碎石桩技术交底

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碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底K5+510-K5+710段路基穿越稻田，稻田软土层较厚，主要为粉质粘土，下伏砂岩，施工采用碎石桩、砂垫层、土工格栅综合处理，碎石桩施工前，先做好临时排水沟，进行稻田放水，然后进行稻田清淤，清淤平均厚度为40cm。

碎石桩桩径为50cm，正三角形布置，桩间距2.0m，采用振动沉管碎石灌注桩施工方法。

软土路基碎石桩处理宽度不等，其中最窄处只有十多米，最宽处有六七十米，碎石桩深度根据软土层厚度确定，不同部位深度不同，稻田中央深度较大，根据地质钻探确定为7.7米，稻田两边深度较浅，一般为3-4米，根据地层情况，碎石桩深度必须打穿软土层到达底部基岩。

根据测量班放出的路基中心线及边线控制桩，结合施工设计图纸做好控制桩保护，标示桩点里程，用灰线画出碎石桩施工区域轮廓线，根据桩位平面布置图，用钢尺按边长2m正三角形布桩，用石灰点或大小木桩标注出点位，布桩误差控制在相邻桩中心间距误差不超过15cm。

碎石桩填料采用级配良好的碎石，碎石含泥量不大于5%，碎石最大粒径不应超过8cm，其中1cm-5cm粒径的碎石占50%-55%，5cm-8cm粒径的碎石占25%-30%.碎石桩拟投入一个作业队，共投入振动沉管打桩机2台，桩管长度必须满足最大桩深需求，桩管上每隔10cm做出进尺标记，每台打桩机配备计量设备；并配备发电机1台，以保证碎石桩打桩时的电力需求。

K45+540～K45+740段碎石桩计划开工时间：2011.1.10，完工时间2011.1.30，共20天。

施工前进行成桩试验，碎石桩试桩数量为20根，呈梅花形布置，目的是为确定碎石桩施工的各项指标，主要有打桩时间、电流、提升反插速度、碎石掺入量等。

试桩施工完成后，进行贯入试验及静荷试验，以确定试桩质量。

试桩经过检测试验合格后，方可进行下部大面积施工。

碎石桩平面布置示意图（1）碎石桩施工碎石桩施工过程中分以下几个工序来进行：打桩机就位—振动沉管—成孔、灌碎石— 边拔管、边振动、边加料、反插留振—桩成形、桩机移位——质量检测。

碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底碎石桩施工技术交底：确保工程质量与安全的必要步骤在建筑领域，碎石桩是一种常用的地基处理技术，能够提供稳定、均匀的承载力。

为了确保碎石桩施工的质量和安全，进行施工技术交底是一项必要的步骤。

本文将详细介绍碎石桩施工技术交底的内容和重要性。

一、碎石桩的基本知识碎石桩是指利用振动或冲击等方法将碎石桩置于土层中，形成具有良好承载力的桩体。

根据施工方法的不同，碎石桩可分为振冲碎石桩和冲击碎石桩两种类型。

振冲碎石桩主要采用振动和水冲的方式，而冲击碎石桩则采用挖掘机等设备进行冲击成孔，再填充碎石形成桩体。

二、施工技术交底施工技术交底是确保施工质量和安全的关键环节。

在进行碎石桩施工前，技术人员应向施工人员进行技术交底，详细介绍施工流程、技术要点、质量标准等相关内容。

具体包括以下方面：1.施工前的准备工作：详细说明施工前的勘察、场地平整、设备检查等准备工作。

2.施工方法：明确振冲或冲击碎石桩的施工方法，包括成孔、填料、振冲或冲击等环节。

3.质量标准：介绍碎石桩的质量标准，包括桩体的直径、深度、密度等指标。

4.注意事项：强调施工过程中需要注意的安全事项，如防止机械伤害、高处坠落等。

5.应急预案：针对可能出现的紧急情况制定相应的应急预案，如设备故障、安全事故等。

三、安全措施碎石桩施工属于高危作业，因此必须采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。

以下为常见的安全措施：1.佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。

2.遵守施工现场安全规程，不得酒后作业、疲劳作业。

3.定期检查设备，确保设备运行正常。

4.高处作业时，应设置安全网、防护栏等设施，防止坠落。

5.遇到恶劣天气或紧急情况时，应立即停止施工，并采取相应的应急措施。

四、验收标准完成碎石桩施工后，需按照相应的验收标准进行质量检测，以确保工程质量符合要求。

验收标准包括以下方面：1.质量检测：对碎石桩的密度、承载力等进行检测，以确保其符合设计要求。

2.沉降测试：检测碎石桩的沉降量，判断其是否在允许范围内。

碎石桩三级安全技术交底模板

一、交底目的为确保碎石桩施工过程中的安全，预防和减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本安全技术交底适用于所有从事碎石桩施工的作业人员、管理人员和监理人员。

三、交底内容1. 施工前的安全准备（1）施工人员必须经过专业培训，掌握碎石桩施工的基本知识和操作技能。

（2）施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无安全隐患。

（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

2. 施工过程中的安全措施（1）施工人员必须遵守操作规程，严格按照设计要求和施工方案进行施工。

（2）施工机械应定期检查、维护，确保其正常运行。

（3）施工过程中，应加强现场安全管理，防止机械伤害、物体打击、高处坠落等事故的发生。

（4）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容，提醒施工人员注意安全。

3. 突发事件应急处理（1）如发生机械故障，应立即停止施工，及时报告，并采取相应措施进行处理。

（2）如发生人员受伤，应立即停止施工，及时进行救治，并报告相关部门。

（3）如发生火灾、触电等突发事件，应立即采取紧急措施，并报告消防、电力等部门。

4. 其他安全注意事项（1）施工人员应遵守劳动纪律，不得酒后上岗、疲劳作业。

（2）施工过程中，应保持施工区域整洁，不得乱扔垃圾。

（3）施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，并组织学习。

2. 施工人员应认真学习本安全技术交底内容，掌握安全操作技能。

3. 施工现场应严格执行本安全技术交底内容，确保施工安全。

五、附件1. 碎石桩施工安全技术操作规程2. 碎石桩施工安全检查表3. 碎石桩施工安全事故应急预案六、交底日期年月日七、交底人（签名）八、接收人（签名）九、备注1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。

（注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。

碎石桩机安全技术交底模板

一、交底依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《施工现场安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 碎石桩机操作手册及厂家提供的相关技术资料二、交底目的1. 确保施工现场安全，预防事故发生。

2. 提高操作人员的安全意识，掌握碎石桩机操作技能。

3. 保障施工质量和进度。

三、交底内容一、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。

2. 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构和操作程序。

3. 操作人员应具备一定的机械常识，熟悉碎石桩机的构造、性能和工作原理。

二、设备检查与维护1. 每班作业前，操作人员应对碎石桩机进行全面检查，包括机械、电气、液压等系统。

2. 检查内容包括：油液、冷却水、润滑油脂、紧固件、安全防护装置等。

3. 发现问题应及时处理，如无法自行解决，应报请维修人员处理。

三、安全操作规程1. 启动前，确认机械处于空载状态，检查所有操作手柄、按钮、开关等是否处于正常位置。

2. 启动机械，检查各部件运转是否正常，有无异常噪音。

3. 操作过程中，应保持机械运行平稳，不得急停急启。

4. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位，防止发生意外。

5. 遇有紧急情况，应立即停止机械，采取必要的安全措施。

四、安全防护措施1. 操作人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞等防护用品。

2. 作业现场应设置安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。

3. 机械设备应设置必要的安全防护装置，如防护罩、防护栏、限位开关等。

4. 施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等。

五、事故处理与报告1. 发生事故时，操作人员应立即停止机械，采取必要的安全措施，保护现场。

2. 及时报告上级领导，并按照相关规定进行事故调查和处理。

3. 事故处理后，应总结经验教训，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

六、交底总结本次安全技术交底已结束，请各操作人员认真学习，确保在实际工作中严格执行安全操作规程，保障施工现场安全。

碎石桩基施工安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：__________2. 施工地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工负责人：__________5. 施工日期：__________二、安全技术交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人负责全面安全生产管理，落实安全生产责任制。

