法规遵从(1)加强环保法规宣传：加强对环保法规的宣传和培训，提高员工对环保法规的遵从意识。
钢铁冶金二次资源高效利用关键技术与工业应用
钢铁冶金二次资源高效利用关键技术与工业应用【钢铁冶金二次资源高效利用关键技术与工业应用】1. 引言在当前全球资源紧缺、环境污染日益严重的背景下，实现资源的高效利用已经成为一个全球性的挑战。
钢铁冶金行业是一个典型的资源密集型行业，对于钢铁冶金二次资源的高效利用，不仅可以减少对原材料的依赖，降低成本，还可以减少废弃物的产生，减轻对环境的影响。
本文将重点探讨钢铁冶金二次资源高效利用的关键技术与工业应用。
2. 钢铁冶金二次资源的概述钢铁冶金二次资源是指在钢铁冶金过程中产生的废渣、废气、废水等各类废物，这些废物潜在地蕴含了大量有价值的金属和能源。
目前，钢铁冶金二次资源的利用率相对较低，存在着许多不合理和落后的工艺和技术，提高钢铁冶金二次资源的利用率具有重要的理论和实践意义。
3. 钢铁冶金二次资源高效利用的关键技术3.1 废渣资源化利用技术废渣是钢铁冶金过程中产生的主要副产品，它们包含了大量的铁、矿物和其他稀有金属等。
目前，常见的对废渣进行资源化利用的技术有回收铁精粉、生产水泥、制备砂浆等。
研究者还在探索新型的废渣资源化利用技术，例如利用废渣生产建筑材料、制备高性能陶瓷材料等。
3.2 废气资源化利用技术钢铁冶金过程中产生的废气中包含了大量的有害物质，例如二氧化硫、氮氧化物等。
为了减少废气对大气环境的污染，提高废气资源化利用率，研究者们提出了多种技术，如湿式电除尘、脱硫脱氮等。
还有一些新兴的技术被开发出来，例如利用废气中的CO和H2等气体进行化学合成。
3.3 废水资源化利用技术钢铁冶金过程中产生的废水含有大量的悬浮固体、重金属离子和有机物等有害物质。
为了减少废水对水环境的污染，提高废水资源化利用率，研究者们提出了多种技术，如生物法、化学法、膜分离法等。
还有一些新兴的技术被开发出来，例如利用废水中的热能进行蒸汽发电。
4. 钢铁冶金二次资源高效利用的工业应用4.1 高炉煤气能源利用高炉煤气是钢铁冶金过程中产生的一种重要的二次能源资源。
二次资源含铁尾矿的综合利用途径
二次资源含铁尾矿的综合利用途径孙志勇1，林栋2，张芹3（1.陕西天地建设有限公司,陕西西安710199；2.西部矿业股份有限公司,青海海西816203；3.武汉科技大学资源与环境工程学院,湖北武汉430081）摘要：我国铁尾矿资源存量大、类型多、性质比较复杂，经过多年的研究利用，已取得了较大的综合利用成果。
基于我国铁尾矿资源现状和特点，结合我国相关政策及行业、经济发展趋势，以应用案例详细分析了我国铁尾矿在再回收、建筑材料、填充料方面的常规应用途径，重点指出了铁尾矿在土壤改良、新型材料和全域综合整治等新领域的应用，进一步说明了铁尾矿的多功能性、基础保障性和资源战略性对缓解资源约束、平衡资源开发结构、推进可持续发展具有积极意义。
关键词：尾矿；铁尾矿；二次资源；综合利用[中图分类号]TD981 [文献标识码]A [文章编号]矿产资源作为人类生存和发展的根本性保障基础，具有重要的战略地位。
2018年，我国累积的尾矿库存量约207×108t，其中超过一半为铁尾矿[1]。
尾矿堆存不仅占用大量土地、造成社会资源闲置浪费，也给生态经济环境带来严重污染。
随着2020年《防范化解尾矿库安全风险工作方案》要求尾矿库“只减不增”的推进，铁尾矿作为一种二次资源，越来越受到政府和企业的重视。
2019年，我国尾矿综合利用率为27%[2]，十年间尾矿综合利用率增长近20个百分点，但细分领域的尾矿利用率差距明显，铁尾矿利用率仍低于行业平均值。
立足我国铁尾矿资源实际，大力开展铁尾矿资源“3R”研究开发，实现铁尾矿资源开发与节约并举，提高铁尾矿资源利用效率，具有重要的经济和社会意义[3]。
1 铁尾矿资源现状及其特征1.1铁尾矿资源概述我国铁矿石资源丰富，但资源禀赋差，铁精矿与相应的铁尾矿产出量比约为1：2.5~3。
据中国钢铁工业协会2021年的统计数据，我国铁精矿产量约2.85×108t，“十四五”末我国铁精矿将年产3.7亿吨。
我国钢铁工业二次资源的综合利用
我国钢铁工业二次资源的综合利用摘要要实现钢铁工业的清洁生产和可持续发展,有效降低冶金企业的环境污染,实现清洁生产,促进钢铁生产的可持续发展,必须对冶金生产过程产生的二次资源和能源进行全量和高附加值的利用,进行冶金“三废”处置和净化新技术新工艺的研究,节能降耗,使之更好地与环境相协调。
此外,还应积极进行与环境协调性好的冶金新工艺新流程的开发。
