工业锅炉水处理方法现状及发展

合集下载

浅议工业锅炉水处理技术应用现状

浅议工业锅炉水处理技术应用现状【摘要】本文就工业锅炉水处理技术应用现状进行归纳，从工业锅炉水处理的技术原理和方法、工业锅炉水处理的药剂配方、工业锅炉水处理设备等三个方面对其现状进行了阐述。

【关键词】工业锅炉水处理技术原理应用现状工业锅炉等热力设备在使用的过程中，由于水质的问题，会在其受热面上出现结垢、腐蚀、盐类的沉积等现象。

而且这些问题的出现都需要一个积累的过程，这就造成了在问题的初期往往很难发现，往往只有在出现炉管堵塞、或者受热面发生鼓泡、变形，或者是出现泄漏时，为设备的维护和维修带来了极大的困难。

1 工业锅炉水处理技术应用现状1.1 离子交换法处理技术1.1.1 钠离子交换这是工业锅炉给水中最通用的一种污水处理方式。

过程原理如下：Ca2++2NaR CaR2+2Na+Mg2++2NaR MgR2+2Na+从公式可以看出，经钠离子交换后，软化后的水残留硬度Hc可降至0.03mmol/L以下，而碱度不变，含盐量稍有增加。

钠离子交换有单级钠离子交换和双级钠离子交换两种工艺配置，前者适用于硬度和碱度都较低的原水，后者可用于硬度较高（大于10mmol/L）或含盐较高（大于500mg/L）的原水。

1.1.2 氢离子交换氢离子交换过程反应式如下：Cu2++2HR CaR2+2H+Mg2++2HR MgR2+2H+Na++HR NaR+H+原水经氢离子交换后，水质得到软化，碱度低降，发生如下变化：硬度除去，残留硬度Hc可降至0.03mmol/L以下，水质呈酸性。

1.1.3 联合离子交换将二种交换器的软水以一定比例混合，使之发生中和反应。

H2SO4+2NaHCO3 ——> Na2SO4+2H2O+2CO2HCl+NaCHO3 ——> NaCl+H2O+CO2中和后产生的CO2可通过脱气除去，这样，酸度、碱度均降低，同时也降低了软水的含盐量。

氢-钠联合离子交换水处理系统有并联、串联和综合三种。

为了软化脱碱还可采用铵-钠联合离子交换和氯-钠联合离子交换。

锅炉软化水处理设备节能技术的现状说明

锅炉软化水处理设备节能技术的现状说明锅炉在很多行业中都有广泛的使用，要确保锅炉软化水处理设备运行的安全，必须对锅炉用水进行必要的处理，这也是降低锅炉能耗的必由之路。

当前我国的工业锅炉普遍存在着能源消耗过大的问题，这很大部分是由于用水处理环节存在着问题。

这就要求对锅炉用水进行科学的处理，提高锅炉的热效率，降低能源消耗，从而提高经济效益。

工业锅炉水处理节能技术现状1、给水杂质含量较高，锅炉结垢问题普遍存在当前国内锅炉用水一般都是采用一级软化水，这种一级软化水纯度远远不够，含有大量的溶解氧和阴离子杂质，仅仅是除去了水中的硬度杂质，并且按照当前我国对于锅炉用水的相关标准，水中往往残留一定的硬度。

很多单位在锅炉用水处理环节存在很大的漏洞，相关的岗位人手严重的不足，水处理的相关设备老化严重，且存在很多的问题。

这就导致锅炉用水水质远远低于相应的标准，造成锅炉的结垢和腐蚀程度比较严重。

特别是一些沿海地区，每到枯水季节，地下水位下降造成海水倒灌，水的硬度很高，这使得经过处理之后的水仍然残留较高的硬度，进一步加重了锅炉结垢和腐蚀的情况。

锅炉的热效率随着水垢厚度的增加而不断的降低，造成了燃料的极大浪费。

很多单位为了有效的降低锅炉用水的硬度，采用反渗透出水作为锅炉的补给水，有效的降低了锅炉结垢的程度。

但是这些单位没有配备专门的技术人员，对于反渗透装置的运行缺乏必要的维护，随着使用时间的增加，有可能因为后膜结垢导致脱盐率急剧下降，造成锅炉供水硬度达不到相应的标准。

