基于单片机AT89c51的直流电机调速控制系统
基于AT89C51单片机的PWM直流调速系统
摘要本文基于对PWM控制技术和AT89C51单片机直流调速系统的研究,设计了应用于直流电动机的单片机控制的PWM电流转速双闭环直流调速系统,该系统能够实现对电机的正转、反转、急停、加速、减速的控制以及恒速调节。
论文以直流电机调速系统为控制对象,主要介绍了PWM控制技术的理论以及用单片机实现PWM 控制电机转速的基本原理,绘制出了系统的程序流程图,设计出了系统的硬件电路和软件电路,编写了KeilC51汇编语言,进行了Proteus软件的调试与仿真,仿真结果表明系统满足各项性能指标要求。
关键词:PWM技术;单片机;双闭环;直流电机;调速控制ABSTRACTBased on the study of PWM technology and DC governor system controlled by AT89C51 microprocessor control unit, that applied to DC motorspeed contml governor system which is controlled by microprocessor control unit is designed. This system can make motorspeed contml speed up or slow down or stop rapidly even rotate positively and negatively. One more thing is that DC motorspeed contml controlled by this system can adjust its rotate speed smoothly.The article mainly concentrates on the DC governor system. The theory of PWM technology and basic theory of system controlled by AT89C51 and PWM technology which adjusts the speed of DC motorspeed contml are introduced. The chat of process is drawn out, so as the circuits of system. The KeilC51 language is operated on the simulation platform debugging after it's written out. The consult indicates that the system meets all conditions which are needed.Keywords: PWM technology ;microprocessor control unit ;Double-loop ;DC motorspeed contml ;digital control目录1. 绪论................................................................1 1.1 概况................................................................1 1.2 国内外发展概况....................................................21.3 设计目的和意义....................................................22. 直流调速系统概述.................................................4 2.1 直流电机的工作原理...............................................4 2.2 直流电机的调速方法...............................................52.3 H桥电机驱动的概述...............................................83. 方案论证和选择...................................................7 3.1 稳压电源的选择...................................................10 3.2 电机调速控制模块.................................................8 3.3 PWM调速工作方式.................................................9 3.4 PWM调脉宽方式....................................................93.5 PWM软件实现方式.................................................94. 系统硬件电路设计................................................10 4.1 时钟电路..........................................................10 4.2 复位电路..........................................................11 4.3 稳压电源电路.....................................................10 4.4 信号输入电路.....................................................124.5 电机PWM驱动模块的电路..........................................175. 系统的软件设计...................................................185.2 系统软件设计分析.................................................196. 单片机系统综合调试..............................................20 6.1 PROTEUS设计与仿真平台..........................................20 6.2 PROTEUS设计与单片机传统开发过程比较..........................21 6.3 仿真结果与分析...................................................27参考文献..............................................................23附录...................................................................32附录一程序清单......................................................23附录二硬件原理图....................................................38致谢...................................................................391 绪论1.1 概况现代工业的电力拖动一般都要求局部或全部的自动化,因此必然要与各种控制元件组成的自动控制系统联系起来,而电力拖动[1]则可视为自动化电力拖动系统的简称。
基于AT89C51控制的直流电动机双环调速系统
基于AT89C51控制的直流电动机双环调速系统
刘东汉;陈学珍
【期刊名称】《微计算机信息》
【年(卷),期】2006(000)04Z
【摘要】介绍了采用AT89C51作为控制器核心。
晶闸管触发和转速测量等环节都实现全数字化的微机控制电动机双闭环调速系统。
较详细说明了调速系统的硬件组成和软件设计。
【总页数】3页(P67-68,19)
【作者】刘东汉;陈学珍
【作者单位】湖北黄石理工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TN36
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1.基于负载观测的直流电动机调速系统无源控制 [J], 黄嘉伟;王宏华
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4.基于AT89C51控制的直流电动机双环调速系统 [J], 刘东汉;陈学珍