关键词钢铁冶金清洁生产资源综合利用CLEAN PRODUCTION IN IRON AND STEEL INDUSTRY IN CHINAAND COMPREHENSIVE UTILIZATION OFMETALLURGICAL SECONDARY RESOURCESABSTRACT In order to realize the clean production and the sustainable development of iron and steel industry, the secondary material and energy resources resulted from metallurgical processes have to be utilized totally and with great added value. The study of the new technology of waste disposal and purification for energy saving as well as decreasing consumption has to be done. In addition, the research should be carried out for the new process and method in metallurgical production which is environment friendly.KEY WORDS iron and steel industry, clean production, comprehensive utilization for metallurgical secondary resources.1. 前言钢铁工业生产的主要特点是工序多、流程长、设备规模大、资源密集、能源消耗大、环境污染严重。
钢铁行业资源综合利用的技术与实践
钢铁行业资源综合利用的技术与实践钢铁是人类社会发展历程中的重要物质基础之一。
然而，钢铁生产存在严重的资源浪费和环境污染等问题，如何实现钢铁行业的资源综合利用成为了钢铁企业和相关领域学者关注的焦点。
本文将从技术和实践两个层面，探讨钢铁行业资源综合利用的现状和发展趋势。
一、技术层面在钢铁行业资源综合利用技术方面，涉及废弃物处理、废气治理等多个方面：1. 废弃物处理废弃物处理是钢铁行业资源综合利用的重要环节之一。
传统的处理方法是将废渣和废水进行填埋或焚烧处理，这种方法存在巨大的资源浪费和环境污染问题。
新技术的出现，改变了这一局面。
现在的处理方法主要包括回收和再利用、热处理、煤化学回收等技术，其中热处理和煤化学回收技术已经得到了广泛的应用和推广。
2. 废气治理钢铁生产过程中产生的废气主要包括高温高压的炉渣、热风炉排放的氧化亚铁、焦炉煤气等。
废气的处理是钢铁行业资源综合利用的重点之一。
传统的处理方法主要是利用洗涤法、秸秆堆肥法、还原法等技术进行处理。
但这些方法效果不理想，难以实现大规模应用。
近年来，新技术的出现，如热处理技术、膜分离技术、微生物降解技术等技术，它们的出现和应用缓解了废气问题。
二、实践层面在钢铁行业资源综合利用实践层面，可以分为政府政策和企业实践两个方面：1. 政府政策支持中国政府高度重视资源综合利用问题，为钢铁行业的资源综合利用提供了政策保障。
2013年，国务院发布《关于促进钢铁工业持续健康发展的若干意见》文件，鼓励钢铁企业加大技术改造力度，提升资源利用效率；鼓励企业加大环保投入力度，减少环境污染；同时鼓励企业转型升级，向高端制造业发展。
2. 企业实践一些企业也积极响应政府号召，加强资源综合利用。
如，武钢集团通过煤焦气化制取天然气，将废气转化为有用资源；沙钢集团通过水力压铸生产废料回收，技术创新使生产环节产生的废料得到变废为宝。
这些实践充分说明了企业实践对于推动钢铁行业资源综合利用的重要性。
钢铁企业二次能源综合利用
王 静
（ 宁省环境科学研究院， 辽 辽宁沈阳 １０ ３ ） １０ １
摘
要： 钢铁 企业二 次能 源种类 多、 数量大 ， 按特征分为可燃气体 、 余热 、 能三类。介绍 了钢铁企 业二 次能源产 生环 节及 主 余
要利用途径 ． 通过案例对二 次能源利用效益进行 分析 。
煤炭 烧结 矿
到的能源 ， 例如 电力 、 蒸汽 、 煤气 、 汽油等 ， 在生产过 程 中排出的余能 、 排放 的可燃气和有压流体等 ， 亦属 二 次能 源 。一次 能源 无论 经过 几 次转换 所 得 到的 另 种能 源 ， 称二次 能 源 。 统
一
我 国钢 铁 行业 总耗 能 约 占全 国总 耗 能 量 的 １％， 耗能 大户 …。钢铁 生产 工艺 流程 长 、 序多 ， ４ 是 工 且主要以热态加工为主 ， 各工序通过消耗能源 ， 还会 伴随产生大量的余能资源 ， 如焦炉煤气 、 高炉煤气 、 转炉煤气 、 烧结余热蒸汽 、 炼钢余热蒸汽 、 轧钢加热 炉余热蒸汽以及高炉压差等 ，我们把这些余能统称 为 钢铁 企业 “ 次能 源 ”２。钢 铁 企业 二次 能源 的回 二 Ｅ ］
ｃ ａａｔｒ ｔ ， ｅ ｎ ｒｉｓ ａ ｅ ｉｉｅ ｔ ｍｂ ｓ ｂｅｇ ｓａｔｒｅ ｔ ｎ ｍｐｅ ｎａｙ ｎ ｒ ｙＴ ｅｅｓｙｉｔ ｄ ｃ ｄ ｈ ｒｃｅｉ ｉ ｔ ｅｇｅ ｎｂ ｖｄ ｄ ｎｏｃ ｓｃ ｈ ｅ ｃ ｄ ｉ ｏ ｕ ｔ ｌ ａ ，ｆ ｈ ａ ｄｃ ｉ ｅ ａ ｏ ｌｍｅ ｔｒ ｅｇ ． ｈ ｓａ ｒ ｕ ｅ ｅ ｎｏ
