基于PLC的药品仓库温湿度控制系统设计

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基于PLC温度与湿度控制系统设计

基于PLC温度与湿度控制系统的设计摘要：可编程控制器（PLC）是以自动控制技术、微计算机技术和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置。

它的功能性强,可靠性高,编程简单,使用方便,体积小巧,近年来在工业生产中得到广泛的应用,被誉为当代工业自动化主要支柱之一。

本论文主要讲述了基于西门子S7-200系列可编程控制器（PLC）为主要控制元件，实现对环境温度和湿度的实时检测和显示。

传感器部分采用集成温度和湿度传感器，集成传感器具有功能强、精度高、响应速度快、体积小、微功耗、价格低、适合远距离传输信号等特点。

集成传感器的外围电路简单，具有较高的性价比。

经过选择集成温度传感器采用电压输出式单片精密集成温度传感器LM35系列产品；集成湿度传感器选择线性电压输出式集成湿度传感器HM1500，它的主要特点是采用恒压供电、内置放大电路、能输出与相对湿度呈比例关系的伏特级电压信号、响应速度快、重复性好、抗污染能力强。

显示部分采用LED七段码进行显示，能够显示当时环境的温度和湿度，并能实现当环境的温湿度超过一定范围时进行报警的功能。

关键词：PLC 温度传感器湿度传感器LED显示装目录摘要 (2)目录 (3)第一章引言 (5)1.1课题的背景和意义 (5)第二章系统简介及方案论证 (5)2.1系统设计主要技术指标和参数 (5)2.2 设计方案的论证 (5)第三章可编程控制器概述 (7)3.1PLC的系统组成和工作原理 (7)3.1.1PLC的组成结构 (7)3.1.2PLC的扫描工作原理 (8)3.2 PLC的发展趋势 (8)第四章系统的硬件方案与设计 (9)4.1传感器的选型和设计 (9)4.1.1集成温度传感器介绍及选型 (9)4.1.2集成湿度传感器介绍及选型 (12)4.2PLC的选型和模块配置 (15)4.2.1PLC的选型原则 (15)4.2.2本系统中可编程控制器的选取及其特点 (16)4.3显示方案的设计 (19)4.3.1与LED显示相关的知识 (19)4.3.2显示方案的设计 (20)4.4 工作电源部分 (21)第五章系统软件设计 (22)5.1显示系统主程序 (22)5.1.1温度读入子程序 (22)5.1.2湿度读入子程序 (23)5.1.3显示子程序 (25)5.1.4实时时钟指令 (27)5.2程序清单 (27)结论 (28)参考文献 (29)附录 (30)第一章引言1.1 课题的背景和意义温度、湿度和人类的生产、生活有着密切的关系，同时也是工业生产中最常见最基本的工艺参数，例如机械、电子、石油、化工等各类工业中广泛需要对温度、湿度的检测与控制。

基于PLC的温度控制系统的设计

1 引言1.1 设计目的温度的测量和控制对人类日常生活、工业生产、气象预报、物资仓储等都起着极其重要的作用。

在许多场合，及时准确获得目标的温度、湿度信息是十分重要的。

近年来，温湿度测控领域发展迅速，并且随着数字技术的发展，温湿度的测控芯片也相应的登上历史的舞台，能够在工业、农业等各领域中广泛使用。

1.2 设计内容主要是利用PLC S7-200作为可编程控制器，系统采用PID控制算法，手动整定或自整定PID参数，实时计算控制量，控制加热装置，使加热炉温度为为一定值，并能实现手动启动和停止，运行指示灯监控实时控制系统的运行，实时显示当前温度值。