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单片机课程设计------基于89C51单片机的直流电机控制系统设计
目录摘要 (3)关键词: (3)1直流电动机 (3)1.1直流电动机的工作原理 (3)1.1.1直流电动机的运动特性与优点 (4)1.2直流串励电动机 (5)1.2.1串励电动机的特点 (5)1.3直流他励电动机 (5)1.3.1他励电动机的特点 (6)2设计概要 (6)2.1硬件设计概要 (7)2.2程序设计流程图 (7)3硬件设计 (8)3.1.1电机驱动电路 (8)3.1.2单片机及控制电路 (10)3.1.3单片机介绍 (12)3.1.3.3管脚说明 (14)4程序设计 (16)4.1主程序设计 (19)4.1.1定义说明程序 (19)4.1.2执行主程序 (20)4.2子程序设计 (22)4.2.1定义延时程序函数 (22)4.2.2定时器1中断服务程序 (22)4.2.3定时器2中断服务程序 (23)4.3调速原理 (23)4.3.1PWM(脉冲宽度调制)原理 (23)4.3.2PWM(脉冲宽度调制)特点 (24)5调试与仿真 (25)参考文献 (25)附录 (26)摘要通过单片机改变输出脉冲波的宽度井陉调节,以便实现直流电的起动、正反转、加速、减速功能,在这种调速方法下,可以有效的减少其损耗功率。
关键词:单片机;直流电机;调速1直流电动机直流电动机主要由静止的定子和旋转的转子组成。
定子由主磁极、换向极、电刷装置和机座组成。
主磁极铁芯上套有线圈,通入直流励磁电流便会产生磁场,即主磁场。
换向极也由铁芯及套在上面的线圈组成,其作用是产生附加磁场。
以减弱换向片与电刷之间的火花,避免烧蚀。
机座除作电动机的机械支架外,还作为各磁极间磁的通路。
转子由转子铁芯、转子绕组、换向器、轴和风扇组成。
转子铁芯用来安装转子绕组,并作为电动机磁路的一部分。
转子绕组的主要作用是产生感应电动势并通过电流,以产生电磁转矩。
换向器由换向片组成,换向片按一定规律与转子绕组的绕组元件连接。
1.1直流电动机的工作原理直流电动机包括俩个在空间固定的永久磁铁,一个为N极,另一个为S极。
基于单片机89C51产生PWM信号来控制直流电机调速程序
基于单片机89C51产生PWM信号来控制直流电机调速程序利用2051的T0产生双路PWM信号,推动L293D或L298N为直流电机调速,程序已通过调试。
/* =======直流电机的PWM速度控制程序======== */ /* 晶振采用11.0592M,产生的PWM的频率约为91Hz */#include#include#define uchar unsigned char#define uint unsigned intsbit en1=P1^0; /* L298的Enable A */sbit en2=P1^1; /* L298的Enable B */sbit s1=P1^2; /* L298的Input 1 */sbit s2=P1^3; /* L298的Input 2 */sbit s3=P1^4; /* L298的Input 3 */sbit s4=P1^5; /* L298的Input 4 */uchar t=0; /* 中断计数器 */uchar m1=0; /* 电机1速度值 */uchar m2=0; /* 电机2速度值 */uchar tmp1,tmp2; /* 电机当前速度值 *//* 电机控制函数 index-电机号(1,2); speed-电机速度(-100~100) */void motor(uchar index, char speed){if(speed>=-100 && speed<=100){if(index==1) /* 电机1的处理 */{m1=abs(speed); /* 取速度的绝对值 */if(speed<0) /* 速度值为负则反转 */{s1=0;s2=1;}else /* 不为负数则正转 */{s1=1;s2=0;}}if(index==2) /* 电机2的处理 */{m2=abs(speed); /* 电机2的速度控制 */ if(speed<0) /* 电机2的方向控制 */ {s3=0;s4=1;}else{s3=1;s4=0;}}}}void delay(uint j) /* 延时函数 */{for(j;j>0;j--);}void main(){uchar i;TMOD=0x02; /* 设定T0的工作模式为2 */ TH0=0x9B; /* 装入定时器的初值 */TL0=0x9B;EA=1; /* 开中断 */ET0=1; /* 定时器0允许中断 */TR0=1; /* 启动定时器0 */while(1) /* 电机实际控制演示 */{for(i=0;i<=100;i++) /* 正转加速 */{motor(1,i);motor(2,i);delay(5000);}for(i=100;i>0;i--) /* 正转减速 */{motor(1,i);motor(2,i);delay(5000);}for(i=0;i<=100;i++) /* 反转加速 */{motor(1,-i);motor(2,-i);delay(5000);}for(i=100;i>0;i--) /* 反转减速 */{motor(1,-i);motor(2,-i);delay(5000);}}}void timer0() interrupt 1 /* T0中断服务程序 */{if(t==0) /* 1个PWM周期完成后才会接受新数值 */ {tmp1=m1;tmp2=m2;}if(tif(tt++;if(t>=100) t=0; /* 1个PWM信号由100次中断产生 */ }。
基于-AT89C51单片机变频调速控制系统设计
基于AT89C51单片机的变箱调速控制系筑设廿在电气传动颉域屮,険看自关斷器件技术水平的不斷提高,脉宽调制技术(简祢PWM技术)也日范成熟。
PMW交址变颜明速以耳高效率、高功率因数、输出漩形好、结构简单等优点,在井卞风讯、水泵、造尿机等设备中得到了广泛的应用。
為单片机应用于交说变顺调速系统,可有效地直免传统阖速方案中的一些缺点,达到了提高腔軸績度的目的,具特点:(1 )采用单片机可以便冕大多数控制逆辑通过软件实现,简化了电路。
(2)单片机具有更强的迥弭助能,运算速度快,精度高,有大容量的存储单元,可以实现较为貝杂的控制。
(3)无零点漂杨,控制精度高。
(4)可以提供人机界面,多机连网Ifto根据国外有关变额阚速的最新研究成果及研究动向,参囲大量的文献、资科,本着先iStt与成數性兼顾、标旌化、可靠性、连续性、KBtt的系统设计原则,设廿了如图1所示的系貌给构根因。
A图2整流电路有过驀騁需i捫話謀爲弩鵲豊鵠强郴p wM超訓勵电路烏柯2•系境主0»8it2.1整流應液电路的设廿为了给逆变器梶供一个稳定的頁说电压,需要将电网输人的交说电进行整潦。
通常整诡电路可分为可控整潦和不可控整逍。
可控整流可以便系统的功率因数接近I,并且具有较小的纹波,频率高,可障低较小隔值的激械电容。
但是采用可控整浦电路会便得系统成本上升,并目控制电路夏杂。
目前比较经济可靠的方案,一般邵是采用二枚管整逍,使电网功率因数与逆变输出电压无关而接近干1。
在本糸説屮,我们采用了三柑二机管不可控整涌,如图2所示,采用它无需控嗣电路驰3J,电路简单、可靠,成本低,缺点就是纹波较大,需采用较大幅16的滤波电容。
2.2三相逆变电路的设计三HI交渣负我需要三H1逆变器,在三«1逆变电路中,应用最广的是三松桥衣逆变电路。
采用IGBT 作为可控元件的电压里三相逆变电路如图3所示,可次看出电路由三个半桥组成。
图3三相連变电路VBGVH 1Vf4GVT4E图4IR2110驰动半桥电路电压型三用速变桥的基本工作方衣与单《!逆变桥《!间,是导电方a, RPS个桥肾的导电角度为,同一松(间一半桥)上下两个肾交替导电,各《!开始导电的时可依次柑差。
基于单片机AT89C51控制的直流电机PWM调速控制系统课程设计报告
第一章:前言1.1前言:直流电机的定义:将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。
近年来,随着科技的进步,直流电机得到了越来越广泛的应用,直流具有优良的调速特性,调速平滑,方便,调速范围广,过载能力强,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无极快速起动、制动和反转,需要满足生产过程自动化系统各种不同的特殊要求,从而对直流电机提出了较高的要求,改变电枢回路电阻调速、改变电压调速等技术已远远不能满足现代科技的要求,这是通过PWM方式控制直流电机调速的方法就应运而生。
采取传统的调速系统主要有以下的缺陷:模拟电路容易随时间飘移,会产生一些不必要的热损耗,以及对噪声敏感等。
而用PWM技术后,避免上述的缺点,实现了数字式控制模拟信号,可以大幅度减低成本和功耗。