反应吸收高炉熔渣粒化过程的显热 ，并在催化剂作
用 下 生产 氢气 和一 氧化 碳 等燃 料气 ，将 热 能转 变 为 化 学 能 ［。风 淬法 和化 学法 是 未来 高炉 熔渣 余 热 回 ４ ］
新(余)钢烧结厂对二次资源的综合利用
摘
要
随着 新 钢 公 司生 产 规 模 的扩 大 ， 金 副 产 品 ， 铁 屑 、 渣 、 钢 铁 尘 、 尘 灰 等 冶 如 钢 炼 除
的 产 生 量 也 越 来 越 多 。 为 了避 免 环 境 污 染 ， 时 合 理 利 用资 源 ， 钢 烧 结 厂 尝 试 了 对 这 部 分 同 新
二 次 资 源 进 行 回收 利 用 ， 取 得 了 良好 的 生 产 效 果 和 较 大 的 社 会 效 益 。 并
关 键 词 含 铁 废 料 二 次 资 源 利 用 烧 结
１ 前 言
在 钢 铁 生 产 过 程 中 会 产 生 很 多 冶 金 副 产
污泥 、 炉 瓦 斯 灰 等 ， 成 分 列 于 表 １ 高 其 。它 们 的
来 源如下 ：
铁屑 （ 氧化 铁 皮 ） 是 轧 钢 工 序 的废 料 经 即 ： 筛分 加工 而成 ， 粒度 在 １ 其 ０ｍｍ 以下 。 钢粒 子 ： 是将 Ｃ级 料破 碎 、 磁选 加工 而成 。 铁 粒子 ： 一部 分 是 利 用 轧 材 、 钢 单 位 的 切 炼
维普资讯
烧 结 球 团
５ ０
Ｓ ｎｔｒｎｇ ａ ｌｅ ｉｉ ｇ ｉ ｅ ｉ ｎｄ Ｐｅ ｌｔｚ ｎ
第３ ２卷
第 ６ 期
２０ ０ ７年 １ ２月
新（ ） 余 钢烧 结厂对 二次资源的综合利 用
陈伍 烈 唐银 华 万 文余
（ 余 钢 铁 有 限 责 任 公 司烧 结 厂 ） 新
除 尘灰 经过 磁选 加工 后用 于生 产 。 转炉 污泥 ： 是转 炉炼 钢 时产 生 的烟 尘 ， 有 、 含 １ ％ 一２ ％的金 属铁微 粒 ， ０ ０ 含水 量在 ８ ％以上 。 ０
二次资源综合利用与金属冶炼
随着环保意识的提高和技术的不 断进步，二次资源综合利用将成 为未来金属冶炼行业的重要发展 方向。
实践经验
发达国家在二次资源综合利用方 面积累了丰富的实践经验，形成 了完整的产业链和废弃物管理体 系。
国际合作
加强国际合作与交流，引进国外 先进的二次资源综合利用技术和 经验，推动我国在该领域的发展 。
提取与分离技术
利用生物酶或微生物的代 谢产物进行提取。
利用物理性质差异将目标 组分分离出来。
通过化学反应将目标组分 从物料中提取出来。
化学提取法
物理提取法
生物提取法
再生技术
熔炼再生法
将废旧金属在高温下熔化，再铸成新的金属材 料。
压力加工再生法
通过压力加工手段将废旧金属加工成新的形状 和规格。
焊接再生法
环境监测
建立完善的环境监测体系， 对大气、水质、土壤等环境 要素进行实时监测，确保环 境质量达标。
社会效益
通过金属冶炼与环境保护的 实践，该地区实现了经济发 展与环境保护的良性循环， 提高了居民的生活质量。
国际上先进的二次资源综合利用技术与实践
技术进展
国际上在二次资源综合利用领域 不断涌现出新技术、新工艺和新 设备，如高温熔炼、生物冶金、 等离子熔炼等。
挑战
如何提高二次资源利用率、降低环境 污染、促进产业升级是当前面临的挑 战。同时，二次资源的质量和安全问 题也不容忽视，需要加强监管和规范 。
02
二次资源综合利用技术
预处理技术
破碎技术
将大块物料破碎成小块，以便于后续处理。
磨细技术
将物料磨细成粉末，提高其反应活性。
分选技术
根据物料的物理性质进行分选，分离出有价 值组分和有害组分。
钢铁企业二次资源利用途径探讨
率 ，减少 了排放 量 及土 地 占用 ，每年 可增加 销售 收
入 １２ ０ ０ 万元 。该 项 技 术投 资 并 不高 ，一 次性 投 资
仅 ２ ０余 万 元 。 ０
— —
工艺 、新技术 提 高资 源利用 率 ，降低 生产 成本 势在 必行 。不 同工业 部 门可 持 续 发 展 具有 不 同 的 内容 ， 但 对所 有工业 部 门包括矿 业 在 内 ，都要 实 现零排 放 和零 废料 。建 立副 产 品协 同作 用理 念 ，使一 个 工业 部 门的废 料成 为另一 个工 业部 门的原料 。 钢铁 企业二 次 资源是 指从 原料 开采 到选 矿 、冶 金 、加工 过程 中所 排 出的一切 废料 、废 渣 ，其 中排
随着矿 物 资源 的 日益 贫化 及世 界对铁 需 求量 不 断增 长 ，钢铁企 业二 次资 源利 用得 到长 足 的发展 。
位较 高 ，但 满足 不 了现有选 矿 工艺 要求 的矿石 ；品 位 低 ，暂 时满足 不 了 当前 选矿 技术 要求 的矿石 ；矿
岩交界 处 的红矿 ；矿 岩交 界处 的透 闪矿 。 目前 正大 力 实施 边际矿 石 综合 利用 规划 ，对难 选矿 、低 品位