1.3 设计目标通过对温度控制的设计，提高在电子工程设计和实际操作方面的综合能力，初步培养在完成工程项目中所应具备的基本素质和要求。

培养团队精神，科学的、实事求是的工作方法，提高查阅资料、语言表达和理论联系实际的技能。

2 系统总体方案设计2.1 系统硬件配置及组成原理2.1.1 PLC型号的选择本温度控制系统采用德国西门子S7-200 PLC。

S7-200 是一种小型的可编程序控制器，适用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。

S7-200系列的强大功能使其无论在独立运行中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。

因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。

2.1.2 PLC CPU的选择S7-200 系列的PLC有CPU221、CPU222、CPU224、CPU226等类型。

S7-200PLC 硬件系统的组成采用整体式加积木式，即主机中包括定数量的I/O端口，同时还可以扩展各种功能模块。

S7-200PLC由基本单元（S7-200 CPU模块）、扩展单元、个人计算机（PC）或编程器，STEP 7-Micro/WIN编程软件及通信电缆等组成。

表2.1 S7-200系列PLC中CPU22X的基本单元本设计采用的是CUP226。

它具有24输入/16输出共40个数字量I/O点。

基于PLC网络的仓库温湿度测控系统

据的读取、储、控报警、存监报表打印等。其中通信是
最主要的工作，通信程序采用Ｖ６０软件编制。通信Ｂ．程序包括：初始化程序：化程序除了设置初始化 ① 初始参数外，在计算机屏幕上设置图形控制界面。其还要内容包括：向窗体添加主要控件，通用数据声明部分的设定，响应工作设置；发送子程序： ② 其作用是形成符
ＰＣ负责所在仓库现场温湿度数据采集处理和上Ｌ传工作，并参照上位机下达的温湿度设定值完成各仓
库温湿度的调节控制工作。ＰＣ的通信程序包括通信Ｌ设定程序，机发布的各种命令的解释及执行程序，计算
ＰＣ温湿度数据采集处理的结果发送到约定的存储单Ｌ元并传送给上位计算机，程序如图７所示。
４
的网络控制功能对多个仓库进行综合控制的系统。本系统通过Ｆ系列ＰＣ与计算机构建一个网络，ＸＬ选用Ａ５０和Ｉ３０Ｄ９Ｈ６５分别作为温度、湿度检测装置，三对
重萤盆９Ｆ４ＣＬ８Ｘ８— 一５ＩＰＦ焉ＤｑＤＶＢＣＩ二５－６
溅
图２温湿度控制系统结构框图
２１温度检测电路．
选用Ａ５０作为温度传感器。Ａ５０是电流输出Ｄ９Ｄ９
～
２ — ９
机床电器２１．０２１
ＰＣ・Ｌ变频器・计算机—— 基于ＰＣ网络的仓库温湿度测控系统Ｌ
型温度传感器，抗干扰能力很强，测温范围为一５ｃ其５ｃ

基于PLC温湿度控制

科技信息
。科教前沿０
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＯＧＦＭＡＩＮＣＥＣΒιβλιοθήκη ＥＨＯＬＹＩＯＲＴＯＮ
２００８年
第３５期
基于ＰＣ温湿度控制Ｌ
熊印国
（宜春学院
【摘
江西宜春
要温湿度控制是一种非线性的、后的、变的复杂过程，出了一种模糊控制的ＰＤ参数模糊自调整方法。Ｌ主要用于现场实滞时提ＩＰＣ
并且其指令功能强大，储容量也比较大，且是模块化结构，充方存而扩
便。这里使用光洋公司的Ｓ一２可编程控制器。Ｒ１ｆ）制流程如下：１控
圈１温湿度控制系统结构图
２温湿度控制系统硬件设计．温湿度控制系统是由三个部分组成：１信息采集和信号输入部（）分，包括采集多点的温度，仓内空气的湿度；２息转换与处理它粮（）信
孽
３６０）３００
【关键词】糊控制；模温湿度；Ｌ传感器ＰＣ；
１温湿度控制系统原理．
温湿度控制系统的被控参数是温度和湿度。度与湿度通过温度温
２２Ｃ部分．ＰＬ
ＰＣ主要用于现场实地检测及控制，成数据处理，制粮仓内Ｌ完控同并传感器与湿度传感器输出的电信号经过Ａ／换，到ＰＤ转送Ｃ机内。Ｐ的温湿度：时将控制及测量结果传送到上位计算机，接受上位机Ｃ机根据温湿度设定值与测量值之间的偏差和偏差变化率，过模糊自的指令。经ＰＣ是一种新型的通用自动控制装置，将传统的继电器控制技Ｌ它调整ＰＤ的调节，出控制信号，ＰＩ送将Ｃ机的输出分成加热、冷或加制计具操湿、风机信号，人ＰＪ来分别控制加热阀、冷阀、湿阀和风术、算机技术和通讯技术融为一体，有控制能力强、作灵活方开送【ｃ制加便、靠性高适宜长期连续工作的特点，常适合粮仓的控制要求；可非机．而实现了对温湿度的控制。从

