酒精生产资料文档
酒精生产工艺
酒精生产工艺一、粉碎、预液化工段经过净化后的玉米,通过提升机送至四楼料仓,在经过6台变频喂料器将玉米送至六台15t/小时锤式粉碎机进行粉碎,然后在引风机的作用下,将已粉碎的玉米面经过冲板流量计计量后送至混料器加水、氨水、液化酶进行调浆,在将浆液送至调浆罐做进一步调匀后(即在加一定量的清液)送去预液化罐在85℃温度下进行不少于30分钟预液化后,送至喷射器用蒸汽加热至105℃(恒定)送去下一道工序。
二、液糖化、酒母、发酵工段蒸煮醪进入闪蒸罐通过真空闪蒸,冷却至85℃,闪蒸冷却后的醪液靠重力作用自行流入液化罐中,此罐中加入一定量的液化酶,液化时间约120分钟,液化过程即告完成。
液化醪经泵打入闪蒸罐中通过真空闪蒸,温度降至60℃,并靠重力作用自行流入糖化罐中。
糖化醪中加入一定量的糖化酶,并用硫酸酸化,保持约20至30分钟的糖化时间。
糖化后的糖化醪经二级冷却器冷却至30—33℃后,送往发酵和酒母工序。
在酒母工序,在活化罐内将糖化醪用工艺水稀释,再加入罐内酵母繁殖所需的营养物质。
接种适量干酵母,注入无菌空气进行活化,酵母活化后加入糖化醪在增值罐内培养8—12小时(保持通风),成熟酒母醪与糖化醪以1比10的比例打入发酵罐,满罐时间8—12小时,发酵前期供应无菌风,保证酵母数2亿以上。
采取间歇发酵方式,7个发酵罐轮流使用。
成熟后的发酵醪打到蒸馏工段。
三、蒸馏蒸发工段在蒸馏工段,将发酵成熟醪的酒精先经过粗馏塔进行粗馏,再由水洗塔提纯后经精馏塔精馏,最后生产出普级食用酒精,在粗塔底产生的馏后醪送至蒸发工段废糟闪蒸罐,闪蒸汽作为蒸发热能,废糟送去做饲料。
蒸发工段是利用蒸馏工段粗塔酒汽、精塔废水及粗塔废糟所带热量通过三效蒸发器给粗塔废糟的离心清夜加热,在负压下使清夜蒸发浓缩。
清夜先进入一效,由一效进入三效,三效进入二效,二效采出浓浆入浓浆罐。
送去饲料车间做饲料。
工业酒精的制造方法
工业酒精的制造方法
工业酒精是一种广泛应用于工业生产中的有机化合物,其制造方法主要分为两种:化石燃料法和发酵法。
化石燃料法是指利用石油、天然气等化石燃料作为原料,通过化学反应制造酒精。
这种方法的优点是原料易得,生产成本低,但缺点是对环境污染较大,且制造过程中需要大量能源。
发酵法是指利用植物、谷物等天然原料,通过微生物发酵制造酒精。
这种方法的优点是对环境污染较小,且制造过程中不需要大量能源,但缺点是原料成本较高,生产效率较低。
下面以发酵法为例,介绍工业酒精的制造方法:
1. 原料准备:选择适合发酵的原料,如玉米、小麦、甘蔗等,将其磨碎成粉末或切成小块。
2. 糖化:将原料加入水中,加入糖化酶,使淀粉转化为糖。
3. 发酵:将糖化后的液体加入发酵罐中,加入酵母菌等微生物,进行发酵。
发酵过程中,微生物会将糖转化为酒精和二氧化碳。
4. 蒸馏:将发酵后的液体进行蒸馏,将酒精和水分离出来。
5. 精馏:将蒸馏后得到的酒精进行精馏,去除杂质,得到纯度较高的工业酒精。
6. 包装:将制成的工业酒精进行包装,储存或运输。
总的来说,工业酒精的制造方法虽然有多种,但发酵法是目前应用最广泛的方法。
随着科技的不断进步,工业酒精的制造方法也在不断改进,使其生产效率更高,质量更稳定,为工业生产提供更好的支持。
工业酒精的制造工艺
工业酒精的制造工艺
工业酒精的制造工艺主要包括以下步骤:
1. 原料准备:通常使用玉米、小麦、甜菜等淀粉类物质作为酒精原料。
这些原料经过磨碎、水洗、发酵前的处理,去除杂质和不利因素,使得酒精生产过程更为稳定和高效。
2. 酿造:酿造是制造工业酒精的核心步骤。
将准备好的原料加入发酵罐中,然后加入酵母和其他发酵剂以启动发酵过程。
发酵过程中,酵母会利用淀粉类物质转化为酒精和二氧化碳。
3. 蒸馏:经过发酵后,发酵液中的酒精浓度通常在10-15%之间,需要通过蒸馏将其提纯。
蒸馏时,将发酵液加热至沸腾,蒸汽升到蒸馏塔上部的冷凝器冷却,使酒精和水分离。
这个处理过程可以将酒精浓度提高至65-95%。
4. 净化:蒸馏出的粗酒精需要经过净化工艺来去除不纯物质,以满足各种行业对酒精纯度的要求。
常用的净化方法有精馏、吸附、膜分离等。
5. 储存和包装:生产出的酒精需要存储在防火安全的仓库中,并根据不同的用途选择不同类型的包装(如塑料桶、玻璃瓶、钢质桶等)。
酒精生产工艺
9.5 0.59 20.0 0.46
碳酸法
82 54.8 35.8 59 7.5
5.06 10.0 0.12 19.0 0.54
甜菜糖蜜的成分(%)
项目
辽宁 黑龙江
锤度 /°B
x
全糖 分
蔗 糖
纯 度
胶 体
非发酵性 糖
81.6 48.8 48.8 59.8 10.0
-
79.6 49.4 49.3 62.0 10.0
-
PH
磷酸 P2O5
转 化 糖
总氮 量
7.4 0.029 - 2.08 7.4 0.035 0.13 2.16
8
四、辅助原料
常用的辅助材料主要有:酶制剂、尿素、 纯碱、活性干酵母、硫酸等。
1.酶制剂(Enzyme) 酒精生产中常用酶制剂大多为α-耐高温
淀粉酶、高活性糖化酶和酸性蛋白酶。 (1)耐高温α-淀粉酶多来源于地衣芽
5
1、玉米---占据原料主导地位
玉米是粮食作物中用途最广、开发产品 最多、用量最大的工业原料。
薯类原料由于收获期温度较高,鲜薯含 水量高达75%以上,收获和收购破伤后非 常容易感染杂菌而腐烂,给生产带来困 难,与谷物原料相比使用薯类原料的酒 精企业逐年减少。
糖质原料在巴西等具独特地利的国家有 很大优势,甘蔗作为巴西酒精主导原料, 成功地解决了绿色、可再生能源问题。
食用酒精生产工艺
2016年10月28日
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2