场 的 ７ 。 由 于 刺 槐 、 速 生 杨 、沙 棘 等 耐 干 旱 能 ８
维普资讯
６
矿 业 工 程
第６ 第３ 卷 期
够在碎 石堆积 物 中成 活 ，因此 得到 广泛 的应 有效 地 提 高矿 山 回采 率 ， 延长 矿 山的服 务年 限 ，合 理利用 矿 山资源 。
０ 引 言
近年来 ，能 源 紧张及 环境恶 化 已成为 全球 关 注 的热点 和焦 点 ，我 国经 济建 设在 取得 巨 大成就 的 同
一次资源和二次资源不锈钢生产流程
一次资源和二次资源不锈钢生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!一次资源和二次资源不锈钢生产流程如下：1. 一次资源的获取一次资源主要指铁矿石，是生产不锈钢的主要原料。
浅谈钢铁企业二次能源的综合利用
浅谈钢铁企业二次能源的综合利用陶冬昱【摘要】Steel production need to go through several processes and complex process, in which hot process accounts a large proportion. Secondary energy comprehensive utilization of iron and steel enterprises can further enhance energy efficiency, reduce unnecessary waste of resources, protect the environment, at the same time create considerable economic and social benefits for enterprises, thus form a sustainable society.%钢铁生产要经过多道工序，且流程复杂，热态加工在其中占有很大比重。
钢铁企业二次能源的综合利用可以进一步提升能源的利用率，减少对资源不必要的浪费，保护环境，同时也可以为本企业创造可观的经济效益和社会效益，进而形成可持续发展的社会。
【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2015(000)019【总页数】2页(P135-135,139)【关键词】钢铁企业;二次能源;综合利用【作者】陶冬昱【作者单位】湖南省长沙市长郡中学，长沙 410002【正文语种】中文【中图分类】TH166钢铁生产过程中所使用的煤炭、石油类产品、天然气等均称为一次能源。
电力是二次能源，一般是用煤炭、太阳光、水力、风力等能量转换而来的。
根据钢铁企业二次能源的特征，可以将二次能源分为3类：可燃性气体、余能、余热。
在炉窑生产工作中，必然会出现一系列的副产品，这些副产品的主要成分包括高炉煤转炉煤气、焦炉煤气等。
二次资源开放利用
钢渣用于生产铁酸盐水泥浅析一、研究背景：钢渣是炼钢过程中，伴随产出的一定数量的工业副产品，被称为冶金工业的头号废渣，世界各国每生产一吨粗钢要产生约160公公斤的钢渣。
长期以来，钢渣作为废物抛弃，占用良田，污染环境，因此，各产钢国都已将钢渣利用的问题提到了重要议事日程，并投入了大量的人、财、物力进行开发和应用。
国内外利用钢渣磨细来制作水泥等方面的技术成果成千上万，中国完全有条件用好这一大批技术资源。
虽然说，这些性能调节型辅助胶凝组分矿物，目前在基础理论方面：尚不能清楚地阐明利用颗粒微细化机理、机械能和化学能转化机制、表面活化机理、对活性的影响；尚不能清楚地研究出复合体系的粒度分布、形状因子、形状指数、比表面积等颗粒群特征参数与流变学、水化动力学、显微结构特征、强度等性能的相关性；尚不能清楚地揭示体系颗粒群特征参数的性能优化控制范围，获得不同介稳体系颗粒微细化过程颗粒表面物理化学变化特征以及力-化学方法的激活效果；尚不能科学地建立体系颗粒群特征参数优化设计理论。
但在五十年的生产和实验的实践中，钢渣、这些调节型材料的介稳结构与潜在活性的关系及其激发机理；指导利用或合成低成本、低能耗的低钙性能调节型辅助胶凝材料，在原有已经应用的工业废弃物基础上，已经大大的提高了利用效率。
钢渣、等几种具有广泛代表性的工业废弃物转化成性能调节型辅助胶凝组分的活化方法创造了很多的技术成果。
二、钢渣用于水泥发展历程国内高炉渣的利用是从二十世纪五十年代中冶集团建筑研究总院即设置冶金渣处理利用研究室，开始针对冶金工业废渣进行基础理论和应用技术的研究，至今已有50年的历史。
二十世纪三十年代曾与中国建材研究院、中国建设科学研究院等单位共同进行石膏矿渣水泥、石灰矿渣水泥、湿碾渣混凝土，湿磨矿渣混凝土的研究和生产应用。
并在包钢、武钢等建设工程中应用。
到二十世纪六十年代初期由于上述胶凝材料大气稳定性差，碳化起砂，更重要是混凝土出现钢筋锈蚀现象，有的梁柱结构破坏，被迫进行爆破拆除，为国家造成损失。
浅析钢铁冶炼二次资源在冶金辅料中的应用..