还有一些锅炉用水在进行沉淀的过程中添加了偏硅酸钠，这样使得锅炉用水中的二氧化硅含量超标，造成锅炉的受热面产生硅垢。

还有一些单位由于采用了物理方式对锅炉用水进行处理，而完全抛弃了锅炉外水处理的方式，加速了锅炉的结垢速度。

很多的小型锅炉没有对给水进行必要的除氧，同时在锅炉的运行过程当中也没有使用专用的锅炉除氧剂，随着长时间的运行，造成锅炉的腐蚀情况比较严重。

很多单位缺乏专门的技术人员，在停炉的过程当中也没有进行相应的保护，从而造成锅炉的停炉腐蚀情况比较的严重。

工业锅炉水处理工作存在的问题和对策

每产生１ｍｍ厚水垢，能耗增加３％～５所以缺一不可。％。规范水处理工作，不但可以有效防止和减少锅１３．水质处理与监督的关系
如何加强排污指导，一些阐述。作２１．关于排污方式的划分
一
炉结垢、蚀及其蒸汽质量恶化而造成的事腐故，而且有利于促进锅炉运转的安全，济，经
践工作之中不断研究探素其解决之道。
到防垢防腐防汽水共腾的目的，甚至埋下隐水管式锅炉只具备底部定期排污十表面定期但患。如，例只搞给水软化或锅内加药而不监排污的条件。笔者发现不少单位将定期排
对于水处理这个概念有广义的和侠义的
些锅炉水处理专业书或有关章节一般
一说法和理解。义的水处理是总体概念，括都习惯地将排污方式分为两类：是定期排广包一是连续排污。种划分方法不够恰当，这节能、环保。由此可见，锅炉水处理工作在锅水质监督在内；侠义的水处理主要指软化（以及污，实窝壳式炉整体运转中起着至关重要的作用，直接影响除氧降碱等）不包括监督（别是锅水监督），特。容易引起错觉造成混乱。际状况是：较大型（０时以上）１１￣／着锅炉安全、健康和平稳运行，面有几个问小型工业锅炉普遍存在只抓软化处理（下包括锅锅炉只有底部定期排污；而大多数中小型题需要我们在锅炉水处理中加以注意，并在实内加药）而忽视水质监督的偏向，结果仍然达不工业锅炉才有表面连续排污，

探讨工业锅炉水处理的现状以及相应对策分析

探讨工业锅炉水处理的现状以及相应对策分析摘要：任何一个国家的经济发展都离不开其在工业上取得的进步。

而锅炉产业又是工业生产中比较重要的组成部分。

在锅炉产业中最为关键的莫过于水，水是锅炉的核心，有如锅炉的血液。

对于工业锅炉水的处理，不仅直接关系着锅炉的安全运行，也关系着工业生产中的节能减排问题。

据相关数据表明，有超过七成的锅炉重大事故缘于锅炉水的质量问题。

可见，对于工业锅炉水处理的必要性和重要性。

本文将从目前我国的工业锅炉水处理现状出发，探究工业锅炉水处理的相应对策。

关键词：工业锅炉水处理对策我国经济发展离不开工业的发展，作为工业中重要的组成部分，锅炉产业有着其不可忽视的地位。

锅炉的良好运行离不开水，水是锅炉的核心，是锅炉的血液。

对锅炉给水进行处理的根本目的在于为锅炉提供合格达标给水，进而保障锅炉不被侵蚀。

在我国，由于锅炉的水质问题而引发的重大工业事故时有发生，且事故的发生率呈逐年上涨趋势。

除此之外，对工业锅炉水的处理也关系着节能降耗等问题。

据相关数据表明，我国工业以及生活所用的锅炉，每年消耗接近六亿燃煤。

由此可见，对工业锅炉给水的合理高效处理已经成为推进我国工业发展的重要手段之一。

一、浅析我国工业锅炉的水处理现状虽然，目前我国的工业锅炉水处理技术已经相对完善，但仍就不可避免的存在一些问题。

在探究如何高效合理的对工业锅炉给水进行处理，以及我国目前工业锅炉水处理现状作简要分析。

1.水处理知识不足，设备普及率低对工业锅炉进行高效合理的水处理，不仅与水处理设备、水处理技术以及水处理环境等有关，还与相关水处理技术人员的操作技术水平有关。

就目前我国的工业锅炉水处理工作而言，很多缺乏专业的技术人员，有的技术人员缺乏相关的水处理知识，对药剂的使用、机械设备的使用等做不到完全的掌握。

这就使得在进行锅炉水处理时容易发生错用药剂，不按量使用等状况。

特别是在进行炉内水处理时，如果方法不当极容易适得其反。

除此之外，在社会主义市场经济的影响下，很多工业企业过分重视利益而忽视对工业锅炉的水处理，使得我国工业锅炉水处理设备在普及率上还有待提高。

锅炉水处理技术应用进展

探究锅炉水处理技术应用与进展【摘要】文章分析了当前锅炉水处理过程中的几个重要环节：水的预处理、水的软化、除盐及除氧；重点介绍了水的离子交换软化工艺和反渗透除盐技术的应用；最后展望了锅炉水处理的技术发展趋势。

【关键词】水的预处理水的软化反渗透除氧新发展0 引言锅炉作为热源的重要设备之一，其运行的安全性与稳定性都直接影响着供热系统的安全。

不论是工业锅炉还是电站锅炉，都存在着锅炉水处理的重要工艺过程，锅炉水处理的主要任务就是通过水质处理，供给锅炉数量足够、质量合格的水，同时监测蒸汽品质，及时发现和消除设备故障，防止因水汽品质不良而造成锅炉汽水系统腐蚀、结垢、积盐和污堵等现象的发生，提高锅炉的传热效率，确保锅炉安全经济运行。

因此，水处理的好坏直接影响着锅炉的工作效率，做好锅炉的水质处理，进行水处理技术的不断革新，才能不断提高锅炉的工作效率，提升企业的经济效益。

1 锅炉水处理的重要性锅炉水处理一直是锅炉房建设的一项重要工作，锅炉水处理的好坏直接关系着锅炉能否安全运行，关系着锅炉的使用寿命，如不能很好地控制锅炉水质，就会给锅炉安全经济运行带来严重的影响。