并且PWM调速系统开关频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可以获得平滑的直流电流,低速特性好;同时,开关频率高,快响应特性好,动态抗干扰能力强,可获很宽的频带;开关元件只需工作在开关状态,主电路损耗小,装置的效率高,具有节约空间、经济好等特点。
随着我国经济和文化事业的发展,在很多场合,都要求有直流电机PWM调速系统来进行调速,诸如汽车行业中的各种风扇、刮水器、喷水泵、熄火器、反视镜、宾馆中的自动门、自动门锁、自动窗帘、自动给水系统、柔巾机、导弹、火炮、人造卫星、宇宙飞船、舰艇、飞机、坦克、火箭、雷达、战车等场合。
1.2本设计任务:任务: 单片机为控制核心的直流电机PWM调速控制系统设计的主要内容以及技术参数:功能主要包括:1)直流电机的正转;2)直流电机的反转;3)直流电机的加速;4)直流电机的减速;5)直流电机的速度在数码管上显示;6)直流电机的启动;7)直流电机的停止;第二章:总体设计方案1、系统的硬件电路设计与分析电动机PWM驱动模块的电路设计与实现具体电路见下图。
本电路采用的是基于PWM 原理的H型桥式驱动电路。
89C51单片机直流电机调速
计算机控制技术课程设计成绩评定表设计课题基于89C51的直流电机调速设计学院名称:电气工程学院专业班级:学生姓名:学号:同组者:指导教师:设计地点:设计时间:单片机系统课程设计任务书目录1 引言 (4)2 总体方案设计 (5)2.1总体方案 (5)2.2 原件选择及介绍 (6)3 硬件电路设计 (10)3.1 单片机及其外围整体电路 (10)3.3 键盘扫描电路 (12)3.4 LED显示模块电路 ........................................................... 错误!未定义书签。
3.5 D/A转换器及其与MCU的接口电路 (13)4 系统软件设计 (13)4.1 主程序设计 (13)4.2 中断服务程序设计 (15)4.3 子程序的设计 (17)5 系统调试与总结 (18)调试总结 (18)参考文献 (19)附录A 系统原理图 (20)附录B 源程序 (21)1 引言电动机作为最主要的机电能量转换装置,其应用范围已遍及国民经济的各个领域和人们的日常生活。
无论是在工农业生产,交通运输,国防,航空航天,医疗卫生,商务和办公设备中,还是在日常生活的家用电器和消费电子产品(如电冰箱,空调,DVD等)中,都大量使用着各种各样的电动机。
据资料显示,在所有动力资源中,百分之九十以上来自电动机。
同样,我国生产的电能中有百分之六十是用于电动机的。
电动机与人的生活息息相关,密不可分。
电气时代,电动机的调速控制一般采用模拟法,对电动机的简单控制应用比较多。
简单控制是指对电动机进行启动,制动,正反转控制和顺序控制。
然而近年来,随着技术的发展和进步,以及市场对产品功能和性能的要求不断提高,直流电动机的应用更加广泛,尤其是在智能机器人中的应用。
直流电动机的起动和调速性能、过载能力强等特点显得十分重要,为了能够适应发展的要求,单闭环直流电动机的调速控制系统得到了很大的发展。
89C51在直流调速控制系统中的应用
基于单片机(89C51)的双闭环直流调速系统摘要:该文介绍89C51单片机在直流电机转速控制系统中的应用、实现方法、硬件结构等。
本系统采用霍尔元器件测量电动机的转速,用89C51单片机对直流电机的转速进行控制,用DAC0832芯片实现输出模拟电压值来控制直流电动机的转速。
1.前言直流电动机具有良好的起动、制动性能,宜于在大范围内平滑调速,在许多需要调速或快速正反向的电力拖动领域中得到了广泛的应用。
从控制的角度来看,直流调速还是交流拖动系统的基础。
早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础,采用运算广大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成,控制系统的硬件部分非常复杂,功能单一,而且系统非常不灵活、调试困难,阻碍了坦洲电动机控制技术的发展和应用范围的推广。
随着单片机技术的日新月异,使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成,为直流电动机的控制提供了更大的灵活性,并使系统能达到更高的性能。
采用单片机构成控制系统,可以节约人力资源和降低系统成本,从而有效的提高工作效率。
2.转速的测量原理转速是工程上一个常用的参数,旋转体的转速常以每分钟的转数来表示。
其单位为r/min。
转速的测量方法很多,由于转速是以单位时间内的转数来衡量的,因此采用霍尔元器件测量转速是较为常用的一种测量方法。
霍尔器件是具有半导体材料制成的一种薄片,器件的长、宽、高分别为l、b、d。
若在垂直于薄片平面(沿厚度d)方向施加外加磁场B,在沿l方向的两个端面加以外电场,则有一定的电流经过。
由于电子在磁场中运动,所以将受到一个洛仑磁力,其大小为:fl=pVB 式中“fl—洛化磁力,q—载流子电荷,V—载流子运动速度,B—磁感应强度。
这样使电子的运动轨迹发生偏移,在霍尔元器件薄片的两个侧面分别产生电子积聚或电荷过剩,形成霍尔电场,霍尔元器件两个侧面间的电位差UH称为霍尔电压。
霍尔电压大小为:U H=R HχIχB/d(mV)式中:R H—霍尔常数,d—元件厚度,B—磁感应强度,I—控制电流设K H= R H /d,则U N=K HχIχB(mV)K H为霍尔器件的灵敏系数(mV/mA/T),它表示该霍尔元件在磁感应强度和单位控制输出霍尔电动势的大小。
基于AT89C51控制的直流电动机双环调速系统
基于AT89C51控制的直流电动机双环调速系统
0 引言
进入20 世纪80 年代后,因为微电子技术的快速发展,电路的集成度越来越高,对运动控制系统产生了很重要的影响,运动控制系统的控制方式迅速向微机控制方向发展,并由硬件控制转向软件控制,智能化的软件控制将成为运动控制系统的一个发展趋势。
运动系统控制器的实现方式在数字控制中也在向硬件方式发展。
在软件方式中也是从运动系统的外环向内环,进而向接近电动机环路的更深层发展。
目前,运动系统的数字控制大都是采用硬件与软件相结合的控制方式,其中软件控制方式一般是利用微机实现的。
本文介绍了采用
AT89C51 作为控制器核心,晶闸管触发和转速测量等环节实现的全数字化的微机控制电动机双闭环调速系统。
1 微机控制电动机双闭环调速系统原理框图
采用AT89C51 作为控制器核心,晶闸管触发和转速测量等环节都实现全数字化的微机控制电动机双闭环调速系统结构原理框图如图1 所示,其内环是电流反馈及控制环,外环是电动机转速反馈及控制环,内环和外环的调节都是由AT89C51 单片微机软件完成数字PI 控制律的运算。
由图1 可知系统中设置的转速和电流两个调节器,为了获得良好的静、动态性能,两个调节器都采用PI 调节器。
这种双闭环调节器结构能恰当发挥电流截止负反馈和转速负反馈的作用。
再加上微机控制系统能采用高分辨率的数字触发器和高精度数字测速装置,可以更好地满足高性能工业传动的要求。
2 调速系统的硬件组成。
基于51单片机课程设计报告小直流电机调速控制系统
《单片机原理及应用》课程设计报告书课题名称小直流电机调速控制系统姓名学号专业电气工程及其自动化指导教师机电与控制工程学院2014 年 6 月 12日任务书1.课程设计项目小直流电机调速控制系统2.设计内容(1)以STC89C51单片机为核心器件组成小直流电机调速控制系统;(2)搭建外围硬件电路;(3)系统程序编制与调试;(4)电路系统的综合调试;(5)撰写课程设计论文;(6)完成课程设计论文答辩。
3.设计要求用0809采样电位器的值,并在显示器上显示,将此信号值作为方波占空比,通过0832输出经放大后控制电机转速。