通过对攀钢本部及其西昌公司在生产中所产生的钢铁冶炼二次资源进行分类并分析其产生途径和化学成分，结合冶辅分公司生产冶金辅料的经验以及瑞海冶金材料分公司项目初设，对如何将钢铁冶炼二次资源应用到冶金辅料的生产中进行了阐述，并提出如何更加合理的应用这些二次资源，比如说利用这些二次资源生产新型造渣剂、终渣调整剂以及提钒冷固球团等。
对钢铁冶炼二次资源的利用是所有钢铁企业所共同关注的问题，也是我们瑞海冶金材料分公司所重视的问题，回收利用好这些二次资源，不但大大节约了生产成本，提高了经济效益，也为环境的保护做出了巨大的贡献关键词：二次资源；冶金辅料；造渣剂；环境保护第一章绪论 (1)1.1 钢铁冶炼二次资源概述 (1)1.2 攀钢钢铁冶炼二次资源概况 (1)1.3 可应用于冶金辅料生产的钢铁冶炼二次资源 (1)1.3.1 可应用于冶金辅料生产的二次资源的产生途径 (2)1.3.1.1 氧化铁皮的产生途径 (2)1.3.1.2 污泥、油泥的产生途径 (2)1.3.1.3 除尘灰的产生途径 (2)1.3.1.4 废旧耐火材料 (2)1.3.2 可应用于冶金辅料生产的二次资源的具体分类及化学成分 (3)1.3.2.1 氧化铁皮的分类和主要化学成分 (3)1.3.2.2 污泥、油泥的分类和主要化学成分 (3)1.3.2.3 各类除尘灰的分类和主要化学成分 (3)1.3.2.4 废旧耐火材料的分类和主要化学成分 (4)1.4 小结 (5)第二章对攀钢及其西昌公司所产生的二次资源的应用 (6)2.1 氧化铁皮的应用 (6)2.2 污泥、油泥的应用 (6)2.2.1 炼钢污泥的应用 (6)2.2.2 提钒污泥和油泥的应用 (7)2.3 除尘灰的应用 (7)2.3.1 炼铁除尘灰和提矾转炉除尘灰的应用 (7)2.3.2 炼钢除尘灰和厂房无组织排放灰尘的应用 (7)2.4 废旧耐火材料的应用 (8)2.5 小结 (10)第三章总结 (11)参考文献 (12)第一章绪论1.1 钢铁冶炼二次资源概述随着国家经济的高速增长，资源环境约束的矛盾日益突出，环境保护面临严峻的挑战，钢铁工业是我国国民经济的基础产业，钢铁用量占结构材料用量的80%~90%，在社会经济发展中占重要的地位，但是过去我国钢铁工业的发展是粗放型，资源、能源消耗非常高，污染也相当严重。
金属冶炼中的二次资源利用
加强国际合作和交流，引进国外 先进技术和经验，推动二次资源
利用产业的国际化发展。
04
05
CHAPTER
二次资源利用的未来发展与 趋势
技术创新与突破
高效分离与提取技术
研发更高效、环保的金属分离与提取技术，提高二次资源利用率 。
智能化控制技术
利用物联网、大数据和人工智能等技术，实现金属冶炼过程的智能 化控制和优化。
生物法
利用微生物的代谢作用，降解废水中的有机物和有毒 物质。
废气治理与回收技术
废气除尘
01
通过除尘器等设备，去除废气中的粉尘和颗粒物。
废气脱硫脱硝
02
采用适当的脱硫脱硝技术，去除废气中的硫化物和氮氧化物。
废气回收利用
03
对于某些特定气体，如二氧化碳、一氧化碳等，可进行回收利
用或进行提纯处理。
含金属固废的回收与处理技术
02
CHAPTER
二次
在炼铁过程中产生的渣铁是一种常见 的废渣类二次资源，含有大量的铁和 其他有价元素，可用于回收再利用。
铁合金渣是铁合金生产过程中产生的 废渣，含有多种金属元素，经过处理 后可提取其中的有价元素。
钢渣
钢渣是炼钢过程中产生的废渣，含有 大量的铁、锰、磷等有价元素，经过 适当处理后可实现资源化利用。
目前，二次资源利用技术已经取得了一定的进展，部分二次资源已经被回收利用， 但整体利用率仍然较低。
二次资源利用的企业数量和规模不断扩大，但多数企业处于小规模、分散经营的状 态，缺乏集约化、规模化的经营模式。
二次资源利用面临的挑战
01
二次资源成分复杂，回收利用难度大，需要较高的技术和设备 投入。
02
二次资源市场价格波动较大，企业投资回报不稳定，影响了投
矿产二次资源的立体开发与综合利用
为 白变量 求储 量和平 均 品位 的数 学 模 型 ， 以损 失
为 自变量 、 贫化率 为应 变量 的数 学模型 ， 以于 选 预
选人 选 品位 为 白变 量 、 预选 精 矿 品位 为应 变量 的 数学模 型 ， 以干式预选精 矿 品位 为 白变量 、 比为 选