水处理不当给锅炉所造成的后果可概括为结垢、腐蚀和汽水共腾，水垢是影响锅炉工作效率的一个重要因素。

鉴于水垢的重大危害：降低热效率，浪费燃料；引起金属受热面过热，损坏锅炉受压元件，缩短锅炉使用寿命；破坏锅炉正常的水循环，增加维修费用；为腐蚀创造条件等。

因此，做好锅炉水质处理，是防止锅炉结垢和腐蚀，避免发生重大安全事故的重要方法。

2 锅炉水处理技术的应用当前锅炉的水处理技术应用最广泛的是水的预处理、水的软化、除盐、除氧等工艺。

水的预处理目的是，除去水中的悬浮物及胶体物质，使水得到澄清，或者预先除去部分硬度。

水的预处理工艺流程一般包括：混凝、沉淀（软化）和过滤处理。

原水经过预处理之后，水中大部分的悬浮物和胶体物质已得到去除，但水中还存在ca2+、mg2+等离子杂质，这些杂质的存在都会对锅炉的正常运行造成安全隐患。

工业锅炉水处理方法现状及发展

工业锅炉水处理方法现状及发展【摘要】工业锅炉是工业生产过程中一种常见的生产设备。

随着我国经济日益飞速发展，我国的工业锅炉水处理技术已迈向了新的平台。

相应地，工业锅炉周围的环境以及安全运行都将会受到相应锅炉内水质处理好坏程度的影响。

因此，本文作者对工业锅炉水处理方法现状及发展进行了相应的探讨，在给读者带去帮助的同时，引起他们对工业锅炉水处理技术新的思考与展望。

【关键词】工业；锅炉水；处理方法；现状；发展有人说，工业是经济发展的命脉。

那么，在这条命脉中，锅炉便是它跳动的心脏，水便是锅炉动力的血液。

对于工业锅炉水的来源，大都是地下水和自来水。

可见，工业锅炉水的处理技术成为了新鲜血液的保障。

但是，就我国工业锅炉水处理技术发展的现状来看，并不令人满意，存在着一定的问题。

进而，不仅造成大量能源的浪费，还使相应的安全事故频繁发生。

很显然，提高工业锅炉水处理技术有着不可忽视的重要性。

因此，本文作者对我国工业锅炉水处理方法的现状进行了相应的分析，对它的相关发展提出了相应的对策，来使这种水处理技术更加完善，使工业锅炉水质得到进一步的改善，进行绿色排污，对环境实现零污染。

一、工业锅炉水处理方法的现状总的来说，工业锅炉水处理技术主要是对相应的工业锅炉系统使用一级或者二级除蒸汽凝结水、盐水、锅炉水物理或者化学处理技术。

工业锅炉水质造成的影响并不是单一的，如工业锅炉的使用寿命，相应能源损耗。

虽然我国相应的监督部门对此引起了高度的重视，也采取了相应的措施，并落到实处，但它仍然存在一定的问题，尤其是那些小型的工业锅炉情况特别严重，有些民营的小企业为了自身的经济利益，根本没有对相应的工业锅炉水进行处理。

目前，对于我国工业锅炉水处理方法存在的问题有很多，下面只是其中的一些。

第一、相应的工业锅炉的排污率太高，热量浪费比较严重。

在对工业锅炉水进行使用的过程中，所使用的水也起到一定的作用。

比如，那些把软化水作为相应补给水的工业锅炉水并不符合相应的标准。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析随着工业发展的不断进步，工业锅炉在生产中扮演着至关重要的角色。