基于PLC的温度控制系统的设计

1 引言1.1 设计目的温度的测量和控制对人类平常生活、工业生产、气象预报、物资仓储等都起着极其重要的作用。

在许多场合，及时准确获得目的的温度、湿度信息是十分重要的。

近年来，温湿度测控领域发展迅速，并且随着数字技术的发展，温湿度的测控芯片也相应的登上历史的舞台，可以在工业、农业等各领域中广泛使用。

1.2 设计内容重要是运用PLC S7-200作为可编程控制器，系统采用PID控制算法，手动整定或自整定PID参数，实时计算控制量，控制加热装置，使加热炉温度为为一定值，并能实现手动启动和停止，运营指示灯监控实时控制系统的运营，实时显示当前温度值。

1.3 设计目的通过对温度控制的设计，提高在电子工程设计和实际操作方面的综合能力，初步培养在完毕工程项目中所应具有的基本素质和规定。

培养团队精神，科学的、实事求是的工作方法，提高查阅资料、语言表达和理论联系实际的技能。

2 系统总体方案设计2.1 系统硬件配置及组成原理2.1.1 PLC型号的选择本温度控制系统采用德国西门子S7-200 PLC。

S7-200 是一种小型的可编程序控制器，合用于各行各业，各种场合中的检测、监测及控制的自动化。

S7-200系列的强大功能使其无论在独立运营中，或相连成网络皆能实现复杂控制功能。

因此S7-200系列具有极高的性能/价格比。

2.1.2 PLC CPU的选择S7-200 系列的PLC有CPU221、CPU222、CPU224、CPU226等类型。

S7-200PLC 硬件系统的组成采用整体式加积木式，即主机中涉及定数量的I/O端口，同时还可以扩展各种功能模块。

S7-200PLC由基本单元（S7-200 CPU模块）、扩展单元、个人计算机（PC）或编程器，STEP 7-Micro/WIN编程软件及通信电缆等组成。

表2.1 S7-200系列PLC中CPU22X的基本单元本设计采用的是CUP226。

它具有24输入/16输出共40个数字量I/O点。

基于PLC的制药工程自动化控制系统设计

基于PLC的制药工程自动化控制系统设计一、引言随着科技的不断进步和制药工程的发展，自动化控制系统在制药工程中扮演着越来越重要的角色。

PLC（可编程逻辑控制器）作为一种常用的自动化控制设备，能够实现对制药工程的全面控制和监测。

本文将介绍基于PLC的制药工程自动化控制系统的设计方案。

二、制药工程自动化控制系统设计的基本原则1. 效率和可靠性：自动化控制系统设计应注重提高生产效率和产品质量，保证系统的稳定性和可靠性。

2. 灵活性和可扩展性：制药工程自动化控制系统应具备相应的灵活性和可扩展性，以适应生产线的调整和扩展。

3. 安全性：自动化控制系统在设计过程中，应加强对系统的安全保护，防止潜在的安全风险和事故发生。

三、基于PLC的制药工程自动化控制系统设计方案1. 系统架构设计基于PLC的制药工程自动化控制系统的架构设计应包括控制层、人机界面层、数据采集层和执行层。

控制层：该层包括PLC系统和控制器，负责对制药过程进行在线控制和调节。

人机界面层：该层通过触摸屏等人机交互设备向操作员提供控制界面，实现对制药过程的监测和操作。

数据采集层：该层用于采集制药工程中各种传感器的数据，通过数据采集模块将原始数据传输给PLC系统进行处理和分析。

执行层：该层包括执行元件和执行机构，根据PLC控制信号执行相应的操作。

2. 功能模块设计（这里可以根据制药工程的实际情况，具体列举一些功能模块设计）2.1 温度控制模块：通过采集温度传感器的数据，PLC系统可以实现对制药过程中温度的精确控制。