公 害矿 山， 确保矿石 产量 的稳定 和可持续 发展 ， 是
２１ ０ ８年 由 原 地 质 储 量 １３ ８ ７万 ｔ提 高 到 新 地 ３． ，
Ｉ 铁 矿 资 源 的 回 收 与利 用
歪 头 山铁矿属 前震旦 纪沉 积变质鞍 山式贫 磁 铁矿床， 铁矿 矿 层 共分 六层 ， 地质 构 造 复杂 ， 岩 矿 穿 插 较 甚 ， 上采 用大 区微 差爆 破 、 加 铁路 运输 ， 因 此， 配矿 条 件较 差 ， 人选 原矿 品位 变化 大 ， 石损 矿 失 和贫 化较 多 。 特别 是矿 体倾角较 缓 ， 掘推进切 采 接矿块 ３ ０多处 ， 体 分 层 多 ， 均 厚度 ２ ， 矿 平 ２ｍ 夹 层多 ， 而勘探 对划定 的表 外矿块 多与主矿层 相接 ，
２ 世 纪是 我 国矿 山发 展 的必 由之路 。 １
应 变量 的数 学模型 其研 究结果 表明 ， 边 界品位 在
２ 不变 的基础 上 ， Ｏ 将矿块 平 均品位 指 标 由 ３ ０ 降至 ２ ， Ｏ 混岩 率 提 高 到 １ ， 失 率 １ ， ２ 损 ０ 地 质 品位 由 ３ ． ８ 降 至 ３ ． １ ， １６ １ ０ 人选 品位 由 ２ ． ９ ６ 降 至 ２ ． ９ ， １ ８ ４ 围岩 品 位 １ ％， １ ８ ０ 从 ９ ８年 至
矿产 二次 资源 的立体开 发与 综合 利用
底 板 矿 石 和 围 岩 的 不 同 角 度 接 触 的 矿 块 ， 确 了 明
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2019年第 1 期2019 年 3 月1 前言在钢铁联合企业各生产工序间，除了主要产品以外，还会产生一些除尘灰等副产品，称之为二次资源。
昆钢新区生产过程中产生的二次资源种类繁多，其中铁前主要有烧结系统除尘灰、炼铁系统除尘灰及水渣粒铁，钢后系统主要有炼钢转炉粗、细灰、磁选粉、提纯钢粒、各类钢渣、污泥及轧钢皮等。
根据生产计划量不同，新区各生产工序每月产生的二次资源总量在8000～10000 t左右，每年将产生二次资源量在10万吨左右。
这些二次资源含铁较高，有的还含有贵重金属物。
二次资源的综合利用，一方面可以变废为宝，降低企业生产成本，解决堆场问题，为企业带来经济效益；另一方面可以减少环境污染，为企业带来社会效益。
新区产生的二次资源情况统计见表1。
昆钢新区二次资源综合利用实践惠世谷 李信平（昆钢安宁公司技术质量部）摘 要新区将各生产工序间产生的二次资源根据其使用价值，一部分参与烧结混匀造堆，另一部分面向社会招标外卖，对实现企业可持续发展具有重要的现实意义。
关键词 钢铁企业 二次资源 循环利用 效益表 1 新区各年产生的二次资源统计情况 时间除尘灰氧化渣磁选铁精矿渣钢坯切割渣磁选粒铁累计2012年24 266 3 485 27 751 2013年39 49517 06713 158 3 12472 844 2014年48 90121 97219 31855.8 2 59892 844.8 2015年67 63919 80933 092116 4 84612 5502 2016年1～9月55 73516 51455 321 2 326129 8962 二次资源主要来源分析2.1 烧结系统烧结系统的二次资源主要是含铁矿石、熔剂、燃料及烧结矿在生产、运输过程中产生的粉尘。
其中皮带运输流程中产生的粉尘，经过除尘系统收集处理后，在系统内部循环使用，烧结矿生产过程中产生的烟气粉尘，经板卧式双室四电场280 m2电除尘器收集后，送至灰仓，形成烧结机头灰。
烧结机头灰化学成分见表2。
表 2 烧结机头灰化学成分物料名称TFe SiO2CaO MgO S Al2O3烧结机头灰（一电场）26.99 3.53 4.58 1.33 1.522 1.522烧结机头灰（二电场）20.75 2.76 2.9 1.07 1.666 2.04烧结机头灰（三电场）11.74 2.05 3.85 1.36 2.009 1.92烧结机头灰（四电场）11.97 2.14 4.05 1.2 2.26 1.94昆钢新区二次资源综合利用实践· 47 ·2019 年第 1 期2.2 