一、酒精生产概况
目前全球酒精年产量约2525万吨 (3.2×1010升),其中美国和巴西的酒精 产量占全球总产量的66%。 美国、巴西、中国、俄罗斯是世界酒精生 产大国。中国酒精总产量已居世界第三位, 增长到300万吨 。 我国酒精生产起源于1900年,哈尔滨
75%酒精生产原料
75%酒精生产原料
酒精的生产原料主要有以下几种:
1. 玉米:玉米是最常用的酒精原料之一。
玉米中含有丰富的淀粉,可以通过发酵、蒸馏等工艺生产酒精。
美国、中国和巴西是世界上最大的玉米酒精生产国家。
2. 小麦:小麦也是重要的酒精原料之一。
小麦中的淀粉可以通过发酵、蒸馏等工艺转化为酒精。
苏格兰的威士忌就是以小麦为主要原料。
3. 大米:大米是亚洲地区常用的酒精原料。
大米中的淀粉可以通过发酵、蒸馏等工艺生产酒精。
日本的清酒就是以大米为原料。
4. 蔗糖:蔗糖是某些酒精饮品的主要原料之一,比如朗姆酒。
蔗糖可以通过发酵、蒸馏等工艺转化为酒精。
5. 葡萄:葡萄是葡萄酒的主要原料。
葡萄经过压榨、发酵等工艺生产出酒精。
世界上葡萄酒产区众多,如法国、意大利、西班牙等。
以上是一些常见的酒精生产原料,此外还有一些特殊的原料可以用于制作特殊口味的酒精产品,比如苹果、橙子等水果可以用于制作果酒。
酒精生产工艺
酒精生产工艺酒精生产工艺是指将原料转化为酒精的过程。
下面给大家介绍一下酒精生产工艺的基本流程。
首先,酒精的原料通常是蔗糖、玉米、小麦、大麦等淀粉类物质。
当然,酒精也可以使用水果等天然物质来制作。
原料首先要经过破碎、打浆等工艺处理,将其颗粒粉碎成细小的颗粒。
接下来,经过调和工艺,将破碎的原料与一定比例的水混合。
在这个过程中,添加适量的酶类物质,可以加速纤维素的分解。
在一定的温度和pH值下,酶类物质能够分解淀粉,形成糖类物质。
然后,通过发酵工艺,将糖类物质转化为酒精。
将调和好的原料转移到发酵罐中,添加酵母。
酵母是一种微生物,能够将糖类物质发酵成酒精。
同时,在发酵过程中也会产生一些其他物质,如二氧化碳等。
发酵过程需要一定的温度和时间。
发酵完成后,需要进行蒸馏工艺。
蒸馏是通过升高液体温度,使其中一种或多种成分汽化,再冷凝回液体的过程。
这一过程能够分离出酒精和其他杂质。
一般会使用多级蒸馏器,将原液经过多次蒸馏,得到较高纯度的酒精。
最后,将得到的酒精进行后处理。
常见的后处理过程包括过滤、净化和精馏等。
这些工艺能够去除酒精中的杂质,提高酒精的纯度和质量。
总之,酒精生产工艺是一个复杂而精细的过程。
通过一系列的处理工艺,将原料转化为高纯度的酒精。
每个步骤都需要严格控制温度、时间、pH值等因素,以保证酒精的质量和稳定性。
酒精不仅是一种重要工业原料,也是食品工业和化妆品工业中常用的成分之一。
通过酒精生产工艺,能够满足人们对酒精的各种需求,并推动相关产业的发展。
酒精的生产工艺流程
酒精的生产工艺流程酒精是一种常见的化学物质,其生产工艺流程如下:第一步:原料准备酒精的原料主要是含有糖类物质的植物,常见的包括蔗糖、玉米、小麦、大米等。
在生产酒精之前,需要将原料进行处理,包括去皮、研磨、破碎等,以便提高酒精产量。
第二步:糖化发酵将处理后的原料加入水中并加热,使糖类物质溶解。
然后加入酵母菌,开始进行发酵过程。
酵母菌会将糖类物质转化为酒精和二氧化碳,这一过程在恒温下进行,一般需要几天到几周的时间。
第三步:蒸馏发酵结束后,需要将发酵液进行蒸馏。
蒸馏是将液体加热至沸点后,通过冷凝器使其重新凝结为液体的过程。
在蒸馏过程中,酒精的沸点低于其他物质,因此酒精能够被分离出来。
第四步:精馏蒸馏是一个粗糙的分离过程,酒精中仍然可能含有少量的杂质。
因此,需要对酒精进行精馏,以去除杂质。
精馏过程需要使用高温进行,以获得更纯净的酒精。
第五步:短时过滤精馏后的酒精可能还存在微量的杂质,为了提高酒精的质量,需要进行短时过滤处理。
这一步骤主要是通过过滤器使酒精与杂质进行分离,以获得更纯净的酒精。
第六步:浓缩与调整经过以上步骤,获得的酒精通常是96%的无水酒精。
如果需要获得其他浓度的酒精,还需要进行进一步的处理,通常是通过加入适量的水进行稀释。
最后,生产出的酒精需要进行质量检验,包括酒精度、杂质含量等指标,以确保其符合相关标准。
同时,还需要进行包装和储存,以便在销售和使用时保持酒精的质量稳定。
总的来说,酒精的生产工艺流程相对简单,但对设备的要求较高,并需要严格控制各个环节,以确保酒精的质量和安全性。
酒精生产工艺报告-李德静
酒精生产工艺报告-李德静专业实习报告学院: 重庆能源职业学院专业:石油化工生产技术班级:2011级2511班姓名:李德静学号:20112511032实习课题:酒精生产工艺指导老师:邓启辉实习地点:重庆能源职业学院实习时间:2013.6.17—2013.7.12目录前言 (3)一、酒精生产原料 (3)二、辅助物料 (4)三、酒精发酵机理 (4)四、工艺流程 (5)五、酒精生产副产品的回收利用与污水处理 (6)六、安全问题 (6)七、参考文献 (7)前言酒精工业是在酿酒业的基础上发展起来的,有很悠久的历史。
近年来,我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高,新工艺新设备新菌种不断涌现,酒精产量有了较大增长,质量稳定提高;在节约代用,降低消耗,降低成本,提高劳动生产率,提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面,都取得了很大成绩。
目前,我国大多数酒精厂已经采用了连续蒸煮糖化的工艺流程,全面实现了淀粉质原料生产酒精的连续化。
生产酒精主要是利用谷物类、薯类植物中的淀粉,其余的部分仍可综合利用,生产出专用饲料和农业复合肥等产品。