2.2 流量控制模块：通过采集流量传感器的数据，PLC系统可以实现对制药过程中流量的自动调节。

2.3 压力监测模块：通过采集压力传感器的数据，PLC系统可以实时监测制药过程中的压力状态，并进行报警和处理。

2.4 清洗模块：通过制定清洗工艺和参数，PLC系统可以实现对制药设备的自动清洗，提高工作效率和节约人力成本。

3. 网络通信设计基于PLC的制药工程自动化控制系统的设计还需要考虑网络通信，实现PLC系统与其他上位机或者远程监控中心之间的数据传输和远程操作。

基于PLC的温湿度控制

电器与可编程控制器课程设计题目：恒压供水的PLC设计姓名：风骚不再学号： 0101001指导老师：2011 年 1 月 10 日电器与可编程控制器课程设计任务书延陵学院专业：电气工程及其自动化班级：08电Y1目录1课题要求 (4)1.1 恒压供水介绍 (4)1.2 控制原理框图 (5)1.3 控制要求 (5)1.4 控制对象模型介绍 (5)2硬件选择 (6)2.1方案的选择 (6)2.2变频器和PID调节器的选择： (7)2.3热继电器的选择 (8)2.4 PLC的选型： (8)3软件编程 (9)3.1 PLC的I/O 端口分配 (9)3.2程序介绍 (9)3.2.1电机软启动： (9)3.2.2手动装置的设置： (13)4调试 (14)4.1调试过程采用分段调试的方法： (14)4.1.1对启动过程的调试 (14)4.1.2对加减电机的调试 (14)4.1.3手动装置调试 (15)4.1.4蓄水池报警装置 (15)4.2调试心得： (15)4.2.1调试中的收获： (15)4.2.2调试中所遇到的问题： (16)5.附录 (16)5.1完整梯形图 (16)5.2主电路 (19)5.3 PLC外部接线图 (20)5.4元件清单表 (21)5.5 PLC的I/O地址分配表 (21)5.6变频器的参数的设定 (22)5.7参考文献 (22)1课题要求1.1 恒压供水介绍随着城市高层建筑供水问题的日益突出，保持供水压力的恒定、提高供水质量是相当重要的；同时要求保证供水的可靠性和安全性。

本供水系统是针对上述问题设计的供水方式和控制系统，有供水回路，一个蓄水池及泵房和故障报警装置组成。

其中，泵房有1#、2#, 3#三台泵机，还有多个电动阀和电动蝶阀控制供水回路和供水量。

控制系统采用了以具有丰富功能的PLC为核心的多功能高可靠性控制系统。

为防止系统给变频器反送电，造成变频器损坏，而使用KM1和KM2、KM3和KM4，KM5和KM2、KM4的机械互锁来保护变频器。

仓库温度与湿度自动控制系统设计

仓库温度与湿度自动控制系统设计摘要：在本文中，为设计仓库温湿度自动控制系统，以PIC18F46K22单片机为基础，借助单总线的温湿度传感器，设计控制系统方案，将最终温湿度数据显示在触摸屏上。

关键词:单片机；仓库；温湿度；自动控制系统设计引言：仓库是储备物资的重要容器，严格把控仓库的温湿度，可以高效维护仓库环境，保护物资。

目前，国家以及企业仓储都已将温湿度控制纳入仓储管理中的重点。

需要注意的是，仓库储备性质不同，对最佳温湿度的要求也会存在差异。

以往仓库最佳维护温湿度状态，需要依靠人工手动调节和把控，但是现代是信息以及科技高速发展的时代，此种方式已无法迎合现代发展趋势。

因此需要将现代智能化、全自动化以及计算机化手段引入到仓库温湿度控制系统中，实现自动化温湿度控制系统的改建。

一、系统设计（一）系统功能与指标设置自动仓库温湿度控制系统的主要目的是能够准确地采集仓库内的温度湿度变化数据，然后将数据直观投放于触摸屏中显示，上下限温湿度值是可以通过触摸屏设置界面进行参数修改设置。