（2）施工班组长负责本班组安全生产管理，对班组人员的安全教育、安全操作进行监督。

（3）施工人员必须遵守安全生产规章制度，确保自身安全。

2. 安全操作规程（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保无安全隐患。

（3）施工过程中，严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变施工方法。

3. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

（2）施工现场应设置安全通道，方便人员通行。

（3）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

4. 碎石桩基施工注意事项（1）桩基施工前，应充分了解地质情况，制定合理的施工方案。

（2）桩基施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保桩基质量。

（3）桩基施工过程中，应定期对桩基进行检测，确保桩基质量符合设计要求。

（4）桩基施工过程中，应注意施工机械的安全操作，防止机械故障造成安全事故。

（5）桩基施工过程中，应确保施工人员的人身安全，避免发生意外伤害。

5. 特殊情况处理（1）遇恶劣天气，如暴雨、大风等，应暂停施工，确保施工人员安全。

（2）施工过程中发现异常情况，如桩基质量不合格、施工机械故障等，应立即停止施工，及时上报处理。

（3）施工过程中，如发现地下管线、文物等，应立即停止施工，及时上报相关部门处理。

三、安全教育1. 施工人员应接受安全生产教育，了解本工程的安全风险和防范措施。

2. 施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，确保自身安全。

3. 施工人员应掌握基本的急救知识，提高应对突发事件的能力。

四、安全技术交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容书面通知施工人员。

土建碎石桩安全技术交底模板

一、工程名称：二、施工单位：三、工程地点：四、工程概况：（一）施工内容：本工程采用碎石桩进行地基处理，桩径为XXXXmm，桩长为XXXXmm，桩间距为XXXXmm。

（二）施工方法：采用振动打桩机进行碎石桩施工，桩体材料为级配碎石，桩体强度要求达到设计要求。

五、安全技术交底：一、施工前准备1. 施工人员必须熟悉本工程安全技术交底内容，并接受安全技术培训。

2. 严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。

3. 施工现场必须设置安全警示标志，确保施工安全。

二、施工过程中注意事项1. 施工前，对振动打桩机进行试运行，确保设备正常运行。

2. 振动打桩机操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

3. 施工过程中，必须保证桩体材料的质量，严禁使用不合格的碎石材料。

4. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。

5. 施工过程中，注意观察桩体垂直度，发现偏差应及时调整。

6. 施工过程中，桩体材料不得随意堆放，以免影响施工质量和安全。

三、施工安全措施1. 施工现场必须设置安全防护设施，如防护网、防护栏等。

2. 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

3. 施工过程中，操作人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

4. 施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

5. 施工现场应设置急救箱，并配备急救药品。

6. 施工现场应设置临时休息区，确保施工人员休息。

四、事故应急处理1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，并上报上级部门。

2. 事故发生后，立即组织人员进行现场救援，确保人员安全。

3. 对事故原因进行调查，查明事故原因，采取有效措施防止类似事故再次发生。

五、交底人：六、接受交底人：七、交底时间：八、备注：本安全技术交底适用于土建碎石桩施工全过程，施工人员应严格遵守，确保施工安全。

如有疑问，应及时与交底人沟通。

碎石桩机安全技术交底模板

一、交底目的为确保碎石桩机施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工现场管理人员2. 施工操作人员3. 安全监督人员三、交底内容1. 碎石桩机基本构造及原理（1）碎石桩机主要由主机、振动器、输送系统、液压系统、电气控制系统等组成。

（2）碎石桩机利用振动器产生振动，将碎石桩打入地基，通过碎石桩的复合作用提高地基承载力。

2. 安全操作规程（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗。

（2）操作前应检查设备是否完好，振动器、输送系统、液压系统、电气控制系统等是否正常运行。

（3）操作过程中，应严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作步骤。

（4）作业区内应设置明显的警示标志，非操作人员不得进入。

（5）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。

3. 机械设备安全注意事项（1）主机：操作过程中，严禁超负荷运行，不得强行启动或停车。

（2）振动器：振动器启动前，应检查振动器与输送系统连接是否牢固，振动器不得有松动现象。

（3）输送系统：输送系统运行过程中，不得有漏料、卡料现象，输送带应保持整洁，不得有油污、杂物。

（4）液压系统：液压系统运行过程中，不得有泄漏、异常响声等现象，液压油应定期更换。

（5）电气控制系统：电气控制系统运行过程中，不得有短路、断路、漏电等现象。

4. 施工现场安全注意事项（1）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通，不得堆放杂物。

（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工现场应设置排水设施，防止积水。

（4）施工过程中，应确保施工现场照明充足，夜间施工时，应使用安全电压。

（5）施工过程中，应确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。

四、应急处置1. 发生机械故障时，应立即停止作业，切断电源，通知维修人员进行处理。

2. 发生人员伤害事故时，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。

3. 发生火灾事故时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。

碎石桩施工技术交底

（4）对施工场地进行规划，合理布置机具、材料摆放位置，尽量减少不必要的工序。
（5）按设计图进行放样，并用木桩作出明显的标记。施工时外围或两侧向中间进行。
2、试桩施工
1、机械就位：安装桩机时保证其垂直度偏差不大于%，并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。并在桩管内首先加入1m桩长的碎石灌入量。
9、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏差不应大于%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50mm，桩径偏差控制在±20mm以内，桩长偏差不大于100mm。
10、碎石灌入量不应少于设计值的95%，如不能顺利下料时，可适量往管内加水。
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九、质量检验
质量检验应在施工结束后间隔一定时间进行。检测一般采用单桩荷载试验，按每200—400根桩随即抽取一根进行检测，但总数不得少于3根。除采用单桩荷载试验检测外，可采用标准贯入、静力触探等试验对桩间土进行处理前后的对比试验。检测桩及桩周、桩间土的挤密质量，以不小于设计要求的数值为合格。桩间土质量的检测位置应在等边三角形的中心。
5、填料的最大粒径一般不大于63mm，粒径过大不仅容易卡孔，而且能使振冲器外壳强烈磨耗。
6．成孔时地基土应接近最佳（或塑限）含水量，当场地内土质变化较大或土的含水量超过22%时，施工前宜进行成孔试验以便查明成孔质量和挤密效果。
7．正式施工前应进行成桩试验,试验桩数为7～9根。
8．正式施工时,要严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的提升高度和速度、挤压次数和留振时间、电机的工作电流等参数进行施工，以确保挤压均匀和桩身的连续性。
1）清理整平施工场地，进行桩位放样。
轴线放样：根据设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。

碎石挤密桩技术交底记录大全

碎石挤密桩技术交底记录大全一、项目背景和目的二、施工单位和负责人施工单位：XXX建筑工程有限公司三、施工范围和工艺流程施工范围：项目A区地基处理工艺流程：1.确定施工范围，清理施工场地并进行标识；2.准备所需的设备和材料，包括挖掘机、破碎锤、碎石料等；3.使用挖掘机挖掘桩孔，桩孔直径和深度根据设计要求确定；4.将破碎锤通过挖掘机附着到桩孔上，对桩孔内的土层进行破碎；5.在适当的时间和方式下向桩孔内加入碎石料，并使用挖掘机进行振实和挤密；6.按照设计要求对挤密桩进行检测，并记录相关数据；7.完成施工后，对场地进行清理和整理，保证施工安全。