在综合利用方面以二氧化碳的回收利用最为普遍,有的厂利用二氧化碳制造干冰、纯碱和小苏打。
在自动控制仪表方面也有进展,有的厂已采用电脑实现了主要工序集中控制,目前,我国一些酒精厂正在朝着生产过程全面实行自动化方向发展。
我国酒精生产以发酵法占绝对优势,而且80%左右的酒精都是用淀粉质原料生产。
酒精的化学名称叫乙醇,为一种无色透明并且具有特殊芳香味和强烈刺激味的液体,是一种良好的有机溶剂。
酒精及其副产品在化学工业、食品工业(如防腐剂)、国防工业(如无烟火药)、农牧业(如杀虫剂、饲料)和交通运输业(如燃料)、医疗卫生事业(如消毒剂)和科研(如脱水剂)等方面有广泛的用途。
用食用酒精制造各种配制酒、勾兑白酒,强化葡萄酒以及用以酿制食醋、各种酒精性饮料和作为食品添加剂。
一、酒精生产原料淀粉质原料是生产酒精的主要原料。
酒精生产工艺流程
酒精生产工艺流程酒精是一种广泛使用的化工原料,它可以用于生产酒类、消毒剂、燃料以及医学领域。
酒精的生产过程主要包括发酵和蒸馏两个步骤。
下面就以酒精生产的完整工艺流程为例,简要介绍一下每个步骤的具体操作:首先,原料的准备非常重要。
在酒精生产中,常用的原料主要有玉米、小麦、大米等淀粉类原料,也有糖蜜等糖类原料。
这些原料首先需要进行破碎和糊化处理。
糊化是指将淀粉类原料加入大量的水中,然后通过高温高压的方式使其糊化,使淀粉变成可溶性的糊状物质,以便后续的发酵过程。
其次,糊化后的原料需要经过酶解的过程。
酶解是指将糊化后的原料中的淀粉酶解成可发酵的糖。
这个过程通常需要添加增殖和防止有害菌滋生的抑制剂。
酶解的时间和温度需要进行控制,以达到最佳的酵解效果。
然后,将酶解后的液体进行发酵。
发酵是指将糖酵母菌和发酵培养基加入酶解后的液体中,使其发酵产生酒精和二氧化碳。
发酵一般需要在恒定的温度和pH值下进行,发酵时间一般为2-3天。
发酵后的液体需要进行蒸馏。
蒸馏是指将发酵液中的乙醇和其他酒精成分通过加热蒸发,然后在冷凝器中冷凝回收。
在蒸馏过程中,要注意控制温度和压力,以确保得到高纯度的酒精。
最后,经过蒸馏的酒精需要进行精炼和净化处理。
这个步骤主要是去除酒精中的杂质,并进行纯化。
常用的方法有蒸汽脱水、活性炭吸附等。
经过净化处理后,得到的酒精品质更好,成品可用于不同领域的应用。
总结起来,酒精生产的工艺流程主要包括原料准备、糊化、酶解、发酵、蒸馏和净化等步骤。
每个步骤的具体操作根据不同的原料和生产工艺有所差异,但总体上要注意控制温度、时间、pH值和压力等参数,以确保得到高质量的酒精产品。
另外,酒精生产过程中的安全措施也非常重要,必须要做好防爆、通风、消防等应急措施,以确保生产过程的安全。
医用酒精生产工艺
医用酒精生产工艺
医用酒精的主要成分是乙醇,并且它是混合物。
医用酒精是用淀粉类植物经糖化再发酵经蒸馏制成,相当于制酒的过程,但蒸馏温度比酒低,蒸馏次数比酒多,酒精度高,制成品出量高,含酒精以外的醚、醛成分比酒多,不能饮用,但可接触人体医用。
是植物原料产品。
如果自己在家调制的情况下,可以用95%的酒精乘以500毫升等于75%的酒精乘以括号500加上的水。
医用酒精是怎么生产出来的
1、制曲
首先需要用到的原料是5%谷糠或者细的10%稻米皮、麸皮,将它们作为培养基之后,能够培育出黑曲霉菌和黄曲霉菌,这是做酒精非常重要的糖化剂,没有它下面的步骤难以完成。
2、制酒母
需要用红薯粉、鲜酒槽、谷糠、水按照一定比例混合,其中比例为100比20比5比50,筛选后滋润4小时,再蒸煮40分钟,经过一系列的工艺就可以得到酵母菌,为后面的做准备。
3、蒸煮糊化
将红薯的干粉进行粉碎的处理,再加水调成浆液,继续上锅蒸煮,时间一般40分钟左右,会因为火力的高低而出现时间上的不同,让它完全蒸透之后,它就可以得到糊化醪,这一步其实也是很重要的。
4、糖化发酵
按照既定的工艺,将酒母、第一步得到的糖化剂,和水按照比例混合后,放入发酵池里面进行发酵,一般需要发酵大约3天左右的时间,即可得到发酵之后出现的料,还需要做最火的蒸馏。
5、蒸馏
这个过程可能多次蒸馏,这样才能分理处精制的乙醇,并且不断的反复蒸馏,最后就可以得到医用酒精需要的乙醇,而蒸馏要用到的设备较多,虽然也可以自己制作,但成本不一定有购买的医用酒精那么划算。
酒精生产总物料衡算
1、全厂物料衡算内容:原料消耗计算、中间产物量计算、成品及副产品量计算。
2、生产工艺流程图:生产工艺采用改良湿法、双酶糖化、连续发酵和半直接式三塔蒸馏流程,如图空气酶母种原料(玉米)耐高温空压机斜面试管 a-淀粉酶预处理辅料(酸、碱)过滤器摇瓶培养脱胚制浆玉米油车间无菌空气小酒母罐连续蒸煮器大酒母罐蒸煮醪酒母醪糖化锅糖化酶糖化醪发酵醪 CO2成熟发酵醪蒸馏DDGS车间分子筛脱水杂醇油燃料酒精图改良湿法双酶糖化连续发酵燃料酒精流程示意图3、工艺技术指标及基础数据(1)生产规模:10000t/a燃料酒精。
(2)生产方法:改良湿法、、双酶糖化、连续发酵和塔蒸馏。
(3)生产天数:300d/a (4)燃料酒精日产量:34t (5)燃料酒精年产量:10200t(6)产品质量:国际燃料酒精,乙醇含量%以上(V )。
(7)主原料:国内酒精企业玉米粉(脱胚去皮)淀粉含量68%,利用率为80%-92%,水分14%。
(8)酶用量:耐高温α-淀粉酶用量8u/g 原料,糖化酶用量为100u/g 原料, 酒母糖化醪用糖化酶量200u/g 原料。
(9)硫酸铵用量:8kg/t 酒精(提供氮源)。
(10)硫酸用量:t 酒精(调节pH)。
二、10000t/a 玉米淀粉燃料酒精厂全厂总物料衡算 1、原料消耗计算现以生产%(V )成品酒精1000kg 作为计算的基准。