炼铁系统炼铁除尘系统由槽下除尘、炉前除尘和重力除尘、旋风除尘、干法除尘等构成，其中槽下除尘主要捕集矿槽前皮带转运点、槽上皮带转运点、槽下炉料振动筛、皮带落料点、皮带端部密封点、各处所产生的烟气中含有的粉尘，将捕集到的除尘灰经脉冲袋式除尘器过滤后落入灰仓，再经负压吸附式压缩空气气动输送装置输送，经卸灰机实现外卸，形成槽下除尘灰；炉前除尘系统主要捕集高炉开铁口、出铁、堵铁口、铁水装罐、炉顶和高炉铸铁机工作时产生的烟气粉尘，除尘工艺与槽下除尘系统一致；高炉煤气经下降管道进入重力除尘器，煤气中的灰尘颗粒在惯性和重力作用下沉降到除尘器底部，形成重力除尘灰；经过重力除尘器的煤气灰尘进入旋风除尘器后，在煤气压力能的作用下产生回旋运动，灰尘颗粒在离心力的作用下，被抛向器壁集积，并向下运动进入积灰器，形成旋风除尘灰；经旋风除尘灰过滤后的煤气进入干法除尘系统，含尘煤气通过布袋时，灰尘被截留在袋壁上，形成初层除尘灰，再由初层灰捕集更细的除尘灰，随着过滤的不断进行，布袋灰膜增厚，阻力增加，达到一定数值时进行反吹，抖落的除尘灰进入箱体底部，再经气力输送系统输送至灰仓，形成干法除尘灰。
炼铁系统产生的二次资源化学成分见表3。
表 3 炼铁系统产生的二次资源化学成分名称TFe SiO 2CaO MgO S Al 2O 3C TiO 2Pb Zn K 2O Na 2O P 重力灰33.617.09 6.45 2.000.30 2.7425.630.940.160.690.240.210.19旋风灰33.63 6.19 4.42 1.400.46 2.5319.070.95 1.13 3.500.300.840.11干法灰26.77 5.76 3.01 1.29 2.15 2.5113.160.961.1816.930.292.200.06槽下灰38.8 6.19.29 2.760.2 2.45炉前灰46.693.372.361.020.4072.09表 4 炼钢工序产生的二次资源化学成分名称TFe SiO 2CaO MgO S Al 2O 3单位%%%%%%炼钢粗灰42.37 4.9628.748.030.190.84炼钢细灰52.57 2.1612.634.20.260.37水渣粒铁77.8提纯钢粒54.7 5.4433.397.220.105 1.75磁选粉46.722.522.752.680.0911.162.3 炼钢系统炼钢转炉冶炼时产生的一次烟气直接进入回收系统净化处理，经过净化后的烟气粉尘进入回收仓形成炼钢转炉粗灰；从炉门、炉口罩等处逸出的二次烟气粉尘经干法静电除尘系统净化后被输送到灰仓内形成炼钢细灰。
液态钢渣倒入热闷渣池内，喷水使钢渣表面固化,然后盖上盖子间断喷水，在钢渣余热的作用下冷却水由液态转变为蒸汽，钢渣中游离氧化钙（f -CaO ）和氧化镁（f -MgO ）与水蒸汽发生消解反应后体积膨胀而粉化，直到钢渣温度降到65℃左右时热闷结束。
处理后的钢渣性能稳定，渣和钢自然分离，经挖掘机出渣后输送至筛分、磁选、提纯加工线处理，在磁选工艺过程中共产生5种含铁产品和1种钢尾渣，其中含铁产品分别是粒度大于250 mm 的称为块状渣钢；粒度小于250 mm ，大于50 mm 的称为一次磁选渣钢；粒度小于50 mm ，大于30 mm 的称为提纯渣钢；粒度小于30 mm ，大于10 mm 的称为提纯钢粒；粒度小于10 mm 的称为磁选粉，钢尾渣含金属铁小于1.5%；在钢坯冷却，或是切割过程中产生的含铁物料称为氧化渣。
炼钢工序产生的二次资源化学成分见表4。
昆钢科技· 48 ·2019 年第 1 期等，主要是返到烧结工序参与混匀料造堆。
轧钢系统产生的二次资源化学成分见表5。
2.4 轧材系统轧材系统的二次资源主要是氧化渣皮、污泥表 6 处理后的二次资源化学成分TFe FeO SiO 2CaO MgO S P Al 2O 3MnO 55.92113.720 5.216 6.790 1.3600.0920.110 1.3200.390TiO 2Pb Zn K 2O Na 2O Cu As Sn 1.2990.1070.7090.140.0790.020.0450.024表 7 处理后的焦末的化学成分品 名化 学 成 分(%)Aad H 2O S Mad Vad Fcad 烧结焦末24.7108.4800.5240.1801.75173.359表 5 轧钢系统产生的二次资源化学成分物料名称TFe SiO 2CaO MgO SAl 2O 3氧化渣82.422.121.8660.7063 综合利用实践二次资源的利用主要是外卖和内部消化。