四、施工人员的技术要求1.具备相关地基处理工程施工经验，熟悉碎石挤密桩技术的操作要点；2.掌握挖掘机和破碎锤的操作技巧，并具备机械设备的维护能力；3.熟悉土质的分类和特性，能够判断土层的挤密程度；4.具备安全意识，遵守施工现场的操作规程和安全措施。

五、施工材料和设备施工材料：碎石料施工设备：挖掘机、破碎锤等六、施工质量要求和检测方法1.施工质量要求：a.确保挤密桩的直径和深度符合设计要求；b.确保碎石料的加入量和振实程度符合设计要求；c.确保挤密桩的承载力和稳定性满足工程要求；d.确保施工现场的安全和整洁。

2.检测方法：a.对挤密桩的直径和深度进行实测；b.采用振动桩发射器和接收器进行振动桩的非破坏性检测；c.使用土工试验仪器对挤密桩的承载力进行测试。

七、安全注意事项1.确保施工人员佩戴好个人防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等；2.在进行挤密桩操作时，保持安全距离，防止发生意外事故；3.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行；4.严禁施工人员私自调整设备参数，必须经过负责人批准；5.确保施工现场的道路畅通，防止因设备通行不畅而发生意外。

八、技术交底记录根据以上内容，XXX建筑工程有限公司负责人XXX对施工人员进行了碎石挤密桩技术交底。

施工人员明确了施工范围、工艺流程、施工质量要求、安全注意事项等，并承诺遵守相关规定和要求。

碎石桩技术交底

碎石桩技术交底碎石桩：利用一个产生水平向振动的管状设备，以高压水流边振边冲在软弱性土地基中成孔，在孔内分批填入碎石加以振密制桩，与周围粘性土形成复合地基。

一、碎石桩的预制：碎石桩桩头为30号混凝土，每个桩头体积为0.044m3,碎石桩头的配合比经过我合同段反复配制，最后经监理中心试验室和指挥部的认可，按如下配合比进行施工：水泥：水：砂：碎石（1#、2#、3#）1：0.49：1.9：3.10得出质量比：60kg：24.5 kg：95 kg：155 kg（1#料34%53 kg、2#料47%73 kg、3#料19%29 kg）。

预制桩头所用的水泥为C42.5#水泥。

二、碎石桩桩体施工1.制作桩体填料宜就地取材，凡碎石、卵石、砂砾、矿渣、碎砖等都可以使用，但风化石块不宜采用。

各类填料含泥量均不得大于10%。

填料的粒径一般20mm~50mm，粒径过大不仅容易卡孔，而且能使振冲器外壳强烈磨耗。

2.碎石桩施工关键施工中对水、电、料的控制。

这些又都与地基土质条件有关，在设计中预估这些因素是很难的，具体应用事要靠实际经验。

3. 碎石桩采用振动管成孔，桩管直径φ377cm，桩间距1.0m，布桩形式采用正三角形。

桩管所有碎石每延米0.112m3。

4.振冲器型号主要有ZCQ-13、ZCQ-30、ZCQ-55三种，各参数如下表：5.施工工艺如下振动沉管碎石桩施工顺序视地质情况确定，一般采用从外围或两侧向中间进行。

而对于抗剪强度底粘性土地基，为减少制桩时对原土基的扰动，则采用间隔跳打方式。

其施工顺序为：整平原地面→振动沉管打桩机就位→振动沉管→成孔→边拨管、边振动、边加料、边成形→打桩机移位。

（1）.定位，起吊振冲器，对准桩位，检查水压、电压和振冲器的空载电流是否正常。

（2）.成孔。

打开水源，启动振冲器，使其在压力水冲击作用和振动作用下贯入地层至设计深度。

（3）.清孔。

成孔后孔内泥浆稠度大，为排除孔内稠度大，为排除孔内稠浆，振冲器在孔底停留约1min，借助压力水将泥浆排除。

碎石桩技术交底

（4)每月由项目经理或技术负责人主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各班组之间和各科室之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划;并对资金进行合理分配,保证施工进度的落实和完成。
（5）建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量、设计修改、工地洽商等问题,以及施工过程中必须记录的有关问题。
（6）靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝应同生活水源隔开,避免污染生活源；
（7)清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入沟渠、道路或农田，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放,禁止维修机械时油水直接沟渠、道路或农田；
（8)项目部配备洒水车，用来对施工现场和施工便道洒水湿润，避免扬尘。
2、环保措施
（1）贯彻“全面规划，合理布局，预防为主，综合治理，强化管理"的方针和“水污染谁治理，谁破坏谁恢复”的原则。
（2）加强环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固树立环境意识，自觉遵守《环境保护法?及地方政府的有关法规u、条例。
（3)建立健全的环保机构,配备专职环保员。
（4）施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位,并按环卫部门要求，定期处理，严禁四处乱扔，修建封闭式厕所，定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料（废机油、废塑料等）.从当地地表及地下水抽取水源时,盛水和抽水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。
（2）实行图纸会审制度，在工程开工前由项目技术负责人组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。
（3)尽量压缩工序时间，安排好工序衔接,统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾,使工程按部就班，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划,并对其科学性和合理性,以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查.

碎石桩

碎石桩施工技术交底一、施工技术要求和参数1桩位采用正方形布置；桩孔直径为φ400mm；桩孔间距为1.6m；桩长据实际情况确定，为7m、8m、12m；2碎石桩桩体材料应选用碎石、卵石、角砾，圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不得大于5%；3每米桩需用填料碎石数量为0.11m3；二、成孔方法及机械设备振动式沉管法利用打桩机械通过振动把带有特制桩尖的钢制桩管打入土层至设计深度，缓慢拔出桩管，从而在土层中造成桩孔；打桩机械选择使机械性能与桩管直径、长度、质量及土基特性等相匹配，振动机施振时激振力不宜过大以免过分扰动软土。

三、施工工艺及方法1施工准备1）配置所需施工机具，规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，并制定质量保证措施和安全保证措施。

2）清理平整场地，如地面过于湿软机械难以进入，应铺筑临时砂石垫层。

3）准确放线标定桩孔位置，确定桩顶高程，拟定成孔顺序并编号，成孔顺序应先周边后中间。

4）在施工前应用路基填料填筑路堤高出地面0.5米后才能做碎石桩施工。

2振动式沉管法造孔及成桩工艺1）移动桩架及导向架平稳就位，桩管垂直对准桩位中心，此时合页门紧闭，启动振动机将桩管沉入土层至设计深度；2）用料斗向桩管内灌入一定量碎石；3）边振动边拔起桩管至一定高度（如0.5m）；4）停拔继续振动若干秒（如20s）；5）再灌碎石、再拔起一定高度，再停拔继振，多次重复2）—4）工序直至桩管拔出地面，最后振压成桩。

本法桩管每次拔起和压下的高度及灌砂量应根据砂桩直径通过试验事先确定；桩管内应保持碎石料有一定高度；拔管速度不宜过快，应控制在1m/min-1.5m/min范围，每段成桩不要过长；如排碎石不畅可适当加大风压。