(1)淀粉原料生产乙醇的总化学反应式为:6105n 26126252(C H O )+nH O nC H O 2C H OH+2CO →→(4-2-1)糖化阶段:6105n 26126(C H O )+nH O nC H O → (4-2-2)162 18 180 发酵阶段:6126252C H O 2C H OH+2CO → (4-2-3)180 2×46 2×44(2)每生产1000kg 燃料酒精的理论淀粉消耗量:由式(4-2-2)和(4-2-3)可求得理论上生产1000kg 燃料酒精(%(V)的燃料酒精相当于%(W))所消耗淀粉量为:(3)生产1000kg 燃料酒精实际淀粉耗量:实际上,整个年产过程经历的各工序,如原料处理、发酵及蒸馏等,要经过复杂的物理化学和生物化学反应,所以产品得率必然低于理论产率。
酒精的生产
从目前中国燃料酒精发展规模,能源需求状况 以及新原料的探索方面看,今后中国燃料酒精 产业发展潜力巨大,空间广阔。有关专家预测 到2010年,纤维素乙醇将开始商业化生产,届 2010年,纤维素乙醇将开始商业化生产,届 时产业前景将无可限量。
后发酵期:温度比主酵期低,为31℃ 后发酵期:温度比主酵期低,为31℃- 33℃,时间36h-38h。 33℃,时间36h-38h。 后发酵期发酵作用明显减弱,产生热量减 少,但温度不能太低,否则糖化酶作用减 弱,糖化缓慢发酵周期延长,影响出酒率。
发酵作为酒精生产中的中间工序十分关键,发酵醪 质量的好坏影响出酒率,酒精成品色度。发酵醪质 量对温度控制关系极为密切,温度的高低直接影响 到发酵速度,酒母生长和杂菌的繁殖。温度过高, 酵母活力降低,反之发酵速度迟缓,不能如期完成 发酵,影响生产。温度控制不好因引起异常发酵, 使酸、醛、杂醇油、酯类杂质明显增加。酸度每升 高1度,发酵性糖损失0.6%,每100ml的发酵醪可以 度,发酵性糖损失0.6%,每100ml的发酵醪可以 少产酒精0.058ml,60-100立方米的发酵醪减产酒精 少产酒精0.058ml,60-100立方米的发酵醪减产酒精 50-70kg。 50-70kg。
糖化
淀粉质原料经过蒸煮,淀粉糊化成溶解状 态,但不能直接被酵母利用生成酒精,必 须加入一定数量的糖化剂(液体曲),利 用糖化剂中的淀粉酶,使溶解状态的淀粉, 变为酵母菌能够发酵的糖类。
影响糖化工艺的主要因素: (1)、糖化剂 酒精生产使用的糖化剂应含有丰富的糖化酶和 有利于酒精生产的酶系。如较好的耐热性和耐酸 性,不产生非发酵性糖类,以及生产制作较易, 使用方便,成本低廉。目前多数使用专业厂家生 产的液体曲更加方便。 (2)、糖化温度 淀粉酶对淀粉的糖化作用,随着温度的升高反 映速度加快。一般酶反应过程温度升高10℃ 映速度加快。一般酶反应过程温度升高10℃反应 速度增加2 倍。通常黑曲霉糖化温度在60-65℃ 速度增加2-3倍。通常黑曲霉糖化温度在60-65℃, 黄曲霉为50-55℃ 黄曲霉为50-55℃。温度过高,酶的失活严重。过 低(35-40℃ 低(35-40℃)则易染杂菌。故应选择合适的温度 进行糖化。
年产10万吨酒精生产厂的设计资料
年产10万吨酒精生产厂的设计资料
1. 概述
本文旨在作为设计年产量为10万吨酒精的生产厂的资料,主要包括以下方面:原料储备、生产流程、产品销售、设备选型等的介绍。
2. 原料储备
生产酒精的主要原料为玉米、小麦、高粱等谷类作物,因此在建厂之前需要充分储备足够的原料。
同时,为确保原料的质量,应该对存储环境进行有效的控制,如建造适合储存谷类的仓库、加强温湿度监测等。
3. 生产流程
具体的生产流程包括以下几个部分:
3.1 粉碎
将储备好的谷类作物进行破碎,以便后续的水解处理。
3.2 水解
将破碎后的谷类进行水解处理,将淀粉转化成为糖,这个过程
需要在高温、高压下进行。
3.3 发酵
将水解后得到的糖液进行发酵,得到含有酒精的液体。
3.4 蒸馏
将发酵后的液体进行蒸馏,得到纯度高的酒精。
3.5 回收
通过回收利用蒸馏过程中产生的热量和废水,以及二氧化碳等,进行资源的有效利用和环保工作。
4. 产品销售
在销售产品时,应该充分考虑市场需求,同时制定合理的定价策略,以提高产品竞争力。
5. 设备选型
生产厂所需设备包括粉碎机、水解罐、发酵罐、蒸馏塔等,针对不同工艺环节需要选用不同型号的设备。
同时,在选购设备的时候,考虑到设备的性价比、耐用性以及售后服务等因素。
以上是年产10万吨酒精生产厂的设计资料,仅供参考。
消毒酒精生产方案
消毒酒精生产方案1, 生产车间:在口服液体车间防爆生产线生产。
2, 规格1:100ml/瓶;150瓶/件;旋盖装;规格2:100ml/瓶;150瓶/件;喷头装规格3:500ml/瓶;30瓶/件;旋盖装3, 批量:3600升/批;230件/批;4, 产能:1批/班;100ml/瓶;230件/批*2批/班= 460件/天1批/班;500ml/瓶;230件/批* 2批/班= 460件/天(每班两组人员,两个规矩同时生产)12小时*2班=24小时生产5, 排产:【配液罐容量4000L*4个罐】(100ml,旋盖装;班人数:共13人;配料3人,灌封5人,包装5人;上班时长10小时)(100ml,喷头装;班人数:共15人;配料3人,灌封7人,包装5人;上班时长12小时)(500ml,旋盖装;班人数:共13人;配料3人,灌封6人,包装4人;上班时长12小时)7:00-8:00从库区打2.5吨95%酒精到车间防爆线配料罐;8:00-9:00配制3600L,75%消毒酒精,9:00开始在防爆线灌封间进行灌封。
6, 生产流程:95%酒精---纯化水稀配至75%---罐装---旋盖---贴标---包装---检验合格---产品入库(100ml规格生产:理瓶机→真空负压灌装→压、旋盖→外包铝箔封口→贴标→装箱包装)(500ml规格生产:人工理瓶→人工灌装→人工上盖、旋盖→外包铝箔封口→贴标→装箱包装)7, 注意事项和生产控制:7.1 酒精卸车输送:供应商卸车专用贮罐,检测合格后,酒精通过专用管道打到车间贮罐,使用纯化水配制。