如果显示数据超出，可通过蜂鸣器或故障指示灯进行报警提示，控制启动温湿度控制设备，将温湿度控制在合理范围内[1]。

在本文中，所设计的自动控制系统，温湿度采集范畴为0～99℃与0～100%RH之间，测量误差维持在±0.3℃以及±2%RH。

与此同时，系统需要精准的显示仓库温湿度，修改上下限可以借助触摸屏进行参数设置，如果所测温湿度数据大于设定值上下限，需要通过相关报警设备进行预警，系统根据警示，调节设备便会自动启动，恢复仓库内温湿度平衡。

（二）设计方案此次所设计的自动控制系统，是以PIC18F46K22单片机为基础的，设计的目的是为了能够精准的采集处理温湿度，使其以数据的形式显示在屏幕上，此外，还望能够实现自动化控制环境温湿度、设定温湿度正常范围、智能声音报警等系功能。

下图便是系统自控拓扑图，其组成模块如下所示：（三）控制系统方案1.末端控制器，可采集该末端的温湿度数据，并能够根据统一的控制指令以及节能算法控制末端风机的启停、末端风柜电加热的启停以及末端管道阀门开度。

基于PLC的温湿度控制系统

合片室除湿系统风道流向示意图如图１所示。图中：ｌＦＦ、２和Ｆ３是手动调节风阀；～ＡＡ１７表示管路该处的位置标识符号。改造内容包括风
片室中合片环节工序是影响产品质量的重要环节之一，而合片室内的温度和相对湿度对玻璃合片
时，动后表冷器１３ｍｎ后测量值还大于上限起；ｉ设定值时启动后表冷２同理，动后表冷器３和；起
制冷系统ｌ的制冷鼙是５．８ＭＪｈ４１／；制冷系统２的制冷是５．８ＭＪｈ制冷系统３的制冷量是２．／；４１／：９７ＭＪｈ制冷系统４的制
工程应用・
低压电器（０１ｏ７）２１Ｎ．
２。１。１。８Ｃ时，５Ｃ、６Ｃ、０Ｃ、。通过开关量控制依次启
目。。目。Ｉ目目斟昌
制冷＼冷＼冷＼冷＼棉制制制滤
系统４＼系统３＼系统２＼１系统
动相应的表冷器，否则停机。（）２４个后表冷器结构上与前表冷器相同，
但其控制手段方法上不同，Ａ在６回风管处安装测温传感器进行温度测量，结合时间进行开关并量的控制，当测量温度值大于上限设定值２ｌ℃
４６．７／ｈ＝１０ｋ８２ＭＪ３．Ｗ
限设定值２％时，止除湿机工作；３停除湿机采用

基于PLC的温湿度自动控制系统的设计

摘要：本设计采用三菱ＦＸ２Ｎ系列可编程控制器来实现温室大棚的自动化控制。温度、湿度等环境因子在植物生长过程中起重要作用，因此在检测环境因子时，要考虑到精度、反应速度以及方便设备连接等问题，故采用温湿度一体传感器对环境指标进行检测，传感器将
中图分类号：ＴＰ２７１＋．４文献标识码：Ａ文章编号：２０９５ — ５５５３ｆ２０１５１０２ — ０２４６ — ０３
陈会莲，谷明月，郑艳博，闫颖．基于ＰＬＣ的温湿度自动控制系统的设计［Ｊ】．中国农机化学报，２０１５，３６（２）：２４６～２４８ＣｈｅｎＨｕｉｌｉａｎ，ＧｕＭｉｎｇｙｕｅ，ＺｈｅｎｇＹａｎｂｏ，ＹａｈＹｉｎｇ．ＤｅｓｉｇｎｏｆａｕｔｏｍａｔｉｃｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｏｆｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｈｕｍｉｄｉｔｙｂａｓｅｄｏｎＰＬＣｌＪ１．Ｊｏｕｒｎａｌｏｆ
由于ＰＬＣ的输出触点负载能力铰低．如果由输出
等本系统选用具有较高性价比的三菱ＦＸ２Ｎ系列
ＰＬＣ作为现场控制设备。传感器选用ＬＴＭ８９０１，它