4.设计进度时间设计内容第1-2天查阅资料、方案比较、设计与论证第3-4天仿真、程序编写第5天焊接第6天系统调试第7-8天书写报告、答辩目录1.绪论1.1课题研究的目的及意义----------------------------------------4 1.2国内外电机控制的研究现状及发展--------------------------------4 1.3 PWM变频调速发展前景-----------------------------------------41.3.1PWM调速-------------------------------------------52.方案论证(规划、选定)------------------------------------53.方案说明(设计)-------------------------------------------54.硬件方案设计4.1电位器采集模块----------------------------------------------6 4.1.1电位器-------------------------------------------------6 4.1.2数模转换及显示----------------------------------------6 4.2模数转换与单片机的连接--------------------------------------74.3数模转换模块及放大驱动模块----------------------------------95.软件方案设计------------------------------------------------96.调试6.1硬件调试---------------------------------------------------10 6.2软件调试---------------------------------------------------107.技术小结(结束语)----------------------------------------108.参考文献----------------------------------------------------109.附录(元件清单、电路图、源程序代码、实物图片等)9.1元件清单----------------------------------------------------11 9.2电路图------------------------------------------------------11 9.3源程序代码--------------------------------------------------12 9.4实物图片----------------------------------------------------171.绪论1.1课题研究的目的及意义直流电机具有良好的启动性能和调速特性,虽然各种类型的电机层出不穷,然而在自动控制系统、电子仪器设备等方面,直流电机的应用还是占有突出地位。
基于AT89C51单片机的变频调速控制系统设计
基于AT89C51单片机的变频调速控制系统设计
1.概述
在电气传动领域中,随着自关断器件技术水平的不断提高,脉宽调制技术(简称PWM技术)也日趋成熟。
PMW交流变频调速以其高效率、高功率
因数、输出波形好、结构简单等优点,在井下风机、水泵、造纸机等设备中得到了广泛的应用。
将单片机应用于交流变频调速系统,可有效地避免传统调速方案中的一些缺点,达到了提高控制精度的目的[1],其特点:
(1)采用单片机可以使绝大多数控制逻辑通过软件实现,简化了电路。
(2)单片机具有更强的逻辑功能,运算速度快,精度高,有大容量的
存储单元,可以实现较为复杂的控制。
(3)无零点漂移,控制精度高。
(4)可以提供人机界面,多机连网工作。
根据国内外有关变频调速的最新研究成果及研究动向,参阅大量的文献、资料,本着先进性与成熟性兼顾、标准化、可靠性、连续性、及时性的系统设计原则,设计了如2.1整流滤波电路的设计
为了给逆变器提供一个稳定的直流电压,需要将电网输入的交流电进行整流。
通常整流电路可分为可控整流和不可控整流。
可控整流可以使系统的功率因数接近l,并且具有较小的纹波,频率高,可降低较小幅值的滤波电容。
但是采用可控整流电路会使得系统成本上升,并且控制电路复杂。
目前比较经济可靠的方案,一般都是采用二极管整流,使电网功率因数与逆变输出电压无关而接近于1。
在本系统中,我们采用了三相二极管不可控
整流,如2.2三相逆变电路的设计。
基于AT89C51单片机的PWM电机控制
基于AT89C51单片机的PWM电机控制(正转、反转、0-20级调速)/*******************************************************************/ /* 程序名:PWM直流电机调速*//* 晶振:11.00592 MHz CPU型号:AT89C51 *//* 直流电机的PWM波控制,可以直接的调速从0到20级的调速*//*****************************************************************/#include<reg51.h>#define TH0_TL0 (65536-1000)//设定中断的间隔时长unsigned char count0 = 50;//低电平的占空比unsigned char count1 = 0;//高电平的占空比bit Flag = 1;//电机正反转标志位,1正转,0反转sbit Key_add=P2 ^ 0; //电机减速sbit Key_dec=P2 ^ 1; //电机加速sbit Key_turn=P2 ^ 2; //电机换向sbit PWM1=P2^6;//PWM 通道1,反转脉冲sbit PWM2=P2^7;//PWM 通道2,正转脉冲unsigned char Time_delay;/************函数声明**************/void Delay(unsigned char x);void Motor_speed_high(void);void Motor_speed_low(void);void Motor_turn(void);void Timer0_init(void);/****************延时处理**********************/void Delay(unsigned char x){Time_delay = x;while(Time_delay != 0);//等待中断,可减少PWM输出时间间隔}/*******按键处理加pwm占空比,电机加速**********/void Motor_speed_high(void)//{if(Key_add==0)Delay(10);if(Key_add==0){count0 += 5;if(count0 >= 100){count0 = 100;}}while(!Key_add);//等待键松开}}/******按键处理减pwm占空比,电机减速*****/ void Motor_speed_low(void){if(Key_dec==0){Delay(10);if(Key_dec==0){count0 -= 5;if(count0 <= 0){count0 = 0;}}while(!Key_dec );}}/************电机正反向控制**************/ void Motor_turn(void){if(Key_turn == 0){Delay(10);if(Key_turn == 0){Flag = ~Flag;}while(!Key_turn);}/***********定时器0初始化***********/void Timer0_init(void){TMOD=0x01; //定时器0工作于方式1TH0=TH0_TL0/256;TL0=TH0_TL0%256;TR0=1;ET0=1;EA=1;}/*********主函数********************/void main(void){Timer0_init();while(1){Motor_turn();Motor_speed_high();Motor_speed_low();}}/**************定时0中断处理******************/ void Timer0_int(void) interrupt 1 using 1{TR0 = 0;//设置定时器初值期间,关闭定时器TL0 = TH0_TL0 % 256;TH0 = TH0_TL0 / 256 ;//定时器装初值TR0 = 1;if(Time_delay != 0)//延时函数用{Time_delay--;}if(Flag == 1)//电机正转{PWM1 = 0;if(++count1 < count0)PWM2 = 1;}elsePWM2 = 0;if(count1 >= 100){count1=0;}}else //电机反转{PWM2 = 0;if(++count1 < count0){PWM1 = 1;}elsePWM1 = 0;if(count1 >= 100){count1=0;}}}。
基于AT89C51单片机的直流电机控制系统的设计
摘要本文主要介绍了基于AT89C51单片机的直流电机控制系统的设计。
包括介绍直流电机调速的相关知识以及PWM调速的基本原理和实现方法,这对于直流电机速度控制系统的实现提供了一个有效的途径。
本次毕业设计主要任务是完成单片机的直流电机控制系统总体设计,包括直流电机的驱动方式,直流电机的控制方式,单片机外围电路、键盘电路、驱动电路、显示电路等硬件设计及相应的驱动程序设计,设计出的控制系统应能够使直流电机实现正反转、加减速调节,并可从键盘输入进行相应工作模式的切换,用显示屏显示当前的状态,如速度、正反转等信息。