7.2人员:车间定岗和安全培训。
7.3文件记录按GMP法规生产控制。
7.4产品检验:按国家标准检验合格入库。
淀粉质原料酒精生产技术
淀粉质原料酒精生产技术摘要:酒精工业在国民经济中起着重要作用,各种类型的酒精以及酒精发酵生产的副产物都和人们的生活有着密切关系。
而淀粉质原料生产酒精,有着原料种类多、分布广、资源丰富,并且设备工艺流程成熟化等特点,是酒精工业中很重要的一项生产技术,有着不可替代的地位。
为了统一全国酒精考核标准,在1973年全国酒精会议上确定了两个出酒率,分别是淀粉出酒率和原料出酒率,这对衡量我国酒精的产量起到了规范作用。
关键词: 淀粉质原料酒精;工艺流程;原料种类;化学成分;理论计算一、酒精工业在国民经济中的意义酒精与白酒工业和其他轻工业一样,具有投资小、回收期短、资金周转快的特点,在国民经济中起着重要的作用,与人们生活有着密切的关系。
酒精发酵生产的副产物杂醇油,主要含有高级醇和脂类,可用来制造香料、油漆及增塑剂,也可用作有机溶剂。
二氧化碳可制成液体二氧化碳与干冰,液体二氧化碳可用于清凉饮料的制造和消防事业及焊接工业等,固体二氧化碳可作冷冻剂及人工降雨需用的材料。
蒸馏酒是一种含有较高酒精浓度的无色透明的饮料酒,使用淀粉质原料或糖质原料经过发酵,蒸馏而制成,根据原料及工艺的不同,具有各自独特的风味。
是我国传统的蒸馏酒,历史悠久,工艺独特,品种繁多。
尤其是兑制酒盛行各国,成为酒类行业的新趋势。
新产品的层出不穷,在开辟新原料、代用原料,试制新产品,选育优良菌种,推广新工艺、新设备,实现机械化、连续化、自动化生产和大搞综合利用、环境保护等方面均取得显著的成绩。
二、酒精的种类和工业生产方法(一)酒精的种类我国工业生产的酒精按国家规定分为高纯度酒精、食用酒精和工业酒精等,并由轻工业部和卫生部颁布标准。
1.高纯度酒精(GB—687—78 无水酒精):酒精浓度不得低于99.5%(容量),是一种严格中性没有杂味的酒精,专供国防工业、电子工业与化学试剂用。
2.食用酒精(GB—10343—89 食用酒精):酒精浓度不得低于95.0%(容量),杂质含量较少,主要用于食品行业配制饮料酒、医药行业和精细化工行业。
工业酒精生产原料
工业酒精生产原料一、淀粉质原料淀粉质原料是工业酒精生产中常用的原料之一,主要包括玉米、小麦、红薯、马铃薯等农作物。
这些原料含有丰富的淀粉,通过糖化、发酵等工艺可以转化为葡萄糖,进一步发酵得到酒精。
淀粉质原料具有来源广泛、价格相对较低等优点,因此是工业酒精生产中常用的原料之一。
二、糖蜜原料糖蜜原料主要包括甘蔗、甜菜等制糖工业的副产品。
这些原料含有丰富的蔗糖,经过水解、发酵等工艺可以转化为酒精。
糖蜜原料具有较高的酒精生产效率和较低的成本,因此在一些地区被广泛使用。
三、木质纤维原料木质纤维原料主要包括木材、竹子等植物,通过纤维素酶解、发酵等工艺可以转化为酒精。
木质纤维原料具有可再生性、来源广泛等优点,因此也被视为一种有潜力的酒精生产原料。
四、煤原料煤原料也是一种可以用于工业酒精生产的原料。
通过煤气化、合成气等工艺,可以将煤转化为合成气,进一步转化为酒精。
煤原料具有储量丰富、成本相对较低等优点,因此在一些能源丰富的地区被视为一种有潜力的酒精生产原料。
五、天然气原料天然气是一种清洁、高效的能源,同时也是一种可以用于工业酒精生产的原料。
通过天然气裂解、合成气等工艺,可以将天然气转化为合成气,进一步转化为酒精。
天然气原料具有清洁环保、能源利用效率高等优点,因此在一些地区被视为一种有潜力的酒精生产原料。
六、裂解汽油原料裂解汽油是石油裂解过程中的副产品,也可以作为工业酒精生产的原料。
通过适当的处理和发酵等工艺,裂解汽油可以被转化为酒精。
裂解汽油原料具有一定的市场前景,特别是在石油资源丰富的地区。
然而,由于其生产过程中涉及到石油裂解等高污染工艺,因此在使用过程中需要注意环保问题。
医用酒精生产工艺
医用酒精生产工艺
医用酒精是指在医疗领域中使用的纯度较高的酒精产品。
它主要用于消毒和清洁手术器械、消毒皮肤和伤口等,具有杀菌效果。
以下是医用酒精的生产工艺。
首先,原料选择是生产医用酒精的首要步骤。
通常,在医用酒精的生产过程中,常用的原料是玉米、谷物等淀粉类物质。
这些原料首先需要经过蒸煮、糖化和发酵等过程,将其中的淀粉转化为酒精。
第二步是发酵过程,选择合适的发酵剂进行有菌发酵。
一般常用的发酵剂有酿酒酵母。
在发酵过程中,经过一定时间的发酵,酒精含量逐渐增加。
接下来是蒸馏过程,通过蒸馏将发酵液中的酒精提取出来。
这一步骤可以使用常见的蒸馏设备,例如蒸馏塔。
发酵液先通入蒸馏塔,经过加热汽化,然后冷凝后得到液体酒精。
产出的液体酒精还需要进行烘干和过滤处理,去除其中的杂质和水分。
烘干过程中,通过加热将酒精中的水分蒸发掉,使酒精浓度进一步提高。
然后,利用过滤设备去除其中的杂质,以使酒精更加纯净。
最后,对医用酒精进行检验和包装。
生产出的医用酒精需要进行质量检验,确保其符合医疗使用的要求。
包装一般采用密封容器,以防止酒精挥发和污染。
常见的包装方式有玻璃瓶、塑料瓶等。
总结来说,医用酒精的生产工艺包括原料选择、发酵、蒸馏、烘干、过滤、检验和包装等步骤。
在每个步骤中,都需要严格控制工艺参数和操作流程,以确保生产出的医用酒精具有较高的纯度和杀菌效果。
酒精的生产资料文档
• 酵母菌在适宜生长温度范围内,高温比低温繁殖稍快。但高温培 养酵母易于衰老。酒精生产中酒母培养温度为28—30℃。由于酵 母菌在生长代谢过程中还要产生一定热量,故应注意加强冷却, 以保证酵母菌健壮生长。