而工业锅炉水处理作为保障锅炉安全运行和延长设备寿命的关键环节，也随着技术的不断创新得到了不断的发展和完善。

本文将就工业锅炉水处理新技术及其在实际运用中的分析展开讨论。

一、工业锅炉水处理新技术1. 脱盐技术传统的工业锅炉水处理中，盐分是一个较难处理的问题。

高盐分的水会导致锅炉结垢，从而影响锅炉的热交换效率，严重时还会导致锅炉管道阻塞和爆管等问题。

而脱盐技术的出现，通过离子交换、逆渗透和电渗析等方法，能够有效地降低水中盐分的含量，保障锅炉水的纯净度。

2. 智能化监控技术传统的工业锅炉水处理往往需要人工参与，不仅费时费力，而且容易出现疏忽和错误。

而随着智能化监控技术的发展，通过传感器、控制器和自动化系统，可以实现对水质、水量、温度等参数的实时监测和调节，从而保障锅炉水处理的全面、精准和高效。

3. 生物膜技术生物膜技术是近年来兴起的一种新型的工业锅炉水处理技术。

通过利用微生物和生物膜对水中的有机物和微生物进行分解和去除，从而实现对水质的净化和提升。

相比传统的化学处理方式，生物膜技术更加环保和节能，且处理效果更加稳定和持久。

1. 新技术的应用效果从实际的工业生产情况来看，应用新技术进行锅炉水处理能够取得显著的效果。

以脱盐技术为例，传统的化学处理方式往往会造成对水质的二次污染，而脱盐技术能够有效地降低盐分含量，保障锅炉水的纯净度，减少了锅炉结垢和腐蚀的风险。

智能化监控技术的引入更是提高了水质监测的准确性和反应的及时性，有效地防止了水质问题对锅炉运行的不利影响。

生物膜技术的运用不仅有效地降低了对环境的污染，而且也大大节约了能耗和运营成本。

2. 需要解决的问题尽管工业锅炉水处理新技术带来了诸多优势，但在实际运用过程中也暴露出了一些问题。

新技术的成本相对较高，需要进行大额的投入和改造。

新技术的推广应用面临一定的挑战，需要企业具备一定的技术实力和管理水平。

工业锅炉水处理技术

物与电导率旳比值关系（简称固导比），通过测定电导率来间接测定和控制溶解固形物旳措施。

理论和试验表明，水样旳pH对电导率测定值影响较大，当锅水中旳OH-浓度较高时，会使溶解固形物测定成果偏高，因此测定电导率时，应预先将水中旳OH- 中和至中性。

固氯比法是运用锅水中溶解固形物与氯离子旳比值关系（简称固氯比），通过测定锅水氯离子含量来间接测定和控制锅水溶解固形物。

采用固氯比法时，需注意软水器再生后应正洗彻底并防止出水中氯离子偏高，导致固氯比不稳定。

无论是固导比还是固氯比，都要在水质相对稳定旳状况下，才靠近于常数。

当水质变化较大，或者加药处理旳药剂种类和用量波动较大时，都会使固导比和固氯比值发生较大旳变化，并影响到溶解固形物测定旳对旳性。

因此溶解固形物与电导率或氯离子旳比值关系应定期复测，并根据试验成果进行修对旳定。

（9）磷酸根旳测定配有分光光度计旳锅炉使用单位，可以按GB/T6913《锅炉用水和冷却水分析措施磷酸盐旳测定》规定旳措施测定锅水磷酸盐。

未配置分光光度计旳工业锅炉使用单位，可以按本原则附录F中旳目视法测定磷酸盐。

该措施合用于锅水中溶解性正磷酸盐旳测定，磷酸根测定范围2～50mg/L。

（10）氯离子旳测定氯离子旳测定措施应根据水中干扰物质旳含量来选择。

一般水样可选择GB/T 15453《工业循环冷却水和锅炉用水中氯离子旳测定》；当水样中干扰物质含量较高时，可选择本原则附录G《氯化物旳测定（硫氰酸铵滴定法）》规定旳措施进行测定。

GB/T15453旳测定措施，即：以硝酸银为原则溶液、以铬酸钾为指示剂测定氯离子，当水样中存在碳酸根（CO32- ）、亚硫酸根（SO32- ）、磷酸根（PO43- ）、聚羧酸盐和有机膦等物质时，易产生干扰，使测定成果偏高，尤其是锅内加有聚羧酸盐和有机膦等防垢剂时，氯离子旳测定误差甚至会高达20％。

因此采用锅内加药处理时，宜选用本原则附录G“硫氰酸铵滴定法”测定锅水氯离子，以提高测定旳精确性。

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析

工业锅炉水处理新技术及运用实践分析1. 引言1.1 研究背景工业锅炉是生产过程中常见的热能设备，其正常运行对于生产过程的稳定性至关重要。

而工业锅炉水处理作为其中一个关键的环节，直接影响着锅炉的运行效率和寿命。

随着工业发展的不断进步，传统的锅炉水处理技术已经不能满足日益增长的需求。

目前，传统的化学处理方法因为其操作复杂、耗能多等缺点逐渐受到质疑，一些新的水处理技术也开始逐渐应用于工业锅炉中。

这些新技术包括电化学水处理技术、超滤膜技术、纳米材料处理技术等，它们为工业锅炉水处理带来了新的思路和方法。

本文旨在对工业锅炉水处理新技术及其在实践中的运用进行深入分析，探讨其技术优势和发展前景，为工业锅炉水处理技术的进一步改进提供参考。

通过案例分析和长期的实践经验总结，我们将得出一些新的技术应用推广建议，从而为工业锅炉水处理领域的进一步发展提供有益的借鉴。

1.2 研究目的本文旨在深入探讨工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用情况，在分析现有工业锅炉水处理现状的基础上，介绍最新的水处理技术，并结合实际案例进行分析。