基于PLC的仓库温湿度调节系统设计

厂＿１ ’
包括上位机系统、串行ＬＤ显示、警电路、片机、Ｅ报单温度检测、度检测、号采集通道、度控制系统和湿信温湿度控制系统。其中，片机采用了性价比很高的单
ＡＴ８Ｃ２ＰＣ采用了三菱公司的Ｆ１系列的９５，ＬＸＮ
关键词：ＰＣ；仓库；温度；湿度；调节系７
文献标识码：Ａ
０引言
仓库是用来存放商品的重要场所，防潮、而防霉、防腐、防燃是仓库管理中非常重要的日常工作内容，是检查仓库管理质量的重要标准。仓库环境保持的好坏会直接影响储备物资的耐用寿命和工作可靠性。在日常工作内容上，保持仓库环境中各项参数的恒定，要首要解决的问题是能够实时监测仓库内的温湿度参数。传统技术手段下，库环境监测工作由仓库保管员具仓体负责，在占用人力资源多、存成本高、作量大、率工效低下等弊端。本文基于单片机和ＰＣ设计了一种仓Ｌ库温湿度调节系统。１仓库温湿度调节系统的结构仓库温湿度调节系统是由温度和湿度传感器检测仓库中的温度与湿度，过Ａ／转换将采集的数据通Ｄ送入到单片机中，通过ＬＤ显示温度与湿度。当并Ｅ温度与湿度超过设定的值时开始报警，们可以及时人地通过外界的条件去改变仓库中的温湿度，而使仓从

基于PLC的温湿度智能控制系统设计

［１】ＣｏｍｐＣＯｐｔｉｍａｌａｎｔｅｎｎａｃｏｎｉｆｇｕｒａｔｉｏｎｆｏｒＧＰＳ－ｂａｓｅｄａｔｔｉｔｕｄｅｄｅｔｅｒｍｉｎａｔｉｏｎ［Ａ］．ＰｒｏｃｅｅｄｉｎｇｓｏｆｔｈｅＳｉｘｔｈ
国内东南大学、国家ＧＰＳ工程中心、武汉大学等科研院所在ＧＰＳ姿态测量技术方面也取得了一些科研与应用成果。例如南京航空航天大学利用ＧＰＳＯＥＭ
其他导航测量系统等，可以充分发挥各自的优势。参考文献
ＨＭｌ及ＰＬＣ控制系统
如图３所示。输出电压和相对湿度之间的关系可以用
显示装置与输出端的连接。
最小二乘法求得：
Ｕｏ＝１．０７９＋０－２５６８ＲＨ
４０００
ｏ３０００
／
，ｗ＇－
少到了１３位，不需要进行额外的Ｉ／Ｏ口扩展，就能实现１７个ＬＥＤ的动态显示。显示方案原理如图４所示。
检测数值，先用环境温度和设定温度进行比较，当环境温度大于设定温度时打开制冷阀，相反打开加热阀：然后用环境湿度和设定湿度进行比较，当环境湿度高于设定湿度时打开风机，相反时大开加湿阀。所

基于PLC的温湿度自动控制系统的设计

基于PLC的温湿度自动控制系统的设计空调系统的耗能量大，通常一栋建筑物总耗能量约有60%为空调系统所消耗。

当前建筑空调系统缺乏规范化管理，导致室内温度湿度缺乏合理的控制，从而导致资源的浪费。

本着节能减排的原则，本文从PLC自动控制技术作为切入点，探讨了基于PLC的温湿度自动控制系统的设计，在有效保证合理温湿度的基础上，达到温度湿度自动调节的目的，从而有效降低能源消耗，高效利用能源，希望能为相关人士提供些许参考。