关键词:直流电机调速;单片机; PWM;LCD显示;AbstractThis article introduces the AT89C51 microcontroller based DC motor control system design. Including introduction of DC motor speed-related knowledge, as well as basic principle and implementing method of PWM speed control, For realization of DC motor speed control system provides an effective way. The graduation major task is to complete overall design of single-chip computer control system of DC motor, Including the dc motor drive mode, the control of dc motor, Microcontroller peripheral circuits, circuit, driving circuit of the keyboard, display, design of hardware such as circuit design and the corresponding driver, Design the control system should be able to achieve the reverse, speed regulation of DC motor and can be entered from the keyboard to the corresponding operating mode switch, the display shows the current status, such as speed, reverse and more.Keywords: single chip; PWM; DC motor speed; LCD display;目录1 绪论 (1)1.1 电机调速系统的发展概况 (1)1.2 论文题研究目的及意义 (1)1.3 论文主要研究内容 (2)2 直流电机的基本理论 (3)2.1直流电机的基本结构及调速原理 (3)2.1.1直流电机的基本结构 (3)2.1.2直流电机工作原理 (3)2.1.3直流电机的基本参数 (4)2.1.4直流电机调速原理 (4)2.2调速基本原理及其实现方法 (4)2.2.1调速基本原理 (6)2.2.2调速实现方法 (6)3系统硬件设计 (8)3.1设计要求 (8)3.2系统方案 (8)3.3直流电机驱动控制模块 (9)3.3.1直流电机驱动方式 (9)3.3.2驱动方案选择 (11)3.4直流电机的调速 (11)3.4.1 PWM极性选择 (12)3.4.2 PWM调脉宽工作方式 (12)3.4.3 PWM的软件实现 (12)3.5控制内容 (12)3.6系统模块分析与设计 (14)3.6.1单片机最小系统的设计 (14)3.6.2电源电路设计 (18)3.6.3直流电机驱动电路设计 (18)3.6.4显示模块设计 (21)3.6.5键盘电路设计 (22)3.6.6 元件选择与参数计算 (23)3.6.7 系统整体硬件电路 (24)3.7 设计所需部分器件 (26)3.8 技术路线 (26)3.9 应用软件的编制、调试 (27)4 系统软件设计 (28)4.1系统总体设软件设计思想 (28)4.2 系统各个模块软件设计 (29)4.2.1 产生PWM波的软件设计 (30)4.2.2 测量速度的软件设计 (31)4.2.3 电机转向的软件设计 (32)4.2.4 电机加减速的软件设计 (32)4.2.5 LCD显示的软件设计 (32)5 调试与仿真 (33)5.1 设计仿真原理图 (33)5.2 调试仿真问题解析 (36)6 结论与总结 (37)参考文献 (38)致谢 (39)附录(程序清单) (40)1 绪论1.1 电机调速系统的发展概况1964年H.stemmler和A.Schonung首先提出把PWM技术应用到电机传动中从此为电机传动的推广应用开辟了新的局面。
基于AT89C51单片机控制的双闭环直流调速系统
摘要随着时代的进步和科技的发展,电机调速系统在工农业生产、交通运输以及日常生活中起着越来越重要的作用,因此,对电机调速的研究有着积极的意义。
长期以来,直流电机被广泛应用于调速系统中,而且一直在调速领域占居主导地位。
本设计是基于单片机控制的PWM直流电机调速系统,系统以STC89C51单片机为核心,以130小直流电机为控制对象,以L298N为H桥驱动芯片实现电动机的转速反馈控制。
调节PWM占空比从而控制电机两端电压,以达到调速的目的。
用4*4键盘输入有关控制信号及参数,并在12864 LED上实时显示输入参数及动态转速。
系统的硬件设计部分包括按键模块、电动机驱动模块、STC89C51单片机系统、光电门测速模块、保护电路、供电电源和直流电机。
系统的软件部分包括键盘控制程序设计、显示程序设计、主控程序设计。
整个系统实现了单片机控制电机的启制动、正反转、速度调节的效果。
关键词:STC89C51单片机;直流电机;PWM;占空比AbstractWith the progress of the times and the development of science and technology, motor speed control system in the industrial and agricultural production, transportation and daily life plays an increasingly important role, therefore, the study of motor speed has a positive meaning. Long-term since, the DC motor is widely used in the control system, and has been in control field to dominate.The design is based on the single chip microcomputer control of PWM DC motor speed control system, the system uses STC89C51 single chip microcomputer as the core, with 130small DC motor as control object, with L298N H bridge driver chip to realize the motor speed feedback control. Regulation of the PWM duty cycle to control the motor voltage at both ends, so as to achieve the purpose of speed. With 4*4 keyboard input control signal and parameters, and in 12864LED real-time display input parameters and dynamic speed. System hardware design part comprises a key module, motor drive module, STC89C51 singlechip system, photoelectric door gun module, protection circuit, power supply and a DC motor. System software includes keyboard control program design, program design, main control program design. The entire system to achieve the single-chip microcomputer to control the motor start and brake, reverse, speed regulating effect.Keywords :STC89C51 single chip microcomputer;DC motor;PWM;Duty ratio目录摘要 (I)Abstract (II)1引言 (1)1.1 直流调速系统概况 (1)1.2 设计目的和意义 (2)1.3 国内外发展现状 (3)1.4 设计要求和内容 (3)2直流调速原理分析与方案确定 (4)2.1 直流PWM调速系统原理分析 (4)2.2 方案论证和选择 (6)3 系统硬件设计 (10)3.1 按键控制模块 (10)3.2 电动机驱动模块 (11)3.4 STC89C51单片机系统 (16)3.5 光电门测速模块 (17)3.6 保护电路 (18)3.7 供电电源 (18)3.8 直流电动机的说明 (18)3.9 系统总体设计电路图 (19)4 系统软件设计 (21)4.1 键盘控制程序设计 (21)4.2 显示程序设计 (23)4.3 主控程序设计 (25)5 实物的直流调速实现与调试 (29)结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1引言1.1 直流调速系统概况现代工业的电力拖动一般都要求局部或全部的自动化,因此必然要与各种控制元件组成的自动控制系统联系起来,而电力拖动则可视为自动化电力拖动系统的简称。