通过研究工业锅炉水处理新技术的运用效果，探讨其技术优势和发展前景，为工业生产提供更加高效、安全、环保的水处理解决方案。

本文旨在提出技术应用推广建议，为工业锅炉水处理新技术的推广和应用提供参考。

最终，本研究将通过对工业锅炉水处理新技术及运用实践的深入分析，总结出结论和展望未来的发展方向，为相关领域的研究和实践提供指导和参考。

1.3 研究意义工业锅炉水处理是工业生产中至关重要的环节，水处理效果直接影响锅炉运行的稳定性和效率。

随着工业发展和环保意识的提高，对工业锅炉水处理技术的要求也越来越高。

本文旨在研究工业锅炉水处理新技术及其在实践中的应用，从而提升水处理效果，减少资源浪费，保护环境。

研究工业锅炉水处理新技术的意义在于，首先可以提高工业锅炉的运行效率，减少能源消耗，降低生产成本。

健康和安全是工业生产中最基本的要求，利用先进的水处理技术可以减少水中有害物质对人员健康的影响。

工业锅炉水处理方法现状及发展

工业锅炉水处理方法现状及发展工业锅炉是工业生产中不可或缺的设备，而其中的水处理问题也是至关重要的。

随着现代工业的发展，工业锅炉水处理方法也在不断创新与改进，本文将探讨工业锅炉水处理方法的现状及发展。

一、工业锅炉水处理方法的现状1.传统水处理方法的局限性传统的工业锅炉水处理方法通常采用化学处理法，如给水软化、除氧、缓蚀剂化学添加等方法。

这些方法虽然在一定程度上能够解决水垢、锈垢等问题，但操作复杂、运行成本高、污染环境等问题也随之而来。

2.新型水处理技术的应用为了应对传统水处理方法的局限性，越来越多的新型水处理技术被应用于工业锅炉水处理中。

膜技术、纳米技术、超临界流体技术等新型技术被引入，能够有效去除水中的杂质、微生物等不利因素，提高锅炉系统的效率、降低运行成本。

二、工业锅炉水处理方法的发展趋势1. 研发高效、环保的水处理技术高效、环保的水处理技术是未来发展的主要方向。

在水处理技术方面，新型膜技术研发和应用将成为发展趋势，如纳滤、超滤、反渗透等。

同时，应增强对环保的重视，减少或避免使用对环境有害的化学药剂。

2. 智能、自动化水处理系统将得到推广智能化、自动化水处理设备将是未来发展的趋势。

在锅炉系统的水处理过程中，加强智能化处理、实现水的自动上料、自动排污、自动化调节等控制系统具有十分重要的意义，这既可降低人力成本，又能提高水处理的效果。

3. 优化水处理设备使用模式优化水处理设备的使用模式能够更好地提高水处理的效率。

如减少化学添加量、提高设备的反应效率等，这将提高水处理的经济效益、环保性等实际效果。

三、结论综上所述，工业锅炉水处理方法的发展趋势是不断创新、不断改进、逐步完善的。

新型水处理技术和自动化控制设备将会逐渐被推广应用，水处理的追求将是高效、环保、智能、自动化的水处理，这也是未来工业锅炉水处理的方向。

随着技术的不断进步，相信我们能够更好地保护环境资源，推动经济持续健康发展。

工业锅炉水处理工作存在的问题和对策

定的工业锅炉水处理管理制度，工业锅炉的水处理作业人员专业能力较低，甚至没有配备专业的工业锅炉水处理人员。一些企业虽然配备了工业锅炉水处理
水质。锅炉水处理人员应当定期对锅炉的自动离子交换器进行维护保养，具体维护保养内容包括：定期检查离子交换器的树脂，对于变色或者破损的树脂，水
水质符合国家标准和要求。
（二）注重锅炉水处理设备的日常维护。
对于配备了自动离子交换器的锅炉，水处理人员注重锅炉给水水质，并结
合锅炉的运行状况来对锅炉离子交换器的再生周期进行调整，以确保锅炉给水
现目前，我国的一些企业未对锅炉的水处理工作予以重视，锅炉的管理制度也相对缺乏，对于长时间不使用的工业锅炉，在对其供给水时并未对供给水质进行任何处理便直接供给工业锅炉使用，使得工业锅炉出现结垢现象或腐垢现象，严重影响了工业锅炉的正常使用。一些企业并没有贯穿执行监督部门制
工业锅炉在我国工业中占有重要位置，是我国一些企业不可或缺的重要生产设备。工业锅炉的水质严重影响着锅炉的正常运行，若工业锅炉的水质存在问题，会对工业锅炉的金属部件造成腐蚀，使得锅炉壁变薄的使用寿命，为企业带来更大的经济效益，具体可以从以下几方面人手：（一）加强水处理管理，不断提高水处理人员的专业技术水平。有关检测部门应当加大对工业锅炉使用企业的工业锅炉的水处理监管力

关于使用工业锅炉的企业水处理工作现状的研究

关于使用工业锅炉的企业水处理工作现状的研究摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。

在工业行业中，工业锅炉占据着重要的地位，在企业的生产工作中离不开工业锅炉的使用。

要确保工业锅炉的正常工作，才能使企业的生产活动可以顺利开展，因而需要做好工业锅炉的水处理工作。

但是目前在工业锅炉的水处理工作中还存在一些问题影响着工业锅炉的正常运行。

本文就关于使用工业锅炉的企业水处理工作现状展开探讨。

关键词：工业锅炉；水处理；现状；问题；解决办法引言锅炉水处理工作是锅炉安全经济稳定运行的前提和基础，水处理工作长期不到位，不仅存在很大的安全隐患，而且会浪费燃料、浪费水资源，与建设节约型社会背道而驰。

在检验工作中发现工业锅炉使用单位水处理工作中有很多不足之处，从中反映出来的问题值得关注。

1 工业锅炉水处理的重要性水是工业锅炉的工作介质，工业锅炉所用的水源主要是地下水还有自来水，表面上看地下水还有自来水都是清澈干净的，但是水源中的构成成分中有很多的化学物质存在。

工业锅炉在使用地下水和自来水运行工作的过程中，会有很多的水垢产生，水垢影响着工业锅炉的导热性，同时工业锅炉中的金属部件会出现腐蚀情况，使得锅炉壁逐渐变薄，可能还会出现穿孔的问题，情况严重还会使得工业锅炉的发涨管出现变形或者发生爆炸，造成安全事故的发生，不利于保障工业企业的经济效益还有社会效益。

另外，要是工业锅炉中的水质有过高的盐量，会有汽水共腾的现象在工业锅炉中出现，使工业锅炉的蒸汽质量受到影响。

基于此，相关的工业企业务必重视工业锅炉水处理工作，切实找出自身企业的工业锅炉水处理工作中存在的问题，并根据实际情况分析制定出相关的优化解决措施，才能确保水质不会出现问题，工业锅炉也能正常使用，还能延长工业锅炉的使用寿命，提升工业企业的经济效益，保证社会效益，实现工业企业的可持续发展。

2水处理对锅炉节能的影响锅炉结垢导致受热面传热不良，热能无法被水吸收，造成的排烟温度过高。

工业锅炉水处理中的问题分析与措施

工业锅炉水处理中的问题分析与措施作者：邝远平邓卓宝来源：《沿海企业与科技》2010年第04期[摘要]文章结合工作实践经验,就锅炉水处理中遇到的问题进行分析,提出改善措施及建议。

[关键词]锅炉;水处理;措施[作者简介]邝远平 ,广东省特种设备检测院东莞分院,研究方向:锅炉水处理,广东东莞,523416;邓卓宝,广东省特种设备检测院东莞分院,广东东莞,523416[中图分类号] TK223.5+1 [文献标识码] A [文章编号] 1007-7723(2010)04-0057-0002一、锅炉水处理的现状锅炉采用的天然水中含有钙、镁、氯等离子以及溶解氧,进入锅炉后会导致锅炉结垢、腐蚀、汽水共腾等现象,严重时造成锅炉使用不安全、寿命缩短,浪费大量人力、财力等。