对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对原土基扰动，则应采用间隔跳打方式。

3施工注意事项1）施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为7-9根，以验证设计参数合理性，如发现不能满足施工要求，应及时调整间距和砂石灌入量等有关参数；2）沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管；3）施工时应严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性；4）注意按计算数量灌注填料，控制灌注高度和填料密实度，填料宜分次进行，不要一次灌满；5）应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直高度偏差不应大于1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50 mm，桩径偏差控制在20 mm以内，桩长偏差不大于100 mm；6）桩管沉至设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置过久；7）成孔过程如桩管沉入过快，可能地层下有空洞、过软土层，拔出桩管填入非粘质土料再沉管；8）碎石灌入量不应少于设计值的95%，如不能顺利下料时，可适当往管内加水；四、质量要求和检验1质量要求1）桩位准确：成孔中心与设计桩位偏差不应大于50 mm；垂直高度偏差不应大于1.5%；2）桩径偏差控制在20 mm以内；3）桩长偏差不大于100 mm；4）桩身连续、桩体密实，碎石应达到中密状态以上的干密度；5）合格率要求不小于90%；6）施工过程中应有专人监测成孔，并有详细记录备查；2质量检验1）抽验频率桩体及桩间土干密度或压实系数，抽样检验数量不应少于桩孔总数的2%，并应在三角形中心进行；2）抽验时间对饱和粘性土一般在施工完1-2周后进行；对其他土可在施工完3-5天后进行；3）抽验方法轻便触探检验：以实际锤击数小于试验时的“检定锤击数”为合格；复合地基承载力大于180kpa；4）全面检查施工过程的测试数据和施工监测记录。

碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底一．编制总说明1、编制依据⑴交通部现行标准技术规X、验标、试验规X 规程与有关法律、法规.⑵我单位对该合同段工程现场踏勘与调查了解.⑶我单位现有的技术装备、人员素养、治理模式、施工阅历、科技进步和施工力量等施工要素状况.⑷G56##至瑞丽高速大路宣威至##段两阶段施工图设计.2、编制原则⑴以满足本标段工程施工需要为目的,合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源.⑵统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工进度,组织连续均衡施工生产,做好工序连接,确保按工期完成工程建设任务.⑶突出应用技术、设备、工艺,提高施工的机械化作业水平,乐观应用先进的科技成果.⑷运用现代科学技术,承受切实可行的安全保证措施,确保生产安全,做到文明施工.⑸运用现代科学技术,优化施工组织方案、施工工艺和施工方法, 努力降低本钱,提高经济效益.二、工程概况K99+035 —K99+099 段为深层脆弱土碎石桩, 碎石垫层方量1326m³,厚度0.5m,碎石桩总长10980 延米,桩头2196 个,平均桩长5m, 去除脆弱土层为0.3m,数量795m³,碎石桩间距1.2m.地基承受沉管碎石桩加固软土地基,按梅花形布置,桩径为50cm, 平均桩长为5 米,桩间距为1.2m,桩头2196 个,总长10980 米.施工去除地表耕植土用均匀质土料调成2％的横坡,以利地基盆形沉降后排水, 碎石桩施工完成,检验合格后,在桩顶分层填筑0.5m 厚碎石垫层,碾压密实满足基床以下路堤的压实标准.三、施工组织与部署1、施工组织为确保工程质量和工期,软基处理工程的碎石桩施工按总体施工组织设计的要求布置实施,成立了路基作业队,担当软基处理振动碎石桩施工任务,负责现场施工安排、人员组织、质量掌握、安全治理、进度掌握等.施工队的生产、治理属工程经理部领导.2.人员进场状况主要劳动力配备如下表所示：表2-1 主要人力资源配置3、设备进场状况表3-1 主要机械设备配置施工机械配备设备名称型号数量单位技术状况挖机神钢260 1台良好发电机300 千瓦1台良好装载机柳工50 1台良好钻机ZD80 1台良好吊车1台良好运输汽车3辆良好4、材料进场状况依据施工需求提前向物资设备部上报材料打算,保证材料与时供应,并由试验工程师依据材料进场数量依据规X 要求取样检查,合格后报监理工程师抽样检查,到达要求前方可使用.碎石应选用未风化的干净砾石或轧制碎石,碎石的最大粒径不大于5cm,含泥量不大于10％.碎石垫层顶铺设防渗土工膜规格：CG A2B1 800/0.4-6 GB/T17642-1998.土工格栅铺设型号为GSL50/HDPE<JT/T480-2023>.碎石桩所用材料必需经过监理工程师现场抽样送检合格前方可使用.5、施工进度打算施工打算工期为2023 年1 月10 日至2023 年2 月8 日,共29 天.1 台ZD80 钻机施工打算横道图持续序工作名称号时间10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 1 3 5 8 1施工预备48h2钻孔480h3加料振密504h4清理现场48h四、施工方案1 施工预备施工前先去除地表耕植土,平坦场地,并开挖纵横排水沟,将农田积水疏干,以便施工.平坦好场地后,在地表铺垫一层均质土料,土料外表由路中线至两边坡脚分别设有2％的横坡〔即中间厚,两边薄,设置肯定“预拱度〞〕,以利地基盆形沉降后排水,数量计入路基填方中.2、原材料选择振动沉管碎石桩应选用未风化的干净砾石或轧制碎石,碎石粒径要掌握在2～5cm,最大粒径应≤5cm.粒径过大,简洁卡孔,含泥量应≤10％.碎石材料必需经试验检测合格,监理工程师签字确认前方可进场使用,材料的堆放应按设计工程量分堆堆放,以便利施工使用需要.3、测量放样测量人员利用全站仪放出路基中心线与边线掌握桩,并做好掌握桩保护,按设计要求绘制布桩图,用钢尺在碎石桩平面上按梅花形布置, 桩径为 50cm,桩距 1.2m,桩长依据软土层厚度埋设记录与高度确定布桩误差掌握在2cm 内,并用白灰或小木桩标注于实地.然后测量各桩位原地面高程,确定空打深度.4、打桩机选择与就位将打桩机按施工打算移至桩位,合拢合瓣桩尖,将管桩向下垂直, 使桩尖对准桩位标记,连续向下垂移桩管使桩尖入土.调整桩机搭架, 使沉管与地面根本垂直,一般掌握在1%以内.打桩机就位后,应检查打桩机是否平稳,导向架是否与地面垂直,如不能满足垂直偏差≤1.5%,成孔中心与设计桩位偏差≤50mm ,则应马上重调整机位,以满足要求.5、振动沉管打桩机按桩点就位,各项要求均满足规X 与设计要求后,即可开机进展振动沉管,施工挨次一般承受由里向外,或由一边向另一边推动施工,以便挤走局部软土；而对于抗剪强度低的粘性土地基,为削减制桩对原土基的扰动,则可承受间隔跳打方式,直至振动至设计标高.并在坡脚外缘扩打1~2 排碎石桩.6、拔管、振动、加料当沉管到达设计桩底标高后,将碎石由加料口注入桩管内,灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算,做好现场施工记录,严格掌握每根桩的碎石充盈系数,充盈系数掌握在1.33.避开先期大后期小的不良现象,以增加桩的均匀性.填料时要分批参加,不宜一次加料过多.拔管、振动、加料应同时进展,边拔管、边振动、边加料,当管内灌入碎石高度需大于1/3 管长,方可开头拔管,应有专人负责碎石灌入量,以防超灌或少灌.拔管时应先振动5～10s 后开头拔管,边振边拔,每拔高度0.5～1.0m,反插深度 0.3～0.5m,并停拔振动 5～10s,此反复直至全管拔出. 应掌握拔管速度,不能过快,拔管速度要均匀,一般为0.8m/min〔平均速度〕,以确保碎石振捣密实.否则会导致成桩直径较小,甚至产生缩径或断桩,也不能过慢,过慢则振动时间长,会使得桩体下部细颗粒材料含量较多.桩内幕颗粒过多而降低桩身强度,也简洁离析.当沉管拔离地面时,再用钢盘压在桩孔处,让沉管在钢盘上下沉振动,当碎石密实后, 拔起导管停顿振动. 应留意,碎石灌入量不应少于设计值的95%.如有不能顺当下料时,可适当往管内加水少许.7、拔管成桩振动沉管碎石桩的施工挨次为：振冲器就位对中成孔清孔加料振密关机停水振冲器移位就为对中.以此为循环周期直至到设计桩顶标高完成一根桩施工作业.8、施工中的质量掌握桩长掌握：为了保证成桩质量必需保证成桩桩长,成桩桩长要留意两点,一是桩尖为圆锥形,桩尖处的深度应比设计深度深一个桩尖长度,二是碎石桩桩头局部的密实度难以保证,成桩顶部也要高出设计桩0.5m.碎石填料的要求：碎石桩应选用未风化的干净砾石或轧制碎石, 碎石粒径要掌握在 2 ～5cm,最大粒径应≤5cm,粒径过大,简洁卡孔.含泥量应≤10％. 施工挨次：承受由里向外,或由一边向另一边推动施工, 以便挤走局部软土.拔管、振动、加料应同时进展,边拔管、边振动、边加料,掌握相互之间的协调工作.9、碎石桩施工留意事项：〔1〕施工前应进展成桩试验,试验桩数一般为 7~9 根.〔2〕施工时,要严格依据设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以与成桩试验确定的桩管提上升度和速度、挤压次数和留振时间、水压、电机的工作电流等施工参数进展施工.〔3〕填料要分批参加,不宜一次加料过量,原则上要“少吃多餐〞, 保证试桩标定的装料量,一般制作最深桩体时填料偏多,每一深度的桩体在未到达规定的密实电流时应连续加料,连续振实,严格防止“断桩〞和“缩颈桩〞的发生.〔4〕应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,垂直偏差不应大于 1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于 5cm,桩径偏差掌握在 2cm 内,桩长偏差不大于 10cm.〔8〕应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,垂直偏差不应大于 1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于 50mm,桩径偏差掌握在20mm 以内,桩长偏差不大于 100mm.〔9〕碎石灌入量不应少于设计值的 95%,如不能顺当下料时,可适量往管内加水.五、质量保证体系与措施1、治理方针遵纪守法,安全生产,污染预防,绿色施工,科学治理,创立优质, 持续改进,满足期望.2、主要质量保证措施〔1〕技术培训定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训,学习有关规 X、标准与操作规程.〔2〕施工规划施工规划的内容主要是制定施工方案.在编制施工方案时,安排施工挨次,选择施工方法,选用施工机具等必需以保证工程质量,加快施工进度和降低工程本钱为目标.在施工方案中,必需制定出保证质量、进度、安全的技术措施,并要留意方案的比照和选优.〔3〕资料掌握工程施工技术资料是施工中技术、质量和治理活动的记录,也是工程档案的形成过程.竣工后移交给业主,是使用、修理和扩建的指导文件和依据.因此,必需全面、科学、准确地收集施工与检验资料,按规定要求积存、计算、整理、归纳、手续完备,用以评定单位工程质量等级,并移交业主档案治理部门.〔4〕工艺掌握严格依据施工组织设计施工；分局部项工程编制具体施工方案和方法与工艺,科学地组织施工；在施工过程中,常常检查施工组织设计与施工方案落实状况,以确保施工生产正常进展.〔5〕操作掌握①施工操作者是工程质量的直接责任者.工程质量好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是打算因素.②施工操作者必需具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以与专业性工种,操作者必需具有相应工种岗位的实践技能,必需做到考核合格,持证上岗.③检查落实操作者的质量责任制落实状况,各工序实行操作者持牌制,促进操作者提高自我掌握施工质量的意识.④整个施工过程中,做到施工操作程序化、规 X 化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙〞操作治理.⑤施工操作中,坚持自检、互检、交接检制度.⑥明确质量责任制,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者自我掌握施工质量的意识.⑦正确处理进度和质量的关系在施工和治理过程中,必需检验质量是否合格,坚持好中求快,好中求优.⑹施工治理的质量保证实行质量一票拒绝制,在工程经理和总工的领导下 ,由专职工程师组成质检组负责质量治理工作.做好人员、机械的劳动保护,使得人员与机械在良好的状态下工作.<7>工程材料的质量保证供给治理部门必需拟承受的路基填料进场前检查验收和取样送检,并派专人常住料源供给地,坚决杜绝不合格的材料进场.3、防止质量通病的措施工程部设 1 名质量检查工程师,负责本首件工程的旧路基连接填筑的检查和监视.4、质量检验<1>桩体连续密实,不得有断桩、缩径、加沙等缺陷<2>应在施工期间与施工完毕后,检查碎石桩的施工记录.