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5.关于通风培养
• 酒母糖化醪中含有充足的氧时,酵母菌在吸收营养后, 由于其酒化酶受抑制,主要进行菌体细胞合成,繁殖 酵母细胞。酒母培养的目的是要获得大量酵母细胞, 所以在酒母培养过程中通入适量的无菌空气,对酵母 繁殖是有利的。
(5)酒精分 成熟酒母醪中的酒精含量一方面反映酵母耗糖 情况,也反映酵母成熟程度。如果酒母醪中酒精含量高, 说明营养消耗大,酵母培养过于成熟。此时,应停止酒 母培养,否则会因营养缺乏或酒精含量高抑制酵母生长, 造成酵母衰老。成熟酒母醪中的酒精含量一股为3—4% (容量)。
(6)酸度 测定酒母醪中的酸度是观察酒母是否被细菌污染
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五、酒精发酵动态及影响因素
• 一、酒精发酵动态 酒精发酵过程从外观现象可以将其
分为如下三个发酵不同阶段: • 1.前发酵期 • 2.主发酵期 • 3.后发酵期
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二、影响酒精发酵因素的讨论
除含有酒精和大量水分外,还含有固形物和许多杂质。 蒸馏是把发酵醪液中含有的酒精提纯出来,通过粗馏 和精馏,最后取得合乎规格的酒精,同时得到副产物 杂醇油,还有大量的酒糟(也称废醪)排除。
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二、糖化
1、糖化剂及糖化菌
• 糖化是淀粉加水分解成甜味产物的过程。是淀粉糖品 制造过程的主要过程。也是食品发酵过程中许多中间 产物的主要过程。
2、酒精生产中常用酵母菌及其特性
(1)常用菌种
酵母菌是一类单细胞微生物,繁殖方式以出芽繁殖为 主。细胞形态以圆形、卵圆形或椭圆形较多。
酒精生产工艺
第四章酒精生产工艺第一节概述酒精生产技术发展史酒精生产是在酿酒的基础上发展起来的,我国劳动人民早在4000多年前就会酿酒。
但是由于当时的生产技术水平和认识水平的局限性,使酒精生产受到限制。
直到1902年,我国酒精工业才开始起步。
当时在福建省建立了一间以甘薯干为原料的生产酒精工厂。
到了1934年。
中国酒精厂在上海建成,该厂主要以甘蔗糖蜜和甘薯干为原料生产酒精。
新中国成立后,我国酒精工业不论产量,质量以及生产技术均有突飞猛进的发展。
淀粉岀酒率提高了50%以上,在生产上大力推广新工艺,新技术和新设备,并培养了大批酒精生产的专业人才。
目前国内大型酒精厂酒精年产量均在万吨以上。
许多厂家生产的优质酒精已远销国外,经济效益十分显著。
二.酒精工业的发展趋势我国酒精生产以发酵法为主,大多数工厂是采用薯干和玉米为原料。
为了进一步提高酒精生产水平,各国的工程技术人员都在研究新型的酒精发酵方法,如目前已在工业生产上应用的固定化细胞酒精发酵法,耐高温活性干酵母发酵法等新的发酵工艺。
在设备方面也有不少新型生物反应器出现,如单罐连续搅拌反应器、酵母回用连续搅拌反应器、塔式反应器、细胞固定化反应器等。
酒精蒸馏工艺也在不断改进和完善。
进一步改造了蒸馏塔板结构,并研究新的蒸馏工艺。
目前研究较多的蒸馏工艺有高效节能的差压式蒸馏,膜分离酒精等。
随着乙醇传感器和微机控制系统的应用,酒精工业的生产水平将有新的突破。
第二节原料及其处理一原料选择(一)选择原料的依据1.淀粉质原料的选择(1)原料资源要丰富,容易收集。
酒精生产需要大量原料,要有一定的库存量。
(2)原料要容易贮藏。
水分高的原料不易贮藏,含水量低于13%为宜。
(3)原料含杂质要少,并在生产中不产生有害、有毒物质。
(4)原料价格低廉,可降低产品成本。
尽量采用野生植物原料。
2.糖质原料的选择糖质原料主要指糖蜜。
根据糖蜜的含糖糖量分为三个等级:一级糖蜜:含全糖(总糖)高于50%,不溶物和胶体物质等杂质含量较少;二级糖蜜:含全糖45%~50%;三级糖蜜:含全糖低于45%。
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(二)酒母的扩大培养
1、扩大流程:
• 原菌→斜面试管→液体试管→三角瓶培养→卡氏罐
• 这一阶段的培养,是扩大酒母种子的开始。生产上希 望在这一阶段培养得到细胞健壮,没有杂菌的种子酵 母。因此,无菌条件要求较严,酵母培养基的营养成 分要求也高。
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2.成熟酒母质量指标
(1)酵母细胞数 酵母细胞数是观察酵母繁殖能力的一项指标, 也是反映酵母培养成熟的指标。成熟的酒母醪其酵母细 胞数一般为l亿/毫升左右。
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• 用于酒精发酵的细菌主要有:厌氧发酵 单胞菌和棕搁发酵菌。对耐高温的嗜热 细菌(40一50℃)和极端嗜热菌(65℃) 的筛选和应用也逐渐受到重视。
• 用于酒精发酵(纤维素原料)的霉菌有: 粗糙脉孢霉、拟青霉、链孢霉等。假丝 酵母可直接发酵木糖为酒精。
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(二)酒精酵母的特性
1.繁殖速度快 如在麦汁小滴培养24小时, 一个拉斯12号酵母细胞,可以产生55个子 细胞。
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4. 酵母发酵 酒精发酵是属于厌气性发酵,在 发酵过程中进行无氧呼吸,在此过程中,发生 着复杂的生物化学变化,既有糖化醪中淀粉和 糊精继续被淀粉酶水解生成糖,也有蛋白质在 曲霉蛋白酶水解下生成肽和氨基酸。这些物质 一部分被酵母吸收合成菌体细胞,另一部分则 被发酵,生成酒精和CO2。