据有关数据表明,锅炉每结生水垢1mm,浪费燃料5%～8%。

我国现有在用工业锅炉54万多台,每年全国工业锅炉大约耗煤6亿吨,但由于锅炉水处理不当、蒸汽冷凝水回用率低、燃烧不完全等原因造成相当巨大的燃料损失。

由于用户对水处理不够重视,锅炉水质合格率偏低,锅炉内受热面结生水垢的现象较为普遍,造成的能源浪费十分惊人。

我国每年因水处理不良造成严重结垢直到设备破裂的事故数占锅炉设备事故数的比例高达35%。

二、锅炉水处理的方法及原理按照国家对锅炉水质标准的规定,锅炉在使用过程中应因炉、因水、因地制宜,选择使用正确的锅炉水处理方法。

目前,低压锅炉常用的水处理方法主要有:(一)锅外水处理法即原水在进入锅炉之前先经过水处理设备,使水中的有害杂质被除去,形成软化水或除盐水后再进入锅炉,起到防止锅炉结垢的目的。

水处理设备主要有树脂交换器、电渗析器、反渗透器等。

(二)锅内加药水处理法即为了防止或减缓结垢、腐蚀,有针对地向锅内投入一定数量药剂的水处理,让它与锅炉水中的钙、镁离子发生化学反应,生成水渣沉积到锅筒底部,然后通过排污除去。

三、导致锅炉水处理不良的原因分析(一)水处理设备使用率很低,水质普遍无检测措施低压工业锅炉的水处理设备配备率在98%以上,蒸汽锅炉的水处理设备投用率在50%以上,而热水锅炉的水处理设备投用率较低,并且多数使用单位未配置相应的水质检测,对锅炉用水是否符合国家标准、水处理设备运行是否正常往往难以判定,对水处理设备中树脂污染和损耗未能采取相应合理的措施,由此造成水质合格率较低。

工业锅炉水质的处理方法和发展趋势

Ca3 ( PO 4 ) 2、 M g3 ( PO4 ) 2 沉淀, 是具有高度分散的胶体颗粒, 在锅水中能作为补充的结晶中心, 使 CaCO3 和 M g( OH ) 2 在其周围析出, 变的细小、分散, 而不易在金属表面附着, 生成流动性较强的泥垢, 可随排污除去。 3) 加入腐植酸钠。加入腐植酸钠的作用有: 腐植酸钠在碱性条件下, 它的羧基或酚羟基上的钠离子可与水中的钙、镁离子进行交换, 生成腐植酸钙、镁的沉淀而使水质得到软化; 腐植酸钠胶溶物对钙、镁盐的分散、吸附、络合等作用的结果 , 不但阻止了晶体的增长 , 而且所生泥垢粘度小、流动性增强、很易随排污排除; 腐植酸钠在碱性条件下 , 可与锅炉金属生成一层黑色的保护膜 , 且结构紧密, 覆盖均匀 , 附着力强, 是一种良好的缓蚀保护膜; 腐植酸钠有较强的渗透作用, 它能渗透到水垢和金属接触面上, 与钙、镁盐发生复分解作用, 使老水垢与金属表面的附着力降低而脱落。 4) 辅助添加剂。火碱 ( N aOH ) 主要调节锅水 PH 值和碱度, 使主要水处理药剂在最适当的环境下渗透到沉积物内部, 从而更有效地达到除垢的目的。投加量视锅炉的压力、温度以及纯碱的水解量而定。
2) 软化处理。采用离子交换软化 , 基本原理 2+ 2+ 是原水流经阳离子交换剂时, 水中的 C a , M g 等阳离子被交换剂吸附, 而交换剂中的可交换离子 ( N a 或 H ) 则溶入水中, 从而除去了水中钙镁离子 , 使水得到了软化。 3) 除氧处理。水中往往溶解有氧 ( O ) 、二氧化碳 ( CO 2 ) 等气体, 使锅炉易发生腐蚀。 GB / T1576- 20085工业锅炉水质 6规定: 额定蒸发量 \ 10 t/ h 的锅炉给水应除氧, 且含氧指标 [ 0 . 1 m g /L ( 此指标范围内氧腐蚀的速度缓慢 ), 而淡水中氧的溶解极限如表 1 , 水的温度升高, 溶解度减小。

工业锅炉水处理

工业锅炉水处理防止锅炉受热面腐蚀受热面是指接触炉膛高温火焰或烟气的金属表面，它的一侧表面被高温火焰和烟气加热，另一侧接触高温水或水蒸气。

当炉水的pH值小于9时，高温水和水蒸气会与受热面金属反应，导致腐蚀，缩短锅炉使用寿命，严重时会造成锅炉爆炸事故。

处理措施：通过对锅炉用水添加碱性物质处理，使得锅水的pH值保持在10-12之间（电站锅炉炉水pH在9-11之间），可以防止受热面腐蚀的发生。

常用的碱性物质有磷酸三钠、等。

但是对于碱度比较高的地下水等作为锅炉用水的，应采取适当的降低碱度的工艺技术，如化学中和或者反渗透除盐等，控制使其pH符合锅炉用水标准要求。

防止锅炉受热面结垢与高温受热面接触的水大部分会迅速蒸发变为水蒸气，导致水中的盐类物质浓缩，尤其当锅炉给水中含有钙、镁（即硬度）盐时，因为在水里溶解度很小，会因浓缩在受热面析出，即水垢。