标签：PLC；温湿度；自动控制；系统；设计基于PLC温湿度自动控制系统的设计，是从传统人工控制模式存在的弊端出发，以日本三菱公司生产的Fx2n系列的PLC自动控制器为核心，同时加入温度、湿度传感器作为检测装置，共同构建出一套室内温湿度自动调控系统，具体设计思路如下。

1 PLC技术的内涵概述PLC即可编程逻辑控制器，最初是应用在机械加工等工业领域的智能技术，能够通过预先的程序设定，来根据程序指令实现自动控制的功能[1]。

随着该技术的不断发展，以及各行业对自动控制的需求，现如今PLC技术已经延伸至多个行业，并均取得了较为理想的开展效果。

出于对节能减排的考量，笔者就尝试从PLC技术入手，构建基于PLC的温湿度自动控制系统，以满足节能减排的新时期要求。

2 系统的设计基于PLC的温湿度自动调节系统共包括PLC控制器、现场采集装置、信号传送装置、温湿度调节装置等几个模块。

首先在PLC模块中编辑程序，它通过信号传输装置和现场的采集装置、温度湿度调节装置相连，根据现场采集装置收集的温湿度结果，发出温度调节指令，并将指令传送至温度湿度调节装置上，实现自动调节温湿度的目的。

2.1 PLC控制器PLC是自动控制系统的核心模块，结合机型、容量、通信联网、功能扩展等，选择最佳性价比的三菱Fx2n-48mr型PLC自動控制器作为系统的核心控制模块。

2.2 温度传感器温度传感器是系统中负责采集实时温度的装置，本系统采用PTL00铂电阻作为温度采集装置，具有精度高、稳定的特点[2]。

基于PLC的温湿度控制系统-李光龙(任务书)

毕业论文（设计）任务书
论文题目
基于PLC的温湿度控制系统
院部
自动化工程学院
专业
自动化
班级
08级电气工程及其自动化3班
毕业论文（设计）的要求：温室的作用是用来改变植物的生长环境,避免外界四季变化和恶劣气候对作物生长的不利影响,为植物生长创造适宜的良好条件。温室一般以采光和覆盖材料作为主要结构材料,它可以在冬季或其他不适宜植物露地生长的季节栽培植物,从而达到对农作物调节产期、促进生长发育、防治病虫害及提高产量的目的。温室环境指的是作物在地面上的生长空间,它是由光照、温度、湿度、二氧化碳浓度等因素构成的。温室控制主要是控制温室内的温度、湿度、通风与光照。
毕业论文（设计）工作计划
（1）整体规划设计，资料查找和收集；
（2）找出所需参考文献；
（3）玩成温湿控制系统设备选型；
（4）设计电气原理图；
（5）调试；
（6）编写毕业论生(签名)年月日
指导教师(签名)年月日
院长(主任)(签名)年月日
毕业论文（设计）的内容与技术参数利用 PLC把传感器采集的有关参数 (如温度、湿度 )转换为数字信号,并把这些数据暂存起来 ,与给定值进行比较 ,经一定的控制算法后 ,给出相应的控制信号进行控制。系统还可以经过串行通信接口将数据送至上位机 ,从而完成数据管理、智能决策、历史资料统计分析等更为强大的功能 ,并可以对数据进行显示、编辑、存储及打印输出。传感器把与生物有关的参量 (温度、湿度等 )转换为电压信号 ,经运算放大器组成的信号处理电路变换成压频转换器 (V/F)需要的电压信号。

基于PLC的仓库温、湿度智能控制系统设计

基于PLC的仓库温、湿度智能控制系统设计
史文武
【期刊名称】《中国新技术新产品》
【年(卷),期】2022()10
【摘要】该文根据企业仓库对货物的存储要求,设计了基于PLC的仓库温、湿度智能控制系统,根据仓储环境的基本要求,采用PID对温度和湿度进行控制,实现对仓库环境的温度和湿度自动控制的功能。