留意施工时碎石料应分批参加,每次加料量一般为 1m 桩长的填料.<3>施工后应间隔肯定时间方可进展质量检验.对饱和粘性土地基应待空隙水压力消散后进展,间隔时间不宜少于 28d；对粉土、砂土和杂填土地基,不宜少于 7d.<4>施工过程中质检人员必需全程旁站,检查.<5>质量检验在施工完成 2 周后进展,检验承受两种方法,荷载试验、重型动力触探试验,检验点不少于总桩数的 2%,检验复后合地基承载力〔≧180KPA〕,如占检验总数 10%的桩未能到达设计要求,实行加桩或其它措施.碎石桩施工质量标准项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1 桩距〔mm〕+150 抽查 3%2 桩径〔mm〕不小于设计值查施工记录3 桩长〔m〕不小于设计值抽查 3%4 竖直度〔%〕 1.5 查施工记录5 灌碎石量不小于设计值查施工记录六、安全生产、文明施工1、成立以工程经理为组长的安全生产领导组织机构,全面负责并领导本工程安全生产工作,主管安全生产的安全监视站长为安全生产直接负责人,总工程师为安全生产技术负责人 .施工队相应成立以队长为组长安全治理领导小组.2、建立健全施工安全规章制度,作好岗前员工安全教育工作,树立“安全第一,预防为主〞的指导思想.严禁违章作业.3、严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案等相关安全条款的要求进展施工.全部施工操作人员必需戴安全帽 ,工作时严禁打闹玩耍、擅离工作岗位.4、夜间施工,必需配置好照明设备,并在危急处设隔离棚、防护网等,确保施工人员和机械设备的安全.5、加强与当地气象部门之间的联系,遇到有六级以上〔含六级〕大风、大雾天、大雨、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候,不得进展作业, 同时应做好临建工棚等设备、设施、构造的安全工作.全部的施工机具设备和高空作业设备均应定期检查,并有安全员的签字记录.6、特别工种要经过专业培训,必需持有专业部门签发的合格证上岗.7、撤除作业必需依据技术安全文明规定的程序和步骤进展、采取严格的保护措施,严禁违章冒险蛮干.8、生产用电：非持证电工,严禁从事电工作业.从事电气设备和线路修理时,需有人监护.不得超负荷使用电气设备.检修电气设备时, 必需切断电源,并在拉闸处悬挂“有人操作,严禁合闸〞的禁示牌.必要时由专人监护,严防他人误合闸.各用电机具常常检查接地绝缘状况,漏电保护装置状态保持正常.9、防火防爆：对易燃易爆的材料除应特地妥当保管外,还应配备足够的消防设备,全部施工人员应生疏消防设备的性能和使用方法.10、在施工车辆与地方交通干扰大的穿插地点,设明显标志并派专人指挥交通.11、施工现场治理人员一律佩证上岗.12、做好施工现场各类机械设备、车辆分类划区安放停置工作；各种材料、构件分区标牌识别,整齐堆放；对怕雨的材料进展遮盖；13、施工便道应分责任区段加强养护,定时洒水,保持路面平坦干净.14、施工现场应做好防排水设施,现场应始终保持平坦、干净、干净,不得消灭泥泞、大面积积水.15、林区施工,留意防火,施工现场严禁吸烟,以免引起火灾.七、环境保护1、环境保护目标为把工程建成“环保、生态之路〞,我公司坚持“预防为主,保护优先、建设和保护并重〞的原则,在施工中高度重视环保工作,防止施工废水、废渣、垃圾等向沿线河道排放,削减施工噪声对沿线居民和环境的影响.环境保护目标：环保与工程施工同步实施,确保施工现场各项环保指标满足国家、行业的要求.2、环境保护措施〔1〕建立健全专职的环境保护治理机构我单位成立环境保护领导小组,环境保护部负责环保工作,并结合现场实际状况制定施工环保治理细则,上报业主与监理工程师统一后实施.各施工队均设环保员,负责监视检查、催促落实环境保护工作, 做到处处有人抓,事事有人管.工程经理部每 10 日一次施工环保检查, 针对检查中觉察问题限期整改.<2>加强宣传教育、强化环保意识对职工进展《环境保护法》学问教育,使人人心中都明确保护环境工作的重大意义,乐观主动的参与环保工作,自觉遵守各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想.<3>野生植物保护措施①组织全体职工学习《森林法》,使每个职工都结实树立保护森林的观点,了解保护森林对人类进展的重大意义,使全员参与其中,形成全员保护意识.②施工便道、施工现场生产、生活房屋,石料堆放和材料加工场等一切临时生产、生活设施的布置,以不占或少占植被区的地方生产、生活设施.③遵守国家有关环境保护的法令,在合同规定的施工活动界限之外的植物、树木,尽力维持原状,不能使用有害物质〔如燃料、油料、化学品、酸等,以与允许剂量的有害气体和尘埃、弃渣等〕污染工地、河川.④制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施,并聘请局部林场职工为小组指导员,负责全面技术指导和监视.⑤严禁野外用火,重点区域设立禁火标志.制止地表处理时烧荒、燎荒.确实需野外用火的,须经县级森林保护部门批准.<4>施工环境保护措施为保证职工身心安康和削减对施工区四周居民的影响,使施工顺当进展,我们在施工中必需做好施工环境保护工作.①施工现场的办公室、宿舍、食堂、厕所与生活区常常清扫,并定期消毒、灭鼠,保持清洁卫生,为施工生产制造一个良好的生活环境.②对于噪声与振动的防治要求：施工现场的固定噪声、振动源〔如搅拌站、料场等〕相对集中布置,必要时增设隔、挡噪声的板、墙等装置；合理安排施工作业.③当施工车辆通过大路时,车辆要进展掩盖；施工运输车辆常常通过的临时道路、地方道路要派专人定时洒水,防止扬尘.④施工时对于简洁散失的材料不得露天堆放.遇高温久旱天气与路基压实后须与时洒水,抑制扬尘.⑤混凝土拌和站远离居民区,其四周实行封闭措施.施工期间产生的废水有组织地排放,生活污水挖渗沟处理；生活垃圾集中堆放再清理运输.⑥材料运输加盖篷布,运输过程中尽量绕避人口密集的城镇.⑦竣工后与时清理场地,临时占地与时恢复植被或复垦.<5>水土保持措施在施工中要严格执行国家的《水土保持法》、《水土保持法实施条例》与地方法规要求,贯彻执行“预防为主,全面规划,综合防治,因地制宜,加强治理,留意效益〞的水土保持方针,做好该项工作.本合同段临时弃土进展放坡堆放,堆放坡比按设计或规X 进展.坡脚下承受浆砌片石护脚进展防护,以防雨水冲刷.<6>防止水污染、大气污染措施我们在施工中要严格执行《污水综合排放标准》、《锅炉大气污染物排放标准》与其他有关规定的要求,并无条件地承受环境保护检测单位的指导和监视.杜绝施工中给当地的水资源和干净的大气带来污染.<7>临时工程设置与生活垃圾处理措施①临时工程的修建,本着便利生活、利于生产,少占农田与植被的原则,统筹安排,合理选址,并上报当地土地、环保部门审批,主动承受监视检查.②生活区要相对集中,设公共卫生间.集中建垃圾站、废水净化池、化粪池,依据环保部门的要求,定期清理,避开生活垃圾污染环境.③临时工程修建、撤除时,产生的废弃物,按当地环保部门的要求, 弃于指定的地点进展处理.八、森林防火本标段地处云贵高原山脉,区内植被发育,森林掩盖率较高,乔灌木混生,且极为茂盛,在秋冬季节,风疾物燥,森林火险等级比较高,为了切实加强当前森林防火工作,确保森林资源和工程生产与财产安全, 我部将严格遵守《中华人民##国森林法》、国务院公布《森林防火条例》、《中华人民##国野生动物保护法》、《中华人民##国民用爆破物品治理条例》与《##省实施<中华人民##国森林法>方法》、《##省实施森林防火条例》等有关法律法规 ,遵循“预防为主,乐观消灭〞的方针,切实做好本工程的森林防火工作.1、我工程依据具体的状况成立防火领导小组 ,由工程经理任组长,加大对林区防火的宣传 ,并认真学习有关《森林法》的学问 . 并实行以下措施：〔1〕、去除一切可能造成火灾的根源 ,严格掌握火源、易燃、易爆和助燃物 .〔2〕、生活区与施工现场配备足够的灭火器材 ,并同当地消防部门联系,加强安全防 X 工作.〔3〕、施工期间要特别地做好防火灾工作 ,亲热协作当地护林部门做好四周山区林木的防火工作 ,配备护林人员 ,在林区设置防火标志,加强寻常戒备巡逻 .〔4〕、对职工进展防火安全教育 ,杜绝职工私自拉线使用电炉 , 严禁在林区吸烟 ,生火.〔5〕、在生活区与工地重要电器设施四周 ,要设置接地或避雷装置,防止雷击起火 ,造成安全事故 .2、提高生疏,增加做好森林防火工作的责任感和紧迫感.森林防火工作事关国土生态安全,事关人民群众生命财产安全,事关生态环境建设大局,事关改革、进展、稳定的大局.“盛世兴林,防火为先〞, 做好森林防火工作,最大限度地削减森林火灾的损失,既是践行“三个代表〞重要思想的具体行动,又是坚持“立党为公,执政为民〞的具体表达.我部进一步强化对森林防火工作重要性、困难性和紧迫性的生疏,以对党和人民高度负责的态度,以求真务实的作风,把森林防火工作摆在突出位置,认真督查防火责任制落实状况,真正把各项防X 措施落到实处.3、严格火源治理,切实消退火险隐患.秋冬季节,气候枯燥,风速较大,我部要实行切实可行的措施,强化火源治理.一是严禁野外用火,严禁任何火种进入林区.二是加大防火巡查力度.各级防火责任人要到岗到位,加强防火巡查力度,不留死角.三是加强生产用火指导.要严格执行生产用火审批制度,经过批准的野外生产用火,工程部森林防火领导小组要组织人员进展指导 ,供给生产用火保障.要逐一落实责任和防 X 措施,做到气候不适不烧,无人看管不烧,未开设好防火线不烧, 未做好预备不烧,严防失火.四是加强清明节期间的森林防火工作.清明节期间是森林火灾的高发时段.4、科学扑救,严防人员伤亡事故的发生.要结实树立以人为本、安全第一的思想,把扑火安全放在扑救指挥工作的首位 ,正确处理保障人民群众生命安全和保护森林资源的关系 ,正确处理好“群防群治〞与“专业扑火〞的关系,正确处理好“三打〞与“三不打〞的关系,在山高坡陡、地形简单、风向多变、昼夜温差不大的特别条件下,夜间对火场原则上围而不打,应组织开设防火隔离带；扑打火头原则上不动用群众,应由专业扑火队员扑打；在简单危急的条件下,原则上不动用大兵团作战,应由精干的专业队实施.5、加强宣传教育,增加防火意识.森林防火工作涉与到我们每个人的生命安全,群众性很强,任何预防措施的落实,都是以提高群众的森林防火意识为根底.我部坚持预防为主的方针,进一步加强宣传力度.要利用工地会议或特地会议宣传防扑火常识；森林防火重点地区,要通过 X 贴标语等种形式,进展全方位的宣传；要加大对典型火灾案例的宣传,让施工人员在惨痛的教训中得到教育,提高生疏,进一步增加安全用火、安全避火的意识.6、加强领导,全面落实森林防火工程经理负责制.森林防火工作重在落实措施、落实责任,贵在乐观行动.我部要加强对森林防火工作的领导,认真督查各项措施与责任的落实.防火期内,要坚持 24 小时值班, 落实带班领导,遇有火情,领导要靠前指挥,现场组织处置,把火灾造成的损失削减到最低程度.九、卫生防疫1、工程经理部设一位卫生员负责卫生防疫工作,各作业队有一名副队长抓卫生防疫,工地建立紧急医疗效劳队伍和消防设施 ,以备急用.2、每月组织一次卫生大检查,综合办公室、各部室负责人、施工队与工班主要负责人参与,检查后马上总结,对存在的卫生防疫隐患拿出整改措施,杜绝安全事故发生；3、组织人员作好对灾难性流行病的防范措施的落实；。