水垢的导热性能很差，只有钢铁的几百分之一至几十分之一。

当受热面结有水垢后，因为传热不良，金属不能被锅水很好地冷却，壁温会持续升高，以致发生变形、管道胀粗，严重时发生爆管事故。

处理措施：通过采用软化、除盐等工艺手段，除去锅炉给水、补给水中容易导致结垢的物质，可以大大降低结垢的风险。

同时，对锅炉用水添加碱性物质处理，使得锅水的pH值保持在10-12之间（电站锅炉炉水pH在9-11之间），可以使易结垢物质形成水渣，而不是水垢，通过排污排出锅炉，达到防止结垢的目的。

此外，添加具有络合作用的盐类，可以与硬度物质发生络合反应，生成可溶于水的络合物，防止受热面结垢和腐蚀的发生。

常用的碱性物质有磷酸三钠、等，常用的络合物有EDTA二钠盐、腐殖酸钠等。

对于额定压力较高的工业锅炉和中、高压电站锅炉，如果锅炉用水中碳酸盐含量高，则会导致蒸汽中含有二氧化碳，二氧化碳会导致蒸汽管道酸性腐蚀。

该腐蚀为均匀腐蚀，危害性相对不大，但是会缩短管道、阀门等的使用寿命。

处理措施：通过对锅炉用水添加挥发性的碱性物质处理，使得蒸汽的pH值保持在弱碱性，可以防止蒸汽管道酸性腐蚀。

探究工业锅炉水处理现状及改善措施

探究工业锅炉水处理现状及改善措施摘要：工业锅炉是一种热交换设备，其水处理是保证锅炉安全运行的重要措施，被广泛应用于机械、电力、化工等重要工业部分。

本文总结了当前一些单位对工业锅炉水处理的现状及问题，并提出了改善措施及建议。

关键词：工业锅炉；水质；水处理；改善措施中图分类号：u268.5+3 文献标识号：a 文章编号：2306-1499（2013）05-（页码）-页数水是工业的血液，锅炉是工业的心脏，锅炉采用的天然水中含有钙、镁、氯等离子以及溶解氧，水处理不当给锅炉所造成的后果可概括为结垢、腐蚀和汽水共腾。

近年来，因锅炉水质处理不当，而引发的锅炉重大事故越来越多，据国家质检总局公布的锅炉重大事故数据统计，75%的锅炉重大事故均与水质处理有关。

锅炉的水质不良，会对锅炉金属产生腐蚀，使锅炉的金属部件变薄甚至穿孔。

水质硬度过高，会造成锅炉结垢，致使锅炉导热能力下降，轻则造成垢下腐蚀，燃料浪费，重则引发胀管变形或爆管事故。

一、当前工业锅炉水处理的现状及问题目前，政府监管部门对于电站锅炉和大容量工业锅炉的水处理工作都比较重视，要求和检查都较为严格，锅炉使用单位也能认识到这项工作的重要性，对于各个工作环节都不会忽略，各项措施都能得到较好的实施。

然而，占工业锅炉绝大多数的小型锅炉的情况却十分不理想，由于台数多、分布广、使用时间短等原因，得不到使用单位的重视，特别是一些民营小企业的锅炉，大部分都不对锅炉给水进行处理。

笔者通过对工作中对于工业锅炉水质检测数据的总结以及对于使用单位现场情况的了解，就以下几个工业锅炉的水处理存在问题进行简要分析，并提供一些解决方法以供参考。

1、使用单位作业人员专业水平低由于不重视锅炉的水处理工作，缺乏安全管理意识，对于不是长时间使用的锅炉，给水不经任何处理直接使用，造成锅炉的腐蚀、结垢现象严重。

部分水处理作业人员虽然经过取证培训，但仍对化验操作的方法、原理一窍不通，有的化验员认为食盐能够使水质软化，甚至在软水箱里直接加盐，类似的事件不在少数。

低压工业锅炉水处理的现状分析与对策

低压工业锅炉水处理的现状分析与对策摘要：目前，国内的工业锅炉在全球的使用量居第一位，其耗水量也是巨大的。

所以，有关锅炉用水的治理问题也越来越受到人们的重视。

因此，对电厂用水进行科学合理的治理，以实现节能减排，已是许多科研工作者一直致力于解决的问题。

本文就这一问题，就目前我国低压工业锅炉用水的情况进行简单的剖析，并提出相应的解决措施，希望能够推动低压工业锅炉水处理效率的逐步提升。

关键词：低压工业锅炉水；能量转换设备；节能减排；养护人员1工业锅炉节能减排与水处理的重要性作为一种传统的能源转化装置，在工业生产中广泛使用。

它是以水为工作媒介，在温度的作用下，对水蒸汽进行加压，使其转化为动力。

在这一工艺中，涉及到大量的用水，所以对于目前的锅炉用水情况，对锅炉的装置有很大的影响。

目前，在对锅炉用水进行治理时，存在着非常严重的浪费问题[1]。

这种情况不仅对企业的节能降耗有不利的作用，而且还会对机组的安全稳定运转产生很大影响。

本文通过对目前低压工业锅炉用水的情况进行分析，并就所出现的问题及改进的措施作简单的剖析和论述，希望能为改进国内的锅炉用水状况，提出一些有借鉴意义的建议。

首先，工业锅炉是供暖系统中的主要能耗装置，在全国能耗总量中所占比重较大，要实现其节能降耗是首要任务；可以有效地改善我们国家目前的能源紧张状况。

为实现国家的可持续发展奠定了坚实的基础。

其次，对工业锅炉中的水质进行有效的调控与优化，是达到节能、降低排放目的的一个主要方法与方法。

以工业锅炉水处理的各种方法为基础，对其展开了分析：一种是锅炉外水处理，也就是所谓的钠离子交换软化法，它可以利用钠离子，对工业锅炉中水的硬度进行高效的除去，从而减少硬度水在锅炉设备上的结垢几率。