基于AT89C51直流电机PWM调速系统设计
基于AT89C51直流电机PWM调速系统设计目录第一章绪论 (3)1.概述 (3)1.1 直流电机的特点及应用和控制前景 (3)1.2 直流调速的发展 (4)2.直流电动机原理 (5)2.1 直流电机的基本工作原理 (5)2.2 直流电机的电器特性 (6)第二章直流电机的控制方案设计 (7)2.1 直流电动机的调速方法 (7)2.1.1 PWM调速设计 (12)2.1.2 直流电机控制结构图 (12)第三章直流电机调速硬件设计 (13)3.1 最小系统设计 (13)3.1.1 AT89C51介绍 (13)3.1.2 系统时钟的设计 (17)3.1.3 系统复位方式 (18)3.2 电源电路的设计 (19)3.2.1 芯片介绍 (19)3.2.2 电源电路图 (20)3.3 显示电路设计 (20)3.3.1 78LS48芯片介绍 (20)3.3.2 显示电路图 (20)3.4 键盘电设计 (21)3.5 驱动电路设计 (21)3.5.1 L298N芯片介绍 (21)3.5.4 驱动电路 (22)第四章直流电机转速控制程序设计 (23)4.1 主程序流程图 (23)4.2 键盘扫描流程图 (24)4.3 中断程序流程图 (25)第五章结论与展望 (25)5.1 结论 (25)5.2 展望 ................................ 错误!未定义书签。
致谢........................................... 错误!未定义书签。
参考文献 (26)英文摘要 (27)附录(主程序及原理图) (27)基于AT89C51的直流电动机PWM调速系统设计摘要:文章设计了以单片机AT89C51和L298N控制的直流电机脉宽调制(PWM)调速系统。
主要介绍了用单片机软件实现PWM调整电机转速的基本方法,给出了程序流程图、Keic51程序。
硬件电路实现了对电机的正转、反转、急停、加速、减速控制以及PWM的占空比在四位LED上的实时显示。
运用AT89C51单片机控制 直流电机
目录内容摘要 (1)前言 (2)第一章硬件设计总体思路 (1)1.1 硬件设计总体思路 (1)1.2 单片机控制直流电机部分的硬件设计 (3)1.2.1 直流电机组成原理 (3)1.2.2直流电机调速方案的设计 (4)1.2.3直流电机测速方案的设计 (6)第二章各硬件部分的连接与接口 (7)2.1 单片机与直流电机接口部分 (7)2.2单片机与LCD显示模块通信接口部分 (10)2.3各部分硬件结合原理及构造 (11)第三章系统软件设计的总体概述 (12)第四章系统的调节与现象分析 (15)第五章课设总结 (17)参考文献 (19)致谢 (20)附录 (21)内容摘要本次课程设计基于AT89C51单片机为核心,利用天皇教仪三合一实验箱。
应用PWM技术对直流电机的速度进行精确调节,并测量出电动机的转速,通过模数转换系统,使用LCD液晶显示器精确的显示电动机的转速。
本次课程设计的日的是更加熟练掌握单片机的工作原理及实际应用,特别是单片机的编程语言,数模转换系统,PWM调节脉冲及LCD液晶显示器的工作原理。
关键词:5l单片机;转速控制;模数转换;LCD液晶显示:前言近年米,随着科技的飞速发展,单片机的应用正在不断地走向深入。
在仪器仪表、家用电器和专用装备的智能化以及过程控制等方面,单片机都扮演着越来越晕要的角色。
将单片机的应用引入实际科技实践必将对微电子控制技术的研究与实践注入强大活力。
本次设计研究的直流电机转速控制及转速的LCD显示实验装置即以单片机作为核心部件,它可完成对直流电机转速、方向的闭环控制,并麻用LCD液晶显示装置显示出转速,本文重点论述该实验装置的硬件组成,软件设计以及控制方案的实施。
在早期,电子产晶一般是纯硬件电路,没有使用单片机,电路复杂难以设计,也难以检查问题,随着微控制技术的不断完善和发展,集成芯片越来越多,单片机便出来了,换言之,单片机的应用是对传统控制技术的一场革命。
具有划时代的意义。
基于AT89C51单片机的PWM直流调速系统
摘要本文基于对PWM控制技术和AT89C51单片机直流调速系统的研究,设计了应用于直流电动机的单片机控制的PWM电流转速双闭环直流调速系统,该系统能够实现对电机的正转、反转、急停、加速、减速的控制以及恒速调节。
论文以直流电机调速系统为控制对象,主要介绍了PWM控制技术的理论以及用单片机实现PWM 控制电机转速的基本原理,绘制出了系统的程序流程图,设计出了系统的硬件电路和软件电路,编写了KeilC51汇编语言,进行了Proteus软件的调试与仿真,仿真结果表明系统满足各项性能指标要求。
关键词:PWM技术;单片机;双闭环;直流电机;调速控制ABSTRACTBased on the study of PWM technology and DC governor system controlled by AT89C51 microprocessor control unit, that applied to DC motorspeed contml governor system which is controlled by microprocessor control unit is designed. This system can make motorspeed contml speed up or slow down or stop rapidly even rotate positively and negatively. One more thing is that DC motorspeed contml controlled by this system can adjust its rotate speed smoothly.The article mainly concentrates on the DC governor system. The theory of PWM technology and basic theory of system controlled by AT89C51 and PWM technology which adjusts the speed of DC motorspeed contml are introduced. The chat of process is drawn out, so as the circuits of system. The KeilC51 language is operated on the simulation platform debugging after it's written out. The consult indicates that the system meets all conditions which are needed.Keywords: PWM technology ;microprocessor control unit ;Double-loop ;DC motorspeed contml ;digital control目录1. 绪论................................................................1 1.1 概况................................................................1 1.2 国内外发展概况....................................................21.3 设计目的和意义....................................................22. 直流调速系统概述.................................................4 2.1 直流电机的工作原理...............................................4 2.2 直流电机的调速方法...............................................52.3 H桥电机驱动的概述...............................................83. 