该文设计的PLC温、湿度智能化控制系统的
硬件部分主要包括S7-200型PLC、PT100型号温度和DHT11型号湿度传感器等。

在软件程序设计方面,该文重点设计了温、湿度信号的采集程序、温、湿度控制程
度以及温、湿度调用PID程序。

通过以上控制系统软件与硬件能够精确地对仓库
温度和湿度进行检测和控制,具有较强的适用性。

【总页数】4页(P11-13)
【作者】史文武
【作者单位】陕西能源电力运营有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TP273
【相关文献】
1.基于PLC的粮食仓库温湿度控制系统设计
2.基于单片机的仓库温湿度智能控制
系统设计3.基于PLC的温湿度智能控制系统设计4.基于PLC的粮食仓库温湿度控制系统设计5.基于PLC的工业仓库照明智能控制系统设计
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基于PLC的多通道温湿度监控装置课程设计

电控与PLC课程设计报告书一、设计内容及要求(1) 基于PLC的多通道温湿度监控装置用稳压器给定3路输入信号为0-5V标准直流电压信号，表示为温度、湿度对应的电压信号。

分别经过2个EM235转换之后（表示8路以上），用2位LED交替显示相应电压值的个位和第一个小数位，要实现可自动每隔2秒交替，也可手动按键交替显示。

要保证显示精度。

当某一路电压值大于2V时，LED闪烁显示，以示报警。

同时自动启动鼠笼式三相异步电动机开关温湿度控制阀门。

此外，电动机应能单独手动控制启停。

(2) 基于PLC的刀库捷径方向选择控制加工中心刀库回台式模拟装置，上面设有8把刀，每把刀有相应的刀号地址，分别为1、2、……、8。

刀库转动时，将由传感器测试其刀号位置，并由一只数码管显示当前刀号位置。

当按下启动开关后，如果传感器没有找到任何刀，电机将按顺时针方向自动转动，直到指传感器检测到某把刀，电机停转。

这时数码管将显示该刀号对立面的地址，即：若刀号是1，其对立面的为5。

拔码开关用来选择刀号。

选好刀号后，再按一下“送刀号”按钮，即可将所选择的刀号送入程序。

程序将对所选择的刀号与当前刀号进行比较、运算，然后指挥电机按照离当前刀号最近的方向旋转（即最捷径方向，正转或反转），转到所选刀号位置后，电机停转。

LED显示刀号位置。

(3) 基于PLC的挖掘机控制实现参照西门子挖掘机模型。

让挖掘机总共运行15s，时间到做完所有动作，自动停止，完成手自动即可，但位置要复，原动作衔接。

(1、接线：PLC的输入端I0.0～I0.7以及I1.0、I1.1分别和控制面板上对应的接线孔相连；PLC的输出点Q0.0~Q0.7分别接控制盒面板上的接线孔“Y0~Y7”。

PLC主机输入的公共端1M、2M、3M，输出公共端1L、2L、3L以及控制盒的+24V都接到PLC 主机的“L+”，控制盒的“COM”接PLC主机的“M”。

(2、开机之前需确认连线正确（注：确认PLC主机的接线没有错误，否则将烧毁主机模块）。

基于PLC的温湿度控制系统设计与实现_张如萍

关键词 PL C 温湿度控制 PID 调节空调系统
Design and impl ementation of temperature and humidi ty control system based on PLC
ByZhang Ruping★ and Tang Yuzheng
Abstract Based on the specific char acter istics of temper ature and humidity contr ol of industr ial air conditioning system , puts forwar d a contr ol me thod of f irst contr olling the moistur e content and then contr olling the temper atur e of the wor kshop .Pr esents the components of the air conditioning system and the contr olling pr ocess using S7-200 PLC , and gives the contr ol pr ogr am .
方案。含湿量是通过测得的温度和相对湿度计算
出来的 , 而不是直接测得的 ;转轮除湿机工作时 , 再
生温度的设定值根据设定工况和实际含湿量的差值通过查表的方式获得。因此 , 当要求控制器具有
计算和查表等功能时 , 常常用 P LC 来实现控制仪
表和 DDC 控制器不能实现的智能控制。参考文献 :
在界面上和用指示灯指示网络 3 调用含湿量计算子程序(带参数子程序调用)
L D SM 0.0 CA L L 含湿量计算 , VD1752, 新风含湿量计算