首先要保证锅炉的形状与加热温度，以避免出现锅炉发生爆炸的情况。

其次，对工业锅炉的燃烧量进行了有效的控制，达到了节能效果。

最终使该系统的能耗水平得到了合理的提升。

二是对锅炉进行的水处理：将化学试剂加入到锅炉中，使其与锅炉中的空气进行反应，从而有效地降低了污垢的数量。

工业锅炉水处理存在的问题及解决措施浅谈

工业锅炉水处理存在的问题及解决措施浅谈摘要：很多锅炉使用单位对锅炉水处理的过程中尚且存在着一些问题，只有对锅炉水处理中产生的问题全面分析、总结经验，探索有效的措施来给与其解决，才能够保障锅炉管理机制顺利、持久的运行下去。

本文就对锅炉水处理中存在的问题简要分析，并提出合适的应对措施。

关键字：锅炉；水处理；问题；解决措施1锅炉水处理现状锅炉水处理的目的就是为了保证锅炉的经济性和安全运行，并尽量减少对于环境的污染。

悬浮物、胶体和溶解杂质等都是天然水中的杂质，每一种杂质都会对锅炉产生危害，会导致锅炉发生结垢、腐蚀或者汽水共腾等现象，甚至会造成严重的锅炉事故。

腐蚀问题会导致漏水，从而增加维修量，而且也导致了水资源的浪费。

我国现有在用54万多台工业锅炉，每年大约耗煤 6亿t，但由于锅炉水处理不当、燃烧不完全等，造成很大的燃料损失。

另外，由于用户不重视水处理，导致锅炉水质不符合要求，从而使锅炉内受热面普遍结生水垢，造成巨大的能源浪费。

2锅炉水处理存在的问题2.1没有实施锅炉水处理目前有些锅炉由于容量比较小或者是仅仅在冬季被使用而常常没有得到人们的重视，而且那些管理小型锅炉的人员往往对锅炉水处理的经验不够，在锅炉管理过程中没有对小型锅炉实施有效的锅炉水处理，使得锅炉发生结垢或者腐蚀等现象，久而久之对锅炉的管理造成了严重的影响。

2.2锅炉水处理方法不当目前有不少企业单位为了能够节省更大的开支常常会对锅炉水的处理采取不科学方法，而且在锅炉水处理的过程中所使用的各种工具、器械等也都不符合相关的规定，比如“三无”的电子防垢仪器和防垢剂等。

从个人利益上讲，这种做法不仅能够减去化学药品的花销还能够免去水质分析人员的开支，但是却不能从根本上解决锅炉结垢和腐蚀的问题，同时不但造成了能源的浪费还会降低锅炉的使用寿命。

而且，如果防垢剂使用不当还会对锅炉的保护起到相反的作用，加快锅炉的结垢和腐蚀，给锅炉的正常运行带来了严重的威胁。

2.3没有重视锅炉水pH值一般对于蒸汽类型的锅炉来说给水硬度指标是非常重要的，锅炉水硬度的高低往往会影响到后期的结垢和腐蚀问题。

工业锅炉水处理技术

工业锅炉水处理技术工业锅炉水处理技术很多,总体可分为锅外水处理和锅内水处理。

锅外水处理主要是水的软化,即在水进入锅炉之前,通过物理的、化学的及电化学的方法除去水中的钙、镁硬度盐和氧气,防止锅炉结垢和腐蚀。

锅内水处理就是往锅炉（或给水箱、给水管道）内投加药剂达到防止或减轻锅炉结垢和腐蚀的目的。

1、工业锅炉锅外水处理1）预处理。

在原水使用前应进行沉淀、过滤、凝聚等净化处理。

对于高硬度或高碱度的原水,在离子交换软化前,还应采用化学方法进行预处理。

化学预处理方法有:a.石灰软化处理。

将生石灰调制成石灰乳CaO H2O→Ca（OH）2,配置成一定浓度的石灰乳溶液后加入水中b.石灰纯碱软化处理。

除加石灰外,还加入纯碱Na2CO3,其作用是去除非碳酸盐硬度。

这种方法适用于硬度大于碱度的原水c.石灰-石膏软化处理。

当原水中碱度大于硬度时,单纯石灰软化只能降低与碳酸盐硬度相应的那部分碱度,而其余的钠盐碱度是不能除去的。

采用同时加入石灰和石膏（CaSO4）的方法,则可在软化水的同时降低水的钠盐碱度2）软化处理。

采用离子交换软化,基本原理是原水流经阳离子交换剂时,水中的Ca2 、Mg2等阳离子被交换剂吸附,而交换剂中的可交换离子（Na 或H ）则溶入水中,从而除去了水中钙镁离子,使水得到了软化。

3）除氧处理。

水中往往溶解有氧（O2）、二氧化碳（CO2）等气体,使锅炉易发生腐蚀。

GB1576-2001规定蒸发量≥6t/h的锅炉必须除氧,且含氧指标≤0.1mg/L（此指标范围内氧腐蚀的速度缓慢）,而淡水中氧的溶解极限水的温度升高,溶解度减小。

2、工业锅炉锅内水处理锅炉给水在炉外进行软化处理,可有效防止锅炉受热面上的结垢。

但需要较多的设备和投资,增加了人员和维护费用,这对某些小型锅炉房是比较难实现的,此时采用锅内水处理。

锅内水处理是通过向锅炉给水投加一定数量的药剂,与形成水垢的盐类起化学作用,生成松散的泥垢沉淀,然后通过排污将泥垢从锅内排出,以达到减缓或防止水垢结生的目的。