方案论证和选择...................................................7 3.1 稳压电源的选择...................................................10 3.2 电机调速控制模块.................................................8 3.3 PWM调速工作方式.................................................9 3.4 PWM调脉宽方式....................................................93.5 PWM软件实现方式.................................................94. 系统硬件电路设计................................................10 4.1 时钟电路..........................................................10 4.2 复位电路..........................................................11 4.3 稳压电源电路.....................................................10 4.4 信号输入电路.....................................................124.5 电机PWM驱动模块的电路..........................................175. 系统的软件设计...................................................185.2 系统软件设计分析.................................................196. 单片机系统综合调试..............................................20 6.1 PROTEUS设计与仿真平台..........................................20 6.2 PROTEUS设计与单片机传统开发过程比较..........................21 6.3 仿真结果与分析...................................................27参考文献..............................................................23附录...................................................................32附录一程序清单......................................................23附录二硬件原理图....................................................38致谢...................................................................391 绪论1.1 概况现代工业的电力拖动一般都要求局部或全部的自动化,因此必然要与各种控制元件组成的自动控制系统联系起来,而电力拖动[1]则可视为自动化电力拖动系统的简称。
基于89C51单片机的电动机转速控制器设计
基于89C51单片机的电动机转速控制器设计电动机转速控制器是一种用于控制电动机转速和实现多种功能的设备。
基于89C51单片机的电动机转速控制器可以在自动化设备和机械系统中广泛应用,实现各种精确控制要求。
本文将详细介绍基于89C51单片机的电动机转速控制器的设计原理、系统结构和功能。
一、设计原理电动机转速控制器的主要原理是通过调整电机的电压和电流来改变电机的转速。
基于89C51单片机的电动机转速控制器可以通过控制电机电压和电流的方式来实现对电机转速的精确控制。
通过采集电机转速信号,将实际转速与设定值进行比较,并根据比较结果输出相应的控制信号,调整电机的驱动电压和电流,从而实现对电机转速的控制。
二、系统结构1.89C51单片机:作为控制中心,负责采集和处理转速信号,控制电机驱动电路的工作状态,并输出相应的控制信号。
2.电机驱动电路:负责驱动电机,并根据控制信号调整电机的驱动电压和电流,实现对电机转速的控制。
3.转速采集电路:负责采集电机转速信号,并将采集到的信号传输给89C51单片机进行处理。
4.控制电路:由89C51单片机控制,根据转速信号和设定值进行比较,并输出相应的控制信号,用于调整电机的驱动电压和电流。
5.显示屏:显示电机的实际转速和设定转速的数值,方便用户了解电机的工作状态。
三、功能实现1.转速设定:用户可以通过操作面板上的旋钮或按键设置电机的目标转速。
2.转速控制:根据设定转速和实际转速的比较结果,输出相应的控制信号,调整电机的驱动电压和电流,使电机的实际转速逐渐接近设定转速。
3.转速保护:当电机的实际转速超过一定范围时,控制器会发出警报信号,并停止电机的运行,以防止电机由于超速而受损。
4.转速显示:在显示屏上实时显示电机的实际转速和设定转速。
5.自动控制:可以将电动机转速控制器与其他自动化设备进行连接,实现自动启动和停止功能,提高生产效率。
四、总结基于89C51单片机的电动机转速控制器能够实现对电机转速的精确控制,并具备多种功能,能够满足不同场景和需求的应用要求。
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第一章: 前言1.1 前言:直流电机的定义:将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。
近年来,随着科技的进步,直流电机得到了越来越广泛的应用,直流具有优良的调速特性,调速平滑,方便,调速范围广,过载能力强,能承受频繁的冲击负载,可实现频繁的无极快速起动、制动和反转,需要满足生产过程自动化系统各种不同的特殊要求,从而对直流电机提出了较高的要求,改变电枢回路电阻调速、改变电压调速等技术已远远不能满足现代科技的要求,这是通过PWM方式控制直流电机调速的方法就应运而生。
采取传统的调速系统主要有以下的缺陷:模拟电路容易随时间飘移,会产生一些不必要的热损耗,以及对噪声敏感等。
而用PWM技术后,避免上述的缺点,实现了数字式控制模拟信号,可以大幅度减低成本和功耗。
并且PWM调速系统开关频率较高,仅靠电枢电感的滤波作用就可以获得平滑的直流电流,低速特性好;同时,开关频率高,快响应特性好,动态抗干扰能力强,可获很宽的频带;开关元件只需工作在开关状态,主电路损耗小,装置的效率高,具有节约空间、经济好等特点。
随着我国经济和文化事业的发展,在很多场合,都要求有直流电机PWM调速系统来进行调速,诸如汽车行业中的各种风扇、刮水器、喷水泵、熄火器、反视镜、宾馆中的自动门、自动门锁、自动窗帘、自动给水系统、柔巾机、导弹、火炮、人造卫星、宇宙飞船、舰艇、飞机、坦克、火箭、雷达、战车等场合。
1.2本设计任务:任务: 单片机为控制核心的直流电机PWM调速控制系统设计的主要内容以及技术参数:功能主要包括:1)直流电机的正转;2)直流电机的反转;3)直流电机的加速;4)直流电机的减速;5)直流电机的转速在数码管上显示;6)直流电机的启动;7)直流电机的停止;第二章:总体设计方案总体设计方案的硬件部分详细框图如图一所示。
数码管显示键盘向单片机输入相应控制指令,由单片机通过P1.0与P1.1其中一口输出与转速相应的PWM 脉冲,另一口输出低电平,经过信号放大、光耦传递,驱动H 型桥式电动机控制电路,实现电动机转向与转速的控制。
电动机的运转状态通过数码管显示出来。
电动机所处速度级以速度档级数显示。
正转时最高位显示“三” ,其它三位为电机转速;反转时最高位显示“F ”,其它三位为电机转速。
每次电动机启动后开始显示,停止时数码管显示出“0000”。
1、系统的硬件电路设计与分析电动机PWM 驱动模块的电路设计与实现具体电路见下图。
本电路采用的是基于PWM 原理的H 型桥式驱动电路。
PWM 电路由复合体管组成H 型桥式电路构成,四部分晶体管以对角组合分为两组:根据两个输入端的高低电平决定晶体管的导通和截止。
4个二极管在电路中起防止晶体管产生反向电压的保护作用,防止电动机两端的电流和晶体管上的电流过大的保护作用。
在实验中的控制系统电压统一为5v 电源,因此若复合管基极由控制系统直接控制,则控制电压最高为5V ,再加上三极管本身压降,加到电动机两端的电压就只有4V 左右,严重减弱了电动机的驱动力。
基于上述考虑,我们运用了TLP521-2光耦集成块,将控制部分与电动机的驱动部分隔离开来。
输入端各通过一个三单片机 PWM 电机驱动按键控制极管增大光耦的驱动电流;电动机驱动部分通过外接12V电源驱动。
这样不仅增加了各系统模块之间的隔离度,也使驱动电流得到了大大的增强。
在电动机驱动信号方面,我们采用了占空比可调的周期矩形信号控制。
脉冲频率对电动机转速有影响,脉冲频率高连续性好,但带带负载能力差脉冲频率低则反之。