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5. 蒸馏提纯 经酵母菌把糖转变成酒精后, 在成熟发酵醪内,除含有酒精和大量水 分外,还含有固形物和许多杂质。蒸馏 是把发酵醪液中含有的酒精提纯出来, 通过粗馏和精馏,最后取得合乎规格的 酒精,同时得到副产物杂醇油,还有大 量的酒糟(也称废醪)排除。
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2.接种量与培养时间的关系 • 接种量大,则培养时间可以缩短,酒母成熟快 • 开始接种时,易导致醪液被杂菌污染。 • 但接种量太大,也会增加扩大培养次数,增加设备
投资。 • 在酒母培养中,酒母接种量多控制在1:5—l0。接
种后的醪液,经过l0—12小时培养成熟的酒母醪细 胞数可达0.8—1.2亿/毫升以上,此时就可将成熟 的酒母接到下一工序的醪中。
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• 4.酒母培养温度的控制 • 酵母菌在适宜生长温度范围内,高温比
低温繁殖稍快。但高温培养酵母易于衰 老。酒精生产中酒母培养温度为28— 30℃。由于酵母菌在生长代谢过程中还 要产生一定热量,故应注意加强冷却, 以保证酵母菌健壮生长。
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5.关于通风培养
• 酒母糖化醪中含有充足的氧时,酵母菌在吸收 营养后,由于其酒化酶受抑制,主要进行菌体 细胞合成,繁殖酵母细胞。酒母培养的目的是 要获得大量酵母细胞,所以在酒母培养过程中 通入适量的无菌空气,对酵母繁殖是有利的。
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二、酒精生产中常用酵母菌及其特性
(一)常用菌种
• 酵母菌是一类单细胞微生物,繁殖方式以出芽繁殖为 主。细胞形态以圆形、卵圆形或椭圆形较多。
• 从分类系统来讲,淀粉质原料酒精发酵常用的菌种为 真酵母属中的啤酒酵母(SdccHcromyce SCereuisiae) 及其变种,如拉斯2号 (Rasse Ⅱ)、拉斯12号(Rasse Ⅻ)、K字、以及从我国酒精生产实践中筛选的南阳五 号(1300)、南阳混合(1308)等酵母菌株。
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(4)耗糖率 酵母的耗糖率也是观察酒母成熟的指标之一。 成熟的酒母,耗糖率-般要求控制在40一50%。耗糖率 太高,说明酵母培养已经过“老”,反之则“嫩”。
(5)酒精分 成熟酒母醪中的酒精含量一方面反映酵母耗 糖情况,也反映酵母成熟程度。如果酒母醪中酒精含 量高,说明营养消耗大,酵母培养过于成熟。此时, 应停止酒母培养,否则会因营养缺乏或酒精含量高抑 制酵母生长,造成酵母衰老。成熟酒母醪中的酒精含 量一股为3—4%(容量)。
• 淀粉质原料生产酒精的后发酵阶段一般 约需40小时左右才能完成。
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影响发酵时间的因素
• 整个发酵过程的时间长短,受糖化剂的种类、酵母菌 的性能、酵母接种量等因素的影响,
• 与接种、发酵方式和发酵温度的控制有关。一般讲, 接种和发酵温度高,则发酵时间短,反之则长。
• 另外,由于连续发酵一开始即处于主发酵状态,发酵 时省去了前发酵期,所以一般较间歇发酵时间为短。 发酵总时间一般多控制在60—72小时左右。
• 1.前发酵期 • 2.主发酵期 • 3.后发酵期
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1.前发酵期
• 在酒母与糖化醪加入发酵罐后,醪液中的酵母细胞数 还不多,由于醪液中含有少量的溶解氧和充足的营养 物质,所以酵母菌仍能迅速地进行繁殖,使发酵醪中 酵母细胞繁殖到一定数量。
• 在这一时期,醪液中的糊精继续被糖化酶作用,生成 糖分,但由于温度较低,故糖化作用较为缓慢。
(2)出芽率 酵母出芽率是衡量繁殖旺盛与否的一项指标。出 芽率高,说明酵母处于旺盛的生长期。反之,则说明酵 母衰老。成熟酒母出芽率要求在15—30%。
(3)酵母死亡率 用美蓝对酵母细胞进行染色,如果酵母细胞 被染成蓝色,说明此细胞已死亡。正常培养的酒母不应 有死亡现象,如果死亡率在1%以上,应及时查找原因采 取措施进行挽救。
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第三节 酒精发酵工艺
一、酒精发酵的基本理论 • 酒精发酵作用,是酵母菌把可发酵性的糖,经
过细胞内酒化酶的作用,生成了酒精与CO2, 然后通过细胞膜将这些产物排出体外 • 酒精是可以任何比例与水混合的,所以由酵母 体内排出的酒精便溶于周围的醪液中。
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二、酒精发酵动态
• 酒精发酵过程从外观现象可以将其分为 如下三个发酵不同阶段:
• 酵母菌在无氧条件下培养,主要进行发酵作用, 可使糖分转变为酒精和CO2。酵母菌在有氧条 件下进行酒精发酵时,由于进行了呼吸作用, 酒精产量大大降低,糖的消耗速度在单位时间 内也减产除了对原始菌种进行定期分离纯化外,