其中一些除尘灰含有贵金属，深加工后附加值更高，因昆钢目前没有相应加工工艺，故采用面向社会竞价外卖的方式利用。
其余大多数二次资源含有金属铁，几乎全部内部消化利用。
有的二次资源由于有害元素含量较高，如炼铁工序的重力、旋风除尘灰含有较高的S 、P 、Pb 、Zn ，还需要经过加工处理后才能使用。
3.1 内部循环再利用3.1.1 高炉除尘灰洗选处理炼铁重力除尘灰和旋风除尘灰含碳、锌、铅较高，含铁品位低，因此将这两种除尘灰采用洗选措施进行处理，一方面将铁矿粉与碳分开，另一方面降低锌等有害元素含量。
与处理前的除尘灰相对比，铁品位从30 %左右提高到50 %以上，有害元素S 、P 、Pb 、Zn 含量都有降低，其中硫、磷降幅达30%以上，铅、锌降幅达到50 %以上，焦末含灰分20 %左右，固定碳含量70 %以上。
经过处理后的二次资源直接参与铁精矿预混造堆，焦末返到烧结作为燃料使用。
处理后的二次资源化学成分见表6、焦末化学成分见表7所示。
3.1.2 预混处理新区内部消化的二次资源主要是高炉槽下除尘灰、炉前除尘灰、重力除尘灰、旋风除尘灰、炼钢粗灰、炼钢细灰、钢尾渣磁选后的粒度小于10 mm 的磁选粉、氧化皮及水渣粒铁等。
它们铁品位高低不一，如氧化渣铁品位高达80 %，重力除尘灰铁品位在35 %左右。
在使用过程中，将铁品位小于40 %的除尘灰先在小料场进行一次预混，达到2 000 t 后将预混料与氧化渣、回收铁精粉三个常用品种拨运至汽车受料槽，通过皮带运送到料场，采用人字形造堆方式进行二次预混造堆，达到使用量要求后取样分析，并作为单矿种参与造堆前的各项预测，并参与实际造堆使用。
从72#堆开始采用该方法后，混匀矿的稳定率大幅度提高，目前混匀矿的稳定率已经提高到94 %以上。
预混粉参与造堆的实际使用配比情况见表8。
3.1.3 使用量的确定二次资源的使用应遵循以下原则：（1）有害元素负荷在可控范围内，一般是控制铅负荷低于0.5 kg/t ，锌负荷低于1.0 kg/t ；（2）每个料堆使用二次资源的配比不能超过该料堆所有含铁料的5%。
在实际使用过程中，主要是根据进口矿等优质矿种的使用比例增减二次资源的使用量，由于昆钢新区二次资源综合利用实践· 49 ·2019 年第 1 期进口矿使用比例长时间大于30 %，造堆量一直都保持在10万吨，因此从90#堆开始二次资源配用量表 8 二次资源参与混匀料堆配比情况料堆号70#71#72#73#74#项目实际配比(%)造堆量(t)实际配比(%)造堆量(t)实际配比(%)造堆量(t)实际配比(%)造堆量(t)实际配比(%)造堆量(t)自治精23.7924 97718.5819 87614.3814 94519.1519 9219.569 932巴西粉23.5524 73218.8220 1419.29 5579.69 99219.7420 512氧化渣0.55260.79847上厂精10.4310 9499.39 9461414 54811.1111 5609.69 973海山精9.5510 022振兴精9.5710 0448.499 0839.6610 0429.710 0889.8110 192除尘灰 2.38 2 503 2.33 2 496鱼子甸 3.21 3 365 4.67 4 992 1.02 1 055 2.052 1295.866 095磁选粉0.474950.495290.5253656粉10.7811 322白云石粉 5.7760645.63 6 0046.26 6 512 6.22 6 481 6.27 6 51958粉13.9614 93914.4314 99214.3714 95214.414 96561管精13.9514 92214.4915 06114.4515 03114.4915 054玉东精 2.993 2002.71 2 821南非粉10.1410 5349.7510 139 6.68 6 946预混粉3.19 3 318 3.6 3 746 3.59 3 734合计100104 999100106 975100103 921100104 039100103 922从4 500 t 提高到5 000 t/堆。