经实验发现,当电动机转动平稳,但加负载后,速度下降明显,低速时甚至会停转;脉冲频率在10Hz以下,电动机转动有明显跳动现象。
而具体采用的频率可根据个别电动机性能在此范围内调节。
通过P10输入高电平信号,P11输入低电平,电机正转;通过P10输入低电平信号,P11输入高电平,电机反转;P10、P11同时为高电平或低电平时,电机不转。
通过对信号占空比的调整来对电机转速进行调节。
2、系统的软件设计本系统编程部分工作采用KELI-C51语言完成,采用模块化的设计方法,与各子程序做为实现各部分功能和过程的入口,完成键盘输入、按键识别和功能、PWM脉宽控制和数码管显示等部分的设计。
单片机资源分配如下表:P0 显示模块接口键盘中断P1 键盘模块接口系统时钟P1.0/P1.1 PWM电机驱动接口①PWM脉宽控制:本设计中采用软件延时方式对脉冲宽度进行控制,延时程序函数如下:/*****************延时函数*************************/delays(){uchar i;for(i=5000;i>0;i--);}②键盘中断处理子程序:采用中断方式,按下键,完成延时去抖动、键码识别、按键功能执行。
要实现按住加/减速键不放时恒加或恒减速直到放开停止,就需在判断是否松开该按键时,每进行一次增加/减少一定的占空比。
③显示子程序:利用数组方式定义显示缓存区,缓存区有8位,分别存放各个数码管要显示的值。
④定时中断处理程序:采用定时方式1,因为单片机使用12M晶振,可产生最高约为65.5ms的延时。
对定时器置初值B1E0H可定时20ms,即系统时钟精度可达0.02s。
当20ms定时时间到,定时器溢出则响应该定时中断处理程序,完成对定时器的再次赋值,并对全局变量time加1,这样,通过变量time可计算出系统的运行时间。
3、软件设计中的特点:对于电机的启停,在PWM控制上使用渐变的脉宽调整,即开启后由停止匀加速到默认速度,停止则由于当前速度逐渐降至零。
这样有利于保护电机。
键盘处理上采用中断方式,不必使程序对键盘反复扫描,提高了程序的效率。
第三章:系统硬件电路设计整体框图如下:第四章:系统功能调试仿真整体图如下:直流电机的调试功能仿真如下图:1、正转时,电机正转,数码管最高位显示“三”,其它三位先所给定频率,如下图:2、反转时,电机反转,数码管最高位显示“F”,其它三位先所给定频率,如下图:3、输出波形如下:4、加速分5档,波形依次如下:5、减速分5档,波形如下:第五章:程序见附件1第六章:PCB图见附件2第七章:元件清单见附件3第八章:心得体会略附件1/***************基于单片机AT89C51的直流电机PWM调速控制系统*************//*******************地点:广东松山职业技术学院************************//****************班级:2009级检测技术及应用****************************//*****************指导老师:张军涛***********************************/ /***************时间:2011年7月1日***********************************//************头文件*********/#include<reg51.h>#include<absacc.h>#include <intrins.h>/************************** //********自定义变量********/#define uint unsigned int //自定义变量#define uchar unsigned charchar gw,sw,bw,qw;uchar j; //定时次数,每次20msuchar f=5; //计数的次数sbit P10=P1^0; //PWM输出波形1sbit P11=P1^1; //PWM输出波形2sbit P12=P1^2; //正反转sbit P13=P1^3; //加速sbit P14=P1^4; //减速sbit P15=P1^5; //停止sbit P16=P1^6; //启动uchar k;uchar t; //脉冲加减/**************************/*/*********控制位定义********************/uchar code smg[12]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f, 0x73,0x71};//程序存储区定义字型码表char data led[4]={0x08,0x04,0x02,0x01}; //位码uint x; //数码管显示的数值display(); //数码管显示delays(); //延时函数key();displays();/*****************************************//***************主函数********************/main (void){TMOD=0x51; //T0方式1 定时计数T1方式1计数 TH0=0xb1; //装入初值20MSTL0=0xe0;TH1=0x00; // 计数567TL1=0x00;TR0=1; //启动t0TR1=1; //启动t1gw=sw=bw=qw=0; //数码管初始化P0=0xc0;P2=1;while(1) //无限循环{display(); //数码管显示key();}}/*****************************************//***************数码管显示****************/display(){uchar i;gw=x%10; //求速度个位值,送到个位显示缓冲区 sw=(x/10)%10; //求速度十位值,送到十位显示缓冲区 bw=(x/100)%10; //求速度百位值,送到百位显示缓冲区 qw=x/1000; //求速度千位值,送到千位显示缓冲区 for(i=0;i<4;){P2=led[i];if(i==0) //显示个位{P0=smg[gw];delays();}else if(i==1) //显示十位{P0=smg[sw];delays();}else if(i==2) //显示百位{P0=smg[bw];delays();}else if(i==3) //显示千位{if(k==0) //正转时显示"三"{P0=0x49;delays();}else{P0=0x71; //反转时显示"F"}}i++;}}/*******************************************************//*****************延时函数*************************/ delays(){uchar i;for(i=5000;i>0;i--);}/************************************************//*********t0定时*中断函数*************/void t0() interrupt 1 using 2{TH0=0xb1; //重装t0TL0=0xe0;f--;if(k==0){if(f<t)P10=1;elseP10=0;P11=0;}else{if(f<t)P11=1;elseP11=0;P10=0;}if(f==0){f=5;}j++;if(j==50){j=0;x=TH1*256+TL1; //t1方式1计数,读入计数值 TH1=0x00;TL1=0x00;x++;display();}}/****************按键扫描**************/ key(){if(P12==0) //如果按下,{while(!P12) //去抖动display();k=~k;}if(P16==0) //启动{while(P16==0);IE=0x8a;}if(P13==0) //加速{while (P13==0);t++;}if(t>=5)t=5;if(P14==0) //减速{while(P14==0);t--;}if(t<1)t=1;if(P15==0) //停止 {while(P15==0);EA=0;P10=0;P11=0; 稳压霍尔片差分}}/******************************************************/ 附件2:附件3:元件 数量(个)元件 数量(个)光电耦合器:TLP521-2 1三极管85504按键 5 三极管8050 5 自锁按键 1 1N4007 4 At89s521四位一体数码管112M 晶振 1 电容104 1 Led 1 直流电机 1 电阻1K 3 电容22P 2 电阻10K1电解电容47P/16V274LS04 1 下载口 1DANPIANJI.UGN3144110单片机转速信号拾取整形倍频单片机显示接口芯片驱动电路显示键盘AT89C51单片机显示传感器电路驱动电路键盘电路时钟电路复位电路。