在培养过程中加强无菌管理操作也是十分重要 的。因为目前多数酒精厂酒母培养仍在敞口酒 母罐中进行,因此对车间环境卫生要十分注意。 另外,在使用前,对罐体、管道的杀菌也十分 重要,尤其应当注意对某些管道死角加强杀菌 操作。
曲汁或麦芽汁来做培养基。
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2.酒母糖化醪的制备
• 酒母扩大培养至卡氏罐和酒母罐后,采用淀粉质原料来制 做酒母糖化醪。
• 由于酒母糖化醪主要用来繁殖酵母细胞,所以酒母醪中除 含有一定量的糖分外,还要求含有一定量的氮和无机盐等 其它营养物质,以供酵母菌合成菌体细胞的需要。
• 此外,为了确保酵母菌能够顺利的繁殖,还要调节酒母糖 化醪的pH值,以抑制杂菌生长。
(6)其他原料 亚硫酸纸浆废液、淀粉渣等。
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纤维素生产酒精工艺
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2.淀粉质原料酒精生产的工艺流程发酵
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1. 原料粉碎 2. 蒸煮糊化
3. 曲霉糖化 经蒸煮糊化后的醪液,通过曲霉菌的淀粉 酶进行糖化作用生成可发酵性糖,供酵母 菌利用。 曲霉菌是属于好气性的微生物,故在繁殖 和生长过程中要给以充分得空气,同时, 淀粉酶的形成也取决于所供给的空气量。
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3.接种时间的掌握 • 从酵母茵繁殖规律曲线可以知道,酵母菌在增
殖过程中可分为适应期(也称迟缓期)、旺盛期、 静止期和衰退期四个阶段。 • 当达到旺盛期时,酵母的增殖能力特别强,酵 母生命活动处于旺盛阶段,醪液中酵母活细胞 数也迅速达最高峰。酒精生产中的酒母扩大培 养接种就是控制在这个时期。
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第二节 酒母的制备
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一、酒精生产对酵母菌的要求
(1)含有较强的酒化酶,发酵能力强,而且迅速; (2)繁殖速度快,具有很强的增殖能力; (3)耐酒精能力强,能在较高浓度的酒精发酵醪中进行发
酵; (4)耐温性能好,能在较高温度下进行繁殖和发酵; (5)抵抗杂菌能力强; (6)耐酸能力强; (7)生产性能稳定,变异性小; (8)发酵时产生泡沫少。
• 前发酵期间应十分注意防止杂菌污染,因为此时期 酵母数量少,易被杂菌抑制,故应加强卫生管理。
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2.主发酵期
• 酵母细胞已大量形成,醪液中酵母细胞数可达1 亿/毫升以上。 由于发酵醪中的氧气也已消耗 完毕,酵母菌基本上停止繁殖而主要进行酒精发 酵作用。
• 醪液中糖分迅速下降,酒精分逐渐增多。 • 因为发酵作用的增强,醪液中产生了大量的CO2。
随着CO2的逸出,可以产生很强的CO2泡沫响声。
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• 发酵醪的温度此时上升也很快。生产上 应加强这一阶段的温度控制。根据酵母 菌的性能,主发酵温度最好能控制在 30—34℃
• 主发酵时间长短,取决于醪液中营养状 况,如果发酵醪中糖分含量高,主发酵 时间长,反之则短。主发酵时间一能为 12小时左右。
酒精生产
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第一节 酒精生产工艺学
1.酒精生产原料 (1)薯类原料 甘薯、木薯和马铃薯等。 (2)谷物原料 玉米、高梁、大米和小麦等。 (3)糖类原料 废糖蜜、甘蔗、甜菜等。
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(4)野生植物原料 椽子仁、土茯苓、楝树 果等。
(5)纤维原料 森林工业和木材加工工业的 下脚料、农作物秸秆、甘蔗渣、废纤维 垃圾和废纸浆等。
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3.后发酵期
• 醪液中的糖分大部分已被酵母菌消耗掉, 醪液中尚残存部分糊精继续被曲作用, 生成葡萄糖。由于这一作用进行的极为 缓馒,生成的糖分很少,所以发酵作用 也十分缓慢。因此,这一阶段发酵醪中 酒精和CO2产生得也少。
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• 后发酵阶段,因为发酵作用减弱,所以 产生的热量也减少,发酵醪的温度逐渐 下降。此时醪液温度应控制在30—32℃ 左右。如果醪液温度太低,糖化酶的作 用就会减弱,糖化缓慢,发酵时间就会 延长,这样也会影响淀粉出酒率。
• 从外观看,由于醪液中酵母数不多,发酵作用不强, 酒精分和CO2产生得很少,所以发酵醪的表面显得比较 平静,糖分消耗也比较馒。
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• 前发酵阶段时间的长短,与酵母的接种量有关。如 果接种量大,则前发酵期短,反之则长。前发酵延 续时间一般为l0小时左右。
• 由于前发酵期间酵母数量不多,发酵作用不强,所 以醪液温度上升不快。醪液温度控制,在接种时为 26—28℃,前发酵期温度一般不超过30℃。如果温 度太高,会造成酵母早期衰老,如果温度过低,又 会使酵母生长缓慢。