碎石桩安全技术交底

碎石桩安全技术交底安全技术交底记录工程名称桩号及部位枣庄市中兴大道建设工程及部分市政改造工程K0+734—K0+900施工单位分项工程名称XXX有限公司XXX碎石桩地基处理一、施工组织安全措施⑴认真做好指挥工作，各个作业点明确人员，负责到底，做到整个工作指挥统一，分工明确，各负其责。

⑵施工前，对全体施工人员进行安全教育，研究安全法规。

⑶进入施工区域的所有人员必须佩带安全帽，高空作业人员必须系安全带，穿着软底、不易滑动的鞋。

⑷六级以上大风时不得施工。

⑸高空作业人员佩带工具袋，工具使用完毕后随手放入工具袋内，上、下传递工具时，禁止抛投，所用材料堆放平稳，防止掉落伤人。

2、安全防护1、各种施工、操作职员须颠末安全培训，特种设备不得无证上岗，各种自制设备、设施通过安全检修及性能检修及格后方可使用。

2、现场照明设施齐全，配备合理，经常检修，保证正常的生产、糊口。

3、在施工现场入口的明显位置设立划定的版图，进入施工现场的职员，必须配戴安全帽及必要的防护用品。

4、设立为确保工程安全施工所需的足够的标志、标语、指示牌、警告牌等。

5、加强施工的安全监控，及时反应信息，依照实践情形，及时采取相应措施，确保施工安全。

6、做好交通运输的安全工作，车辆出入路口和施工现园地设置交通指示牌，必要时相干职员进行疏导行人及车辆。

交底人接收人交底时间安全技术交底记录工程名称桩号及部位枣庄市中兴大道建设工程及部分市政改造工程K0+734—K0+900施工单位分项工程名称XXX有限公司XXX碎石桩地基处理三、安全用电1、施工现场的临时用电应严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JG）；夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照明设施。

2、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器人员乱动电器设备。

电工必须持证上岗。

3、高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，职员不得随便进入，变压器安设位置、接地电阻符合规范要求。

碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底碎石桩作为一种土建工程常用的桩基基础形式，其施工过程和技术要求对于工程的质量和安全具有非常重要的影响。

因此，在进行碎石桩工程施工前，需要对施工人员进行技术交底，确保施工的安全和有效进行。

这里我们将介绍碎石桩施工技术的相关知识及要点，助您进行该类型土建工程的施工。

一、施工前的准备工作1.现场安全：施工现场需要符合相关的安全要求，保证人员和设备的安全；2.现场清理：施工现场需要进行清理，清除杂物和有害物品，保证施工区域的清洁和整齐；3.桩基和周边地基状况的检查：确定桩基与周边地基状况是否合适进行施工，发现问题及时解决并调整施工方案；4.材料准备：材料及设备要在施工前进行清点、检查并存放在指定场地。

二、碎石桩的施工过程1.打草线：施工前需要在地面根据设计要求用草线将桩的位置标定出来，并确定桩的纵向及横向中心线；2.钻桩孔：按照设计要求用钻机钻出碎石桶孔，在钻时应保持正常转速和进给速度，避免振动过大和过度磨损钢筋及外护筒；3.打套管：当强度较弱或孔径较大时，需要加装套管，避免土方塌方；4.注浆：在孔内灌入水泥砂浆，填充至套管或孔口顶部，使水泥砂浆与孔壁紧贴，并进行浆体压实，提高桩顶和孔壁间的黏结力；5.灌碎石：将预备好的碎石灌入孔内，同时浇注水泥砂浆，以充分震实填挖石孔的碎石砾石，填满整个石孔并使其形成良好的质量实体；6.打顶部：在碎石桶顶部装上顶篷，将水泥砂浆顶弹，确保砂浆均匀；7.截头：在混凝土硬化前，将膜材贴上锁头膜并切掉多余成分；8.处理顶面：碎石桩施工完毕后，可以将顶面整平并涂上一层防水剂，保护桩身维持坚固和耐候的作用。

三、碎石桩施工的注意事项1.施工现场应符合安全要求，保证人员和设备的安全；2.桩孔的直径和深度要按照设计要求进行施工；3.对于有水或砂砾层的地面，需要采取合适的措施，避免向孔内灌入大量泥沙和过多的细沙，导致充填不紧实引发桩基本体稳定问题；4.灌注水泥砂浆时应注意浆液的比例，控制浆液的流动性，确保填充完整并为填充碎石打下良好的基础；5.施工现场应保证通风良好，避免空间的失眠和缺氧、工人长时间工作造成健康问题等；6.施工完毕后应按照规范要求做好验收工作，对费太罗桥斯桩基验收规则进行执行。

碎石桩施工技术交底

碎石桩施工技术交底1.施工工艺流程及技术要求1.1 振冲法碎石桩工艺流程图碎石桩平面布置图1.2 桩体材料应采用不易风华的碎石、卵石、含石砂砾、矿渣等性能稳定的硬质材料，含泥量不得大于5%,施工粒径宜为20-50mm,不合格骨料严禁使用，碎石桩桩径0.4m,桩距0.8m,桩长严格按照设计施工，按正三角形布置。

1.3 大面积施工开始前，必须在工点内选择代表性段落做成桩试验，试装数量应符合设计要求，且不得少于2根。

根据试桩施工情况确定施工工艺参数。

1.4 必须严格按成桩试验确定的施工工艺参数（水压、水量、振冲速度、达到土体设计要求密度时的密实电流值和流振时间等）进行施工。

1.5 应严格按照设计桩位，桩长，桩数施工。

1.6 碎石桩的施工顺序应从外侧活两侧进行，也可逐排进行。

同一排中则应间隔进行。

1.7 应根据《铁路工程地基处理技术规程》TBIOlO6-2010进行处理。

2、作业标准碎石桩施工可采用振冲法施工或沉管法，沉管法施工包括振动沉管成桩法和锤击沉管成桩法。

用于消除砂土及粉土液化时，宜采用振动沉管成桩法。

振冲法施工主要机具要求1.振冲器应根据碎石桩设计桩径和设计要求选用。

2、起重设备可采用履带式起重机、轮胎式起重机等，起重能力应满足施工需要，起吊高度应大于加固深度3m以上。

3、水泵及供水管压力宜为600-80OkPa,流量宜为20~30m3∕h z施工时应有1台水泵备用。

4、控制电流、电压的操作台需附150A以上容量的电流表和500v电压表。

2.1 施工前准备施工前应做好供水，供电、运输道路、场地平整、泥水沉排设施和碎石桩用料存储检验等施工准备工作。

碎石桩地基的处理范围和桩位布置、桩长、桩径、桩顶高程应符合设计要求，并应在施工前测设标定和做出明显标志。

成桩施工1.振冲成孔时，应准确对位，启动振冲器和水泵，使振冲器以1〜2m∕min速度徐徐沉入土中，造孔水压宜用400~600kPa,用水量宜用200~400L∕min,造孔接近孔底和在振密过程中水压以100kPa x水量以200L∕min为宜。

碎石桩基安全技术交底模板

一、交底目的为确保碎石桩基工程施工安全，预防安全事故的发生，现将碎石桩基施工过程中的安全技术要求及注意事项进行交底，请全体施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 施工前准备（1）组织施工人员认真学习安全技术交底内容，确保每位施工人员充分了解施工过程中的安全风险。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，增强自我保护能力。

（3）对施工机械设备进行检查，确保其完好、可靠，并配备必要的安全防护设施。

2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全规定。

（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。

（3）施工现场应设立专职安全员，负责监督施工现场的安全管理工作。

3. 碎石桩基施工安全要点（1）桩基施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、构筑物等情况，并采取相应的防护措施。

（2）桩基施工过程中，应严格控制施工参数，确保桩基质量。

（3）桩基施工时，应确保桩位准确，桩径、桩长符合设计要求。

（4）桩基施工过程中，应密切关注桩基垂直度、桩顶标高、桩位偏差等指标，发现问题及时处理。

（5）桩基施工过程中，应严格控制施工机械设备的操作，确保其安全运行。

4. 碎石桩基施工注意事项（1）桩基施工前，应做好桩基材料、设备、人员的准备工作，确保施工顺利进行。

（2）桩基施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾，防止污染环境。

（3）桩基施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，确保施工质量。

（4）桩基施工过程中，应加强施工过程中的安全巡查，发现问题及时整改。

（5）桩基施工过程中，应做好施工记录，确保施工过程可追溯。

三、交底要求1. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，掌握施工过程中的安全风险及防范措施。

2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。

3. 施工过程中，应主动配合安全管理人员的工作，共同维护施工现场的安全。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即上报，并采取有效措施予以消除。

碎石桩的安全技术交底模板

一、交底对象本次安全技术交底适用于参与碎石桩施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、施工操作人员等。

二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸及相关规范，明确工程地质、水文地质条件。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

（3）对施工机械、设备进行检查、调试，确保其安全可靠。

2. 施工工艺及要求（1）根据设计要求，选择合适的碎石桩施工工艺。

（2）按照施工工艺流程，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。

（3）施工过程中，严格控制桩位偏差，确保桩位准确。

（4）对桩体进行质量控制，确保桩体强度、桩长、桩径等指标符合设计要求。

3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（3）施工机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。

（4）施工现场应配备消防器材，确保消防安全。

4. 应急预案（1）发生意外情况时，立即停止施工，确保人员安全。

（2）针对可能出现的风险，制定相应的应急预案，如：坍塌、火灾、触电等。

（3）定期进行应急演练，提高应急处置能力。

5. 环境保护（1）施工过程中，做好环境保护工作，减少对周边环境的影响。

（2）对施工产生的废水、废气、固体废弃物等进行妥善处理。

（3）合理利用水资源，降低施工对地下水位的影响。

三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容记录在案，并作为施工过程中的重要依据。

2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。

3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

4. 施工单位应定期对施工机械、设备进行检查、维护，确保其安全可靠。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有未尽事宜，由施工单位根据实际情况进行补充和完善。

3. 施工单位应将本安全技术交底及时报相关部门备案。

五、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

碎石桩施工技术交底

技术交底书主送单位工程部编号工程名称日期交底内容和范围：碎石桩施工一、原材料检验：桩孔内填料采用粒径40-150mm的碎石、卵石、矿渣等性能稳定的硬质材料，其含泥量不得大于5%，不宜使用风化的石料；原材料进场后的复检工作，碎石取样400立方或600吨，15份40公斤。

二、场坪工作：平整场地，使施工面标高高于桩顶设计标高1.0米，地下水位在施工期间应保持在施工场地地表下0.5米。

3.2.1三、定位放线：依据***提供的坐标，采用经纬仪或全站仪，经过基准桩确定施工范围，确定桩位基线，布置桩点，对桩点采用可靠的标识进行标记。

四、造孔：1.吊机放下振冲器，使其贯入土中，一般采用0.5～2.2m/min的速度下沉，造孔过程中应保持振冲器呈悬垂状态，以保证成孔垂直。

当电流值超过电机额定电流时，应减速或暂停振冲器下沉或者上提振冲器，等电流值下降并满足要求后再继续造孔。

振冲器达到设计孔底高程0.3-0.5米时，将振冲器上提至孔口往复1-2次。

造孔中，若孔口不返水，应加大供水量，施工中设专人记录造孔时的电流值、造孔速度及返水情况。

2.将振冲器上提300～500mm，造孔时返出的水和泥浆要做好围挡、汇集、沉淀。

3.清孔：造孔终止后，当返水中含泥量很高，或孔口被泥土淤塞或孔中有高强粘性土，使成孔直径小时一般需要清孔。

清孔方法是把振冲器提出孔口，保证填料畅通。

4.成孔验收：冲孔清孔后，为防止孔内坍塌，应立即验收，按规定填写成孔记录。

五、填料振冲：要保证振冲桩的质量，必须控制好密实电流.填料量和留振时间三方面指标。

1.控制加料振密过程中的密实电流：不能把振冲器刚接触填料的瞬间的电流值作为密实电流，瞬时电流值有时可高达100A以上，但只要把振冲器停住，电流值立刻变小，可见瞬时电流并不真正反映填料的密实程度，只有让振冲器在固定深度上振动一定时间（称为留震时间）而电流稳定在某一数值，这一稳定电流才能代表填料的密实程度，要求稳定电流值超过规定电流值（80A-95A）,该段桩体才算制作完成。

碎石桩技术交底

技术要求
交底人技术负责人
接收人放样
机具就位
加
拔
料
管
桩管下沉
拔
管
关机移位
进入下一循环 1、桩机按设计桩位就位，把桩管及桩尖对准桩位，桩靴闭合。 2、启动振动器，将桩管压入土中。 3、把桩管压入都涉及深度，通过料斗向桩管内投入规定数量的碎石。 4、边振动边拔管，拔至设计确定高度，同时向套管内压缩空气使碎石从套管内排除。 5、边振动边下压沉管至设计确定的高度，将碎石挤压密实。 6、停止拔管后应继续振动。 7、再一次向桩管内投入规定数量的碎石，重复循环施工至桩顶。（3）施工要点） 1、施工时，应根据沉管和挤密情况，控制填石量，提升高度和速度，挤压次数和时间，电机的工作电流等，以保证挤密均匀和桩身的连续性。 2、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏角不应大于 1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于 50mm，桩径偏差控制在-20mm 以内。 3、桩底 1.5m 范围内宜多次反插，以扩大桩的端部断面，穿过淤泥夹层等软基地层时应放慢拔管速度，并减少拔管高度和反插深度。 4、碎石灌入量不应小于设计要求。 5、提升和反插速度必须均匀，反插深度由深到浅。 6、振动成桩至地面时应向下复振 1m，确保地表不产生缺碎石的凹桩。
工程技术交底记录
工程名称桩号及部位碎石桩施工时间工程项目
（1）测量放样）根据设计桩位进行现场放样作业，确定了碎石桩的施工区域后，然后对原地面进行整平。所有碎石桩桩径均为 50cm，采用正三角形布置，桩距为 1.4m。（2）碎石桩施工）碎石桩施工过程中分以下几个工序来进行：沉管至设计深度